.凝泵变频、工频运行切换操作方法及注意事项：
凝泵运行调频
3.2控制系统的操作说明（1）频泵运行中向定速泵的切换操作：方法一：保持除氧器上水调节阀控制站自动，启动2B定速泵，调节阀能够迅速关闭至当时给水流量所需要开度附近参与水位控制，同时2A 泵转速控制操作站自切手动，待水位稳定后，停运2A变频泵。
方法二(推荐)：保持除氧器上水调节阀控制站自动，运行人员手动将2A泵缓慢升到额定转速，上水调节阀会自动关维持水位，待水位稳定后启动2B定速泵,停运2A变频泵。
（2）定速泵运行中向变频泵的切换：保持“调节阀控制自动”运行方式，启动2A变频器，2A变频泵升速至额定转速，停运2B定速泵，待水位稳定后，将2A泵转速控制操作站投自动，调节阀缓慢开展，变频泵根据水位设定点自动控制除氧器水位。
（3）变频泵自动方式运行中，上水调门控制站保持在自动，发生变频泵跳闸时，自动联起定速泵，调节阀快速关闭至当时给水流量所需要开度附近控制除氧器水位。
（4）定速泵运行时，发生定速泵跳闸时，变频泵自动联起，并快速（10秒钟）升至额定转速，待水位稳定后投自动，调节阀控制站在自动状态并由逻辑控制将其缓慢开展，变频泵根据设定点维持除氧器水位。
凝泵变频运行技术措施凝结水系统运行方式一．凝泵变频正常启动以启动#1凝泵为例：1．系统就地检查结束，工作票终结。
按规程规定检查完毕；2．联系电气给凝泵有关开关送电，具备启动条件；3．手动全开凝泵最小流量阀,手动关闭凝结水上除氧器调阀及其旁路阀;4. 检查#1凝泵工频开关(1QF)、变频器供#2凝泵开关（5QF）、变频器进线开关（3QF）、变频器供#1凝泵开关（4QF）处于工作位分闸状态；5．在凝泵控制（CEP CONTROL）画面检查开关状态正常，无报警信号。
高压合闸允许（INVERTER HV PMT）信号发出；6．合变频器供#1凝泵开关（4QF）；7．检查变频器供#1凝泵开关（4QF）合上后，再合变频器进线开关（3QF）；8．变频器自动进行充电操作，大约延时120S左右，变频器准备好（INVERTER READY）信号发出；9．点击画面上变频器符号，将变频器合闸。
.凝泵变频、工频运行切换操作方法及注意事项：
1．以甲凝泵工频运行，变频启动乙凝泵运行为例：a：解除凝泵联动开关，变频启动乙凝泵。
b：乙凝泵变频启动后，在凝泵变频控制画面输入目标转速1480r/min 。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行，并将凝泵联动开关置甲凝泵联动位。
切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）1。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
2．以甲凝泵工频运行切换为甲凝泵变频运行为例：a：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵工频运行。
b：变频启动甲凝泵后，设定甲凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用乙凝泵工频运行并将联动开关置乙凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电流变化）。
3．以甲凝泵变频运行切换为乙凝泵变频运行为例：a：查关除水调整器旁路，解除甲凝泵变频控制自动，投入除水调整器自动，将甲凝泵升速至1480r/min，注意除水调整器自动、除氧器水位及凝器水位正常。
b：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵变频运行。
c：工频启动甲凝泵后，停用乙凝泵工频运行。
d：变频启动乙凝泵后，设定乙凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行并将联动开关置甲凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
变频供水设备操作规程与注意事项
合肥南动车所给水集控系统一、变频供水设备操作规程与留意事项前言感谢您选用水泵专用掌握柜，本规程适用于合肥南动车所给水集控系统，包括工控机、集控柜、触摸屏、液位变送器等的操作，本产品功能齐全，操作简便，具有很强的有用性，安全性。
1、变频恒压供水工作原理：系统正常工作时，掌握器对管网上的压力传感器进展水压采样，传送到掌握器与掌握器内部设定压力进展比较，经 PID 运算后输出模拟信号掌握变频器的输出，掌握水泵的流量，到达“变量恒压供水”的目的。
2、变频掌握柜工作过程以一控三(掌握三台主泵)掌握柜为例正常状态时，一台泵运行，二台泵备用，单台泵运转，当不用水或用水量格外少时，水泵进入休眠状态，停顿工作。
当用水量加大时水压降低，水泵开头投入运行。
单台泵运转时，运转时间到达切换时间(时间可设定)后，则停掉该泵，启动另一台泵，… …如此，单台泵工作时，三台水泵可轮番切换运行。
当一台泵用水量不能满足时，第一台泵切换至工频运转，其次台泵变频启动，假设还是不能满足要求则其次台也切换至工频，第三台变频运转，直到满足恒压要求。
当用水量持续减小时，反响压力超高，则变频器延时切断第一台工频泵，假设还是超高则再切掉其次台工频泵……，始终维持管网压力恒定(在切换过程中，压力过渡平稳，不会猛烈波动)。
3、产品功能及特点A.高效节能由于承受恒压变量、变压变量供水系统，水泵始终工作在最正确节能状态，即用户用水量大时，加大输出功率，用水量小时，减小输出功率，输出功率受用户用水量的多少而自动调整。
又因水泵流量与转速成正比，转速与功率成3 次方，所以节电显著。
如流量降至 80%(水泵额定值的 80%)，则耗能可降至%。
B.工作稳定牢靠自动化程度高核心部件承受给水专用掌握器，优质变频器，技术成熟，稳定性高，能够适应恶劣的工作环境。
可实现无人运行，利于治理。
C.系统运行噪音低，压力稳定，掌握精度高。
D.设备综合保护功能齐全过流、过压、过载、缺相、堵转、电源相不平衡、水源缺水保护等E.多台水泵可循环交替运行均衡了各台水泵的平均工作时间，避开了水泵锈蚀“卡死”的可能。
凝结水泵变频初步运行规程
凝结水泵变频系统补充规程我公司凝结水泵变频器采用东方日立（成都）电控设备有限公司的DHVECTOL-DI01400/06高压变频系统，DHVECTOL-DI系列变频器适用于标准（3kV、6kV及10kV）的三相交流异步感应电动机，通过将工频电源变换为频率、电压均连续可调的电源，使电动机拖动系统运行在最佳状态。
一、变频系统接线图我公司凝结水泵变频器采用一拖二切换运行方式，两台凝结水泵共用一台变频器。
变频系统由高压变频器（包括控制柜、变压器柜及功率单元柜）及电源开关柜(包括两台凝结水泵的变频输入、输出开关柜及旁路开关柜)组成，电源开关柜实现凝泵电机的切换操作。
6KV IB母线6KV IA母线6109B6109AKM2KM3KM1KM4SH-HVF机机高压变频器械械锁锁联联锁锁KM6KM5MM B凝泵电机A凝泵电机对各设备进行规范术语命名如下表，正式编号待以后补充编号描述编号描述DHVECTOL-DI01400/06电压等级6kV产品的容量1400kVA代表东方日立生产的高压变频器、控制柜内输入电压监视熔断器：用于变频器输入电压监视，当该熔断器熔断3，变频器将跳闸停运。
0电源电压为6kV后，变频器将认为五、变频器各真空接触器电气闭锁介绍1、A泵旁路真空接触器KM1与A泵变频输出真空接触器KM5之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；2、B泵旁路真空接触器KM4与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；3、A泵变频输入真空接触器KM2与B泵变频输入真空接触器KM3之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸。
4、A泵变频输出真空接触器KM5与B泵变频输出真空接触器KM6之间闭锁，其中任一合上将闭锁另一真空接触器合闸；六、变频器操作DHVECTOL-DI01400/06变频器系统具有变频和工频两种运行方式，用户可根据实际需要在送高压电前通过电源开关柜来选择工频或变频运行。
发电厂凝结水泵变频运行规程 精品
凝结水泵变频运行规程1.凝结水泵变频器1.1 设备概述凝结水泵变频器是北京合康亿盛科技有限公司生产HIVERT通用高压变频器。
变频器由变频柜及旁路切换柜组成。
为防止变频器运行超温跳闸，变频室内装有柜式空调。
变频柜由以下几部分组成：变压器部分、用户I/O部分、控制部分、功率单元部分。
凝结水泵变频器变压器容量为1250 kVA，一次额定电压为6kV星形接线方式，每相有五个额定电压为690V次级绕组共十五个，变压器次级绕组在绕制时相互之间有一定的相位差，这样消除了大部分由独立单元引起的谐波电流。
凝结水泵变频器功率单元原理图1.2 凝结水泵变频器控制电源凝结水泵变频器控制电源来自机保安和隔离变抽头（第三抽头），并从此电源引出一路经隔离变后给变频器UPS供电，带变频器控制及装置电源，另一路带变频器隔离变和功率单元的风机电源，两路电源一路运行一路自投备用，正常首选隔离变抽头电源，只有当其电源消失时机保安电源自动投入。
1.3 变频器切换柜刀闸操作注意事项1.3.1 工频、变频方式的切换必须在凝结水泵停止状态且凝结水泵6kV开关在试验位置时进行。
1.3.2 两台凝结水泵任一6kV电源开关在“工作”位时禁止打开两台凝结水泵变频器切换柜柜门。
1.3.3 同一凝结水泵变频器输出/旁路刀闸为单刀双掷刀闸，只能合于输出或旁路位置，输出/旁路刀闸与输入刀闸之间有机械闭锁即：先合上输出/旁路刀闸后才能合输入刀闸，先拉开输入刀闸后才能拉开输出/旁路刀闸；输出/旁路刀闸与输入刀闸之间程序锁闭锁关系为：一台凝结水泵输出/旁路刀闸在输出位闭锁另一台凝结水泵输出/旁路刀闸切至“输出”位；一台凝结水泵输入刀闸在“输入”位闭锁另一台凝结水泵输入刀闸合闸。
1.4 HIVERT通用高压变频器还具有以下保护功能、特性1.4.1 过载、过流保护，跳变频器。
1.4.2 缺相保护，跳变频器。
1.4.3 过压保护，跳变频器。
1.4.4 过热保护，跳变频器。
凝结水系统的运行及注意事项
凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。
当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。
（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。
变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。
除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。
调速泵停止，置令为转速低限。
凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。
凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。
定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。
2凝结水系统投用前的检查和准备（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。
（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。
（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。
（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。
（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。
凝泵工频与变频
变频转为工频泵运行操作票1 凝泵切换过程中注意调整除氧器水位；2 注意凝泵启动电流和返回时间正常；3 停止工频凝结水泵运行时，查出口门关闭至10%时停泵；4 凝泵启动前退出电机电加热运行；5 注意调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；步骤操作项目√操作时间1 接值长令机凝泵由变频切至工频泵运行；2 检查工频凝结水泵电机冷却水投入正常；3 检查工频凝结水泵机封冷却水投入正常；4 检查查工频凝结水泵轴承冷却水投入正常；5 检查工频凝结水泵抽空气门打开；6 检查工频凝结水泵入口电动阀打开；7 退出工频凝结水泵电机加热；8 退出工频凝结水泵联锁；9 关闭工频凝结水泵出口电动门；10 检查工频凝泵所在6KV母线电压正常；11 调整变频凝结水泵转速至最高值；12 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；13 启动凝泵运行，电流 A确认凝泵出口电动阀联开正常；14 全面检查凝泵电流、出口压力、振动、声音、轴承温度正常，DCS 显示正常；15 调整除氧器上水调门，维持除氧器水位正常；16 检查工频凝结水泵运行正常；17 将变频凝结水泵出口电动门打至就地关闭，当关至10%时停止凝结水泵运行；18 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；19 检查变频凝结水泵出口门关闭正常；20 投入变频凝结水泵电机加热；21 合上变频泵6KV高压开关；22 检查变频泵出口电动门开启，凝泵不倒转；23 投入变频凝结水泵联锁开关；24 根据除氧器水位，投入除氧器水位调节阀自动；25 操作完毕，汇报值长；凝结水泵由工频转为变频泵运行操作票1 凝泵切换过程中注意调整除氧器水位；2 注意凝泵启动电流和返回时间正常；3 停止工频凝结水泵运行时，查出口门关闭至10%时停泵；4 凝泵启动前退出电机电加热运行；5 注意调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；步骤操作项目1 接值长令机凝泵由工频切至变频运行；2 检查变频凝结水泵电机冷却水投入正常；3 检查变频凝结水泵机封冷却水投入正常；4 检查查变频凝结水泵轴承冷却水投入正常；5 检查变频凝结水泵抽空气门打开；6 检查变频凝结水泵入口电动阀打开；7 退出变频凝结水泵电机加热；8 退出变频凝结水泵联锁；9 关闭变频凝结水泵出口电动门；10 检查变频凝结水泵变频器送电正常；11 检查变频凝泵所在6KV母线电压正常；12 启动凝泵运行，电流 A确认凝泵出口电动阀联开正常；13 全面检查凝泵电流、出口压力、振动、声音、轴承温度正常，DCS 显示正常；14 调整除氧器上水调门，维持除氧器水位正常；15 检查变频凝结水泵运行正常；16 调整变频凝结水泵转速至最高值；17 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；18 将工频凝结水泵出口电动门打至就地关闭，当关至10%时停止凝结水泵运行；19 调整给水泵密封水开度，保持差压、温度正常；20 检查工频凝结水泵出口门关闭正常；21 打开工频凝结水泵出口电动门，查凝泵不倒转；22 投入工频凝结水泵电机加热；23 投入工频凝结水泵联锁开关；24 检查工频泵出口电动门开启；25 根据除氧器水位缓慢降低变频凝结水转速，投入变频器自动,投入除氧器水位调节阀自动；26 操作完毕，汇报值长；。
凝结水泵运行切换与停止
2015.1.11 经验总结：凝结水泵变频切换1.主要涉及问题：（1）切换过中人员的分工？两组：一个负责动除氧器上水调门调除氧器水位，另一个负责动再循环和凝泵负责切换。
（2）切换中主要应该注意哪些参数？这些参数异常有什么危害？如何控制这些参数正常？●除氧器水位：切换前注意将除氧器水位调整到1800mm，手动维稳，不要投自动。
切换过程中，对除氧器液位影响的过程中主要是两台泵并列出力时除氧器水位上升较快。
注意控制看变化趋势手动控制好除氧器液位调整门（注意不要大幅度调整，会影响出口压力）。
本次除氧器液位最高到2200+，不超过2300mm。
一号机除氧器液位有到2390高二保护未动作直接解列的情况发生，所以应该多加注意，不要让超过2350mm。
●凝泵出口压力：凝泵出口压力尽可能维稳，主要通过再循环调节，变频工况下也通过变频器调节。
注意记住切换前稳定运行压力和指令，便于等最后变频加至目标值时停工频用。
变频泵出力时变频调节一定要记住：按照一个开度调节，这样对系统冲击小。
●排汽装置液位：注意观察，在除氧器因为正常的情况下应该不会大幅度波动。
（3）带出口逆止门的转机并列切换时都会涉及到“投入”与“退出”的问题，如何判断凝结水泵是否“出力”？●已退出：变频器小开度减到一定值时，发现出口母管压力不再下降，说明该凝泵已经不再出力。
此时应该大幅度减小变频指令到20%，然后停变频凝泵。
●已投入：20%指令启动后正常后，应该大幅度加指令到65%左右，然后小开度加指令当观察到出口母管压力增加时说明已出力，调至稳定指令后停工频。
（4）带变速操作的泵运行时有什么注意事项？带变速的泵低速运行时间尽可能短，因为低速运行时相较而言泵容易发热，但工质流量小，冷却作用小，而且压力小，所以这时候泵内部最容易汽化，所以应该尽可能缩短低速运行时间。
（5）低负荷切换和高负荷切换有什么不同？低负荷运行时出口母管压力较小，因为两泵并列时多余流量主要靠再循环走掉，压力主要靠再循环和除氧器上水调门同时调节。
【精品】#2机凝结泵变频调试方案及注意事项概要
#2机凝结泵变频调试方案及注意事项概要#2机凝结泵变频调试方案及注意事项批准:审定:初审:编写:段永强华亭发电有限责任公司#2机凝结泵变频调试方案及注意事项为了进一步优化系统参数,降低综合厂用电率,本次 #2机组检修期间, 检修维护人员对凝结泵电机实施了变频改造, 现就凝结水泵电机变频运行调试提出以下方案及注意事项,请各运行人员仔细阅读,安全顺利完成调试任务,丰富运行经验。
一、凝结水泵变频器一次原理图凝结水泵变频器采用手动一拖二方式。
一次原理图如下:母线母线母线二、电气操作说明:QS1、 QS2单刀双掷开关, QS1, QS2变频位置机械互锁, 即 QS1倒到 b 点时, QS2不能倒到 b 点。
PT 为电压互感器。
电机 A 变频运行:QF1、 QF2断开, QS1倒到 b 位置, QS2倒到 a 位置,再合 QF2;电机 B 变频运行:QF2、 QF3断开, QS2倒到 b 位置, QS1倒到 a 位置,再合 QF2;电机 A 工频运行:QF1、 QF2断开, QS1倒到 a 位置,再合 QF1;电机 B 工频运行: QF2、 QF3断开, QS2倒到 a 位置,再合 QF3;电机 A/B手动变频切换,断开 QF1、 QF2、 QF3, 根据现场需求选择以上的操作步骤。
特别说明:采用此方案,电机 A ,电机 B 可以同时工频运行;可以一个电机工频,一个电机变频;不能同时变频运行。
三、倒换操作说明 :1 、变频倒工频:(如 A 凝泵为变频运行, B凝泵为工频备用1、检查 A 凝泵运行正常,将电机频率增至最大;2、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;3、断开 B 凝泵联锁开关,关闭 B 凝泵出口电动门;4、检查 B 凝泵启动条件满足,在 DCS 上启动 B 凝泵;5、检查 B 凝泵出口电动门联开,注意 B 凝泵电流及凝结水流量变化;6、及时将 A 凝泵电机频率减至 0 HZ,停运 A 凝泵,联关出口电动门;7、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;2、工频倒变频:(如 B 凝泵为工频运行, A 凝泵为变频备用1、检查 A 凝泵启动条件满足,断开 A 凝泵联锁;2、在 DCS 上启动 A 凝泵,检查 A 凝泵出口门联开;3、检查 A 凝泵变频启动后变频器自动升至最低运行频率 (未定 ;4、及时将 A 凝泵电机频率增至最大,检查 A 凝泵运行正常;5、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;6、关闭 B 凝泵出口电动门,停运 B 凝泵;7、调整除氧器水位正常,调整冷渣器冷却水量正常;四、调试注意事项1、电机空载变频调试合格后再进行带负荷调试, 带负荷调试前必须检查凝结水系统所有检修工作结束,现场清洁,系统完整,系统各阀门位置正确,相关设备保护投入,排汽装置补水至 1200mm ,凝泵及系统具备运行条件。
水泵变频-工频切换使用说明书
广州汇丰大厦水泵变频-工频双回路切换使用说明1．概述本说明应用于广州汇丰大厦中央空调机房8＃冷却水泵与8＃冷冻水泵机柜电气控制。
8＃冷却水泵与8＃冷却水泵运行方式分为：变频回路远程控制、变频回路本地控制、工频旁路本地控制三种模式。
其切换通过2P配电柜“冷却变频”，“冷冻变频”柜门三档转换开关及4P配电柜“8＃冷却水泵”，“8＃冷冻水泵柜”门三档转换开关实现。
其中“冷却变频”与“8＃冷却水泵”为一组，“冷冻变频”与“8＃冷冻水泵”为一组，各自对应一个电机。
2．操作说明2．1 变频回路远程控制模式操作步骤：1．确保4P柜工频旁路塑壳开关断开；2．合上2P柜变频主回路塑壳开关；3．将工频回路柜门三档转换开关打至“远程”；4．将变频回路三档转换开关打至“远程”；5．通过监控电脑指令起动变频器，同时变频器输出频率由监控电脑远程给定。
2．2 变频回路本地控制模式操作步骤：1．确保4P柜工频旁路塑壳开关断开；2．合上2P柜变频主回路塑壳开关；3．将工频回路柜门三档转换开关打至“远程”；4．将变频回路三档转换开关打至“本地”；5．打开2P变频回路柜门，操作变频器面板；6．按下变频器面板F4键，面板上方Term英文将切换为HMI英文，同时屏幕中央显示频率设定为0.0；7．通过F2、F3键选择频率设定值位数，旋转面板中央圆形旋钮加减设定频率，至合适数值；8．按下变频器面板绿色Run按钮起动变频器，红色Stop按钮停止变频器；9．停机之后，按下变频器面板F4键，恢复端子控制，面板上访英文将由HMI切换为Term。
2．3 工频旁路本地控制模式操作步骤：1．确保2P柜变频回路塑壳开关断开；2．合上4P柜工频旁路路塑壳开关；3．将工频回路柜门三档转换开关打至“本地”；4．将变频回路三档转换开关打至“停”；5．通过4P柜工频旁路柜门按钮控制电机起停，此时电机以星－三角降压起动，工频运行。
沧东#1机组凝结水泵变频改造后运行注意事项
沧东#1机组凝结水泵变频改造后运行注意事项摘要：沧东电厂#1机组于2015年完成了凝结水泵变频改造，变频器为一拖二形式，大大降低原有单一工频运行方式的能耗，提高运行的经济性。
同时在凝结水泵变频运行时、备用凝结水泵工频启动试验及凝泵变频器切换时也出现了些问题，经过多次试验分析和总结，摸索出一些经验供同类型机组参考。
关键词：凝结水泵；变频#1机组绿改时将两台凝结水泵进行了变频改造，变频器为一拖二形式。
目前#1机组12凝结水泵变频方式运行，11凝结水泵工频方式备用。
机组正常运行时备用工频凝泵每两周进行一次启动试验，变频器每半年切换一次，下面就简单阐述下凝结水泵变频改造后正常运行时、备用凝结水泵工频启动试验及凝泵变频器切换时的注意事项。
1 正常运行时的注意事项1.1 由于凝泵变频运行方式时，出口压力降幅较大，凝水用户的调整将发生变化，如汽泵密封水、轴封减温水、前置泵密封水等节流调节的阀门应及时开大。
机组启动阶段关注低旁减温水、低压缸喷水等各凝结水用户的自动调节情况，如相关调门出现趋于全开而不能满足控制参数需要则应适当提升凝结水压力定值。
1.2 变频凝泵投运初期应加强泵体及电机的运行情况检查，熟悉变频方式的调节特性。
当变频凝泵投自动后，加强对凝结水母管压力、除氧器水位的检查，注意变频调节的跟踪情况。
如遇自动调节特性差，必要时应进行手动干预，并与热控人员联系处理。
1.3 机组正常运行期间，若凝结水泵变频器的水位自动退出无法投入（非变频器自身故障），需将变频器频率升至45-50Hz，解除除氧器上水调节站的凝结水压力自动调节，根据当前负荷对应的凝结水流量及除氧器水位趋势手动调整上水调节门，控制除氧器水位。
1.4 应结合凝水母管压力及流量判断变频器有关故障，防止变频器出现死机或通讯故障等原因延误判断、处理的时机。
1.5 当凝结水系统出现异常时，应加强对凝结水各主要用户的检查，特别应注意汽泵密封水调门开度及回水温度的监视。
7_机凝结水泵电机变频运行操作注意事项1
凝泵变频器未故障（CP2504VAR-FLT）
3、强制允许
(以上为或条件）
2、允许停条件
无条件允许
3、自动启条件
1、2#凝泵选泽工频运行，凝汽器水位＞150mm（LT2502）且#1凝泵主泵运行且联锁投入，此时#1凝泵运行信号失去
为或条件）且保护投入且2#凝泵选泽工频运行
2#凝泵电源开关紧急跳闸
允许条件
2#凝泵选泽变频运行
（5S脉冲，10S后复位）
CP2503VAR-ST 1#凝泵变频器远程启动（1#凝泵在变频方式）
1、允许启条件
1、1#凝泵选泽变频运行且#1凝泵变频器待机状态（CP2503VAR-READY）且1#凝泵电源开关已合
，就地拉开进线开关465A或475A。
1.3远程启动操作
，周边且无影响设备运行的检修工作和杂物。
1.3.4DCS上合上变频器进线负荷开关开关465A或475A。
，然后点击启动按钮，变频器启动运行，并可通过设定给定频率来实现电机的运行控制。
1.4远程停机操作
，DCS上点击停机按钮，变频器将按一定斜率停止运行。
5 1#/2#凝结水泵互为备用方式是465A或475A和465A-1或475A-1均在合闸位置，通过变频器的启停来满足两台凝结水泵的备用。
6变频器正常运行中，保证通风系统能正常工作。
7变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。
8变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备（空调、通风扇等）能够正常运转。
，操作显示屏（CZXS）（BOP-2操作面板）将会出现F****或A****的显示代码，此时，可通过点击 按钮进行复位操作，然后点击 、 及 按钮，查询参数r0947、r0948、r0949得到相关故障报警信息。
凝结水泵变频器操作说明
凝结水泵变频器操作说明
一、引言
凝结水泵是工业系统中常见的一种设备，用于将凝结水从蒸汽
管道中抽出并排放。
为了提高凝结水泵的效率并满足不同工作条件
下的需求，使用变频器来控制凝结水泵的工作是一个常见的选择。
本文将详细介绍凝结水泵变频器的操作方法，以帮助用户正确使用
和维护该设备。
二、凝结水泵变频器操作说明
1. 开机操作
a. 确保凝结水泵和变频器的供电已经连接稳定并符合设备要求。
b. 关闭变频器主电源开关，确保指示灯熄灭。
c. 将主电源开关打开，观察变频器面板上的指示灯是否亮起。
若指示灯亮起，说明变频器已经成功启动。
d. 根据需要调整频率设定，可通过控制面板上的旋钮或数字
键盘来完成。
2. 运行操作
a. 在确认变频器已启动并设置好频率后，按下“运行”按钮，凝结水泵将开始工作。
b. 监控变频器运行过程中的工作参数，如电流、频率、转速等，确保这些参数处于正常范围内。
c. 若需要停止凝结水泵的运行，可按下“停止”按钮，设备将停止工作并进入待机状态。
3. 运行模式切换
a. 凝结水泵变频器通常具备多种运行模式，如手动模式、自动模式等。
b. 在手动模式下，用户可以根据需要手动调整凝结水泵的运
行参数。
在自动模式下，变频器将根据预设的参数自动控制凝结水
泵的运行。
c. 切换运行模式可通过变频器控制面板上的开关或按钮来实现，按照产品说明书中的相关指引进行操作。
4. 故障处理。
凝结水泵变频器运行规程
凝结水泵变频调速系统运行规程华润电力湖南有限公司目录第一章变频器组成结构与工作原理 (2)1.1 系统组成与原理 (2)1.2 控制系统 (3)1.3 功能简介 (4)第二章凝结水泵变频器系统介绍 (5)2.1 凝结水泵变频器电气接线 (5)2.2 高压变频调速系统及其附件包括: (5)2.3 保护有关问题： (5)第三章凝结水泵变频器技术参数与规格型号 (6)3.1 系统型号说明 (6)3.2 产品通用技术参数 (6)第四章凝结水泵变频器操作 (8)4.1 运行前准备工作 (8)4.1.1 凝结水泵变频运行送电操作步骤（以#1A凝结水泵）： (8)4.2 启动凝结水泵变频器 (9)4.3 改变频率给定值 (9)4.4 减速停机 (9)4.5 凝结水泵变频器停电（以变频器带#1A凝结水泵为例） (9)4.6 凝结水泵停电（以变频器带#1A凝结水泵为例，倒至变频器带#1B凝结水泵） (10)4.7 运行状态监视 (11)4.8 运行提示： (11)第五章人机接口和参数设置 (12)5.1 键盘和面板外观 (12)5.2 基本界面显示和操作 (13)5.3 液晶显示和面板按键具体操作方法 (15)5.3.8 时钟修改 (25)5.4 控制器功能参数列表 (25)表5-3 控制器功能参数列表 (26)第六章故障的检测与排除 (29)6.1 故障分类 (29)6.2 故障指示 (29)6.3 故障记录 (29)6.4 故障检测的标准程序 (29)6.5 报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施 (30)第七章凝结水泵变频器热控逻辑 (39)7.1 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）允许条件 (39)7.2 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）跳闸条件 (39)7.3 凝结水泵A启动允许条件： (39)7.4 凝结水泵A跳闸条件： (39)7.5 凝结水泵变频开关A启动允许条件： (39)7.6凝结水泵变频开关A跳闸条件： (40)7.7 凝结水泵变频器启动允许条件 (40)7.8 凝结水泵变频器跳闸条件 (40)第一章 变频器组成结构与工作原理ZINVERT 系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术解决器件耐压问题，级间SPWM 信号移相后叠加，提高了输出电压谐波性能、降低输出电压的dv/dt ；通过电流多重化技术提高输入侧谐波性能，减小对电网的谐波污染；主控制器采用双数字信号处理器（DSP ）、可编程门列阵（CPLD 和FPGA ）为核心，配合数据采集单元、单元控制器和光纤通信回路以及工艺控制需要可选的可编程逻辑控制器（PLC ）构成控制系统。
1机凝结水泵变频器运行操作说明
#1机凝结水泵变频器运行操作说明一、系统概述#1机凝结水泵变频室位于我公司一期汽机房零米，#1机定冷水系统北侧，按凸字形布置，采用“一拖二”方案设计；变频器入口电源开关利用原6KV IB段备用开关柜（10BBB15、1QF11），在变频器室除布置一套2800KVA变频器外，还新增两面6KV高压开关柜（1QF1、1QF2），分别用于变频器出口去1A、1B凝结水泵电机，为其提供变频动力电源；原1A、1B凝结水泵电机在6KV I段配电室的电源开关（10BBA04、10BBB04）作为凝结水泵电机工频电源开关继续使用。
二、电气系统一次接线图注：上图括号内编号为设计编号。
三、各系统逻辑说明（一）高压开关互锁逻辑1、高压开关1QF1和1A凝泵电机工频开关10BBA04（QF12）互锁；变频开关1QF2和1B凝泵电机工频开关10BBB04（QF13）互锁；2、在变频器上电自检成功，DCS中变频器控制界面发“允许合1QF1、允许合1QF2”光字后，才允许在操作界面上合1QF1或1QF2开关；但1QF1和1QF2开关之间也有互锁，不能同时都在合位，例如：当合上1QF1开关后，“允许合1QF2”光字消失，并闭锁1QF2合闸回路；在1QF1和1QF2开关电气控制回路中，设计了当变频器出口开关下口带电时，开关在就地控制权限下，闭锁就地合闸功能；当变频器运行时，高压开关1QF1和1QF2分合闸操作均被闭锁，防止带负荷状态下分合变频器出口开关，造成变频器内电子元件过压损坏。
3、高压开关1QF1（或1QF2）合闸和变频器预充电成功,变频器系统控制界面发“1QF11开关合闸允许”后，才能合变频入口电源开关10BBB15（1QF11）；4、上述互锁逻辑在DCS软逻辑和电气控制回路中，采用双重化设计，保证闭锁功能动作可靠。
（二）凝泵变频器送电、启动操作下面以1A凝结水泵电机变频运行，1B凝结水泵电机工频备用运行方式为例，描述操作过程。
变频与工频切换时的注意事项变频器_软启动器
变频与工频切换时的留意事项 - 变频器_软启动器变频-工频切换时，消灭变频炸机，消灭空开跳闸，由此消灭了各种解释，使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。
例如，有人说“必需保证变频器输出的相序和工频相序全都，这样才有可能切入”等等。
假如变频器输出的相序和工频真的相序全都时，变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。
明显缘由绝不是由于什么相序、相位等。
我告知你一个简洁的方法，你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压，不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。
变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压，你能直接进行变频-工频切换吗？直接切换能不炸机、跳闸吗？所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接，只要保证变频器的输出端与工频不会短接，那你的方法肯定能保证切换成功。
怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢？方法很简洁，你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接，再用一个接触器2接通工频与电动机，用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈，即接触器1和接触器2肯定要互锁。
这样就保证了变频器的输出端与工频不行能短接，你的切换就再也不会炸机、跳闸了。
操作留意事项：1、要切换工频的电机，停车方式设定为自由停车，切忌不能软停车； plc资料网2、从变频器输出端切断电机的接触器，其把握停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮，即按停车时，变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器的连接；3、从变频器输出端切断电机的接触器，其把握启动按钮与变频器启动按钮联锁，即启动接触器接通电机后，变频方可启动；4、电动机接入工频的接触器，其线圈把握回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点把握，保证变频器输出端切断电机后接入工频；5、假如切换过程快速精确，即电机脱离电源惯性运行的时间越短，转速下降越少，越不存在“冲击”，既电机在额定电流下切换；6、这里要留意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向全都！7、工频到电机应设一隔离断路器；“切换400KW的电机，高压侧都跳闸”1、看来大家对大功率电机切换工频存在疑虑；2、这里担忧电机惯性运动期间发电，大可不必，但是什么缘由造成跳闸？3、有两个问题值得考虑，一个是大电机脱离电源后，绕组由于分布电容还存在静电电压，切换时消灭操作过电压；4、另一个就是，电机还没有完全脱离变频器（例如电弧还没有熄灭），工频过早完成切换，形成工频短路；5、解决的方法是，首先让变频自由停车，电机再脱离变频器，然后再切换到工频，就可以排出以上缘由造成的切换跳闸；6、肯定要把握好时间差！！！变频与工频的切换，用PLC把握切换过程时，切换的秘诀是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时，由电机从变频切除到工频接通要有0.2－－0.4秒的延时，整个过程最多0.5秒完成；。
切换凝结水泵的操作流程及注意事项
切换凝结水泵的操作流程及注意事项英文回答：To switch the condensate pump, there are several steps to follow. First, I need to locate the condensate pump and ensure that it is powered off. Then, I should close the isolation valves on both the suction and discharge sides of the pump to prevent any water from flowing. After that, I can disconnect the electrical connections to the pump, making sure to follow proper safety procedures and wearing protective gear if necessary.Next, I need to remove the bolts or fasteners that secure the pump to its base or mounting bracket. Once the pump is detached, I can carefully lift it out of its position and set it aside. At this point, it's important to inspect the pump and check for any signs of damage or wear. If necessary, I may need to clean or repair the pump before proceeding.Now, I can install the new condensate pump. I should align the pump with the mounting bracket or base and secure it in place using the appropriate bolts or fasteners. Once the pump is securely installed, I can reconnect the electrical connections, ensuring that they are properly tightened and insulated.After the new pump is installed, I can open the isolation valves on both the suction and discharge sides of the pump. This will allow water to flow through the pump. Finally, I can power on the condensate pump and monitor its operation to ensure it is functioning correctly.中文回答：切换凝结水泵的操作流程如下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1．以甲凝泵工频运行，变频启动乙凝泵运行为例：
a：解除凝泵联动开关，变频启动乙凝泵。
b：乙凝泵变频启动后，在凝泵变频控制画面输入目标转速1480r/min 。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行，并将凝泵联动开关置甲凝泵联动位。
切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后
缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）1。
（在此过程中应严密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电
流变化）。
2．以甲凝泵工频运行切换为甲凝泵变频运行为例：
a：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵工频运行。
b：变频启动甲凝泵后，设定甲凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用乙凝泵工频运行并将联动开关置乙凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后
缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）。
（在此过程中应严
密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电
流变化）。
3．以甲凝泵变频运行切换为乙凝泵变频运行为例：
a：查关除水调整器旁路，解除甲凝泵变频控制自动，投入除水调整器自动，将甲凝泵升速至1480r/min，注意除水调整器自动、除氧器水位及凝器水位正常。
b：解除凝泵联动开关，工频启动乙凝泵后，停用甲凝泵变频运行。
c：工频启动甲凝泵后，停用乙凝泵工频运行。
d：变频启动乙凝泵后，设定乙凝泵变频运行转速至1480r/min。
注意甲乙凝泵电流、凝水流量、除氧器水位变化并加强调整。
c：停用甲凝泵工频运行并将联动开关置甲凝泵联动位，此切换操作结束。
d：将凝泵变频控制投入自动，并输入除氧器水位目标值，凝泵进入自动变频运行状态，自动控制除氧器水位正常及凝器水位平衡。
之后
缓慢开足除水调整器及其旁路（视负荷情况）。
（在此过程中应严
密监视除氧器、凝器水位变化；严密监视凝泵电机电流及变频器电
流变化）。