地下矿山机电安全

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矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山机电设备在生产过程中起着重要的作用,但也存在着一定的安全风险。

为了保障矿山机电设备的安全运行,必须加强安全管理。

本文将介绍矿山机电安全管理存在的问题及相应的措施。

第一,缺乏安全意识。

由于矿山机电设备的特殊性,一旦发生事故,后果将十分严重。

由于一些人员对安全意识的缺乏,对安全生产的重要性没有足够的认识,所以对安全管理的投入不够。

为了解决这个问题,矿山企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全素养。

第二,设备维修不到位。

矿山机电设备经常运行,容易出现故障,如果及时不进行维修和保养,可能会导致设备的过度磨损甚至出现危险。

而一些矿山企业还没有建立健全的维修保养制度,对维修人员的技术水平及设备维修所需的经费进行了限制。

为了解决这个问题,矿山企业应加强对设备维修人员的培训,提高他们的技术水平,同时加大维修保养经费的投入。

设备管理不规范。

一些矿山企业没有建立完善的设备管理制度,导致设备管理不规范。

一些企业没有制定设备的使用规程,没有进行定期检查和维护,也没有建立设备档案,等等。

为了解决这个问题,矿山企业应加强对设备管理的规范,制定设备管理制度,建立设备档案,定期进行设备检查和维护。

第四,安全设施不完善。

矿山机电设备的安全设施非常重要,但是一些矿山企业在设施建设上存在问题。

一些企业没有配备足够的灭火器材,没有建立完善的消防系统,没有设立安全警示标识,等等。

为了解决这个问题,矿山企业应加强安全设施的建设,配备足够的灭火器材,建立完善的消防系统,设立明显的安全警示标识。

第五,缺乏应急预案。

矿山机电设备的安全事故可能随时发生,而一些企业没有制定应急预案。

这样一旦出现事故,没有明确的应对办法,容易造成事故的扩大和后果的扩大。

为了解决这个问题,矿山企业应制定应急预案,明确各种安全事故的处理办法,加强应急演练,提高员工面对突发情况的应对能力。

矿山机电安全管理存在问题的原因主要是缺乏安全意识,设备维修不到位,设备管理不规范,安全设施不完善,缺乏应急预案等。

机电矿井安全质量(3篇)

机电矿井安全质量(3篇)

机电矿井安全质量机电矿井是矿山生产过程中的重要设备之一,也是矿山安全的关键环节。

机电设备的安全质量直接关系到煤矿生产的安全和有效性。

本文将从机电矿井的安全质量管理、机电设备的安全设计和机电矿井的安全运行三个方面进行探讨,旨在加强机电矿井的安全质量管理,提高矿山生产的安全性和经济效益。

一、机电矿井的安全质量管理机电矿井的安全质量管理是指通过制定科学合理的管理制度和规范,对机电矿井的设计、生产和运行过程进行全方位的安全管理。

首先,要建立健全机电矿井的安全管理机构。

煤矿企业应设立质量安全管理部门,明确管理职责和权限,确保安全管理工作的顺利开展。

其次,要建立完善的安全质量管理制度。

包括安全质量管理手册、安全生产责任书、安全生产标准化管理办法等文件,明确机电矿井生产的各项安全要求和管理措施。

此外,还要加强机电矿井的安全宣传教育,组织开展安全培训和技能竞赛,提高员工的安全意识和操作技能。

二、机电设备的安全设计机电设备的安全设计是机电矿井安全质量的重要环节。

首先,要合理选择机电设备。

在选型时要考虑设备的质量和性能,选用符合国家标准和安全要求的机电设备。

其次,要进行合理的机电设备布置和连线设计。

机电设备的布置应符合矿井的实际情况和生产工艺要求,保证设备的正常运行和维护,减少事故发生的可能性。

此外,还需要加强机电设备的防护措施,设置防护罩、警示标志等设施,防止操作人员误伤和事故发生。

三、机电矿井的安全运行机电矿井的安全运行是机电矿井安全质量的最终目标。

为了保证机电矿井的安全运行,需要从以下几个方面进行措施:首先,加强设备的定期检修。

定期检修机电设备,及时更换陈旧、损坏的零部件,确保设备的正常运行。

其次,加强设备的日常维护和保养。

对机电设备进行日常的巡检,及时发现并解决设备的故障,确保设备的安全可靠运行。

此外,要加强机电矿井的安全管理。

包括加强对操作人员的培训和管理,严格执行各项安全操作规程,确保生产过程中的各个环节都符合安全要求。

矿井机电安全管理制度

矿井机电安全管理制度

一、总则为保障矿井生产安全,提高机电设备的运行效率,确保职工生命财产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合矿井实际情况,特制定本制度。

二、管理目标1. 实现机电设备的规范化、标准化管理,确保设备安全、稳定、高效运行。

2. 降低机电事故发生率,保障矿井安全生产。

3. 提高职工安全意识,培养一支高素质的机电管理队伍。

三、组织机构及职责1. 矿井机电管理部门负责全矿机电安全管理工作,具体职责如下:(1)制定机电安全管理制度,并组织实施;(2)负责机电设备的购置、安装、检修、维护、更新等工作;(3)监督、检查机电设备的运行状况,及时发现和消除安全隐患;(4)组织开展机电安全教育培训,提高职工安全意识。

2. 矿井各部门、单位应按照职责分工,共同做好机电安全管理工作。

四、设备管理1. 机电设备的购置、安装、调试、验收等环节,必须严格按照国家相关标准和规定执行。

2. 机电设备的检修、维护、保养应按照规定周期进行,确保设备处于良好状态。

3. 机电设备的更新改造,应根据设备运行状况、技术性能和经济效益等因素综合考虑。

五、安全管理1. 严格执行电气安全操作规程,加强电气设备防爆管理,确保电气设备安全运行。

2. 严格执行设备润滑、冷却、通风、防尘等规定,确保设备处于良好运行状态。

3. 加强设备运行监测,及时发现和消除安全隐患,确保设备安全运行。

4. 定期开展安全检查,对检查中发现的问题,要及时整改。

六、事故处理1. 发生机电事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。

2. 对事故原因进行调查分析,查明事故责任,追究相关责任人的责任。

3. 对事故教训进行总结,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

七、教育培训1. 定期组织开展机电安全教育培训,提高职工安全意识。

2. 对新入职职工、转岗职工进行机电安全教育培训,确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

3. 对特殊岗位的职工,应进行专项安全教育培训。

八、附则1. 本制度自发布之日起施行。

矿井机电安全管理

矿井机电安全管理

矿井机电安全管理前言矿井机电设备作为一个重要的生产工具,其安全性一直受到关注。

随着我国资源开采工作的不断推进,矿井机电设备安全管理也成为了一项至关重要的任务。

本文将介绍矿井机电安全管理的必要性、现状、存在的问题以及措施。

矿井机电安全管理的必要性矿山是一个危险性较高的行业,矿井机电设备作为其中的重要组成部分,其安全性关系到工人的生命安全以及生产工作的正常进行。

因此,矿井机电设备安全管理的重要性不言而喻。

矿井机电设备的安全管理涉及到多方面,包括硬件设备的安全性、人员操作的规范性和紧急事故处理的能力等。

矿井机电设备的完善安全管理可以有效保障矿山的正常生产,并降低生产中所带来的风险。

矿井机电设备存在的安全问题矿山在生产过程中通常会遇到一些安全问题,这些问题主要涉及以下几个方面。

作业人员安全意识不足在矿井机电设备的操作过程中,人员的安全意识起着至关重要的作用。

事实上,矿山作业人员安全意识普遍不足,很多人往往忽视了机电设备的安全性要求,从而带来了潜在的风险。

设备安全性能不足矿井机电设备本身设计和性能的缺陷也是导致矿山事故的重要因素之一。

一些机电设备创新性不足,操作起来非常危险,很容易导致事故。

机电设备维护管理不到位矿井机电设备维修保养不到位,也是致使矿山事故经常发生的原因之一。

设备的维修保养往往被忽视,不仅会导致设备的寿命缩短,还会危及现场人员的安全。

紧急救援缺失矿山事故通常都需要紧急救援,这需要矿山具备一定的救援力量和能力。

但实际上,很多矿山不具备应对突发事故的救援力量,缺乏必要的应急措施。

矿井机电安全管理的措施为了保障矿井机电设备的安全,需要在其管理方面下足功夫。

为此,可以采取以下几个方面的措施。

加强人员安全教育培训通过加强人员安全教育培训,提高矿山作业人员的安全意识,使其能够遵守安全规范,增强自我保护能力。

完善硬件设备安全性能加强硬件设备的安全性能研发和改进,使机电设备性能达到国际标准,提高其安全性。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施【摘要】矿山机电安全管理问题涉及矿山机电设备存在的安全隐患、管理不规范引发的安全事故、维护不到位导致的安全风险以及缺乏监督和评估机制。

对此,建议加强定期检查和维护、建立健全安全管理制度,以提升安全意识和防范风险。

解决矿山机电安全管理问题事关全体矿工生命财产安全,关键在于采取有效措施确保设备安全稳定运行。

加强对矿山机电设备的管理和维护工作,以确保矿山安全生产,是当前急需加强的工作。

【关键词】矿山、机电安全、安全管理、安全隐患、安全事故、安全风险、维护、监督、评估机制、改进措施、生命财产安全、定期检查、安全生产、安全意识、风险防范、管理制度。

1. 引言1.1 矿山机电安全管理问题及措施矿山机电安全管理问题是矿山生产中的重要难题,直接关系到矿工们的生命财产安全。

随着矿山机电设备的大规模应用,安全管理问题也日益突出。

矿山机电设备存在的安全隐患主要包括设备老化、维护不到位、操作人员技术不过关等问题,这些隐患给矿山安全生产带来了极大的隐患。

矿山机电设备管理不规范往往会导致严重的安全事故,给企业和职工带来严重的伤害和财产损失。

矿山机电设备维护不到位也是导致安全风险的主要原因之一,不定期的维护会使设备运行不稳定,增加了意外事故发生的概率。

矿山机电设备管理缺乏监督和评估机制,导致问题难以及时发现和解决。

为了解决这些安全管理问题,必须采取一系列的改进措施,包括加强设备定期检查和维护、建立健全的安全管理制度等。

只有这样,才能有效增强矿山机电安全管理工作,保障矿工们的生命安全。

2. 正文2.1 矿山机电设备存在的安全隐患矿山机电设备年限使用过长,老化严重,容易出现故障。

一些矿山机电设备长时间运转,经常在高温、高湿、高尘等恶劣环境下工作,导致设备表面腐蚀、内部零部件磨损严重,从而增加了设备故障的风险。

矿山机电设备设计和安装存在缺陷。

在一些矿山中,设备设计不合理、制造工艺落后,存在一些地质、工艺因素导致的隐患,如设备易受地震、火灾等自然灾害影响,设备结构强度不足等问题。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发和生产基地,矿山机电设备的安全管理问题一直备受关注。

由于矿山特殊的工作环境和复杂的机电设备运行条件,机电安全管理问题一直是矿山生产安全的重要环节。

本文将从矿山机电安全管理问题的存在及其对安全生产的影响,以及相应的安全管理措施等方面进行阐述。

1.设备老化:矿山机电设备大多处于高强度的工作状态,长时间的运行会导致设备的磨损和老化,从而增加了设备的故障概率。

2.操作人员技术水平不足:由于矿山机电设备复杂,需要操作人员具备较高的技术水平,而一些矿山操作人员技术水平不足,容易导致设备操作失误,从而造成安全事故的发生。

3.缺乏有效的维护保养措施:对矿山机电设备的维护保养工作不到位,设备容易出现故障,增加了安全隐患。

4.缺乏安全管理制度:一些矿山缺乏健全的安全管理制度和规范,导致机电设备的安全管理不到位,存在安全隐患。

二、矿山机电安全管理对安全生产的影响矿山机电设备的安全管理问题直接关系到矿山安全生产工作的开展和安全保障。

一旦发生机电设备的安全事故,不仅会导致生产中断和经济损失,更会对工作人员的生命安全造成严重威胁。

安全事故还可能给周边环境带来污染和安全隐患,影响社会公共安全和环境保护。

加强矿山机电设备的安全管理工作,对保障安全生产和维护社会安全稳定具有重要意义。

1.加强设备维护保养:对矿山机电设备加强日常维护保养工作,及时发现和排除设备故障,确保设备正常运行。

2.加强操作人员培训:针对操作人员技术水平不足的问题,矿山应加强对操作人员的技术培训和教育,提高其操作技能和安全意识。

4.利用先进技术手段:运用现代化的技术手段,对矿山的机电设备进行监测和管理,及时发现设备异常情况,预防事故的发生。

5.强化安全监管力量:加强对矿山机电设备安全管理工作的监督和检查,确保相关安全措施的执行到位。

6.建立应急预案:针对可能发生的安全事故情况,制定完善的应急预案和措施,做好事故应对工作。

矿山机电安全技术范本

矿山机电安全技术范本

矿山机电安全技术范本一、引言矿山机电安全是保障矿山生产安全的重要环节,针对矿山机电设备存在的安全隐患和风险,制定和实施有效的安全技术措施至关重要。

本文将介绍矿山机电安全的相关技术范本,包括安全管理、设备维护、应急预案等方面的内容。

二、安全管理1.安全责任制度:建立矿山机电安全责任制度,明确各级管理人员和工作人员的安全职责,确保各岗位人员履行安全管理职责,形成全员安全管理的机制。

2.安全培训教育:定期开展矿山机电安全培训教育,提高全体员工的安全意识和应急处理能力,培养他们对安全事故的识别和排除能力。

3.安全检查:定期进行矿山机电设备的安全检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行和安全使用。

4.事故分析:对矿山机电设备事故进行分析,总结事故原因和教训,提出改进措施,以防止类似事故再次发生。

三、设备维护1.定期检查:定期对矿山机电设备进行全面检查,包括外观、电气系统、润滑系统等方面,发现问题及时处理,以确保设备的正常运行和安全使用。

2.维护保养:建立设备维护保养计划,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,防止设备因长时间运行而出现故障和安全隐患。

3.备件管理:建立设备备件管理制度,做好备件的采购、储存和使用,确保备件的质量和供应的及时性,以备不时之需。

四、应急预案1.应急组织:建立完善的应急组织机构,明确各岗位人员的应急职责和行动要求,确保在发生突发事件时能够及时、有效地采取应对措施。

2.应急设施:设置应急设施,包括应急照明、应急通信设备等,确保在停电、断电等情况下能够正常开展应急工作。

3.演练训练:定期组织应急演练和培训,提高全体员工的应急处理能力和紧急撤离意识,确保在紧急情况下能够熟练、迅速地采取应对措施。

五、结论矿山机电安全技术范本是实现矿山机电设备安全管理的一项重要工作,通过建立健全的安全管理制度、加强设备维护和制定应急预案等措施,能够有效地保障矿山机电设备的安全运行,减少事故发生的概率,保护人员生命财产安全。

矿山生产中机电设备的安全管理

矿山生产中机电设备的安全管理

矿山生产中机电设备的安全管理矿山机电设备是矿产资源开发的重要工具。

但是在矿山生产过程中,机电设备的安全问题更加突出,一旦机电设备发生事故,不仅会造成人员伤亡和财物损失,还会对整个矿山生产造成严重影响。

因此矿山生产中机电设备的安全管理至关重要。

安全管理的必要性矿山生产中机电设备是重要的生产资产。

由于矿山生产的特殊性,机电设备的工作环境存在高温、高湿、多尘等复杂的工作环境,长时间的运行和维护,加剧了机电设备在矿山生产中发生安全事故的概率。

矿山生产中只有安全的机电设备才能保证矿山的正常生产。

如果机电设备发生事故,不仅会造成人员伤亡和财物损失,更会影响矿山的整个生产,影响矿山的发展。

因此,矿山生产中机电设备的安全管理具有重要性和必要性。

安全管理的措施1. 建立机电设备安全管理制度矿山机电设备 safety management应该是跨部门协作的过程,需要建立和完善机电设备的安全管理制度,确保所有机电设备的安全状况得到有效的控制、管理和监督。

制度应该从以下几个方面入手:•建立健全的机电设备安全管理体系,完善矿山设备安全管理制度;•制定机电设备的使用和维护规范,严格执行设备的安全作业规程;•建立机电设备的全生命周期监管机制,加强设备的有效维护和保养;•制定机电设备的检修、维护和保养的标准和程序,严格执行相关工作规定;•加强设备质量的检测试验和日常维修保养,确保设备质量、性能和可靠性。

2. 加强对机电设备的日常检查和维护机电设备的质量和安全状况与日常检查和维护工作的落实紧密相关。

在矿山生产中,应加强对机电设备的日常检查和维护,定期进行机电设备的维修和保养。

•通过使用通讯设备,与设备当地的维修人员和企业管理人员及时沟通,及时了解设备使用情况;•对机电设备的安全、电气和机械性能的关键部位(如:机械上的动力传动部位、导轨和传感器、电气线圈、控制屏和电子设备)等进行定期的安全检查和测试;•每天对所有机电设备进行日常维护,严格执行维护记录,及时发现和解决设备问题;•定期对机电设备进行彻底维护,对整台机电设备进行系统的检查和更换执行部位的技术检查,力争将机电设备各项功能设备嵌入会自主检查检测系统中。

矿井机电安全管理制度

矿井机电安全管理制度

一、总则为了加强矿井机电安全管理,保障矿井安全生产,防止和减少事故发生,保障职工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合本矿井实际情况,特制定本制度。

二、管理原则1. 安全第一,预防为主。

坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,把安全生产放在首位。

2. 责任明确,责任到人。

建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任,做到责任到人、责任到位。

3. 科学管理,持续改进。

运用科学管理方法,不断完善矿井机电安全管理制度,持续改进安全管理水平。

4. 全员参与,共同维护。

充分发挥职工在矿井机电安全管理中的主体作用,提高职工安全意识和自我保护能力。

三、组织机构及职责1. 矿井机电安全管理领导小组:负责矿井机电安全管理的决策、组织、协调和监督工作。

2. 矿井机电安全管理办公室:负责矿井机电安全管理的日常工作,组织实施各项安全管理制度。

3. 矿井机电安全管理员:负责矿井机电安全管理工作的具体实施,监督各项安全措施的落实。

4. 各部门、车间、班组:负责本部门、车间、班组的机电安全管理,落实各项安全措施。

四、安全管理内容1. 设备设施安全:对矿井机电设备设施进行检查、维护、保养,确保设备设施安全可靠运行。

2. 操作人员安全:加强操作人员的安全教育培训,提高操作技能和安全意识,确保操作人员安全操作。

3. 电气安全:严格执行电气安全操作规程,加强电气设备设施的检查、维护和保养,防止电气事故发生。

4. 矿井通风安全:加强矿井通风系统的管理,确保矿井通风系统安全可靠,满足矿井安全生产需要。

5. 矿井排水安全:加强矿井排水系统的管理,确保排水系统安全可靠,防止水患事故发生。

6. 矿井运输安全:加强矿井运输系统的管理,确保运输系统安全可靠,防止运输事故发生。

五、安全检查与考核1. 定期进行安全检查,对检查中发现的问题,及时整改,确保安全生产。

2. 对违反安全规定的行为,严肃处理,追究责任。

井下机电安全生产

井下机电安全生产

井下机电安全生产井下机电安全生产是指在地下矿井或隧道等工作环境中,通过合理的机电设备和安全生产措施的应用,保障工人的生命安全和生产设备的正常运行。

井下机电设备是地下矿山生产的重要工作环境,保证其安全可靠运行对于保障生产工人的生命安全和生产效率具有重要意义。

首先,井下机电安全生产需要建立完善的安全管理制度。

在井下机电设备操作和维护过程中,需要制定相应的操作规程和维护标准,确保操作人员具有相关的技能和知识,严格按照操作要求进行工作,避免人为失误造成事故的发生。

同时,还需要建立健全的应急预案和隐患排查制度,及时发现和处理各类安全隐患,最大限度地降低安全事故的发生概率。

其次,井下机电设备的定期检查和维护是保障安全生产的重要环节。

井下机电设备运行环境恶劣,容易受到湿度、温度等环境因素的影响,因此定期的检查和维护工作无可替代。

应指定专门的维修人员,按照规定的周期对各类设备进行检查和维修,确保其运行状态良好,减少故障的发生,防止因设备故障引发的事故。

此外,井下机电设备的安全操作要遵守相应的标准和规范。

各类机电设备的安全操作规程和标准由有关部门制定,并向相关人员进行培训和考核。

在操作过程中,必须严格按照设备要求进行操作,做到心中有数、心中有数,防止产生各类操作失误和事故。

最后,井下机电安全生产还需要加强相关安全教育和培训。

在井下工作的人员应具备一定的安全知识和技能,了解井下安全生产的相关法律法规和操作规程。

各类设备操作员需要经过正规的培训和考核,具备相关的安全责任心和意识,保证操作安全。

总之,井下机电安全生产是地下矿山生产过程中的重要环节,关系到工人的生命安全和生产设备的正常运行。

通过建立完善的安全管理制度、定期检查和维护设备、遵守安全标准和规范,加强安全教育和培训等措施,可以最大限度地减少井下机电事故的发生,确保工人的安全和生产的顺利进行。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山机电安全管理是矿山生产安全管理的重要环节,其合理的管理能够有效预防事故的发生,保障矿工的安全。

目前存在的问题:1. 技术设备问题:一些老旧的矿山机电设备存在使用寿命到期,技术指标不达标等问题,容易出现操作不当、设备故障、电气火灾等危险。

2. 人员管理问题:一些矿山人员对机电设备的操作、维护知识不足,容易导致误操作、维修不当等问题。

3. 监控管理不完善:一些矿山缺少有效的监控手段和措施,无法及时监测机电设备的运行状态,容易导致事故的发生。

4. 无法及时预警:一些矿山缺少预警机制,无法及时发现和解决机电设备中的问题,容易造成事故的发生。

针对上述问题,需要采取以下措施:1. 技术设备升级:对于老旧的矿山机电设备,应及时进行升级换代,提高设备的技术指标和安全性能,确保设备的正常运行。

2. 人员培训:加强矿山机电设备操作、维护知识的培训,提高矿工的技能水平和安全意识,确保操作规范和维修专业。

3. 安装监控设备:在矿山的重要机电设备上安装运行监控设备,实时监测设备的运行状态,及时发现异常情况,并采取相应措施进行处理。

4. 建立预警机制:针对机电设备可能出现的故障点和问题,建立相应的预警机制,包括设备运行指标的监测和报警,确保在出现问题前能够提前预警,采取相应措施进行修复或替换。

5. 规范操作规程:制定矿山机电设备的操作规程,并加强对操作人员的培训和督促,确保操作规程的实施,减少不必要的错误操作。

6. 定期检修维护:对矿山机电设备进行定期检修和维护,及时发现潜在故障,并进行修复,确保设备的正常运行。

7. 强化安全管理:加强矿山机电设备的日常巡检,发现问题及时进行整改,并加强安全教育和宣传,增强矿工的安全意识和责任心。

矿山机电安全管理的重点是加强设备的升级、人员的培训和安装监控设备,建立预警机制和规范操作规程,以及定期检修维护和强化安全管理。

只有全面加强矿山机电安全管理,才能有效预防事故的发生,保障矿工的安全。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发和生产基地,其机电设备安全管理一直是一个重要的课题。

矿山机电设备一旦出现安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对整个矿山的生产秩序和经济效益造成严重影响。

矿山机电安全管理问题及措施至关重要。

一、矿山机电设备安全管理存在的问题1.技术水平不高。

很多矿山的机电设备管理人员对于设备的维护和操作技术水平比较低,缺乏系统的培训和技术更新。

2.管理体系不健全。

许多矿山的机电设备管理体系不够完善,责任不明确,管理混乱,容易导致安全隐患的产生。

3.安全意识薄弱。

一些矿工对于机电设备安全意识不强,对于安全操作规程和操作要求不够重视,容易导致因操作失误而引发事故。

4.设备老化。

一些矿山的机电设备年限比较久,维护不力,容易产生故障,增加了安全隐患。

2.建立健全的管理体系。

建立完善的机电设备安全管理体系,责任明确,制度健全,做好设备的定期检查和维护,并建立设备维护档案,保证设备的安全运行。

3.加强安全教育。

加强对矿工的安全教育培训,提高其安全意识和安全操作技能,确保每一个矿工都能做到严格按照安全操作规程操作设备。

4.更新设备。

及时更新老化设备,采用先进的技术设备,提高设备的自动化程度和安全性。

5.加强监督检查。

对机电设备进行定期的监督检查,确保设备的安全运行,及时发现并消除安全隐患。

6.利用信息化技术。

采用信息化技术对机电设备进行监控和管理,提高设备的智能化程度,降低事故的发生概率。

矿山机电设备安全管理问题及其措施是一个持续改善和深入推进的工作,需要各级管理部门和企业全体员工的共同努力,只有通过不懈的努力,才能够确保矿山机电设备的安全运行,保障工人的生命财产安全,为矿山的可持续发展提供有力保障。

矿山机电安全技术(三篇)

矿山机电安全技术(三篇)

矿山机电安全技术在现代矿山生产中,离不开采掘、运输、提升、通风、排水、破碎、选矿和变配电等各种电气与机械设备。

但是,机电设备有时会因使用、维修不当而造成损坏,从而影响矿山的正常生产,甚至会发生各种机电伤害事故。

(一)矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理,矿山企业应建立设备管理制度、设备使用和维护保养制度、设备维修制度、设备事故管理制度等。

预防矿山机械伤害的措施主要有:(1)良好的设备安全性能设备的操纵机构要灵敏,便于操作。

(2)必要的安全保护装置对危险设备装设防护罩壳、栏杆或栅栏门等装置。

要装设各种保险装置,以避免人身和设备事故。

保险装置包括锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等。

要装设各种必要的报警装置。

(3)良好的作业环境条件要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件,如设备所处的空间不能过于狭小,现场整洁,有良好的照明等。

(4)加强维修工作要保证设备的安全性能,除了要设计、制造安全性能优良的设备外,设备的安装、维护、检修工作十分重要,尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备,更要注意安装和维修工作质量。

(二)矿山电气安全技术1.矿山电压等级矿山供配电电压和各种电气设备的额定电压等级如下:(1)露天矿和地下矿地面高压电力网的配电电压,一般为6kV和10kV。

井下高压配电,一般为6kV。

(2)露天矿场和地下矿山的地面低压配电,一般采用380V和380V /220V。

井下低压网路的配电电压,一般采用380V或220V。

(3)井下照明电压,运输巷道、井底车场,应不超过220V;采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间,应不超过36V;行灯电压应不超过36V。

(4)手持式电气设备电压,应不超过127V。

(5)电机车供电电压,采用交流电源应不超过380V;采用直流电源应不超过550V。

2.矿山电气安全基本措施矿山电气安全的基本措施包括直接触电防护措施、间接触电防护措施、电气作业安全措施、电气安全装置、电气安全操作规程、电气安全用具、电气火灾消防技术、组织电气安全专业性监督检查、做好电气作业人员的管理工作、制定安全标志等。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施
矿山机电安全管理是矿山生产安全管理的重要组成部分,也是矿山生产安全管理中一项关键性工作。

矿山机电设备使用频繁,易于出现安全事故,因此建立健全的机电安全管理制度至关重要。

1.安全培训不足:矿山机电设备使用操作者的安全意识和能力不同,需要给予不同程度的安全培训,但是目前一些矿山机电操作人员的安全培训还不够,工作中的安全意识和技术能力都有待提高。

2.维保不及时:矿山机电设备需要进行定期维护和检修,但是一些矿山机电设备的维护工作比较被动,只有在设备出现故障时才进行维护,这样就有可能导致设备故障进一步扩大,增加事故发生的风险。

3.设备检修不规范:机电设备的检修需要进行规范化的操作,但是在实际工作中,不少机电设备的检修工作存在不规范的操作,比如不按照安全操作规程进行操作,或者使用不合格的工具、备件等。

4.设备管理不规范:一些矿山机电设备管理存在问题,比如没有建立健全的设备档案和作业记录,无法检查设备的使用情况和维护记录,从而难以及时发现设备故障和安全隐患。

1.加强安全培训:为矿山机电操作人员提供系统的安全培训,包括机电设备的使用、维护、检修等专业知识以及安全操作规程等,提高工人的安全意识和技术水平。

2.定期维护检修:矿山机电设备需要定期进行维护和检修,以确保设备的正常运行和延长设备寿命,减少设备故障风险。

应建立规范化的维护日志和作业流程,确保维护和检修的有效性。

总之,矿山机电安全管理的问题与措施,需要以安全生产为中心,以建立健全的管理制度为基础,全面加强对机电设备的管理和维护,提高工人的安全意识和技术水平,最大限度减少机电安全事故的发生。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山是一个危险的作业环境,机电设备的安全管理至关重要。

机电设备安全管理问题主要涉及以下几个方面:1. 设备检修不及时。

矿山机电设备长时间运行,容易出现磨损、老化等问题,如果不及时进行检修和维护,可能引发设备故障、事故发生。

矿山应建立健全设备检修制度,定期对机电设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。

2. 设备使用不当。

矿山机电设备操作复杂,需要专业的人员进行操作。

如果操作人员缺乏培训和经验,或者操作不当,就有可能引发设备故障和事故。

矿山应进行操作人员培训,提高其操作技能和安全意识,确保设备的正确使用。

3. 设备管理不完善。

矿山机电设备众多,管理复杂,如果没有有效的设备管理措施,就会导致设备的混乱和混乱。

矿山应建立设备管理制度,包括设备的登记、分类管理、定期检查等,确保设备的安全和有序运行。

1. 建立健全设备检修制度。

矿山应制定设备检修计划,明确检修的时间和内容,确保设备及时得到检修和维护。

还应对检修人员进行培训,提高其技术水平和操作技能。

2. 加强操作人员培训。

矿山应组织定期的操作人员培训,包括设备的操作规程、安全操作要求等,提高操作人员的专业知识和安全意识。

还应建立操作人员的资格认证制度,确保其具备相关的操作技能和流程。

3. 健全设备管理制度。

矿山应建立设备管理制度,包括设备的登记、分类管理、定期检查等。

设备登记应明确设备的基本信息,包括型号、规格、安装位置等;设备分类管理应根据设备的特点和用途进行分类,并制定相应的管理措施;定期检查应对设备进行定期检查和维护,及时发现和解决问题。

4. 加强安全监管。

矿山应建立完善的安全监管体系,包括设立安全监管部门、配备专业人员等,对矿山机电设备的安全管理进行监督和检查。

矿山还应设立安全奖惩制度,对安全管理工作进行激励和约束。

5. 借鉴先进经验。

矿山可以向其他矿山借鉴先进的机电安全管理经验,学习其成功的做法,并进行适当的调整和应用。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山作为重要的资源开发地,是国家经济建设的重要基础。

矿山机电设备的安全管理一直是矿山生产中不可忽视的重要问题。

矿山机电设备安全管理问题的存在会给矿山生产带来严重隐患,甚至造成生产事故,影响矿山企业的稳定发展。

加强矿山机电设备的安全管理工作,已经成为矿山企业生产安全的重要工作之一。

一、矿山机电设备安全存在的问题1. 设备老化矿山机电设备长期使用会导致设备老化,安全事故隐患增加。

在煤矿生产中,一些老旧的机电设备在使用过程中容易出现损坏和故障,进而引发事故。

2. 操作不当矿山机电设备操作人员在操作过程中存在疏忽大意、违章操作等问题,导致设备损坏或事故发生。

3. 缺乏维护由于矿山机电设备使用环境恶劣,且设备运转强度大,运转频次高,设备容易出现损坏。

一些矿山企业在设备维护上投入不足,导致机电设备的安全隐患增加,严重影响了矿山生产的稳定性。

4. 人为破坏在一些矿山企业中,由于工人缺乏安全意识,或者出于个人私利,对机电设备进行非法操作、破坏设备等现象时有发生,增加了设备的故障率和安全隐患。

1. 完善安全管理制度矿山企业应根据国家相关法律法规制定并完善矿山机电设备安全管理制度,强化设备的日常巡检和定期检修,确保设备的安全运行。

2. 强化设备维护加大矿山机电设备维护力度,对机电设备进行定期检查、维护和保养,延长设备使用寿命,减少设备故障率。

3. 安全培训对矿山机电设备操作人员开展安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能水平,确保操作规范,减少操作不当引发的事故。

4. 加强设备监控引入先进的技术手段,加强机电设备的在线监测和远程监控等设备状态的实时监测手段,对设备进行动态监测,及时发现和处理设备运行中的异常情况。

5. 加强设备维修对于矿山机电设备的维修保养工作,应该委托专业的维修公司进行,严格按照设备维修保养标准进行操作,确保设备的安全性和可靠性。

6. 建立健全的应急预案对于设备运行中可能出现的故障和事故,矿山企业应制定健全的应急预案,并进行定期的演练,提高员工应对突发事件的能力。

矿山机电安全管理制度

矿山机电安全管理制度

一、总则为了加强矿山机电安全管理,保障矿山生产安全,防止事故发生,提高矿山机电系统的安全可靠性,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿山所有机电设备的安装、运行、维护、检修、报废等各个环节。

三、安全管理制度1. 机电安全责任制(1)矿山机电安全工作实行“谁主管、谁负责”的原则,各级领导要高度重视机电安全工作,将其纳入矿山安全生产的重要议程。

(2)各级机电管理人员要明确职责,加强对机电安全工作的组织、协调、监督和检查。

(3)操作人员要严格遵守操作规程,保证设备安全运行。

2. 机电设备安全管理(1)新购进的机电设备必须符合国家相关安全标准,并经过检验合格后方可投入使用。

(2)机电设备的安装、调试、验收必须由专业人员进行,并符合国家相关标准。

(3)机电设备的运行、维护、检修必须按照规定进行,确保设备处于良好状态。

(4)定期对机电设备进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 机电操作安全管理(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。

(2)操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

(3)操作人员应严格执行操作规程,不得违章操作。

(4)操作过程中应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 机电检修安全管理(1)检修人员必须经过专业培训,具备一定的机电维修技能。

(2)检修前应做好安全防护措施,确保检修过程安全。

(3)检修过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改设备结构。

(4)检修完成后,应进行试运行,确保设备恢复正常运行。

5. 机电事故处理(1)发生机电事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制事故蔓延。

(2)事故发生后,应及时上报事故情况,查明事故原因,制定整改措施。

(3)对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。

四、监督检查1. 矿山机电安全管理部门应定期对机电安全工作进行监督检查,发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为,应依法进行处理。

五、附则1. 本制度由矿山机电安全管理部门负责解释。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施矿山机电安全管理问题一直是矿山安全管理的重中之重。

矿山机电设备广泛,工作环境恶劣,机电设备安全管理面临着众多的挑战。

为了保障矿山工人的生命财产安全,有必要对矿山机电安全管理问题进行深入分析,并提出有效的解决措施。

下面从问题的现状以及解决措施两个方面来进行讨论。

1.设备老化随着矿山机电设备的长时间使用,设备可能会出现老化现象,从而带来安全隐患。

老化设备可能会出现漏电、火花、短路等问题,一旦发生故障,将造成严重的人身伤害和设备损坏。

2.运行潜在危险矿山机电设备运行的密集性和复杂性决定了其存在着潜在的危险隐患。

大型机械设备的高速旋转、高压液压系统、高温高压蒸汽等都可能引发事故。

3.作业环境恶劣矿山机电设备作业环境通常较为恶劣,空气浑浊、湿度高、噪音大等因素容易对机电设备造成损坏,从而增加了安全隐患。

4.技术力量不足矿山中缺乏专业的机电维修人员,以及相应的安全监管措施,导致机电设备的维护和管理工作不够到位,进一步加大了矿山机电安全管理的难度。

1.设备定期维护对于矿山中的机电设备,需要进行定期的维护工作,消除设备的老化问题。

定期更换设备零部件、进行必要的润滑维护,及时处理设备故障等,以保证设备的正常运行,避免发生安全事故。

2.安全技术培训矿山需要加强对机电维修人员的培训,提高其技术水平和安全意识。

只有技术力量足够,才能更好地进行设备的维护和管理工作,保障矿山机电设备的安全运行。

3.加强设备监控对于矿山机电设备,可以通过安装监控系统,定期进行设备的检测和监控。

一旦发现设备存在问题,及时进行修理和处理,避免设备出现严重的故障。

4.改善作业环境改善矿山机电设备的工作环境,减少设备的过度损耗。

进行通风换气、降低噪音、保持设备清洁等,这样不仅能减轻机电设备的负荷,还能延长设备的使用寿命。

5.强化安全管理制度加强矿山机电设备的安全管理制度,建立健全的安全生产责任制,明确机电设备的维护责任人和管理人员,并进行安全生产教育和培训,提高员工对安全管理的重视。

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施

矿山机电安全管理问题及措施1.人员不规范操作问题在矿山机电作业中,很多操作人员会因为缺乏经验或者压力大等原因导致不规范操作,从而出现危险。

比如,卡尔迪矿山曾发生过一起事故,就是由于数名工人在检修矿井用的双股拉绳时没有戴上手套,导致双股拉绳瞬间滑动,使手臂被严重割伤。

2.未及时检修设备问题在矿山机电作业过程中,机电设备长时间使用之后,容易出现一些隐蔽或者较小的故障,如果不及时进行维修和更换的话,可能会引发更大的安全隐患。

比如,在矿井使用的卡车在运输矿石时,如果液压系统出现泄漏等问题,就可能会导致车辆失控,引发事故。

3.设备管理不到位问题设备管理不到位指的是对矿山机电设备的保养和维护管理不够严格,设备维护师傅工作不到位等问题。

如果解决不到位,将给矿山机电作业带来极大的安全隐患。

比如,设备管理不到位会导致机械设备发生多种故障,摆桥矿井曾因为设备管理不到位,机械故障率高,发生多次严重事故。

1.加强人员培训矿山企业需要加强工人的安全教育和技能培训,让每个作业人员能够熟知设备操作规程、处理危险事故的方法和正确使用安全防护工具等知识。

对于新入职的工人,也应当进行系统的安全教育和技能培训。

2.建立完善的设备维护管理系统矿山企业应当建立完整的设备维护管理系统,定期对机电设备进行保养和维修,确保机电设备始终保持良好状态。

同时,矿山企业也应该对维修师傅进行培训,提高他们的工作技能和安全意识。

3.严格执行操作规程在矿山机电作业过程中,每个操作人员都应该严格执行操作规程,戴好安全防护用品,不得进行违规操作,不得擅自调整设备的参数。

矿山企业需要加大对操作人员的监督,对违规操作进行严肃处理。

4.使用安全可靠的机电设备矿山企业需要购置安全可靠的机电设备,并对设备进行定期检查,以确保工作状态的稳定和安全性。

同时,还需要对各种设备进行风险评估,识别隐患并及时采取措施,将安全隐患降到最低。

总之,矿山机电作业是一项高危险的工作,在企业的安全管理工作中,必须严格执行相关规定,加大安全宣传教育力度,完善安全管理制度和体系,加强设备维护管理和操作人员的安全意识和技能水平,做好用电用气、机械防护等方面的安全保障工作,以确保矿山机电安全运行,有效保障工人身体安全。

矿山机电安全管理

矿山机电安全管理

矿山机电安全管理
首先,建立健全的机电安全管理制度是至关重要的。

企业应制定详细的安全操作规程,明确各级人员的安全职责,并严格执行。

同时,要定期对机电设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

其次,加强员工的安全培训和教育也是必不可少的。

矿山生产涉及到各种复杂的机电设备,因此,操作人员必须具备一定的技术水平和安全意识。

企业应定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保他们能够正确、安全地操作设备。

第三,重视机电设备的维护和保养也是至关重要的。

矿山机电设备在运行过程中会受到不同程度的磨损和损坏,因此,必须定期进行维护和保养。

企业应制定详细的维护计划,并配备专业的维护人员,确保设备得到及时的维护和保养。

此外,加强设备的监测和故障诊断也是非常重要的。

通过实时监测设备的运行状态,可以及时发现潜在的问题和故障,避免事故的发生。

同时,采用先进的故障诊断技术,可以快速定位故障原因,缩短维修时间,提高设备的运行效率。

最后,企业应加强与科研院所和高校的合作,引进先进的机电技术和设备,提高自身的安全管理水平。

同时,积极参与行业交流和技术研讨活动,了解最新的安全管理理念和技术动态,不断完善自身的安全管理机制。

综上所述,矿山机电安全管理是一个系统性、综合性、持续性的工作。

企业应从制度建设、员工培训、设备维护、监测诊断、技术创新等方面入手,全面提升自身的安全管理水平。

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运输及 运输及 轨设备 矿
4、电机车运行的规 定 (1)司机不应将头或身 体探出车外; (2)列车制动距离:运 20m 送人员应不超过20m 运送物料应不超过 40m;14t以上的大 型机车(或双机)牵引 运输,应根据运输条 件予以确定,但应不 超过80m;
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运输及 运输及 轨设备 矿
(2)采用电耙绞车出矿,应 有良好照明;绞车前部应 有防断绳回甩的防护设施 ;电耙运行时,耙道内或 尾部不应有人;绞车开动 前,司机应发出信号;电 耙运行时,人员不应跨越 钢丝绳;电耙停止运行时 ,应使钢丝绳处于松弛状 态。
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运输及 运输及 轨设备 矿
(4)井下使用无轨运输设备,应遵守下列规定: ①内燃设备,应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化 装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合有关规定: ②运输设备应定期进行维护保养; ③采用汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m: ④斜坡道长度每隔300~400m,应设坡度不大于3%、长度不小于 20m并能满足错车要求的缓坡段;主要斜坡道应有良好的混凝土 、沥青或级配均匀的碎石路面: ⑤不应熄火下滑; ⑥在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施; ⑦每台设备应配备灭火装置。 ⑧井下无轨移动设备作业,应保证刹车系统、灯光系统、警报系统 齐全有效。
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运输 故 类及
b.机车运行方面。操作原因,如超速运行、 违章操作、判断失误、操作失控等;制动装 置失效等。c.其他因素。如无信号或信号不 起作用、操作员无证驾驶或精神不集中、行 车视线不良等。
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1、斜井施工的安全规定 斜井施工是一项危险性较大 的工作,因为矿车出碴和 人员作业,上、下立体交 叉进行,一旦发生跑车, 会造成重大伤亡事故。

3、斜井防跑车措施的要求 (1)斜井运输时,不应蹬钩 ;人员不应在运输道上行 走;斜井中的人员只能在 人行道上行走,不能在运 输道上行走,以免车辆运 行时,危及行人安全:对 车道与人行道之间未设坚 固隔离设施的斜井,车辆 运行时,严禁行人。
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(2)斜井上部和中间车场,应设 阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏 在车辆通过时打开,车辆通过后关 闭。斜井下部车场应设躲避硐室。 要经常保持完好。在提升矿车的斜 井中,由于矿车每次提升到上部车 场或下放到下部车场,都要摘钩, 然后再挂上新的矿车。设置常闭式 防跑车装置的目的就是一旦出现跑 车现象,防跑车装置可以捕捉住矿 车,以免矿车一直飞车到斜井底, 撞坏斜井内的设施,对斜井内的人 员造成伤害。
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运输 故 类及
a.行人方面。行人行走地点不当,如行人在轨道间、轨 道上、巷道窄侧行走,就可能被机车撞伤;行人安全 意识差或精神不集中,行人不及时躲避、与机车抢道 或扒跳车,都可能会造成事故; 周围环境的影响,如无人行道、 无躲避硐室、设备材料堆积、 巷道受压变形、照度不够、噪 声大等。
系统 系统 关

2、吊桶提升的安全要求规定; (1)关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料: (2)吊桶上方应设坚固的保护伞; (3)吊桶内的岩碴,应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应 固绑在吊桶梁上; (4)吊桶上的关键部件,每班应检查一次: (5)吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件; (6)乘坐吊桶人数应不超过规定人数,乘桶人员应面向桶外,不应 坐在或站在吊桶边缘;装有物料的吊桶,不应乘人; (7)吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳 后,人员方可进出吊桶: (8)井口、吊盘和井底工作面之间,应设置良好的联系信号。
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运输及 运输及 轨设备 矿
错 误
(2)在运输巷道内人 员行走,时刻注意将自 己随身携带的金属物品 保持在自己肩膀以下的 下行走, 金属物品 巷道内的 , 的
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正 确
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运输及 运输及 轨设备 矿
2、人力推车应遵守 的规定 (1)推车人员应携 带矿灯: (2)在照明不良的 2 区段,不应人力推车 ; (3)每人只允许推 一辆车;
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运输及 运输及 轨设备 矿
1、运输巷道内行走的有关要求 (1)在运输巷道内,人员不能随意行 走,人员应沿人行道行走。双轨巷道有 列车错车时,人员不应在两轨道之间停 留。如果因为检修工作必须停留,应断 开电源,防止列车经过。在调车场内, 人员不应横跨列车,车辆调动频繁,人 员横跨列车易发生碰撞、挤压、碾轧事 故。
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运输及 运输及 轨设备 矿
(4)同方向行驶的车辆,轨道 坡度不大于5‰的,车辆间距不 小于l0m;坡度大于5‰。的. 不小于30m;坡度大于l0‰的 ,不应采用人力推车; (5)在能够自动滑行的线路上 运行,应有可靠的制动装置;行 车速度应不超过3m/s;推车人 员不应骑跨车辆滑行或放飞车; (6)矿车通过道岔、巷道口、 风门、弯道和坡度较大的区段, 以及出现两车相遇、前面有人或 障碍物、脱轨、停车等情况时, 推车人应及时发出警号。
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运输 故 类及
①矿车运行状态不良。a.钢丝绳断裂。钢丝绳 承载时强度不够或负荷超限时都可能产生钢丝 绳断裂。b.摘挂钩失误。未挂钩下放或过早摘 钩,都会造成跑车事故。c.制动装置失灵。制 动装置主要包括工作闸或制动闸,如果失效就 会造成制动装置失灵。d.绞车工操作失误。司 机精神不集中,未带电“放飞车”。e.挂车违 章。超挂车辆、车辆超装或车辆脱离连接。
事故案例
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、竖
系统 系统 关

4、防坠落 (1)凡有可能发生人员坠落的 危险地点,如竖井与各中段 连接处、天井、地井、风井 等处,均要设有明显的警示 标志、良好的照明以及可靠 的护栏、格筛或盖板。 (2)坠井事故大多是由于没有 上述安全标志和设施,或者 是标志、护栏及照明、格筛 盖板遭到破坏,没有及时维 修,也有的是照度不够,导 致看不清井口位置所致。

运输及 运输及 轨设备 矿
(3)采用无轨设备出矿时应遵守 ①出矿巷道中运行的车辆遇到人员,应停车让人通过; ②运输巷道的底板应平整、无大块,巷道的坡度应小于设备的爬 坡能力,弯道的曲线半径应符合设备的要求; ③不应用铲斗或站在铲斗内处理浮石,不得用铲斗破大块; ④人员不应从升举的铲斗下方通过或停留; ⑤溜矿井应设安全车挡; ⑥车箱装载不应过满,作业人员操作位置上方应设防护网或板; ⑦每台设备应配备灭火装置;电动铲运机停止工作时,必须将铲 斗着地放置,停下电源。
关怀 公平 忠诚 责任
地下矿山机电安全
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地下矿山机电安全
第一章 第二章 第三章 第四章 提升运输 矿井供电及安全管理 防排水 操作规程及设备的维修保养
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第一章 提升运输
一、提升运输事故分类及原因 二、斜井提升 三、平巷运输及无轨设备出矿操作 四、竖井提升系统有关安全常识
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(3)撤换松软地点的支架,或 维修巷道交叉处、严重冒顶 片帮区,应在支架之间加拉 杆支撑或架设临时支架; (4)清理浮石时,应在安全地 点操纵工具。 (5)维修斜井时,应停止车辆 运行,并设警戒和明显标志 。 (6)撤换独头巷道支架时,里 边不应有人。
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运输及 运输及 轨设备 矿
3、使用电机车运输应 遵守的规定 (1)有爆炸性气体的回风 巷道,不应使用架线式 电机车; (2)高硫和有自燃发火危 险的矿井,应使用防爆 型蓄电池电机
运输及 运输及 轨设备 矿
(3)每班应检查电机 车的闸、灯、警铃、连 接器和过电流保护装置 ,任何一项不正常,均 不应使用. (4)电机车司机不应 擅离工作岗位;司机离 开机车时,应切断电动 机电源,拉下控制器把 手取下车钥匙,扳紧车 闸将机车刹住。
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运输 故 类及
提升运输是非煤矿山生产过程中一个重要组成部分。非 煤矿山主要有竖井提升、斜井提升和水平运输(机车运 输、带式输送机运输)。提升运输事故主要表现为: (1)竖井提升:断绳、过卷、蹲罐毁物伤人;突然卡罐 或急剧停机,挤罐或信号工、卷扬工操作失误造成人员 坠落。 (2)斜井提升:跑车、掉道毁物伤人;斜井落石伤人。 其中跑车事故是斜井提升运输危害最大的事故,其产生 的主要原因有如下2种:
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(1)井口应设与卷扬机联动的阻车器; )井口应设与卷扬机联动的阻车器; (2)井颈及掘进工作面上方应分别设保 ) 险杠,并有专人(信号工 看管, 信号工)看管 险杠,并有专人 信号工 看管,工作面上方 的保险杠应随工作面的推进而经常移动; 的保险杠应随工作面的推进而经常移动;
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运输 故 类及
②防跑车装置不良。 a.设计原因。主要指设计的 防跑车装置不符合实际, 不能起到防跑车作用。 b.安装缺陷。不安装或安装 不当,起不到应有的作用。 c.工作状态不良。工作状态 异常或出现故障,起不到 防跑车的作用。
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运输 故 类及
(3)水平运输。 ①机车运输常见的事故 有机车撞车,机车撞、 压行人,机车掉道等。 其中机车撞压行人是危 害最大的事故。产生机 车运行撞压伤人事故的 主要原因有:
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、竖
系统 系统 关

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