变频器与plc应用技术
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
摘要：在我国工业行业飞速发展的背景下，变频器的使用在现代工业企业
的生产经营过程中占据了极其关键的地位，并且极大地影响了企业内部数据分析
和处理能力水平。但是由于变频器的实际使用中很容易产生漏洞问题而造成数据
分析功能的下降；为规避上述问题，有关工作人员需加强对PLC自动控制及其他
技术的运用，利用其增强变频器的人机交互功能，以保证最大限度地满足工业企
业发展的要求。文章主要针对变频器PLC自动控制技术的运用展开了深入的分析。
关键词：PLC 技术；自动控制；变频器
一、PLC自动控制技术概念
PLC自动控制技术是一种能够编辑并能实现较简单逻辑控制的控制器。随着PLC自动控制技术研究的不断增加,推动了PLC自动控制技术向更加完善的方向迈进,并逐步取代了原有自动控制技术,逐渐为人们所认识并广泛使用,从某种角度
来看,既能推动工业产品的革新,又能推动生产效率的提高。现在现有的PLC自动
控制技术,在具体应用的过程中,只能使用输入输出,控制器等等来进行自动控制。因其工作操作流程方便而称为微型计算机。但是在当前的阶段PLC自动控制运用
发展当中,PLC的自动控制器运用起来很方便快捷,只是需要对使用人进行训练而已。另外,PLC自动控制还具备抗干扰能力好,安全性高的特性,所以,将它应用于
生产当中,可以提高制造品质和工作效率。
二、现代变频器中的常见问题
2.1电动机过载
在现代工业生产运营过程当中，为促进生产过程便捷进行，电动机扮演着极
其重要的角色。但由于变频器工作时很容易给电动机带来过载等故障，这些故障
PLC与变频器通讯在电机控制中的应用
PLC与变频器通讯在电机控制中的应用
PLC（Programmable Logic Controller）和变频器（Variable Frequency Drive）是
工业控制中常用的设备。在电机控制中，PLC和变频器通讯的应用非常广泛，可以达到更
精密、更高效的控制效果。
一、PLC和变频器的基本原理
PLC是一种可编程的工业控制器，它可以接收各种输入信号（如按钮、传感器等），根据预设的程序执行各种控制操作（如输出信号、报警等），实现工业自动化控制。PLC控制通常采用数字信号控制。
变频器是一种能够实现调节电机转速的设备，它能够根据控制信号改变电机的功率输出，从而实现电机的精准控制。变频器控制通常采用模拟信号控制。
PLC与变频器的通讯可以通过串口通讯、以太网通讯等方式实现。在通讯过程中，PLC 需要向变频器发送控制命令，并接收变频器发回的状态信息，以保持控制系统的运行。同时，PLC还需要将这些信息整合到系统中，实现全局控制。
1、实现电机启动和停止：PLC可以通过与变频器通讯，实现精准的电机启动和停止。例如，在冷却塔的控制中，PLC通过与变频器通讯，控制电机的启停和转速，实现冷却塔
的自动控制。
2、实现电机转速控制：PLC可以向变频器发送电机转速控制命令，变频器在接收到命令后，控制电机的转速。例如，在风机控制中，PLC通过与变频器通讯，实现风机的转速
控制，从而调节风机的风量。
3、实现电机故障检测和报警：通过与变频器通讯，PLC可以获取电机的运行状态信息，例如电机的电流、电压等参数，实现电机故障检测和报警。例如，在矿车控制中，PLC通
-变频器与PLC应用技术..
3．根本工作原理
1、输入处理： 2、程序执行： 3、输出处理： • 特点：集中采样，集中输出工作方式。串行工作方式。
优：从根本上提高了系统的抗干扰力气，系统牢靠性增加 缺：确定程度降低了系统响应速度，既存在I/O滞后现象
〔三〕三菱FX2N系列PLC的编程器件
(6)状态器S
状态器S是构成状态转移图的重要软器件，它与后述的步进顺控指令 协作使用。常用的状态器有： 〔1〕初始状态器S0〜S9共10点。 〔2〕回零状态器S10〜S19共10点。 〔3〕通用状态器S20〜S499共480点。 〔4〕保持状态器S500〜S899共400点。 〔5〕报警状态器S900〜S999共100点。
3．可编程把握器的分类
〔1〕按PLC I/O点数分： 〔2〕按PLC构造分：
(3)按PLC功能：
4．可编程把握器的应用和进展
1〕 PLC应用： 用于规律把握：挨次把握 最根本用途： 运动把握：机器人、电梯、机械手 闭环把握：工业自动化过程把握： 数据处理：加减乘除 通信联网： 〔2〕进展：
速度、容量、组网 超小型和大型
2．可编程把握器的特点
1〕牢靠性高、抗干扰力气强 2〕编程简洁，使用便利：梯形图 3〕功能强、 速度快，精度高，有规律运算，定时，计 数等功能， 4〕 通用性好：很多PC制成模块式，可灵敏组合 5〕V小，G轻，功能强，消耗底，环境适应性强，不需 特地机房和空调
第8章变频器的使用电气控制与PLC应用技术电子教案教学课件
8.2.2 变频器的控制原理工作原理
逆变电变频器按工作原理分类，有V/f控制变频器、SF控 制变频器和VC控制变频器三种。 1. V/f控制变频器路的工作原理
V/f控制就是保证输出电压跟频率成正比的控制这样可以 使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。
异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间 相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低 频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。 因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制 变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁 饱和现象的产生。这种控Hale Waihona Puke Baidu方式多用于风机、泵类节能型变 频器。
（1）整流电路
整流电路的主要作用是对电网的交流电源进行整流后给逆变电路 和控制电路提供所需要的直流电源。
（2）直流中间电路
虽然利用整流电路可以从电网的交流电源得到直流电压或直流电 流．但是这种电压或电流含有频率为电源频率六倍的电压或电流纹波。 为了保证逆变电路和控制电源能够得到较高质量的直流电流或电压， 必须对整流电路的输出进行平滑，以减少电压或电流的波动，这就是 直流中间电路的作用。而正因为如此，直流中间电路也被称为平滑电 路。
型加减速功能
S型加减速功能的作用是为了使被驱动的机械设 备能够进行无冲击的起／停和加减速运行，在选择 了该功能时，变频器在收到控制指令后可以在加减 速的起点和终点使频率输出的变化成为弧形从而达 到减轻冲击的目的。
plc控制变频器的原理及应用
PLC控制变频器的原理及应用
引言
PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化控制的设备，而变频
器则是用于控制电机转速的电子设备。本文将介绍PLC控制变频器的原理以及在
工业领域中的应用。
PLC控制变频器的原理
PLC控制变频器的原理基于传感器获取的信号通过PLC进行逻辑处理，并控制变频器输出的频率，从而实现电机转速的调节。
PLC通常由输入模块、输出模块、中央处理单元（CPU）和程序存储单元组成。输入模块负责接收来自传感器的信号，如测量电机转速的编码器信号。而输出模块则负责通过信号向变频器发送控制信号。
PLC的CPU负责处理来自输入模块的信号，并根据程序存储单元中的编程逻辑进行判断和计算，最后通过输出模块向变频器发送相应的频率指令。变频器接收到PLC发送的频率指令后，会相应地调节输出频率，从而控制电机转速。
PLC控制变频器的应用
PLC控制变频器在工业自动化领域中有着广泛的应用，下面列举了一些常见的
应用场景：
1.输送线控制：在制造工厂中，输送线可以用于将产品从一个工序转
移到另一个工序。PLC控制变频器可以根据生产线的需求调节输送线的速度，以实现产品的高效运输和生产流程的协调。
2.机械设备控制：PLC控制变频器可以应用于各种机械设备，如风机、
泵等。通过控制变频器，PLC可以根据不同的工作状态和需求，调节电机的转速，实现机械设备的优化运行。
3.能耗管理：PLC控制变频器可以用于控制电机的启停及转速调节，从
而有效管理能耗。例如，在电梯、空调等设备中应用PLC控制变频器可以根
据实际需求控制设备的运行状态，达到节能的目的。
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
随着工业自动化技术的不断发展，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻
辑控制器）自动控制技术在工业生产中的应用变得越来越广泛。而在自动化控制系统中，
变频器也是一个非常重要的设备，它能够通过改变电机的转速，实现对设备的精确控制。
本文将讨论PLC自动控制技术在变频器中的应用。
一、变频器简介
我们来了解一下什么是变频器。变频器，又称变频调速器，是一种用于调节电动机运
行速度的装置。它通过改变电机的供电频率和电压，来控制电机的转速，从而实现对设备
的精确控制。变频器广泛应用于各种工业生产领域，如机械制造、化工、食品加工等。它
能够提高生产效率，降低能耗，延长设备使用寿命，是现代工业生产过程中不可或缺的重
要设备之一。
二、 PLC自动控制技术的特点
PLC自动控制技术是一种通过程序控制来实现自动化操作的技术。相比于传统的手动
控制方式，PLC自动控制技术具有以下特点：
1. 灵活性：PLC控制系统可以根据用户需求编写不同的程序，实现各种复杂的控制操作。
2. 可靠性：PLC控制系统采用数字化控制和逻辑运算，能够提高系统的稳定性和可靠性。
3. 扩展性：PLC控制系统可以通过扩展模块和接口实现功能的扩展，满足不断变化的生产需求。
4. 易操作性：PLC控制系统具有良好的人机界面，操作简单直观，易于维护和管理。
由于这些特点，PLC自动控制技术在工业生产中获得了广泛的应用，成为了工业自动
化控制系统的核心技术。
在工业生产中，变频器和PLC自动控制技术通常是相互配合的。PLC控制系统通过采
PLC与变频器通讯在电机控制中的应用
PLC与变频器通讯在电机控制中的应用
PLC（可编程逻辑控制器）和变频器是现代工业自动化控制中常用的设备。它们在电机控制中起着非常重要的作用，特别是在生产线和设备自动化中。在实际应用中，PLC和变频器的通讯技术被广泛应用于电机控制系统中，以实现对电机运行状态的监测、控制和调节。下面将详细介绍PLC与变频器通讯在电机控制中的应用。
一、PLC与变频器简介
1. PLC（可编程逻辑控制器）
PLC是一种可编程的数字电子计算机，用于工业自动化领域。它使用可编程存储器保存指令，执行特定的逻辑、序列控制、定时、计数和算术运算等功能，控制各种类型的机器或生产流程。
PLC的工作原理是通过接收输入信号（传感器、按钮、开关等），根据预设的程序进行逻辑判断和运算，最终输出控制信号（执行器、驱动器、报警信号等）来控制设备或生产过程。
2. 变频器
变频器是一种用于控制交流电机转速的设备，通过改变供电频率和电压，实现对电机转速的调节。它能够根据系统需求调整电机的运行速度和输出扭矩，从而适应不同的工作负载和运行条件。
变频器还可以对电机进行软启动、停止、过载保护等功能，以提高电机的运行效率和可靠性。
在电机控制系统中，PLC与变频器的通讯技术是非常重要的。它实现了PLC与变频器之间的数据交换和指令传递，使得电机控制系统能够实现更加高效和灵活的控制。
1. 通讯接口
现在的PLC和变频器通常都提供了多种通讯接口，如RS-232、RS-485、以太网等。这些接口能够实现PLC与变频器之间的数据通讯和控制指令传递。
PLC通过通讯接口与变频器建立连接，并发送控制指令、运行参数、故障诊断信息等数据到变频器，同时接收变频器的运行状态、反馈信息等数据，从而实现对电机的实时监测和控制。
中职《电气控制与PLC技术应用》课程教学课件-PLC与变频器的应用
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变频器导线连接
将三相异步电动机安装到工作台上， 然后将电机红绿黄以及黄绿双色线依 次连接到接线排上。用黄色安全插线 分别将电机红绿黄以及黄绿双色线连 接到变频器的出线端；在用黄色安全 插线分别将电源模块U、V、W三相电 连接到变频器线端。按照电路图将电 位器导线连接好。
三、三段速调速
三段速调速设置
电气控制与PLC技术应用
24.PLC与变频器的应用
目录
1
2
3
任务发布分析
电位器调速
三段速调速
4
联机运行
一、发布分析
发布分析任务
发布分析任务
通常把电压和频率固定不变的交流电，变换为电压或频率可变 的交流电的装置称作“变频器”。
变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，根据电机 的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的 目的。变频器的功能很强大，我们以本次光机电设备的E740变频 器为例，就电机调速及三段速进行讲解。
三段速调速设置
通过 键来切换外部及PU模式, 点击该键，将变频器切换到PU模 式下，点击MODE键，选择Pr参数，通过旋钮选择Pr.4，点击SET键， 此时设置RH高速的频率，例如45HZ，在按住SET键不放，直至Pr.4 和设置参数45HZ交替闪烁，说明设置成功。同理设置Pr.5 RM中速, 例如为30HZ，设置Pr.6 RL低速, 例如15HZ。
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
随着工业自动化的不断发展，PLC自动控制技术的应用越来越广泛，已经成为现代工
业控制领域中不可或缺的技术手段之一。变频器作为电机驱动的主要设备，自然也受益于PLC自动控制技术的应用。本文将介绍PLC自动控制技术在变频器中的应用。
1. 变频器工作原理简介
变频器是一种用于调节交流电机转速的电子设备。它可以控制电机的工作频率和电压，从而调节电机的转速和扭矩。常见的变频器包括矢量控制变频器和矩形控制变频器。
矢量控制变频器是基于电机矢量控制理论研制而成的电机调速设备。它通过测量电机
的转子位置和速度，计算出电机的电磁转矩，从而实现精度高、响应快、输出扭矩平稳的
调速效果。
矩形控制变频器则是基于微处理器控制技术研制而成的电机调速设备。它通过开关型
功率器件（如IGBT）实现对电机电压和频率的控制，从而实现电机的调速功能。
PLC自动控制技术是一种高可靠、高效率、易于编程的自动控制技术。它可以对工厂
生产线上的各种设备进行自动化控制，从而实现生产过程的自动化、数字化和智能化。在
变频器中，PLC自动控制技术可以应用于以下几个方面：
2.1. 变频器起停控制
在工业生产中，变频器通常用于驱动大功率电机，其起停控制需要实现快速响应和可
靠性。PLC自动控制技术可以实现对变频器的起停控制，通过编程实现对变频器的开关控制，从而实现变频器的快速响应和可靠性。
PLC自动控制技术还可以实现对变频器的转矩控制。通过测量电机的电磁转矩和负载
转矩，计算出电机所需的扭矩，从而调节变频器输出的电压和频率，实现对电机转矩的精
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
变频器作为PLC自动控制系统中的一个重要组成部分，主要起到调节电机转速和电机
负载的作用。通过使用变频器，可实现电机调速，实现电机定速和变速控制。此外，变频
器还能够实现电机的软启动，防止由于突然启动而导致设备损坏和电网电压波动，从而保
护电机和设备的安全运行。此外，变频器在PLC自动控制系统中还起到了调节和控制电机
负载的作用，通过对电机负载的精准调节，可降低生产过程中的能耗和设备损坏率。
2.1 变频器控制模块
在PLC自动控制系统中，变频器控制模块通常被用来实现电机转速和电机负载的控制。该模块通常包括变频器通讯模块、变频器控制器、控制卡等部分，通过PLC控制来实现对
变频器的调节和控制。
2.2 电机启停控制
在PLC自动控制系统的变频器中，可实现对电机的启停控制，通过PLC控制，精准的
实现电机的软启动和停止。此外，还可以采用反向停止功能、远程停止、紧急停止等多种
方式对电机进行控制。这样可以大大降低电机的损坏率，并确保生产的连续性。
通过PLC自动控制系统，可以实现对电机转速的调节和控制。这是由于PLC具有先进
的PID算法，可以根据生产需求和工作负载，实现对电机转速的高精度调节和控制。通过
对电机转速进行控制，可以提高设备的生产效率和降低能耗。
综上所述，PLC自动控制技术在变频器中的应用，可以大大提高生产的效率和降低生
产中的能耗，保障设备的安全运行，同时也为工程师提供了更加精准和灵活的控制手段，
有力地推动了工业自动化和智能制造的发展。
变频器和PLC控制器的配合使用
变频器和PLC控制器的配合使用随着工业自动化的快速发展，变频器和PLC控制器作为两种重要的工控设备，已经广泛应用于各行各业。变频器通过调节电机的转速来
实现对设备运行状态的控制，而PLC控制器则负责对整个生产线的控
制和协调。本文将探讨变频器和PLC控制器的配合使用，以及它们在
工业应用中的优势和应注意的问题。
一、变频器和PLC控制器的基本原理和功能
在介绍变频器和PLC控制器的配合使用之前，我们先来了解它们的基本原理和功能。
1. 变频器的基本原理和功能
变频器是一种用于改变电机输入电源频率的装置，通过调节电机的
转速来实现对设备的控制。它能够根据实际需求改变电机的运行频率，从而达到节能、调速、减少机械磨损等目的。变频器能够实现起动和
制动过程的平稳控制，提高设备的可靠性和效率。
2. PLC控制器的基本原理和功能
PLC控制器（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化的专用数
字计算机，具有可编程、多点输入输出、可靠性高等特点。它能够通
过编程实现对生产线的自动控制，监控和协调整个生产过程中各个部
分的工作状态。PLC控制器可以根据预设的控制程序，对生产线进行
逻辑判断和控制，实现自动化生产。
二、变频器和PLC控制器的配合使用优势
1. 数据传输方便快捷
变频器和PLC控制器之间可以通过多种接口进行数据传输，例如模拟量输入输出、数字量输入输出、通信接口等。这使得两者在控制和
调试过程中的数据交换更加方便快捷，提高了工作效率。
2. 灵活性和可编程性强
变频器和PLC控制器都具有较强的可编程性，可以根据实际需要进行参数设置和逻辑编程。变频器可以通过接口与PLC控制器进行通信，PLC控制器可以实时监控变频器的运行状态并下发相应指令，实现运
三菱触摸屏和变频器应用技术
3
变频器
点击变频添器加标题
变频器是一种用于控制交流电机速度 的设备。通过改变电源的频率，变频
器可以实现对电机速度的无级调节
点击变频添器加标题
类型
根据用途的不同，变频器可以分为通用和专用两类。通 用变频器适用于各种类型的电机，而专用变频器则针对 特定的应用进行优化
点击变频添器加标题
控制方式
变频器可以通过多种方式进行控制，例如模 拟输入、数字输入和通信接口。其中，通信 接口允许变频器与PLC进行无缝集成，实现 远程控制和监控
总结：三菱PLC、触摸屏和变频 器的联合应用提高了水处理厂的 效率和可靠性。同时，这种联合 应用也为其他工业控制系统提供 了一个成功的范例
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在工业控制系统中，触 摸屏通常用于监控和控 制系统状态
点击触摸添屏加标题
类型
根据使用环境的不同 ，触摸屏可以分为室 内和室外两类。室内 触摸屏主要用于控制 室内的设备，而室外 触摸屏则用于户外设 备的控制
点击触摸添屏加标题
连接方式
触摸屏可以通过多种 方式与PLC进行连接 ，例如串口、USB和 以太网。这些连接方 式使得用户可以轻松 地访问和控制PLC的 数据
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
摘要：电气工程中有很多的电动机需要长期或者间歇运行，有的需要变频控制，有的为了更加精细地控制产品指标和生产参数，采用多元化的控制方式，包
括直接启动、软启动、正反转启动、降压启动、变频器控制等。变频器控制在自
动控制中有着举足轻重的作用，包括启停控制、运行、故障、电流、频率给定、
频率切换等方式，电机扭矩等大量的电信号需要与PLC进行数据交换，采用一对
一硬接线的方式可以实现控制目的，但需要很多的接线进入PLC模块，这会影响
系统的性能，工作量很大，容易出错，且成本高。采用PLC与变频器通信的方式
来控制电机，可以实现更好的控制效果。基于此，本文探讨PLC自动控制技术在
变频器中的应用。
关键词：PLC；变频器；自动控制应用
一、PLC技术概述
（一）工作原理
PLC为可编译逻辑控制器，是一种新型的控制系统，由于系统中采用了现代
化技术，可对被控制模块实施专业化、自动化管理。PLC技术可分为输入采样、
用户程序运行和输出更新三个阶段。第一阶段，该技术允许综合学习和分析读取
相关数据，以相对牢固地存储相关数据。第二阶段PLC技术主要进行科学合理的
扫描。计算用户显示的梯形数据，确保其逻辑和可靠性，并在固定文件中显示数
据的实际处理条件和结果。在第三阶段，PLC技术允许初始数据传输、在固定区
域中完整显示数据，然后向外传输数据。CPU技术在PLC技术的开发中起着关键
作用，因为它能够相应地处理数据，确保这些过程的可靠性和效率，并能够更好
地检测和分析自动化系统的实际运行情况。随着我国科学的发展，近年来，PLC
PLC在变频器控制中的应用
PLC在变频器控制中的应用随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在各个领域的应用越来越广泛。在变频器控制方面，PLC的应用发挥着重要的作用。本文将介绍PLC在变频器控制中的应用，并探讨其优势和挑战。
一、PLC与变频器的基本原理和作用
PLC是一种用于控制和自动化的计算机系统。它采用可编程的指令集，能够接收和处理输入信号，并根据程序逻辑来控制输出信号。变频器（也称为变频设备）则是一种能够控制电机转速和运行模式的电子设备。它通过调整电源频率和电压来实现对电机的精确控制。
在变频器控制中，PLC负责接收和处理来自传感器和其他输入设备的信号，根据预设的控制逻辑判断和计算，然后输出控制信号给变频器，从而实现对电机的精确控制。PLC与变频器的结合，能够实现对电机的快速启停、转速调节以及运行模式切换等功能。
二、PLC在变频器控制中的应用领域
1. 工业生产线控制
工业生产线常常需要对电机进行精确控制，以满足不同工作环境和要求下的生产需求。PLC与变频器相结合，能够实现对多个电机的协调控制，保证整个生产线的稳定和高效运行。通过PLC编程，可以灵活调整电机转速和工作模式，实现生产线的自动化控制。
2. 通风与空调系统
在通风与空调系统中，需要对风机的转速进行精确控制，以达到舒
适的室内环境和节能的目的。PLC通过与变频器的结合，可以根据室
内温度、湿度等参数进行实时调节，自动控制风机的转速。这种控制
方式不仅提高了空调系统的效率，还能够减少能源的浪费。
3. 水泵控制
水泵控制是另一个重要的应用领域。在水处理、供水和排水系统中，水泵的运行状态需要根据需求进行精确控制。PLC与变频器的结合，
PLC自动控制技术在变频器中的应用
PLC自动控制技术在变频器中的应用
摘要：通过将PLC技术高效应用在电气设备自动化控制系统内，可以有效解
决传统电力工程自动化控制运行期间的缺陷问题，为实现电气设备全过程、全时
段管控目标提供了重要技术支持。现阶段PLC技术日渐成熟，其在电气设备自动
化控制系统中的应用也愈加广泛。为使电气设备自动化控制系统能够充分发挥出
应有的作用，还应当结合控制系统及PLC技术应用特征，对电气设备自动化系统
内部结构进行优化及完善。
关键词：变频器；PLC自动控制技术；应用
引言
PLC又被称为可编程逻辑控制器，在系统中可以作为储存器，也具有编程的
相关功能，是信息化技术发展的代表，具有显著优势。在电气工程自动化领域，PLC技术改变了传统的技术应用框架，显著增强了自动化控制功能，产生深远影响。因此，为更好地顺应电气工程项目的发展要求，应掌握PLC技术的应用要点，充分发挥该技术的功能。
1概述PLC技术
PLC技术又被称之为可编程逻辑控制器，是专门为工业环境下设计出的数字
运算操作电子系统。PLC控制器内部设置了可编程储存装置，用于储存逻辑运算、顺序控制、定时、算术运算等操作指令。可编程逻辑控制器内部具有的微处理器
主要被应用于自动化控制数学运算控制器中，可以将控制指令随时载入并执行。
可编程逻辑控制器内部包括CPU、指令及数据内存、电源、数字模拟转换等功能
模块，可满足逻辑控制、时序控制、模拟控制等要求。
2变频器的工作原理
变压器在生产领域的应用比较多，通过变压器的使用，可实现普通电能向不
同频率交流电的转化，在生产中的变压器使用，利用这一功能达到了变速和调节
PLC与变频器典型应用
名称
代码
地址编号
手动、自动消防
SA1
I0.0
水位下限信号
SLl
I0.1
水位上限信号
SLh
I0.2
变频报警信号
Su
I0.3
消铃信号（报警消除）
SB9
I0.4
试灯按钮（测试）
SB10
I0.5
远程模拟信号
Up
AIW0
第32页/共79页
输出地址分配：（12个开关量、1个模拟量）
变频报警:Q1.1
1#变频:Q0.3/KM2
2#变频:Q0.4/KM4
3#变频:Q0.5/KM6
自耦降压:Q0.7/KM7
第23页/共79页
连接原理图：
~220V
变频
过载信号
1#
1L
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
1L
0.5
0.6
0.7
1.0
1.1
CPU226
第40页/共79页
采集
判断
求和
采集次数加1
第41页/共79页
求平均值
重新初始化
和清零
次数清零
和送VD18
次数送AC1
求平均值
第42页/共79页
3） PID回路指令