焊材贮存使用管理规程
焊材二级仓库贮存及管理制度
焊材二级仓库贮存及管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为确保焊材仓库的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊材仓库，包括焊材的储存、使用、运输等环节。
三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、保管、维护等工作，确保焊材仓库的安全。
2. 安全部门：负责对焊材仓库进行监督检查，确保各项安全措施得到落实。
3. 使用部门：负责焊材的使用，遵守焊材仓库的安全规定。
四、安全管理制度1. 仓库设置要求（1）焊材库房应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
（2）焊材库房应配备专职管理员，具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。
2. 焊材入库（1）焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
（2）焊材入库前进行外观检查，发现有下列情况之一者，必须退货并记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）、焊条药皮上无牌号、焊丝严重变质、焊条或焊丝受潮严重、与包装型号不符。
（3）填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
（4）入库焊材分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，保证空气流通。
（5）入库焊材按不同型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3. 仓库安全管理（1）库房内严禁烟火，严禁使用明火、电热设备等。
（2）库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。
（3）库房内照明设备应定期检查，确保安全可靠。
（4）库房内应配备消防器材，并确保其完好有效。
（5）库房内应保持通风、干燥，防止焊材受潮、变质。
（6）库房内不得擅自改变结构，确保库房安全。
4. 仓库使用（1）使用焊材前，必须了解焊材的性能、用途和注意事项。
（2）使用焊材时，应遵守操作规程，确保安全。
（3）使用完毕的焊材应妥善存放，不得随意丢弃。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在安全工作中做出显著成绩的，给予表扬或奖励。
焊材的贮存与保管制度
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焊材的贮存与保管制度
1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
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】8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准要求了焊接材料选购、验收、使用、保管要求。
1.2本标准适适用于企业钢构造产品所用焊接材料治理。
2.职责2.1选购焊材应在企业《合格供方名单》内选择厂家, 签署供货协议。
2.2物资部对所选购焊接材料质量及质证完整、牢靠性负责。
2.3技术部对选购焊接材料技术特征及质量进展检验。
2.4库管员对所保管焊材应建帐, 并对发放焊接材料正确性负责。
3.焊接材料选购3.1焊接材料由物资部门负责在企业合格供方名单中选购。
3.2焊接材料选购品种、规格、数量由生产部门依据库存状况提出, 选购技术条件按选购标准及对应国家标准实施。
4.焊接材料验收4.1焊接材料包装应符合相关标准要求, 包装应完好, 无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所供给数据应正确、齐全并符合相关要求要求。
4.3焊接材料外外表应无污染, 在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量缺点产生。
产品标志应清楚与产品实物相符。
4.4当需要时, 应依据相关标准或供货协议要求, 进展对应成份和性能试验。
4.5验收合格焊接材料应做合格标识。
4.6觉察有以下条件之一必需退货, 并加以统计:➢焊条药皮裂开脱落过长〔>15-20cm〕;➢焊条药皮上无牌号;➢焊丝严峻变质;➢焊条或焊丝受潮严峻;➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放, 每垛在显著部位设置治理标牌避开混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪统计表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房环境卫生, 保持枯燥且通风良好, 应保持适宜温度和湿度, 通常室内温度应在5℃以上, 相对湿度不超出 80%。
焊材保管必需做到防水,防潮, 防锈, 未发放焊材原始包装不得任意撤除。
焊材库保管员应熟知多种焊材根底学问, 每日检验一次室内干湿度并填写《温湿度统计表》。
5.3焊接材料应妥当保管于货架/平台上, 货架/平台距离地面应大于 100mm, 离墙壁距离大于 300mm, 以确保空气流通。
焊材库保管操作规程
焊材库保管操作规程1. 引言2. 焊材库的组织结构焊材库采用区域划分的结构，主要分为材料区、入库区、出库区和库存管理区。
各区域的布置应根据工作流程和安全要求进行优化，确保库房的功能性和顺畅流程。
3. 焊材入库操作规程3.1 入库准备工作•确定入库焊材的名称、品牌、规格、批号等信息；•检查焊材的包装是否完好；•准备入库记录单。
3.2 入库流程1.根据焊材的名称和规格，将焊材放置在相应的材料区。
2.在焊材包装上贴上标签，标明焊材的名称、规格和批号等重要信息。
3.使用扫描仪或手动输入方式将焊材信息录入库存管理系统。
4.将焊材入库记录填写并签字确认。
5.焊材库房管理员进行审查并确认入库操作完成。
4. 焊材出库操作规程4.1 出库准备工作•根据需要出库的焊材信息，准备出库申请单；•准备提取所需焊材的工具和器材。
4.2 出库流程1.出库人员向库房管理员提交出库申请单，经过审批确认后方可进行出库操作。
2.焊材库房管理员根据出库申请单提取相应的焊材，并在出库申请单上予以记录。
3.焊材库房管理员核对焊材品名、规格、批号等信息与申请单相符，确认无误后交给出库人员。
4.出库人员将确认无误的焊材从库房中搬运出来，并及时将工具和器材归还到指定位置。
5.出库人员在出库申请单上签字确认，并将其送至申请部门。
5. 焊材库存管理规程5.1 库存记录焊材库应建立详细的库存记录，包括焊材名称、规格、批号、数量、入库时间和出库时间等信息。
库存记录应实时更新，确保库存的及时准确。
5.2 库存盘点焊材库房应定期进行库存盘点，以核实库存数量的准确性。
盘点工作应由专人进行，记录盘点结果并进行差异分析。
5.3 库存保管焊材库房内应根据焊材特性和要求，采取适当的保管措施，对焊材进行分类、编号、分区储存，并定期检查焊材的保质期和使用期限，及时处理过期或失效的焊材。
5.4 库存报废当焊材到达报废期限或因其他原因无法继续使用时，应将其进行报废处理。
焊材报废的具体流程和标准应在焊材库保管操作规程中明确说明。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
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焊材贮存使用管理规程
编制：
审核：
批准：
常州常矿起重机械有限公司
2016年11月7日
1、目的和范围
为加强产品生产中的焊接材料的贮存、烘干、保存、领用、使用、以及未使用焊接材料的回收管理，特制定本规程。
本规程适用于本公司通用起重机、核电起重机及其它结构件生产需要使用的焊接材料：焊条、焊丝和焊剂等。
本规程由技术部负责制订。
2、焊接材料贮存保管
2.1焊材库管理
公司设有焊接材料专用库贮存焊接材料，由经相关知识培训的专人对贮存的焊接材料进行管理。
焊材库设有温度计、湿度计、空调、干燥设备，确保库内干燥（室温宜在10～25℃，相对湿度小于50%）、整洁和通风良好。
所有到货的焊接材料需入库存放。
入库焊接材料必须包装完好，产品说明书、合格证和质量保证书等应齐全，且由专人按种类、牌号、批号、规格、入库时间分开堆放。
堆放时不许直接放在地面上，一般应放在离地面和墙壁各不小于300mm的架子或垫板上，以保护空气流通，不同的材料之间应进行实体隔离，并应定期和不定期对焊材进行外观质量检查，对于出现受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况的焊材，应及时报告有关部门进行妥善处理。
2.2烘干室管理
公司设有烘干室并配备经相关知识培训的专人进行焊条、焊剂等焊材使用前的烘干工艺处理。
烘干室配备固定式烘干箱和保温箱用于焊条、焊剂的烘干和保存。
3、焊接材料使用管理
3.1焊条的使用与管理
3.1.1焊前再烘干
焊条在出厂前经过了高温烘干，并用防潮材料以袋、筒罐等形式包装，起到一定防止药皮吸潮作用，一般应在使用前拆封。
考虑到药皮长期贮运过程中难免受潮，为确保焊接质量，使用前仍须按产品说明书的规定进行再烘干。
再烘干温度由药皮类型确定，一般酸性焊条取150～200℃范围，烘干时间1～2h；碱性焊条取350～400℃，烘干时间1～2h；焊剂取250～300℃范围，烘干时间1～2h。
焊条、焊剂按要求烘干后缓慢下降到120~150℃后立即放在保温箱内保持120～150℃保存，随用随取。
焊材再烘干工艺参数
50
100
150
200250
300
350
400℃
低氢碱性焊条烘干温度时间曲线
酸性焊条烘干温度时间曲线
3.1.2 焊条施工中的管理
在领用或再烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，防止出错。
焊工领用烘干的焊条时，必须配备一个小型焊条保温桶，特别是碱性低氢型焊条，施工时焊条必须存放在70～100℃保温桶内，随取随用。
下班时，使用焊条发放时提供的设施将焊条全部退还烘干室。
3.2 焊剂的使用与管理
焊剂不能受潮、污染和渗入杂物，并能保持其颗粒度。
车间所用的是熔炼焊剂，熔炼焊剂不吸潮，因此简化了包装、运输与贮藏问题。
但长期贮运过程中肯定有水分渗入，水分是引起焊缝金属气孔和导致裂纹的主要原因。
因此不管是熔炼焊剂还是非熔炼焊剂，使用前必须再烘干，一般非熔炼焊剂比熔炼焊剂烘干温度
高些，时间也长些。
其中碱度大的焊剂烘干温度有相应高些，时间也长些，具体每种焊剂包装上有烘干说明，按其上实施。
未消耗或未熔化的焊剂可以多次反复使用，但不能被锈、氧化皮或其他外来物质污染，渣壳和碎粉也应清除。
被油或其他物质污染的焊剂应报废。
下班时，使用发放时使用的容器将焊剂退还烘干室。
3.3 焊丝的使用与管理
车间用盘装焊丝，一般都贮存在其原包装内，则在使用前没有特殊的处理要求，但其表面不得有油脂和锈蚀。
当将焊丝盘装于焊机上时，取下标识签并就近存放,保持焊材在整个使用过程中都有明显的标识,直到焊丝盘全部用完。
若焊丝盘当天没有用完，焊丝应保留在焊机上。
若当前工作结束并且多日内不使用焊机，则焊丝应退还。
若没用完的焊丝存放多日后出现锈蚀、防锈金属大片脱落等质量缺陷，则该盘焊丝不得使用。
4、焊材的领用发放管理
4.1总体要求
焊接材料的领用发放按相应的工艺文件进行,发放的焊接材料与焊接工艺相符合,焊接材料标识不清或超过有效期则不得领用发放。
焊接材料的领用发放坚持先进先出的原则，焊接材料在领用和发放中需保持标识完好。
焊条和焊剂必须经过规定的烘干处理才能发放使用。
在领用发放焊接材料时，责任人必需认真做好记
录。
4.2领料发放分类
焊接材料根据烘干要求不同进行分类处理。
焊丝符合条件，可按原样直接使用，采用领料单领料使用。
焊条、焊剂在使用前必须按规定进行烘干处理，采用领料单领料发放使用。
4.3焊材领用发放
生产作业班组人员根据工艺要求和生产要求开出领料单和委托领料单经领料部门负责人审批后,领料单交生产作业班组人员到焊材库领料使用,领料单交烘干室专职管理人员到焊材库领料并签收,焊材库专职管理人员做好发料核对和记录。
烘干室专职管理人员领料后转运到烘干室按规定要求进行烘干处理和保存，做好烘干记录，并及时按委托领料发放单发放到生产作业班组，生产作业班组领料人员接收。
生产作业班组没有用完的焊接材料，根据要求下班时所需重新烘干的则退回烘干室重新烘干保存，下次所用时领用，烘干室专职管理人员交接时做好记录。
5、记录保存和管理
焊接材料原则上以单台产品为单位进行登记记录，特别是核电产品生产。
焊材库专职管理人员、烘干室专职管理人员需认真做好表单记录。
产品完成，表单记录交质保部存档，复印件自己装订留存。
6、附录
附表一:焊接材料(焊材库)发料登记表附表二:焊接材料(烘干室)发放登记表附表三:焊接材料(烘干室)烘干登记表附表四:焊接材料(附烘干室)回收登记表
附表一
焊接材料（焊材库）发料登记表合同号: 产品名称:。