混凝土工程
混凝土工程课程标准
《混凝土工程》课程标准学时数：60学时课程性质：专业基础课适用专业：建筑工程施工一、前言（一）课程的性质《混凝土工程施工》是建筑工程施工专业的一门专业技能课程，由原学科体系下的《建筑工程施工》、《建筑工程质量事故分析与处理》和《高层建筑施工》等课程重构而成。
本课程主要培养学生在钢筋混凝土工程施工方面的职业能力和职业素养。
本课程学习需具备《房屋构造与施工图识读》、《建筑构件分析与计算》、《建筑工程测量》等基础知识，并为《建筑工程施工组织与管理》、《建筑工程计量与计价》等后续课程的学习奠定基础。
（二）设计思路依据《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T250-2011）,遵循高职教育基本规律，以建筑企业一线技术管理工作岗位群为出发点，分析这些岗位群的实际工作过程，归纳出一个个具有完整工作过程的典型工作任务。
依照原有知识总量不变的原则，对建筑工程技术专业学科型的课程体系进行解构与重组，构建了以行动为导向的符合施工工序的新课程体系，同时按照典型工作任务设置课程。
《钢筋混凝土工程施工》就是新课程体系中核心专业技能课程。
《混凝土工程施工》按照岗位的需求，归纳出课程的工作任务和能力标准，安排教学项目。
教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、半工半读等形式，充分开发教学资源，使得教学过程就是混凝土结构产品的生产过程，给学生提供丰富的实践机会，保证学习过程和实际工作过程的一致性。
随着新技术、新工艺、新材料的不断出现，建筑规范、标准不断更新，教学内容也随之要做动态的调整。
二、课程目标（-）知识目标1.掌握钢筋混凝土工程施工基础知识；2.掌握钢筋混凝土柱施工；3.掌握钢筋混凝土梁施工；4.掌握钢筋混凝土（梁）板施工；5.熟悉钢筋混凝土剪力墙施工；6.熟悉钢筋混凝土楼梯施工；7.熟悉高层建筑施工基本方法。
（二）能力目标1.具有建筑施工图的识图能力；2.具备职业岗位中钢筋混凝土工程施工相关工作过程的技术指导、质量检查和简单的事故分析与处理的能力；3.具有独立学习、独立计划、独立工作的能力；4.具有职业岗位所需的合作、交流等能力。
混凝土施工流程及注意事项
混凝土施工流程及注意事项一、建筑工程混凝土施工流程1、准备工作：确定施工方案、制定施工计划、准备施工材料、检查施工设备等。
2、测量定位：确定混凝土浇筑的位置和高度。
3、模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑的模板，确保模板的平整度和垂直度。
4、钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
5、混凝土搅拌：将水泥、砂子、石子等原材料按照一定比例混合均匀，制成混凝土。
6、运输浇筑：将搅拌好的混凝土运输到现场，并按照设计要求进行浇筑。
7、振捣密实：使用振动器或机械振捣器将混凝土表面振实，以消除空隙和气泡。
8、养护：在混凝土浇筑后，需要进行养护，保持混凝土的湿度和温度，使其逐渐硬化。
混凝土的养护方法1、洒水养护：先在混凝土表面覆盖一层草帘或者是麻袋等，然后经常在表面喷洒清水，再等待七天到二十八天左右。
2、喷洒塑料薄膜养护：先用喷枪在混凝土表面喷洒一层过氯乙烯树脂塑料溶液，然后等待一段时间，当溶液挥发以后，就会在混凝土表面形成一道保护膜，将混凝土和空气隔离开来。
养护结束以后，这层保护膜会自动老化脱落。
3、蒸汽养护：先把混凝土产品放在室内已经充满了的蒸汽的房间内，或者是蒸汽和空气相混合的房间内，然后等待一段时间，当混凝土彻底硬化以后，即可放到室外。
二、混凝土工程施工的注意事项有哪些？混凝土工程施工的注意事项有很多，以下是一些常见的注意事项：1、混凝土施工前需要做好准备工作，包括技术准备和现场准备。
技术准备包括浇筑量、计划单、浇灌令及特殊要求；现场准备包括与模板、钢筋、安装的交接，作业机具的准备，浇筑路线及施工缝留设等。
2、混凝土施工时需要注意质量控制，不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件。
3、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂离。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
混凝土工程
3.投料顺序
搅拌方法分类： 一次投料法 二次投料法 水泥裹砂法 水泥裹砂石法
（1）一次投料法
这是目前最普遍采用的方法。它是将砂、石、 水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。 投料顺序： 砂子，水泥,石子 或石子,水泥，砂子,然后加水搅拌。 优点：减少水泥的粘罐现象
（2）二次投料法
a) 自落式搅拌
b) 强制式搅拌
自落式搅拌机按搅拌筒的形状和卸料方式的不 同，可分为：锥形反转出料式和锥形倾翻出料 式两种类型。
(三) 混凝土搅拌机选择
混凝土搅拌机类型
强 双 锥 自 落 式 涡浆式 制 式
立
轴
式
行星式
反转出料
倾翻出料
卧轴式 （单轴、双 轴）
定盘式
盘转式
强制式卧轴搅拌机
强制式立轴
（二）混凝土运输方式
混凝土搅拌运输车
混 凝 土 输 送 泵 车
混凝土输送泵
（三）混凝土运输机具
1. 井架式升降机运输
井架式升降机俗称井架，是目前施工 现场使用较普遍的砼垂直运输设备， 它由塔架、动力卷扬系统和料斗或平 台等组成。
2. 塔式起重机运输
塔式起重机既能完成砼的垂直运输又能 完成一定的水平运输。 在其工作幅度范围内能直接将砼从装料 点吊升到浇筑点送入模板内，中间不需 转运，是一种灵活而有效的运输砼的方 法，在现浇砼工程中得到广泛应用。
4. 混凝土泵运输
混凝土用泵运输称泵送混凝土。 泵送混凝土是指当混凝土从搅拌运输车 中卸入混凝土泵的料斗中后，利用泵的 压力将混凝土通过管道直接输送到浇筑 地点的一种运输混凝土的方法，混凝土 可同时完成水平运输和垂直运输工作。
混凝土工程
混凝土工程混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分，本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。
采用搅拌站电脑计量、自拌、泵送混凝土。
（1）浇混凝土前的准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。
混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。
（2）混凝土拌制：本工程主体结构柱、梁、板混凝土，拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本地施工用碎石、自来水配制而成。
计量允许误差控制在：水泥、水±2%，粗细骨料±3%。
混凝土搅拌时间控制在90s以上。
混凝土浇筑时的坍落度控制在12～14mm。
（3）混凝土运输：为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌60min 内泵送完毕。
泵送混凝土必须保证混凝土泵车连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
（4）混凝土浇筑1）柱、剪力墙的混凝土浇筑（A）柱、墙浇筑前底部应先填以5～10cm•厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于 50cm。
振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（B）1～2 层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。
其他层可在柱顶直接下料浇筑。
（C）柱、墙留施工缝于梁下面100 处。
2) 梁、板混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
电梯井壁钢筋较密，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并应特别仔细。
确因混凝土下落有困难时通知搅拌站采用细石子同强度等级混凝土浇筑。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。
混凝土工程施工工程概况
混凝土工程施工工程概况本文将以某混凝土工程项目为例，详细介绍混凝土工程施工的整个过程。
一、工程背景该混凝土工程项目为一座地下停车库的建设工程，总建筑面积为10000平方米，总建筑高度为3米。
地下停车库共分为两层，每层有50个停车位。
该停车库地址位于市中心繁华商业区，周边有多家商户和住宅楼，因此需要保证工程质量和进度。
二、设计方案根据工程地下环境和承重要求，设计方案采用了C30的混凝土配合比，混凝土坍落度为160mm。
由于该停车库需要承受大量车辆的重压，设计师还对部分结构进行了加固处理，确保工程的安全性。
三、材料准备在施工前，需要准备好混凝土所需的原材料，包括水泥、砂、碎石、粘结剂等。
这些材料需要符合国家标准，保证混凝土的质量。
四、施工前的准备工作1. 挖土和回填：首先需要对工地进行挖土工作，确保地面平整，然后进行回填处理，为后续施工铺设地基做准备。
2. 基础处理：根据设计要求，对停车库地下基础进行加固处理，通常是采用钢筋混凝土结构。
3. 模板制作：根据设计方案，制作好混凝土浇筑所需的模板，确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
五、混凝土搅拌与浇筑1. 混凝土搅拌：根据设计方案准备好所需的原材料，然后将水泥、砂、碎石等按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土坍落度符合要求。
2. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入预备的模板中，用振捣机进行振实，确保混凝土的密实性和均匀度。
3. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天至28天。
六、验收与交付混凝土工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括混凝土的强度、坍落度等技术指标是否符合设计要求，结构的平整度和垂直度是否合格等。
如果验收合格，则可以交付使用。
总之，混凝土工程施工是一个复杂的过程，需要设计师、施工人员和监理人员等多方合作。
只有严格按照设计方案和施工标准来进行，才能保证工程的质量和安全性。
希望以上内容可以给读者提供关于混凝土工程施工的基本了解。
混凝土工程施工顺序及方法
混凝土工程施工顺序及方法一、施工顺序1. 地基处理：在进行混凝土浇筑之前，必须对地基进行处理。
首先要清理地基表面的杂物和污物，然后根据设计要求进行平整和夯实。
2. 模板安装：在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计图纸安装模板。
模板的质量和稳固性对于混凝土的施工质量有着至关重要的影响。
3. 钢筋加工和安装：在混凝土浇筑之前，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要符合设计要求，安装要准确牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑的速度和方式，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 表面处理：在混凝土初凝后，需要进行磨光或者砂浆覆盖等表面处理，以确保混凝土表面的平整光滑。
6. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工方法1. 地基处理：地基处理是混凝土工程施工的第一步，要保证地基的坚实和平整。
清理地基表面的杂物和污物，进行夯实处理，以确保地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：模板的安装要严格按照设计要求进行，要确保模板的牢固和尺寸的准确。
模板的材质要符合要求，安装时要注意连接处的密封和支撑。
3. 钢筋加工和安装：钢筋的加工要根据设计要求进行，要保证尺寸和数量的准确性。
钢筋安装时要注意间距和连接处的牢固性，要确保钢筋与混凝土的粘结力。
4. 浇筑混凝土：混凝土的浇筑要注意浇筑速度和方式，要确保混凝土的均匀性和质量。
浇筑时要注意避免混凝土的分层和气孔，可以采用振捣或者喷洒水泥浆的方式辅助浇筑。
5. 表面处理：混凝土初凝后可以进行表面处理，可以采用砂浆覆盖或者磨光的方式进行处理。
表面处理要均匀细致，以确保混凝土表面的平整和美观。
6. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护措施，要根据混凝土的种类和强度等不同情况选择合适的养护方式。
养护时间一般为7-28天，要确保养护的环境湿润和温度适宜。
以上就是混凝土工程施工的施工顺序及方法的详细介绍。
混凝土工程的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，只有如此才能确保工程质量和安全。
混凝土工程
(一)施工准备1．材料(1)水泥1)水泥宜选用325号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2) 水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175－85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344一85)标准要求3) 水泥进场时，应有出厂合格证或者试验报告，并要核对其品种、标号、包装分量和出厂日期。
使用前若发现受潮或者过期，应重新取样试验。
包装分量不足的另行堆放，作出处理。
4)水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氯化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
5)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m3。
(2)砂1 )砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
2)砂按其细度模数分为粗、中、细。
混凝士工程应优先选用粗中砂。
3)砂的含泥量(按分量汁)，当混凝士强度等级高于或者等于C30时，不大于3％；低于C30时，不大于5％。
对有抗渗、抗冻或者其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3％，对C10或者Cl0以下的混凝士用砂，其含泥量可酌情放宽。
(3)石子(碎石或者卵石) 1)石子宜选用花岗岩为好。
其余石灰岩、砂岩、页岩、或者其它水成岩必须取样做石材强度检定。
同时应根据混凝土建造物或者构筑物的使用情况和强度要求，决定能否使用或者有限制性使用。
2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间最小净距的3／4。
混凝士实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2。
且不得超过50mm 。
3)石子中的含泥量(按分量计)对等于或者高于C30混凝土时，不大于l％；低于C30时，不大于2％；对有抗冻、抗渗或者其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1％；对c10和c10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
4)石于中针、片状颗粒的含量(按分量计)，当混凝土强度等级高于或者等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对c10和c0以下，可放宽到40％。
混凝土及钢筋混凝土工程
混凝土及钢筋混凝土工程（一）C15混凝土垫层1、混凝土垫层施工工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护。
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
3、混凝土：采用商品混凝土（C25）坍落度在180～210之间。
4、按《混凝土施工质量验收规范》的要求制作试块。
5、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。
为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
6、伸缩缝宽度20～30mm，伸缩缝间距双向不得大于6000mm沥青砂浆灌注。
7、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
做到不漏振，确保混凝土密实。
在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
8、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
9、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
10、混凝土垫层施工质量标准（1）垫层混凝土所用的水泥、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合设计施工规范的规定。
（3）评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
11、成品保护在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其他工序。
（二）独立基础1、独立基础施工工艺流程定位放线→轴线复核→基础施工→人工挖承台、地梁土→砖胎模→垫层→承台、地梁底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇底板混凝土→覆盖养护、测温→墙柱钢筋制安→墙柱支模→浇墙柱混凝土→支梁板模→梁板钢筋制安→浇梁板混凝土→养护→土方回填。
混凝土工程
混凝土工程混凝土工程是指将水泥、砂子、石子和水等原材料进行混合、浇筑、凝固而成的工程。
混凝土工程广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程、水利工程等领域，因此被称为现代工程建筑的重要组成部分。
在混凝土工程中，混凝土的质量起着决定性的作用，而这个质量的好坏又直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命等因素。
因此，对于混凝土工程的质量管理，是工程建设中非常重要的部分。
首先，对于混凝土原材料的选择和搭配，需要精细可靠。
水泥应选择质量可靠、符合国家标准的产品，不应使用过期或已开封的水泥，避免影响混凝土强度。
砂和石子应选用硬度、耐磨性等符合要求的产品，以确保混凝土的抗压强度和耐久性。
其次，在混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行认真的检查。
尤其是需要注意施工环境的温度和湿度等因素，最好在气温适宜和空气湿度适中的情境下进行施工，以提高混凝土的质量和保持其稳定性。
而在混凝土浇筑过程中，应保持浇注均匀，避免停顿，以确保混凝土的密度和抗压强度等产品质量指标。
除此之外，对于混凝土的养护也应当引起重视。
混凝土在刚浇筑时处于易碎状态，容易出现裂缝、离析等质量问题。
因此，在浇筑完毕后，需要对混凝土进行养护。
养护应该从保温、保湿、减少光照、减少震动等方面入手，以确保混凝土得到充分的硬化和抗压强度，保证其能够承受设计荷载。
在混凝土工程的质量管理过程中，需要充分运用现代化技术手段。
例如现代化的质量检测设备、电子称重机器、控制系统等，可以有效提高混凝土工程的产品质量，实现整体效益最大化。
综上所述，混凝土工程的质量管理是工程建设中不可或缺的一部分。
牢记基础技术原理，妥善控制原材料的使用、施工现场的条件和施工过程等，都是确保混凝土工程质量的重要因素。
在实际工作中，应提高工作人员的实践技能，积极运用现代化的技术手段，配合科学企业管理模式，为混凝土工程质量的提高和建筑工程行业的进步，作出更大的贡献。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
混泥土工程施工标准
混泥土工程施工标准一、材料要求1.水泥：水泥应符合国家标准要求，并具有检测报告，不能使用过期或质量不合格的水泥。
2.砂：砂要求洁净，无杂质，含泥量不得超过5%，颗粒分布均匀。
3.骨料：骨料应符合国家标准要求，无疏松、脆性和裂纹骨料。
4.水：水应清洁、无色、无杂质，不能使用含盐量过高的水。
二、配合比要求混泥土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例关系，直接影响混泥土的强度和耐久性。
在施工过程中，应根据工程的要求和设计规定确定混凝土的配合比，并在施工中严格按照配合比配料。
三、搅拌要求1.搅拌时间：混凝土的搅拌时间应根据配合比、材料性质和搅拌设备来确定，一般不得少于2分钟。
2.搅拌方式：搅拌方式应采用机械搅拌，保证混凝土均匀混合。
3.搅拌质量：搅拌后的混凝土应均匀一致，无分层和积料现象。
四、浇筑要求1.浇筑顺序：应按设计要求的顺序、层次和节奏进行浇筑，不能跳层或漏浇。
2.浇筑方式：浇筑应采用适当的方式和方法，避免过量振捣和反复浇筑。
3.温度控制：在高温或低温天气中施工，需采取措施保证混凝土的温度符合要求。
五、养护要求1.养护时间：混凝土浇筑后，应及时进行养护，根据气候条件和混凝土强度要求确定养护时间。
2.养护方式：养护应采用湿润养护的方式，保持混凝土表面湿润并防止干裂。
3.养护环境：养护期间，应严禁混凝土受到外力冲击或压力。
以上就是混泥土工程施工标准的一些要求和规定，希望施工单位在进行混凝土施工时能够严格按照标准要求进行，确保工程质量和施工安全。
混凝土是建筑的基础，是保证建筑结构安全和稳定的重要材料，只有严格按照标准要求进行施工，才能保证混凝土结构的质量和使用寿命。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
混凝土工程施工技术要求
混凝土工程施工技术要求引言概述：混凝土工程是建造工程中重要的一部份，其施工技术要求严格，关系到工程质量和安全。
本文将从混凝土原材料选用、搅拌和浇筑、养护、收养和检验等方面详细介绍混凝土工程施工技术要求。
一、混凝土原材料选用1.1 水泥的选用：水泥应符合国家标准，不得使用过期或者质量不合格的水泥。
1.2 骨料的选择：骨料应符合设计要求，不得使用含有过多泥土、粉尘或者其他杂质的骨料。
1.3 外加剂的使用：外加剂应根据设计要求选用，严禁使用过量或者过期的外加剂。
二、混凝土的搅拌和浇筑2.1 搅拌质量控制：搅拌时间应符合要求，搅拌机械应保持清洁，搅拌过程中应避免混凝土分层或者结块。
2.2 浇筑施工要求：浇筑前应做好模板的清理和润湿工作，浇筑过程中应保持浇筑速度均匀，防止浮现渗漏或者裂缝。
2.3 浇筑质量检验：浇筑后应及时进行质量检验，检查混凝土的坍落度、含气量和外观质量。
三、混凝土的养护3.1 养护时间控制：混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间应符合设计要求，避免过早脱模或者养护不足。
3.2 养护环境要求：养护过程中应保持环境湿润，避免混凝土表面干裂或者龟裂。
3.3 养护质量检验：养护结束后应进行质量检验，检查混凝土的抗压强度和表面平整度。
四、混凝土的收养4.1 收养时间控制：混凝土养护结束后应及时进行收养，控制收养时间和方法，避免混凝土表面浮现裂缝或者变形。
4.2 收养环境要求：收养过程中应控制环境温度和湿度，避免混凝土过早受力或者受潮。
4.3 收养质量检验：收养结束后应进行质量检验，检查混凝土的收养效果和整体性能。
五、混凝土的检验5.1 原材料检验：在施工前应对水泥、骨料和外加剂进行检验，确保原材料符合设计要求。
5.2 施工过程检验：在搅拌、浇筑、养护和收养过程中应定期进行检验，及时发现问题并采取措施。
5.3 最终验收检验：工程完工后应进行最终验收检验，检查混凝土的质量和性能是否符合设计要求。
结论：混凝土工程施工技术要求严格，需要在原材料选用、搅拌和浇筑、养护、收养和检验等方面严格执行，确保工程质量和安全。
混凝土工程
混凝土工程第一节砌筑工程一、混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。
混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.42～0.45），以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。
按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。
混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度二、混凝土的运输1、运输施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。
2、泵送（一）混凝土泵送前的准备工作（1）检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。
（2）检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。
（3）在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以润滑其管道。
（4）在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。
（二）混凝土泵送时应注意事项（1）正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。
泵送中断时间控制在1h 以内。
中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔4～5min开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。
同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。
（2）泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。
混凝土工程施工工序
混凝土工程施工工序混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其施工工序需要一定的技术和步骤。
下面将详细介绍混凝土工程施工的工序及注意事项。
一、准备工作在进行混凝土施工前，首先需要进行准备工作。
包括确定施工方案、计算混凝土的配合比、准备混凝土搅拌机械和辅助设备等。
同时还要做好现场的清理和平整工作，以确保施工的顺利进行。
二、浇灌混凝土在准备工作完成后，就可以开始进行混凝土的浇灌。
首先需要将混凝土倒入模板内，然后使用振动器对混凝土进行振实，以确保混凝土的密实性和牢固性。
在浇灌的过程中，需要注意控制浇注深度和速度，避免出现渗漏或者开裂等情况。
三、养护混凝土混凝土浇灌完成后，需要进行养护工作。
养护的主要目的是保持混凝土的湿润和温度适宜，以促进混凝土的龄期发展和强度提升。
养护时间一般为7天左右，期间需定期对混凝土进行浇水或覆盖保湿材料。
四、收尾工作最后一步是进行收尾工作。
包括清理现场、拆除模板、修补可能存在的瑕疵等。
同时还需对已施工完成的混凝土进行检查，确保其符合设计要求和工程质量标准。
在进行混凝土工程施工时，需要特别注意安全问题。
施工现场要设置明显的安全警示标志，操作人员需穿戴好安全装备，并严格按照操作规程进行工作。
同时要做好现场管理和协调工作，确保施工工序的顺利进行。
综上所述，混凝土工程施工工序包括准备工作、浇灌混凝土、养护混凝土和收尾工作。
只有严格按照规程和要求进行，才能保证混凝土工程的施工质量和安全性。
希望广大施工人员在日常工作中能够认真执行，确保每一个施工环节的顺利进行，为建筑工程的顺利进行做出贡献。
混凝土工程施工流程
混凝土工程施工流程是建筑施工中不可或缺的一环，它涉及到混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等多个环节。
本文将详细介绍混凝土工程施工流程的各个步骤。
一、混凝土搅拌混凝土搅拌是混凝土工程施工的第一步。
首先，根据设计图纸和施工方案，计算所需混凝土的配合比，确保各种材料的计量准确。
配合比是指混凝土中水泥、砂、石子、水等各组分的比例。
在搅拌过程中，应先加入1/2的水量，然后依次加入石子、水泥、砂等材料，搅拌1分钟，最后再加入剩余的1/2水量，继续搅拌至均匀。
如果掺加外加剂，应根据需要适当延长搅拌时间。
二、混凝土运输混凝土搅拌完成后，需要将混凝土运输到施工现场。
运输过程中，应尽量缩短时间，以防止混凝土分层离析。
根据气温条件，运输时间宜控制在0.5至1小时之内。
当采用商品混凝土时，应确保混凝土在运输过程中充分搅拌，不允许任意加水。
如果混凝土发生离析，应在浇筑前进行二次搅拌。
已初凝的混凝土不应使用。
三、混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土工程施工的关键环节。
首先，在浇筑部位进行清理，去除杂物，涂刷隔离剂。
然后，将搅拌好的混凝土均匀地倒入浇筑部位。
在浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性。
对于大体积混凝土，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度控制在300至500毫米之间。
在浇筑过程中，应随时清理落地灰，确保施工质量。
四、混凝土振捣混凝土振捣是为了确保混凝土内部的密实性和均匀性。
在浇筑完成后，应立即进行振捣。
振捣采用振动棒进行，振动棒应插入混凝土中，上下移动，确保混凝土内部的无缝隙。
振捣时间应控制在20至30秒之内，避免过振导致混凝土分层。
五、混凝土养护混凝土养护是为了保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑完成后，应立即进行养护。
养护方法有湿养护和干养护两种。
湿养护是指在混凝土表面覆盖湿润的麻袋或草席，定期浇水保持湿润。
干养护是指在混凝土表面喷涂养护剂，形成一层薄膜，防止水分蒸发。
养护时间根据混凝土强度和气候条件确定，一般不少于7天。
混凝土工程施工流程
混凝土工程施工流程一、设计与准备工作在进行混凝土工程施工之前，首先要进行设计工作。
设计师根据建筑工程的具体要求和使用条件确定混凝土的配合比例、强度等参数。
同时，施工单位需要准备好所需的原材料和设备，包括水泥、砂子、石子、水泥搅拌机、混凝土运输车等。
二、基础施工基础是整个建筑工程的基础，混凝土基础是建筑物的承重部分。
在进行基础施工之前，施工单位需要对基础进行标高测量、挖土、拓宽等准备工作。
然后，将混凝土通过搅拌机搅拌均匀，倒入基础模板中，并进行振实与养护，最终形成坚实的混凝土基础。
三、结构施工结构施工是指在建筑物的墙体、柱子、梁等部分进行混凝土浇筑。
在进行结构施工之前，需要按照设计要求制作好模板，并对浇筑部位进行清理和处理。
然后，将混凝土通过搅拌机搅拌均匀，倒入模板中，并进行振实与养护，最终形成坚固的建筑结构。
四、地板施工地板是建筑工程中重要的部分，负责承受人员和货物的荷载。
在进行地板施工之前，需要对地表进行平整、防水处理等准备工作。
然后，将混凝土通过搅拌机搅拌均匀，倒入地板模板中，并进行振实与养护，最终形成坚固的混凝土地板。
五、养护与维护养护是混凝土施工中非常重要的一环，它直接影响到混凝土的性能和耐久性。
在混凝土施工完成后，需要对混凝土进行湿润养护，保持其表面湿润，以防止混凝土过快干燥而开裂。
同时，还需要对混凝土进行定期检查和维护，及时修补和加固受损部位，保证建筑物的安全和稳定。
总结来说，混凝土工程施工流程包括设计与准备工作、基础施工、结构施工、地板施工、养护与维护等步骤。
在整个施工过程中，施工单位需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证混凝土的质量和安全稳定性。
混凝土工程施工虽然是一个繁琐复杂的过程，但只有精心规划和细心施工，才能保证建筑物的性能和使用寿命。
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工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
交底内容：
一、施工准备：
1、商品砼材料要求
a、水泥用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，进场必须有质量合格证。
b、砂宜用中砂，要求通过0.315㎜筛孔的占15%～30%；含泥量小于5%，砂率控制在40%～50%。
e、泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
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工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
f、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、加抗冻剂、早强剂以及浇筑时间等。
4、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手架板，避免直接踩踏出较深脚印或凹陷。
五、安全注意事项
1、采用手推车运输砼时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
2、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
3、浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
c、石子用卵石或碎石，粒径一般不得超过管径的1/3～1/4,最大粒径不得大于40㎜，含泥量小于1%。
d、缓凝剂、抗裂防水剂应符合有关标准的规定。
2、主要机具设备
砼输送泵、振捣棒、对讲机、铁锹、铝合金刮杠及其它砼浇筑常用工具。
3、作业条件
a、编制泵送砼浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。
2、砼浇筑和振捣的一般要求是：a、浇筑砼应分层分段进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋的疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；b、采用插入式振动器应快插慢拔，插点应均匀分布，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于作用半径的1.5倍，一般为30～40㎝。振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接茬平板式振动器的移动距离，应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；d、浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。
（三）允许偏差项目
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
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工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
现浇框架砼允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
单层、多层
高层
1
轴线位移
柱、墙、梁
8
5
尺量检查
2
标高
层高
3、梁板的浇筑应用“赶浆法”进行，浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑应与振捣紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。
4、浇筑柱梁交叉处的砼时，一般钢筋较密，宜用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。
交底提要
6、柱、墙体砼浇筑要在适当高度上留置砼浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采用分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段。一般分3～4个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。
（三）其他砼的浇筑
1、楼梯砼浇筑应从楼梯的下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹光。
2 2、浇筑时应分层分段进行。各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，使逐段逐层呈阶梯推进，并使砼充满模板的边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。
3、采用插入式振动器时，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
4、砼浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝结前修整完好，才能继续浇筑。
4、砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
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交底人
接受交底人
2、砼的配比、原材料计量、搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》的规定。
4、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的定。
（二）基本项目
砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验平定标准》的要求。
b、钢筋检查验收完毕，模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污全部清扫干净；木模板在砼浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。
c、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经实验测定，实验室已开具泵送砼配合比。
d、浇筑前的脚手架和马道已经搭设，经检验符合施工要求和安全要求。砼搅拌站到施工场地的道路畅通。
5、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
审核人
交底人
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工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
±10
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
3
柱、墙、梁截面尺寸
+8，-5
±5
尺量检查
4
柱墙垂直度
每层
5
5
用2米托线板检查
全高
H/1000，且不大于20
H/1000，且不大于30
用经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
8
用靠尺和塞尺检查
6
预埋钢板中心线偏移
10
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线偏移
5
5
2、不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩踏，保证模板牢固和严密。
审核人
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接受交底人
技术交底记录
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工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
3、砼浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下道操作和堆放少量物品。
工程名称
仁和新城项目5#楼7-9层
交底日期
2012年5月7日
施工单位
山西四建集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
（二）、墙、梁、板、柱砼浇筑
1、砼自搅拌机中卸出后，应及时泵送到浇灌地点。如果运自浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌中卸出后到浇筑完毕的延续时间C30以上不得超过60min。如果出现故障，停歇时间超过45min或砼产生离析现象，应用高压水冲洗管内残留的砼。
5、砼浇筑应连续进行，一般不超过2h，如果间歇时间超过水泥的初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
6、砼浇筑完后表面应用木抹子压实搓平并用塑料薄膜覆盖，已浇筑完的砼，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般不少于7d（冬季施工的砼要求覆盖薄膜或采取其他的冬季施工方案）。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
第3页（共6页）
g、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和振捣工具，以防出现意外施工缝。
二、操作工艺
（一）基础砼浇筑
1、浇筑前应保证基础梁和柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜，浇筑时应在柱子插筋的地方先满铺一层5～10㎜厚的砼，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋和模板。
2、施工缝砼必须待已浇筑的砼的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。
（四）冬季施工参照冬季施工技术方案。
三、质量标准
（一）保证项目
1、1、砼所选用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。
尺量检查
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
5
尺量检查
9
预留洞中心线位置偏移
15
15
尺量检查
10
电梯井
井筒长宽对中心线
+25，-0
+25，-0
吊线和尺量检查
井筒全高垂直度
H/1000，且不大于30
H/1000，且不大于30
四、
成品保护
1、浇筑砼时，防止踩踏楼板、楼梯弯起钢筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置的正确。