明龙骨吊顶

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(整理)明龙骨吊顶

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一、适用范围适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。

明龙骨吊顶是将新型的轻质装饰板明摆浮搁在龙骨上。

龙骨可以外露,也可以半露。

二、施工准备2.1 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面及安全交底。

2.2 材料要求1.轻钢龙骨分u形和T形龙骨两种。

2.轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

3.零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

4.按设计要求可选用各种人造罩面板、钢铝压缝条或塑料压缝条。

5.人造板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家环保规定要求。

2.3 主要机具1.电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。

2. 手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2.4 作业条件1.吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。

2.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3. 材料进场验收记录、检验报告应齐全。

4. 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

5.罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

三、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺1.弹标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线距地面一般为500mm,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。

主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑板栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨及吊杆间距为900mm~1200mm,一般取1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2.固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000mm时,可以采用φ6的吊杆,大于lO00mm时,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。

明龙骨吊顶工程施工工艺标准之欧阳道创编

明龙骨吊顶工程施工工艺标准之欧阳道创编

2明龙骨吊顶工程工艺标准2.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。

2.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。

2.3 术语和定义GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。

2.4 施工准备2.4.1材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

质量要求见下表轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm项目优等品一等品合格品长度L +30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30 ±1.0A>30 ±1.5尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5 尺寸B≤30 ±1.0>30 ±1.5轻钢龙骨角度允许偏差成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品10~18 ±1°15'±1°30'±2°00'>18 ±1°00'±1°15'±1°30'轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m²缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。

明龙骨吊顶工程

明龙骨吊顶工程

.2 吊顶工程一般规定
1.吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防锈处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火处理。 2. 吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮,变形及损坏的表面和边角。 3. 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。 4. 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 5.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板交接处应严密。 6.吊顶与墙面、窗帘合的交接应符合设计要求。 7. 搁置式轻质饰面板,应按设计要求设置压卡装置。 8. 胶粘剂的类型应按所有饰面板的品种配套选用。
一)、主控项目
范)
1
2
3
4
5
5、明龙骨吊顶应注意的质量问题
.3 明龙骨吊顶工程施工工艺
.3 明龙骨吊顶工程施工工艺
01
03
02
3.明龙骨吊顶施工工艺
装边龙骨及主龙骨
1
边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。用自攻螺钉或射钉固定,钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。一般为40cm.
2
根据在四周墙面上弹出的顶棚标高控制线、主龙骨位置线和大样图安装主龙骨。主龙骨间距为面板宽度。遇洞口时,应增设附加龙骨。边龙骨、主龙骨安装完成后,应拉通线进行一次整体调平、调直,并注意调好起拱度。起拱高度按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的3‰--5‰ 。主龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
3.明龙骨吊顶施工工艺
3
2
4
1
3.明龙骨吊顶施工工艺
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)

明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)

明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)施工技术质量交底内容附页12 一、 材料、工具质量要求1、 龙骨的规格、型号应符合设计要求。

2、 矿棉板的规格、型号应符合设计和规范要求。

3、 龙骨、矿棉板材料及配件要配套齐全,并具有产品的出场合格证及质量保证书。

4、 吊杆要直,不能弯曲。

5、 龙骨要直,不能弯曲。

无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。

面积不大于1cm 的黑斑每半长度内不多于5处。

6、 矿棉板集合尺寸要符合规范要求,表面要清洁,无污染。

7、 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。

8、 操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。

10、操纵之后,清点整理机具,妥善管理,以便再用。

二、 施工环境要求1、 在龙骨安装阶段,确保施工范围内无明显障碍物,其目的是保证标高控制的完整性,相对环境湿度一般以控制在龙骨不出现锈斑为宜。

2、 施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在评定设计标高处墙面粉刷必须完成。

3、 顶棚应在屋面或楼地面的防水做完,墙面抹灰完,顶棚内各种管线及通风管道安装完成后进行。

4、 罩面板在龙骨验收合格后进行。

5、 保温、隔音材料应采用干燥、不燃烧和不腐蚀的材料。

6、 罩面板、骨架的品种、规格及固定方式应按设计要求选择施工。

7、 生活电器、出风口等应固定牢,其表面应与罩面板底面平。

8、 罩面板安装前,应按分块尺寸弹线;安装顶棚应由中间向四周对称排列,墙面与顶棚的接缝应交圈一致。

9、 墙和柱部位的罩面板应与下端的饰面上口平齐,接缝严密。

三、 施工操作要求1、 根据设计图纸,结合具体情况。

将吊点位置弹到楼板地面上。

龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1—1.2m 以内。

所弹吊点的“十”字线应清晰,位置准确。

2、 确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上,如果吊顶有不同标高,那么,应将变截面的位置弹到楼板上。

然后,再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合。

明龙骨吊顶工程

明龙骨吊顶工程
接缝高低差

1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
补充内容
交底人复核人施工班组日期
2
金属吊杆、龙骨应进行表面的防腐处理,木龙骨应进行防腐、防火处理
3
当饰面材料为玻璃时应使用安全玻璃
4
吊顶内填充吸音材料的品种和厚度应符合设计要求,并有防散落措施
允许偏差值
(mm)
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板
检验方法
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线,不足5m的拉通线,用钢直尺检查
上海健尔斯装饰工程有限公司
技术交底表
单位工程名称
分项工程名称
明龙骨吊顶工程
项目部
执行标准名称
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
吊顶标高
起拱高度
龙骨材质
龙骨规格
主龙骨间距
吊杆品种
吊杆规格
吊杆间距
吊杆锚栓品种
吊杆锚栓规格
面龙骨规格
面龙骨间距
饰面板材质
饰面板规格
1
吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求

明龙骨吊顶

明龙骨吊顶
6)脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于150mm。
7)施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放。
8)使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区域的可燃物,并设专人监护。
四.质量要求:
4.1一般规定:
4.1.1吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
4.1.2安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4.1.3吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合设计防火规范的规定。
4.1.4吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4.1.8重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4.2主控项目
4.2.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
4.2.2饰面材料的材质、品种、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
4.2.3饰面材料的安装应稳固严密,饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4.3.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
4.3.3金属龙骨的接缝应平整、吻合,颜色一致。不得有划伤、擦伤等表面缺陷,木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。
4.3.4吊顶内的填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
4.3.5明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法
3)作业人员严禁酒后作业,现场严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
4)登高作业时必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,施工工具放在工具袋内。

明龙骨吊顶技术交底

明龙骨吊顶技术交底
应埋设两块以上。
(3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
(4)各种材料全部配套备齐。
(5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作平台架子。
(7)明龙骨顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
(5)明龙骨吊顶工程的吊顶和龙骨安装必须牢固。顶棚的明龙骨骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,符合设计要求。
五、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5-1的规定。
表5-1明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检测方法
纸石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
方板的卷边向上,呈缺口式的盒子形,多数方形吊顶板在加工时其边部轧出凸起的卡口,可以较精确和稳固地嵌装于夹筑龙骨中。其吊顶骨架可不设横撑龙骨,由设计确定。此类产品各生产厂的配套材料略有不同。但其原理和安装方法大同小异。
②条形金属吊顶板:金属条形吊顶板的安装方式,明龙骨一般为嵌卡安装。
嵌卡安装:按设计要求选定条板吊顶的配套材料,明确吊顶饰面的条形金属板布置走向。条板与其配套龙骨呈垂直排布,
三、操作工艺
1.工艺流程
弹线定位→固定吊点及安装吊杆→固定吊顶边部骨架材料→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
2.弹性定位
采用吊线锤、水平仪或用透明塑料软管注水后进行测量等方法,根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)面弹线,其水平允许偏差±5mm。根据吊顶标高线分别确定并弹出边龙骨及主龙骨所处部位的平面基准线,按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线,并确定吊点(有预埋件或连接件者即与之相应的悬吊点)。如果有与吊顶构造相关的特殊部位,如检修马道或吊挂设备等,应注意吊顶构造必须与其脱开距离。对于吊顶吊点的现场确定及其紧固措施,应事先经设计部门的同意,必须充分考虑吊点所承受的荷载,同时针对建筑顶棚本身的强度,吊顶各部位的吊点的间距、主龙骨中距、吊点距主龙骨端部的距离(不得超过300mm)等尺寸关系,均应严格按照设计的规定,以防止主龙骨下坠及其他不安全现象的发生。

简述明龙骨吊顶的工艺流程

简述明龙骨吊顶的工艺流程

简述明龙骨吊顶的工艺流程
明龙骨吊顶的工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 确定吊顶的造型和尺寸。

根据设计图纸和实际需要,确定吊顶的形状、大小、高度等参数,并在墙面上做好计量和标记。

2. 安装水平基准线。

利用水平仪或激光水平仪,在墙面上打出水平基准线,并用木或墙角铝线固定。

3. 搭建龙骨骨架。

根据基准线的位置,在墙面上打出龙骨的位置,用膨胀螺丝或其他固定件将主龙骨和副龙骨固定在墙面上。

4. 安装吊顶板材。

根据吊顶的形状和大小,选择合适的板材,将板材固定在龙骨上,并做好拼接和压缝处理。

板材的安装方法有直铺、挂铺和地铺等。

5. 进行抹灰和磨光处理。

吊顶板材安装完成后,使用喷枪或刮板将墙面进行抹灰,并等待干燥后进行磨光处理,使吊顶表面平整光滑。

6. 进行涂装或贴面处理。

根据设计要求和客户需求,选择适当的涂装或贴面材料进行处理,使吊顶达到美观、防水、防火等效果。

7. 进行后续检验和维护。

吊顶安装完成后,需要进行检验和维护工作,以确保吊顶的安全和美观程度。

检查定期检查吊顶的龙骨、板材和吊顶表面的漆面情况,及时处理吊顶出现的问题。

SGT087明龙骨吊顶检验批质量验收记录

SGT087明龙骨吊顶检验批质量验收记录

SGT087明龙骨吊顶检验批质量验收记录
一、检验批基本信息
检验批名称SGT087明龙骨吊顶
检验员张三
施工单位XX建筑工程有限公司
监理单位XX监理有限公司
检验日期2021年10月10日
二、检验依据
1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2.工程设计文件
3.建设工程施工合同
三、检验内容及要求
1.检查明龙骨的数量是否与图纸设计数量相符。

2.检查吊顶面板的尺寸是否合格,排列是否整齐,板面平整度是否达标。

3.检查吊顶安装是否牢固,线条是否流畅,表面是否平整。

4.检查吊顶内的灯具线路是否顺畅,灯具是否牢固,开关是否正常。

四、检验方法
1.检查明龙骨数量:现场核实明龙骨的数量与建筑图纸是否相符,确认准确性。

2.检查吊顶面板尺寸:使用直尺、量角器等工具,测量吊顶面板的尺寸是否符
合设计要求,确保排列整齐。

3.检查吊顶安装:按照设计图纸和规范要求,对吊顶进行检查,确认安装牢固、线条流畅,表面平整度牢固符合设计。

4.检查灯具线路:现场核实吊顶内灯具线路顺畅,确保灯具安装符合要求,开
关正常。

五、检验结果
1.明龙骨数量核实正确,符合设计要求。

2.吊顶板面尺寸、排列整齐、平整度均符合设计要求。

3.吊顶安装牢固,线条流畅,表面平整度牢固符合设计。

4.吊顶内灯具线路顺畅,灯具安装牢固,开关正常。

六、检验结论
1.此次检验中,SGT087明龙骨吊顶检验批合格。

七、不合格处理
此次检验中,未发现不合格项,无需进行处理。

八、检验人员签字
检验人员张三。

明龙骨吊顶施工技术分享

明龙骨吊顶施工技术分享

明龙骨吊顶施工技术分享1.施工流程顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。

2.施工工艺(1)放线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准有钝地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计垂直再加上罩面板斜面的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的长棒间距900-1000mm。

如遇到梁和管道相对运动大于设计和规程大于要求,应增加吊杆的旋转轴。

(2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定垂柱吊挂压延机,不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用圆6的吊杆,如果大于1000mm,应采用圆8的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,则要设置反向支撑。

上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用圆8的吊杆,如果大于1000mm,应采用圆10的吊杆,如吊杆长度大于1500mm,同样要设置反向支撑。

吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据应该吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一段可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作差劲的吊杆应做防锈处理,滑轮吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓极小的直径。

(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

2)吊杆距主龙骨端部距离不许超过300mm,否则应增加吊杆。

3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

(4)安装边龙骨:边龙骨的安装铸铁应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(5)安装主龙骨:1)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距不大于1000mm。

明龙骨吊顶工程施工工艺标准之欧阳音创编

明龙骨吊顶工程施工工艺标准之欧阳音创编

2明龙骨吊顶工程工艺标准2.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。

2.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。

2.3 术语和定义GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。

2.4 施工准备2.4.1材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

质量要求见下表轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm项目优等品一等品合格品长度L +30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30 ±1.0A>30 ±1.5尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5 尺寸B≤30 ±1.0>30 ±1.5轻钢龙骨角度允许偏差成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品10~18 ±1°15'±1°30'±2°00'>18 ±1°00'±1°15'±1°30'轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m²缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。

简述明龙骨吊顶的工艺流程

简述明龙骨吊顶的工艺流程

简述明龙骨吊顶的工艺流程一、明龙骨吊顶的概述明龙骨吊顶是一种常用于室内装修的吊顶材料,它是由金属龙骨和石膏板组成的。

这种吊顶具有防火、隔音、保温等功能,同时还能美化室内环境,提高房屋的舒适度。

下面将详细介绍明龙骨吊顶的工艺流程。

二、准备工作1.测量:在进行明龙骨吊顶施工之前,需要对房间进行测量,并根据实际情况制定施工方案。

2.材料准备:根据施工方案,准备所需的材料和工具。

主要包括金属龙骨、石膏板、螺钉、角铁等。

3.安全措施:在进行明龙骨吊顶施工之前,需要做好安全措施。

例如佩戴安全帽、手套等防护用品,并确保施工现场通风良好。

三、明龙骨吊顶施工流程1.安装金属龙骨:首先,在房间四周固定木条或角铁,然后在木条或角铁上安装金属龙骨。

金属龙骨的间距一般为60厘米,需要根据实际情况进行调整。

2.安装横向龙骨:在金属龙骨上安装横向龙骨。

横向龙骨的间距一般为40厘米,也需要根据实际情况进行调整。

3.安装石膏板:将石膏板放置在金属龙骨和横向龙骨之间,并使用螺钉固定在金属龙骨和横向龙骨上。

需要注意的是,在固定石膏板时,要避免使用过多的力量,以免损坏石膏板。

4.填补缝隙:在石膏板之间填补缝隙。

可以使用填缝胶或其他填缝材料进行填补。

5.打磨和刷漆:等待填缝材料干燥后,对明龙骨吊顶进行打磨,并刷上合适的涂料。

四、注意事项1.施工前需要认真测量,并制定合理的施工方案。

2.施工过程中需要做好安全措施,避免发生意外。

3.在安装金属龙骨时,需要确保其牢固可靠。

4.在固定石膏板时,需要避免使用过多的力量,以免损坏石膏板。

5.在填补缝隙时,要注意选择合适的填缝材料,并确保填补缝隙的效果良好。

6.在进行打磨和刷漆时,需要注意细节处理,以达到美观的效果。

五、总结明龙骨吊顶是一种常用于室内装修的吊顶材料。

在进行明龙骨吊顶施工之前,需要做好准备工作,并制定合理的施工方案。

在施工过程中需要注意安全措施,并确保金属龙骨和石膏板的牢固可靠。

最后,在打磨和刷漆时要注意细节处理,以达到美观的效果。

明龙骨吊顶施工方案技术交底范本

明龙骨吊顶施工方案技术交底范本

编号:XXX编号:XXX编号:XXX编号:XXX编号:XXX图1装饰石膏板嵌装②金属微穿孔吸声板安装。

a.必须认真调平调直龙骨,这是保证大面积吊顶效果的关键。

b.安装冲孔吸声板宜采用板用木螺钉或自攻螺钉固定在龙骨上,对于有些铝合金板吊顶,也可将冲孔板卡到龙骨上,具体的固定方法,要视板的断面而定。

c.安装金属微穿孔板应从一个方向开始,依次安装。

d.在方板或板条安装完毕后铺放吸声材料。

条板可将吸声材料放在板条内,方板可将吸声材料放在板上面。

三、质量验收要求1.主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

(3)饰面材料的安装应稳固严密。

饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。

(5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

2.一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。

(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

(3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。

(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

(5)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

编号:XXX编号:XXX。

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5 1 表面平整度 2 接缝直线度 3 接缝高低差 3 3 1 2 2 1 3 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 1 2 2 1 1 2 1
1. 1 3
施工单位检 查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,本检验批合格
项目专业质量检查员:
×××
2005年6月10日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
同意验收
×××
2005年6月10日

号 1
GB50210-2001的规定 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符 合设计要求。当饰面材料的为玻璃板时,应使用 安全玻璃或采取可靠的安全措施。 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的 搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式 应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防 腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录
施工执行标 准名称及编 号 专业工长
TJ4.3.28
建筑装饰装修工 程施工质量验收 规范GB 502102001 ×××
工程名称
富卓花园Байду номын сангаас场8号楼
检验批部位
明龙骨吊顶
施工单位
南京广厦建设集团公司
项目经理
田鹏程
分包单位

分包项目经理

施工班组长
××× 监理(建设) 单位验收记录
施工单位 检查评定记录 符合设计要求。
主 控 项 目
2
符合设计要求。
3
饰面材料的安装稳固严密,与龙骨 的搭接宽度符合要求。
符合要求
4
符合设计和质量验收规范要求。
5
吊杆和龙骨安装牢固。
1
2
3 一 般 项 目 4
饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、 表面洁净,色泽一致,无翘曲,裂缝 裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻 及缺损,与龙骨搭接平整,吻合。 合,压条应平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等 饰面板上各种设备的位置合理,与 设备的位置应合理、美观、与饰面面板的交接应 饰面板交接吻合、严密。 吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接缝应平整,吻合,颜色一致, 不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整 龙骨质量良好,符合要求。 、顺直,无劈裂。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设 计要求,并应有防散落措施。 允许偏差(mm) 项 次 项 目 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板 玻璃板 符合设计和质量验收规范要求。 符合要求
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