餐盒 注塑作业指导书
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、任务背景
注塑作业是一种常见的塑料加工方法,广泛应用于各个行业中。为了确保注塑作业的质量和效率,制定一份详细的注塑作业指导书非常必要。
二、任务目的
本注塑作业指导书的目的是为了提供给操作人员一份详细的操作指南,以确保注塑作业的顺利进行。通过本指导书,操作人员可以了解注塑作业的流程、注意事项和常见问题解决方法,从而提高工作效率和产品质量。
三、操作流程
1. 准备工作:
a. 检查注塑机设备的状态,确保设备正常运行。
b. 准备所需的原料和辅助材料。
c. 检查模具的状态,确保模具无损坏。
d. 清洁注塑机和模具,确保无杂质。
2. 设置注塑机参数:
a. 根据产品要求,设置注塑机的注射速度、注射压力、保压时间等参数。
b. 调整模具温度,确保模具温度适合注塑材料的熔融温度。
3. 开始注塑作业:
a. 将准备好的原料放入注塑机的料斗中。
b. 启动注塑机,等待注塑机预热完成。
c. 将模具安装到注塑机上,并调整好模具的位置。
d. 开始注塑,注意观察注塑过程中的各项指标,如注射速度、注射压力、保压时间等。
e. 注塑完成后,等待一段时间,使产品冷却固化。
f. 取出注塑好的产品,并进行质量检查。
4. 清洁和维护:
a. 注塑作业结束后,关闭注塑机,并清理注塑机和模具。
b. 定期对注塑机进行保养和维护,确保设备的正常运行。
四、注意事项
1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作流程和参数设置。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 在注塑过程中,严禁将手或者其他物体伸入注塑机内部。
4. 如遇到异常情况,如机器故障、材料不足等,应即将住手作业并上报相关人员。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、背景介绍
注塑作业是一种常见的塑料加工工艺,通过将熔融状态的塑料材料注入模具中,经过冷却固化后得到所需的塑料制品。为了确保注塑作业的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定一份详细的注塑作业指导书是非常重要的。
二、作业准备
1. 检查注塑机设备是否正常运行,包括电源、液压系统、温度控制系统等。
2. 准备所需的塑料原料,确保其质量符合要求。
3. 准备模具,确保其完好无损,清洁并涂抹适量的模具释放剂。
三、操作步骤
1. 打开注塑机电源,并进行预热。根据所使用的塑料材料,设置合适的注塑温度。
2. 将塑料原料加入注塑机的料斗中,并启动注塑机。
3. 等待塑料原料彻底熔化,并保持一定的熔融温度。
4. 将模具安装到注塑机上,并调整合适的模具温度。
5. 调整注塑机的注射速度、压力和注射量,确保塑料材料充分填充模具腔体,
并避免产生气泡等缺陷。
6. 注塑完成后,等待一定时间,让塑料制品冷却固化。
7. 打开注塑机的模具开合装置,取出注塑制品。
8. 检查注塑制品的质量,包括尺寸、外观、表面光洁度等,确保符合要求。
9. 将合格的注塑制品进行分类、包装和标识。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等,确保人身安全。
2. 注塑机设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。
3. 注塑材料的质量要求高,应定期检查并进行必要的更换。
4. 模具的清洁和维护是保证注塑质量的重要因素,应定期进行清洗和涂抹模具
释放剂。
5. 注塑作业过程中,应注意防止塑料材料的熔融温度过高,避免产生有害气体。
6. 注塑制品应储存于干燥、通风的环境中,避免受潮和变形。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、任务目的:
本作业指导书的目的是为了提供注塑作业的详细步骤和操作要点,以确保注塑作业的安全、高效和质量达到预期要求。
二、作业环境:
1. 注塑机:型号ABC123,额定功率1000W,工作温度范围180-250℃。
2. 原料:聚丙烯颗粒,规格为5mm,密度为0.9g/cm³。
3. 模具:模具型号DEF456,材质为钢,尺寸为100mm x 100mm x 50mm。
三、作业步骤:
1. 准备工作:
a. 检查注塑机的电源和冷却系统是否正常运行。
b. 检查原料的质量和数量是否符合要求。
c. 检查模具的完整性和清洁度。
2. 开机操作:
a. 打开注塑机的电源开关,并调整温度控制器的设定温度为200℃。
b. 等待注塑机预热至设定温度,通常需要10-15分钟。
3. 装料操作:
a. 打开注塑机的料斗,并将预先称好的聚丙烯颗粒倒入料斗中。
b. 关闭料斗,并确保料斗的密封性。
4. 模具安装:
a. 将模具放置在注塑机的模具夹具上,并确保模具与夹具的配合良好。
b. 通过调整模具夹具的紧固螺栓,使模具固定在夹具上。
5. 注塑操作:
a. 按下注塑机的启动按钮,开始注塑作业。
b. 注塑机将会自动将预热好的聚丙烯颗粒注入模具中。
c. 注塑机根据设定的注塑时间和压力进行注塑,通常需要30秒。
d. 注塑完成后,注塑机会自动停止。
6. 冷却和脱模:
a. 注塑完成后,等待模具中的塑料冷却至室温。
b. 打开注塑机的模具开启按钮,松开模具夹具的紧固螺栓,取出注塑件。
7. 清洁和维护:
a. 关闭注塑机的电源开关。
注塑件包装作业指导书
注塑件包装作业指导书
1.目的:规范注塑件包装作业的详细要求,确保注塑件的包装质量,降低不
良率。
2。范围:适用于注塑件包装作业的全过程。
3.权责:
3。1作业员:严格按照本作业指导书的要求进行包装作业.
3。2检验员、工艺技术员、领班、物料员:监督本规范的作业执行情况,纠正、
改善相关作业的规范性,奖罚相关作
业人员。
4。作业指导:
4。1。装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4。2。装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除,保持产品清洁干净。
4。3。交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班.同样,下一班作业员接班时要主动向上一班询问以上相关信息。
4。4。对外观件、直接与水接触的产品以及所有对灰尘有控制要求的产品须套塑料袋包装,且要确认包装袋和包装箱是否清洁干净。
4。5.对外观有要求的产品装箱后不可发生相互擦伤的现象,对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4。6。产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则,选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等,要视具体产品而定。包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4。7。产品装箱后不可超出箱面,封箱后箱面不可凸起.即保证多箱产品堆积后箱内产品不受力,而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8。同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里,每箱数量须一致,白班和
晚班的装箱数量须一致.
4.9。每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱,即每一批次的装箱数量只
允许一个零头数(机器模具故障、计划更改等情况除外)。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、引言
注塑作业指导书是为了规范注塑作业流程,确保注塑产品的质量和生产效率,
提供给注塑作业人员参考和遵循的操作指南。本指导书包含了注塑作业的准备工作、操作流程、注意事项等内容,旨在帮助注塑作业人员正确、高效地进行注塑作业。
二、准备工作
1. 确认注塑产品的设计图纸和规格要求,了解产品的材料、尺寸、外观要求等
信息。
2. 检查注塑机设备的运行状态,确保设备正常工作。
3. 准备好所需的注塑原料,确保原料的质量和数量满足生产需求。
4. 检查模具的状态,确保模具完好无损。
三、操作流程
1. 打开注塑机设备的电源,进行设备的预热和调试工作。
2. 将注塑原料放入注塑机的料斗中,并根据产品的要求设置合适的注塑温度、
压力等参数。
3. 将模具安装到注塑机上,并调整好模具的位置和固定方式。
4. 启动注塑机,进行注塑作业。根据产品的要求,选择合适的注塑模式和注塑
周期。
5. 监控注塑过程中的温度、压力、速度等参数,确保注塑产品的质量和生产效率。
6. 完成注塑作业后,关闭注塑机设备,清理注塑机和模具,以准备下一次作业。
四、注意事项
1. 注塑作业人员应熟悉注塑机设备的操作原理和安全规范,遵守相关的操作流程和注意事项。
2. 在注塑过程中,注意监控注塑温度、压力等参数的变化,及时调整和控制,以确保产品的质量。
3. 注塑作业人员应定期检查和维护注塑机设备,保持设备的正常运行。
4. 在清理注塑机和模具时,注塑作业人员应注意安全,避免意外事故的发生。
5. 注塑作业人员应及时报告设备故障、原料不足等问题,以便及时解决。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、概述
注塑是一种常见的塑料成型方法,通过将熔化的塑料通过模具注入,再经过冷却固化,最终得到所需的塑料制品。为了确保注塑作业的顺利进行,避免不必要的事故和质量问题,本指导书将详细介绍注塑作业的操作流程、安全注意事项和常见的问题解决方法。
二、注塑作业操作流程
1. 准备工作
在进行注塑作业前,需要做一些准备工作:
- 检查注塑机的工作情况,确保其正常运行;
- 检查模具的状态,包括模具的损坏情况、残留物等;
- 准备好要使用的塑料颗粒,并将其放入注塑机的料斗中。
2. 设置注塑机参数
根据所需的塑料制品,需要设置合适的注塑机参数,包括注射速度、射胶压力、射胶时间等。这些参数的设置直接影响到最终产品的质量,因此需要根据实际情况进行调整。
3. 开始注塑作业
注塑作业的操作步骤如下:
- 打开注塑机的开关,启动机器;
- 等待注塑机升温至设定的工作温度;
- 将模具放置于注塑机的卡槽中,并确保模具的位置正确;
- 设定好注塑机的注射速度和射胶压力;
- 按下注塑机的启动按钮,开始注塑作业;
- 等待注射完成后,注塑机会自动回收模具;
- 检查注塑制品的质量,如有问题则需要调整注塑机参数并重新注塑。
4. 维护和清洁
注塑作业完成后,需要对注塑机和模具进行维护和清洁工作:
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、引言
注塑作业是一种常见的塑料加工方法,通过将塑料熔化注入模具中,经过冷却固化后得到所需的塑料制品。本作业指导书旨在详细介绍注塑作业的步骤、要求和注意事项,以确保操作人员能够正确、高效地进行注塑作业。
二、作业准备
1. 确保注塑机设备正常运行,并进行必要的维护保养。
2. 准备所需的原料,并按照配比要求进行称量和混合。
3. 清洁注塑模具,并进行必要的检查和修复。
三、作业步骤
1. 打开注塑机电源,将所需的注塑模具安装到注塑机上。
2. 调整注塑机的温度、压力和速度等参数,以适应所使用的塑料材料和模具。
3. 将预先准备好的塑料原料放入注塑机的料斗中,并启动注塑机开始熔化。
4. 等待塑料完全熔化后,将熔融塑料注入模具中,并确保注塑机的压力和速度适当。
5. 在注塑过程中,通过观察注塑机的显示屏和模具的状态,及时调整参数以保证注塑质量。
6. 注塑完成后,等待塑料冷却固化,然后打开模具,取出注塑制品。
7. 对注塑制品进行质量检查,如外观缺陷、尺寸偏差等,确保符合要求。
8. 完成作业后,关闭注塑机电源,清理注塑机和模具,做好设备的维护保养。
四、作业要求
1. 操作人员必须熟悉注塑机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员需按照作业步骤进行操作,严格控制注塑机的温度、压力和速度等参数。
3. 注塑模具必须保持清洁,并进行定期检查和维护。
4. 原料的配比和混合必须准确无误,以确保注塑制品的质量。
5. 操作人员需随时观察注塑机的状态和模具的运行情况,及时调整参数以保证注塑质量。
6. 注塑制品的质量检查必须严格执行,不合格品必须及时处理和记录。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
引言概述:
注塑作业是一种常见的塑料加工方法,广泛应用于各个行业。为了确保注塑作业的质量和效率,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。本文将从注塑作业的准备工作、注塑机操作、模具安装、材料选择和质量检验等五个方面,分别阐述注塑作业的要点。
一、准备工作:
1.1 清洁工作区:在进行注塑作业之前,必须保证工作区域的整洁和清洁。清除杂物和灰尘,确保注塑机和模具的周围环境干净。
1.2 安全措施:注塑作业涉及到高温和高压,操作人员必须戴上适当的防护装备,如手套、护目镜和防护服。同时,确保注塑机的安全装置完好,并进行必要的维护和检查。
1.3 准备材料和模具:根据产品要求,准备好所需的塑料材料和模具。确保材料的质量和型号符合要求,并对模具进行清洁和检查,确保其完好无损。
二、注塑机操作:
2.1 开机准备:在开机之前,检查注塑机的电源和液压系统是否正常。确保机器的温度和压力设定符合产品要求,并进行必要的调整。
2.2 注塑过程控制:根据产品要求,设置注塑机的注射速度、保压时间和冷却时间等参数。确保注塑过程中的温度、压力和速度等参数稳定,并及时调整。
2.3 故障排除:在注塑过程中,如果出现异常情况,如温度过高、压力不稳定等,操作人员应及时停机排查故障原因,并采取相应的措施进行修复。
三、模具安装:
3.1 模具调试:在进行模具安装之前,必须进行模具的调试工作。调试包括模具的合模和开模动作、模具温度的调节以及模具的定位等。确保模具的动作准确、灵活,并保证模具温度均匀。
3.2 模具保养:模具是注塑作业中非常重要的部分,必须进行定期的保养和检查。清洁模具表面的残留物,涂抹防锈剂,确保模具的使用寿命和注塑产品的质量。
注塑包装SOP(作业指导书)
注塑包装SOP(作业指导书)
No.
版本确认人
1 / /
2 / /3
/
/
No.
数量No.
数量
1/12/23/34/45/56
/
6
制作:
审批:
页次
实施日期
外围打包要求 WI
外围打包
IWI-0084.01
A
1
2011-12-13
作业步骤
如图一.将箱底用胶纸以王字架方式封口,确保封牢固。
如图二.将QC与QA检验合格并盖章产品按装箱数量与要求放入箱内,确保箱内无油污与异物,保持内包装清洁干净,作业指导书Work Instruction
文件名称
工序名称
作业名称
文件编号
版别
签上QC 与QA确认盖合格章后方可入仓。
注意事项:
1.打包作业员不可同时装箱打包两箱或两箱以上产品包装。
2.打包作业员不可同时装箱打包两款产品或两款以上产品包装。
3.封箱前确认纸箱标签与内袋标签内容实际情况一致。
变更日期
变更原因
如图三.用封口胶将大胶袋胶袋口封好。
如图四.将纸箱用封口胶对开口位做一个王字型封口,两边开缝位需用封口胶封口。
如图五.同一包装箱上只允许有一张物料标签,不允许有两张或两张以上物料标签。即要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。物料标名称
描述
// / /检验员、工艺技术员、领班、监督本规范的作业执
行情况,纠正、改善相关作业的规范性,奖罚相关作业人员。
/
物料
设备/治工具作业条件名称
管控项目 /
/
异常处理
通知现场管理人员 / / / / / / / / / / / /打包间外围
/
/
/ / /蓝微电子有限公司博纳药品包装材料有限公司
图一图二图三图四图五
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、任务描述
本作业指导书旨在为注塑作业提供详细的操作指引,确保注塑过程顺利进行并保证产品质量。本指导书将包括注塑作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法等内容。
二、准备工作
1. 确保注塑机设备完好无损,并进行必要的维护保养。
2. 准备好所需的原材料,确保其质量符合要求。
3. 根据产品要求,准备好相应的模具。
4. 清洁和整理注塑作业区域,确保安全和卫生。
三、操作步骤
1. 打开注塑机电源,等待其预热至设定温度。
2. 将所需原材料加入注塑机的料斗中,并确保料斗密封良好。
3. 根据产品要求,调整注塑机的注射速度、压力和温度等参数。
4. 将模具安装到注塑机上,并确保其固定稳定。
5. 启动注塑机,开始注塑作业。
6. 监控注塑过程中的温度、压力和速度等参数,确保其在合理范围内。
7. 完成注塑作业后,关闭注塑机电源,并进行必要的清洁和维护。
四、注意事项
1. 在进行注塑作业前,必须熟悉注塑机的操作规程和安全注意事项。
2. 注塑机的操作必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行。
3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。
4. 注意保持注塑作业区域的清洁和整洁,避免杂物进入注塑机。
5. 定期对注塑机设备进行维护保养,确保其正常运行。
五、常见问题解决方法
1. 问题:注塑过程中出现材料流动不畅的情况。
解决方法:检查注塑机的喷嘴和模具的通道是否有堵塞,清理堵塞物。
2. 问题:注塑产品出现翘曲或变形。
解决方法:调整注塑机的温度和压力等参数,确保注塑过程中温度均匀分布。
3. 问题:注塑产品表面出现气泡或瑕疵。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、背景介绍
注塑作业是一种常见的塑料加工方法,通过将熔融的塑料材料注入模具中,使
其在模具中冷却固化,最终得到所需的塑料制品。为了确保注塑作业的质量和效率,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业指导书的目的
本作业指导书的目的是为了提供给操作人员一份详细的指导,确保他们能够正
确地进行注塑作业,并达到预期的效果。指导书中包含了作业的步骤、注意事项、安全操作规程以及常见问题解答,旨在提高操作人员的技能和作业水平。
三、作业步骤
1. 准备工作
a. 检查注塑机的运行状态,确保其正常工作。
b. 准备好所需的塑料原料,并进行干燥处理。
c. 准备好模具,并进行清洁和润滑处理。
2. 设置注塑机参数
a. 根据注塑产品的要求,调整注塑机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保注塑机的压力和速度控制系统正常工作。
3. 注塑作业操作
a. 将干燥处理好的塑料原料放入注塑机的料斗中。
b. 启动注塑机,并等待其预热至设定温度。
c. 将模具安装到注塑机上,并确保模具的位置正确。
d. 通过注塑机的控制面板,设置注塑机的运行模式和注射速度。
e. 开始注塑作业,将熔融的塑料注入模具中。
f. 注塑完成后,等待塑料在模具中冷却固化。
g. 打开模具,取出注塑制品,并进行质量检查。
4. 清洁和维护
a. 注塑作业结束后,关闭注塑机,并进行清洁工作。
b. 定期对注塑机进行维护保养,确保其正常运行。
四、注意事项
1. 在进行注塑作业前,必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等。
2. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程和安全注意事项,并遵守相关规定。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、引言
注塑作业是一种常用的塑料加工方式,通过将熔融的塑料材料注入模具中,经过冷却固化后得到所需的塑料制品。本作业指导书旨在提供注塑作业的详细步骤和操作要点,以确保作业过程的安全性和产品质量。
二、作业准备
1. 确认所需注塑材料的种类和批次,确保材料质量符合要求。
2. 准备好所需的模具和注塑机,确保设备完好并进行必要的维护和保养。
3. 检查注塑机的温度控制系统、压力系统和冷却系统,确保其正常工作。
4. 准备好所需的辅助设备和工具,如自动送料机、温度计、测量工具等。
5. 确保作业区域整洁,并配备必要的安全设施,如防护眼镜、手套、耳塞等。
三、作业步骤
1. 将注塑材料放入注塑机的料斗中,并使用自动送料机或手动方式将材料送入螺杆。
2. 调整注塑机的温度控制系统,根据所用材料的熔点和熔体流动性进行合理的温度设定。
3. 调整注塑机的压力系统,根据模具的结构和产品要求进行合理的射压设定。
4. 检查模具的状态和安装情况,确保模具无损坏并正确安装在注塑机上。
5. 启动注塑机,根据所需产品的尺寸和形状设定注塑周期和注塑速度。
6. 监控注塑机的运行状态,包括温度、压力、速度等参数,确保其在设定范围内稳定运行。
7. 当注塑机达到设定的注塑周期后,打开模具,取出注塑制品。
8. 对注塑制品进行质量检查,包括尺寸、外观、物理性能等方面的检测。
9. 如需调整产品质量,可根据实际情况调整注塑机的参数,如温度、压力等。
10. 如需连续注塑生产,可重复以上步骤,确保注塑作业的连续性和稳定性。
四、安全注意事项
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、任务描述
本文档旨在为注塑作业提供详细的指导和操作规范,确保注塑作业的安全、高
效进行。以下将分别介绍注塑作业的准备工作、操作流程、注意事项和常见问题解决方法。
二、准备工作
1. 安全措施:
在进行注塑作业前,必须确保工作环境安全。检查注塑机设备是否正常运行,
确认紧急停机按钮和安全防护装置是否完好。操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜和防护服。
2. 原材料准备:
检查注塑原材料的质量和数量,确保符合生产要求。根据产品要求,准备好所
需的塑料颗粒、添加剂和颜料等。
3. 模具准备:
检查注塑模具的完整性和清洁度,确保没有损坏和污染。安装好模具,并进行
调试,确保模具的正常运行。
4. 注塑机准备:
检查注塑机的各项参数,如温度、压力和速度等。根据产品要求,设置好注塑
机的参数,并进行预热,确保注塑机处于最佳工作状态。
三、操作流程
1. 开机准备:
按照注塑机的操作手册,正确打开注塑机电源,并进行预热。确认注塑机的温度和压力达到设定值后,方可进行下一步操作。
2. 原料投料:
将准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中,注意控制投料的速度和数量,以避免过量或不足。
3. 模具安装:
将准备好的模具安装在注塑机上,并进行固定和调整,确保模具的位置准确和稳定。
4. 注塑操作:
根据产品要求,设置注塑机的参数,如温度、压力和速度等。启动注塑机,开始注塑作业。在注塑过程中,要注意观察注塑机的运行状态,确保注塑过程顺利进行。
5. 冷却和脱模:
注塑完成后,等待塑料冷却至适当温度,然后进行脱模操作。注意脱模时的力度和角度,避免损坏产品或模具。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、引言
注塑作业是一种常见的塑料加工方法,通过将熔融塑料注入模具中,冷却固化
后得到所需的塑料制品。本指导书旨在提供注塑作业的详细步骤和操作要点,以确保生产过程的质量和效率。
二、注塑作业前的准备工作
1. 确定注塑机的型号和规格,根据产品要求选择合适的注塑机。
2. 检查注塑机的运行状态和安全性能,确保无故障。
3. 准备好所需的注塑模具,并检查模具的完整性和准确性。
4. 配置好所需的塑料原料,并进行充分的干燥处理。
三、注塑作业步骤
1. 清洁注塑机的注射缸和螺杆,确保无杂质和残留物。
2. 将干燥处理后的塑料原料加入注塑机的料斗中,并调整好料斗温度和注射缸
温度。
3. 打开注塑模具,将模具安装在注塑机上,并确保模具与注塑机的接口紧密。
4. 启动注塑机,预热一段时间,直至注射缸和模具温度达到设定值。
5. 调整注塑机的注射速度、压力和时间参数,确保塑料原料能够充分填充模具
腔体。
6. 开始注塑作业,注射缸将熔融塑料注入模具中,保持一定的注射压力和时间。
7. 等待塑料冷却固化,打开模具,取出注塑制品。
8. 对注塑制品进行质量检查,包括尺寸、外观和物理性能等方面。
9. 如需继续注塑作业,重复以上步骤;如作业结束,关闭注塑机,清洁注塑机
和模具。
四、注塑作业中的注意事项
1. 注塑机操作人员应熟悉注塑机的结构和工作原理,严格按照操作规程进行作业。
2. 注塑机的温度、压力和时间参数应根据产品要求进行合理调整,以确保产品
质量。
3. 注塑模具的安装和拆卸应谨慎操作,避免损坏模具和注塑机。
4. 在注塑作业过程中,应定期检查注塑机和模具的运行状态,及时处理故障。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
一、背景介绍
注塑作业是一种常见的塑料加工工艺,通过将塑料加热熔化后注入模具中,经
过冷却凝固形成所需的塑料制品。为了保证注塑作业的质量和效率,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业准备
1. 确保注塑机设备完好,包括机器的电气、液压、气动等各项功能正常。
2. 准备好所需的原材料,包括塑料颗粒、添加剂等。
3. 清洁注塑模具,并进行必要的维护保养工作。
三、作业步骤
1. 打开注塑机电源,并确保所有安全防护装置正常工作。
2. 根据产品要求,调整注塑机的温度、压力、速度等参数。
3. 将所需的塑料颗粒放入注塑机的料斗中,并启动注塑机。
4. 注塑机将塑料颗粒加热熔化后,通过螺杆将熔融塑料注入模具中。
5. 注塑机完成注塑过程后,等待一定时间让塑料冷却凝固。
6. 打开模具,取出注塑制品,并进行必要的修整、检查和包装。
四、作业注意事项
1. 操作人员必须熟悉注塑机的使用方法和安全操作规程,并佩戴相关的个人防
护装备。
2. 在作业过程中,严禁将手或者其他物体伸入注塑机内部,以免发生意外伤害。
3. 定期清洁注塑机和模具,确保设备的正常运行和产品的质量。
4. 注塑机的温度、压力等参数需要根据不同的塑料和产品要求进行调整,以保
证产品的质量。
5. 在注塑过程中,及时处理可能浮现的异常情况,如塑料温度过高、模具阻塞等,以避免影响生产进度和产品质量。
五、作业质量控制
1. 对注塑制品进行外观检查,确保产品的表面光滑、无气泡、无瑕疵。
2. 进行尺寸测量,确保产品的尺寸符合要求。
3. 对产品进行性能测试,如强度、耐磨性等,确保产品的质量满足客户需求。
注塑作业指导书
注塑作业指导书
1、目的:为了规范注塑作业程序,避免机器对人身安全,模具安全造成伤害确保品质,交期和减
少不必要的经济损失,特做以下的作业指导规定。
2、范围权责:注塑车间所有操作工。
3、准备工作
3.1 服从组长或主任工作安排,准备好刀片、剪刀等作业工具。
3.2 准备好纸箱、塑料袋、周转箱等摆放材料。
3.3 熟悉了解要操作产品的品质要求和注意事项。
4、检查工作
4.1 检查工作台和机器周边的5S工作是否干净、整洁、有无其它无关物品,否则要打扫干净和清
理掉无关物品。
4.2 检查安全门,是否正常和有效,确认安全杆安全挡板是否调整好,注重安全第一。
4.3 检测和试按紧急按钮是否起到急停作用和有效。
4.4 认真了解首件品质要求,严格按照标准程序作业,严格按照检验指导书自检产品,保质、保量,
按期完成各项生产任务。
5、操作程序
6、注意事项:
6.1 开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.
6.2 机器运转当中不可将身体任何部跨过安全门位伸入机器里,要注意安全。
6.3 机台.产品品质,模具有异常要立即马上通知相关班组长处理解决,不可强制生产,否则追究
当事人责任。
6.4 水口未取下产品未取完严禁关安全门生产,如关了安全门发现顶针未退回到位要立即马上打开 安全门通知班组长处理。如人为压坏模具要追究当事人责任和重罚处理。
6.5 生产过程中如产品或水口粘模要通知班组长处理,员工不可拿剪刀自行处理,如搞坏模具将追 究当事人责任和重罚处理。
6.6 生产过程中如发现机器或模具有漏油,漏水等现象要立即向班组长或上下模反应处理。