混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 (4)
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录表【范本模板】
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:1。本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人进行验收。
2。记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:1.本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人进行验收.
2.记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:1。本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人进行验收。
2。记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:1.本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人进行验收。
2.记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字.
混凝土(施工)工程检验批质量验收记录
注:1。本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人进行验收。
2。记录中定量项目填写数据,定性项目“符合规范要求”用√标注,结果和结论栏由本人签字。
表.混凝土浇筑工序施工质量验收评定表例表
工程
混凝土浇筑工序施工质量查收评定表表
混凝土大坝单位工程名称
分部工程名称右岸挡水坝段
单元工程名称、部
2#坝段▽~▽
位
项
主控项目质量标准
次
无不合格料入仓。若有少许不1入仓混凝土料合格料入仓,应及时办理至达
到要求
厚度不大于振捣棒有效长度的2平仓分层90%,铺设平均,分层清楚,无
骨料会合现象
振捣器垂直插入基层5cm,
有
3混凝土振捣次序,间距、留振时间合理,
无漏振、无过振
4铺料间歇时间吻合要求,无初凝现象工序工程
砼 910 m3
量
施工单位xxx 水利水电工程局
2012年11月7日~
施工日期
2012 年11月15日
合格率检验记录
( %)无不合格料入仓100
厚度大体 40~ 50cm ,铺设100
平均,分层清楚,无骨料
会合现象
振捣器垂直插入基层5cm 100
左右,有次序,间距、留
振时间合理,无漏振,无
过振
间歇时间吻合要求,无初100
凝现象
5浇筑温度吻合设计要求
表面保护湿润,连续保养时间6混凝土保养
吻合设计要求
项
一般项目
次
1沙浆铺设厚度2~3cm,平均平坦无漏铺
无外面水流入,积水、泌水排2积水、泌水
除及时
埋件、模板保插筋、管路等埋件及模板保护3
护好,吻合设计要求
4脱模脱模时间吻合规范和设计要求
/
面层浇筑完成后6h 内开始保养,保持100湿润,拆模后连续保养到设计要求14d
厚度 2~ 3cm ,基本平均平整,检查 20 次,有 3 次稍
差
无外水流入,无积水,少100量泌水及时消除
检查 20 处,有 2 出止水片
有稍微移位,其余保护完
好
设计要求 5d 后才可拆模,100实质完成后7d 才拆模
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于
混凝土浇筑质量检查验收表
混凝土浇筑施工质量标准表462
混凝土浇筑施工质量验收评定表表462
外观质量标准表 4.7.3
外观质量验收评定表表 4.7.3
混凝土施工缝处理质量标准表422
混凝土施工缝处理质量验收评定表表422
钢筋制作及安装施工质量标准
表442-1
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
施工单位
自评意见
(签字,加盖公章)
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
监理单位复核意见
(签字,加盖公章)
钢筋制作及安装施工质量验收评定表表442-1
表 4.5.4-1
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 工序质量
等级评定为: (签字,加盖公章)
经复核,主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不集中分布
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
施工单位 自评意见
监理单位 复核意见
% ,且不合格点不集中分布
止水片(带)施工质量验收评定表
表 4.541
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率
%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
自评意见
(签字,加盖公章)
经复核,主控项目检验点
100%合格,一般项目逐项检验点的合格率
工序质量等级评定为:
复核意见
(签字,加盖公章)
施工单位 % ,且不合格点不集中分布。
监理单位
伸缩缝(填充材料)施工质量标准表 4.5.4-2
伸缩缝(填充材料)施工质量验收评定表表 4.5.4-2
混凝土质量评定表及填表说明完整
混凝土质量评定表及填表
说明
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混凝土工程填表说明
1.本章表格适用于大中型水利水电工程混凝土工程的单元工程施工质量验收评定,小型水利水电工程可参照执行。
2.划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在各工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。不划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。
3.工序施工质量具备下列条件后进行验收评定:①工序中所有施工项目(或施工内容)已完成,现场具备验收条件;②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。
4.工序施工质量按下列程序进行验收评定:①施工单位首先对已经完成的工序施工质量按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》(SL 632—2021)进行自检,并做好检验记录;②自检合格后,填写工序施工质量验收评定表,质量责任人履行相应签认手续后,向监理单位申请复核;③监理单位收到申请后,应在4h内进行复核。
5.监理复核包括下列内容:①核查施工.单位报验资料是否真实、齐全;②结合平行检测和跟踪检测结果等,复核工序施工质量检验项目是否符合SL 632—2021标准的要求,在工序施工质量验收评定表中填写复核记录,并签署工序施工质量评定意见,核定工序施工质量等级,相关责任人履行相应签认手续。
6.单元工程施工质量具备下列条件后验收评定:①单元工程所含工序(或所有施工项目)已完成,施工现场具备验收条件;②已完工序施工质量经验收评定全部合格,有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
混凝土施工检验批质量验收记录表
混凝土施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
GB50204-2002
GB50204-2002 10602
20102
GB50204-2002
作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2—1 编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业交底提要交底内容:9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。二、钢筋加工:(一)冷拉:1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,
混凝土质量评定表及填表说明
混凝土工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程混凝土工程的单元工程施工质量验收评定,小型水利水电工程可参照执行。
2.划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在各工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。不划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。
3.工序施工质量具备下列条件后进行验收评定:①工序中所有施工项目(或施工内容)已完成,现场具备验收条件;②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。
4.工序施工质量按下列程序进行验收评定:①施工单位首先对已经完成的工序施工质量按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》(SL 632—2012)进行自检,并做好检验记录;②自检合格后,填写工序施工质量验收评定表,质量责任人履行相应签认手续后,向监理单位申请复核;③监理单位收到申请后,应在4h内进行复核。
5.监理复核包括下列内容:①核查施工.单位报验资料是否真实、齐全;②结合平行检测和跟踪检测结果等,复核工序施工质量检验项目是否符合SL 632—2012标准的要求,在工序施工质量验收评定表中填写复核记录,并签署工序施工质量评定意见,核定工序施工质量等级,相关责任人履行相应签认手续。
6.单元工程施工质量具备下列条件后验收评定:①单元工程所含工序(或所有施工项目)已完成,施工现场具备验收条件;②已完工序施工质量经验收评定全部合格,有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
(签字,加盖公章)年月日
监理
单位
复核
意见
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为:__________。
(签字,加盖公章)年月日
3
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。
普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月Βιβλιοθήκη Baidu--年月日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率
主
控
项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
砼浇筑工序质量评定表
混凝土单元工程质量评定表
表1.5
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位评定日期年月日项
次
工序名称工序质量等级
1 基础面或混凝土施工缝处理
2 模板
3 △钢筋
4 止水、伸缩缝和排水管安装
5 △混凝土浇筑
评定意见单元工程质量等级工序质量全部合格,主要工序——钢筋、混凝土浇筑两工序质量
施工单位建监设理单位
基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表
表1.5-1
单位工程名称单元工程量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月日
项
次
检查项目质量标准检验记录
1 基础岩面
(1) △建基面无松动岩块
(2) △地表水和地下水妥善引排或封堵
(3) 岩面清洗清洗洁净,无积水,无积渣杂物
2 混凝土施工缝
(1) △表面处理无乳皮、成毛面
(2) 混凝土表面清洗清洗洁净,无积水,无积渣杂物
3 软基面
(1) △建基面预留保护层已挖除,地质符合设计要求
(2) 垫层铺填符合设计要求
(3) 基础面清理无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实
评定意见工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目。
施工单位建监设理单位
表1.5-5 混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称单元工程
量
分部工程名称施工单位
单元工程名称、部位检验日期年月日
项次检查项目
质量标准
检验记录
优良合格
1 砂浆铺筑厚度不大于3CM,均匀
平整、无漏铺
厚度不大于3CM,局部稍
差
2 △入仓混凝土料无不合格料入仓少量不合格入仓,经处理尚能基本满足设计要求
3 △平仓分层厚度不大于50CM,铺设均
匀、分层清楚,无骨料集中
现象
局部稍差
4 △混凝土振捣垂直插入下层5CM,有
混凝土施工检验批质量验收记录表完整
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
安全技术交底表C2—1
编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称
钢筋作业交底提要交底内容:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;
混凝土单元工程质量评定表(普通)
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
止水水(片)带
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹
2
基座
符合设计要求
3
片(带)插入深度
符合设计要求
4
青沥井(柱)
位置准确牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
铺设厚度均匀平整、牢固,搭接紧密
6
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
7
排水系统
排水孔倾斜度
允许偏差4%
排水孔(管)位置
允许偏差100mm
9
基岩排水孔
倾斜度
孔深≥8m
允许偏差1%
孔深<8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0。5%
10
冷却及灌浆管路出口
露出模板外300~500,妥善保护,有识别标志
混凝土单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
工序名称
工序质量验收评定等级
1
混凝土工程质量验收评定表
表4.2.1 基础面处理施工质量验收评定表
表4.2.2 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表
表4.3.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表4.4.2-1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表4.5.4-1 止水片(带)工序施工质量验收评定表
表4.5.4-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表
表4.5.4-3 排水系统工序施工质量验收评定表
表4.5.4-4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表
表4.5.4-5 铁件工序施工质量验收评定表
表4.6.2 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)
表4.7.3 外观质量检查工序施工质量验收评定表
表5.2.2 碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表
(主)
表5.3.1 模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表5.4.4 混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)
表5.4.5 变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)
表5.5.1 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表
表6.2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表
表6.3.3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)
表6.4.2 止水片(带)工序施工质量验收评定表
表6.4.3 伸缩缝工序施工质量验收评定表
表6.5.2 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)
表7.2.2 基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序
施工质量验收评定表
表7.2.3 模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表7.2.4 沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)
表7.3.2 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工