精品掘进工作面质量标准化细化标准
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是根据国家相关法律法规和煤矿行业标准制定的，旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量，保障矿山安全生产。
以下是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容：
1.工作面布置：工作面的布置应符合矿井的规划设计要求，保证通风、瓦斯抽放、供水、供电等设施的合理布置。
2.巷道和支护：巷道应按照设计要求进行掘进，保持良好形状和尺寸；支护要牢固、稳定，确保安全和顺利进行开采工作。
3.采煤工艺：采用合理的采煤工艺，保证采煤工作的顺利进行，提高煤炭回收率和矸石抽放率。
4.矿井安全设施：工作面周边应设置合理的瓦斯抽放、瓦斯检测、通风管理等设施，确保矿井安全。
5.煤炭质量和产量：采集和记录煤炭质量数据，保证采出的煤炭符合国家标准，并确保煤炭产量达到预定目标。
6.工作面环境：保持工作面的整洁、干燥和安全，消除积水、煤尘等安全隐患。
7.作业制度和操作规范：严格按照相关制度和规范进行作业，保证工作面的安全和质量。
8.班组管理和培训：加强对采煤、掘进班组的管理和培训，提高员工的技能和安全意识。
9.事故处理和应急预案：建立完善的事故处理和应急预案，提高突发事件的应对能力。
以上是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容，煤矿要严格按照这些要求进行管理和考核，确保煤矿安全生产和高质量开采。
掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
掘进专业安全质量标准化精细标准
掘进专业安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1.料场位置：永久料场位于巷道开口外或皮带机头外，以便于胶轮车、矿车等通过及运输为基本原则；风门前后51n及风门之间严禁存放任何物料。
迎头临时料场设置于距迎头不超过100m范围内。
2.料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100nu所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。
3.料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区（油脂管理区位置就近放置于碉室内，消防器材放置于油脂位置上风口处）。
工具材料必须挂牌管理，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放。
（二）物料码放标准1.所有物料必须上架摆放。
材料架规格必须一致，宽度不大于1.2m材料架长度以满足所摆放的材料长度为原则，材料架靠巷道外o侧必须成一条线，误差不超50mm。
材料架上要铺木板，材料架高度必须一致。
2.锚杆、锚索、管路、备用棚等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辐、金属网等可以沿巷道横向摆放；但同一料场同一种材料存放方式必须一致。
3.物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格不同长度的物料要求一头齐。
4.同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过 1.5%距离轨道不得小于0.7m。
各料架之间留有300-500mm的间隙。
5.工具、设备要上架码放，风钻、钻机、钻杆等较长工具设备要平放在架上。
备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。
6.油脂库内取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。
严禁出现滴油、漏油现象。
油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。
7.料场处或皮带机头处可存放一个衣服架。
衣服架只允许挂衣服、工具包和水壶，严禁挂其它物品。
（三）标识牌标准L材料牌板统一采用宽义高为400X300mm牌板。
材料牌采用双色塑料牌加工，牌板边框到外沿5mm。
四角各钻一个0511ml圆孔。
见加工图（附图1）8.材料牌内容必须准确。
精品工作面标准(掘进专业)
主讲：许迎现
一、必备条件
1、掘进工作面安全质量标准化得 分100分； 2、工作面不发生轻伤以上死亡事 故； 3、井下像工厂掘进工作面标准完 成95%以上。
（二）、掘进工作面标准
（一）掘进专业要求
1、掘进工作面有统一规格内容的标识牌(内容 清晰无错误）。 2、 （1）掘进工作面标识牌悬挂在巷道开口处 醒目位置，（2）其上沿距底板1.8米。（牌板 挂正、内容正确、卫生干净） 3、 （1）巷道每200米设置一个材料场， （2） 分类码放。 （3）材料高度不超过1.5米， （4） 距轨道不小于0.7米， （5）并有统一规格的标 志牌。（材料场线形笔直、材料堆放整齐、整 体堆放布置美观）
挂平直）
7、岩巷腰线用漆刷50mm宽红线。（腰线
醒目、线形美观） 8、 （1）积水点必须在帮部设置排水硐室， （2）高度与巷道高度一致， （3）宽度为 1.6米， （4）巷道不能有积水。并有统一 （5）规格（6）内容的（7）水泵工岗位责 任制及（8）管理牌板。（巷道内无淤泥、 排水峒室内必须砌水仓、牌板卫生格的“三图一表”设在距（2） 工作面不大于200米处， （3）悬挂高度上沿 距底板1.8米。（三图一表与施工巷道设计一致、 内容无错误、牌板卫生整洁、悬挂平直）
5、 煤巷锚杆巷道有（1）统一规格的顶板 离层仪和（2）压力监测牌， （3）悬挂高
度上沿距底板1.8米。（牌板内容与监测 数据相一致、牌板卫生整洁、悬挂平直） 6、 （1）架棚巷道棚子统一编号， （2） 编号位置中距底板1.2米。（编号醒目、 字体工整）
掘进质量标准化细则
掘进质量标准化细则
首先，掘进质量标准化细则应当明确规定掘进工程的质量目标和要求。
这包括了对掘进作业过程中所需达到的质量指标的明确要求，比如掘进速度、掘进精度、掘进材料的质量等。
只有明确了质量目标和要求，才能为掘进工程的质量管理提供明确的指导。
其次，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程中各个环节的质量控制要求。
这包括了对掘进设备、掘进材料、掘进作业人员的质量管理要求，以及对掘进工程中可能出现的质量问题的预防和处理措施。
只有明确了各个环节的质量控制要求，才能有效地保障掘进工程的质量。
此外，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程的质量评估和监督要求。
这包括了对掘进工程质量评估的方法和标准的规定，以及对掘进工程质量监督的程序和责任的规定。
只有建立了科学、合理的质量评估和监督体系，才能及时发现和解决掘进工程中可能存在的质量问题。
最后，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程质量管理的责任和义务。
这包括了对掘进工程质量管理的组织机构和管理人员的责任和义务的规定，以及对掘进工程质量管理人员的培训和考核要求。
只有明确了质量管理的责任和义务，才能真正落实掘进工程的质量管理工作。
综上所述，制定一套科学、合理的掘进质量标准化细则对于规范掘进工程的质量管理具有重要的意义。
只有通过制定统一的质量标准和规范，才能有效地提高掘进工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
希望各相关部门和单位能够高度重视掘进质量标准化工作，共同努力，推动掘进工程质量管理工作向着更加科学、规范、高效的方向发展。
掘进工作面质量标准化标准
精品掘进工作面建设标准一、掘进工作面配电点，用栅栏围挡，栅栏用40×40mm的不锈钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm，悬挂警示标志。
二、局部通风机必须上架，支架刷红白相间反光漆，高度不低于300mm，并实现“三专两闭锁”。
三、材料摆放标准。
1、掘进头所有材料、工具上架分类码放，材料架用20×20mm的角铁制作，两端设挡，挡头宽500mm或800mm，高1.5m，最底层距底板高度200mm，层间距20mm，刷红白相间反光漆，摆放横竖成线，并挂牌管理、标识准确。
2、设专门料场集中码放，料场长度不得超过100m，距离施工地点不超过200m。
材料架成一条直线，误差为±10mm。
相邻材料架端头间距800mm，误差为±10mm。
3、材料说明牌与材料要一一对应，规格为300×400mm，蓝底白字反光面板，悬挂于材料架中心巷帮，材料说明牌顶部距巷道底板1.8m，所有牌板必须在一条直线上，误差为±10mm。
4、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。
5、炮泥存放在炮泥箱内靠帮放置，并且避开净化水幕；炮泥箱规格800×500×500mm（长×宽×高），其位置距离工作面迎头50-100m。
6、小物品、配件、工具等放在工具箱内。
7、根据需要，在掘进迎头设一材料架，存放钎杆、机具等，一头对齐，码放整齐，严禁随地堆放。
8、支护网片分层码放在相邻两个材料架上，靠帮放置，外端平齐。
9、锚杆按长度、直径分类上架分层摆放，一端对齐，偏差不超过10mm。
10、皮带托辊架标准，具体加工见图。
11、小型材料及工具存放（1）、锚杆托盘必须存放在托架上，托架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊3排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
（2）、锚索托盘必须存放在托架上，托架宽300mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊1排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
煤矿掘进质量标准化实施细则(4篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则一、总则煤矿掘进质量标准化实施细则是根据国家相关法律法规和标准制定的，旨在规范煤矿掘进作业，确保掘进质量和安全，促进煤矿安全生产。
二、主要内容2.1 掘进前准备工作2.1.1 制定掘进计划，明确掘进路线、掘进工序和工期要求。
2.1.2 指定专职人员进行掘进现场踏勘，了解地质条件，评估掘进风险。
2.1.3 开展培训，提高掘进人员的操作技能和安全意识。
2.2 掘进设备的准备和调试2.2.1 确保掘进设备的技术状态完好。
2.2.2 对掘进设备进行定期维修和保养，确保其安全可靠。
2.2.3 进行设备调试，确保设备能够正常工作。
2.3 掘进施工过程控制2.3.1 掘进施工过程中，要严格按照规定的技术要求和工序进行操作。
2.3.2 掘进进度要合理安排，确保施工进展顺利。
2.3.3 检查掘进工作面支护、通风等措施的执行情况，确保安全。
2.3.4 定期检测掘进工作面的气体浓度，保证工作环境安全。
2.4 施工现场的安全管理2.4.1 制定安全管理制度，确保施工现场的安全。
2.4.2 严格执行施工现场各项安全操作规程，防止事故的发生。
2.4.3 定期组织安全教育培训，提高安全意识。
2.5 掘进质量检查与验收2.5.1 定期组织掘进质量检查，发现问题及时整改。
2.5.2 在完成掘进工作后，进行验收，确保掘进质量达标。
三、责任与监督3.1 煤矿管理部门负责制定相关的掘进质量标准化实施细则，并指导实施。
3.2 掘进人员必须按照相关规定进行操作，并对自己的行为负责。
3.3 监督人员负责对掘进质量进行监督和检查，发现问题及时处理。
3.4 在发现掘进质量问题时，煤矿管理部门要及时组织整改，并追究责任。
四、附则4.1 煤矿在实施煤矿掘进质量标准化过程中，应遵守国家相关法律法规和标准，确保掘进质量和安全。
4.2 实施细则的具体操作细节，应根据具体煤矿的情况进行调整。
4.3 实施细则要随时根据实际情况进行修订和完善。
煤矿掘进安全质量标准化标准
煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率80%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；三级：总分为70分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，掘进专业扣10分，降一级；掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法：总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法：工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50～55分合格，工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得0分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。
规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》（MT5009-94）执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准：根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网（索）支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面：掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比，因掘进责任事故死亡1人以上，取消评比资格。
煤矿掘进工作面精品工程标准
质量标准化实施细则（试行）普掘工程质量标准化细则一、作业规程1、作业规程编制a、作业规程内容应符合：（1）《煤矿安全规程》（2）公司关于作业规程编制等有关规定。
b、补充措施有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全。
c、作业规程及附图(表)符合：（1）实现微机自动生成，按比例绘制，尺寸标注准确、齐全；（2）文字、图表内容要准确、齐全，不得随意涂改。
2、作业规程审批与贯彻（1）编制、审查、考试签字不得代签或打印；（2）严格执行作业规程会审、复审制度。
3、作业规程及措施保存（1）严格按照作业规程十个环节的要求管理作业规程和专项措施，特别要针对学习、贯彻、考试、实施等环节加强管理，查找不足、堵塞漏洞。
（2）专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂画等现象。
二、各类软管1、风水软管自永久管路的分水（风）器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在一侧，吊挂高度1.5～2m，每2m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须都在一条直线上。
2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风（水）器，分风（水）器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须平直，严禁多处打弯，分水（风）器向前至风动工具的软管不超过8m，否则必须延长风水主软管；所有软管垂度必须一致。
3、各类风水软管不得跑、冒、滴、漏，每个接头必须用正规“U”型销，并插到位。
4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管、截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90°弯头。
三、机电设备(一)运输设备（绞车提升按斜巷规定执行）1、紧固件：（1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。
（2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。
不得加垫多余垫圈来减少螺栓的伸出长度。
（3）同一部位的紧固件规格应一致。
螺栓不得弯曲。
2、减速器：（1）箱体无裂纹或变形，结合面紧密，不漏油。
（2）运转平稳，无异响。
关于掘进工作面质量标准化的规范
关于掘进工作面质量标准化的规范
一、五条线的标准
1.风筒吊挂一条线，距离轨面1.6m高。
首先采用10号元丝在巷道的左侧1.6m高的位置拉一条直线，400mm风筒，双反边，风筒无破口，逢环必挂。
碛头20m范围风筒破口不大于100mm。
2.风水管线悬挂在巷道右侧，距巷道轨面1.6m高，相距10mm；耙砂机电缆、监测线、通讯线悬挂在距巷道轨面高度1.4m，线与线之间相距8mm，位于巷道右侧。
3.放炮母线一条线：悬挂在巷道右侧，距巷道轨面1.2m；采用木块（长0.3m，宽0.1m，厚0.02m），相距0.15m分别锯一道口，把放炮母线放在锯口内。
要求放炮母线为铜芯线，无明接头，距碛头20m内接头采用黑胶布包扎。
放炮母线头子扭结并装箱上锁。
4.轨道一条线：轨道距水沟边缘200mm，轨型一致，接头高低差不大于5mm，内错差不大于5mm。
5.水沟一条线：水沟的高宽符合设计规定，靠巷道一侧，无流砂、杂物堆积。
二、工具：临时支柱3根（木支柱或2.6m金属摩镲支柱均可），1.8m、1.5m敲棍各一根。
三、文明生产：巷道无流砂（无大于0.1m直径的石块）、杂物，支护材料堆码整齐；水沟畅通，无积水。
四、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录，作业图牌版。
精品掘进工作面质量标准化细化标准3.
彬长大佛寺矿业有限责任公司4上煤西部辅运大巷工程中煤三十六处大佛寺项目部精品掘进工作面建设实施规划为进一步提升我项目部质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定本单位掘进专业质量标准化实施规划：一、成立掘进质量标准化组织机构二、掘进质量标准化责任分工总负责人许贵州全面负责质量标准化建设任务的完成，并负责组织对各个工程进行评分。
陈德伟负责巷道日常出现的质量问题检查、督促、落实、整改（作业规程编制、巷道成型、锚网索安装质量、班组编码、探煤厚管理等）。
张自成负责巷道日常出现的机电设备问题的检查、督促、落实、整改（电缆吊挂、设备维护、管路吊挂等）。
解瑞喜负责日常出现的各类安全隐患的检查、督促、落实、整改（临时支护、风水自救装置、个人防护等）。
总负责人： 许贵州现场质量、管路负责人：各队队长 现场一通三防 负责人：黄维飞 现场机电设备 负责人：邵义勇 现场安全设施 负责人：雷桂宾 质量负责人： 陈德伟 安全负责人： 解瑞喜 机电负责人： 张自成三、施工图表的制作与摆放1、所有牌板边框刷天蓝色漆。
1、所有施工牌板统一悬挂，要求横平竖直，牌板上端距离底板2米的醒目位置，悬挂位置距迎头不大于500米安全地点，牌板处安装2个照明灯方便行人观看。
2、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
3、如有变化及时更改。
4、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
5、巷道内每200m设置一处避灾路线牌，悬挂在人行道侧帮部、上沿距底板1.8m位置.四、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道中间，距顶板50mm的巷道顶部。
3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。
4、里程牌采用扎带吊挂，严禁使用铁丝替代。
五、材料管理1、材料架要求贴反光标贴，红白相间。
2、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本（四篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
掘进质量标准化细则
项目部掘进质量标准化标准细则及考核管理办法为进一步提升我项目部质量标准化的整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。
特制定项目部掘进质量标准化标准细则：一、掘进质量标准化标准细则（一）巷道工程质量：1、掘进质量要求：<1>积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位臵，炮眼要定在巷道轮廓线上。
<2>炮眼布臵必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于300~400mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。
<3>装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。
<4>积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。
<5>喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。
具体要求为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。
<6>水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。
<7>锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。
<8>具体验收标准：巷道宽度：①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50 mm。
巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50 mm。
②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm；主要巷道为0-100 mm。
2、支护质量要求：<1>锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过100mm。
掘进工作面质量标准化标准
掘进工作面质量标准化标准在煤矿生产中，掘进工作面的质量标准化标准是确保矿井安全、高效生产的重要保障。
掘进工作面的质量标准化标准不仅关系到矿井生产的安全和稳定，也直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。
因此，建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，对于提高煤矿的生产水平和经济效益具有重要意义。
首先，掘进工作面的质量标准化标准应明确工作面的设计要求。
在掘进工作面的设计过程中，应根据矿井的地质条件、煤层的厚度和倾角、矿井的布置形式等因素，确定掘进工作面的设计要求。
设计要求包括掘进工作面的长度、宽度、高度、支护方式、通风方式等内容，确保掘进工作面的设计符合矿井的实际情况，能够保证矿井的安全生产。
其次，掘进工作面的质量标准化标准应规范工作面的掘进施工。
在掘进工作面的施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保掘进工作面的尺寸、形状和支护方式符合标准化标准的要求。
同时，应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识，减少施工中的事故和质量问题，保证工作面的质量达到标准化要求。
此外，掘进工作面的质量标准化标准还应规范工作面的通风和瓦斯治理。
通风和瓦斯治理是矿井安全生产的重要环节，也是掘进工作面的质量标准化标准的重要内容。
应根据工作面的长度、采煤机的功率、矿井的通风系统等因素，确定工作面的通风量和通风方式，并加强对通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行。
同时，应加强对瓦斯的检测和治理，及时排除工作面的瓦斯，防止瓦斯事故的发生，保障工作面的安全生产。
总之，掘进工作面的质量标准化标准是煤矿生产中的重要环节，对矿井的安全生产、高效生产具有重要意义。
建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，需要明确设计要求、规范施工操作、加强通风和瓦斯治理等内容，确保工作面的质量达到标准化要求，为矿井的安全生产和高效生产提供保障。
煤矿掘进质量标准化实施细则(五篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则掘进工作面局部通风标准化实施细则一、风机____：1、(____分)9#风机____地点距离回风口不小于____米，15#风机____地点距离回风口不小于____米(执行防突标准)。
(不符合要求扣____分)2、(____分)风机采用吊挂方式____，防护罩、整流器、消音器齐全无损，有编号，风机线缆吊挂整齐，风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮，中间留下不小于____米行人进料通道，风机前后吊挂成一条直线，不准前高后低或前低后高，主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面，风机到轨面距离不小于____米。
风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上，平直稳成一条直线，全部上架挂牌管理，各类防爆证件齐全，开关标明控制哪台风机。
(不符合要求每处扣____分)二、风筒接设：1、(____分)切换三通____必须平直稳，不准歪斜扭曲，叉开的角度要合适，不能太小太大，与风机出风口的固定必须牢固，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)2、(____分)普通风机在切换三通后面____泄压三通，吊挂必须平直稳，接口捆紧扎实，严密不漏风，泄压口方向朝上成____度，不得歪斜扭曲，捆紧扎实，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)3、(____分)风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上，用紧线器绷紧拉直，根据巷道情况固定成一条直线，每隔____米固定一下，风筒吊挂必须执行逢环必挂，吊挂必须平直稳，用____号铁丝固定捆紧，每个风筒接口必须套紧捆牢扎实，执行双向反压边，接口器必须上好上正，不得歪斜扭曲，紧口器必须朝一个方向，确保接口严密不漏风。
风筒____完成后，整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线，必须有防止锚索捅破风筒的措施(在锚索上套塑料瓶)。
(不符合要求每处扣____分)4、(____分)风筒拐弯必须使用弯头，缓慢拐弯，严禁拐死弯(____度弯)，弯头吊挂必须平直稳，逢环必挂。
煤矿掘进质量标准化实施细则(6篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则掘进工作面局部通风标准化实施细则一、风机____：1、(____分)9#风机____地点距离回风口不小于____米，15#风机____地点距离回风口不小于____米(执行防突标准)。
(不符合要求扣____分)2、(____分)风机采用吊挂方式____，防护罩、整流器、消音器齐全无损，有编号，风机线缆吊挂整齐，风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮，中间留下不小于____米行人进料通道，风机前后吊挂成一条直线，不准前高后低或前低后高，主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面，风机到轨面距离不小于____米。
风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上，平直稳成一条直线，全部上架挂牌管理，各类防爆证件齐全，开关标明控制哪台风机。
(不符合要求每处扣____分)二、风筒接设：1、(____分)切换三通____必须平直稳，不准歪斜扭曲，叉开的角度要合适，不能太小太大，与风机出风口的固定必须牢固，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)2、(____分)普通风机在切换三通后面____泄压三通，吊挂必须平直稳，接口捆紧扎实，严密不漏风，泄压口方向朝上成____度，不得歪斜扭曲，捆紧扎实，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)3、(____分)风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上，用紧线器绷紧拉直，根据巷道情况固定成一条直线，每隔____米固定一下，风筒吊挂必须执行逢环必挂，吊挂必须平直稳，用____号铁丝固定捆紧，每个风筒接口必须套紧捆牢扎实，执行双向反压边，接口器必须上好上正，不得歪斜扭曲，紧口器必须朝一个方向，确保接口严密不漏风。
风筒____完成后，整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线，必须有防止锚索捅破风筒的措施(在锚索上套塑料瓶)。
(不符合要求每处扣____分)4、(____分)风筒拐弯必须使用弯头，缓慢拐弯，严禁拐死弯(____度弯)，弯头吊挂必须平直稳，逢环必挂。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(5篇)
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
掘进工作面质量标准化标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
迎头风筒落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定
实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
五、巷道卫生
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）
浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
材料、工具码放整齐，挂牌管理
管线吊挂整齐，符合作业规程规定
可缩性支架支护巷道质量标准
序号
项目
质量标准及允许误差
合格
优良
检
查
项
目
1
净宽
0--+100
0--+80
2
净高
-30-+100
0--+100
3
水平巷道前顷后仰角
±1。(1米垂线不大于17mm)
±0.5_o(1米垂线不大于9mm)
4
倾斜迎山巷道迎山角
不超过设计1。不得退山
不超过设计+0.5。不得退山
5
撑（拉）杆和垫板的位置和数量
现场作业人员熟知“三图一表”
七、掘进安全设施
上下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐峒室设置等符合《煤矿安全规程》规定
有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置
高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆装置
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录排板显示
掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
十、爆破管理
放炮员持证上岗，放炮作业符合作业规程规定
引药制作、火工品存放符合作业规程规定
放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求
坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
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精品掘进工作面质量标准化细化标准
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。
施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、水管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、
锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，
5、油脂挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如棚梁、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
五、巷道施工及文明生产
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型；综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板，距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用扁铁和管卡将风水管路吊挂在人行道侧，四条管路摆放间距上下各为100mm，从上至下依次为供水管、压风管、排水管、排水管。
（2）吊挂后将供水管刷成绿色，压风管刷成黄色，排水管刷成灰色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、用途等）。
（4）压风管、供水管，每200米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通挂牌管理。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用8#铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。
电缆钩挂在铁丝上。
（2）8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超过50米，拉紧取直。
（3）电缆钩间距1000mm，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。
（6）电缆及四通挂牌或标识管理，标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等，牌板或标识间距为100m。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。
误差不超过50mm(不行人帮)。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的，必须加工专门的升高架。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带架进行编号管理。
八、水仓
1、巷道低洼处要设置水仓（规格：4×3×1.5m3），水仓口两侧需留设水沟。
2、水仓需硬化且有沉淀池，并安设栅栏（规格：4.5m×1.5m）。
3、水仓要挂牌管理，标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
4、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
5、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于800㎜，间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规
定。
4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填
写规范。
7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠，安装位置符合规定，牌板齐全。
2、绞车全部进硐室，采用双向导向轮进行运输，双向导向轮外缘距轨道边不小于800mm。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行，防止缠绳过满。
3、绞车硐内安装挂钩头牌。
①临时轨道轨距误差不小于5mm，不大于10mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；
②轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效；
③无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象；
④刮板运输机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。
①巷道内无失爆电气设备；
②机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全；
③设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架；
④机电维护工、综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
①水平巷道前倾后仰，偏差为±10（1mm垂线不大于17mm）合
格，偏差为±0.50（1mm垂线不大于9mm）优良；
②支架迎山角，偏差为＋10，不得退山，合格，偏差为＋0.50，不得退山，优良；
③撑（拉）杆垫板位置、数量，在一个检查点不符合设计要求不超过2处，合格，全部符合，优良；
④80％以上背板、背紧背、背板排列位置，数量基本符合设计要求，合格，全部背板、背紧背、背板排列位置，数量符合设计要求，优良；
⑤柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计值30mm, 合格，符合设计，优良。