聚酰胺的使用方法

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常见聚合物的性质和应用

常见聚合物的性质和应用聚合物，也叫高分子化合物，是一种由许多小分子组成的大分子化合物。

其分子量一般在10^5 ~ 10^7之间，其特点是收缩滞后现象，即形成聚合物的反应不可逆。

在自然界和人工中都能发现聚合物，如天然橡胶、木材、DNA、塑料等。

本文将介绍几种常见聚合物的性质和应用。

一、聚乙烯：聚乙烯是一种非常重要的塑料，其优点包括耐腐蚀、耐磨损、化学稳定性好、物理性能优良等。

同时，聚乙烯便宜、易加工，应用非常广泛。

例如，超市购物袋、水管、电线电缆、瓶盖、食品包装等均可使用聚乙烯。

聚乙烯分为低密度聚乙烯和高密度聚乙烯两大类，前者柔软而具有优异的抗冲击性；后者则更硬，但更为刚性。

二、聚氯乙烯：与聚乙烯不同，聚氯乙烯的物理性能要差一些。

但正因如此，它在工业领域中的用途更广泛，如水管、电缆、地板、墙纸、医疗用品、人造皮革等。

聚氯乙烯极易在空气中退火变质，故应在生产和使用时特别注意稳定性和防腐性。

三、聚苯乙烯：聚苯乙烯具有透明、易加工、低成本等优点。

它常被用于电器外壳、包装材料、餐具、玩具等。

但聚苯乙烯脆性较强，易破裂，故在使用时需注意相关的生产标准和质量认证。

四、聚酰胺：又称尼龙，是一种高性能工程塑料。

与上述几种塑料不同，聚酰胺具有优异的强度和硬度，同时也具有极好的耐久性和化学稳定性。

它被广泛应用于机械零部件、航空器件、汽车部件、塑料袋、绳索等方面，以满足高度要求的工艺和材料性能。

五、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物：简称ABS。

ABS是一种广泛应用于日用品和工业制品的高性能工程塑料。

它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体组成的共聚物，具有耐冲击性好、化学稳定性高、机械性能强等优点。

其应用领域广泛，如电器外壳、汽车内饰、家居用品、儿童玩具等。

综上所述，聚合物的应用非常广泛，与人们的生活息息相关。

随着科技的进步和创新，聚合物也会不断发展，创造更为优美、实用和高效的产品与工具。

因此，对于聚合物性质和应用的学习与探索，是我们不容忽视的一个重要领域。

pa的溶解方法

pa的溶解方法pa的溶解方法1. 溶解方法选择对于pa（聚酰胺）的溶解，我们可以选择以下几种方法：•物理溶解方法•化学溶解方法•生物溶解方法下面将详细介绍各种方法的操作步骤和适用场景。

2. 物理溶解方法溶剂溶解法•使用有机溶剂如二甲亚砜（DMSO）或甲基乙酮（MEK）溶解pa。

•将pa粉末加入溶剂中，并加热搅拌直至完全溶解。

•注意：溶解时需加强通风措施，避免溶剂挥发。

熔融法•将pa样品加热至其熔点以上，使其熔融。

•熔融pa可直接用于制备薄膜或进行其他后续处理。

3. 化学溶解方法酸溶解法•加入适量的强酸（如浓硫酸、浓盐酸）至pa样品中。

•加热搅拌，使pa溶解。

•注意：酸溶解需在化学通风柜中进行，操作时穿戴好防护手套和眼镜。

碱溶解法•将pa样品加入碱性溶液中，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钾（KOH）溶液。

•加热搅拌，使pa溶解。

•注意：碱溶解也需要在化学通风柜中进行，操作时注意避免溶液的溅溢。

4. 生物溶解方法酶溶解法•制备含有特定酶的缓冲溶液，如含有蛋白酶的PBS缓冲液。

•将pa样品加入缓冲溶液中，并加入足够的酶。

•静置或加热搅拌，使酶降解pa。

•注意：酶溶解需要相应的酶活性条件，如适宜的温度和酶底物比例。

微生物降解法•选取能够降解pa的微生物，并培养到足够的数量。

•将pa样品与培养基混合，接种适量的微生物。

•静置或加热搅拌，让微生物降解pa。

•注意：微生物降解需要一定时间，且需要控制好温度和培养基的pH。

结论以上介绍了pa的三种溶解方法，根据实际需求和条件选择合适的方法进行操作。

在进行任何溶解实验前，请做好全面的安全预防措施，并遵守实验室的相关规定和操作流程。

祝您实验顺利！。

D101型树脂和聚酰胺预处理方法

D101型大孔吸附树脂预处理方法D101型大孔吸附树脂预处理方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH 通过硅胶柱树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。

在给树脂柱中加入1/3的水，然后将准确量好体积的D101树脂用水转移到树脂柱中，再用70%的乙醇2倍树脂体积处理，流速为1倍树脂体积，过完乙醇后用水洗至无醇味即可进行使用。

D101大孔吸附树脂是完全非极性的,树脂本身用纯水洗后,流出纯水PH6.5-8大孔树脂吸附的是分子态的物质,乙醇洗脱就是和大孔树脂进行对分子态的物质竞争吸附,使物质转为溶解于乙醇,从而被乙醇洗脱液带走比表面比较大。

物理吸附。

作用力为范德华力。

预处理：高温干燥。

100度。

再生：150度吹扫大孔吸附树脂总有气泡怎么办？我的步骤是这样的：先在柱子中装入1/4的乙醇，然后将预先润湿的脱脂棉用玻璃棒推入柱子下端狭窄的部分，打开活塞控制1滴/1秒，将大孔吸附树脂沿着壁，边搅拌边加入柱子中。

一开始一个气泡都没有，用乙醇继续处理时，就开始有气泡，脱脂棉上下都有，到后来连柱子中都有气泡，我都要晕死了，请大家帮帮忙，看看问题到底出在哪？聚酰胺预处理方法称聚酰胺，直接倒进柱子里，摇匀，不要有空气泡，用90%乙醇冲洗柱后，拿到干燥箱里70-80℃烘干，放到室温。

然后把样品倒进去，用25ml水慢慢冲，样品用玻璃棒引流到入，千万别把聚酰胺颗粒冲起来。

收集滤液即得。

用过的聚酰胺一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜色极淡为止。

有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质可基本洗脱完。

然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH中性，重复使用。

聚酰胺的合成方法和应用及其进展)

⑷ 共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组合的，主要成分的尼龙名称放在前面。
如尼龙6和尼龙66的共聚尼龙称为6/66；若主要成分为尼龙66，则称为66/6。
(1) 汽车工业
汽车工业是聚酰胺工程塑料最大的消费市场。PA具有较好的机械性能和耐热稳定性，是制造强度高、耐热性好零件的理想材料。
PA具有较好的耐热性，可经受汽车发动机运转等产生的高温和环境产生的高、低温变化；有优良的耐油性，可以经受汽车上使用的汽油、机油、齿轮油、制动油和润滑油；耐化学药品腐蚀，不受汽车冷却液、蓄电池液等的腐蚀；具有高强度，是汽车发动机、传动部件及受力结构部件的理想材料。
⑷ 办公和家用电器
⑸ 包装工业
包装工业(保鲜、贮存)使用PA是近年开发的一个热门领域。消费品市场中需求最大的是PA6薄膜。
⑹ 交通运输
尼龙螺丝拉链
尼龙软管尼龙手套
尼龙梳子尼龙布
• 我国聚酰胺工程塑料的主要消费市场是汽车工业、电子电器、机械部件、交通器材、纺织和包装领域，其中汽车工业是最大消费领域。随着汽车小型化、电子电气设备高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求急剧上升。但目前国内的生产企业数量少，规模较小，生产能力有限，产能供不应求。最致命的是生产技术薄弱，大多依靠从国外成套引进聚合设备和专利技术，发展受限。因此，亟待国内的生产企业及科研院所提高聚酰胺产品的自主研发能力，加大技术投入，奋起直追，以满足国内快速增长的市场需求。
• 汽车及电子电器行业的快速发展不仅对聚酰胺的需求量有要求，对各方面的性能也提出了更高的标准，然而尼龙的固有缺点限制了其应用领域。因此，需要采取适当的手段进行改性来提高某些性能，以满足相关行业发展的要求。目前的改性方法主要有增强、增韧、阻燃、导热、耐磨及合金化等，还需要进一步研究更实用、经济、有效的改性手段来实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。

耐高温聚酰胺的性能及应用

耐高温聚酰胺的性能及应用电子、电气等设备的小型化、高性能化对材料的要求越来越高。

特别是表面贴装技术SMT) 的出现和发展，促进了电子元件小型化、密集化并降低了成本。

但采用SMT技术对材料的耐回流焊性和尺寸稳定性提出了更高的要求，如承受短期约260 r的回流焊的峰值温度。

汽车的轻量化、高性能化促进和深化了金属部件的塑料化，也同时对塑料提出了更高的要求，如发动机周边部件的耐热、耐久性等。

PA6、PA66等通用工程塑料，性能优异，价格适中，用途广泛，在工程塑料中占有重要的地位，但也存在不足，如容易吸湿、耐高温性能有待提高等。

为进一步提高耐热性，满足汽车、电子电气等行业越来越高的要求，耐高^A应运而生，与PA66相比，它是一类熔点和使用温度更高的均聚或共聚树脂及其增强改性材料。

常见的耐高温PA主要有PA46、PA6T、PA9T、PA10T、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)等, 其中，PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族聚酰胺因其耐热高、力学性能优异、不易吸湿、加工灵活方便等特点，在电子、电气+汽车等领域具有广阔的应用前景，成为争相研究的热点。

1耐高温聚酰胺的结构与性能聚合物的耐热性与其熔点(Tm)、玻璃化温度(Tg)密切相关。

表1列出了PA66及主要耐高温PA的化学结构、熔点及玻璃化温度。

1.1耐热性耐高温PA的主要特点之一就是熔点比通用PA如PA66高，但熔点太高，难以加工，所以一般多在320r以下。

PA46玻璃化转变温度低，模量开始下降的温度低，但由于其结晶度高，因此在高温下物性下降小。

PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族聚酰胺，玻璃化温度高，模量降低起始温度高。

PPTA玻璃化温度太高，难以用通用塑料加工方法加工。

1.2加工性注射成型要求材料具有较高的流动性及较宽的加工窗口。

一般情况下，PA的熔融成型加工温度在320r左右，分解温度在350r附近。

PA6T均聚物熔点在370r左右，熔融温度超过了分解温度，难以加工成型，因此需要改性，使成型温度降到320r以下。

2.13 聚酰胺树脂的结构与性能.

良好的耐疲劳性
• PA具有良好的耐疲劳性。与铸铁和铝合金等金属材料相当。PA的耐疲劳性随吸水率的增大而降低，随相对分子质量的增大而提高。 • 用玻璃纤维可有效增强其耐疲劳性，此外经过玻璃纤维增强的PA，其冲击强度、硬度、抗蠕变性以及耐A力学性能的一个显著特点。尤其是PA-1010的耐磨性最佳，他的密度约为铜的的1/7，而耐磨性却是铜的8 倍。
PA的热性能
• PA结晶性聚合物，分子间作用力大，熔点较高。 • PA的熔融温度在180℃~280℃之间。虽然其熔点较高，但长期使用温度不宜超过100度，通常在80℃左右，若在100℃以上长期与氧接触会引起表面缓慢热氧降解，使制品逐渐呈现褐色，而丧失使用性能。
化学性能
• PA在室温下耐稀酸、弱碱和大多数盐类。但强酸和较高浓度的酸及强氧化剂会使其明显受到侵蚀。 • PA的耐候性一般，直接暴露在大气中或热氧的作用下则容易老化降解，导致制品表面变色，力学性能下降。
相对分子质量
• PA的相对分子质量不高，不超过5万。
• 增加PA的相对分子质量可提高力学强度，耐热性和尺寸稳定性。
• 尽管PA的相对分子质量不高，但由于大分子间能形成氢键和结晶，因而具有工程塑料的优良性能。
力学性能
• PA是典型的硬而韧的聚合物。综合性能优于通用塑料。与金属材料相比，PA的刚性比较低，但它的比拉伸强度大于金属，比压缩强度与金属相当，可代替某些金属材料使用。 • PA的拉伸强度，弯曲强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低，冲击强度则明显提高。
聚酰胺树脂的性能
尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺
1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。 2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。 3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。 4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。 5.优良的耐气候性。 6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。少的结构材料，其主要特点如下：

POW,PA66,P66材料及应用区别

PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

模具温度：80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。

对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

聚酰胺-胺树枝状大分子的合成及应用

聚酰胺-胺(PAMAM)树状大分子的合成及应用Synthesis and Application of Polyamidoamine Dendrimer摘要：聚酰胺-胺（PAMAM）树状大分子是目前树状大分子化学中研究较为成熟的一类，是三种已经商品化的树状大分子之一，其功能化和应用是目前树状大分子领域的热点。

PAMAM已在多个领域显示出良好的应用前景。

本文综述聚酰胺-胺(PAMAM)树状大分子的结构、性质、合成方法、表征技术，并介绍了其在化剂、金属纳米材料、纳米复合材料、膜材料、表面活性剂等领域的应用研究进展。

聚酰胺-胺(PAMAM)树状大分子的合成方法主要是发散法，另外还有收敛法和发散收敛共用法。

关键词：聚酰胺-胺(PAMAM);树状大分子；合成；应用Abstract: Polyamidoamine (PAMAM) dendrimers, which are one of three kinds of commercialized dendrimers, have been studied more completely in dendritic chemistry. Currently, the hot point in this field focuses on their functionality and application. Their excellent potential applications have been shown in many areas. In this paper, progress in study on the structure properties, methods for preparation, characterization and application of PAMAM in catalysts, metal nanomaterials, nanocomposites, film materials and surface active agents was reviewed. The main method for preparation of PAMAM is the divergent method. In addition the convergent method and the divergent-convergent method are used too. Keywords:Polyamidoamine(PAMAM) ; Dendrimers; Synthesis; Application1 引言树形分子（Dendrimer）是最近几年出现的一类三维的、高度有序的新型大分子。

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途
1、热熔胶粘合剂
热熔胶粘合剂是一种高分子聚合物，它具有流动性好、无气味、使用方便等特点。

它可以用于纸张、塑料、金属、皮革、木材等材料之间的粘合。

a、可应用于礼品包装；
b、用于布衣服、家居用品等制作；
c、可用于纸盒包装、说明书印制以及易拉罐等行业；
d、可用于电子家电、电线电缆、绝缘电容等制作；
e、可用于汽车车身制造、家用设备的维修。

2、桥聚烯/乙烯热塑性弹性体
桥聚烯/乙烯热塑性弹性体是由乙烯单体及其共聚物经水解、加热和冷却后经离子交换和改性的废弃料再生，因其优异的透明性、热解耐性、抗老化性及耐油性被广泛应用在塑料、建筑、家用电器、汽车零部件以及医疗领域等方面。

a、用于汽车制造，例如发动机盖、起重臂、车窗和车门密封；
b、用于家用电器制造，如冰箱、洗衣机和空调制冷器等；
c、用于日用品制造，例如化妆品瓶、食品塑料包装等；
d、用于书写、绘图用品，如塑料文具盒、书包等；
e、用于电子产品，例如电路板、手机外壳、隔离套等。

3、聚酰胺粘合剂
聚酰胺粘合剂是一种高分子粘合剂，它具有优异的耐化学腐蚀性能、耐高温、抗湿老化性能和韧性及附着力良好等优点，因此得到了广泛的应用。

a、用于空调、冷冻等金属结构的粘接；
b、可用于非金属结构的粘接；
c、用于自行车零部件，如把手、齿轮、油桶联大的粘合；
d、用于汽车制造，如汽车车身及其零部件的组装；
e、用于电子家电零部件的粘合；
f、可用于船体、管道、设备和非金属材料的粘接。

聚酰胺的使用方法

甾体、萜类甾体苷
聚酰胺与大孔树脂的区别
吸附原理不同：大孔树脂是物理吸附原理；聚酰胺是化学吸附原理，氢键吸附，用于酚类、黄酮类、醌类成分的分离。大孔树脂的分离效果没有聚酰胺好。若是粗粉可以用大孔树脂进行分段，聚酰胺可用于黄酮类成分的细分或纯化。聚酰胺树脂可以使用其干柱层析功能，在分离黄酮的过程中作用也是很大的，而大孔树脂则没有此功能。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH 在柱中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH中性，重复使用。
聚酰胺的不足及解决方案
聚酰胺柱层析的不足：比如机械强度不大，粒度不均匀，分离时流速较慢一些小分子杂质混入的问题采用的解决方案有： 1.装柱前先过筛 2.装柱时用5%甲醇或10%盐酸预先除去小分子杂质 3.与硅藻土混合制粒以增加机械强度。
聚酰胺薄膜色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4）氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1）苯-甲醇-丁酮（90:6:4/84:8:8）氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8）氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
黄酮体苷
甲醇-醋酸-水（90：5：5）甲酸-水（4：1）；乙醇（4:1）丙酮-水（1:1）；异丙醇-水（3:2）30-60% 醋酸；氯仿-甲醇-丁酮（64： 25；10）乙酸乙酯-95%乙醇（6:4）氯仿-甲醇（7:3）；正丁醇-乙醇-水（1：4:5）

pa66洛氏硬度

pa66洛氏硬度
PA66是一种聚酰胺材料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学品性和电绝缘性能。

在PA66的硬度测试中，通常使用洛氏硬度计来测量其硬度。

洛氏硬度计是一种测量材料硬度的仪器，其原理是通过测量材料表面抵抗压痕的能力来确定其硬度。

在PA66的洛氏硬度测试中，通常使用标准洛氏硬度计，以获得更准确的结果。

PA66的洛氏硬度范围通常在90到120之间，这取决于其分子量和结晶度。

高结晶度的PA66具有较高的硬度，而低结晶度的PA66则具有较低的硬度。

此外，PA66的硬度还受到其加工条件的影响，例如注射成型时的压力和温度。

为了获得更准确的PA66洛氏硬度值，建议在加工过程中控制适当的温度和压力，并在加工后进行充分的冷却和结晶化处理。

此外，在使用洛氏硬度计进行测试时，应选择标准化的测试条件，例如温度、湿度和试样处理方法等，以确保测试结果的准确性和可比较性。

总之，PA66的洛氏硬度是衡量其力学性能和加工性能的重要指标之一。

通过控制加工条件和使用标准化的测试方法，可以获得更准确的
PA66洛氏硬度值，从而更好地评估其性能和应用价值。

聚酰胺的合成方法和应用及其进展

尼龙螺丝
拉链
尼龙软管
尼龙手套
尼龙梳子
尼龙布
•
我国聚酰胺工程塑料的主要消费市场是汽车工业、电子
电器、机械部件、交通器材、纺织和包装领域，其中汽车
工业是最大消费领域。随着汽车小型化、电子电气设备高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求急剧上升。但目前国内的生产企业数量少，规模较小，生产能力有限，产能供不应求。最致命的是生产技术薄弱，大多
尼龙的化学结构通式基本有两种： ⑴由ω-氨基酸自缩聚或它的内酰胺开环聚合制得：
NH ( CH2 )n-1 C O p
⑵由二元酸和二元胺缩聚制得：
NH ( CH2 )m NH C O ( CH2 )n C O p
二元胺和二元酸或二元胺或二元酸中的亚甲基可以被环状或芳香族化合物取代，也可以是上述结构尼龙的共聚物。
尼龙首先是作为最重要的合成纤维原料而后发展为工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。根据主链结构可分为脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺、含杂环芳香族聚酰胺、脂环族聚酰胺。
⑶ 用重复的二胺或二酸的简称表示
如间苯二甲胺 (Metaxylylene diamine) 简称为 MXDA，间苯二甲胺与己二酸合成的聚合物称为尼龙MXD6；对苯二甲酸英文名为Terephthalic Acid，己二胺和对苯二甲酸合成的聚合物称为6T，壬二胺和对苯二甲酸合成的聚合物称为9T。
⑵ 电子电气工业电子电气行业是PA的消费第二领域，是应用开发较早的领域。主要用途是空调、彩电、程控交换机、复印机、计算机的线圈骨架、接插件、接线柱、高压包、转动轮、小型变压器等部件；移动电话外壳、电器电源装置的高低压开关、继电器外壳等。

聚酰胺(PA)

二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料，燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其它填料填充，提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体，具有很好的韧性，高的耐磨性和自润滑性，耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自熄性，尼龙的耐低温性能良好，一般可以在-40～100℃范围内使用。尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂，油脂、燃烧油和醛类（甲醛除外），但不耐水，醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。尼龙吸水性强，在温度高的情况下尺寸稳定性差，气密性急剧下降。导电性增加。在热水中还会降解。尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化，变脆。需在这种条件使用时，必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐（如 CuCl2）与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
尼龙6
尼龙6是半透明的乳白色树脂。其抗张强度和抗弯强度在尼龙中仅次于尼龙66，熔点较低，热流动性好。易于加工，吸水性较其他尼龙高。尼龙6具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件610学名为聚葵二酰已二胺。它是由蓖麻油裂解制取葵二酸后与已二
胺中和成盐，再加压加热缩聚而成。
尼龙610相对密度为1.09～1.13.熔点为210～220℃，易加工成型。吸水率低。尺寸稳定性、耐磨性优于尼龙6。作为薄膜，密封性较尼龙6好。
尼龙610
尼龙11
尼龙11学名为聚十一酰胺，它也是由蓖麻油裂解生成十一烯酸加溴化氢与氨反应生成氨基十一烷酸，再经连续聚缩而成。尼龙11熔点较低，加工范围广，吸水性小，尺寸稳定性、耐温性能较好，但耐油性能较差。欧美多用尼龙11作为包装薄膜。如香肠肠衣，法国采用尼龙6/尼龙11复合薄膜包装油腻食物。

聚酰胺的改性方法

聚酰胺的改性方法
实际应用的聚酰胺热熔胶大多采用共聚聚酰胺树脂以满足不同使用要求。

通过共聚，分子链规整性被打乱，氢链遭到破坏，使之结晶性下降，从而降低熔点，采用不同的物质的量比，可制得高（180〜190℃）、中（140〜150℃）、低（105〜110℃)环球软化点的聚酰胺热熔胶。

对聚酰胺热熔胶的改性，主要是添加一些特殊单体，聚合时，在聚酰胺分子链上接上一些链段或基团，对聚酰胺分子进性改性；当然，也可以聚酰胺为主体，加入一些特殊成分，以满足使用要求。

以下是一些聚酰胺改性的例子。

①改善热氧化性。

为改善二聚酸型聚酰胺的热氧化性除加抗氧剂外，还可以将二聚酸氢化处理，大大提高了这种聚酰胺的抗氧化性能，但成本较高。

②提高聚酰胺的耐热性聚酰胺热熔胶是热熔胶中耐热牲最好的品种之一，若向胶黏剂中加人1%的1-苯基-3-吡唑烷酮或1-（4-苯氧基)-3-吡唑烷酮，可大幅度提髙其耐热性能，在如260℃空气中保持6h不变色。

若引入硅氧烷分子链也可提高聚酰胺的耐热性。

③调节聚酰胺的熔点调节内酰胺、脂肪族二羧酸的比例和选择不同碳原子数的共聚单体，可以使聚合物的分子具有一定的无规程度，控制其结晶程度，并赋予非晶态的特性，使聚酰胺具有较宽的熔点范围。

注塑材料聚酰胺(PA )工艺参数

注塑材料聚酰胺（PA ）工艺参数聚酰胺俗称-尼龙，它现在有不下数十个品种，但常用的有PA6 PA66 PA46 这几个品种的性质大致相似。

1．工艺特性①吸水性尼龙树脂都有从空气中吸收水分的倾向，当吸水为1%时，尼龙 6 的尺寸变化率为0.2%,尼龙66 的变化率为0.25%,因此对于尺寸要求较高的制品,应注意选择吸水性较低的品种;②结晶性除透明尼龙外,尼龙熟知大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。

③流动性由于尼龙大都为结晶性材料，当温度超过熔点后，其溶体粘度一般都显得比较低，流动性好，应防止溢边的发生。

同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。

④收缩率与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题。

2．成型设备尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流涎现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。

3．制品与模具①制品的壁厚尼龙的流长比为150-200 之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm 一般在1-3.2mm 之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

②排气尼龙树脂的溢边值为0.03mm 左右，所以排气孔槽应控制在0.025 以下。

③模具温度ⅰ、制品壁厚大于5mm 的应采用加热控制，模温PA6110℃、PA66120℃、PA46120-130℃。

ⅱ、制品厚度小于5，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。

⒋料的准备尼龙的吸水性较大加工水分允许含量0.1%，吸水后的尼龙在成型过程中，表现为熔体粘度急剧下降并混有气泡银丝，而且制品机械强度下降。

在干燥过程中，由于酰胺基团对氧比较敏感，在高温下易发生高温变色。

尼龙干燥工艺参考干燥方法温度℃时间（小时）料层厚度mm 备注真空干燥95-105 8-10 小于50 真空度大于95KPA热循环风干燥90-100 4 小于25负压沸腾干燥100-110 15-30（分钟）一次加料量为40-30 克5. 成型工艺①料筒温度因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。

聚酰胺

层析用聚酰胺树脂使用说明书1.产品介绍1.1技术指标：分子量：14000~17000比表面积：5~10m2/gPH值：6~7溶解度：溶于浓盐酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶剂，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有机溶剂，对碱较稳定，对酸的稳定性较差，尤其是无机酸，在温度高时更敏感。

1.2主要用途：聚酰胺特别适用于多元酚类化合物的分离，如黄酮、醌类、酚酸、含羰基化合物、羧基化合物等。

由于其对鞣质吸附强，也可用于将植物粗提物中的鞣质除去。

2.使用说明书2.1树脂性能简介：聚酰胺是由酰胺键聚合形成的高分子化合物。

其酰胺基可与羟基酚类，酸类，醌类，硝基等化合物以氢键形成结合而被吸附，其脂肪长链可作为分配层析的载体。

聚酰胺在含水系统中层析时，聚酰胺作为非极性固定相，其层析行为反向柱层析；在非水溶剂系统时，聚酰胺作为分配层析的载体，其层析行为为正向柱层析。

2.2预处理：取聚酰胺以90-95%乙醇浸泡，不断搅拌，除去气泡后装入柱中。

用3-4倍体积的90-95%乙醇洗脱，洗至洗脱液透明并在蒸干后无残渣（或极少残渣）。

再依次用2-2.5倍体积5%NaOH水溶液、1倍体积的蒸馏水、2-2.5倍体积的10%醋酸水溶液洗脱，最后用蒸馏水洗脱至pH中性，备用。

2.3：使用方法：1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。

2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.5-2.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。

水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、干法装入柱顶。

3、水洗：先用水洗脱。

4、醇洗：在水中递增乙醇浓度至浓乙醇溶液，或氯仿、氯仿-甲醇，递增甲醇至纯甲醇洗脱。

若仍有物质未被洗脱，可用稀氨水或稀甲酰胺溶液洗脱，分段收集。

5、找到最佳吸附比：先小量试验找到最佳吸附比。