地下矿山机电安全

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矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山机电设备在生产过程中起着重要的作用,但也存在着一定的安全风险。

为了保障矿山机电设备的安全运行,必须加强安全管理。

本文将介绍矿山机电安全管理存在的问题及相应的措施。

第一,缺乏安全意识。

由于矿山机电设备的特殊性,一旦发生事故,后果将十分严重。

由于一些人员对安全意识的缺乏,对安全生产的重要性没有足够的认识,所以对安全管理的投入不够。

为了解决这个问题,矿山企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全素养。

第二,设备维修不到位。

矿山机电设备经常运行,容易出现故障,如果及时不进行维修和保养,可能会导致设备的过度磨损甚至出现危险。

而一些矿山企业还没有建立健全的维修保养制度,对维修人员的技术水平及设备维修所需的经费进行了限制。

为了解决这个问题,矿山企业应加强对设备维修人员的培训,提高他们的技术水平,同时加大维修保养经费的投入。

设备管理不规范。

一些矿山企业没有建立完善的设备管理制度,导致设备管理不规范。

一些企业没有制定设备的使用规程,没有进行定期检查和维护,也没有建立设备档案,等等。

为了解决这个问题,矿山企业应加强对设备管理的规范,制定设备管理制度,建立设备档案,定期进行设备检查和维护。

第四,安全设施不完善。

矿山机电设备的安全设施非常重要,但是一些矿山企业在设施建设上存在问题。

一些企业没有配备足够的灭火器材,没有建立完善的消防系统,没有设立安全警示标识,等等。

为了解决这个问题,矿山企业应加强安全设施的建设,配备足够的灭火器材,建立完善的消防系统,设立明显的安全警示标识。

第五,缺乏应急预案。

矿山机电设备的安全事故可能随时发生,而一些企业没有制定应急预案。

这样一旦出现事故,没有明确的应对办法,容易造成事故的扩大和后果的扩大。

为了解决这个问题,矿山企业应制定应急预案,明确各种安全事故的处理办法,加强应急演练,提高员工面对突发情况的应对能力。

矿山机电安全管理存在问题的原因主要是缺乏安全意识,设备维修不到位,设备管理不规范,安全设施不完善,缺乏应急预案等。

机电矿井安全质量(3篇)

机电矿井安全质量(3篇)

机电矿井安全质量机电矿井是矿山生产过程中的重要设备之一,也是矿山安全的关键环节。

机电设备的安全质量直接关系到煤矿生产的安全和有效性。

本文将从机电矿井的安全质量管理、机电设备的安全设计和机电矿井的安全运行三个方面进行探讨,旨在加强机电矿井的安全质量管理,提高矿山生产的安全性和经济效益。

一、机电矿井的安全质量管理机电矿井的安全质量管理是指通过制定科学合理的管理制度和规范,对机电矿井的设计、生产和运行过程进行全方位的安全管理。

首先,要建立健全机电矿井的安全管理机构。

煤矿企业应设立质量安全管理部门,明确管理职责和权限,确保安全管理工作的顺利开展。

其次,要建立完善的安全质量管理制度。

包括安全质量管理手册、安全生产责任书、安全生产标准化管理办法等文件,明确机电矿井生产的各项安全要求和管理措施。

此外,还要加强机电矿井的安全宣传教育,组织开展安全培训和技能竞赛,提高员工的安全意识和操作技能。

二、机电设备的安全设计机电设备的安全设计是机电矿井安全质量的重要环节。

首先,要合理选择机电设备。

在选型时要考虑设备的质量和性能,选用符合国家标准和安全要求的机电设备。

其次,要进行合理的机电设备布置和连线设计。

机电设备的布置应符合矿井的实际情况和生产工艺要求,保证设备的正常运行和维护,减少事故发生的可能性。

此外,还需要加强机电设备的防护措施,设置防护罩、警示标志等设施,防止操作人员误伤和事故发生。

三、机电矿井的安全运行机电矿井的安全运行是机电矿井安全质量的最终目标。

为了保证机电矿井的安全运行,需要从以下几个方面进行措施:首先,加强设备的定期检修。

定期检修机电设备,及时更换陈旧、损坏的零部件,确保设备的正常运行。

其次,加强设备的日常维护和保养。

对机电设备进行日常的巡检,及时发现并解决设备的故障,确保设备的安全可靠运行。

此外,要加强机电矿井的安全管理。

包括加强对操作人员的培训和管理,严格执行各项安全操作规程,确保生产过程中的各个环节都符合安全要求。

矿井机电安全管理制度

矿井机电安全管理制度

一、总则为保障矿井生产安全,提高机电设备的运行效率,确保职工生命财产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合矿井实际情况,特制定本制度。

二、管理目标1. 实现机电设备的规范化、标准化管理,确保设备安全、稳定、高效运行。

2. 降低机电事故发生率,保障矿井安全生产。

3. 提高职工安全意识,培养一支高素质的机电管理队伍。

三、组织机构及职责1. 矿井机电管理部门负责全矿机电安全管理工作,具体职责如下:(1)制定机电安全管理制度,并组织实施;(2)负责机电设备的购置、安装、检修、维护、更新等工作;(3)监督、检查机电设备的运行状况,及时发现和消除安全隐患;(4)组织开展机电安全教育培训,提高职工安全意识。

2. 矿井各部门、单位应按照职责分工,共同做好机电安全管理工作。

四、设备管理1. 机电设备的购置、安装、调试、验收等环节,必须严格按照国家相关标准和规定执行。

2. 机电设备的检修、维护、保养应按照规定周期进行,确保设备处于良好状态。

3. 机电设备的更新改造,应根据设备运行状况、技术性能和经济效益等因素综合考虑。

五、安全管理1. 严格执行电气安全操作规程,加强电气设备防爆管理,确保电气设备安全运行。

2. 严格执行设备润滑、冷却、通风、防尘等规定,确保设备处于良好运行状态。

3. 加强设备运行监测,及时发现和消除安全隐患,确保设备安全运行。

4. 定期开展安全检查,对检查中发现的问题,要及时整改。

六、事故处理1. 发生机电事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。

2. 对事故原因进行调查分析,查明事故责任,追究相关责任人的责任。

3. 对事故教训进行总结,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

七、教育培训1. 定期组织开展机电安全教育培训,提高职工安全意识。

2. 对新入职职工、转岗职工进行机电安全教育培训,确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

3. 对特殊岗位的职工,应进行专项安全教育培训。

八、附则1. 本制度自发布之日起施行。

矿井机电安全管理

矿井机电安全管理

矿井机电安全管理前言矿井机电设备作为一个重要的生产工具,其安全性一直受到关注。

随着我国资源开采工作的不断推进,矿井机电设备安全管理也成为了一项至关重要的任务。

本文将介绍矿井机电安全管理的必要性、现状、存在的问题以及措施。

矿井机电安全管理的必要性矿山是一个危险性较高的行业,矿井机电设备作为其中的重要组成部分,其安全性关系到工人的生命安全以及生产工作的正常进行。

因此,矿井机电设备安全管理的重要性不言而喻。

矿井机电设备的安全管理涉及到多方面,包括硬件设备的安全性、人员操作的规范性和紧急事故处理的能力等。

矿井机电设备的完善安全管理可以有效保障矿山的正常生产,并降低生产中所带来的风险。

矿井机电设备存在的安全问题矿山在生产过程中通常会遇到一些安全问题,这些问题主要涉及以下几个方面。

作业人员安全意识不足在矿井机电设备的操作过程中,人员的安全意识起着至关重要的作用。

事实上,矿山作业人员安全意识普遍不足,很多人往往忽视了机电设备的安全性要求,从而带来了潜在的风险。

设备安全性能不足矿井机电设备本身设计和性能的缺陷也是导致矿山事故的重要因素之一。

一些机电设备创新性不足,操作起来非常危险,很容易导致事故。

机电设备维护管理不到位矿井机电设备维修保养不到位,也是致使矿山事故经常发生的原因之一。

设备的维修保养往往被忽视,不仅会导致设备的寿命缩短,还会危及现场人员的安全。

紧急救援缺失矿山事故通常都需要紧急救援,这需要矿山具备一定的救援力量和能力。

但实际上,很多矿山不具备应对突发事故的救援力量,缺乏必要的应急措施。

矿井机电安全管理的措施为了保障矿井机电设备的安全,需要在其管理方面下足功夫。

为此,可以采取以下几个方面的措施。

加强人员安全教育培训通过加强人员安全教育培训,提高矿山作业人员的安全意识,使其能够遵守安全规范,增强自我保护能力。

完善硬件设备安全性能加强硬件设备的安全性能研发和改进,使机电设备性能达到国际标准,提高其安全性。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施【摘要】矿山机电安全管理问题涉及矿山机电设备存在的安全隐患、管理不规范引发的安全事故、维护不到位导致的安全风险以及缺乏监督和评估机制。

对此,建议加强定期检查和维护、建立健全安全管理制度,以提升安全意识和防范风险。

解决矿山机电安全管理问题事关全体矿工生命财产安全,关键在于采取有效措施确保设备安全稳定运行。

加强对矿山机电设备的管理和维护工作,以确保矿山安全生产,是当前急需加强的工作。

【关键词】矿山、机电安全、安全管理、安全隐患、安全事故、安全风险、维护、监督、评估机制、改进措施、生命财产安全、定期检查、安全生产、安全意识、风险防范、管理制度。

1. 引言1.1 矿山机电安全管理问题及措施矿山机电安全管理问题是矿山生产中的重要难题,直接关系到矿工们的生命财产安全。

随着矿山机电设备的大规模应用,安全管理问题也日益突出。

矿山机电设备存在的安全隐患主要包括设备老化、维护不到位、操作人员技术不过关等问题,这些隐患给矿山安全生产带来了极大的隐患。

矿山机电设备管理不规范往往会导致严重的安全事故,给企业和职工带来严重的伤害和财产损失。

矿山机电设备维护不到位也是导致安全风险的主要原因之一,不定期的维护会使设备运行不稳定,增加了意外事故发生的概率。

矿山机电设备管理缺乏监督和评估机制,导致问题难以及时发现和解决。

为了解决这些安全管理问题,必须采取一系列的改进措施,包括加强设备定期检查和维护、建立健全的安全管理制度等。

只有这样,才能有效增强矿山机电安全管理工作,保障矿工们的生命安全。

2. 正文2.1 矿山机电设备存在的安全隐患矿山机电设备年限使用过长,老化严重,容易出现故障。

一些矿山机电设备长时间运转,经常在高温、高湿、高尘等恶劣环境下工作,导致设备表面腐蚀、内部零部件磨损严重,从而增加了设备故障的风险。

矿山机电设备设计和安装存在缺陷。

在一些矿山中,设备设计不合理、制造工艺落后,存在一些地质、工艺因素导致的隐患,如设备易受地震、火灾等自然灾害影响,设备结构强度不足等问题。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发和生产基地,矿山机电设备的安全管理问题一直备受关注。

由于矿山特殊的工作环境和复杂的机电设备运行条件,机电安全管理问题一直是矿山生产安全的重要环节。

本文将从矿山机电安全管理问题的存在及其对安全生产的影响,以及相应的安全管理措施等方面进行阐述。

1.设备老化:矿山机电设备大多处于高强度的工作状态,长时间的运行会导致设备的磨损和老化,从而增加了设备的故障概率。

2.操作人员技术水平不足:由于矿山机电设备复杂,需要操作人员具备较高的技术水平,而一些矿山操作人员技术水平不足,容易导致设备操作失误,从而造成安全事故的发生。

3.缺乏有效的维护保养措施:对矿山机电设备的维护保养工作不到位,设备容易出现故障,增加了安全隐患。

4.缺乏安全管理制度:一些矿山缺乏健全的安全管理制度和规范,导致机电设备的安全管理不到位,存在安全隐患。

二、矿山机电安全管理对安全生产的影响矿山机电设备的安全管理问题直接关系到矿山安全生产工作的开展和安全保障。

一旦发生机电设备的安全事故,不仅会导致生产中断和经济损失,更会对工作人员的生命安全造成严重威胁。

安全事故还可能给周边环境带来污染和安全隐患,影响社会公共安全和环境保护。

加强矿山机电设备的安全管理工作,对保障安全生产和维护社会安全稳定具有重要意义。

1.加强设备维护保养:对矿山机电设备加强日常维护保养工作,及时发现和排除设备故障,确保设备正常运行。

2.加强操作人员培训:针对操作人员技术水平不足的问题,矿山应加强对操作人员的技术培训和教育,提高其操作技能和安全意识。

4.利用先进技术手段:运用现代化的技术手段,对矿山的机电设备进行监测和管理,及时发现设备异常情况,预防事故的发生。

5.强化安全监管力量:加强对矿山机电设备安全管理工作的监督和检查,确保相关安全措施的执行到位。

6.建立应急预案:针对可能发生的安全事故情况,制定完善的应急预案和措施,做好事故应对工作。

矿山机电安全技术范本

矿山机电安全技术范本

矿山机电安全技术范本一、引言矿山机电安全是保障矿山生产安全的重要环节,针对矿山机电设备存在的安全隐患和风险,制定和实施有效的安全技术措施至关重要。

本文将介绍矿山机电安全的相关技术范本,包括安全管理、设备维护、应急预案等方面的内容。

二、安全管理1.安全责任制度:建立矿山机电安全责任制度,明确各级管理人员和工作人员的安全职责,确保各岗位人员履行安全管理职责,形成全员安全管理的机制。

2.安全培训教育:定期开展矿山机电安全培训教育,提高全体员工的安全意识和应急处理能力,培养他们对安全事故的识别和排除能力。

3.安全检查:定期进行矿山机电设备的安全检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行和安全使用。

4.事故分析:对矿山机电设备事故进行分析,总结事故原因和教训,提出改进措施,以防止类似事故再次发生。

三、设备维护1.定期检查:定期对矿山机电设备进行全面检查,包括外观、电气系统、润滑系统等方面,发现问题及时处理,以确保设备的正常运行和安全使用。

2.维护保养:建立设备维护保养计划,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,防止设备因长时间运行而出现故障和安全隐患。

3.备件管理:建立设备备件管理制度,做好备件的采购、储存和使用,确保备件的质量和供应的及时性,以备不时之需。

四、应急预案1.应急组织:建立完善的应急组织机构,明确各岗位人员的应急职责和行动要求,确保在发生突发事件时能够及时、有效地采取应对措施。

2.应急设施:设置应急设施,包括应急照明、应急通信设备等,确保在停电、断电等情况下能够正常开展应急工作。

3.演练训练:定期组织应急演练和培训,提高全体员工的应急处理能力和紧急撤离意识,确保在紧急情况下能够熟练、迅速地采取应对措施。

五、结论矿山机电安全技术范本是实现矿山机电设备安全管理的一项重要工作,通过建立健全的安全管理制度、加强设备维护和制定应急预案等措施,能够有效地保障矿山机电设备的安全运行,减少事故发生的概率,保护人员生命财产安全。

矿山生产中机电设备的安全管理

矿山生产中机电设备的安全管理

矿山生产中机电设备的安全管理矿山机电设备是矿产资源开发的重要工具。

但是在矿山生产过程中,机电设备的安全问题更加突出,一旦机电设备发生事故,不仅会造成人员伤亡和财物损失,还会对整个矿山生产造成严重影响。

因此矿山生产中机电设备的安全管理至关重要。

安全管理的必要性矿山生产中机电设备是重要的生产资产。

由于矿山生产的特殊性,机电设备的工作环境存在高温、高湿、多尘等复杂的工作环境,长时间的运行和维护,加剧了机电设备在矿山生产中发生安全事故的概率。

矿山生产中只有安全的机电设备才能保证矿山的正常生产。

如果机电设备发生事故,不仅会造成人员伤亡和财物损失,更会影响矿山的整个生产,影响矿山的发展。

因此,矿山生产中机电设备的安全管理具有重要性和必要性。

安全管理的措施1. 建立机电设备安全管理制度矿山机电设备 safety management应该是跨部门协作的过程,需要建立和完善机电设备的安全管理制度,确保所有机电设备的安全状况得到有效的控制、管理和监督。

制度应该从以下几个方面入手:•建立健全的机电设备安全管理体系,完善矿山设备安全管理制度;•制定机电设备的使用和维护规范,严格执行设备的安全作业规程;•建立机电设备的全生命周期监管机制,加强设备的有效维护和保养;•制定机电设备的检修、维护和保养的标准和程序,严格执行相关工作规定;•加强设备质量的检测试验和日常维修保养,确保设备质量、性能和可靠性。

2. 加强对机电设备的日常检查和维护机电设备的质量和安全状况与日常检查和维护工作的落实紧密相关。

在矿山生产中,应加强对机电设备的日常检查和维护,定期进行机电设备的维修和保养。

•通过使用通讯设备,与设备当地的维修人员和企业管理人员及时沟通,及时了解设备使用情况;•对机电设备的安全、电气和机械性能的关键部位(如:机械上的动力传动部位、导轨和传感器、电气线圈、控制屏和电子设备)等进行定期的安全检查和测试;•每天对所有机电设备进行日常维护,严格执行维护记录,及时发现和解决设备问题;•定期对机电设备进行彻底维护,对整台机电设备进行系统的检查和更换执行部位的技术检查,力争将机电设备各项功能设备嵌入会自主检查检测系统中。

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运输及 运输及 轨设备 矿
4、电机车运行的规 定 (1)司机不应将头或身 体探出车外; (2)列车制动距离:运 20m 送人员应不超过20m 运送物料应不超过 40m;14t以上的大 型机车(或双机)牵引 运输,应根据运输条 件予以确定,但应不 超过80m;
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运输及 运输及 轨设备 矿
(2)采用电耙绞车出矿,应 有良好照明;绞车前部应 有防断绳回甩的防护设施 ;电耙运行时,耙道内或 尾部不应有人;绞车开动 前,司机应发出信号;电 耙运行时,人员不应跨越 钢丝绳;电耙停止运行时 ,应使钢丝绳处于松弛状 态。
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运输及 运输及 轨设备 矿
(4)井下使用无轨运输设备,应遵守下列规定: ①内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化 装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合有关规定: ②运输设备应定期进行维护保养; ③采用汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m: ④斜坡道长度每隔300~400m,应设坡度不大于3%、长度不小于 20m并能满足错车要求的缓坡段;主要斜坡道应有良好的混凝土 、沥青或级配均匀的碎石路面: ⑤不应熄火下滑; ⑥在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施; ⑦每台设备应配备灭火装置。 ⑧井下无轨移动设备作业,应保证刹车系统、灯光系统、警报系统 齐全有效。
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运输 故 类及
b.机车运行方面。操作原因,如超速运行、 违章操作、判断失误、操作失控等;制动装 置失效等。c.其他因素。如无信号或信号不 起作用、操作员无证驾驶或精神不集中、行 车视线不良等。
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1、斜井施工的安全规定 斜井施工是一项危险性较大 的工作,因为矿车出碴和 人员作业,上、下立体交 叉进行,一旦发生跑车, 会造成重大伤亡事故。

3、斜井防跑车措施的要求 (1)斜井运输时,不应蹬钩 ;人员不应在运输道上行 走;斜井中的人员只能在 人行道上行走,不能在运 输道上行走,以免车辆运 行时,危及行人安全:对 车道与人行道之间未设坚 固隔离设施的斜井,车辆 运行时,严禁行人。
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(2)斜井上部和中间车场,应设 阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏 在车辆通过时打开,车辆通过后关 闭。斜井下部车场应设躲避硐室。 要经常保持完好。在提升矿车的斜 井中,由于矿车每次提升到上部车 场或下放到下部车场,都要摘钩, 然后再挂上新的矿车。设置常闭式 防跑车装置的目的就是一旦出现跑 车现象,防跑车装置可以捕捉住矿 车,以免矿车一直飞车到斜井底, 撞坏斜井内的设施,对斜井内的人 员造成伤害。
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运输 故 类及
a.行人方面。行人行走地点不当,如行人在轨道间、轨 道上、巷道窄侧行走,就可能被机车撞伤;行人安全 意识差或精神不集中,行人不及时躲避、与机车抢道 或扒跳车,都可能会造成事故; 周围环境的影响,如无人行道、 无躲避硐室、设备材料堆积、 巷道受压变形、照度不够、噪 声大等。
系统 系统 关

2、吊桶提升的安全要求规定; (1)关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料: (2)吊桶上方应设坚固的保护伞; (3)吊桶内的岩碴,应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应 固绑在吊桶梁上; (4)吊桶上的关键部件,每班应检查一次: (5)吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件; (6)乘坐吊桶人数应不超过规定人数,乘桶人员应面向桶外,不应 坐在或站在吊桶边缘;装有物料的吊桶,不应乘人; (7)吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳 后,人员方可进出吊桶: (8)井口、吊盘和井底工作面之间,应设置良好的联系信号。
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运输及 运输及 轨设备 矿
错 误
(2)在运输巷道内人 员行走,时刻注意将自 己随身携带的金属物品 保持在自己肩膀以下的 下行走, 金属物品 巷道内的 , 的
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正 确
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运输及 运输及 轨设备 矿
2、人力推车应遵守 的规定 (1)推车人员应携 带矿灯: (2)在照明不良的 2 区段,不应人力推车 ; (3)每人只允许推 一辆车;
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运输及 运输及 轨设备 矿
1、运输巷道内行走的有关要求 (1)在运输巷道内,人员不能随意行 走,人员应沿人行道行走。双轨巷道有 列车错车时,人员不应在两轨道之间停 留。如果因为检修工作必须停留,应断 开电源,防止列车经过。在调车场内, 人员不应横跨列车,车辆调动频繁,人 员横跨列车易发生碰撞、挤压、碾轧事 故。
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运输及 运输及 轨设备 矿
(4)同方向行驶的车辆,轨道 坡度不大于5‰的,车辆间距不 小于l0m;坡度大于5‰。的. 不小于30m;坡度大于l0‰的 ,不应采用人力推车; (5)在能够自动滑行的线路上 运行,应有可靠的制动装置;行 车速度应不超过3m/s;推车人 员不应骑跨车辆滑行或放飞车; (6)矿车通过道岔、巷道口、 风门、弯道和坡度较大的区段, 以及出现两车相遇、前面有人或 障碍物、脱轨、停车等情况时, 推车人应及时发出警号。
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运输 故 类及
①矿车运行状态不良。a.钢丝绳断裂。钢丝绳 承载时强度不够或负荷超限时都可能产生钢丝 绳断裂。b.摘挂钩失误。未挂钩下放或过早摘 钩,都会造成跑车事故。c.制动装置失灵。制 动装置主要包括工作闸或制动闸,如果失效就 会造成制动装置失灵。d.绞车工操作失误。司 机精神不集中,未带电“放飞车”。e.挂车违 章。超挂车辆、车辆超装或车辆脱离连接。
事故案例
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、竖
系统 系统 关

4、防坠落 (1)凡有可能发生人员坠落的 危险地点,如竖井与各中段 连接处、天井、地井、风井 等处,均要设有明显的警示 标志、良好的照明以及可靠 的护栏、格筛或盖板。 (2)坠井事故大多是由于没有 上述安全标志和设施,或者 是标志、护栏及照明、格筛 盖板遭到破坏,没有及时维 修,也有的是照度不够,导 致看不清井口位置所致。

运输及 运输及 轨设备 矿
(3)采用无轨设备出矿时应遵守 ①出矿巷道中运行的车辆遇到人员,应停车让人通过; ②运输巷道的底板应平整、无大块,巷道的坡度应小于设备的爬 坡能力,弯道的曲线半径应符合设备的要求; ③不应用铲斗或站在铲斗内处理浮石,不得用铲斗破大块; ④人员不应从升举的铲斗下方通过或停留; ⑤溜矿井应设安全车挡; ⑥车箱装载不应过满,作业人员操作位置上方应设防护网或板; ⑦每台设备应配备灭火装置;电动铲运机停止工作时,必须将铲 斗着地放置,停下电源。
关怀 公平 忠诚 责任
地下矿山机电安全
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地下矿山机电安全
第一章 第二章 第三章 第四章 提升运输 矿井供电及安全管理 防排水 操作规程及设备的维修保养
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第一章 提升运输
一、提升运输事故分类及原因 二、斜井提升 三、平巷运输及无轨设备出矿操作 四、竖井提升系统有关安全常识
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(3)撤换松软地点的支架,或 维修巷道交叉处、严重冒顶 片帮区,应在支架之间加拉 杆支撑或架设临时支架; (4)清理浮石时,应在安全地 点操纵工具。 (5)维修斜井时,应停止车辆 运行,并设警戒和明显标志 。 (6)撤换独头巷道支架时,里 边不应有人。
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运输及 运输及 轨设备 矿
3、使用电机车运输应 遵守的规定 (1)有爆炸性气体的回风 巷道,不应使用架线式 电机车; (2)高硫和有自燃发火危 险的矿井,应使用防爆 型蓄电池电机
运输及 运输及 轨设备 矿
(3)每班应检查电机 车的闸、灯、警铃、连 接器和过电流保护装置 ,任何一项不正常,均 不应使用. (4)电机车司机不应 擅离工作岗位;司机离 开机车时,应切断电动 机电源,拉下控制器把 手取下车钥匙,扳紧车 闸将机车刹住。
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运输 故 类及
提升运输是非煤矿山生产过程中一个重要组成部分。非 煤矿山主要有竖井提升、斜井提升和水平运输(机车运 输、带式输送机运输)。提升运输事故主要表现为: (1)竖井提升:断绳、过卷、蹲罐毁物伤人;突然卡罐 或急剧停机,挤罐或信号工、卷扬工操作失误造成人员 坠落。 (2)斜井提升:跑车、掉道毁物伤人;斜井落石伤人。 其中跑车事故是斜井提升运输危害最大的事故,其产生 的主要原因有如下2种:
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(1)井口应设与卷扬机联动的阻车器; )井口应设与卷扬机联动的阻车器; (2)井颈及掘进工作面上方应分别设保 ) 险杠,并有专人(信号工 看管, 信号工)看管 险杠,并有专人 信号工 看管,工作面上方 的保险杠应随工作面的推进而经常移动; 的保险杠应随工作面的推进而经常移动;
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运输 故 类及
②防跑车装置不良。 a.设计原因。主要指设计的 防跑车装置不符合实际, 不能起到防跑车作用。 b.安装缺陷。不安装或安装 不当,起不到应有的作用。 c.工作状态不良。工作状态 异常或出现故障,起不到 防跑车的作用。
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运输 故 类及
(3)水平运输。 ①机车运输常见的事故 有机车撞车,机车撞、 压行人,机车掉道等。 其中机车撞压行人是危 害最大的事故。产生机 车运行撞压伤人事故的 主要原因有:
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、竖
系统 系统 关

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