土木工程机械课件第十章

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10.1 混凝土搅拌机械
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10.1 混凝土搅拌机械
强制式：立轴式有涡桨式、行星式；卧轴式有单卧 轴式、双卧轴式。 3.型号表示方法：
更新代号，用A、B、C表示。 主参数，表示搅拌机的出料容量（L）。 特征代号，用电动机驱动时省略。 类型代号，J、Z、F，W、X、D、S。 搅拌机代号，用J表示。
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10.1
混凝土搅拌机械
3．供水系统 采用自动水表供水系统。由离心水泵和自动水表等 组成。
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10.1 混凝土搅拌机械
10.1.4 单卧轴式混凝土搅拌机
1. 组成：上料机构、搅拌装置、传动系统、卸 料机构以及供水系统、润滑系统和机架等。
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10.1 混凝土搅拌机械
1．搅拌装置 由搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶片等组成。
10.4.2 液压活塞式混凝土泵
混凝土输送泵是将机械能转换成流动混凝土的 压力能，使混凝土拌合料沿水平、垂直的输送管道 连续输送到浇灌地点的设备。
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10.4 混凝土搅拌输送泵和泵车
1. 双缸液压活塞式混凝土泵的工作原理和结构 (1) 组成：料斗、两个液压缸、两个混凝土缸、 分配阀、Y形管和水箱等。 (2)工作原理
10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
(1) 特点：高度较小、设备简单、投资少、建成 快，占地面积大、动力消耗多。 (2) 用于：中小型移动式搅拌站。
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
3．混凝土搅拌楼和搅拌站的型号表示方法如下：
更新代号，用A、B、C表示。 主参数，表示生产率（m3/h） 搅拌机类型代号，如Z、F、W、D等 配置搅拌机的台数，用1、2、3表示
大型混凝土搅拌楼是一种 将砂、石、水泥和水按—定 配比，周期性地和自动地搅 拌成混凝土的成套设备。 设备以垂直分层单阶式布 置，形似一座楼房，高可达 24—35m。 混凝土搅拌楼自上而下分 为进料、贮料、配料、搅拌 和出料五 层，机电设备分装 各层；集中控制。
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
10.2.3 移动式混凝土搅拌站
10.3.1 混凝土搅拌输送车的类型和作业方式
1. 类型：机械式、液压式。 2. 作业方式： (1) 成品混凝土输送：运距<8～12km ； (2) 湿料搅拌输送：在输送途中搅拌； (3) 干料输送途中注水搅拌：>12km,在到达 施工现场前15～20min时，加水搅拌。
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10.3 混凝土搅拌输送车
1. 上料机构： （液压上料机构）
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10.1 混凝土搅拌机械
2. 搅拌装置： 叶片5：高位叶片。 叶片3：底位叶片。 出料叶片1：螺旋形 叶片。螺旋筒正转 帮助搅拌，反转在 底位叶片的帮助下 卸出搅拌好的混凝 土。
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10.1 混凝土搅拌机械
3. 配水系统： 配水系统通过时间继电 器控制水泵电机的运转时 间，来控制向搅拌筒的供 水量。
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10.1 混凝土搅拌机械
混凝土搅拌机：把具有一定配合比的砂、石、水泥和水 等物料搅拌成均匀的符合设计要求的混凝土的机械。
10.1.1 混凝土搅拌机的类型和工作原理
混凝土搅拌的作用是使混 凝土浆体均匀地分布在粗 细骨料的表面，并将其搅 拌均匀。 1. 类型： (1)自落式： 工作原理：自落式搅拌机 主要是按重力机理进行搅 拌作业。
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10.1 混凝土搅拌机械
搅拌筒内壁焊有弧形叶片；当搅拌筒绕水平轴旋 转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由 落下，互相掺和。 特点：结构简单、功率消耗少、维护方便。 缺点：搅拌作用不够强烈，效率较低。 主要用于：搅拌一般骨科的塑性混凝土。
(2) 强制式 工作原理：利用剪切机 理进行搅拌，是强制物 料产生剪切位移，而达 到均匀搅拌的目的。
移动式混凝土搅拌站通常采用双阶式布置。 机械设备一般分成三组分别安装在可移动的台车 上，或直接做成可迁移 式的：(a)水泥贮斗和水泥 配料器 ；(b) 各种骨料贮斗和各自的配料器 ；(c)搅 拌机及水箱和量水器 。
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10.3 混凝土搅拌输送车
混凝土搅拌输送车是将集中拌制的混凝土输送 到施工现场的专用输送机械。
3. 型号表示方法：
更新代号，用A、B、C表示 主参数，公称搅动容量（m3） 特征代号，Q—由发动机前端取力
D—搅拌筒单独驱动
空白—由飞轮取力 混凝土搅拌输送车代号，由JC表示
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10.3 混凝土搅拌输送车
10.3.2 混凝土搅拌输送车的结构和工作原理
1．总体结构 组成：载重汽车底盘、搅拌装置两部分。 搅拌输送车能按汽车行驶条件行走，并用搅拌装 置来满足混凝土在输送过程中的要求。
10.1.2 锥形反出料式混凝土搅拌机
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属于自落式搅拌机。搅拌筒呈双锥形，水平安装， 筒内有交叉布置的搅拌叶片。搅拌筒正转时自落式搅拌， 反转时，出料叶片卸出混凝土。
10.1 混凝土搅拌机械
适合于搅拌普通流质混凝土，塑性混凝土和半干 硬性混凝土，搅拌适应性较强，生产率较高。
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10.1 混凝土搅拌机械
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10.5 混凝土振动器
2. 类型 (1)按振动方式不同分为：内部振动器、外部振 动器、表面振动器、振动台四种。
(2) 按产生振动的原理分为：行星式和偏心轴式。 (3) 按振动频率分为低频(33Hz～83H2)、中频 (83Hz～133H2)、高频(133Hz～200Hz) 。
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10.5 混凝土振动器
来自百度文库
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10.4 混凝土搅拌输送泵和泵车
10.4.3 混凝土泵车
混凝土泵车就是自行式的混凝土泵，它能以载重汽车 的速度行驶到浇灌混凝土的地点，利用车上的布料装置， 在混凝土工程中进行直接浇灌作业。 1. 组成 ：汽车底盘、双缸液压 活塞式混凝土输送泵、液压折叠式 臂架管道系统 。 2. 工作原理：
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混凝土机械的种类 10.1 混凝土搅拌机械 10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站 10.3 混凝土搅拌输送车 10.4 混凝土搅拌输送泵和泵车 10.5 混凝土振动器 10.6 喷射混凝土机具
混凝土机械的种类
(1) 混凝土：将水泥、砂、石子和水按一定比例 混合的产物。 (2) 混凝土机械：完成搅拌、输送、浇注、密实成 型、养护硬化工序的混凝土工程所使用的机械。 a. 称量机械：是混凝土中各种混合料的体积和 重量的称量设备。确保混合料有准确的配合比。 b. 搅拌机械：使混凝土的混合料均匀拌和的 设备。 c. 输送机械：将搅拌好的混凝土从制备地点输 送到浇灌现场的机械。 d. 成型机械：使混凝土密实地填充在模板中 或构筑物的表面，使其最后制成建筑结构或构件的 机械。
3. 振动器型号的具体表示方法
主参数，对内部振动器表示棒头直径(mm)； 对外部振动器表示偏心力矩(N· cm)；对振动 台表示台面尺寸宽×长(m×m)。 振动器型式代号，如电动软轴行星插入式振 动器用X表示；偏心式用P表示；外部振动器 用W表示表面振动器，用B表示；台式，用T 表示。 混凝土振动器代号，用Z表示。
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10.3 混凝土搅拌输送车
2．搅拌筒的内部结构 在搅拌筒内壁焊有两条相隔180°相位的带状螺 旋叶片6，筒体转动时可使物料在不断提升和向下 翻落的过程中沿叶片的螺旋方向运动，受到搅拌。
当搅拌筒正转时；物 料向里运动进行拌合， 当搅拌筒反转时，拌 合好的混凝土则顺着 螺旋叶片向外旋出。 进料时物料沿导管内 壁进入，出料时，拌 合料则沿导管外表面 与筒口内壁之间的环 糟形通道卸出。 LC
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10.1 混凝土搅拌机械
10.1.3 涡浆式混凝土搅拌机（立轴式）
属于立轴强制式搅拌机。涡浆式搅拌机结构较简 单，重量轻，工作适应性较广，最适宜于搅拌干硬 性混凝土。 1．传动系统
1 2
料斗
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3 4 5
9
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10.1
混凝土搅拌机械
2．搅拌装置 涡浆式搅拌机的搅拌装置由搅拌盘和垂直安装 在搅拌盘中央的搅拌转子组成。
10.5 混凝土振动器
混凝土振动器是对浇灌后的混凝土进行振实的 机械。
10.5.1 混凝土振动器的工作原理和类型
1. 工作原理 通过一定传递方式把振动器的高频振动传递给 混凝土拌合料，迫使拌合料颗粒之间的粘着力松弛， 摩擦力减小，呈现出重质液体状态，粗细骨料在重 力作用下向新的稳定位置沉落，存在的间隙完全被 水泥浆充满，并排出气泡，使混凝土迅速密实地填 充于模板之中，最终达到密实混凝土的目的。
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10.1 混凝土搅拌机械
2. 传动系统 传动系统采用搅拌与上料集中驱动方式。
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10.1 混凝土搅拌机械
10.1.5 混凝土搅拌机的生产率及机型的选择
1. 搅拌机的生产率的计算： (1) 搅拌机的容量参数 : (a) 几何容积 V0 ：搅拌筒的实有几何容积。 (b) 进料容量 V1 ：每个工作循环装入搅拌筒并 进行有效搅拌的干料容积。 (c) 出料容积 V2：每个工作循环卸出搅拌筒的成 品混凝土体积；也称为搅拌机的额定容量。 (d) 由搅拌筒卸出并经捣实后混凝土体积V3。 各容量之间的基本换算关系如下： V1=0.25～0.5V0 ； V2=0.65～0.7V1 ；
(1) 特点：动力消耗少、生产效率高，高度大、 基建投资大。 (2) 用于：大型、永久性混凝土搅拌楼。
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
2. 双阶式：是依靠物料的自重下落而形成垂直生产 工艺体系。 砂、石、水泥等材料分两次提升： a. 将材料到储料斗，配料、称量。 b. 将材料提升并卸入搅拌机。
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组代号，HL表示搅拌楼、HZ表示搅拌站
如：HL 3 F 90表示安装三台倾翻出料混凝土搅拌机，生产 率为90m3／h的混凝土搅拌楼；HZ 1 Z 20 A表示安装一台 锥形反转出料混凝土搅拌机，生产率为20m3／h，第一次 改型的混凝土搅拌站。
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
10.2.2 大型混凝土搅拌楼
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
（3）从搅拌的混凝土的性质考虑： ①混凝土为塑性、半塑性：选用自落式。 ②混凝土为高强度、干硬性：采用强制式。
10.2.1 类型
按垂直布置的 方式分为：单阶 式、双阶式。 1. 单阶式：是依 靠物料的自重下 落而形成垂直生 产工艺体系。
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10.2 混凝土搅拌楼和搅拌站
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10.1 混凝土搅拌机械
对于硬性混凝土： 对于塑性混凝土： (2) 搅拌机的生产率 V3=0.7～0.8V2 ； V3=0.8～0.9V2 。
3.6V2 Q k t1 t 2 t 3
式中：Q—生产率，m3/h； V2—出料容量，L； t1、t2、t3—分别是装料、搅拌、卸料时间，s； k—每循环工作时间的利用系数。
1. 按泵的转移方式分：固定式、拖式、臂架式。 2. 按构造原理分： 机械式 活塞式 油压式 液压式 水压式 混凝土输送泵 挤压式 风动式（压缩空气输送）
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10.4 混凝土搅拌输送泵和泵车
3. 混凝土输送泵的型号表示方法
更新代号，用A、B、C表示 主参数，最大输送量（m3/h） 型式代号，固定不注，臂架式：B，拖式：T 混凝土输送泵代号，用HB表示
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10.1 混凝土搅拌机械
2. 机型的选择： （1）从工程量、工期方面考虑： ①混凝土工程量大、工期长，选用中型或大型固 定式混凝土搅拌机群、搅拌站、搅拌楼。 ②混凝土工程量小、工期短，选用中型固定式或 移动式搅拌机组。 ③混凝土量散、少，选用小型移动式搅拌机。 （2）从动力方面考虑： ①优先选用电动机为动力的搅拌机。 ②只有当电力不足或缺乏电源的工程中，选用以 柴油机为动力的搅拌机。
10.3 混凝土搅拌输送车
3. 搅拌筒的动力传动：
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10.3 混凝土搅拌输送车
4. 装料与卸料机构：
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10.4 混凝土搅拌输送泵和泵车
混凝土搅拌输送泵和泵车 是一种以泵为动力， 沿管道连续输送混凝土的专用机械；可以一次完成 水平、垂直运输，将混凝土直接输送到卸载地点。
10.4.1 混凝土输送泵的类型
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10.1 混凝土搅拌机械
搅拌机中，在搅拌轴上有不同位置、不同角度的 叶片，克服物料的惯性、摩擦力，强制物料产生轴 向、径向、轴向运动；叶片通过后的空间，翻越叶 片的物料、两侧倒塌的物料、相邻叶片推送过来的 物料所填充。 特点：搅拌强烈、搅拌质量好、生产效率高。 用于：搅拌一般骨料的塑性混凝土，特别适用于 搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土。 缺点 ：结构复杂、动力消耗大、叶片及衬板等磨 损快。 2.自落式和强制式搅拌机的主要类型 (见表10—1)： 自落式：鼓筒式已停止生产；锥形反出料式应用 较广；锥形倾翻出料式适合于大容量、大骨料、大 塌落度混凝土的搅拌；多用于水电。