火电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂进行燃煤发电过程中，通过烟气脱硫设施处理后产生的废水。
由于燃烧煤炭时产生的烟气中含有大量的二氧化硫，为了减少对环境的污染，电厂必须对烟气进行脱硫处理。
而这个过程中产生的废水，需要经过相应的处理才能达到排放标准。
电厂脱硫废水的处理过程通常包括预处理、中和沉淀和后处理等步骤。
对废水进行预处理，去除其中的悬浮颗粒物和沉积颗粒物，以保证后续处理的有效性。
常用的方法包括加入絮凝剂和进行机械过滤等。
接下来是中和沉淀过程，通过加入中和剂和沉淀剂，将废水中的硫酸根离子转化为硫酸钙的不溶性沉淀物，同时还可以去除一部分重金属离子。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等，而常用的沉淀剂则包括石灰石、重钙和石膏等。
在中和沉淀过程中，需要控制好反应条件，比如pH值、温度和混合程度等，以确保脱硫废水能够充分反应和沉淀。
最后是后处理过程，主要是对中和沉淀后的固体沉淀物进行处理。
通常采用的方法是进行固液分离，将固体沉淀物进行过滤或离心，得到干燥的固体废物。
这些固体废物可以进行综合利用或安全处理，以减少对环境的二次污染。
电厂脱硫废水的处理技术在不断发展和完善中，新型的处理工艺也不断被引入。
比如采用膜技术、生物处理技术和化学还原技术等，可以进一步提高处理效果和资源回收利用率。
电厂脱硫废水的处理还需要遵守相关的法律法规和排放标准，以确保废水处理过程的安全和环保。
电厂脱硫废水的处理是一个复杂的过程，需要通过预处理、中和沉淀和后处理等步骤来净化废水。
随着技术的不断进步，废水处理效果将会得到进一步提高，从而减少对环境的污染。
火电厂脱硫废水综合治理方法探讨
火电厂脱硫废水综合治理方法探讨火电厂脱硫废水是指通过脱硫设备处理后产生的含有高浓度硫酸盐和氟化物的废水。
这些废水如果直接排放到环境中将会对周围的水质和生态环境造成严重的污染。
火电厂脱硫废水的综合治理成为了一个急需解决的环境问题。
本文将对火电厂脱硫废水的综合治理方法进行探讨，并提出一些可行的解决方案。
一、火电厂脱硫废水的特点和治理目标火电厂脱硫废水含有大量的硫酸盐和氟化物，PH值偏低，有较强的腐蚀性。
其废水量大、浓度高、处理难度大、处理成本较高，脱硫废水综合治理成为了环保工作的一大难题。
2. 治理目标火电厂脱硫废水的综合治理目标是通过科学合理的方法将废水处理成符合排放标准的水质，实现无害化排放，减少对环境的污染。
1. 物理处理方法物理处理方法是通过过滤、蒸发、结晶等方式将脱硫废水中的固体颗粒物和溶解性物质分离出来。
这种方法简单、成本低，但对于脱硫废水中的溶解性硫酸盐和氟化物的处理效果较差，无法完全达到排放标准。
化学处理方法是通过添加化学药剂，如氢氧化钙、氢氧化钠等，将脱硫废水中的硫酸盐和氟化物转化为不溶性沉淀物，然后通过沉淀、过滤等步骤实现固液分离。
这种方法处理效果好，但是对药剂的选择和投加量要求较高，操作难度较大。
生物处理方法是利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解和转化，最终将废水中的有害物质转化为无害物质。
这种方法环保、低能耗、处理效果好，但是需要一定的生物反应器和控制系统，所以投资成本较高。
综合处理方法是将物理、化学、生物等多种方法结合起来进行综合处理，通过适当的工艺流程将脱硫废水中的各种污染物逐步去除，最终达到排放标准。
这种方法可以充分发挥各种处理方法的优势，提高废水处理效果，是目前比较理想的处理方法。
综合考虑火电厂脱硫废水的特点和治理目标，可以提出以下综合治理方案：1. 采用生物处理方法对脱硫废水中的有机物进行降解和转化，减少废水中的有机物质含量。
2. 通过化学处理方法将废水中的硫酸盐和氟化物转化为不溶性沉淀物，实现固液分离。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂烟气中含有二氧化硫等污染物，为了达到环保标准，需要采取脱硫措施。
脱硫过程会产生大量废水，此废水含有高浓度的二氧化硫、氯化物、氟化物、氨氮等物质，是有毒有害的，必须经过专门的处理才能排放或回用。
电厂脱硫废水的处理过程可以分为初级处理、生物处理和其他处理。
1. 初级处理初级处理步骤包括沉淀、净化以及加药等过程。
电厂脱硫废水通过后，会先经过沉淀池，沉淀池中通过搅拌器、加浊剂，使废水中的悬浮物与浊物沉淀下来。
接着，通过格栅过滤器，去除固体颗粒物。
最后，将处理后的废水送入加药池，加入化学药剂，使污染物降解、中和、沉淀，以达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是对初级处理后的水体进行二次净化的过程，主要采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理是通过好氧微生物在氧气的存在下，在生物反应器中进行分解和降解有机物，最终达到去除污染物的目的。
电厂脱硫废水中存在大量的氨氮，要通过好氧生物处理将氨氮转化为无毒的氮气，以及对有机物进行降解。
3. 其他处理电厂脱硫废水还需要进行其他处理方式，如混凝、吸附、膜分离等。
混凝是利用化学物质使电厂脱硫废水中微小悬浮物汇聚成较大颗粒物，以便于后续的沉淀或过滤。
吸附是利用吸附材料对电厂脱硫废水中的有机、无机污染物进行吸附，达到去除污染物的目的。
膜分离是利用膜技术对电厂脱硫废水进行过滤、脱盐等处理方式，得到纯净的水源。
综上所述，电厂脱硫废水是一种污染物质，需要经过严格的处理流程才能排放或回用。
初级处理、生物处理和其他处理是处理流程的主要步骤，必须严格执行规定标准，保证水质符合国家标准和环保要求。
脱硫废水常用处理方法
脱硫废水常用处理方法1.脱硫废水的常用处理方法脱硫废水是火电厂最难处理的废水。
目前常见的脱硫废水处理方法是基于脱硫废水的水质特征，专门针对不同类型的污染物设计，确定了脱硫废水处理的原则。
今天，我国大部分脱硫废水处理采用物理化学处理直接排放水。
以下是对目前使用的脱硫处理方法的描述。
1.1排至水力除灰系统该方法是将脱硫废水不经处理直接排入水力除灰系统。
脱硫废水中的酸性物质和重金属与灰渣中的氧化钙反应，形成固体物质并将其去除，从而达到废物处理的目的。
脱硫废水的水流量一般很小，因此当脱硫废水混入水力除灰系统时，对除灰系统的影响很小。
因此，该方法不需要对水力除灰系统进行任何改造，也不需要额外的水处理设施。
因此，该方案的优点是投资少，运行管理少。
该方法操作方便，可作为脱硫废水的事故排放。
本方案的缺点是脱硫废水的排放会导致除灰系统中氯离子的积累增多，加剧除灰系统设备的腐蚀，影响系统的正常运行。
不综合利用副产物(石膏等)的湿法脱硫技术是合适的。
对于这个方法。
1.2 化学沉淀法化学沉淀处理过程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四个步骤组成。
中和沉淀是调节废水的酸碱度，一般使用的碱性中和剂是NaOH、CaCO3、石灰，碱反应后再向废水中添加有机硫或S2-，使铅离子、汞离子等离子体形成重金属硫化物沉淀，常用的固化剂是Na2S、H2S、FeS、有机固化剂，TMT 15是我国许多火电厂常用的有机固化剂。
混凝沉淀主要是用铁盐絮凝剂和高分子絮凝剂去除废水中的SS。
澄清是混凝废水进入澄清池，根据自身的重力沉淀，沉淀浓缩，达到标准后排出上层液体。
(FGD)废水化学处理可有效降低脱硫废水中的SS，F-，重金属离子等，从而达到脱硫废水的排放，但处理后的盐含量仍然很高，尤其是氯离子含量最高可达5%。
如果它继续排放很长时间，它将影响周围的生态环境。
该方法在中国具有最广泛的应用，用于废水处理，这是出水水质标准所不需要的。
1.3脱硫废水的蒸发和浓缩通过蒸发干燥设备，可以将脱硫废水分离为优质的水或水蒸气和固体废物，实现水的循环利用，完成火力发电厂零排放。
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程一般包括预处理、脱硫、中和、沉淀、过滤和再循环等步骤。
下面是一个常见的电厂脱硫废水处理工艺流程：
1. 预处理：将脱硫废水经过初步的固液分离处理，去除较大的悬浮物和沉淀物，可以采用物理方法如格栅、沉砂池等进行预处理。
2. 脱硫：将预处理后的废水进一步进行脱硫处理，主要是去除废水中的硫化物。
常用的脱硫方法包括化学法和生物法。
化学法可以采用氧化剂如氯气、过氧化氢等进行氧化，将硫化物转化为硫酸盐，然后通过沉淀或吸附等方式将其去除。
生物法则利用硫氧化细菌等微生物对硫化物进行氧化降解。
3. 中和：脱硫后的废水通常具有较高的酸性，需要进行中和处理以调节废水的pH值。
常见的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
将中和剂加入废水中，使其与废水中的酸性物质发生中和反应，将其转化为盐和水。
4. 沉淀：经过中和后，废水中会产生大量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。
可以采用沉淀池或沉淀池等设备，通过重力沉淀的方式将悬浮物和沉淀物分离出来。
5. 过滤：经过沉淀后，废水中可能还存在一些细小的悬浮物和胶体物质，需要进行过滤处理。
常见的过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等，通过过滤介质将废水中的杂质去除。
6. 再循环：经过上述处理后，废水中的污染物已经得到有效去除，可以将处理后的废水进行再循环利用，减少对环境的影响。
需要根据具体的电厂脱硫废水的特点和要求来确定合适的处理工艺流程，以达到废水排放标准和环境保护要求。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂在燃煤发电过程中会产生大量的气体和废水，其中含有大量的硫化物。
这些硫化
物会对环境造成严重的污染，因此电厂需要对脱硫废水进行处理。
电厂脱硫废水处理主要包括物理、化学和生物处理等步骤。
通过物理处理可以去除废
水中的悬浮物和颗粒物。
这一步骤通常包括沉淀、过滤和杂质分离等过程。
物理处理可以
使废水的悬浮物和颗粒物浓度显著降低，减少对环境的污染。
接下来，化学处理是对废水中的硫化物进行去除。
常用的方法包括添加化学药剂，如
氧化剂或还原剂，以将硫化物转化为无害的物质。
可以使用过氧化氢将硫化物氧化为硫酸，并通过沉淀的方式将其从废水中去除。
化学处理是脱硫废水处理过程中的关键环节，能够
有效去除废水中的硫化物。
生物处理是为了对废水进行最终的处理和净化。
生物处理的方法主要是利用微生物生
长和代谢的特性来降解有机污染物。
在电厂脱硫废水处理中，可以使用好氧或厌氧微生物
来进行处理。
好氧微生物需要氧气条件下进行代谢，通过呼吸作用将有机污染物分解为二
氧化碳和水等无害物质。
厌氧微生物则可以在缺氧条件下进行代谢，将有机污染物转化为
甲烷等气体。
生物处理可以进一步降低废水中有机污染物的浓度，使得废水得到更好的净化。
电厂脱硫废水处理涉及到物理、化学和生物处理等步骤，通过去除悬浮物、处理硫化
物和降解有机物等方法，可以使废水得到有效的处理和净化，减少对环境的污染。
电厂应
积极采取科学可行的技术和措施，达到废水处理要求，保护环境和人民的生活质量。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计
火电厂脱硫废水处理工艺的设计火电厂是我国能源工业的重要组成部分，但是火电厂通过燃烧煤炭等燃料发电的同时也会产生大量的烟气和废水，其中包括脱硫废水。
脱硫废水是指进行烟气脱硫过程中所产生的废水，含有硫化氢、碱性废水和二氧化硫等有毒有害物质，需要经过一系列的处理工艺才能达到环保排放标准。
本文将针对火电厂脱硫废水处理工艺进行设计，以期实现废水的高效处理和资源化利用，减少对环境的污染。
一、火电厂脱硫废水特性分析1. 含硫化氢：硫化氢是腐蚀性极强的有毒气体，会造成环境和人体的危害，需要进行有效处理。
2. 含碱性废水：含有较高的pH值，需要进行酸碱中和处理。
3. 含二氧化硫：二氧化硫是一种对环境和人体有害的气体，需要进行有效处理。
4. 含有机物和悬浮物：废水中可能还含有一定量的有机物和悬浮物，需要进行去除处理。
1. 预处理工艺：对含有机物和悬浮物的废水进行预处理，通常采用过滤、沉淀、离心等方法进行初步去除。
2. 去除硫化氢工艺：利用化学氧化、生物降解等方法去除废水中的硫化氢。
3. 中和处理工艺：对碱性废水进行酸碱中和处理，通常采用中和槽或中和塔进行处理。
4. 二氧化硫的处理工艺：可采用氧化、吸收等方法将废水中的二氧化硫去除。
5. 进一步处理：对进行初步处理后的废水进行二次处理，如生物降解、吸附等方法。
三、火电厂脱硫废水处理工艺流程图1. 采用生物降解技术：利用生物降解技术可以有效地去除废水中的有机物和硫化氢，降低废水处理成本。
2. 结合物理化学处理：采用化学氧化、吸附等物理化学方法结合生物降解技术，可以更好地去除废水中的有毒有害物质。
3. 实现资源化利用：废水中所含有的一些元素或物质可以进行资源化利用，如利用二氧化硫制取硫酸等。
4. 运行成本低：在处理工艺设计中需要考虑运行成本的控制，在保证处理效果的前提下尽量减少能耗和化学药剂的使用。
火电厂脱硫废水处理工艺已经在很多火电厂得到了应用，有效地解决了废水处理和排放的问题，减少了对环境的污染。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂烟气脱硫过程中产生的废水。
脱硫过程主要是为了减少烟气中的二氧化硫（SO2）排放量，保护大气环境。
脱硫废水的处理是电厂环境保护的重要环节，本文将重点介绍电厂脱硫废水的产生及处理技术。
电厂烟气中的SO2主要来自燃煤过程中燃烧产生的硫化物，以及煤中含有的有机硫化物。
当燃煤时，硫化物被氧化成SO2，SO2进入烟气中后会与大气中的水蒸气、氧气等发生反应，形成酸性物质，对环境造成严重污染。
为了降低SO2的排放量，电厂需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫处理的常用方法是湿法烟气脱硫，其原理是在吸收液中通过化学反应将SO2转化为二氧化硫或硫酸根。
脱硫废水是在湿法脱硫过程中产生的。
脱硫过程一般分为双碱法、石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法等。
不同的脱硫方法会产生不同成分的废水。
脱硫废水中常见的污染物包括浓度较高的硫酸盐、氯离子、氟离子、重金属等。
硫酸盐是主要成分，浓度范围一般在5-25g/L之间。
除了这些主要组分外，脱硫废水中还含有一些硫酸铁、重苏丹红、硫氰酸盐等有机污染物。
这使得脱硫废水难以直接排放到环境中，需要经过合理的处理。
脱硫废水处理的基本原则是：首先进行预处理，包括悬浮物去除、调节pH值等；然后进行主处理，主要是脱除硫酸盐和重金属离子；最后进行后处理，消除污染物残留。
常用的脱硫废水处理技术包括沉淀法、离子交换法、膜分离法等。
沉淀法是利用化学反应将废水中的污染物转变成固体沉淀物，在废水中加入适量的钙离子或铝离子，与废水中的硫酸根、重金属等形成不溶性沉淀，然后通过沉淀去除污染物。
离子交换法则是利用交换树脂对废水中的离子进行吸附和交换，达到去除污染物的目的。
膜分离法是利用不同孔径的膜对废水进行过滤和分离，达到去除污染物的效果。
还可以采用生物处理方法对脱硫废水进行处理。
例如利用硫酸盐还原菌将废水中的硫酸盐还原为硫化物，并通过沉淀分离废水中的污染物；利用硫酸盐氧化菌将废水中的硫酸盐氧化为硫酸，并通过沉淀和离子交换去除污染物等。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计
火电厂脱硫废水处理工艺的设计一、概述火电厂烟气中所含有的二氧化硫主要来自于煤的燃烧，在排放之前需要进行脱硫处理以达到环保标准。
而脱硫工艺所产生的废水含有大量的二氧化硫、氯化物、硫酸盐、氢氟酸等，对环境具有一定的危害性和影响。
因此，为保护环境，对脱硫废水进行处理是非常必要的。
火电厂脱硫废水以刺激性为主要特征，其中含有高浓度的氯化物和硫酸盐，因此为了恢复废水的生态良性，需要通过合理的工艺处理达到国家排放标准，减少对环境的污染。
二、处理工艺火电厂脱硫废水处理工艺主要分为生化法、物化法和膜技术法等。
1.生化法生化法是将废水中的有机物经过微生物降解转化，达到脱除含有机物污染物质的目的。
生化法除了实行沉淀反应、氧化反应、还原反应和中和反应等基本反应外，使用生化菌群对有机物等进行降解。
适用于废水浓度较低、水质稳定、水温恒定且处在中性或稍酸性等较低的条件下。
但该处理方法耗能较大，费用高，操作复杂。
此外，需要占用较大的处理场地，安装周期较长，投资较大，运行也较为费力。
2.物化法物化法是通过化学反应、物理吸附与生物连接等手段将水中的污染物质进行处理。
该方法具有操作简单、效果好、投资小等优点。
物化法包括混凝沉淀、吸附、离子交换、蒸发结晶、氧化还原等。
混凝是一种使微小的气泡成为粗大团块以便于沉淀或过滤清洁出水的过程。
吸附和作用机理主要有表面吸附、体积吸附和化学吸附。
离子交换是指通过离子交换树脂及其它吸附剂吸附、交换废水中的离子物质。
蒸发结晶是将水中的水分通过加热使其蒸发而使得残渣物物质得到固化的过程。
氧化还原是指通过化学氧化、还原反应，将废水中的那些难以分解、退色、有毒或细菌性强的水质污染物质去除。
其中典型的氧化剂有次氯酸钠、臭氧、過氧化氫等，而典型的还原剂有亚硫酸钠、硫代硫酸钠等。
3.膜技术法膜技术法是一种应用一定膜材料将废水中含有有害物质的水分、离子、分子分离开来的方法。
膜技术法独特的分离特性使其在废水中分离、浓缩和回收处理上有广泛的应用前景。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计
火电厂脱硫废水处理工艺的设计脱硫废水是指火电厂烟气脱硫过程中产生的含有高浓度二氧化硫的废水。
这种废水对环境具有一定的污染性，因此需要进行处理。
本文将设计一个有效的脱硫废水处理工艺，以降低废水的污染物浓度，保护环境。
对脱硫废水进行预处理，主要是去除悬浮物和大颗粒杂质，以减少废水中的污染物负荷。
预处理通常包括筛网过滤和沉淀处理两个步骤。
筛网过滤可以去除废水中的大颗粒杂质，如石块、树枝等。
而沉淀处理则可以将废水中的悬浮物和部分溶解物通过重力沉淀到底部，使其更容易去除。
接下来，进行化学处理。
针对脱硫废水中的二氧化硫成分，常用的处理方法是氧化还原反应。
将废水中的二氧化硫用氧化剂进行氧化反应，生成硫酸。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
然后，加入碱性物质，将硫酸中的硫离子与钙离子结合生成硫酸钙沉淀，达到去除硫酸根离子的目的。
该化学处理方法可以有效地将废水中的二氧化硫去除。
之后，进行生化处理。
目前较为常用的生化处理方法是活性污泥法。
通过将废水中的有机污染物与活性污泥进行接触，利用活性污泥中的微生物对有机污染物进行降解和吸附，从而达到净化废水的目的。
活性污泥法可以有效地去除废水中的有机污染物，提高废水的水质。
进行混凝沉淀处理。
通过加入混凝剂，使废水中的微小颗粒逐渐凝聚成大颗粒，并通过重力沉淀到底部，形成污泥。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
混凝沉淀处理可以进一步去除废水中的残余悬浮物和污染物，改善废水的水质。
以上就是火电厂脱硫废水处理工艺的设计。
通过综合运用预处理、化学处理、生化处理和混凝沉淀处理等技术，可以有效地去除废水中的污染物负荷，最终达到将废水净化的目的。
对于火电厂来说，合理选择适合的废水处理工艺，不仅能够减少环境污染，还能够降低运营成本，提高经济效益。
火电厂脱硫废水的处理
火电厂脱硫废水的处理摘要：火力发电厂经常运用湿法对烟气实施脱硫处理，就会产生很多废水。
废水的主要杂质是石膏浆液。
石膏浆液的主要成分有悬浮物达到饱和度的亚硫酸盐、重金属和硫酸盐类。
很多杂质是国家环境保护中，要求工厂必须控制的污染物。
因此，处理脱硫废水，使其能够无污染排放，使人们能够得到健康，使火电站周围的环境得到保护，成为了火电厂今天至关重要的问题。
关键词：火电厂；脱硫废水；烟气湿法1.引言社会经济的发展带动了电力事业的发展，燃料用量迅速增加。
二氧化硫的排放量逐年增多，导致污染逐年严重，火电厂实施脱硫技术势在必行。
很多电厂对废水废气的脱硫处理方法是运用石灰石-石膏湿法。
目前，这种技术应用比较多。
由于经过这种方法处理过的废水PH值一般在4-6之间，并且有少量的重金属与很多悬浮物，增加了脱硫处理废水时的难度。
废水中大量重金属离子的存在，污染了环境，所以，只有运用特殊的方法，才能够对脱硫污水进行完整的处理。
控制二氧化硫经常通过燃烧前、燃烧中及燃烧后三个阶段实施脱硫。
2.火电厂脱硫概述火电厂对二氧化硫进行控制中，燃用低硫煤、煤炭洗选、洁净煤燃烧技术以及烟气脱硫是目前实施的主要方法。
火电厂在选择对燃料实施脱硫技术时，经常会对脱硫效率、经济性以及可靠性等因素进行综合分析，遵循的原则有：首先，提高脱硫效率，降低资金投入，资金投入一般低于电厂总投资的15％；其次，运用流程简单的工艺装置，使用运行可靠、科学成熟的技术；第三，使用品质良好、价格低的脱硫剂且来源稳定；第四，使用适应性强，脱硫副产品不能造成二次污染的技术。
3.现有火电厂脱硫技术现有火电厂脱硫技术主要有：3.1湿法石灰石－石膏烟气脱硫法湿法脱硫系统具有较高的效率。
这种系统可加装于锅炉的尾部，对现有的锅炉系统包括除尘系统没有任何影响。
这种方法是运用较广的技术方法，具有脱硫效率高、运行稳定、运行费用低以及无二次污染等特点，因此，应用非常广泛。
碳酸钙是脱硫剂的主要构成部分。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计
火电厂脱硫废水处理工艺的设计火电厂是使用燃煤、燃气等能源进行发电的重要设施，而在燃烧过程中会产生大量的废气和废水。
脱硫废水是火电厂废水中的主要成分之一，含有高浓度的硫酸盐和其他有机物质，对环境和人体健康都会造成不良影响。
火电厂脱硫废水处理工艺的设计尤为重要。
一、脱硫废水的特点火电厂脱硫废水的主要特点包括：1. 高浓度的硫酸盐：燃煤发电过程中产生的废水中含有大量的硫酸盐，其浓度一般较高。
2. 酸性较强：脱硫废水通常呈酸性，PH值低，需要中和处理。
3. 含有其他有机物质：除了硫酸盐之外，脱硫废水中还含有一定量的其他有机物质，不易降解。
二、脱硫废水处理工艺设计针对脱硫废水的特点，设计合理的处理工艺是十分必要的。
一般来说，火电厂脱硫废水处理工艺包括预处理、中和沉淀、脱水脱盐等环节。
1. 预处理脱硫废水在进入处理系统之前，需要进行一定的预处理工作，包括沉淀、过滤等步骤，以去除废水中的固体颗粒物、悬浮物等。
这样可以减少后续设备的负荷，提高处理效果。
2. 中和沉淀处理过的脱硫废水首先需要进行中和处理，将酸性的废水中的硫酸盐中和成硫酸钙等沉淀物，提高废水的PH值，在这个过程中，配备PH检测和自动发酵调节装置，确保PH值稳定。
3. 脱水脱盐经过中和处理后的废水中含有一定浓度的硫酸钙沉淀物，需要进行脱水脱盐处理，这通常使用压滤机、螺旋压榨机等设备进行固液分离，并对脱水后的固体进行脱盐处理，以减少对环境的影响。
4. 其他处理处理过的脱硫废水还需要进行残余处理工作，包括对废水中残余的有机物质进行去除，对残余固体进行无害化处理等。
三、工艺设计的考虑因素在设计火电厂脱硫废水处理工艺时，需要考虑以下几个因素：1. 处理效果处理工艺设计的首要目标是将脱硫废水中的有害物质去除，使得处理后的废水能够符合国家排放标准，对环境不会造成污染。
工艺设计时需要确保系统的处理效果。
2. 能耗火电厂作为能源消耗大户，需要在能耗方面进行考量。
在设计脱硫废水处理工艺时需尽量减少设备的能耗，提高整体的能源利用率。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水处理是指对电厂脱硫过程中产生的含有硫化物的废水进行处理，以达到
国家废水排放标准并减少对环境的影响。
脱硫废水处理是电厂环保工作的重要环节之一。
电厂的燃煤过程中会产生大量的硫氧化物（SOx），如果直接排放到大气中，会造成大气污染，对环境和人体健康都会造成危害。
电厂必须进行脱硫处理来减少硫氧化物的排
放。
电厂脱硫废水处理的基本原理是利用化学药剂与废水中的硫酸盐反应生成可沉淀的硫
酸钙沉淀物。
废水首先经过预处理工序，包括调节废水的pH值、去除悬浮物和沉淀物等。
然后进入脱硫废水处理系统。
脱硫废水处理系统通常由反应槽、沉淀池、搅拌器、过滤器、沉淀器、沉淀泵等组成。
废水首先进入反应槽，在搅拌器的作用下与加入的化学药剂发生反应，生成硫酸钙沉淀物。
然后，废水流入沉淀池，在重力的作用下，沉淀物被沉淀下来。
沉淀池的水会通过过滤器
进一步处理，以去除悬浮物。
净化后的废水可以被排放出去，或者再次利用。
脱硫废水处理的过程中需要选择适当的化学药剂，常用的有石灰石、氢氧化钙、硫酸
钙等。
需要控制废水的pH值、温度、搅拌速度等操作条件，以保证废水处理效果。
还需要对处理后的沉淀物进行正确处理和处置，以避免对环境造成二次污染。
电厂脱硫废水处理的成本较高，涉及到化学药剂的采购和废水处理设备的投资。
如何
提高脱硫废水处理的效率和降低成本是电厂环保工作中的一大挑战。
可以采取的措施包括
优化系统的运行参数、提高化学药剂的利用率、进行废水的再利用等。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂燃煤发电过程中，通过脱硫设备处理后产生的含有二氧化硫、氧化物、重金属等有害物质的废水。
这些废水对环境造成严重污染，因此必须进行有效的处理才能达到合法排放标准。
本文将详细介绍电厂脱硫废水的处理方法及存在的问题。
电厂脱硫废水的处理方法主要分为物理、化学和生物处理三种方式。
物理处理是指通过物理手段将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除，常用的方法是沉淀、过滤和吸附。
沉淀是指将废水中的悬浮颗粒物通过重力沉淀到底部，并将上清液分离出来。
过滤则是通过过滤介质的作用，将废水中的颗粒物截留在滤料中。
吸附是通过活性炭等材料的吸附作用，将废水中的溶解物质吸附到其表面上。
这些物理处理方式可以有效地去除废水中的颗粒物和溶解物质，提高其水质。
化学处理是指通过添加化学药剂将废水中的有害物质转化成不溶性物质或沉淀物，达到清除的目的。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和中和法。
氧化法通过添加氧化剂，将有机物氧化成无机物，使其转化为沉淀物。
还原法则是通过添加还原剂，将废水中的有害物质还原成无害物质。
中和法是通过添加酸碱或者其他中和剂，将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。
这些化学处理方法可以使废水中的有害物质转化成易于处理的形态，并进一步提高废水的水质。
生物处理是指利用生物活性物质，如微生物、植物等，对废水进行处理的方法。
生物处理通过生物降解、吸附和生物转化等过程，将废水中的有机物质降解成无害物质，并吸附和转化其中的重金属等有害物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥接触，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质去除。
人工湿地法是通过植物根系和微生物的共同作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
生物膜法是将废水通过生物膜，利用微生物的降解和吸附作用，将废水中的有机物质和重金属等有害物质去除。
这些生物处理方法在处理电厂脱硫废水中具有较好的效果。
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为 60 ～ 390m g L 。
表 1 排烟脱硫装置排水水质
项 目
pH SS (m g L ) COD (m g L ) Fe (m g L ) M n (m g L ) M g (m g L ) N i (m g L ) A l (m g L ) Zn (m g L ) F (m g L ) T - N (m g L ) 0. 7 1. 2 1. 3 632 2. 6 43 32 8 0. 8
图 2 脱硫废水中和、 沉淀处理流程图 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
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电 力 情 报
1998
后, 在 3 号混合槽内加入浓度为 10% 的 FeC l3 溶 液, 搅拌发生混凝反应。 废水在此停留 10 m in。 3 号混合槽的溢流水自流入重力式沉淀池 中, 在此可提供停留时间 8h。 在中心混合管中加 入浓度为 0. 2% 的聚合 ( 高分子) 电解质, 进一步 促进金属离子的氢氧化物和硫化物沉淀。 底部的 部分泥渣打回至 1 号混合槽, 而清液流至砂滤器。 沉淀池底部的泥渣含固量为 10%～ 20% , 用泵打 入压滤机进行泥渣脱水。 滤液返回 3 号混合槽, 滤 饼由汽车拉走。 每周用 HC l 溶液清洗滤布一次。 平衡池的作用是对处理不佳的水流进行监 测, 并进行循环处理。 事故灰场的作用是在处理系 统故障时储存未处理的废水, 故障消除后再打回 系统处理。 正常情况下, 砂滤池出水直接排入平衡 池, 连续排放。 处理前后的废水水质见表 2。 2. 3 F 处理
表 2 脱硫废水处理前后的水质
项目
pH Al As Cd Ca Cr Cu Fe Pb Mg Hg Ni Si Ti V Zn mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L mg L
脱硫废水的除 F 方法有硫酸矾土法和消石 灰法。 其中消石灰法, 过去用二级沉淀处理方法进 行除 F。在前级添加消石灰, 使 F 以 CaF 2 形式沉 淀析出后进行分离, 在后级再对残 F 处理, 由于 要防垢, 因此要除去排水中的 Ca, 在这里通过与 本法由于未 F 共沉淀方式, 使其达到规定值以下。 能避免加过量的消石灰, 因此有污泥量增大、 药品 费用提高的问题。 为了解决这些问题, 有利用排水中的 A l、 Mg 来对 F 进行处理的 M g 循环法。M g 循环法的处 理流程图如图 3 所示。 消石灰法与 M g 循环法的实验结果比较 ( 在 F < 10m g L 情况下) 列于表 3。
200 ～ 250MW 的循环流化床锅炉发电厂。我国哈
方法, 为我国今后脱硫废水处理提供借鉴。
1 烟气脱硫装置排水的水质特征
排烟脱硫装置排水是从为除去锅炉废气中的 SO 2 而设置的湿法烟气脱硫装置中排出的水。 包 括废气除尘和冷却工序排水, 以及 SO 2 吸收工序 的排水。 从各工序排出的水质, 因电厂使用燃料、 脱硫 装置、 煤种等不同而异。 表 1 是日本某电厂用石灰作石脱硫剂的一种 脱硫方法的废水水质。 美国某电厂采用湿式石灰 石灰石脱硫系统 其排放废水的水质: pH 值为 3. 04 ～ 10. 7, 溶解固 形 物 为 3 2 0 0～ 1 5 0 0 0m g L , 硫 酸 盐 为 7 2 0～ 技术) ; 第三类是美国 Fo ster W heeler 公司的 FW 型, 它是 Fo ster W heeler 公司自行开发的技术。 这 3 种技术类型中, 由于 Py roflow 型循环流 化床锅炉相对简单, 易于被人们接受, 所以其销售 量目前为世界第一。 其销售总量和总台数皆占循 环流化床锅炉世界市场的 40% 左右, 到 1993 年 底, 已投运约 70 多台。 所以我国目前制造和引进 的技术主要是 Py roflow 型锅炉, 如四川内江电 站。 从运行实际情况看, 在获得一定的经验后, 引 进机组的正常运行是可能的。 循环流化床锅炉国 产化工作也已在进行, 只要设备可靠性高, 加强制 造和研究方面的力度, 紧跟国外先进技术, 向大型 化方向发展, 国内也可以像法国、 美国等公司那 样, 形成自己的技术, 应用于电力事业。
பைடு நூலகம்
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10 000m g L , 氟化物为 420～ 4 800m g L , COD
2. 1 SS 处理 SS 的主要成分是硅和铝所组成的灰分, 其沉 降性、 浓缩性好。 冷却排污水的 SS 处理, 通常是 在脱硫装置系统内沉淀池中来处理。 但是, 有时也
SS 可用酸性阳离子或阴离子系列高分子助剂进
行沉淀处理。 沉淀排出的污泥用脱水机进行处理, 但是脱水饼要用水清洗。 2. 2 pH、 重金属处理 脱硫废水 pH 值很小, 必须加以调整。采用的 方法有排水的单独中和和与重金属类沉淀处理中 和, 均可以自动控制。 图 2 是加拿大 L am b ton 电 厂处理流程图。 处理系统主要由 N aO H 中和沉淀、 N a2S 沉 淀处理、 FeC l3 凝聚和砂滤等部分组成。 在 1 号混合槽内加入浓度为 50% 的 N aO H 溶液, 使处理水的 pH 从 4. 5 上升至 8. 5, 使一些 重金属如铁、 铜、 铅、 镍和铬生成氢氧化物沉淀。 将 沉淀池底部泥渣回流至混合槽 1, 以提供氢氧化 物沉淀所需的晶核。 泥渣回流量为 5m 3 h, 废水在 1 号混合槽内停留 30m in。 向 2 号混合槽内加入 铜和铅等金属生成难溶硫化物。 最 N a 2 S , 使汞、
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图 3 M g 循环法 F 处理流程图 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
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品再生使其脱附。 脱附后的 COD 以浓溶液形式 取出作其它用途处理。 以吸附再生再生废液处理 方法, 反复地对 COD 进行处理。 2. 5 N 的处理 脱硫废水中含有 N H - N 、 NO - N 、 NO - N、 有机态 N 。 氮的处理方法有生物处理法、 氨气提法、 离子 交换法、 C l2 处理法等。 其中生物处理法在处理的 稳定性、 经济性、 除去效率、 实际效果等方面都优 于其它方法。 用生物法进行氮的处理, 有 N H + 4 - N ( 硝化) 的工序和 NO 3 - N 、 NO 2 - N ( 脱氮) 的工序, 图 4 表示生物法处理氮的流程。 ( 1) 硝化工序 硝化工序是一个把氨态氮氧化为亚硝酸态或 硝酸态氮的工序, 与好气性的亚硝酸菌和硝酸菌 有关系。
一般火电厂脱硫废水量为: 燃油火力发电厂 是 0. 5 ～ 1. 0m 3 MW d, 而燃煤火电厂是 0. 7 ～ 2.
3m 3 MW d。
2 脱硫废水处理方法
脱硫废水是火电厂排水中处理对象项目最多 的特殊排水。 从上面脱硫废水的水质可以看出脱 硫废水主要处理项目有 pH 、 重金属、 SS、 F、 COD 和 N 。 下面分别叙述各项目的处理方法。
某燃油电厂
1. 6 115 18 38
某燃煤电厂
常常在排水处理一侧进行, 处理流程如图 1 所示。
5. 0 122 0. 9 255 3. 0 327. 0 40
图 1 脱硫冷却排污水处理流程
从以上数据可以看出, 脱硫废水的水质特征 是:
( 1) 排水 pH 呈酸性; ( 2) 燃煤脱硫废水含有 SS 和大量的金属; ( 3) 燃煤脱硫废水含有大量的 F; ( 4) 含有难处理的 COD; ( 5) 含氮。
引 言 随着工业的迅速发展和燃料用量的不断增 加, SO 2 的排放量越来越多, 由此造成的大气污染 也日趋严重, 采取脱硫措施已迫在眉睫。 SO 2 的控 制途径有 3 个: 燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫和燃烧后 ( ) 脱硫即烟气脱硫 FGD 。 目前, 烟气脱硫被认为 是控制 SO 2 最行之有效的途径。 FGD 按工艺特点 分为湿法、 半干法和干法 3 类。 湿法脱硫工艺应用 最多, 占脱硫总装机容量的 83. 02% , 而其中占绝 对统治地位的石灰 石灰- 石石膏法是目前世界 上技术最成熟, 实用业绩最多, 运行状况最稳定的 脱硫工艺。 但是, 湿法烟气脱硫由于是采用脱硫剂 浆液洗涤烟气, 因此产生一些脱硫废水, 必须加以 治理才能排放。 本文介绍了国外脱硫废水的处理
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№1 1998
火电厂脱硫废水的处理
华北电力大学 陈传敏 赵 英 张建平
摘 要 介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要成分、 水质特征, 分析讨论了火电厂烟气脱硫废水 中需要处理的项目以及各处理项目的处理方法和工艺流程。 并简要介绍了目前火电厂海水烟气脱硫后海水 的处理方法以及我国重庆珞璜电厂湿式石灰石- 石膏法烟气脱硫废水和深圳西部电厂海水烟气脱硫后海水 的处理情况。 关键词 火电厂 污水处理 脱硫
( 修改稿日期: 1997- 10- 09)
尔滨锅炉厂正与美国 Py ropow er 公司合作生产 220t h 循环流化床锅炉。 大连、 湖北和广东等地 的用户也与 Py ropow er 公司签署了销售合同。
3 综合分析
国内外循环流化床锅炉研究成果很多, 实际 应用于大型锅炉的主要技术形成了三大流派。 一, 类是德国 L u rg i ( 鲁奇) 型, 包括美国 ABB - CE、 法 国 Stein、 德 国 L u rg i 技 术; 另 一 类 为 Fo ster W heeler Py roflow 型, 芬兰 A h lst rom - Py ropow 2 加拿大 PPC、 美国 PPC 均属此类 ( 1995 er 技术、 年 10 月 芬 兰 A h lst rom 公 司 被 美 国 Fo ster W heeler 公司购买, 故而采用 Fo ster W heeler 型