2018最新焊接材料管理规范(含表格)
焊接材料管理及各类表格
4.3检验结果的认可
焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准(参见引用标准)确定。必要时亦可由供需双方协商确定。
焊接材料经验收检验后应出具检验报告,并经有关职能部门认可。
4.4验收标记
验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。
第五条
焊接材料保管严格按公司焊接材料储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊接材料进入一级库,二级库均由专门负责人负责管理,焊接材料保管必须达到公司制定的焊接材料储存与保管制度要求才能储存,否则不允许储存,焊接材料烘干由专业工区自行负责烘干,发放。
(1)电弧的发生:开始引弧的难易;再引弧性(断弧后重新引弧的难易)。
(2)电弧的状态:稳弧性,包括持续性(有否断弧、喘息等)和集中性;吹力大小。
(3)熔融状态:套筒形状;药皮熔化的均匀性。
(4)熔渣:流动性;清除的难易程度;覆盖的均匀性。
(5)飞溅:发生的状态(飞溅的大小及数量);清除的难易程度。
(6)焊缝外观:焊波的粗细;成形(焊缝余高)。
第
7.1入库的焊接材料,由焊接材料库管理人员协同焊接技术员及质检人员,验证焊接材料质保书及包装质量
7.2为保证焊接材料的保管质量,必须做到:
A)焊接材料库内应装配驱湿机和空调,配备温度、湿度仪,保证库内干燥整洁,温度不低于5℃,相对空气湿度低于60%,最好控制在15℃-25℃之间。
B)焊接材料应存放在专用架子上,堆放架离地面和墙壁各应保持300毫米以上的距离,焊接材料的堆放不宜过高。
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域要有明显的标记。
验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括:
《材料与焊接规范》2018年第2次变更通告(2018年12月版)
材料与焊接规范变更通告2018年第2次生效日期:2019年1月1日北京简要编写说明1.纳入UR W13,W17,W23的最新修订内容,2019年7月1日生效。
2.修订无损检测人员的有关规定,2019年7月1日生效。
目录第1篇金属材料 (1)第1章通则 (1)第2节试验与检验 (1)第3章钢板、扁钢与型钢 (1)第1节一般规定 (1)第3篇焊接 (2)第2章焊接材料 (2)第1节一般规定 (2)第3节电弧焊焊条 (4)第4节埋弧自动焊的焊丝-焊剂 (4)第6节电渣焊或气电立焊的焊接材料 (4)第1篇金属材料第1章通则第2节试验与检验1.2.5无损检测1.2.5.1从事无损检测人员应按CCS《无损检测人员资格鉴定与认证规范》《中国船级社无损检测人员水平鉴定与认证指南》或相应标准考试合格,并持有有效的CCS颁发或接受的《无损检测人员资格证书》。
第3章钢板、扁钢与型钢1第1节一般规定3.1.3.4本章钢板和宽度大于等于600mm的扁钢及型钢的厚度,除合同双方另有规定外,应符合下列要求:(1)型钢及名义厚度小于5mm(不包括5mm)的钢板,其厚度偏差可按公认标准验收;,同时其厚度负偏差应不超过0.3mm。
机械结构用钢板和宽扁钢的厚度负偏差表3.1.3.4(4)名义厚度t(mm)负偏差(mm)3≤t<5<0.35≤t<8<0.48≤t<15<0.515≤t<25<0.625≤t<40<0.8t≥40≤t<80<1.00.980≤t<150<1.1150≤t<250<1.2t≥250<1.3(8)本章厚度偏差要求不适用于建造起重设备的产品。
1本次修订内容于2019年7月1日起统一实施第3篇焊接2第2章焊接材料第1节一般规定2.1.3.5各级钢焊接材料认可试验用的试板可根据表2.1.3.5选取,也可选取韧性级别低于表中要求的材料。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于制造业和建筑工程中。
焊接材料作为焊接过程中的关键要素,对焊接质量和工作安全至关重要。
为了确保焊接材料的合理使用和有效管理,制定本《焊接材料管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司内部所有相关焊接工作,包括但不限于焊接材料的采购、存储、使用和报废。
3. 焊接材料的分类和标识3.1 焊接材料分类根据不同的焊接方式和材料特性,焊接材料可分为以下几类:•焊条:用于手工电弧焊接的主要材料;•焊丝:用于气体保护焊、激光焊、电子束焊等自动化焊接的主要材料;•焊剂:用于提高焊接接头质量、降低焊接缺陷的辅助材料。
3.2 焊接材料标识为了方便管理和识别焊接材料,对每种焊接材料应进行明确的标识和编码。
标识内容应包括以下信息:•材料类型:例如焊条、焊丝、焊剂等;•牌号:代表具体的材料品牌和规格;•批号:代表该批次焊接材料的生产批次信息。
4. 焊接材料的采购和验收4.1 采购流程对于焊接材料的采购,应按照以下流程进行:1.提出采购需求:根据项目需要,提出焊接材料的采购需求,并明确所需的材料类型、牌号和数量等要求;2.选择供应商:通过比较不同供应商的价格、质量和服务等方面,选择合适的供应商进行采购;3.签订采购合同:与供应商签订合同,明确双方的权利和义务;4.验收材料:对采购的焊接材料进行验收,确保其符合要求,并进行相应记录。
4.2 验收标准焊接材料的验收应按照以下标准进行:•外观质量:焊接材料外观应无明显的损坏、锈蚀等现象;•尺寸规格:焊接材料的尺寸应符合要求,并与采购合同中的规格一致;•标识完整性:焊接材料的标识应清晰可见,无模糊、污损等情况;•证书齐全性:焊接材料应符合国家标准和相关认证要求,并提供相应的质检证书。
5. 焊接材料的存储和保管5.1 存储环境焊接材料的存储环境应符合以下要求:•温度:存储温度应在5℃至40℃范围内;•湿度:相对湿度应控制在50%至80%之间;•避光:光线直射会对焊接材料的性能产生不良影响,应避免阳光直射或者荧光灯、日光灯等强光照射;•防腐蚀:应避免焊接材料与酸碱等腐蚀性物质接触。
焊接材料质量管理规定
目录Table of Contents1 范围 (2)1 Scope (2)2 引用标准 (2)2. Normative references (2)3 职责 (3)3. Responsibilities (4)4 采购 (4)4. Purchase (4)5 验收 (4)5.1 验收项目 (4)5.1.1 包装检验 (5)5.1.2 质量证明书检验 (5)5. Acceptance inspection (5)5.1 Inspection items (5)5.1.1 Packing inspection (5)5.1.2 Inspection of quality certificates (5)5.1.3 外观检验 (5)5.1.4 成分及性能试验 (5)5.2 检验结果的认可 (5)5.3 验收标记 (5)5.1.3 Exterior inspection (5)5.1.4 Composition and performance test (5)5.2 Approval of inspection results (6)5.3 Inspection mark (6)6 入库 (6)6. Warehousing (6)7 库存保管 (6)7.1 存放条件 (7)7. Storage (7)7.1 Storage conditions (7)7.2 库存期间的检查 (7)7.2 Inspection during storage (7)8 出库 (7)8. Distribution (7)9 使用过程中的管理 (8)9.1 一般要求 (8)9. Management during use (8)9.1 General requirements (8)9.2 烘干、保温及清理 (9)9.2 Drying, heat insulation and cleaning (9)9.3 识别标志 (10)9.4 焊接材料的回收 (10)9.3 Identification mark (10)9.4 Recovery of welding materials (10)9.5 回收的焊接材料的烘干 (10)9.6 焊剂的重复使用 (10)9.5 Dry of recovery welding materials (10)9.6 Repeated use of welding flux (11)焊接材料质量管理规程Corporate Management Rules for Welding Material Quality Control 1 范围本标准规定了焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂、合金粉末、衬垫及焊接用气体等,在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1、对焊材采购、到货检验、保管、发放等影响焊接质量的因素进行管理,确保焊材质量达到预期的要求作出规定。
2、供应部负责焊接材料的采购工作,以及焊材一级库的管理与焊材发放。
焊接材料的采购见《采购控制管理制度》。
3、材料责任工程师负责对焊接材料的检验进行配合。
4、焊材一、二级库负责对车间领用的焊接材料保管、烘烤、发放及剩余焊条、焊条头、焊剂、焊丝的回收管理等工作。
5、焊接工艺人员提出常用焊材采购说明书送供应部采购。
对重点设备所用焊材或新焊材,焊接工艺人员编写采购说明书交焊接责任工程师批准后交供应部采购。
6、焊接材料到货后,供应部和质管部共同按《材质量验收管理制度》对焊接材料进行验收。
订货合同中牵涉到焊接材料技术条款的更改,必须得到焊接责任工程师的同意,否则不能更改。
7、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进厂时应符合国家或行业标准的规定,有制造厂的质量证明书和清晰牢固的标记,并检查这些项目是否完好、正确、齐全。
抽查焊条药皮上的字迹是否清晰、正确,焊条药皮是否完好。
检查合格后,检验员和材料责任工程师在供货厂的质保书上签字。
检验员填写入库单,将入库单交采购人员办理入库手续;焊材一级库按入库单验收、入库、编号,以便记录报告和追溯检查。
8、质量证明书不全或对焊接材料有怀疑时,应对焊接材料进行复验,按《理化试验控制程序》的相关要求进行试验。
9、焊接材料应当满足相应焊材标准和本规程引用标准要求,并且附有质量证明书和清晰、牢固的标志。
库存期超过规定期限的焊条、焊丝,需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。
复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仅限于外观及工艺性能试验,但对焊接材料的使用性能有怀疑时,可增加必要的检验项目。
设计文件(如图面技术要求、技术文件等)及用户要求(如订货合同、订货协议等)对焊接材料需进行复验的,应按要求进行复验。
但应在相关文件中明确哪些焊接材料(焊条、焊丝等)需要复验,复验的项目、判定准则及依据标准等)。
焊接材料质量管理规定
Q/SOE-M8.1-04-02-R2目录Table of Contents1范围 (3)1 Scope (4)2引用标准 (4)2. Normative references (4)3职责 (5)3. Responsibilities (5)4采购 (6)4. Purchase (6)1 / 145验收 (6)5.1验收项目 (7)5.1.1包装检验 (7)5.1.2质量证明书检验 (7)5. Accepta nee in spect ion (7)5.1 In spect ion items (7)5.1.1 Pack ing in specti on (7)5.1.2 In spect ion of quality certificates (7)5.1.3外观检验 (7)5.1.4成分及性能试验 (7)5.2 检验结果的认可 (7)5.3验收标记 (7)5.1.3 Exterior in specti on (8)5.1.4 Compositi on and performa nee test (8)5.2 Approval of in spect ion results (8)5.3 In spect ion mark (8)6入库 (8)6. Warehous ing (8)7库存保管 (9)7.1存放条件 (9)7. Storage (9)7.1 Storage con diti ons (9)7.2库存期间的检查 (9)7.2 In spect ion duri ng storage (10)8出库 (10)8. Distribution (10)9使用过程中的管理 (11)9.1 一般要求 (11)9. Man ageme nt duri ng use (11)9.1 Gen eral requireme nts (11)9.2烘干、保温及清理 (12)9.2 Drying, heat i nsulati on and clea ning (12)9.3识别标志 (13)9.4焊接材料的回收 (13)9.3 Identification mark (13)9.4 Recovery of weld ing materials (13)9.5回收的焊接材料的烘干 (13)9.6 焊剂的重复使用 (13)9.5 Dry of recovery weldi ng materials (14)9.6 Repeated use of weldi ng flux (14)2 / 14焊接材料质量管理规程Corporate Management Rules for Welding Material QualityControl1 范围本标准规定了焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂、合金粉末、衬垫及焊接用气体等,在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
焊接材料管理规范要求
焊接材料管理焊接材料管理包括从储存一直到焊接材料的烘焙、发放、使用和回收的全过程,同时,本公司将运用计算机网络严格焊接材料管理,对本焊接工程中每日发放、回收的焊接材料,焊接管理人员将每日输入计算机网络中,以利各方监督,同时对焊接材料的发放、领用、回收、库存等情况必须用计算机进行统计、分析、跟踪和反馈。
1 焊接材料的储存1.1 入库验收时核对随行质保书,确保质保书标明的批号与实物一致;1.2 确保入库焊接材料为一年内的产品;1.3 储存分焊材一级库和二级库,一级库为材料代管单位储存,二级库为焊接专业工程处从一级库领出后的施工现场储存;1.4 一级库、二级库的库房要求和储存要求相同:架空木地板、砖墙并配备加热和自动去湿设备,配自动温湿度记录仪,保证库房温度在10C 以上,相对湿度不大于60%1.5 为保证不错用焊接材料,库房内各种牌号、规格、批号分别归类堆放,并挂牌标识,按出厂批号,早生产的先发放,有疑问变质的封存处理;1.6 焊材储存时距离墙壁(不直接跟外界接触的内墙除外)和地面不小于300mm;1.7 做好焊材入库记录,定期对焊材库库存实物和账目进行盘点。
2 焊条的烘焙2.1 承重钢结构及受监焊口焊接用电焊条,使用前进行烘焙。
焊条的烘焙在二级库进行,并由专人负责;2.2 焊条烘焙温度和时间要依据焊条质保书上的规定进行控制,酸、碱性焊条分开烘焙,一般情况下,碱性焊条烘焙温度为300~350C,恒温1~2小时;酸性焊条烘焙温度为100~200C,恒温1~2小时。
烘焙时烘箱内的各种焊条分别做好明显的标识;2.3 焊条烘焙做好以下记录2.3.1 批号、数量、牌号、规格2.3.2 升温时间、恒温时间2.3.3 烘箱编号2.3.4 烘焙操作人2.3.5 烘焙日期2.4 升温、恒温时间除了由烘焙操作人记录外,每台烘箱均配备自动温度、时间控制器,并根据烘箱升温、恒温、降温参数的要求,自动设置参数控制焊条的烘焙;2.5烘焙好的电焊条放入100~150C的保温箱内保温;2.6 电焊条的重复烘焙不超过2 次,以防药皮脱落。
焊接材料管理制度范本
焊接材料管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理,提高焊接质量,保证焊接安全,特制订本制度。
第二条适用范围:本制度适用于本单位所有焊接作业,以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则:合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则:严格执行焊接材料的质量控制标准,严禁随意更换焊接材料,杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行,必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时,应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收,验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息,保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行,严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时,应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息,确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况,应及时停工整改,确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行,保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰,不同类别的材料应分开存放,避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料,并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒,确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责,做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计,确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况,并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定,过期的材料严禁使用,必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求,确保焊接质量和安全。
焊接材料管理制度
焊接(h d njie)材料管理制度1总则1.1为了加强焊接材料的管理,规范(guifdn)焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作,确保焊接施工质量,特制定本办法。
1.2本办法适用(shiyo ng)于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。
2职责2.1公司工程管理部:公司焊接材料管理的归口部门,负责焊接材料管理制度的制定,并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况;2.2分公司物资管理部门:负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。
2.3项目部物资管理部门:负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作;2.4项目施工员:负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队;参与焊接材料的验收;对施工现场焊接材料的使用进行监督检查;2.5项目物资计统员:负责需用计划的汇总;提出采购计划并提交项目物资负责人审批;2.6项目库管员:负责焊接材料的出入库管理;参与焊接材料的验收并做好记录;负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。
2.7物资采购员:根据(genjF)物资负责人审批后的采购计划进行焊接(h a njie )材料的采购,并参与(canyu)焊接材料的验收,2.8项目质量员:参与焊接材料的进场验收;对施工现场焊接材料的使用进行监督检查;2.9项目物资负责人:对焊接材料的采购计划进行审批;组织并参与焊接材料的进场验收;;3焊接材料的采购3.1焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。
3.2分公司物资管理部门(或委托项目部)根据“材料采购单” 在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。
如在名录外的供应商处采购,需对此供应商进行评价,评价合格后方可采购。
3.3所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。
如在订货时不能确定具体的货物批号,应在验收时检查质保资料,做到资料与货物相符。
焊接材料管理规定
焊接材料管理规定1、编制目的为确保公司产品的焊接质量,规范公司的焊接材料管理,特编制本规定。
2、编制依据2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》2.8 GB 4842-2006 《氩气》2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》3、焊接材料的采购3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本,焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则,尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。
3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度1 目的为了确保工程施工的焊接质量,规范焊接材料的采购、验收、入库、库存保管、出库、使用、回收等质量控制管理工作,特制定本制度。
2 范围本制度适用于公司施工工程焊接材料的采购、入库验收、保管、发放、使用和回收等各项管理控制工作。
3 采购管理3.1采购计划管理3.1.1项目部应根据项目总体规划和工程建设进度计划,在工程开工前,编制焊接材料的采购供应计划。
格式参见•.13表1“焊接材料的采购(需用)计划表”。
3.1.2采购计划中应明确采购焊接材料的名称、品种、规格、型号、需用数量和要求进场时间、质量要求等内容。
3.1.3采购计划应报工程项目部材料主管人员审核后,经工程项目部经理签字批准后才能用于采购。
3.2供方评价管理3.2.1严格进行焊接材料供方的评价管理。
焊接材料生产或销售单位必须具有资质和良好的信誉, 公司应对备选供货的焊接材料的生产厂家或销售商,按公司管理标准..04《采购管理程序》进行焊接材料的合格供方资格评审, 经评价合格的焊接材料生产厂家或经销商,列入公司焊接材料合格供方名册。
只有评审合格成为公司的合格供方, 才能采购和供货.。
3.2.2工程项目部可从公司合格焊材供方名册中选定供方采购焊材, 或可推荐新的焊接材料的生产厂家或销售商,由公司焊接责任师对焊接材料及供货商选择可行性提出意见, 评审部门按公司管理标准..04《采购管理程序》进行供方资格评审, 评审合格,经公司主管领导批准为公司合格供方列入名册,可从其采购。
禁止从未经焊接材料供方评价的单位采购工程施工项目所需的焊接材料。
3.2.3列入公司焊接材料合格供方名册供方,每年需进行一次复评。
有新的优质的焊材或供货单位, 可推荐, 按公司管理标准..04《采购管理程序》进行评审, 评审合格可增列入合格供方名册。
3.3采购计划管理3.3.1设材科或项目部负责在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应焊接材料。
3.3.2采购活动应按·.05《采购管理程序》的流程进行。
焊材管理规定(全含各种用表)
目录1总则 (1)2职责 (1)2.1物资部职责 (1)2.2焊接工程师职责 (1)2.3质量检验工程师职责 (1)2.4焊材库保管员职责 (2)2.5焊材烘干房管理员职责 (2)3焊接材料的验收 (2)3.1焊接材料的验收组织 (2)3.2焊接材料的外观检验 (3)3.3质量证明书检验 (3)3.4焊接材料的验收记录 (3)3.5其他要求 (3)4焊接材料的保管 (4)4.1焊接材料的库房设置要求 (4)4.2焊接材料的保管要求 (4)4.3其他要求 (4)5焊接材料的烘干 (5)5.1焊材烘干房环境要求 (5)5.2焊材烘干要求 (5)5.3其他要求 (5)6焊接材料的发放 (6)6.1焊材发放程序 (6)6.2焊材发放要求 (6)6.3其他要求 (7)7焊接材料的回收 (7)7.1焊材回收程序 (7)7.2焊材回收要求 (7)8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)9.焊材管理有关表格清单 (9)1总则1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量,规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作,特编制本规定。
1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。
2职责2.1物资部职责(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。
(2)设立能满足使用要求的焊接材料库,并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。
(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员,并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。
2.2焊接工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。
(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划,并经项目领导签字确认后交由物资部。
(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作,尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训,使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。
焊接材料的管理制度
焊接材料的管理制度
1、采用的焊接材料应符合设计文件规定,焊接材料及焊接用的各种气体必须有质量证明书或合格证,并应符合国家有关标准的规定,本工程使用的焊条应符合GB5117《碳钢焊条》、GB5118《低合金钢焊条》的规定;焊丝应符合GB1300《焊接用焊丝》的要求,标准规定或对焊材质量有怀疑时,应进行抽查试验,待试验合格后方可使用。
2、施工现场专门设置焊材室并有专职人员负责焊材的管理、验收、烘干、发放、回收等工作,焊材室必须安装除湿设备,以防焊材受潮(温度宜在5℃以上,相对湿度应小于60%)
3、焊条按规定的温度烘培,烘培时每只烘箱每次只能烘一种牌号的焊条,焊条烘培存技术条件如下表:
4、本工程使用的焊条、焊丝应分类挂牌,焊工应凭焊接施工员签发的领用卡领用焊材,焊材室按领用卡发放焊材,防止错用焊材、焊丝。
5、焊工领出的焊条必须装入温度保持在100—150℃的焊条保温桶内,随用随取。
6、焊条、焊丝按根领用,焊工应交回当日未焊完的焊材及焊丝头、焊条头,焊材室应认真做好发放、回收工作,为每个焊工建立台帐并采取一定的措施以控制焊条头、焊丝头的回收率。
7、焊接用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定,纯度应不低于99.96%,氧气纯度应不低于98.5%,乙炔气纯度应符合GB6819《溶解乙炔》的规定。
焊接材料管理规定(完整资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】---长葛市玉立机械厂焊接材料管理规定1、编制目的为确保公司产品的焊接质量,规范公司的焊接材料管理,特编制本规定。
2、编制依据2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》2.8 GB 4842-2006 《氩气》2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》3、焊接材料的采购3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本,焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则,尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。
3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。
焊接材料管理制度模版
焊接材料管理制度模版一、目的本制度旨在规范焊接材料的管理,确保焊接过程的质量和安全,提高焊接工作效率。
二、适用范围本制度适用于所有从事焊接工作的人员。
三、管理要求1. 采购管理1.1 采购人员应按照实际需要提前制定采购计划,并将采购计划报告给上级领导。
1.2 采购人员应根据采购计划,选择合适的供应商进行询价,并将询价结果汇总后报告给上级领导审核。
1.3 采购人员应按照上级领导的审核意见选择供应商,并与供应商签订合同。
1.4 采购人员应及时将采购合同副本存档,以备后续核查。
2. 入库管理2.1 采购的焊接材料应由仓库人员进行验收,并记录验收结果。
2.2 验收合格的焊接材料应按照规定放置在指定区域,并进行标识。
2.3 入库前应对焊接材料进行必要的防潮、防尘等措施,保证其质量完好。
2.4 仓库人员应按照先进先出的原则,对焊接材料进行定期盘点和检查,确保库存数量准确。
3. 领用管理3.1 领用人员应填写领用单,并由上级审批后方可领用焊接材料。
3.2 领用人员应按照领用单上的数量和品种领取焊接材料。
3.3 领用人员应对领用的焊接材料负责,合理使用,不得浪费。
3.4 领用人员应在领用后及时向仓库人员报告,以便及时调整库存数量。
4. 使用管理4.1 使用前应对焊接材料进行检查,确保质量符合要求。
4.2 使用人员应按照焊接工艺规范进行操作,确保焊接效果和焊接质量。
4.3 使用人员应及时向上级汇报焊接材料的使用情况,包括使用数量、留存数量等。
5. 报废管理5.1 焊接材料使用完毕或损坏后,应及时报废,不得继续使用。
5.2 报废的焊接材料应由仓库人员进行记录,并由专人进行销毁。
5.3 报废记录应及时反馈给采购人员,以便及时采购替代材料。
四、责任追究对违反本制度的人员,将依据公司相关规定进行相应的纪律处分,直至追究法律责任。
五、附则本制度由焊接材料管理部门负责解释,自发布之日起生效。
以上即为焊接材料管理制度的模版,请各相关部门按照实际情况进行调整和完善。
材料与焊接规范2018综合文本清洁版
国
船
级
社
材料与焊接规范
2018
2018 年 7 月 1 日生效
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
北 京 Beijing
目
录
第 1 篇 金属材料 第 1 章 通则 ...................................................................................................................................................... 1 第 1 节 一般规定 .............................................................................................................................................. 1 第 2 节 试验与检验 .......................................................................................................................................... 1 第2章 第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节 第8节 第9节 第 10 节 第3章 第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节 第8节 第9节 第 10 节 第 11 节 第 12 节 材料的性能试验 .................................................................................................................................. 4 一般规定 .............................................................................................................................................. 4 拉伸试验 .............................................................................................................................................. 5 冲击试验 .............................................................................................................................................. 7 弯曲试验 .............................................................................................................................................. 8 Z 向拉伸试验 ....................................................................................................................................... 8 管材延性试验 .................................................................................................................................... 10 不锈钢晶间腐蚀试验 ........................................................................................................................ 12 金属材料裂纹尖端张开位移(CTOD)试验 ....................................................................................... 13 双相不锈钢点蚀试验 ........................................................................................................................ 16 金属材料落锤试验 .......................................................................................................................... 17 钢板、扁钢与型钢 ............................................................................................................................ 19 一般规定 ............................................................................................................................................ 19 一般强度船体结构用钢 .................................................................................................................... 25 高强度船体结构用钢 ........................................................................................................................ 27 焊接结构用高强度淬火回火钢 ........................................................................................................ 29 锅炉与受压容器用钢 ........................................................................................................................ 33 机械结构用钢 .................................................................................................................................... 36 低温韧性钢 ........................................................................................................................................ 36 奥氏体不锈钢和双相不锈钢 ............................................................................................................ 39 复合钢板 ............................................................................................................................................ 41 Z 向钢............................................................................................................................................... 42 适应高热输入焊接的船体结构钢 .................................................................................................. 44 锚链及其附件用轧制圆钢 .............................................................................................................. 44
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度(总13页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊接材料管理制度1 目的为了确保工程施工的焊接质量,规范焊接材料的采购、验收、入库、库存保管、出库、使用、回收等质量控制管理工作,特制定本制度。
2 范围本制度适用于公司施工工程焊接材料的采购、入库验收、保管、发放、使用和回收等各项管理控制工作。
3 采购管理采购计划管理项目部应根据项目总体规划和工程建设进度计划,在工程开工前,编制焊接材料的采购供应计划。
格式参见•表1“焊接材料的采购(需用)计划表”。
采购计划中应明确采购焊接材料的名称、品种、规格、型号、需用数量和要求进场时间、质量要求等内容。
采购计划应报工程项目部材料主管人员审核后,经工程项目部经理签字批准后才能用于采购。
供方评价管理严格进行焊接材料供方的评价管理。
焊接材料生产或销售单位必须具有资质和良好的信誉, 公司应对备选供货的焊接材料的生产厂家或销售商,按公司管理标准《采购管理程序》进行焊接材料的合格供方资格评审, 经评价合格的焊接材料生产厂家或经销商,列入公司焊接材料合格供方名册。
只有评审合格成为公司的合格供方, 才能采购和供货.。
工程项目部可从公司合格焊材供方名册中选定供方采购焊材, 或可推荐新的焊接材料的生产厂家或销售商,由公司焊接责任师对焊接材料及供货商选择可行性提出意见, 评审部门按公司管理标准《采购管理程序》进行供方资格评审 , 评审合格,经公司主管领导批准为公司合格供方列入名册,可从其采购。
禁止从未经焊接材料供方评价的单位采购工程施工项目所需的焊接材料。
列入公司焊接材料合格供方名册供方,每年需进行一次复评。
有新的优质的焊材或供货单位, 可推荐, 按公司管理标准《采购管理程序》进行评审 , 评审合格可增列入合格供方名册。
采购计划管理设材科或项目部负责在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应焊接材料。
采购活动应按·《采购管理程序》的流程进行。
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5.1 焊接材料烘烤记录
5.2 发料单
5.3 焊接材料限额有限领用单
5.4 焊接材料发放/回收日报表
5.5 焊接材料汇总表
4.1焊材一级库管理
4.1.1 焊材的入库、验收
a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材,必须包装完整、标志清晰、质量证
修订记录
修订日期
版本版次
修订内容
制作
审核
文件齐全,在入一级焊材库时,先存放在焊材待验区内,并填写《材料检验入库通知单》,一同送交材料检验员对其焊材进行检验。
b) 材料检验员安检验规定,核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致,包装是否损坏,并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检,数量不得少于5%,记录于《焊材入库检验表》上。
c) 材料检验员检验完毕,应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等,一起送交材料责任工程师进行审核。审核合格后,材料责任工程师给出一个焊材追踪号,并在《材料检验入库通知单》上签字,方可入库。
4.1.2 焊接材料的保管
a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放,每一堆放区前应挂旋转牌,牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等,并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。
4.2.2 焊条烘焙结束,当烘焙温度下降到保温温度时,应将焊条转入保温箱内待用。
4.2.3 焊接材料的发放。
b) 焊材领用应凭作业长签字的《焊接材料限额领用单》向焊材二级库 领用。
c) 焊材领用时应从保温箱中移入焊工工人保温筒内,每次领用不超过2kg,焊工下班时未用完的焊条,应退回到二级焊材库房,二级库保管员验收后立即转放入保温箱内保温,次日焊工领用时管理员应将此类焊条先发放。
保温时间(小时)
碱性
330-400
1-2
150
1-2
酸性
150-200
1-2
150
1-2
a) 焊条烘焙时,实际操作的温度和时间应填写在《焊接材料烘焙记录表》上。
b) 进入烘箱的焊条必须要标记登记,碱性焊条重复烘焙次数不得超过三次,否则应降级作为非受压元件焊接用。酸性焊条烘焙次数不得超过二次,超过二次的焊条,如果药皮没有损坏,可作非受压元件焊接用。
d) 焊工和焊材保管员都应坚持焊条头的回收制度,实行点数回收并作好记录,回收的焊条头应装入专用筒内。
e) 焊材二级库多余的焊材,只有在包装完整、标识清晰的情况下,可退回一级焊材库。
f) 产品完工后,二级库焊材管理员应及时汇总整理焊材实发量,并填写《焊接材料汇总表》。
4.3非焊材管理人员未经许可不得进入焊材仓库。
f)施工部门向一级库领用焊材时,一律凭领料单,一级库保管员必须在《发料单》上填写牌号、规格、数量、追踪号。
g)焊材保管员做好焊材进出台帐,每月25日前盘点一次。
4.2 焊材二级库管理
4.2.1 焊条使用前应按规定进行烘焙,烘焙时间、温度见表一。
表一 焊条烘焙保温表
焊条种类
烘焙温度℃
烘焙时间(小时)
保温温度℃
1目的和适用范围
1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求,使焊材质量得到有效控制。
1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。
2相关文件
2.1《采购质量控制程序》
2.2《材料检验程序》
3.职责
3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。
3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。
4.管理内容和方法
b) 焊条应存放在架子上,架子离地高度和离墙壁距离不小于30厘米,严防焊条受潮和受油污灰尘的影响。
c)焊条仓库内应设置温度计、湿度计,温、湿度记录数据每天上午9:00和下午2:00各一次填写在记录表上。
d) 焊材库室温保持在30°±10°,相对湿度必须<60% 。
e) 存放二年以上的焊条(不锈钢焊条除外),在发放前应经理化室复验,复验合格后方可使用。