凝泵由变频切至工频运行
.凝泵变频、工频运行切换操作方法及注意事项：
1．以甲凝泵工频运行，变频启动乙凝泵运行为例：a：解除凝泵联动开关，变频启动乙凝泵。
b：乙凝泵变频启动后，在凝泵变频控制画面输入目标转速1480r/min 。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行，并将凝泵联动开关置甲凝泵联动位。
切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）1。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
2．以甲凝泵工频运行切换为甲凝泵变频运行为例：a：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵工频运行。
b：变频启动甲凝泵后，设定甲凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用乙凝泵工频运行并将联动开关置乙凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
3．以甲凝泵变频运行切换为乙凝泵变频运行为例：a：查关除水调整器旁路，解除甲凝泵变频控制自动，投入除水调整器自动，将甲凝泵升速至1480r/min，注意除水调整器自动、除氧器水位及凝器水位正常。
b：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵变频运行。
c：工频启动甲凝泵后，停用乙凝泵工频运行。
d：变频启动乙凝泵后，设定乙凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行并将联动开关置甲凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
凝结水泵变频初步运行规程
凝结水泵变频系统补充规程我公司凝结水泵变频器采用东方日立（成都）电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01400/06高压变频系统，DHVECTOL-DI系列变频器适用于标准（3kV、6kV及10kV）的三相交流异步感应电动机，通过将工频电源变换为频率、电压均连续可调的电源，使电动机拖动系统运行在最佳状态。
一、变频系统接线图我公司凝结水泵变频器采用一拖二切换运行方式，两台凝结水泵共用一台变频器。
变频系统由高压变频器（包括控制柜、变压器柜及功率单元柜）及电源开关柜(包括两台凝结水泵的变频输入、输出开关柜及旁路开关柜)组成，电源开关柜实现凝泵电机的切换操作。
6KV IB母线6KV IA母线6109B6109AKM2KM3KM1KM4SH-HVF机机高压变频器械械锁锁联联锁锁KM6KM5MM B凝泵电机A凝泵电机对各设备进行规范术语命名如下表，正式编号待以后补充编号描述编号描述DHVECTOL-DI01400/06电压等级6kV产品的容量1400kVA代表东方日立生产的高压变频器、控制柜内输入电压监视熔断器：用于变频器输入电压监视，当该熔断器熔断3，变频器将跳闸停运。
0电源电压为6kV后，变频器将认为五、变频器各真空接触器电气闭锁介绍1、A泵旁路真空接触器KM1与A泵变频输出真空接触器KM5之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；2、B泵旁路真空接触器KM4与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；3、A泵变频输入真空接触器KM2与B泵变频输入真空接触器KM3之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸。
4、A泵变频输出真空接触器KM5与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；六、变频器操作DHVECTOL-DI01400/06变频器系统具有变频和工频两种运行方式，用户可根据实际需要在送高压电前通过电源开关柜来选择工频或变频运行。
变频与工频
凝结水泵的变频就是通过变频器（改变降低电压，频率）来调节凝泵的转速，从而达到节约电耗的目的。
同时由于凝泵转速的下降（出口压力下降），在保证凝水流量不变的前提下，除氧器上水阀的节流损失将减小。
工频也就是电源不经过变频器，直接从设备开关出来（即频率为50HZ），所以不能调节凝泵转速，始终保持恒速运行。
此方式凝泵电耗大且凝水管道节流损失大，特别在低负荷时。
泵变工频运作就是可以改变转速,由于工艺的原因,装置所需要的介质流量要发生改变,如果用泵出口阀来调节,就会有一部分能量消耗在阀的节流上,不利于节能,采用变工频运作就可以避免这种现象,有利于节能。
降低符合，耗电少，发热量少，效率高，变频泵其中一项功
能就是工频下运行，正如二楼所说。
变频是通过改变电机的转速来改变泵的功率的，比较节能。
凝泵工频与变频
变频转为工频泵运行操作票1 凝泵切换过程中注意调整除氧器水位；2 注意凝泵启动电流和返回时间正常；3 停止工频凝结水泵运行时，查出口门关闭至10%时停泵；4 凝泵启动前退出电机电加热运行；5 注意调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；步骤操作项目√操作时间1 接值长令机凝泵由变频切至工频泵运行；2 检查工频凝结水泵电机冷却水投入正常；3 检查工频凝结水泵机封冷却水投入正常；4 检查查工频凝结水泵轴承冷却水投入正常；5 检查工频凝结水泵抽空气门打开；6 检查工频凝结水泵入口电动阀打开；7 退出工频凝结水泵电机加热；8 退出工频凝结水泵联锁；9 关闭工频凝结水泵出口电动门；10 检查工频凝泵所在6KV母线电压正常；11 调整变频凝结水泵转速至最高值；12 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；13 启动凝泵运行，电流 A确认凝泵出口电动阀联开正常；14 全面检查凝泵电流、出口压力、振动、声音、轴承温度正常，DCS 显示正常；15 调整除氧器上水调门，维持除氧器水位正常；16 检查工频凝结水泵运行正常；17 将变频凝结水泵出口电动门打至就地关闭，当关至10%时停止凝结水泵运行；18 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；19 检查变频凝结水泵出口门关闭正常；20 投入变频凝结水泵电机加热；21 合上变频泵6KV高压开关；22 检查变频泵出口电动门开启，凝泵不倒转；23 投入变频凝结水泵联锁开关；24 根据除氧器水位，投入除氧器水位调节阀自动；25 操作完毕，汇报值长；凝结水泵由工频转为变频泵运行操作票1 凝泵切换过程中注意调整除氧器水位；2 注意凝泵启动电流和返回时间正常；3 停止工频凝结水泵运行时，查出口门关闭至10%时停泵；4 凝泵启动前退出电机电加热运行；5 注意调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；步骤操作项目1 接值长令机凝泵由工频切至变频运行；2 检查变频凝结水泵电机冷却水投入正常；3 检查变频凝结水泵机封冷却水投入正常；4 检查查变频凝结水泵轴承冷却水投入正常；5 检查变频凝结水泵抽空气门打开；6 检查变频凝结水泵入口电动阀打开；7 退出变频凝结水泵电机加热；8 退出变频凝结水泵联锁；9 关闭变频凝结水泵出口电动门；10 检查变频凝结水泵变频器送电正常；11 检查变频凝泵所在6KV母线电压正常；12 启动凝泵运行，电流 A确认凝泵出口电动阀联开正常；13 全面检查凝泵电流、出口压力、振动、声音、轴承温度正常，DCS 显示正常；14 调整除氧器上水调门，维持除氧器水位正常；15 检查变频凝结水泵运行正常；16 调整变频凝结水泵转速至最高值；17 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；18 将工频凝结水泵出口电动门打至就地关闭，当关至10%时停止凝结水泵运行；19 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；20 检查工频凝结水泵出口门关闭正常；21 打开工频凝结水泵出口电动门，查凝泵不倒转；22 投入工频凝结水泵电机加热；23 投入工频凝结水泵联锁开关；24 检查工频泵出口电动门开启；25 根据除氧器水位缓慢降低变频凝结水转速，投入变频器自动,投入除氧器水位调节阀自动；26 操作完毕，汇报值长；。
凝泵变频器运行规程(参考Word)
凝泵变频运行规程（试用）1、设备概况高压变频装置系统，包括一面控制柜、两面功率柜、两面变压器柜和两面旁路控制柜，高压变频装置的电源开关为6kV1B段6134开关，#1机组凝泵电机变频改造后，一套变频器对两台凝泵电机进行一拖二控制，正常情况下一台凝泵变频工作，另一台凝泵作工频备用，改造后的一次系统图如图1：图12、变频系统技术参数2.1、进线变压器技术数据3、显示面板介绍3.1就地控制柜操作、显示面板3.1.1控制柜面板显示(如图2)H1---控制电源指示；H2--- 变频运行指示；H3---变频器故障指示；触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图3）⒈允许：允许高压合闸；⒉外控：允许外部控制；⒊合闸：高压合闸指示灯；⒋就绪：合闸就绪；⒌接通：高压接通；⒍运转：系统运转中；⒎旁通：有功率单元旁通；⒏告警：系统产生故障或告警；⒐远控箱：远控箱控制有效；⒑DCS： DCS控制有效；⒒闭环：系统闭环控制；显示变频器五个数据①设定频率：变频器的设定频率；②实际频率：变频器实际运行频率；③定子电压：电机的定子电压；④定子电流：电机的定子电流。
⑤闭环反馈压力：管网压力显示。
⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。
图2图33.1.2就地控制柜面板操作(如图2)SB1---变频/工频转换开关（备用）；SB2---电源复位按钮；SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮；SB4---变频装置运行过程中紧急停车；触摸屏---进行9个操作（如图3）①启动：用于启动变频器。
必须无故障告警条件满足时才能起作用；②加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加；③减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小；④停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止；⑤复位：复位变频器到初始状态；⑥曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线；⑦设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定；⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图4）⑨警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。
凝结水泵工频改变频控制
凝结水泵工频改变频控制摘要：对凝结水泵变频改造能实现精密控制和节能降耗。
本文主要分析了凝结水泵工频改变频的必要性，概述了改造方案，并分析了具体实施，最后分析了改造后的注意事项。
[关键词]凝结；水泵；工频；变频一、凝结水泵工频改变频的必要某公司装机容量为2×300 MW热电联产机组。
每台机组分别安装有一用一备2台110％容量立式凝结水泵。
在改造凝结水系统之前，存在较多问题：因为凝结水泵定速运行，出口压力高，常常出现泵的法兰漏水等现象，系统运行不稳定；因为采用定速泵出口调节门节流调节方式，不好控制凝汽器和除氧器水位，降低了机组的安全运行概率。
还有，电机经常高速运转，各部件磨损发热现象严重；电机工频起动会影响到电网和电机。
最后是厂用电较高。
为有效降低某厂用电，实现节能降耗，必须进行工频改变频的操作。
二、改造方案分析（一）方案简介研究了单台机组的凝结水系统、凝结水泵运行方式及动力系统结构，提出了变频工频的组合控制方案，甲凝结水泵(以下简称甲泵)保持工频方式不变，对乙凝结水泵(以下简称乙泵)进行变频改造，即将乙泵由工频运行改为带工频旁路的变频调节，即乙泵设工频和变频两种运行方式，两种方式可以通过旁路开关进行手动切换，变频器的控制在DCS中实现，DCS根据除氧器水位进行正常调节，控制乙泵转速，以减少凝结水系统的压力损失。
正常情况下乙泵变频方式运行，甲泵紧急备用，只在乙泵变频器发生故障时使用，系统返回到工频状态运行，这时可以将乙泵切到旁路状态，实现工频备用。
（二）电气一次系统改造图1 凝结泵动力系统一次系统图系统采用高压隔离开关，以倒泵操作的方式切换两台凝结水泵运行方式。
其中，乙泵使用一套变频调速装置，图中lQF、2QF、M1、M2为现场原有设备，1QF、2QF分别表示甲、乙泵的高压开关，Ml、M2分别表示甲、乙泵的电机。
QSl、QS2、QS3、和TFl为变频改造中的后加设备，QSl、OS2、QS3均为高压隔离开关，TFI为高压变频器。
发电厂凝结水泵变频运行规程 精品
凝结水泵变频运行规程1.凝结水泵变频器1.1 设备概述凝结水泵变频器是北京合康亿盛科技有限公司生产HIVERT通用高压变频器。
变频器由变频柜及旁路切换柜组成。
为防止变频器运行超温跳闸，变频室内装有柜式空调。
变频柜由以下几部分组成：变压器部分、用户I/O部分、控制部分、功率单元部分。
凝结水泵变频器变压器容量为1250 kVA，一次额定电压为6kV星形接线方式，每相有五个额定电压为690V次级绕组共十五个，变压器次级绕组在绕制时相互之间有一定的相位差，这样消除了大部分由独立单元引起的谐波电流。
凝结水泵变频器功率单元原理图1.2 凝结水泵变频器控制电源凝结水泵变频器控制电源来自机保安和隔离变抽头（第三抽头），并从此电源引出一路经隔离变后给变频器UPS供电，带变频器控制及装置电源，另一路带变频器隔离变和功率单元的风机电源，两路电源一路运行一路自投备用，正常首选隔离变抽头电源，只有当其电源消失时机保安电源自动投入。
1.3 变频器切换柜刀闸操作注意事项1.3.1 工频、变频方式的切换必须在凝结水泵停止状态且凝结水泵6kV开关在试验位置时进行。
1.3.2 两台凝结水泵任一6kV电源开关在“工作”位时禁止打开两台凝结水泵变频器切换柜柜门。
1.3.3 同一凝结水泵变频器输出/旁路刀闸为单刀双掷刀闸，只能合于输出或旁路位置，输出/旁路刀闸与输入刀闸之间有机械闭锁即：先合上输出/旁路刀闸后才能合输入刀闸，先拉开输入刀闸后才能拉开输出/旁路刀闸；输出/旁路刀闸与输入刀闸之间程序锁闭锁关系为：一台凝结水泵输出/旁路刀闸在输出位闭锁另一台凝结水泵输出/旁路刀闸切至“输出”位；一台凝结水泵输入刀闸在“输入”位闭锁另一台凝结水泵输入刀闸合闸。
1.4 HIVERT通用高压变频器还具有以下保护功能、特性1.4.1 过载、过流保护，跳变频器。
1.4.2 缺相保护，跳变频器。
1.4.3 过压保护，跳变频器。
1.4.4 过热保护，跳变频器。
凝结水泵变频初步运行规程
凝结水泵变频系统补充规程我公司凝结水泵变频器采用东方日立（成都）电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01400/06高压变频系统，DHVECTOL-DI系列变频器适用于标准（3kV、6kV及10kV）的三相交流异步感应电动机，通过将工频电源变换为频率、电压均连续可调的电源，使电动机拖动系统运行在最佳状态。
一、变频系统接线图我公司凝结水泵变频器采用一拖二切换运行方式，两台凝结水泵共用一台变频器。
变频系统由高压变频器（包括控制柜、变压器柜及功率单元柜）及电源开关柜(包括两台凝结水泵的变频输入、输出开关柜及旁路开关柜)组成，电源开关柜实现凝泵电机的切换操作。
6KV IB母线6KV IA母线6109B6109AKM2KM3KM1KM4SH-HVF机机高压变频器械械锁锁联联锁锁KM6KM5MM B凝泵电机A凝泵电机对各设备进行规范术语命名如下表，正式编号待以后补充编号描述编号描述DHVECTOL-DI01400/06电压等级6kV产品的容量1400kVA代表东方日立生产的高压变频器、控制柜内输入电压监视熔断器：用于变频器输入电压监视，当该熔断器熔断3，变频器将跳闸停运。
0电源电压为6kV后，变频器将认为五、变频器各真空接触器电气闭锁介绍1、A泵旁路真空接触器KM1与A泵变频输出真空接触器KM5之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；2、B泵旁路真空接触器KM4与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；3、A泵变频输入真空接触器KM2与B泵变频输入真空接触器KM3之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸。
4、A泵变频输出真空接触器KM5与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；六、变频器操作DHVECTOL-DI01400/06变频器系统具有变频和工频两种运行方式，用户可根据实际需要在送高压电前通过电源开关柜来选择工频或变频运行。
凝结水泵运行切换与停止
2015.1.11 经验总结：凝结水泵变频切换1.主要涉及问题：（1）切换过中人员的分工？两组：一个负责动除氧器上水调门调除氧器水位，另一个负责动再循环和凝泵负责切换。
（2）切换中主要应该注意哪些参数？这些参数异常有什么危害？如何控制这些参数正常？●除氧器水位：切换前注意将除氧器水位调整到1800mm，手动维稳，不要投自动。
切换过程中，对除氧器液位影响的过程中主要是两台泵并列出力时除氧器水位上升较快。
注意控制看变化趋势手动控制好除氧器液位调整门（注意不要大幅度调整，会影响出口压力）。
本次除氧器液位最高到2200+，不超过2300mm。
一号机除氧器液位有到2390高二保护未动作直接解列的情况发生，所以应该多加注意，不要让超过2350mm。
●凝泵出口压力：凝泵出口压力尽可能维稳，主要通过再循环调节，变频工况下也通过变频器调节。
注意记住切换前稳定运行压力和指令，便于等最后变频加至目标值时停工频用。
变频泵出力时变频调节一定要记住：按照一个开度调节，这样对系统冲击小。
●排汽装置液位：注意观察，在除氧器因为正常的情况下应该不会大幅度波动。
（3）带出口逆止门的转机并列切换时都会涉及到“投入”与“退出”的问题，如何判断凝结水泵是否“出力”？●已退出：变频器小开度减到一定值时，发现出口母管压力不再下降，说明该凝泵已经不再出力。
此时应该大幅度减小变频指令到20%，然后停变频凝泵。
●已投入：20%指令启动后正常后，应该大幅度加指令到65%左右，然后小开度加指令当观察到出口母管压力增加时说明已出力，调至稳定指令后停工频。
（4）带变速操作的泵运行时有什么注意事项？带变速的泵低速运行时间尽可能短，因为低速运行时相较而言泵容易发热，但工质流量小，冷却作用小，而且压力小，所以这时候泵内部最容易汽化，所以应该尽可能缩短低速运行时间。
（5）低负荷切换和高负荷切换有什么不同？低负荷运行时出口母管压力较小，因为两泵并列时多余流量主要靠再循环走掉，压力主要靠再循环和除氧器上水调门同时调节。
凝结水泵变频器运行规定
神华福能发电有限责任公司凝结水泵变频器运行规定批准：审核：编写：神华福能发电有限责任公司我厂凝结水泵变频器为一拖二手动旁路接线方式（附图一），运行时电压通过工频电缆返送到工频开关下触头，工频电源开关柜与变频电源开关柜为不同间隔的开关柜，工频电源开关柜内地刀与变频电源开关无法实现机械闭锁，变频器出线刀闸（K1/K2）为手动操作刀闸，存在以下安全隐患（以3号机为例）：1、当凝结水泵在变频运行时，存在带电误合工频电源开关柜内接地刀闸(30BBA03GS301/30BBB03GS301)的风险；2、在工频电源开关柜内接地刀闸(30BBA03GS301/30BBB03GS301)合闸时，存在带接地刀闸(30BBA03GS301/30BBB03GS301)合变频电源开关（30BBB04）的风险；3、当凝结水泵变频电源切换时，存在手动带电误合变频器出线刀闸（K1/K2）的风险；4、当A凝结水泵变频运行时，若6kV B段失电，将会造成凝结水中断机组跳闸的风险。
为避免带地刀合闸和带电合地刀的安全隐患，规定如下：一、凝泵变频器操作规定1、凝泵变频器送电前须检查凝泵变频器、变频电源开关、工频电源开关工作票终结，严格执行凝泵变频器送电操作票。
2、变频器每次转热备用前应仔细检查变频电源开关柜内地刀30BBB04GS301和转变频凝泵工频电源开关柜内地刀30BBA03GS301（30BBB03GS301)在分闸位置，地刀操作窗口上锁。
3、变频器每次转热备用前需检查转变频凝泵工频电源开关30BBA03（30BBB03)分闸且在试验位置，变频电源开关30BBB04分闸且在试验位置; 凝泵变频器出线刀闸（K1/K2）均在分闸位。
4、变频器每次转热备用前必须测量转变频凝泵电机绝缘合格。
5、凝结水泵变频运行时，变频器运行泵工频开关应在工作位置，控制电源、差动保护电源断开。
6、值班员接班检查和班中检查必须检查ECMS、配电室 A/B凝结水泵工频电源开关柜内地刀(30BBA03GS301/30BBB03GS301)状态以及地刀操作窗口上锁情况，并在值班记录中记录清楚。
7_机凝结水泵电机变频运行操作注意事项1
凝泵变频器未故障（CP2504VAR-FLT）
3、强制允许
(以上为或条件）
2、允许停条件
无条件允许
3、自动启条件
1、2#凝泵选泽工频运行，凝汽器水位＞150mm（LT2502）且#1凝泵主泵运行且联锁投入，此时#1凝泵运行信号失去
为或条件）且保护投入且2#凝泵选泽工频运行
2#凝泵电源开关紧急跳闸
允许条件
2#凝泵选泽变频运行
（5S脉冲，10S后复位）
CP2503VAR-ST 1#凝泵变频器远程启动（1#凝泵在变频方式）
1、允许启条件
1、1#凝泵选泽变频运行且#1凝泵变频器待机状态（CP2503VAR-READY）且1#凝泵电源开关已合
，就地拉开进线开关465A或475A。
1.3远程启动操作
，周边且无影响设备运行的检修工作和杂物。
1.3.4DCS上合上变频器进线负荷开关开关465A或475A。
，然后点击启动按钮，变频器启动运行，并可通过设定给定频率来实现电机的运行控制。
1.4远程停机操作
，DCS上点击停机按钮，变频器将按一定斜率停止运行。
5 1#/2#凝结水泵互为备用方式是465A或475A和465A-1或475A-1均在合闸位置，通过变频器的启停来满足两台凝结水泵的备用。
6变频器正常运行中，保证通风系统能正常工作。
7变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。
8变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备（空调、通风扇等）能够正常运转。
，操作显示屏（CZXS）（BOP-2操作面板）将会出现F****或A****的显示代码，此时，可通过点击 按钮进行复位操作，然后点击 、 及 按钮，查询参数r0947、r0948、r0949得到相关故障报警信息。
凝结水泵变频改造运行方案
凝结水泵变频改造运行方案凝结水泵变频改造采用一拖二的方式一、改造方案：1、增加相应凝结水泵变频操作监视画面，包括变频器的启停、转速设定，及相关状态参数的监视。
2、保持原有的工频状态的所有控制逻辑。
3、DCS接受刀闸K1、K2和K3位置，判断凝结水泵运行方式（变频或工频）。
K1、K2闭合，K3断开为变频方式；K3闭合，K1或K2断开为工频运行方式，综合状态在DCS显示。
4、变频器启动条件为（与）：1）高压开关合闸；2）刀闸位置在变频方式；3）变频器准备就绪；4）变频器无故障报警；5）变频器在远方自动位置。
5、变频器跳闸信号为（或）：1）高压开关断开；2）变频器故障跳闸；3）变频器发出跳高压开关指令。
6、凝结水泵高压开关增加跳闸信号：在变频运行方式，（1）变频器发出跳高压开关指令，（2）变频器故障跳闸，（3）变频器停（脉冲）。
7、凝结水泵联锁增加：在变频运行方式、联锁投入、高压开关合闸、变频器准备就绪，发出启动动变频器脉冲信号自动启动变频器。
8、凝结水泵的运行状态由工频和变频两种方式构成，修改相应的逻辑、画面。
9、最小流量控制：凝结水泵最小流量采用凝结水再循环调节阀闭环控制，工频方式下，最小流量设定值为定值；变频方式下，根据凝结水泵的上限特性曲线控制最小给水流量，设定值公式为：A F S S F sp +⨯=m in m axsp F ：变频方式下凝结水最小流量设定值；S ：凝结水泵变频转速；m ax S ：凝结水泵变频最大转速；m in F ：凝结水泵变频最大转速下对应的最小流量；A ：常数。
不仅保证了凝结水泵在工作区内安全运行，防止汽蚀，同时极大限度地提高了凝结水泵的工作效率。
10、凝结水泵小流量、大流量保护，1）单台泵大于304kg/s ，两台泵大于608kg/s ；2）单台泵小于s kg S S F sp /43m ax ⨯=，两台泵小于s kg S SF sp /86m ax ⨯=，延时30s ；3）单台泵小于s kg S S F sp /50m ax ⨯=，两台泵小于s kg S S F sp /100m ax ⨯=，延时10min 。
凝结水泵进行变频改造的运行分析
凝结水泵进行变频改造的运行分析关键词:凝结水泵;变频改造;节能降耗;运行分析引言乌拉山发电厂装机容量为2×300MW,每台机组配备两台100%容量的工频凝结水泵互为备用,目前已经先后对#4、5机组的凝结水泵进行了变频改造,改造后变频凝结水泵运行,工频凝结水泵备用,每月定期凝结水泵变频切换,用以干燥电机绕组和保证其处于良好备用状态。
凝结水泵变频投运后,既实现了凝结水泵水量的自动调整又降低了厂用电率,实现了节能降耗的目标。
1变频技术节能应用分析1.1节能原理根据水泵的特性分析如下水泵是一种平方转矩负载,其转速n与水量Q、压力p、转矩T及水泵的轴功率P的关系如下式所示:Q∝n p∝T∝n2P∝Tn∝n3转速:n 水量:Q 压力:p 转矩: T轴功率:P上式表明,水泵的水量与其转速成正比,水泵的压力与其转速的平方成正比,水泵的轴功率与其转速的立方成正比。
当电动机驱动水泵时,电动机的轴功率P(kW)可按下式计算。
P=Qp·10-3/ηcηb式中Q-水量,m3/sp-压力,Paηb-水泵的效率ηc-传动装置效率,直接传动时为1。
由上式我们可以做出变频调速控制时的特性曲线图。
由此特性曲线可以看出水泵在低速时节电比较显著,转速越高节电越不明显,如果转速到额定值时,不但不节约电能反而浪费能源。
结论:变频器不宜超载超速运行,否则将变为耗电设备,并使变频器难以承受。
1.2 随着我厂凝结水泵变频器的投运,克服了凝结水泵在运行中存在的性能调节差,能耗高,效益较低,维护工作量大等难题。
凝结水主调门开度平均只能达到45%左右,电机恒速转动,约有50%的能量白白消耗在主调门开度上。
同时,因科技含量低、设备运行可靠性不高,这样影响了机组的安全稳定运行。
日常维护量大,影响了机组的安全稳定运行。
通过变频改造,水泵水量与压力的调节,由通过调节主调门开度改为通过变频器调节电机速度来控制水泵的吸水量,主调门开度可以开到100%。
凝结水泵的运行
凝结水泵的运行凝结水泵的运行（补充）我厂机组凝结水泵采用一运一备方式，1A/2A泵变频/工频运行，1B/2B 泵工频备用。
正常情况下1A/2A泵变频运行，除氧器上水调门在全开位，变频器投自动后设定除氧器水位自动调节。
凝结泵变频运行方式分为手动控制和除氧器水位PID调节自动控制两种。
正常情况下，凝结水母管再循环门关闭，系统自动将除氧器上水调门开度指令置90％以上并解除自动，由PID自动调节变频泵转速维持除氧器水位。
变频泵故障跳闸时，系统联起工频备用泵，由除氧器上水调门维持除氧器水位。
由于变频泵和调整门的控制特性不同，因此在系统动力系统切换时，调节系统自动进行PID整定参数的修正，以适应系统对除氧器控制品质的要求。
另外，为改善除氧器水位、凝汽器水位自动调节系统的调节品质，提高凝结水系统的控制水平，引入机组的调节级压力或机组负荷信号，当变频泵故障跳闸时，上水调整门先自动关至当时调节级压力或机组负荷所对应的阀位，然后根据除氧器水位变化情况，操作员调节稳定后再投入除氧器上水调门自动。
（以#1机组凝泵为例）1、凝结水系统运行方式1）1A凝结水泵变频运行，1B凝结水泵工频正常投备用；2）1B凝结水泵工频运行，1A凝结水泵工频正常投备用；2、联锁动作条件：1）1A凝泵故障跳闸或变频器故障跳闸，工频联起1B凝泵。
2）1B凝泵运行时故障跳闸或凝结水母管压力低（2MPa），逻辑判断1A凝泵在工频方式下（工频回路刀闸在合位），工频联起1A凝泵。
注意：1A凝结水泵变频运行时，凝结水母管压力低不联起备用泵，只增加变频转速，此时运行人员应加强监视与调整，紧急情况下可手启1B凝泵。
1B凝泵运行时，若1A凝泵在变频方式（工频回路刀闸不在合位），1B 凝泵运行时故障跳闸或凝结水母管压力低（2MPa），不联启1A凝泵。
所以当1A凝泵因变频器故障跳闸后，运行人员应尽快将变频器两侧刀闸断开，工频回路刀闸置合位，然后投入1A凝泵联锁备用。
凝结水泵变频改造后的总结
凝结水泵变频改造后的总结#6机组D级检修后，对凝结水泵进行了变频改造。
现将凝结水泵变频改造后运行现状总结如下：1、凝结水泵变频改造后，除氧器水位自动调整有除氧器上水调整门调整和凝结水泵变频自动调整。
两套水位自动调整不可同时投入。
2、在凝结水系统中，由于有很多凝结水杂用水用户，正常运行中凝结水母管压力一般不得低于 1.8MPa（工频运行时压力为 3.0—3.2MPa）。
因凝结水泵变频自动只是跟踪除氧器水位，故凝结水泵变频投自动时，有“母管压力低于1.85MPa”跳手动限制。
3、当负荷较高情况下，凝结水泵变频可投入自动运行，凝结水母管压力在2.2 MPa左右，除氧器上水调整门可以处于全开状态（无节流状态）。
4、当负荷较低情况下，凝结水母管压力低于 1.85MPa，凝结水泵变频自动状态会跳为手动位。
这时，需要运行人员干预将除氧器上水调整门投入自动位，同时手动调整凝结水泵变频转速，将凝结水母管压力提高到1.8MPa左右。
这时，除氧器上水调整门处于调整状态（节流状态）。
5、在凝结水泵变频出现故障时，运行的凝结水泵变频会自动切为运行凝结水泵工频状态，这时，凝结水母管压力会迅速升高到 3.0—3.2MPa左右。
此时，需要运行人员及时将除氧器上水调整门投入自动位，以控制除氧器水位。
这时，除氧器上水调整门处于调整状态（节流状态）。
6、凝结水泵变频运行参数统计：7、从以上统计分析：当负荷达到80%额定负荷左右时，凝泵变频投入，除氧器上水调整门可以达到无节流状态，凝泵出口压力条件满足，可以投入凝泵变频自动控制。
这时，可以初步认为凝结水系统管道无节流损失。
8、当负荷在80%额定负荷以下时，凝泵变频投入，虽然除氧器上水调整门处于节流状态，但是因为凝结水泵出口压力低（1.85 MPa），凝结水泵输入电流比额定电流低，故可以初步认为电机处于节能状态。
2007.3.5。
低压供水系统变频与工频的切换问题
低压供水系统变频与工频的切换问题作者：张燕宾1 引言近年来，关于变频与工频切换的问题，颇受到人们的关注，提出了一些值得讨论的问题。
尤其在恒压供水系统中，变频与工频的切换问题，已经成为一个必须解决好的比较急迫的问题。
由于在供水系统中，变频与工频的切换问题具有一定的特殊性，因此，本文将着重就供水系统的切换问题进行讨论。
2 两种基本的切换方式变频运行的电动机切换成工频运行的主电路如图１所示。
切换的基本过程只有2个:(1) 断开接触器ｋｍ２，切断电动机与变频器之间的了解;(2) 接通接触器ｋｍ３，将电动机投入到工频电源上。
根据上述两个过程的先后顺序的不同，而有两种切换方式:“先投后切”和“先切后投”。
2.1 先投后切即首先接通接触器ｋｍ３，在短时间内使电动机处于工频电源和变频电源同时供电的状态。
然后再断开ｋｍ２，切断变频电源。
这种方法必须解决好同频同相检测的问题。
即在通电瞬间，必须做到:图1 切换控制的主电路(1) 变频器的输出频率与工频绝对相同;(2) 变频器各相相电压的相位也与工频电压的相位相吻合。
这种方法在中、高压变频器中得到了成功的应用。
2.2 先切后投即首先断开接触器km2，然后再接通ｋｍ３。
在低压变频器中，这种方法将是主要的、甚至是唯一的切换方式。
在切换过程中必须解决好从ｋｍ２断开到ｋｍ３闭合之间的过渡过程问题，本文将对此进行详细探讨。
3 二电平ｐｗｍ变频器不宜“先投后切”在供水系统中，低压(380v)电动水泵占有相当大的比重。
而迄今为止，绝大多数低压变频器都采用交－直－交、二电平的脉宽调制(pwm)方式。
这种变频器在说明书中都明确规定:禁止变频器的输出端与电源相接。
而“先投后切”则要求将工频电源与变频电源作短时间的并联运行，两者是相悖的。
今说明其原理如下: (1) 二电平pwm变频器的工作特点交－直－交、二电平的脉宽调制(pwm)方式的基本工作过程，是逆变桥每个桥臂的两个开关管始终处于交替导通状态，且交替的频率最高可达100khz以上，这是低压变频器的基本工作方式。
凝结水泵切换操作
20、调节B泵频率、除氧器上水调门及凝结 水再循环门维持除氧器水位稳定及凝泵出 口母管压力 21、将A泵投入备用
凝结水泵滤网隔离措 施
丁勇涛
凝结水泵滤网的隔离操作要求非常严格， 若入口门隔离不严，则会有空气漏入凝汽 器和运行泵，造成凝汽器漏真空和运行泵 汽蚀甚至不打水；若出口门不严，则从出 口母管回来的高压水会冲击管道负压区， 造成设备损坏
A凝泵运行，B凝泵备用，A凝泵滤网需要隔离 1、检查B泵备用良好，启动B泵 2、停止A泵，出口门联关。检查凝结水系统运
行正常
3、对凝泵电机及变频器进行停电、挂牌，出口 电动门停电、挂牌
4、关闭凝泵入口电动门，并停电挂牌 5、关闭泵体抽空气门，挂牌 6、关闭机械密封水门（除盐水和泵出口），挂
牌
7关闭机械密封冷却水门，挂牌
五、凝结水泵如何切换
假设A泵变频运行，B泵工频备用 1、检查B泵工频备用良好，具备启动条件。 （油、水、电源） 2、关闭B泵出口电动门 3、解除B泵备用联锁 4、提升A泵频率出口电动门联开 6、调节除氧器上水调门及凝结水再循环门 维持除氧器水位稳定及凝泵出口母管压力 低于3.5MPa
机组正常运行时为一台凝泵变频运行， 另一台泵工频热备用。
备用泵入口门全开，出口门全开，机械 密封水及密封冷却水投入，电机冷却水投 入
三、为什么要进行凝结水泵切换操作
1、凝结水泵如果长时间不用，碳钢材质 的泵体、泵盖等容易腐蚀，机械密封也容 易失败。
2、确保被用泵处于正常状态，一旦正在 工作的泵发生故障，可以立即启动备用泵， 避免其他损失。
凝结水泵切换操作
本次讲解内容
1、凝结水泵有什么作用？ 2、正常情况下凝泵是什么状态 ？ 3、为什么要进行凝结水泵切换操作？ 4、凝结水泵切换时的危险点有哪些？ 5、凝结水泵如何切换？
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5
启动备用工频凝泵，检查出口电动门开启。
加强对凝汽器、除氧器水位及凝水母管压力监视。
6
就地确认工频凝泵出口压力、振动、声音正常。
7
确认LCD画面上工频凝泵电流、轴温等正常。
8
将原运行变频凝泵转速降低后，停运原运行变频泵
注意凝水母管压力应正常。
注意防止凝泵倒转。
9
检查凝泵联锁投入。
10
联系化学凝泵切换已结束。
11
操作完毕，汇报上级。
单元长
操作员
巡检员
备注
打勾
顺序
操作内容
风险提示
1
检查凝汽器及除氧器水位正常。
2
确认备用凝泵处于正常备用状态，设备完整、良好。
1)
检查备用凝泵密封水流量正常。
2)
确认备用凝泵电动机绝缘合格，电源送上。
3)
确认备用凝泵电动机冷却风扇绝缘合格电源送上。
3
联系化学准备切凝泵，加强精处理监视。
注意防止由于精处理差压大而走旁路。
4
将变频凝泵转速提升至接近上限。
乐清发电厂
热机典型操作票
编号:T-08
操作开始时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作终了时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作任务：凝泵由变频切至工频运行