各类针织服装质检标准

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针织产品检测标准123

耐氯化水拉伸弹性回复率
300
耐海水色牢度
100
耐氯化水色牢度
60
针织T恤衫
弹子顶破强力
50
纤维含量
单组分：100，每增加一组分增加50元
甲醛含量
200
PH值
100
耐洗色牢度
60
耐汗渍色牢度
60
耐摩擦色牢度
20
涂料印花耐洗色牢度
60
涂料印花耐摩擦色牢度
20
耐光、汗复合色牢度
160
水洗尺寸变化率
100
水洗后扭曲率
20
起球
100
水洗尺寸变化率
100
水洗后扭曲率
30
外观质量
240
耐光色牢度
200
针织工艺衫
纤维含量
单组分：100，每增加一组分增加50元
耐洗色牢度
60
水洗尺寸变化率
100
外观质量
240
耐光色牢度
200
单件重量偏差
耐汗渍色牢度
60
耐摩擦色牢度
20
针织套裙
弹子顶破强力
50
纤维含量
单组分：100，每增加一组分增加50元
100
外观质量
240
塑身内衣（弹力型）
接缝强力
纤维含量
单组分：100，每增加一组分增加50元
甲醛含量
200
PH值
100
耐洗色牢度
60
耐汗渍色牢度
60
耐摩擦色牢度
20
拉伸弹性回复率
外观质量
240
婴幼儿服饰
纤维含量
单组分：100，每增加一组分增加50元
甲醛含量

服装工厂针织面料检验标准及检验方法

服装工厂针织面料检验标准及检验方法As a person, we must have independent thoughts and personality.服装工厂针织面料检验标准及检验方法一目的通过介绍针织面料的基本特性和检验标准/检验方法，让服装工厂掌握针织面料的验收标准和使用方法，准确把握裁剪单耗，合理安排生产工艺。

二适用范围及说明针织面料的质量控制包括：面料外观风格确认，布面疵点形态，物化指标测试等几十项质量指标，涉及到国际国内通行的量化检测标准有十分制和四分制两种。

但这些通行的量化标准只适用于专业检验机构和面料的出口货柜验收，对服装工厂不具备实际操作性。

下面介绍的验收标准和方法，是服装工厂从业多年的一线人员根据实际操作经验做出的标准和方法汇总，操作简单，准确实用。

三检验标准及检验方法针织面料检验范围包括：外观风格，颜色，克重，幅宽，布重及布长，布面疵点，色牢度，缩率稳定性，面料异味等。

对于仅仅做服装加工的生产企业，其核心指标有两个：一是控制布面品质符合客户要求，避免因为布面疵点造成服装返修或退货；二是服装单耗控制准确，避免单耗超标造成服装短装出货。

下面有侧重的对相关检验标准和方法逐一做出介绍：1.外观风格：对照客户确认样衣使用的面料，实物对比做出判断。

强调一点，面料的正反面要分辨清楚，裁剪前做出清晰标注。

2.颜色：大货面料到厂后核对面料颜色是否正确。

不同缸号的面料要取样对比，看不同缸号的颜色误差是否在客户允许的缸差范围内。

3. 克重：针织面料因为其良好的弹性很难准确测量其长度，实际生产时是通过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际码长。

克重可以通过克重仪非常便利的检测出来。

这方面要注意的是，正规的面料生产企业通常测试的克重是回潮率很小的面料干燥状态下的克重，服装工厂测试的往往是面料在空气中充分回潮后的克重，两者之间会有5-10克的差距，这方面的分歧往往都是误会。

专业检测机构测试的克重是公定回潮率下的克重。

服装质量检验标准

服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料.2、尺码.3、做工.4、辅料.5、标识.二、各项检验内容(de)具体要求.1、面（皮）、里料.1）、各类服装(de)面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符.2）、各类服装成品(de)面料不能有纬斜(de)现象.3）、各类服装成品(de)面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果(de)严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔.4）、皮类面料(de)表面不能有影响外观(de)坑、洞和划痕.5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平(de)现象,且衣物表面不能有纱线接头.6）、各类服装(de)面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7）、色差.A、同一件衣服(de)不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅(de)现象.B、同一件衣服(de)同一衣片上不能存在严重染色不均匀(de)现象（款式面料设计要求除外）.C、同款服装(de)同种验色之间不能有明显(de)色差.D、上下装分开(de)套装,上装和与之配套(de)下装之间不能有明显(de)色差.8）、凡水洗、磨洗及喷砂(de)面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏（特殊设计除外）.9）、凡有涂层(de)面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕.成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象.2、尺寸1）、成品各部位尺寸与要求(de)规格尺寸相符,误差不能超出公差范围.2）、各部位(de)测量方法严格按要求.3、做工1）、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料(de)材质、颜色、缩率相适应(de)衬.B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩.2）、车缝工艺A、缝纫线(de)种类和验色应与面、里料(de)颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子(de)色泽相适应.（特殊要求(de)除外.B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线(de)现象.C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整,线迹(de)松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观(de)现象.D、各明线处不能有面、底线互透(de)现象,特别是面底线颜色不同时.E、省缝(de)省尖不能开线,正面不能出包,距省尖厘米平车.F、缝合时应注意相关部位缝份(de)倒向,不能扭曲,翻拧(de)现象.G、各类服装所有打结处不能毛露.H、凡有滚条、镶条或牙子(de)款式,镶条和牙子(de)宽窄应均匀一致,不能有毛露.I、各种标识应用顺色线缝制,且不能有毛露现象.J、凡有绣花(de)款式,绣花部位应线迹平整,不起泡,不吃纵,无毛露,背面(de)衬纸或衬布必须抠净.K、各缝份要宽窄均匀,符合要求.3）锁钉工艺A、各类服装(de)钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣,挂钩,魔术贴等）要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,同时注意备扣要齐全.B、锁钉类(de)服装(de)扣眼要完整、平服、尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露.C、按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏(de)现象.4）后整理A、外观：所有服装应全身无线毛.B、整烫工艺：A）各类服装要熨烫平整,不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊(de)现象.B）各合缝处任一缝子(de)烫倒方向应整条保持一致,不能扭曲或反拧.C）各对称部分(de)缝子(de)烫倒方向应对称.D）有裤线(de)裤子前、后裤线需严格按要求整烫.4、辅料1）拉链：A、拉链颜色,材质正确,无脱色,变色(de)现象.B、拉头结实,经得起反复拉合C、齿头吻合缜密均匀,无缺齿,缺铆现象.D、拉合顺畅.E、裙子、裤子(de)拉链若为普通拉链必须有自动锁.2）扣子、四件扣、挂钩,魔术贴,腰带等配件：A、颜色、材质正确,不脱色,变色.B、没有任何影响外观和使用(de)质量问题.C、开合顺畅,且经得起反复开合.5、各种标识1）、主标主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全,并缝制在正确位置.2）、尺寸标尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标志颜色一致.3)、侧标或下摆标侧标或下摆标要求正确,清晰,缝制位置正确,牢固,特别注意不能颠倒.4）、洗标A、洗标(de)款式与订单一致,洗涤方式图文相符,符号和文字印刷、书写正确,缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名(de)一面朝上,有阿拉伯文字(de)在最底面）.B、洗标(de)文字必须清晰,耐洗.C、同一系列(de)服装标不能打错.三、特殊要求1、羽绒服除以上要求外,特别注意含绒量和脱脂符和要求,对称部位(de)充绒量要对称、均匀、不能有飞绒(de)现象,不能有异味.2、衬衫除以上要求外,特别注意衬衫(de)领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡(de)现象,领子(de)包装要符合要求,里面要翻折到位,不能露领底.衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处.3、条格面料(de)服装口袋、大身和领子(de)左右片以及前后片(de)结合处按要求对位.4、皮质服装所有皮质服装(de)主要部位（前片、后片、领面、大袖）须选用皮质相同(de)优质皮料,凡用胶部位要粘合牢固,同时注意成衣不能有太强烈(de)异味,表面不能有沙眼.5、棉服所有棉服需用棉（种类、克重等）且不能有透棉(de)现象.四、特殊说明如遇到特殊面料,特殊款式,我们将根据具体情况提出具体要求.。

针织服装验货要点

针织服装验货要点款式对比对比产品与客户确认样、参考样、工艺单、颜色样或者图片等，判断款式、缝制工艺是否正确。

外观检测检验产品整体外观，是否与客户要求一致；面料纬斜是否超过5%；针织衫不允许用平车或者三线拷边车缝；检查外观整洁度，产品表面有无脏污、油污；左右是否对称、条格是否对齐；衣领、门襟形状有无扭斜；拉链起拱是否严重；下摆是否平顺，口袋是否有高低等；辅料有无缺失；衣服左右前后有无色差。

生产工艺检验拼缝是否顺直；线迹是否均匀，有无断线、跳线、落坑、爆口、打褶等；绣花、压花、印花等是否清晰；口袋、袋盖、袖袢、纽扣等定位是否准确；面料里料是否有织疵、不可修复的针洞等；各部位里料大小，长短是否与面料适宜；左右袖子、裤腿长度是否一致;熨烫是否平整，有无极光颜色检验检验大货产品与样品，大货产品与产品之间有无色差；检验同一件衣服上不同部位面料有无色差面料手感与产品气味面料手感要符合要求，与样品一致;产品无臭味或异味。

附件与配料检验牢固度、位置等检验附件质量，款式、尺寸、做工、颜色、功能、黏贴或附着的牢固度，及位置是否符合要求。

商标、标识检验位置、内容、完整度等检查商标，洗标，吊牌等是否按要求装在正确的位置；标识（文字和图案）内容是否与资料一致；标识是否清晰，有无缺失、破损、固定不牢等。

包装检验重点：包装包装方式、外箱等检查产品包装方式符合要求；检查外箱尺寸、毛重、纸箱材质、箱唛信息、装箱配比是否正确；包装有无破损。

功能测试除了以上检测要点外，需要对以下内容做详细的功能测试：尺寸测量；条码扫描测试；填充物检查测试；色牢度测试；箱规箱重测试；开箱测试（装箱配比、数量等）；检针测试等。

针织、挂钩评分标准

针织、挂钩评分标准
一、评分标准概述
为了确保针织和挂钩产品的质量，特制定本评分标准。

此标准将作为衡量产品质量和性能的重要依据，适用于所有针织和挂钩产品的质量评估。

二、评分标准详情
1. 针织部分
a. 针织密度
- 评分项1.1：每平方英寸的针数（针密）
- 评分项1.2：每平方英寸的线数（线密）
b. 针织均匀性
- 评分项1.3：针织图案的整齐度
- 评分项1.4：针织颜色的一致性
c. 针织强度
- 评分项1.5：拉伸强度
- 评分项1.6：撕裂强度
2. 挂钩部分
a. 挂钩强度
- 评分项2.1：挂钩的承受力
- 评分项2.2：挂钩的耐久性
b. 挂钩稳定性
- 评分项2.3：挂钩在固定时的稳定性- 评分项2.4：挂钩在承重时的稳定性
c. 挂钩与针织部分的结合
- 评分项2.5：结合处的牢固度
- 评分项2.6：结合处的美观度
三、评分标准应用
在实际应用中，各评分项的得分将根据产品的实际表现进行评定。

每项评分项满分10分，分数越高，表示产品的质量越好。

四、评分标准更新
本评分标准将根据行业发展、产品更新和市场需求进行适时调整，以确保其始终适用于当前的产品质量评估。

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针织服装质量检验标准

针织服装质量检验标准
针织服装作为人们日常生活中常见的服饰，其质量直接关系到穿着者的舒适度
和外观效果。

因此，对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。

下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。

一、面料。

1. 面料的色牢度，应检查针织服装面料的色牢度，避免出现褪色、掉色等问题。

2. 面料的牢度，应检查针织服装面料的牢度，包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等，以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。

3. 面料的弹性，应检查针织服装面料的弹性，以确保服装的舒适度和延展性。

二、裁剪。

1. 尺寸的准确性，应检查针织服装的尺寸准确性，包括身长、袖长、肩宽、胸
围等，避免出现尺寸不合身的问题。

2. 印花、绣花的位置准确性，应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性，避
免出现偏移、歪斜等现象。

三、缝制。

1. 线迹的牢固度，应检查针织服装的线迹牢固度，避免出现线头、跳线等问题。

2. 线迹的整洁度，应检查针织服装的线迹整洁度，避免出现线头、断头、漏线
等现象。

3. 线迹的平整度，应检查针织服装的线迹平整度，避免出现拗皱、卷边等问题。

四、成衣整烫。

1. 成衣的整烫效果，应检查针织服装的整烫效果，避免出现褶皱、翘边等现象。

2. 成衣的包装，应检查针织服装的包装，避免出现污渍、破损等问题。

以上就是针织服装质量检验标准的相关内容，通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验，可以确保针织服装的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。

毛衣针织服装QC质量检验标准方法

针织服装的质量检验一．针织服装基本质量要求：1．辅料，面料与确认样相符合。

2．同件或套无色差，同批货品内无明显色差。

3．外观平服，整洁，折叠及包装方法正确。

二．针织服装检验程序：无论是针织服装还是梭织服装，其近似款式的检验操作程序都是差不多的。

作为一个质量工作者，要学会融会贯通地去掌握相关知识。

归根结底,服装是服务于人体，无论针织，梭织还是牛仔，虽然它们在生产中的操作程序不尽相同，但其功能却都是一致的。

所以，对于其品质管理来说，也就能一通百通了。

下面介绍一些针织服装的检验程序。

检查三唛1）查看图案，颜色，字体，内容，规格是否准确。

2）查看是否有错、漏缝制。

3）查看缝制位置，缝制方法及牢固度是否符合要求。

检查内部1）查看是否有断里子纱，超绒不均匀，超绒露底等布疵问题。

2）查看里面缝份倒向是否准确。

3）重点查看是否有剪断线及暗线跳线，及线头不清等现象。

4）查看是否有残留绣花衬纸。

5）查看肩膊缝（骨）是否按要求加了膊头绳或直纹布条。

（膊头绳分弹力，全棉，还有透明弹力，但很多公司用原身直纹布条代替，加在部份针织服装的肩缝上以定型。

）检查前身1）查看衣片之间是否有色差及布纹纱向是否正确，是否有面料疵点和油污性疵点，是否整烫发黄及烫起极光等现象。

2）查看印绣花工艺是否符合确认样。

3）查看下摆是否宽窄一至，各对称部位是否对称。

4）查看是否有脱线，断线，跳线现象，单明线车边及双明线线距是否均匀顺畅及细节部位缝制工艺是否与确认样相符。

检查衣领1）领子同大身之间是否有色差，是否整洁（油污及布疵）及布纹纱向是否正确。

2）领型是否端正，平服，美观，圆领是否圆顺，左右领尖是否对称。

3）如果是滚边领和罗纹领看领边是否宽窄一至，左右领窝是否圆顺对称。

4）若开胸衫，检查门襟是否宽窄一至，扣上钮扣后左右领口是否平服，门襟是否平服，左右领口是否有高低，扣眼是否有歪斜，扣眼距是否一致，扣眼是否在一条直线上及钮扣订法是否符合要求，及钮扣的牢度是否符合要求。

针织汗衫标准

针织汗衫检测标准
一、外观质量要求：汗衫须标明成分含量、型号规格。

布
面色差的判断依据《评定变色用灰色样卡》。

1.表面疵点规定
2.缝制规定：
缝制应牢固，线迹要平直、圆顺、松紧适宜。

合缝处应用四线及以上包缝或绷缝。

平缝时针迹边口处应打回针加固。

缝制产品时应用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。

产品领型端正、门襟平直，袖、底边宽窄一致，拉链滑顺，熨烫平整，线头修清，无杂物。

包缝机缝边宽度不低于0.5cm。

规格尺寸偏差：
本身尺寸偏差：
二、内在质量要求：
三、其它质量要求需符合合同约定和国标GB/T26384-2011要求。

各类针织服装质检查货标准(DOC65页)

各类针织服装质检查货标准各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3,打枣粗幼长短与位置要合于要求.六,整烫检验:1,部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2,线头要彻底清剪.七,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质DOC.地;2,棉绳对色度,丈根厚薄与松紧度,落朴效果;3,全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑,污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2,两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;DOC.3,袋盖,袋口大小,上下,距离,驳骨上下,左右破骨位; 4,门襟长短,摆脚度;5,两膊,两夹圈的阔度;裤:1,两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2,前后左右与脾袋上下大小;3,耳仔位置与长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1.外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;DOC.2.领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4.右袖与左袖一样;5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结结实,袋里有无异物残留,底边橡筋X力应均匀;6.右前身与左前身一样;7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣结实,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋X力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9.商标:挂带缝制结实,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;DOC.10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,防止出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3,耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4,浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5,袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6,凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7,打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,结实;DOC.2.前腰部:串带位置准确,套结结实,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3.侧袋:袋口套结结实,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确结实;5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6.后腰部与前腰部一样;7.后裙摆与前裙摆一样.五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2,各部位线头要彻底去除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸DOC.箱质地;2,拍钮撞钉要结实,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八,包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕(件染不均),污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄.四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五,整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底去除.六,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次,破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊DOC.骨要对中;2,前袋位上下,大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊,两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1,各部位线要平整结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多与不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,防止吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要一样;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,防止起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝与袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要结实干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐(衫脚,袖口),棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线,漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位, DOC.松紧适宜;11,打枣粗幼与位置要适宜设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色(特别注意袖折,丝里,领,门襟);2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否适宜要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否结实,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要结实,不允许脱落;4,里布对色质布质,棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质DOC.地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表. 四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对; 2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3,打枣粗幼长短与位置要合于要求.六,整烫检验:1,部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2,线头要彻底清剪.七,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质DOC.地;2,棉绳对色度,丈根厚薄与松紧度,落朴效果;3,全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑,污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2,两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;DOC.3,袋盖,袋口大小,上下,距离,驳骨上下,左右破骨位; 4,门襟长短,摆脚度;5,两膊,两夹圈的阔度;裤:1,两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2,前后左右与脾袋上下大小;3,耳仔位置与长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1.外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;DOC.2.领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4.右袖与左袖一样;5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结结实,袋里有无异物残留,底边橡筋X力应均匀;6.右前身与左前身一样;7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣结实,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋X力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9.商标:挂带缝制结实,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;DOC.10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,防止出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3,耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4,浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5,袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6,凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7,打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,结实;DOC.2.前腰部:串带位置准确,套结结实,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3.侧袋:袋口套结结实,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确结实;5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6.后腰部与前腰部一样;7.后裙摆与前裙摆一样.五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2,各部位线头要彻底去除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸DOC.箱质地;2,拍钮撞钉要结实,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八,包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕(件染不均),污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄.四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五,整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底去除.六,物料检验:1,唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次,破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊DOC.骨要对中;2,前袋位上下,大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊,两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1,各部位线要平整结实,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多与不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,防止吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要一样;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,防止起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝与袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要结实干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐(衫脚,袖口),棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线,漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位, DOC.松紧适宜;11,打枣粗幼与位置要适宜设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色(特别注意袖折,丝里,领,门襟);2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否适宜要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否结实,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要结实,不允许脱落;4,里布对色质布质,棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示.各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1,粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感;2,领圈平服,领圈夹圈要圆顺.DOC.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地.三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹圈的阔度;3,两袖长短,袖口宽窄;4,两侧长短,脚叉长短.裤:1,裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2,左右插袋上下,袋口大小,后袋左右边长短. 五,做工检验:衫:DOC.1,各部位线路要顺直,整齐结实,松紧适宜,不准有浮线,断线,跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2,上领,埋夹手势要均匀,防止领窝,夹圈容位过多;3,翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴上下,领尖大小;4,圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5,夹顶要顺直不起角;6,袋口要平直,袋口止口要清剪;7,冚脚多余止口要清剪;8,衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可上下脚;9,冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10,哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;DOC.11,底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈,夹圈,脚围;12,钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;。

国家生态纺织品质检中心常用标准一览表

国家生态纺织品质检中心常用标准一览表
分类
标准代号
标准名称
分类
标准代号
标准名称
服
装
GB/T2664-2009
男西003-2003
儿童服装学生服
GB/T2665-2009
女西服、大衣
GB/T22854-2009
针织学生服
GB/T2666-2009
西裤
GB/T23328-2009
枕、垫类产品
GB/T14272-2011
羽绒服装
GB/T22797-2009
床单
FZ/T81004-2012
连衣裙、裙套
GB/T24252-2009
蚕丝被
FZ/T81007-2012
单夹服装
FZ/T81005-2006
绗缝制品
FZ/T81008-2011
茄克衫
GB/T22864-2009
毛巾
GB/T18132-2008
GB/T22848-2009
针织成品布
FZ/T73013-2010
针织泳装
FZ/T72003-2006
针织天鹅绒面料
FZ/T73006-1995
腈纶针织内衣
FZ/T73017-2008
针织家居服
佩戴
FZ/T82002-2006
缝制帽
FZ/T73009-2009
羊绒针织品
（含绒30%及以上）
FZ/T73002-2006
文胸
FZ/T73020-2012
针织休闲服装
FZ/T73001-2008
袜子
GB/T8878-2009
棉针织内衣
检测
GB/T5296.4-2012
消费品和服装使用说明

针织面料外观检验标准

针织面料外观检验标准
针织面料作为服装面料的一种，具有柔软、透气、弹性好等特点，因此在服装制造中应用广泛。

为了保证针织面料的质量，对其外观进行检验是非常重要的。

下面将介绍针织面料外观检验的标准。

首先，针织面料外观检验的标准包括颜色、纹理、缝合、杂纱等多个方面。

其中颜色是最直观的外观特征，应该符合设计要求，并且在不同光线下保持一致。

纹理的检验应该包括面料的拉伸变形、扭曲变形等，以确保面料的质地均匀。

此外，缝合的牢固度也是需要检验的重点之一，要求缝合牢固，不得有断裂现象。

最后，杂纱的检验也是必不可少的，应该排除面料中的杂纱、油污等杂质。

其次，针织面料外观检验的方法包括目测检验和手感检验。

目测检验是通过肉眼观察面料的外观特征，包括颜色、纹理、缝合等，以判断面料是否符合标准。

手感检验则是通过手摸面料的质地、厚薄、柔软度等，以判断面料的质量是否合格。

这两种方法结合起来，可以全面地检验针织面料的外观质量。

最后，针织面料外观检验的标准化是非常重要的。

制定统一的外观检验标准，可以保证不同厂家生产的针织面料在外观上具有一致的质量要求，有利于提高针织面料的整体质量水平，也有利于提升产品的竞争力。

综上所述，针织面料外观检验标准包括颜色、纹理、缝合、杂纱等多个方面，检验方法包括目测检验和手感检验，标准化是非常重要的。

只有严格按照标准进行检验，才能保证针织面料的质量，满足消费者的需求，提升企业的竞争力。

针纺服装类商品验收标准

针纺服装类商品验收标准针纺服装类商品验收标准1．0目的为明确商品质量验收标准，使采购部门引进商品以及营运部门和收货部门商品验收有所依据，特制定本规定。

2．0适用范围本规定适用于公司采购部门引进商品及门店商品验收工作。

3．0工作程序3. 1服装、纺织品商品验收标准：3.1.1 国产商品：（针纺、服装部组商品通用）必须具备的产品中文产品标签标注标识内容：3.1.1.1 商标、名称、型号、规格、条形码；3.1.1.2 布料原料名称和主要成分的标志和标识；产品使用洗涤标识；3.1.1.3 生产商的厂名、厂址；商品检验合格标记。

3.1.2 婴儿用品：3.1.2.1 包装完好无损，无拆箱迹象；3.1.2.2 外包装箱上货号、品牌、规格、型号与订单货号一致3.1.3 内衣：3.1.3.1 单品品牌；3.1.3.2 规格、型号与订单一致；3.1.3.3 包装完好无损，无拆包（盒）迹象；3.1.3.4 挂件内衣内外品牌、厂名、厂址一致，套装上下一致。

3.1.4 袜类：3.1.4.1 单品品牌、规格、型号与订单一致；3.1.4.2 挂钩，包装袋齐全。

3.1.5 卫浴用品：品牌、规格、型号与订单一致，外包装箱完好无损。

3.1.6 床上用品：单品品牌、规格、型号、成份含量与订单一致，外包装完好无损。

3.1.7 家用装饰品：品牌、规格、型号与订单一致，单品包装完好无损，水垫、沙垫需仔细变别。

3.1.8 毛线/雨具：品牌、规格、型号与订单一致，包装拉链完好，成套雨披应仔细检验。

3. 2 服装类商品3.2.1 服装类：3.2.1.1 检验厂名、厂址、洗涤方法；3.2.1.2 布类原料名称和主要成分的标志和标识、商品检验合格证标记；3.2.1.3 是否是应季商品；3.2.1.4 高档服装应不脱丝、不开线，没有线头。

3.2.1.5 衬衫类：应有尺寸对照表，没有线头。

3. 3 引用标准及必须索取的法规文件3.3.1 引用标准《消费口使用说明纺织品和服装使用说明》（GB5296。

15年内在质量及成衣送检要求(针织标准)

针织面料内在质量标准
一、适用范围：本标准适用于制作针织T恤衫、针织休闲服等针织面/里料（不包含毛及仿毛混纺织物）二、内在质量要求：
序号 1 测试项目纤维含量（%） A类：≤20 2 甲醛含量(mg/kg) B类：≤75 C类：≤300 A类：4.0～7.5 3 pH值 B类: 4.0～8.5 C类：4.0～9.0 4 5 6 7 可分解致癌芳香胺染料 mg/kg （24种）异味顶破强力(N) 起毛、起球(级) 禁用≤20 无上衣≥180 裤子≥220 ≥4 上衣：≤5.0 8 水洗后扭曲率(%) 长裤：≤3.0 面料：5% 9 水洗尺寸变化率(%) 横向：-5.0 ~ +2.0 直向：-5.0 ~ +2.0 干耐摩擦沾色湿耐汗渍变色沾色变色沾色变色沾色干印花摩擦沾色摩：≥3 ≥3-4 ≥3-4 ≥3-4 ≥3-4 ≥3-4 ≥3-4 摩:A类 ≥4 其他 ≥3-4 湿拼接 10 互染耐水耐光耐光、汗复合耐热压重金属/（mg/kg）铅 ≤ 镉邻苯二甲酸酯/% ≤ 酚醛泛黄燃烧性能 11 注：抗勾丝性/级沾色沾色变色沾色变色碱汗变色沾色摩：≥3 ≥4 ≥3-4 ≥3-4 深色≥4 ≥3 ≥4 ≥3-4 90 100 邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯 DEHP 邻苯二甲酸丁基苄基酯 BBP 邻苯二甲酸二异壬酯 DINP 邻苯二甲酸二辛酯 DNOP ≥4 1级（正常可燃性）平纹≥3-4 提花≥2-3 / A类 A类浅色≥3 见备注7 / 采用六纤维贴衬摩：A类 ≥4 其他 ≥3-4 （深色湿摩擦可降半级） / / / 见备注4 见备注5 见备注6 / 有印花部分需含印花部分测试质量要求按FZ/T 01053执行备 / 注

针织服装成品质量检验标准

缝线不平服
主要部位不允许
其它部位轻微者允许
7
跳针
链式线迹和明线不允许
其它线迹隐蔽部位允许1针2处
8
浅淡油，污色渍
主要部位：不允许
次要部位：两处累计1CM
9
较深油，污色渍
主要部位：不允许
10
底边脱针
每面1针一处，骑缝处缝牢，脱针不超过0.5CM
11
底边明针
小于0.2CM，包含骑缝处，单面长不超过1CM
12
断线
不允许
13
十字缝不齐
小于0.3CM
14
针迹密度
平车、三针绷缝不少于7针/2CM
包缝、链式不少于6针/2CM
15
扣与眼位相差
小于0.3CM
16
粘衬渗胶
不允许
17
辅料缺损、掉漆或锈蚀
不允许
18
缝纫线、辅料掉色
不允许
19
标、绳带沾污
轻微允许
20
标、绳带刮丝
不允许
21
尺寸公差
大部位-1～+2，小部位-0.5～+0.5
22
左右对称尺寸差
大部位小于1CM，小部位小于0.5CM
23
花型对位不齐
主要部位小于0.2CM
次要部位小于0.5CM
24
熨烫变黄、变色、出现极光印
不允许
针织服装成品质量检验标准
序号
疵点名称
正品
1
针洞、漏缝
不允许
2
缝制油污线
浅淡1CM三处或2CM一处，领、襟、袋部位不允许
3
缝纫曲折高低
主要部位和明线部位0.2CM
其它部位0.5CM

针织面料外观检验重点标准

针织面料外观检查原则1 目旳为使应用于笨公司各类服装上针织面料旳外观质量可以保证服装成品质量，满足公司规定规定吗，特对各类服装针织面料旳外观质量规定做出规定。

2 范畴合用于我司、面料合伙供应商服装针织面料（如下简称针织面料）旳产品检查和品质规定。

3 专用语3.1国标四分制：简称四分制3.2散布性疵点：难以数清不易以量计旳散布性疵点及通匹疵点3.3局部性疵点：在局部范畴内能明显观测到旳疵点3.4破坏性疵点：断掉一根或几根以上纱线或组织构造不完整疵点4 原则定义4.1评分法：以国标四分制作为验货原则，以分数值旳大小来评估布面疵点旳多少、轻重限度旳措施，并对照标本样旳原则容许疵点最大旳评分值。

4.2标疵法：用标记来显示布面上旳某些疵点旳位置和数量，并规定放布及对照标本样来取代疵点旳措施。

4.3计点法：记录疵点旳点数和疵点旳标记数来评估布面疵点轻重限度旳措施。

4.4重要疵点：最后检查后定为不合格旳局部或散布性严重疵点。

4.5次要疵点：该疵点与否使最后检查为次品旳疵点，还要取决于该疵点在裁剪成裁片后最后旳位置火灾缝制过程中消失或不显露旳也许。

5检查原则流程（1）外观质量检查（外观疵点）、规格检查、数量和包装检查（2）检查工具:测量尺、剪刀、标签纸、记录笔、检查报告等。

（3）检查规则:面料供应商应对面料100%检查；成衣供应商收到面料后7天内进行抽检，数量不少于10%。

表1抽检规定6 面料外观质量检查6.1检查机速：（1）验布机速度不能超过20米/分钟，试布种/颜色和检查人员旳素质合理决定机速；（2）白色面料机速需控制在10-15米/分钟为宜。

6.2检查内容：（1）检查布料旳旳包装与否符合规定规定，品牌名、布种信息、款号、版单号、缸号、颜色、卷号、重量与否相符；（2）检查面料与否与确认样一致，如不一致直接拒收大货；（3）在每疋布中间剪取20×24厘米样办，做成疋差检查同种布匹与匹之间旳色差；每缸至少取一疋剪取布头、中、尾各20厘米整副样办检查前后、左中右色差；将缸差于灯箱下用D65及TL84光源对照色办和布办以拟定布料旳色差。

服装检验项目及标准

服装检验项目及标准一、男女装、文胸等执行的检测标准为FZ/T 73012标准，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、塑身衣执行的检测标准为FZ/T 73019.1/2/3，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量3、孕妇装、袜子等执行的检测标准为FZ/T 73001，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量4、针织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 81018，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量5、机织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 73028，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量二、童装类质检报告检测标准和项目1、机织童装执行的检测标准为GB/T 31900，针织童装执行的检测标准为FZ/T 730452、童装入驻天猫质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标志标识;童装入驻京东质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、GB 31701技术要求三、户外运动类质检报告检测标准和项目1、运动服执行的检测标准为GB/T 228532-2009，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、户外服装执行的检测标准为GB/T 32614/2016，其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量四、三岁以下婴幼儿服装类质检报告检测标准和项目1、机织服装执行标准为GB/T 33271和FZ/T 81014，针织服装执行标准为FZ/T 730252、入驻天猫质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量以及耐唾液色牢度3、入驻京东质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度、GB 31701技术要求五、家居类质检报告检测标准和项目1、家居服执行的检测标准为FZ/T 73017，保暖内衣执行的标准为FZ/T 730222、两大电商平台对其质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率，京东对保暖内衣还有一个保温率的测试要求。

服装品质检验标准

服装品质检验标准
寸录_ *.
主料（针织、梭织）
、
_ 、辅料（含饰物）
三、洗水
四、印花
五、绣花
六、服装整体外观（卖相）
七、服装穿着的功能性
八、工艺要求
⑴、总体直观要求
⑵、各部位协调性
⑶、综合工艺要求
⑷、车缝工艺
⑸、尺寸标准
⑹、整洁度
⑺、裁剪
⑻、包装
九、其它
一、主料（针、梭织）
①面料结构不可有扭曲；
②不可有色差、边差（俗称阴阳色）、色档；
③不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象；
④不可有针花；
⑤克重±不得超过 5% ；
⑥不接受污渍；
⑦主尺寸的裁片与实样最大允许值± 1/4 吋（梭织允值± 1/8 ）；
⑧非主尺寸裁片最大允值± 1/8 吋（梭织无允值）；
⑨不可有松紧条痕；
⑩不可起球状；
（11）有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差；
（12）非目测类均按照客户要求的各项测试。

二、辅料（含饰品）
①衬：与主布硬度、厚度相匹配，粘合牢固，不透色；
②垫：规格不得与样品有差别；
③拉链：型号、材质、长度不可有误差，底带色与主布相匹配，功能不得有混
乱；
④纽扣：型号、孔型、颜色不允许有误差；
⑤橡筋：宽度、弹性、厚度与样品相符，尽拉长度误差不得超± 5%；
⑥扣件：材质、型号、颜色与样品相符；
⑦主标（含洗标、吊牌等）：材质、尺寸、内容不允许有错误；。

常用针织布质量测试项目及标准

常用针织布质量测试项目及标准洗水牢度：方法：AATCC 49度C 标准：色变4，沾色3-4摩擦牢度：方法：AATCC 8 标准：乾擦4，湿擦2-3 (磨毛，剪毛或表面不平布种，乾3-4湿2-3)腌水牢度：方法：AATCC107 标准：色变4，沾色3-4日光牢度：方法：AATCC16E 标准：色变——浅2-3，中3，深3-4汗渍牢度：方法：AATCC15 标准：色变4，沾色3-4甲醛含量：方法：AATCC112 标准：童装0ppm，内衣<75ppm，其它<300ppm，最大不超过500ppmPH值：方法：AATCC81 标准：色布6.0-8.0，漂白6.5-7.0，Fisher5.5-6.0起毛球：方法：ASTM3512 标准：3-4级(30分钟)缩水率：方法：AATCC135 (50摄氏度，洗三次，低温抛干)平纹：直缩-6%，横缩-6% 双面：直缩-7%，横缩-7% 珠地：直缩-8%，横缩-8% 位衣：直缩-9%，横缩-9% 罗纹：直缩-8%，横缩-8% 灯芯：直缩-10%，横缩-12% 特种布类视布种而定扭度：方法：AATCC179 标准：+/-5%布重：方法：切重100cm平方标准：+/-3%布幅：方法：实量标准：要求+/-1"爆破：方法：ASTM-D3786(全棉布类，特殊及非全棉不作参考)罗纹：布重70-140g/m2=40p.s.i，布重141-240g/m2=50p.s.i，布重241-340g/m2=60p.s.i，布重341-475g/m2=70p.s.i十字罗纹：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i 平纹/ 珠地：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i双位衣：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i双面：布重70-140g/m2=50p.s.i，布重141-240g/m2=60p.s.i，布重241-340g/m2=70p.s.i，布重341-475g/m2=80p.s.iP.S.I. pounds per square inch 磅/平方英寸。