网络变压器生产流程知识培训43页
变压器基础知识制作流程详解
变压器基础知识制作流程详解员⼯专业知识培训教材确认审核作成承认⽇期作成⽇期2004 – 11 – 28初版页数共 53页⼯程部第⼀章变压器的概述变压器的最基本型式，包括两组绕有导线的线圈，并且彼此以电感⽅式称合⼀起。
当⼀交流电流(具有某⼀已知频率) 流于其中之⼀组线圈时，于另⼀组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压，⽽感应的电压⼤⼩取决于两线圈耦合及磁交链的程度。
⼀般指连接交流电源的线圈称之为“⼀次线圈”(Primamary Coil) ；⽽跨于此线圈的电压称之为“⼀次电压”。
在⼆次线圈的感应电压可能⼤于或⼩于⼀次电压，是由⼀次线圈与⼆次线圈间的“匝数⽐”所决定的。
因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。
⼤部份的变压器均有固定的铁⼼，其上绕有⼀次与⼆次的线圈。
基于铁材的⾼导磁性，⼤部份磁通量局限在铁⼼⾥，因此，两组线圈藉此可以获得相当⾼程度的磁耦合。
在⼀些变压器中，线圈与铁⼼⼆者间紧密地结合，其⼀次与⼆次电压的⽐值⼏乎与⼆者的线圈匝数⽐相同。
因此，变压器的匝数⽐，⼀般可作为变压器升压或降压的参考指标。
由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电⼒系统之⼀重要附属物，提升输电电压使得长途输送电⼒更为经济，⾄于降压变压器，它使得电⼒运⽤⽅⾯更加多元化，我们可以这⼳说，倘⽆变压器，则现代⼯业实⽆法达到⽬前发展的现况。
电⼦变压器除了体积较⼩外，在电⼒变压器与电⼦变压器⼆者之间，并没有明确的分界线。
⼀般提供60Hz电⼒⽹络的电源均⾮常庞⼤，它可能是涵盖有半个洲地区那般⼤的容量。
电⼦装置的电⼒限制，通常受限于整流、放⼤，与系统其它组件的能⼒，其中有些部份属放⼤电⼒者，但如果与电⼒系统发电能⼒相⽐较，它仍然归属于⼩电⼒的范围。
各种电⼦装备常⽤到变压器，理由是：提供各种电压阶层确保系统正常操作；提供系统中以不同电位操作部份得以电⽓隔离；对交流电流提供⾼阻抗，但对直流则提供低的阻抗；在不同的电位下，维持或修饰波形与频率响应。
网络变压器生产流程知识培训43页共45页
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克பைடு நூலகம்维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
电力变压器培训资料(ppt 42页)
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六、油浸式电力变压器常见故障
变压器在运行中常见的故障有绕组、套管和分接 开关及铁芯、油箱及其它附件的故障等。
1．绕组故障 主要有匝间短路、绕组接地、相间短路，断线 及接头开焊 等。
2．套管故障 变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪， 使变压器高压侧单相接地或相间短路。
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5．过电压引起的故障 运行中的变压器受到雷击时，由于雷电的电
位很高，将造成变电压器外部过电压，当电力 系统的某些参数发生变化时，由于电磁振荡的 原因，将引起变压器内部过电压，这两类过电 压所引起的变压器损坏大多是绕组主绝缘击穿， 造成变压器故障。
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6．铁芯的故障 铁芯的故障大部分原因是铁芯柱的穿
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工作原理： 变压器正常工作时，继电器内充满变压器油，变压器
在运行中出现轻微故障时，因变压器油分解而产生的气 体将聚集在继电器容器的上部，迫使继电器浮子下降， 当降至预定高度时，接通轻瓦斯报警接点发出报警信号 。若变压器因为内部渗漏等原因使油面下降，同样会发 出报警信号。如果变压器内部发生严重故障，将会出现 油的涌浪，在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动 ，如果油流速超过预设值，会使重瓦斯跳闸接点接通， 发出跳闸信号，将变压器从线路中切除。
此为示意图 仅供参考
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五、净油器 是一个充有吸湿剂（硅胶）的
容器，安装在油箱侧壁，通过油 本身的循环吸收油中水分、和游 离酸等加速变压器油和固体绝缘 老化的氧化物等杂质。维护变压 器油的清洁，延长变压器的使用 寿命。
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具体结构：
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六、开关
变压器上用来调换绕组分接位置的一 种电压调节装置。
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十三：成品浸锡
●使用工具：无铅锡炉、浸锡夹、刮锡铲 ●使用物料：待浸锡成品、无铅锡条、免洗松香水
操作步骤 用自动浸锡机浸锡或手工浸锡
注意事项 1、温度设定为320℃±20℃ 2、浸锡时间控制在3至5秒 3、按QC半成品标准对浸锡效果进行检查
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标题：变压器原材料
网络变压器主材料：
环型铁氧体磁芯：MnZn铁氧体（主变压器）,NiZn铁氧体 (CMC)， 漆皮铜线：180等级 #40-36 QPN线, 胶壳材料：电木DAP AM-113 或WH9100, 引脚：磷青铜C5191（SMD)产品或铜包钢（DIP)产品, 封胶材料：单组份硅胶或双组份硅胶或凡立水，及环氧树 脂。 焊锡材料：SnCu 或 SnAgCu锡条及锡线。
支持通用的芯片模块 有单个,两个,四个PORT 10/100BASE-T,及Gigabit （1000BASE-T)网路使用. 部分产品可支持POE以太网应用 SMT表面贴装封装形式和DIP直插封装形式, 具有体形薄, 紧凑的特點，排距短。 工作温度为0℃ to 70℃的商业温度环境 ，部分产品可 适应工业温度环境 (-40℃ to ﹢85℃) 胶管或卷带包裝 符合无铅制程 波峰焊260(DIP)产品和回流焊260（SMD) 产品。
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标题：变压器原材料
二、漆包线介绍：常用漆包线的规格如下：
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标题：变压器原材料
二、漆包线介绍：常用漆包线的规格如下（续上页）
变压器培训课件完整版
变压器培训课件完整版一、教学内容本节课我们学习的章节是《科学》中关于“变压器”的内容。
具体包括：了解变压器的定义、原理、构造以及变压器的工作特点；掌握变压器的电压、电流、匝数之间的关系；掌握变压器的制作方法及使用注意事项。
二、教学目标1. 让学生了解并掌握变压器的定义、原理、构造及工作特点。
2. 使学生能够运用变压器的知识解决实际问题。
3. 培养学生的动手能力，提高学生的科学素养。
三、教学难点与重点重点：变压器的定义、原理、构造及工作特点。
难点：变压器电压、电流、匝数之间的关系的运用。
四、教具与学具准备教具：变压器模型、PPT课件。
学具：笔记本、彩笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：讲述一个关于变压器的实际应用场景，如电力输送、电子设备中的电压转换等，让学生了解变压器在生活中的重要性。
2. 知识讲解：利用PPT课件，详细讲解变压器的定义、原理、构造及工作特点。
3. 例题讲解：举例说明变压器电压、电流、匝数之间的关系，并引导学生运用变压器知识解决问题。
4. 随堂练习：设计一些有关变压器的问题，让学生当场解答，巩固所学知识。
5. 动手实践：分组让学生动手制作简易变压器，培养学生的动手能力。
六、板书设计板书内容主要包括变压器的定义、原理、构造、工作特点、电压、电流、匝数之间的关系等关键知识点。
七、作业设计1. 绘制一个变压器的示意图，并标注各部分名称。
2. 根据给定的电压和匝数，计算电流的大小。
3. 列举生活中常见的变压器应用场景，并说明其工作原理。
八、课后反思及拓展延伸课后反思：本节课通过讲解、实践等方式，使学生掌握了变压器的相关知识。
但在教学过程中，对于变压器电压、电流、匝数之间的关系的运用，部分学生仍存在理解困难。
在今后的教学中，应加强这一方面的讲解和练习。
拓展延伸：让学生调查生活中的变压器，了解其种类、工作原理及应用场景，提高学生的实践能力。
重点和难点解析一、教学内容本节课的核心内容是关于变压器的定义、原理、构造以及工作特点。
变压器基础知识培训课件
变压器的负载和效率
负载
变压器的负载是指输出功率和额定功率之间的比值， 影响变压器的工作效率和发热等问题。
效率
变压器的效率是指输出功率和输入功率之间的比值， 通常高于90%。影响效率的因素包括工作温度、铁 心和绕组材料等。
变压器的损耗和短路测试
1 损耗
变压器的损耗主要包括铁损和铜损，需要考 虑到输出功率和功率因数等因素。开发低功 耗和节能的变压器是行业的重要趋势。
变压器的核心材料和绕组
核心材料
变压器的核心材料主要是硅钢片，通常采用多层剪裁和涂漆处理，以降低磁通密度、损耗和 噪音。
绕组
变压器的绕组由导线和绝缘材料构成，通常采用铜线或铝线制成。根据功率和电流的不同要 求，可以采用不同的线径和匝数设计。
匝数比
匝数比是指变压器的输入匝数和输出匝数之间的比值，影响变换输出的电压和电流。
检修
针对不同的故障类型和维护 工作，需要进行相应的检修 和修理，以保证变压器的正 常运行和服务时间。
变压器的串联和并联连接
串联连接
串联连接是指将两个或多个变压器按照一定的原则 连接起来，以实现更高的变换比例和输出电压等需 求。
并联连接
并联连接是指将两个或多个变压器按照一定的原则 并列连接，以实现更高的变压器容量和电流等需求。
变压器的原理和结构
1
原理
变压器是基于电磁感应原理工作的，当电流在绕组中变化时，会产生磁场，从而 诱导出电动势。
2
结构
变压器主要包括铁心、绕组、冷却系统、绝缘材料等，并根据功率和电压等特性 进行设计和制造。
3
工作原理
通过输入不同的电压和电流，变压器可以实现变换输出电压和电流的功能，并在 电力输送和电器设备中发挥重要作用。
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九：半成品浸锡/清洗 /烘干
●使用工具：无铅自动锡炉、清洗盆、清洗夹、牙刷、胶篮； ●使用物料：绕好脚的半成品、无浸锡夹具上，在绕线的端脚上沾脚长的1/2的助焊 剂，将摆放好的夹具放在机器的活动架上，然后踩动脚踏开关开始浸锡；
变压器制造流程
十：半成品浸锡检查
●使用工具：放大镜 ●使用物料：浸好过的半成品
操作步骤 1、按半成品工艺标准进行检查 2、焊点不可超出胶壳支柱
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十一：半成品综合测试
●使用工具：测试架、综合测试仪、高压测试仪 ●使用物料：待测试的半成品
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十二： 灌胶
●使用工具: 胶瓶、吸管、玻璃板、烤箱 ●使用物料：灌胶材料、待灌胶的产品、稀释剂
操作步骤 1、配胶 2、灌胶 3、烘烤
注意事项 1、配胶比例应按照所有胶料的性质不同而有所不同 2、灌胶量应根据不同产品和所用胶料的不同而决定灌胶量的多少 3、严格按照作业指导书的要求设置烤箱温度和烘烤次数
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CABLE SIDE
17 16 15 14
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标题：网络变压器电路设计要求
典型1000M变压器电路及参数
1000BASE-T ELECTRICAL CHARACTERISTICS @ 25oC
INDUCTANCE:
350uH MIN WITH 8mADC BIAS
的温度称为居理点，也叫居理温度。 Volume Resistivity(Ρ) 体电阻率：即1立方米两边的电阻。 Loss Factor(1/uq) 损耗因数：是指磁芯在交变磁场的作用下，功率损耗的大
变压器知识培训资料全
预防性试验
按照规程要求对变压器进行预防 性试验，如绝缘电阻测量、直流 电阻测量、变比测量等，以发现 潜在故障，确保变压器安全可靠
运行。
油品维护
定期检查变压器油品质量，及时 更换劣化油品，保持油品清洁干 燥，防止油品老化影响变压器绝
缘性能。
变压器的故障诊断与排除
常见故障类型
变压器常见故障包括绕组故障、铁芯故障、油质劣化等。这些故障可能导致变压器温升异 常、噪音增大、油品变黑等现象。
电压等级
根据电网的电压等级选择相应的变压器，确保变压器的额 定电压与电网电压相匹配。
效率和损耗
选择高效率、低损耗的变压器，以降低运行成本和节约能 源。
变压器的设计方法
磁芯选择
线圈设计
根据变压器的工作频率、磁通密度和温升 要求，选择合适的磁芯材料和形状。
绝缘设计
确定原边和副边线圈的匝数、线径和绕制 方式，以满足变压器的电压比、电流和阻 抗要求。
并列运行方式
两台或多台变压器并列运行，以提高供电可靠性和容量的方式。并列运 行要求变压器的额定电压、额定频率和阻抗等参数相同，以确保负荷均 匀分配。
变压器的日常维护
定期检查
定期对变压器进行外观检查、油 位检查、油温检查等，确保变压 器处于正常工作状态。同时，检 查变压器周围环境，确保通风良
好，无杂物堆积。
变压器的温升与效率评估
温升测试：在额定负载下，测量变压器 的温升，可以判断变压器的散热性能是
否良好，以及是否存在过热现象。
效率评估：通过比较变压器的输入功率 与输出功率，可以计算出变压器的效率 。高效率的变压器能够降低能源损耗，
提高能源利用效率。
以上是关于变压器性能测试与评估的一 些主要内容。通过这些测试与评估，可 以全面了解变压器的性能状况，确保变 压器在正常运行时具有良好的电气性能
变压器生产流程
變壓器生產流程原材料領料變壓器圖紙確認繞組首先確認圖紙是否與生產產品相符，確認其容量無誤後再看線規，找出線規後確認匝數。
其次確認是何種接線方式（星型和三角型），高壓圖紙要看其分接出頭，數好出頭匝數，低壓看好是何種繞線方式，出頭長度，換位位置，繞組的內外徑，幅向大小等。
絕緣首先根據線圈內經算出紙筒紙板長寬度，其次從圖紙編號找出端絕緣長度圖紙，包括油道墊塊和瓦楞紙油道厚度，依次找出端圈及上下鐵軛絕緣一二次側繞組、絕緣一次繞組看圖紙確認出頭長度，用紅藍鉛筆在導線標出，如果是螺旋式需不同的尺度，後一組比前一組多量出一根導線的長度，以便保持出頭整齊美觀。
出頭折彎後要用皺紋紙半迭式包一層，出頭要弧度角度一致，出頭整理好後用皺紋紙包三毫米厚，外用白布帶綁緊（不可用緊縮帶，焊接時容易燒壞）。
紙筒繞之前要先用卡尺把模具外徑量准，需要加墊紙板的要裁好。
紙筒紙板選一毫米為宜兩頭搭接繞制用緊縮帶繞緊，繞制中輔助工要用錘沿著緊縮帶敲緊。
圓筒式繞法端絕緣由紙條製成時，用直紋布帶將其綁紮在第一匝導線上開始繞第一匝時，邊繞邊再線匝下麵沿圓周放四處拉緊布帶（緊縮帶）。
端絕緣的綁紮成8字形。
拉緊布帶將第一匝和端絕緣綁紮在一起，繞第二匝時將拉緊布帶翻到上面來，繞第三匝時在壓到下麵去，這樣曲折的將端圈拉緊。
圓筒式繞組中間換位一次，換位後要用皺紋紙包一層再用半毫米紙板墊在裏面用白布帶綁緊。
繞制時輔助工要不斷的靠緊和控制幅向，層間用0.08毫米電纜紙三層絕緣，第二匝與出頭要用半毫米紙板隔開以免破壞絕緣同樣在底部升層時的剪刀口處也要加。
結束時兩個出頭要對齊，同樣出頭與倒數第二匝也用紙板隔開，兩出頭要紮緊。
剪斷線前要用緊縮帶紮緊整個線圈。
螺旋式繞組主要是630千伏安以上的低壓繞組，出頭與圓筒式相同，需要注意的是出頭折彎處用斜拉緊縮帶與前面的拉緊布帶一樣壓緊並一直壓到結束出頭並綁緊防止出頭彈出和線圈張力作用。
（1）繞組繞制要緊密無間隙（2）嚴格保證繞組壓裝後徑向和軸向的幾何尺寸。
变压器理论知识培训课件精选全文
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41、
变压器基础知识
画册内页
变压器发展趋势
1.高电压大容量变压器 2.高电压直流换流变压器 3.解体变压器 4.过负荷能力强 5.抗短路能力强 6.联络变压器向全自冷方向发展 7.线圈热点温度的检测 8.智能变压器方向发展 9.户内变压器
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41、
变压器基础知识
画册内页
变压器选用标准
我国电力变压器的标准为GB1094,等同或等效IEC60076标准、美国 标准ANSI.IEEE; 通常选用标准有:
画册内页
电力变压器主要性能参数
8. 额定性能参数
8.1 空载损耗：从电压较低的绕组施加额定电压和额定频率的正弦 波，其他绕组开路时测量的损耗；
8.2 负载损耗：在变压器一侧绕组中通过额定频率和正弦波的额定 电流，另一侧绕组短路时的损耗；
8.3 空载电流：该绕组流过的稳态电流称之为空载电流；
8.4短路阻抗：由漏磁引起的变压器内部电压降，一侧绕组短路， 另一侧施加电压，当加压侧电流达到额定电流时，所施加电压占该 侧额定电压的百分数称为短路阻抗用“%”表示。
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41、
变压器基础知识
画册内页
电力变压器主要性能参数
1.额定容量： 是指某一个绕组的视在功率的规定值（kVA或MVA）和该绕组的
额定电压，一起决定其额定电流。
2. 额定电压： 是指当施加在其中一个绕组上的电压为额定值时，在空载情况下，
所有绕组同感应出各自的额定值。
3. 额定电流： 由变压器的额定容量和额定电压计算出的流经绕组或线路端的电
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4二、
变压器品控培训内容简介
画册内页
1、变压器基础知识 2、变压器各部件结构设计、工艺流程和关键品控点
变压器培训文档.ppt
变压器全体员 工培训
第一部份：变压器基础知识
一、什么是变压器？
变压器是一种静止的电气设备，它通过电 磁感应的作用，把一种等级的电压与电流 变换成同频率的另一种电压与电流的设备。
工作原理是电磁感应原理即电生磁，磁生 电，楞次定律、法拉第律 U=4.44ƒ Nφ
二、变压器的用途
除此之外， 还有多种 分类方法 如：按调 压方式分 为有载调 压和无励 磁调压； 按中性点 绝缘水平 分为全绝 缘变压器 和半绝缘 变压器； 按铁心形 式分为心 式变压器 和壳式变 压器等。
四、变压器的型号一般用字母来表示
XH：消弧线圈 CK：串联电抗器 D：单相 Y：实验变压器 K：电抗器
DK：接地变压器 C或CR：浇注成型 S：三相 Z：有载调压（调感） G：浸漆
铁心的材料
为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中 的磁滞、涡流损耗，铁心一般采用高磁 导率有取向冷轧铁磁材料—0.23～ 0.35mm厚的硅钢片叠成。
二、绕组（电路部份）
绕组是变压器的电路部分，它是由铜或 铝的绝缘导线及铜(铝)箔绕制而成。为了 便于绝缘，低压绕组靠近铁心柱，高压 绕组套在低压绕组外面。
3m/S2，垂直方向低于1.5m/S2。
变压器全体员 工培训
第二部份：变压器结构
油浸式变压器在电力系统使用最为广 泛，三相油浸式电力变压器的外形如图 。 其基本结构可分成以下几个部分：铁心、 绕组、绝缘套管、油箱及其他附件等。
铁心和绕组是变压器的主要部件，称为 器身，如图 ，器身放在油箱内部。
一、铁心（磁路部分）
四、变压器引线
根据联结组标号，按图纸将线圈出头及分 接头连结起来，称为引线。
五、器身干燥
器身干燥的目的，是为了除去变压器绝缘 件中的水份，增加绝缘电阻，提高闪络电 压，具体的干燥方法，根据变压器制造工 艺而定。
《变压器培训资料》课件
2
变压器电路记号
主要有行波箭头、开关、线路符号、接地符号、仪表符号等。
3
其他
其他常用的符号还包括变压器的接线符号、符号的比例尺等。
变压器的特性和参数
变比
是指输入电压与输出电压比 值，也叫变压比。
绝缘等级
指变压器的绝缘水平，决定 了变压器可靠运行的最高电 压水平。
空载电流和空载损耗
变压器在没有负载的情况下 消耗的电流和功率。
使用场所
变压器按照使用场所可以分为发 电厂变压器、变电站变压器、配 电变压器等。
绕组数目
按照绕组数目分类可以分为单相 变压器、三相变压器、自耦变压 器等。
电压变化方式
按照电压变化方式可以分为升压 变压器、降压变压器、隔离变压 器等。
变压器常用的符号和记号
1
变压器元件符号
变压器元件常用的符号包括双箭头线圈、圆点、矩形等，分别代表变压器的主要 组成部分。
短路阻抗和短路损耗
输入电压不变，输出电流最大时，输入电路的 阻抗叫做短路阻抗，同时还有与之相应的短路 损耗。
负载特性和效率
负载特性是指负载变化时，输出电压的相应变 化情况。效率是指输出功率与输入功率之比。
变压器的故障和维护
1
漏油故障
2
变压器的漏油问题主要是其密封性能有
问题，也可能是过载造成的。
3
维护方法
工矿企业中的变压器
通过变压器提供安全、稳定、可 靠的用电环境，能够有效促进企 业生产效率的提高。
日常生活中的变压器
适用于各类电子器件，如电视机、 音响等，能够保证安全电压下的 使用体验。
变需求确定变压器的功率 • 选择适合的变比和电源电压 • 确定安装场所和环境温度
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
四：穿磁环线圈（2）
●使用工具：绕线板、白胶带、胶盘、钩针； ●使用物料：穿好的磁环线圈1 注意事项 1、均匀布线 2、圈数准确
如右图所示：
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
九：半成品浸锡/清洗 /烘干
●使用工具：无铅自动锡炉、清洗盆、清洗夹、牙刷、胶篮； ●使用物料：绕好脚的半成品、无铅锡条、水溶性松香；
操作步骤
1、浸锡：将检查好的半成品摆放在浸锡夹具上，在绕线的端脚上沾脚长的1/2的助焊 剂，将摆放好的夹具放在机器的活动架上，然后踩动脚踏开关开始浸锡；
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
八：理线
操作步骤 ●理线（如右图） ●用竹签将磁环理平，应低于胶壳边缘 ●将各线圈引线顺着胶壳槽位理顺 注意事项 1、理线时不要弄断漆包线 2、注意检查相位
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标题：Transformer 制造过程（制程）
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十四：印字
●使用工具：丝印网、印字板等 ●使用物料：印油、开油水、洗板水
操作步骤 1、根据胶壳上的方向点把产品放在印字架上进行印字（胶壳上圆点为1脚） 2、将印好字的产品摆放在UV机过2到3次
注意事项 1、印字清晰、清楚、不断字、掉字 2、印字方向、型号相符 3、不能有印油、污物
见右图所示
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标题：Transformer 制造过程（制程）
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十五：外观检查
●使用工具：放大镜 ●使用物料：待检查的成品 操作步骤 将待检查的成品放在放大镜下进行检查 注意事项 1、检查尺寸是否符合要求 2、检查印字是否合格 3、检查锡点是否合格 4、其他项目外观检查
操作步骤 1、正确连接测试架与测试机，然后测试校机样品，样品PASS后方可测试产品 2、综合测试：按产品型号和规格书的要求，在输有相对应的软件程序的测试仪里进
行测试，若测试屏幕现“PASS”则为好品,若现“FAIL”则为不合格品
注意事项
应按照规格书要求和仪器设备操作指南正确设置测试参数
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标题：Transformer 制造过程（制程）
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三：分线/扭线（1)
●用分线机将磁环线圈（１）进出的麻花线分开； ●将磁环线圈按规定要求的颜色线挑出。 ●将分出来的颜色线放入扭线机扭线,扭线长度约为5-6cm，扭线圈
数为3-5T/cm，如下图。
注意事项
1、不能损伤漆包线； 2、扭线不能打结。
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十二： 灌胶
●使用工具: 胶瓶、吸管、玻璃板、烤箱 ●使用物料：灌胶材料、待灌胶的产品、稀释剂
操作步骤 1、配胶 2、灌胶 3、烘烤
注意事项 1、配胶比例应按照所有胶料的性质不同而有所不同 2、灌胶量应根据不同产品和所用胶料的不同而决定灌胶量的多少 3、严格按照作业指导书的要求设置烤箱温度和烘烤次数
●使用工具：耐压机器； ●使用物料：穿好和分好线的线包；
注意事项 按要求设置耐压机 将初级和次级放在同一边
如右图所示：
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
七：装配绕脚
●使用工具：绕脚板、镊子、胶棒； ●使用物料：已穿好的磁环线圈、胶壳； 操作步骤 1、根据胶壳的1脚点统一方向，将胶壳固定在绕脚板上； 2、再根据相对应的脚位，将磁环的线头绕在脚仔上； 注意事项 绕线时候一定要将线绕在脚针的卡槽内 将磁环线圈的线头绕在脚仔上2~3圈 如右图所示
注意事项：
麻花线不能有扭结现象 不能损伤漆包线的漆皮
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程 二：穿磁环线圈（1）
●使用工具：绕线板、白胶带、胶盘、钩针； ●使用物料：按作业指导书要求选用规定的磁环和备好的麻花线
如由图所示ຫໍສະໝຸດ 诺威培训教材密级：内部公开
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变压器制造流程
十：半成品浸锡检查
●使用工具：放大镜 ●使用物料：浸好过的半成品
操作步骤 1、按半成品工艺标准进行检查 2、焊点不可超出胶壳支柱
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十一：半成品综合测试
●使用工具：测试架、综合测试仪、高压测试仪 ●使用物料：待测试的半成品
2、将浸好锡的产品放入超声波清洗箱清洗5到10分钟，然后用牙刷将脚仔沾污清理干 净，胶壳四周尤其要刷干净；
3、冲洗好的产品摆放在铁盘入110℃±10℃的烘箱烘40-60分钟取出；
注意事项
1、锡炉温度控制在410℃±10℃ 2、无假焊、连锡、锡点大、虚焊等现象
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器知识培训
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标题：Transformer 制造过程（制程） 变压器制造流程
变压器制造流程图 如右图所示
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变压器制造流程 一：备料（打麻花线）
● 按工程图纸的要求选用适当规格的漆包线。
● 开启自动麻花线机，按作业指导书要求设定好绕制参数。如附图
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
十三：成品浸锡
●使用工具：无铅锡炉、浸锡夹、刮锡铲 ●使用物料：待浸锡成品、无铅锡条、免洗松香水
操作步骤 用自动浸锡机浸锡或手工浸锡
注意事项 1、温度设定为320℃±20℃ 2、浸锡时间控制在3至5秒 3、按QC半成品标准对浸锡效果进行检查
变压器制造流程
五：扭线（2）/剪线
●将大磁环挑出的颜色线扭成麻花线，扭线圈数约为3-5T/cm ●将扭完线的线圈摆放整齐，剪掉多余的线头，并按规定要求决定
是否浸锡
注意事项 扭线不能打结
如右图所示：
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
六： 测试耐压