广播通信铁塔过程检验标准
铁塔检验验收细则
铁塔检验验收细则(一)铁塔检验细则一般要求(1) 铁塔基础应符合工程设计要求。
(2) 铁塔构件如有变形应在安装前进行矫正,但当环境温度低于-16C时,不得对构件进行冷矫正。
(3) 铁塔高度、平台、加挂支柱的安装高度及位置等均应符合工程设计要求。
(4) 铁塔垂直度应符合工程设计要求,铁塔中心轴线倾斜度允许偏差小于等于1/1500。
(5) 铁塔连接螺栓应符合下列要求:1)与铁塔基础连接的构件螺栓必须双螺母。
2)接螺栓应顺畅穿入,不得强行敲击。
当孔位偏差小于等于3mm时可打开冲后再穿入螺栓,螺栓穿向应一致。
3)螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3~5扣。
4)螺母坚固应符合工程设计的力矩要求:a. 用力矩搬手检查力矩应符合工程设计要求值。
b. 铁塔全部连接螺栓均应做防松处理。
(6) 铁塔防腐层质量检验:1) 塔必须涂底漆(但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆),涂漆应均匀,无流痕、无气泡、不掉皮。
2) 镀层塔的镀层应均匀,不起泡、不翘皮、无返锈现象。
3) 用0.25kg的小锤轻击铁截构件时,防腐层不得脱落。
4) 塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。
(7) 避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求,避雷针安装牢固、端正,允许垂直偏差小于等于5‰(与避雷针高度比较)。
(8) 防雷保护接地电阻阻值应符合工程设计要求。
(9) 铁塔航空标志灯的安装应符合工程设计要求或航空部门的相关规定。
拉线塔(1) 拉线塔的拉线地锚埋设应符合工程设计要求:1) 地锚埋设深度允许偏差±50mm。
2) 地锚出土点位置允许偏差±50mm。
3) 埋设地锚的回填土应夯实,土堆整齐,地锚柄自然顺直。
(2) 铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求。
(3) 拉线双螺旋调好后,螺杆端距螺旋内口尺寸要求:1) 高度小于80m的铁塔,应在20~30mm之内。
2) 高度在80m以上的铁塔,应在20~60mm之内。
自立式铁塔(1) 铁塔基础必须符合下列要求:1) 基础位置和高度应符合工程设计要求。
在用广播通信铁塔及桅杆检验
在用广播通信铁塔及桅杆检验作者:罗庚张明浩尹克强梁科王晓玄来源:《中国质量技术监督》 2018年第8期广播通信铁塔及桅杆是由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成,并经热镀锌防腐处理,主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射的一种重要的工业产品。
1984 年,我国建立了重要工业产品生产许可证制度,当时的许可类别为48 7类。
经过三十多年的发展,工业产品生产许可证目录多次“瘦身”,至2 018 年6月底已下降到39类。
在这39类产品中,就包括广播通信铁塔及桅杆产品(以下简称铁塔),由此可见铁塔产品的重要性。
据不完全统计,目前我国有180多万座铁塔基站为在用状态。
在用铁塔的安装年代各不相同,跨度很大。
中国最早的电视塔为广东越秀山电视塔,塔高20 0米,该塔19 66年5月1日正式投入使用,至今仍为在用状态。
2 0 0 9年7月23日,位于河北省晋州市迎宾大道以南18 0米处的晋州市广播电视发射塔在大风中轰然倒塌,此时距离该塔建成仅仅过了一年多的时间。
同是电视塔,一个使用了50多年,一个建成一年就倒塌,质量优劣相差很大。
因此,在用铁塔的检验就显得至关重要。
在用铁塔种类繁多,包括角钢塔、单管塔、多管塔、拉线塔、抱杆等。
不同塔型的连接方式各不相同,有螺栓连接、法兰连接、插接等。
由于制造年限不同,依据的标准也不太相同,国家标准、行业标准、地方标准都有,而且有的标准已经失效,有的标准明显不符合现在的情况。
因此,在用铁塔检验没有现成的检验依据,需要从塔体安全性和实用性出发,针对不同的塔型,制定出相应的检验依据。
在用铁塔检验保证铁塔安全性是第一位的。
铁塔的设计图纸上一般都会注明使用年限,多数铁塔的设计使用年限为50年。
对于在使用年限以内的,且目前的使用情况与设计情况相比未发生重大变化,图纸等设计资料齐全的,可从以下方面进行检验。
首先是与图纸上逐一核对构件规格,查看是否存在以小代大的现象。
由于铁塔施工完成后,建设单位是按照图纸上的理论重量结算工程款,这就容易给一些施工单位钻空子。
通信铁塔基础工程施工及验收规范
通信铁塔基础工程质量及验收要求1.地基基础施工质量应符合工程勘察.设计文件地要求,工程验收应以设计文件. 施工承包合同为主要依据,并遵守施工质量相关专业验收规地规定.2.通信铁塔地基基础工程施工前,必须具备完备地地质勘探报告及基础地下管线.地面建筑物.构筑物.架空电缆和其他工艺设施地构造情况,确保工程质量及临近建筑地安全.3.施工单位必须具备相应专业资质,并应建立完善地质量管理体系和质量验收制度.从事地基基础工程检测及见证实验地单位,必须具备省级以上建设行政主管部门颁发地资质证书和计量行政主管部门颁发地计量认证合格证书.4.工程所用主要材料.半成品.成品.建筑构配件应进行现场验收.涉及结构安全地水泥.砂..钢筋及混凝土试块.焊件等,应按规进行见证取样检测.5.工程质量地验收均应在施工单位自行检查评定地基础上进行.工程过程控制应做到程序到位.签字完善.资料齐全.各工序应按施工技术标准进行质量检测,每道工序完成后,应进行施工企业三级质量检查验收.按GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》要求,重要工序需报请监理单位或建设单位验收地,应按工程四级验收体系执行.地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位.监理单位.地勘单位.设计单位进行验收;钢筋隐蔽工程在隐蔽前,应按《建设工程监理规》程序通知监理单位验收;预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前,应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度,并签字认可后,能进行混凝土浇筑;混凝土浇筑过程中,监理单位必须实施旁站监理,混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样.在基础施工完毕后,应由安装施工单位配合,进行专业工种交接检验,并形成记录.6.地基基础分部工程应按GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》划分成若干检验批,检验批地质量应按主控工程和一般工程验收.验收标准应执行本标准地技术要求及现行相关专业规要求.基础分部应按GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》由监理单位(建设单位)组织施工单位.设计单位. 地勘单位参加联合检查验收,在工程实体.文件资料两面合格地前提下,可移交安装单位施工.1独立柱基础2.1基础土工程2.1.1独立基础土开挖时,开挖地工序.法必须与设计工序相一致,并遵守“开槽支撑.先撑后挖.分层开挖,禁超挖”地原则,其土工程地验收必须确保支护结构安全和围环境安全为前提.2.1.2基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验收合格后,可进行垫层施工,坑底标高允偏差-50mm, 长.宽允偏差+50mm,-50mm.检验法:用水准仪.钢尺检查.2.1.3土填料应按设计要求验收后可填入,填施工过程中应检查排水措施.层填筑厚度.含水量控制.压实程度,达到设计要求地密实度.检验法:依据密实度土工实验检查.2.2基础模板工程2.2.1模板及其支架应具备足够地承载力.刚度.稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土地重量.侧压力以及施工荷载.2.2.2模板接缝不应漏浆,模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂.2.2.3基础侧模拆除时,应以保证其表面及棱角不受损伤为宜.对于架空基础梁跨度≤8M 时,达到75 %强度可拆除底模,跨度>8M 时,达到100 %强度可拆除底模.检验法:依据现场混凝土试块力学实验检查.2.2.4现浇基础结构模板安装允偏差:轴线位置允偏差: 5 mm.底模上表面标高:± 5mm.截面部尺寸:± 10mm (基础),+4.-5(柱.梁). 检验法:用水平尺.经纬仪.水准仪测量.2.3 基础钢筋工程2.3.1钢筋进场,应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等规定检查产品合格证.出厂检验报告,并进行监理见证取样复检,焊接钢筋试件应现场施焊,并见证送样.合格后可使用.2.3.2除焊接封闭式箍筋外,箍筋地末段应作弯钩.钢筋加工地形状.尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表 1 地规定.表 1 钢筋加工地允偏差检验法:用钢尺检查2.3.3钢筋地接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10 倍.2.3.4在施工现场,应按现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 地规定对钢筋机械连接接头.焊接接头地外观进行检查, 其质量应符合相关规程地规定.检验法:检查产品合格证.接头力学性能实验报告.1.3.5设置在同一构件地受力钢筋接头宜相互错开,应避开梁端.柱端加密区.在纵向钢筋焊接接头连接区段长度为35d (d 为纵向受力钢筋地较大直径),且不小于500mm 地围,接头面积百分率应<50%.检验法:用钢尺检查.2.3.6基础钢筋安装位置偏差应符合表 2 地规定.表 2 钢筋安装位置地允偏差检验法:用钢尺检查2.4 基础混凝土工程2.4.1水泥.砂.进场后,应按《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》GB175 及其他相关规定检查产品合格证.出厂检验报告,并监理见证取样送检,复检合格后可使用.2.4.2混凝土应按现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 地有关规定, 根据混凝土强度等级.耐久性和工作性等要求进行配合比设计.2.4.3结构混凝土地强度等级必须符合设计要求.按照《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002) 由监理见证取样,在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土试块,并分别作标准养护与现场同条件养护两种评价.2.4.4混凝土运输.浇筑及间隔地全部时间不应超过混凝土地初凝时间.同一施工段地混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕.2.4.5混凝土施工缝不应随意留置,其位置应事先在施工技术案中明确,并尽可能留置在受剪力较小地部位,留置部位应便于施工.施工缝地处理应先凿除松动及表面浮浆,用水润湿后采用比原混凝土高一等级地水泥砂浆铺底,浇筑混凝土.2.4.6混凝土浇筑完毕后, 应按施工技术案及时采取有效地养护措施,并应符合下列规定:在浇筑完毕后地12 小时以应对混凝土加以覆盖并保湿养护.普通混凝土浇水养护时间不得少于7 天.混凝土强度达到1.2N/mm 2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.2.4.7未经设计可,在基础混凝土未达设计强度地情况下,不得附加上部结构主要荷载.2.4.8现浇混凝土结构尺寸允偏差:独立基础轴线位置偏差:10mm. 墙.柱.梁轴线位置允偏差:8mm. 标高允偏差:± 10mm.截面部尺寸允偏差:+8mm,-5mm.表面平整度允偏差:8mm.检验法:用经纬仪.水准仪.钢尺检查.2桩基础3.0.1 灌注桩地成桩质量检查应包括成及清.钢筋笼制作及安放.混凝土拌和及浇灌.3.0.2 泥浆护壁冲(钻)桩及人工挖灌注桩地桩位偏差应符合表 3表 3 灌注桩地平面位置和垂直度地允偏差检验法:用经纬仪.钢尺检查.3.0.3 钻桩钻进过程中如发现斜.塌和护筒围冒浆时,应停钻,报监理.业主,待采取相应措施后再行钻进.3.0.4 灌注混凝土之前,底沉渣厚度应符合下列规定:端承桩:≤ 50mm, 摩擦端承.端承摩擦桩:≤ 100mm, 摩擦桩:≤300mm.3.0.5 钢筋笼制作地允偏差见表 4表 4 钢筋笼制作允偏差检验法:用钢尺检查3.0.6 分段制作地钢筋笼,其接头应在35d 及500mm 围错开50%,宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002 规定.3.0.7 在施工现场,应按现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 地规定对钢筋机械连接接头.焊接接头地外观进行检查, 其质量应符合相关规程地规定.检验法:检查产品合格证.接头力学性能实验报告.3.0.8 钢筋笼主筋地保护层允偏差如下:水下浇筑混凝土:± 20mm, 非水下浇筑混凝土:± 10mm.3.0.9 挖至设计标高时,底不应积水,终后应清理好护壁上地淤泥和底残渣.积水, 然后进行隐蔽工程验收.验收合格后,应立即封底和浇筑桩身混凝土.3.0.10 桩身混凝土应一次浇筑成功,不得留有施工缝.形成断桩,混凝土浇筑应由监理单位旁站监督.3.0.11 桩身混凝土必须留有试件,对一柱一桩地桩基,每根桩应有 1 组试块,且每个浇筑台班不得少于 1 组,每组 3 件,在监理见证下取样送检.3.0.12 灌注桩施工现场所有设备.设施.安全装置.工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全.人工挖桩施工应有可靠地上下井安全措施以及通风.护栏地设置.3.0.13 通信铁塔桩基应按《建筑地基基础工程施工质量验收规》.GB50202-2002 及《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003 地要求进行承载力及桩身质量检测.试桩桩头一般应予加强,可在桩顶配制加密钢筋网2~3 层,或以薄钢板圆筒做成加劲箍予桩顶混凝土浇成一体,并除去桩顶浮浆,保持桩顶平整.检验法:按照桩基检测实验规定检查3基础预埋件与基础移交4.0.1 构件安装前,必须取得基础验收地合格资料(基础根开尺寸.对角线尺寸和水平标高等).基础应由建设单位会同土建施工单位.设计单位.监理单位和安装施工单位进行联合验收.联合检查验收地结果应符合设计要求和本规要求.4.0.2 安装前,应根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上,现浇混凝土基础.塔脚地脚螺栓位置.法兰支承面地偏差应符合表5 地规定.表 5 支承面.支座和地脚螺栓地允偏差检验法:用水准仪.经纬仪.钢尺.游标卡尺检查.4.0.3 复核定位应使用原轴线控制点和测量标高地基准点.4.0.4 钢塔柱脚底板(法兰)与基础间地空隙(为调整法兰.底板水平高差而预留之空隙),在主要负荷加载之前应用细混凝土浇筑密实.露出基础顶面地螺栓在钢结构安装前,应涂防腐材料,并妥善保护,防止螺栓锈蚀与损伤.4.0.5 铁塔主体结构安装完毕,经验收合格后,必须由基础施工单位对塔脚进行混凝土包封,包封混凝土标号C20. 一般情况下,铁塔未验收,不允包封塔脚.附录 1 铁塔基础工程竣工验收表。
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范1. 引言本技术规范旨在指导通信铁塔基础工程的施工和验收工作,确保工程质量满足设计和安全要求。
2. 工程概述2.1 工程目的明确通信铁塔基础工程的目的和重要性。
2.2 工程范围描述工程的范围,包括施工地点、施工内容等。
3. 施工前准备3.1 施工方案审查审查施工单位提交的施工方案是否符合设计要求。
3.2 施工场地准备确保施工场地满足施工条件,包括场地平整、交通条件等。
3.3 施工材料准备检查施工材料是否符合设计和规范要求。
3.4 施工设备检查确保施工设备的性能和安全状况。
4. 施工过程控制4.1 基坑开挖规定基坑开挖的深度、尺寸和支护要求。
4.2 基础浇筑明确混凝土的配比、浇筑方法和养护要求。
4.3 钢筋绑扎规定钢筋的规格、绑扎方式和间距。
4.4 模板安装明确模板的安装要求和拆除时间。
4.5 施工监测规定施工过程中的监测项目和频率。
5. 施工安全管理5.1 安全教育对施工人员进行安全教育和培训。
5.2 安全防护在施工现场设置安全警示标志和防护设施。
5.3 安全检查定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
6. 施工质量控制6.1 质量标准明确施工质量的验收标准。
6.2 质量检验规定施工过程中的质量检验项目和方法。
6.3 质量问题处理对发现的质量问题,要求施工单位及时整改。
7. 验收标准7.1 基础尺寸和位置规定基础尺寸和位置的验收标准。
7.2 混凝土强度明确混凝土强度的验收标准。
7.3 钢筋工程规定钢筋工程的验收标准。
7.4 施工记录要求施工单位提供完整的施工记录和质量检验报告。
8. 验收流程8.1 初步验收规定初步验收的条件和流程。
8.2 正式验收明确正式验收的条件、参与人员和流程。
8.3 验收记录要求记录验收过程和结果。
9. 后续维护9.1 维护责任明确工程验收后的维护责任。
9.2 维护周期规定基础工程的维护周期和内容。
9.3 维护记录要求记录维护过程和结果。
铁塔产品出厂质量检验规程(作业指导书)
铁塔产品出厂质量检验规程(作业指导书)一、检验概述铁塔产品是指用于电力、电信、广播电视和微波通信等领域的钢制结构物件。
铁塔产品出厂质量检验是指对生产厂家所生产出来的铁塔产品进行检查的工作。
检验目的是验证生产厂家的铁塔产品是否符合设计要求和技术规格书的质量要求,是否能满足用户需要。
二、检验规程与内容1. 出厂质量检验工作必须在铁塔制造完成后,质量检验员进入工厂进行。
2. 铁塔的型式、规格、时限、数量及材料的执行情况应符合设计文件、技术规格书、质量保证体系文件中的规定。
3. 在检测之前,检验人员应清洗铁塔的表面,以便于测量和探伤。
4. 铁塔外观检查,应检查有无表面缺陷和防腐涂层涨裂、脱落等情况。
5. 尺寸偏差检查,应对铁塔的尺寸偏差进行检查,并依据设计文件和标准合适的检验方法。
6. 检查连接方式,应对铁塔的连接方式进行检查,如无焊接铁塔应进行连接扣件的质量检验。
7. 钢管柱端的贴近度,应符合设计要求,且同一支钢管柱内不得相差超过5mm。
8. 挠度检查,应用挠度仪检测铁塔的挠度,其挠度应符合设计要求。
9. 检查验收试验件,即按工艺文件或合同要求来制作的铁塔或接头焊件,进行质量检查。
10. 检查铁塔标志和质量证明书,应检查铁塔标志和质量证明书是否清楚明确。
三、检验要求1. 出厂质量检验的原则是:合格铁塔可以仓储发运,不合格铁塔应予以返工或处置。
2. 检验过程中,要按照有关标准和规定的要求完成检查工作,不能留有遗漏;对达不到规定要求的铁塔,应该清晰地表示出来并做出相应的处理措施。
3. 对出现缺陷的铁塔,应及时将缺陷的位置和程度确定出来,找出原因,限期进行返工或报废处理,不能以次充好。
4. 检验过程中,所有记录要求真,要依据要求严格执行标准和规定。
5. 对于所有的不合格品,除经厚生劳动大臣特别提高检查合格水平外,不得运送和使用。
四、检验报告检验报告应按规定方式标准化书写,并附上下列项目:1. 检验科目2. 检验单号3. 检验日期4. 检验项目5. 检验结果6. 缺陷描述7. 处理方法8. 检查员签名五、防止误差的方法1. 操作人员必须熟练掌握检验规程和各种计算方法,防止误差。
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范1总则1.0.1 为加强通信铁塔基础的施工质量管理,保证铁塔基础的工程质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔的基础施工,通信工程中其它类型铁塔基础也可参照使用。
1.0.3 地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求,工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据,并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。
1.0.4 通信铁塔地基基础工程施工前,必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况,确保工程质量及临近建筑的安全。
1.0.5 施工单位必须具备相应专业资质,并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。
从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
1.0.6 工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。
涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等,应按规范进行见证取样检测。
1.0.7 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。
各工序应按施工技术标准进行质量检测,每道工序完成后,应进行施工企业三级质量检查验收。
按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求,重要工序需报请监理单位或建设单位验收的,应按工程四级验收体系执行。
地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收;钢筋隐蔽工程在隐蔽前,应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收;预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前,应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度,并签字认可后,方能进行混凝土浇筑;混凝土浇筑过程中,监理单位必须实施旁站监理,混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。
在基础施工完毕后,应由安装施工单位配合,进行专业工种交接检验,并形成记录。
Q_GT 01-2019广播通信铁塔及桅杆的检测及维护规程
Q/GT 国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)企业标准Q/GT 01—2019 广播通信铁塔及桅杆的检测及维护规程2019-03-04发布2019-03-04实施Q/GT 01—2019前言标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)提出。
本标准起草单位:国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)。
本标准主要起草人:刘强、解辉、吕吉文、梁霞、王荣忠、王金凤、安文雯、夏双燕、杜清波、胡桐旗、张博。
Q/GT 01—2019Q/GT 01—2019目录1总则 (1)2术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3基本规定 (4)4调查 (7)5基础检测 (9)5.1一般规定 (9)5.2材料性能检测 (9)5.3混凝土结构检测 (10)5.4钢筋检测 (11)5.5尺寸与偏差 (11)5.6 变形 (12)6钢结构材料检测 (13)6.1一般规定 (13)6.2 钢材 (13)6.3连接用紧固标准件 (13)6.4桅杆用纤绳 (14)7 钢构件检测 (15)7.1一般规定 (15)7.2构件几何尺寸检测 (15)7.3构件表面质量检测 (15)7.4构件的变形检测 (16)8 连接节点检测 (17)Q/GT 01—20198.1一般规定 (17)8.2焊接连接 (17)8.3普通螺栓连接 (17)8.4高强度螺栓连接 (18)8.5插接连接 (19)8.6锚栓连接 (19)9 钢结构防腐检测 (20)9.1一般规定 (20)9.2钢结构防腐涂层检测 (20)9.3钢结构锈蚀检测 (20)10 结构整体变形检测 (23)10.1一般规定 (23)10.2结构垂直度检测 (23)10.3结构平面几何尺寸检测 (24)11 体系评定 (25)11.1一般规定 (25)11.2结构安全性等级评定 (25)11.3结构适用性等级评定 (26)11.4结构耐久性等级评定 (27)12 维护基本原则 (29)12.1一般规定 (29)12.2 材料 (30)12.3荷载与作用 (30)12.4结构分析的基本规定 (30)13 维护基本方法 (31)13.1一般规定 (31)13.2改变结构体系 (31)13.3替换构件 (32)13.4增大构件截面 (32)Q/GT 01—201913.5连接的维护 (33)13.6维护件的连接 (35)13.7维护结构的防腐 (37)14 维护的施工安全措施 (38)15 维护验收与维护 (40)15.1维护验收 (40)15.2维护维护 (40)附录A 基于里氏硬度直接推定钢材强度的无损检测方法 (41)附录B 增大构件截面的主要形式 (44)本规程用词说明 (45)引用标准名录 (46)附:条文说明 471 总则1.0.1为了规范既有钢塔桅结构工程的检测与维护工作,合理评定既有结构的可靠性,确保维护方法安全经济和维护质量可靠,制订本规程。
Q_GT 01-2019广播通信铁塔及桅杆的检测及维护规程
Q/GT 国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)企业标准Q/GT 01—2019 广播通信铁塔及桅杆的检测及维护规程2019-03-04发布2019-03-04实施Q/GT 01—2019前言标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)提出。
本标准起草单位:国家塔桅产品质量监督检验中心(河北)。
本标准主要起草人:刘强、解辉、吕吉文、梁霞、王荣忠、王金凤、安文雯、夏双燕、杜清波、胡桐旗、张博。
Q/GT 01—2019Q/GT 01—2019目录1总则 (1)2术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3基本规定 (4)4调查 (7)5基础检测 (9)5.1一般规定 (9)5.2材料性能检测 (9)5.3混凝土结构检测 (10)5.4钢筋检测 (11)5.5尺寸与偏差 (11)5.6 变形 (12)6钢结构材料检测 (13)6.1一般规定 (13)6.2 钢材 (13)6.3连接用紧固标准件 (13)6.4桅杆用纤绳 (14)7 钢构件检测 (15)7.1一般规定 (15)7.2构件几何尺寸检测 (15)7.3构件表面质量检测 (15)7.4构件的变形检测 (16)8 连接节点检测 (17)Q/GT 01—20198.1一般规定 (17)8.2焊接连接 (17)8.3普通螺栓连接 (17)8.4高强度螺栓连接 (18)8.5插接连接 (19)8.6锚栓连接 (19)9 钢结构防腐检测 (20)9.1一般规定 (20)9.2钢结构防腐涂层检测 (20)9.3钢结构锈蚀检测 (20)10 结构整体变形检测 (23)10.1一般规定 (23)10.2结构垂直度检测 (23)10.3结构平面几何尺寸检测 (24)11 体系评定 (25)11.1一般规定 (25)11.2结构安全性等级评定 (25)11.3结构适用性等级评定 (26)11.4结构耐久性等级评定 (27)12 维护基本原则 (29)12.1一般规定 (29)12.2 材料 (30)12.3荷载与作用 (30)12.4结构分析的基本规定 (30)13 维护基本方法 (31)13.1一般规定 (31)13.2改变结构体系 (31)13.3替换构件 (32)13.4增大构件截面 (32)Q/GT 01—201913.5连接的维护 (33)13.6维护件的连接 (35)13.7维护结构的防腐 (37)14 维护的施工安全措施 (38)15 维护验收与维护 (40)15.1维护验收 (40)15.2维护维护 (40)附录A 基于里氏硬度直接推定钢材强度的无损检测方法 (41)附录B 增大构件截面的主要形式 (44)本规程用词说明 (45)引用标准名录 (46)附:条文说明 471 总则1.0.1为了规范既有钢塔桅结构工程的检测与维护工作,合理评定既有结构的可靠性,确保维护方法安全经济和维护质量可靠,制订本规程。
广播通信铁塔产品质量省级监督抽查实施细则
XX省广播通信铁塔产品质量省级监督抽查实施细则
(2023年版)
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
1.1一次抽样样本大小的确定:
可供抽样的铁塔产品基数必须是完整的一基或多基。
1.2二次抽样(现场检验样、实验室检验样及备查样)样本大小:样本大小仅针对一次抽样所确定的单基塔进行抽样,具体数量及判定标准详见表I o
2检验依据
3
3.1判定标准
GY/T65-202KGY/T64-2023>GB50661-201KGB∕T29860-2013>GB/T700-2006(材
质Q235B)GB/T1591-2018(材质Q355B)
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
通信铁塔,机房施工及其验收规范标准《技术规范标准书》
中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范(试行)2015-1-12发布2015-1-12实施中国铁塔股份有限公司发布目录目录 (1)前言 (1)1.总则 (2)2.铁塔成品/半成品检查 (3)2.1 塔体构件的检查 (3)2.2 其他 (6)3.铁塔建设 (6)3.1 基础工程 (6)3.1.1 一般规定 (6)3.1.2土方工程 (6)3.1.3 模板工程 (7)3.1.4 钢筋工程 (7)3.1.5 混凝土工程 (8)3.1.6 灌注桩基础 (9)3.1.7 预埋件安装 (11)3.1.8 塔脚包封 (11)3.2 铁塔安装 (11)3.2.1 一般规定 (11)3.2.2 基础及支撑面 (12)3.2.3 安装和校正 (13)3.2.4 单管塔安装 (14)3.2.5 角钢塔及钢管塔安装 (15)3.2.6 拉线式铁塔 (16)3.2.7 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 (16)3.2.8 避雷针、支架、避雷带安装 (16)3.2.9 防雷接地 (17)4.机房工程 (19)4.1 土建机房 (19)4.1.1基坑开挖和垫层 (19)4.1.2主体墙砌筑 (19)4.1.3钢筋绑扎 (19)4.1.4混凝土浇筑 (20)4.1.5墙面粉刷工程 (21)4.1.6地面铺耐磨砖工程 (21)4.1.7防水及排水 (22)4.1.8门窗工程 (22)4.1.9电气照明 (23)4.1.10空调、通风 (24)4.1.11防雷接地 (25)4.1.12消防设备 (27)4.1.13防护网 (27)4.2 彩钢板房、一体化机房 (27)4.2.1 一般规定 (27)4.2.2 彩钢板房基础及防水 (28)4.2.3 彩钢板房安装 (29)4.2.4 防雷接地 (30)4.3电源设备 (30)4.3.1.交流设备安装 (30)4.3.2.进机房电源线 (30)4.3.3.开关电源设备安装 (30)4.3.4.直流变换(DC-DC)设备安装 (30)4.3.5.直流电缆 (30)4.3.6.直流输出端子 (31)4.3.7.电池安装 (31)4.3.8.标签 (31)4.3.9.设备外观 (31)附录1 铁塔工程原材料检查及加工要求 (32)附录2 铁塔基础工程验收表 (41)附录3 铁塔主体验收表 (42)附录4 铁塔地网记录表 (43)附录5 机房验收记录表 (44)前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求,满足通信铁塔、机房建设和工程验收的需要,规范验收流程和验收内容。
通信铁塔、机房施工及验收规范(试行)《技术规范书》
中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范(试行)2015-1-12发布2015-1-12实施中国铁塔股份有限公司发布目录目录 (1)前言 (1)1.总则 (2)2.铁塔成品/半成品检查 (3)2.1 塔体构件的检查 (3)2.2 其他 (6)3.铁塔建设 (6)3.1 基础工程 (6)3.1.1 一般规定 (6)3.1.2土方工程 (6)3.1.3 模板工程 (7)3.1.4 钢筋工程 (7)3.1.5 混凝土工程 (8)3.1.6 灌注桩基础 (9)3.1.7 预埋件安装 (11)3.1.8 塔脚包封 (11)3.2 铁塔安装 (11)3.2.1 一般规定 (11)3.2.2 基础及支撑面 (12)3.2.3 安装和校正 (13)3.2.4 单管塔安装 (14)3.2.5 角钢塔及钢管塔安装 (15)3.2.6 拉线式铁塔 (16)3.2.7 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 (16)3.2.8 避雷针、支架、避雷带安装 (16)3.2.9 防雷接地 (17)4.机房工程 (19)4.1 土建机房 (19)4.1.1基坑开挖和垫层 (19)4.1.2主体墙砌筑 (19)4.1.3钢筋绑扎 (19)4.1.4混凝土浇筑 (20)4.1.5墙面粉刷工程 (21)4.1.6地面铺耐磨砖工程 (21)4.1.7防水及排水 (22)4.1.8门窗工程 (22)4.1.9电气照明 (23)4.1.10空调、通风 (24)4.1.11防雷接地 (25)4.1.12消防设备 (27)4.1.13防护网 (27)4.2 彩钢板房、一体化机房 (27)4.2.1 一般规定 (27)4.2.2 彩钢板房基础及防水 (28)4.2.3 彩钢板房安装 (29)4.2.4 防雷接地 (30)4.3电源设备 (30)4.3.1.交流设备安装 (30)4.3.2.进机房电源线 (30)4.3.3.开关电源设备安装 (30)4.3.4.直流变换(DC-DC)设备安装 (30)4.3.5.直流电缆 (30)4.3.6.直流输出端子 (31)4.3.7.电池安装 (31)4.3.8.标签 (31)4.3.9.设备外观 (31)附录1 铁塔工程原材料检查及加工要求 (32)附录2 铁塔基础工程验收表 (41)附录3 铁塔主体验收表 (42)附录4 铁塔地网记录表 (43)附录5 机房验收记录表 (44)前言本规范的编制目的是通过标准化验收要求,满足通信铁塔、机房建设和工程验收的需要,规范验收流程和验收内容。
中国联通铁塔验收规范
中国联通铁塔验收规范一、铁塔基础验收1、基础位置和高度应符合施工图设计要求。
2、基础不得出现不均匀沉降。
3、铁塔基础顶面应平整,标高允许偏差±3mm,水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。
4、支承表面(法兰或塔柱脚上端面)标高允许偏差±3mm,水平度(法兰或塔柱脚上端面)允许偏差1/500且不大于3mm。
5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直,不得变形。
多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
6、基础根开及对角线符合设计要求。
7、砼强度应符合设计要求,钢筋规格、水泥标号符合设计要求,并有合格证书。
8、砼基础符合设计标准,不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。
9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。
二、铁塔验收(一)铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造,应符合设计要求。
需要填钢板时必须填实75%以上,每叠不得多于两块,垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接,并做防腐处理。
2、钢塔柱底板(法兰)与基础间的空隙(为调整法兰底板水平高差而预留之空隙),在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。
3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理,并妥善保护,防止锈蚀与损伤。
地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。
(二)金属结构1、材料(1)铁塔材料规格尺寸符合设计要求,并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。
(2)各塔段主材以及主梁必须是整条材料,严禁出现接头,单管塔必须是整条板材,严禁环缝拼接,焊缝不能开裂。
(3)塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补,但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
通信铁塔施工及验收规程
1 总则1.0.1 为加强通信铁塔的施工质量管理及运营维护,保证铁塔的工程质量,特制定本规程。
1.0.2 本规程主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔,通信工程中其它类型铁塔也可参照使用。
1.0.3 通信铁塔工程中采用的工程技术文件、承包合同文件、对施工质量验收的要求不得低于本规程的规定。
1.0.4 铁塔的制作必须根据施工图进行,施工图应按设计图纸及技术要求编制,如制作时需修改设计图纸及技术要求,必须取得原设计单位的同意并签署设计变更文件。
1.0.5 施工及质量检验所用量具、检测仪器等均应具有相应的精度,并经计量部门检定合格。
1.0.6 施工过程中,应严格按工序检验合格后,方能进行下道工序的作业。
1.0.7 铁塔的施工质量验收及维护除应执行本规程的规定外,尚应符合现行国家有关标准的规定。
2 原材料及紧固标准件2.1 钢材2.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
确需采用代用钢材时,必须经设计同意后方可采用。
检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2.1.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复检,并出具理化试验报告,其复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1. 钢材混批。
2. 设计有复验要求的钢材。
3. 对质量有疑义的钢材。
4. 进口钢材或采用国外标准生产的钢材。
检验方法:依据国家相关标准进行物理及化学分析试验。
2.1.3 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检验方法:用钢尺和游标卡尺测量。
2.1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:1. 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2,且累计误差在负允许偏差内。
2. 钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷。
检验方法:观察检查和测量。
2.2 焊接材料2.2.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
铁塔检验规程
铁塔检验规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1河南天禹钢结构建设有限公司文件铁塔检验规程编制:审核:批准:时间:铁塔检验规程一、目的:为规范本公司铁塔质量的检验,确保产品质量,并符合国家相关标准,制定本规程。
二、适用范围:本规程适用于通讯铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。
三、引用标准:1.《钢结构工程施工和验收规范》GB50205——20012.《钢结构焊逢外形尺寸》(JB/T 7949-1999)3. 《广播电视钢塔桅制造技术条件》GY65——894.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T139125.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89四、检验工具、设备:直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、锤击试验、等。
五、职责:质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。
材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。
无损探伤由探伤专职检验员负责检验。
生产过程中加工人员须进行自检、互检。
六、技术要求和检验规则1. 放样、下料和切割放样和样板允许偏差见下表允许偏差平行线距离和分段尺寸±对角线差宽度、长度±孔距±加工样板的角度±20’下料允许偏差剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱钢板厚度(mm)边缘斜度允许偏差值≤2022~34≥36钢管外径(mm)斜度允许偏差值(mm)≤95102~168180~377≥402板材下料长度或宽度L允许偏差见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<600±600~1500±>1500±下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<1000±1000~5000±>5000±切割的允许偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)角钢及钢板边缘斜度t/8(t为角钢或钢板的厚度)角钢两面剪切斜度角钢顶端及边缘剪切拉角七、检验内容:1、角钢切断职责:操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合,有无表面缺陷,确认后才能进行使用,并对首件进行检验,专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检,并做好检验记录。
铁塔最终检验规范
作业文件文件编号Q/HXII-065-2012A 标题;最终试装检验规范页码1/41范围本检验规范适应用于输电线路铁塔的最终试装检验。
2.技术要求2.1呼称高度允许偏差±10mm。
2.2铁塔总高度允许偏差±10mm。
2.3导线横担挂点距离允许偏差±3mm。
2.4地线支架挂点距离允许偏差±3mm。
2.5横担间距离允许偏差±3mm。
2.6铁塔根开允许偏差±3mm。
2.7变坡对角尺寸允许偏差±3mm。
2.8零部件就位率要求不小于99%。
2.9同心孔通过率要求不小于96%。
2.10搭接间隙要求不大于2mm。
2.11制弯件合缝间隙要求不大于2mm。
2.12焊角高度允许偏差0-1.5mm。
2.13焊缝外观要求:外形均匀、成型较好、焊道与焊道与基本金属间过渡较平滑,焊缝飞溅物清楚干净。
3检验方法技术要求中2.8、2.13目测,2.1-2.7、2.10、2.11用钢卷尺检验,2.12用焊检尺检验。
2.9项用试孔器。
组装时,不得强行组装,应用手徒手紧固螺栓,各部位应能顺利地对号入位,孔不能顺利对号入位的,为不合格。
4.抽样方法标题;最终试装检验规范页码2/4技术要求中的项目100%检验。
5.判定方法技术要求中任一项目不合格则判定不合格,全部合格方可判定合格。
6质量记录6.1试装检验记录。
2、输电线路钢管结构最终试装检验1.范围本检验规范适用于输电线路钢管结构的试组装检验。
2.技术要求2.1直线度允许偏差:钢管塔L/1500且≤5.0、钢管杆L/1000。
2.2杆体插接长度允许偏差-L/10~0(L为插接长度)。
2.3法兰连接局部间隙:钢管塔≤2.0mm、钢管杆≤3.0mm。
2.4法兰对口错边:≤2.0mm。
2.5插接式钢管杆插接面贴合率≥75%周长,且局部间隙≤5.0mm。
2.6横担支架在同一平面内偏差允许5L/1000且≤10mm。
2.7同节横担间的距离允许偏差0~10mm。
广播通信铁塔及桅杆产品过程质量检验规范
广播通信铁塔及桅杆产品过程质量检验规范1.目的提高产品质量,为产品检验提供依据2.范围本标准适用于本公司零构件的加工焊接和镀锌检验3.引用标准GB50205——2001 《钢结构工程施工和验收规范》GB/T2694—2003 《输电线路铁塔制造技术条件》GY65——89 《广播电视钢塔桅制造技术条件》YD/T757-95 《微波铁塔技术条件》4.技术要求和检验规则4.1.放样、下料和切割4.1.1放样和样板允许偏差见下表4.1.2下料允许偏差4.1.2.1剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱4.1.2.5圆钢、钢管及各类型钢,下料长度允许偏差值见下表4.2制孔4.2.1螺栓孔的边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.5mm的缺棱。
4.2.2制孔的允许偏差值见下表4.3.1零件制弯后,其边缘应圆滑过渡,表面不应有明显的皱、凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5mm。
4.3.2制弯允许偏差4.3.2.1弯曲点(线)的位移允许偏差为2.0mm4.3.2.2钢板在弯曲方向上位置的允许偏差为5L/1000(L为折弯部分的长度)4.3.2.3接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为1.5L/10004.3.2.4非接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为4.3.2.5零件制弯后角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%4.4清根、铲背和开坡口4.4.1清根的允许偏差(t为材料厚度)4.4.1.1 t ≤10的允许偏差为-0.4~+0.8mm4.4.1.2 10 < t ≤16的允许偏差为-0.4~+1.2mm4.4.1.3 t > 16的允许偏差为-0.6~+2.0mm4.4.2铲背长度允许偏差±2.0mm铲背圆弧半径的允许偏差为0~+2.0mm。
角钢铲背后的厚度不应小于肢厚。
4.4.3开坡口时开角的允许偏差为±5°,钝边允许偏差为±1.0 mm4.5焊接件组装4.5.1跨焊缝的相邻两孔间距的允许偏差为±1.0mm4.5.2搭接间隙的允许偏差(b为搭接长度)a)当b≤50时,允许偏差为1.0mmb)当b>50时,允许偏差为2.0mm4.5.3 T接板位移的允许偏差a)有孔时其允许偏差为±1.0mmb)无孔时其允许偏差为±5.0mm4.6几何尺寸4.6.1单元塔节及单根构件长度L允许的偏差见下表4.6.2单元塔节整体弯曲矢高f不得大于全长L的1/1000主柱及横杆局部弯曲不得大于被测长度的1/750斜腹杆局部弯曲不得大于被测长度的1/350有焊节接点的平台梁局部弯曲不得大于被测长度的1/5004.6.3法兰盘允许偏差4.6.3.1法兰盘平面偏斜与设计平面正切值不大于1/边宽。
铁塔检测鉴定标准条款jg
一、《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》(YD/T 5132-2005)涉及条款为:4.2.3条、4.2.4条、5.2.4条、5.2.5条、6.3.3条、7.2.2条、7.2.5条、8.2.5条、8.3.2条、8.3.3条、8.3.5条、8.4.2条、8.4.6条、8.4.8条、8.4.9条、9.4.1条。
二、《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T 5131-2005)三、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)涉及条款为:4.2.3条、4.2.4条、4.2.5条、5.2.4条、5.2.5条、5.2.6条、6.2.3条、6.3.5条、6.3.6条、7.3.3条、7.3.4条、7.3.5条、8.3.3条、10.2.2条、11.3.13条。
四、《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)涉及条款为:3.2.2条、3.3.2条、3.4.1条、3.4.2条、3.4.4条、3.4.5条、4.3.1条、4.3.2条、4.3.5条、6.2.4条、6.2.5条、6.3条、6.4条、7.3条、7.4条、10.1.2条、10.1.3条、12.1.3条、12.4.1条、12.4.2条。
五、《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)涉及条款为:3.2.2条、4.3.1条、4.3.2条。
六、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)涉及条款为:1.0.4条、1.0.5条、1.0.8条、7.0.3条七、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)涉及条款为:3.2.2条、3.2.3条、3.2.5条、3.2.7条、3.2.8条、3.2.9条、7.1.1条、7.1.2条、7.1.3条、7.1.4条、7.2.1条、7.2.2条、7.2.3条、7.3.1条、7.4.1条、7.4.2条、7.4.3条、7.4.4条、7.4.5条八、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)涉及条款为:3.1.3条、3.1.4条、3.1.5条、3.1.6条、3.4.1条、3.4.2条、3.5.1条、4.1.1条、4.1.2条、4.2.1条、4.2.2条、4.3.8条、5.1.1条、5.1.2条、5.1.3条、5.1.4条、5.2.1条、5.2.2条、5.2.5条、5.3.1条、5.3.2条、5.3.3条、5.3.4条、5.3.6条、5.4.1条、5.4.2条、5.4.5条、7.2.1条、7.2.2条、7.2.3条、7.2.4条、7.5.1条、7.5.2条、7.5.3条、7.5.4条、8.3.1条、8.3.2条、8.3.3条、8.3.4条九、《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB 9257-96)涉及条款为:2.1.2条、2.2条、2.3条、3.3条。
铁塔验收规范和细则
中国联通网络公司山东省分公司铁塔及塔基工程验收细则网络公司山东省分公司2012年1月一、铁塔基础验收细则1、基础位置和高度应符合工程设计要求。
2、基础不得出现不均匀沉降。
3、铁塔基础顶面应平整,标高允许偏差±3mm,水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。
4、支承表面(法兰或塔柱脚上端面)标高允许偏差±3mm,水平度(法兰或塔柱脚上端面)允许偏差1/500且不大于3mm。
5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。
螺栓应垂直,不得变形。
多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。
6、基础根开及对角线符合设计要求。
7、砼强度应符合设计要求,钢筋规格、水泥标号符合设计要求,并有合格证书。
8、砼基础符合设计标准,不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。
9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。
二、铁塔验收细则(一)铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造,应符合设计要求。
需要填钢板时必须填实75%以上,每叠不得多于两块,垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接,并做防腐处理。
2、钢塔柱底板(法兰)与基础间的空隙(为调整法兰底板水平高差而预留之空隙),在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。
3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理,并妥善保护,防止锈蚀与损伤。
地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。
(二)金属结构1、材料(1)铁塔材料规格尺寸符合设计要求,并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。
(2)各塔段主材以及主梁必须是整条材料,严禁出现接头,单管塔必须是整条板材,严禁径向环缝拼接,焊缝不能开裂。
(3)塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补,但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。
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广播通信铁塔及桅杆产品过程质量检验规范1.目的
提高产品质量,为产品检验提供依据
2.范围
本标准适用于本公司零构件的加工焊接和镀锌检验
3.引用标准
GB50205——2001《钢结构工程施工和验收规范》
GB/T2694—2003《输电线路铁塔制造技术条件》
GY65——89《广播电视钢塔桅制造技术条件》
YD/T757-95《微波铁塔技术条件》
4.技术要求和检验规则
4.1.放样、下料和切割
4.1.1放样和样板允许偏差见下表
4.1.2下料允许偏差
4.1.2.1剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱
4.2.1螺栓孔的边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.5mm的缺棱。
4.3.1零件制弯后,其边缘应圆滑过渡,表面不应有明显的皱、凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5mm。
4.3.2制弯允许偏差
4.3.2.1弯曲点(线)的位移允许偏差为2.0mm
4.3.2.2钢板在弯曲方向上位置的允许偏差为5L/1000(L为折弯部分的长度)4.3.2.3接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为1.5L/1000
4.3.2.4非接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为
100<b≤2003L/1000
4.3.2.5零件制弯后角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%
4.4清根、铲背和开坡口
4.4.1清根的允许偏差(t为材料厚度)
4.4.1.1t≤10的允许偏差为-0.4~+0.8mm
4.4.1.210<t≤16的允许偏差为-0.4~+1.2mm
4.4.1.3t>16的允许偏差为-0.6~+2.0mm
4.4.2铲背长度允许偏差±2.0mm铲背圆弧半径的允许偏差为0~+2.0mm。
角钢铲背后的厚度不应小于肢厚。
4.4.3开坡口时开角的允许偏差为±5°,钝边允许偏差为±1.0mm
4.5焊接件组装
4.5.1跨焊缝的相邻两孔间距的允许偏差为±1.0mm
4.5.2搭接间隙的允许偏差(b为搭接长度)
a)当b≤50时,允许偏差为1.0mm
b)当b>50时,允许偏差为2.0mm
4.5.3T接板位移的允许偏差
a)有孔时其允许偏差为±1.0mm
b)无孔时其允许偏差为±5.0mm
4.6几何尺寸
4.6.1单元塔节及单根构件长度L允许的偏差见下表
4.6.2单元塔节整体弯曲矢高f不得大于全长L的1/1000
主柱及横杆局部弯曲不得大于被测长度的1/750
斜腹杆局部弯曲不得大于被测长度的1/350
有焊节接点的平台梁局部弯曲不得大于被测长度的1/500
4.6.3法兰盘允许偏差
4.6.3.1法兰盘平面偏斜与设计平面正切值不大于1/边宽。
4.6.3.2法兰盘平面由若干单独法兰盘组成时,在螺栓范围内缝隙不得超过1.0mm,法兰盘
边缘缝隙不得超过1.2mm。
4.6.3.3法兰盘平面为整块时,在螺栓范围内缝隙不得超过1.2mm。
法兰盘边缘缝隙不得超过1.5mm。
4.6.3.4法兰孔间距离允许偏差±0.5mm,法兰孔中心直径偏差±1.0mm。
4.6.4法兰钢管构件的允许偏差
4.6.4.1两端法兰盘相对转孔允许偏差±1.0mm。
4.6.4.2构件法兰至连板间接点的尺寸允许偏差±2.0mm(见附图一)
4.6.5塔脚构件尺寸允许偏差尺寸
4.6.
5.1地脚上角允许偏差为20'
4.6.
5.2构件铆接各尺寸L1-L9允许偏差为±2.0mm(见附图二)
4.7焊缝
4.7.1对于重要部位或设计要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行二级检验;对于其他部
位或设计无要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行三级检验
4.7.2焊缝质量在外观上应符合下列要求
4.7.2.1具有平滑的细鳞形表面、无折痕、间断和未焊满的陷槽,并与基本金属平滑连接
4.7.2.2焊缝金属应细蜜无裂纹、夹渣等缺陷
4.7.2.3焊缝咬边深度不得超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的20%
4.7.2.4对于施焊困难的地方或焊缝高度大于10mm时,焊缝咬边深度不得超过1.0mm,
累计总长度不得超过焊缝长度的25%
4.7.2.5对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差见下表
焊
脚
尺
寸
的
允
许
偏
差为h f≤6:0~1.5
h f>6:0~3
b)角焊缝余高的允许偏差为h f≤6:0~1.5
h f>6:0~3
4.8镀锌件的检验见公司镀锌件的检验规范
5测量工具:钢卷尺、直角尺、游标卡尺、焊检尺、样板、万能角度尺、放大镜、塞尺
6抽样方法和质量记录
6.1主材100%检验,辅材抽检,抽检率为10-15%,并做相关记录
6.2对批量生产,首先进行首件检验合格后方可进行大批量生产,检验记录中的第1件为首
件检验的记录结果。