网络变压器工艺要求
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绕环:
绕环:此工序作业内容为:根据作业指导书用规定的漆包线在规定的磁环上缠绕规定的圈数 。 检查磁环要使用正确; 检查漆包线使用要正确; 缠绕的圈数要正确; 穿线用的针要经过专门人员打磨光滑,以防止穿线时针尖刺破漆包线,在成品时形成高 压不良; 绕环质量要求: 绕线分布均匀,有时根据作业指导书要求,要留一定宽度的缺口。绕线分布的均匀 程度可在很大程度长改善产品最终的漏电感及分布电容; 绕线不可重叠。绕线重叠会带来两个不良,其一是使产品的漏电感增大;其二是绕 线重叠后半成品磁环的整个外径增大了,不利于组装成品时磁环的摆放; 绕线不可打折。绕线打折后会带来至少三个以上方面的不良:绕线打折后,漆包线 的漆包层被损伤,产品会形成耐压不良隐患;打折后的漆包线很容易断线;漆包线 打折后,增加了长度,其直流电阻也就加大了,对于直流电阻要求较严的产品,其 DCR将因此受到制约。 绕线拉紧。绕线过松将导致产品的漏电感增加; 绕线不交错,此要求与绕线不要重叠所带来的危害一样; 余留引线的长度要符合作业指导书要求; 当余留线有要求分清长短线时,必须严格区分,或辅以用不同的颜色加以区分; 磁环的存放要置于一个小的规定区域,避免磁环的损伤及丢失; 绕好环后的半成品摆放要整齐,各引线不可打成卷曲状。
目视检查 测试直流电阻 连焊:通俗地讲,就是不该连起来的地方连了起来;减少连焊的方法: 选用合适的锡材、助焊剂、漆包线 调整合适的是焊接时间、温度 调整产品的浸入角度和出锡角度 调整产品切入和退出锡面的速度 锡渣、锡珠:锡渣沾附在外壳上,形成隐形的短路,特别具有杀伤力;锡珠跳到产品 中,随时会导致产品的短路不良。解决的办法是: 用放大镜进行视作业 产品清冼时用牙刷在PIN间进行刷洗,清除锡渣的沾附 用合适的助焊剂,减少锡珠、锡渣的产生 调节合适的温度与焊接时间,减少其产生 选用质量较好的锡材 选用质量较好的漆包线 漆包线破坏不宜过长,漆包线过长后特别容易产生短路不良,我们期望的最佳状 态是只要漆包线缠绕的部位被焊接,而其它部位的漆皮不要被损坏,改善时考虑 以下几个方面: 焊接温度 焊接时间 切入和退出锡面的角度 助焊剂最好不要沾到磁环上
锡前整线
整线的目的是让每条引线平贴PIN针,不要与 PIN针成交叉状,这样可以避免半成品焊接时 ,引线焊接过长。
注意不要将已缠好的引线弄掉线 检查缠线是否错误 检查缠线员工剪线后,引线余留是否过长 检查缠线员工松紧度是否适中 在整线过程中不要挑断引线
半成品焊锡
本工序决定了产品的可靠度。产品的客户的手中是否会出现诸发断线、短路方 面的不良,通常是由于本工序的作业不良而带来的隐患。
网络变压器各工序生产注意事项
东莞美信科技有限公司
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制作:周建平
日期::2010-10-15
裁线:
此工序是将成卷的漆包线用治具拆开,切成规定的长度,注 意漆包线的存放,不要损伤漆包线; 根据BOM及作业指导书检查所用漆包线型号是否正确;拆开 的漆包线每匝的数量一致; 拆开成匝的漆包线放在胶盘中摆放要整齐,不要乱摆放; 拆开成匝的漆包线存放时要贴上标签, 写清楚漆包线的长度、号、用于何种机种。
缠线组立
确认所用的外壳(DIP产品要注意PIN针所插的位置、数量)是 否正确; 确认产品所对应的作业指导书是否正确; 新镊子需要打磨光滑的才可上线,避免刮伤漆包线; 剪线用的斜口钳要保持其锋利,这样在剪线时才便于作业; 缠线质量: 缠线脚位要准备,一旦错误,产品面临的就是报废 缠线缠于PIN针上的部分要紧,松松的及易掉线 从磁环到引出线的部分引线长度要合适,过长了会产生多余 的引线难于整理;引线过短,会将磁环拉浮起,也极易产生 断线 剪线后不要有余留引线,这样极易产生短路 有的产品要求不同的缠线技巧,一定要仔细阅读作业指导书 磁环引线的出线路径越清晰越好,尽量避免交叉 缠线过程中,避免用镊子夹住大环,这样保证漆包线不至因 为夹破而产生不耐压 磁环大小珠的摆放必须严格按照作业指导书要求来作
整线上木
本工序最主要的目的是将磁环引线理顺,避免诸 如断线、短路不良的发生;
半成品测试
半成品测试其主要目的是将不良品提前挑出并给予修理,通常要求半成 品在测试时,其设定参数要比成品设定参数的范围严格,这样才能保证 成品的参数。对于所有的测试岗位来说,我们通常比较关心测试的仪器 及治具本身是否可靠,如果它们就是坏的,那么它们所测试的产品就没 有达到筛选的目的了。
作好焊炉的点检工作; 确认所用的焊条是高温锡还是低温,必须严格按作业指导书要求使用材料,通常我们 使用的是10/90的高温锡条,通常在295℃开始熔化,到303℃熔化完毕,故完全可用 温度计对其进行测试,以确定所使用的锡条是否正确; 选用合适的助焊剂:助焊剂种类繁多,不同的产品要求使用不同的助焊剂,必须严格 按照作业指导书要求来选用正确的材料,业内常用的助焊剂有: 水洗型助焊剂 普通助焊剂 免洗助焊剂 自配酸性助焊剂(仅限我司) 焊接温度:焊接工艺中最主要的条件就是焊接的温度,故要求对温要每隔1小时进行 一次测试,保证焊接的可靠度; 焊接时间:焊接时间的长短与温度同样重要,如果采用手工焊接的话,要求作业员有 较高的焊接技巧; 焊接质量: 虚焊:经常产生的虚焊是由于漆包线破坏不完全而产生的“苹果焊”或“包焊 ”。虚焊的危害特别大,经常会产生在测试时产品没问题,但产品到客户手中 后,不良却产生了;解决虚焊问题有两各方法:
烘烤工艺
在网络变压器的生产过程中,有很多工序涉及到产品的烘烤,在烘烤过程中,有 以下地方须要注意: 随时注意烤箱的各项功能是否正常,及时作好点检工作,下列部件需要随时注 意其是否处于正常的工作状态: 定时器工作是否正常 排风口是否打开,通风是否正常 鼓风机工作是否正常 温度指示器工作是否正常 温控器工作是否正常 指示灯是否正常 烤箱的摆放是否合理 烤箱不能紧靠墙壁摆放,这样不利于烤箱散热 烤箱相互之间要留有一定距离,具体多少在烤箱的说明书中有规定,同样 是考虑到烤箱的散热效果 烤箱房是否装有足够多的排风扇 烤箱摆放是否水平,如果烤箱倾斜,则将导致产品的不良 烤箱点检: 功能的点检 烤箱的清洁工作 温度点检(通常每隔半小时一次。为了避免因频繁开启烤箱而导致烤箱温 度的变化,需要在每台烤箱中加状一个温探头,这样可以在不开启烤箱的 情况下,执行温度的测量。
缠线组立
缠线是耗用工时最多的工序,员工的分布主要在这个工序,可以 说这个工序在很大程度上决定了产量与质量,如何循序渐进地提 高员工的产量质量,有一些小的管理技巧可以参考: 让员工第一个产品就作成良品 首先强调员工要掌握技巧方法,而不是速度,方法得当,速 度自然水到渠成 让员工明白何为不良品,不良品产生后会带来什么问题 帮助员工建立成长计划,每天增加一点点 不要让员工手上存有上一天的完成品,这样在新员工的心里 上会有一种依赖性:今天手上有这么多,慢一点没关系 采用备料发料制,即根据他的能力来发料,但发多少个就要 求完成多少个,养成良好的作业习惯,同时不会让新员工面 对一大堆材料感觉到前途茫茫,暗无天日,从而一开始就产 生厌恶情绪
磁环浸胶
磁环浸胶质量要求: 不可有胶滴 不可有针孔 引线上不可沾胶 磁环浸胶深浅度适中 磁环浸胶厚度不可太厚和太溥,可从浸好的产品的外径上来判断 浸好的硅胶或绝缘漆要烘干 浸胶的后烘烤:通常硅胶和绝缘漆比较难于自然阴干,需要放入烤箱中烘烤 ,其烘烤的时间与温度要准确; 避免产生胶滴的方法: 第一步:浸胶提起磁环,将磁环放到容器边缘刮掉一部分硅胶; 第二步:提起磁环放到纸巾上停顿1秒中,让多余的硅胶通重力作用流 到纸巾上; 第三步:将磁环水平方向贴纸巾拖动20mm,将余胶擦拭掉; 第四步:悬挂磁环。 避免磁环引线沾胶的方法 控制容器内胶量的深度 保持容器壁的干净 纸巾上不可堆积过多的硅胶 纸巾上的硅胶画痕不要重复,画满后要及时更换
半成品测试
仪器校正 工程校验: 内校和外校 外校:有的仪器由于本厂没有相关的校验设备和标准,需要借助于公司以 外的专门组织进行检验; 内校:外校费用通常很贵,为了节约经费,我们利用送外校合格后的仪器 设备作为标准母件对公司的相关仪器作比对校验。 新购买的仪器,必须通过工程部进行检验并合格后,由工程部作好相应的 校验记录,贴上检验标签,生产方可领出使用; 上一次工程校验已满一年的仪器,必须送给工程部重新校验并合格后方可 使用; 日常点检:为了确保设备的正常使用,每天必须对设备进行一些日常的维护: 清洁 功能点检 每次使用前的校正工作:设备每每次使用前,作业员必须用相应的样品对设备及 治具进行相应的检验,以确认设备处于良好状态,步骤如下: 开机 接好相应的治具 根据产品的测试要求调好相应的参数或调用相应的程序 利用相应的良品和不良样品,对仪器进行校验,并比对样品记录表,看各 参数的实测值是否与记录表相同。而不良品测试,仪器应显视无法通过 开始进行正常的测试工作
绞线
何为头尾线:将绕好线的磁环水平放置,磁环上方的引出线称头 线(也称面线),磁环下方的引出线称尾线(也称底线); 绞线不可打折; 绞线时头尾线要按作业指导书要求分清楚,不可错误; 绞线松紧度要适中,太松了缠线不好缠,太紧了容易被绞断线; 绞线的引出位置要按作业指导书要求作业,有些产品对绞线的引 出位置有严格的要求,不可出错; 绞线的先后顺序要分清,通常作业指导书会有规定; 绞线用的弯针打磨要光滑,避免在绞线过程中挂破漆包线,造成 成品的不耐压; 如果磁环要求测试耐压,则绞线时,各引出线可根据要求分开, 如初级引线从一个方向引出,次级用来穿小环的引线从一个方向 出线,次级的中抽绞线从一个方向引出,这样三条引出经之间成 120度的角度,这样打耐压需要浸锡时,将非常方便,而不用另 外有一个分线的作业;
绞线松紧度的控制,如果绞线器没有时间继电器的控制 ,则需要人为进行控制,这就要求员工有良好的感觉。
磁环浸胶
Байду номын сангаас
由于工艺的要求,有些磁环要求预先浸上绝缘漆或硅胶进行对磁环进保 护,以保产品的某些特性。 注意所用硅胶或绝缘漆是否与作业指导书要求一致; 注意所用硅胶或绝缘漆在使用过程中是否要求进行稀释,如果需要进 行稀释,则要注意稀释剂的型号、稀释比例; 注意磁环浸入的深度,太深太浅都不可以。太深了硅胶易爬到引线上 ,使缠线困难,同时半成品焊接时不易破坏漆包线;太浅了磁环没能 包裹住,没能对磁环进行充分的保护; 控制磁环浸入深度的方法:根据磁环的大小来制作硅胶的容器,容器 的深度与磁环半成品的外径一致,这样在装满硅胶的容器中浸磁环时 ,只要磁环碰到容器的底部后提起磁环,磁环浸胶的深浅度就可以得 到保证。如可保证容器中的硅胶总是满的呢?这可采用医院打点滴的 原理来解决;
半成品测试
在那些情况下需要进行检正工作: 每次开机后 机器处于开启状态,但作业员因其它事情离开机器,回来再次需要测试 时 机器一直处于测试状态中,隔一个小时(或更长或理短时间,具体视设 备的稳定度由工程规定)要进行重新的校样本校正工作 机器一直处于测试状态中,但需要更换机种进行测试或更换治具进行测 试 测试工序的相关注意事项: 确认所用仪器是否付合作业指导书要求 确认所调用的测试程序是否正确、设定的测试条件是否正确 待测试品、测试合格品、不良品标示要清楚、并且严格区分并放于不同 的容器中,而且尽可能多地利用一些防呆办法,保证不良品不会因为人 为的原因而下拉 严格执行仪器的日常点检和校正工作 确实作好相应的测试记录。测试记录切不可敷衍了事,因为记录是各种 改善活动的基础资料,如记录不准确就会误导改善方案 不良返修后,整个产品需要重新测试,且与相关的产品都需要重测 不良品要及时返修,不可产生大批量的堆积,否则将影响整个的工令是 否能够及时完成。当发现出现大批量的不良时,应立即组织力量进行解 决,不可躲避和忽略之。