结构加固施工技术【新版】
结构加固施工方案
结构加固施工方案结构加固施工方案一、项目概述本项目是在已有结构基础上对建筑进行加固处理，旨在提高建筑的抗震、抗风等能力，确保建筑的安全稳定。
加固的范围主要包括柱子、梁、墙体等主要结构部位。
二、施工准备1. 拆除：首先需要对建筑内的原有装修进行拆除，以便于施工的进行。
2. 设备准备：根据施工需要，准备相应的施工工具和机械设备，包括钢板、螺栓、切割机等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购相应的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆等。
4. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，建立相关的安全制度，配备必要的防护设施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1. 检测测量：通过非破坏性检测等手段，对建筑结构进行全面检测，并测量出结构的相关参数。
2. 软强化措施：根据检测结果，对结构进行软强化措施，如加固裂缝、修补损伤等。
3. 钢筋加固：根据设计方案，在需要加固的部位埋设钢筋，并将其与原有结构连接起来，形成整体强化。
4. 混凝土加固：根据设计方案，采用喷涂或浇注的方式，在需要加固的部位进行混凝土加固。
5. 砌筑加固墙体：根据设计方案，在墙体外侧设置预制加固筒或加固板，增加墙体的抗震、抗风能力。
6. 细部处理：对施工过程中出现的细部问题进行处理，如修补裂缝、清理施工现场等。
7. 强度测试：在施工完成后，对加固后的结构进行强度测试，确保其达到设计要求。
四、安全管理1. 组织培训：进行加固施工前，对参与施工的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，并整改到位。
3. 安全教育：定期组织安全教育活动，加强施工人员的安全知识学习，增强他们的安全责任感。
4. 紧急预案：制定紧急救援预案，并配备相应的消防器材和急救设备，以应对可能发生的意外情况。
五、施工质量控制1. 设计审核：对结构加固设计方案进行审核，确保其符合相关标准和规范。
2. 材料检验：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
结构加固施工工艺
结构加固施工工艺（一）贴墙混凝土结构加固工程1．施工方法：本工程采用混凝土喷射机在待加固墙混凝土墙面上湿喷混凝土的方法。
混凝土在搅拌站预搅拌。
2．施工顺序基层清理→喷水冲洗→墙面裂缝修补→植筋→绑钢筋网→埋入喷混凝土厚度控制钢筋→喷射混凝土→表面刮杠找平→表面压光→养护。
3．对于有裂缝的墙体压力灌浆处理去除原有粉刷层，对原有损坏进行必要的处理，当墙面酥碱腐蚀严重时，砂浆应剔除，当墙面有油污时应铲除。
对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求将裂缝处进行灌浆。
（1）先将裂缝两侧（100-200mm）及灌浆部位的抹灰层铲除，吹净灰粉。
将灌浆孔设置在裂缝的起讫点、交叉点及裂缝较大的部位，其间距以满足以下部位：满铺砂浆砌筑时：竖向200-300mm，水平500-600mm；非满铺砂浆砌筑时：竖向400-500mm，水平800-1000mm（2）以聚醋酸乙烯乳胶水泥涂抹灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，摸平顺溢出的胶泥，静置固化一天以上。
沿安装好固化嘴的裂缝，用水喷淋1-2次后，以灌浆液涂刷一遍，再抹1:2水泥砂浆封闭，宽200mm，对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭，待封峰达到一定强度后以0.2-0.3Mpa的压力灌水实验，检验封缝的牢固、严密性。
以保证灌浆液的畅通。
4．本工程喷射混凝土的难点及解决措施喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道工序的质量。
喷射混凝上中都掺有速凝剂，混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握。
为此，我们每隔一定间距埋设定位厚度钢筋，同时拉通线，边喷射边用木杠找平，既控制墙面的平整度，又起到压实混凝土的作用。
5．待喷面处理待喷面的处理包括裂缝灌浆、坏砖的修补等。
待喷面处理的好坏直接影响喷射混凝土的质量。
处理的好，砖墙与混凝土结合紧密、共同作用；处理的不好，砖墙与混凝上剥离，形成“二层皮”的现象。
建筑工程中的结构加固技术
建筑工程中的结构加固技术近年来，随着城市建设的快速发展，各种老旧建筑的加固问题也日益凸显。
为了确保建筑的安全性和稳定性，结构加固技术在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文将介绍几种常见的结构加固技术，并探讨其应用。
一、钢筋混凝土加固技术钢筋混凝土是建筑中常用的材料之一，但由于长期受力或设计不合理，部分结构可能会出现损坏甚至崩塌的风险。
钢筋混凝土加固技术主要包括粘贴加固和局部钢筋加固。
粘贴加固是在结构表面涂覆一层聚合物薄膜，再用玻璃钢布或碳纤维布进行加固。
这种方法不仅能增加结构的强度和刚度，还能提高抗震性能。
局部钢筋加固则是在原有结构中增加钢筋，通常采用钢板加固、钢筋套筒或钢筋束的形式。
这样可以有效地提高结构的承载能力和抗震性能。
二、剪力墙加固技术剪力墙作为一种常见的结构形式，在抗震性能和承载能力上具有较好的表现。
然而，某些老旧建筑中的剪力墙存在设计不合理或剪力墙配筋不足的问题，需要采取相应的加固措施。
钢板剪力墙加固是一种常见的加固技术，可以通过在剪力墙表面焊接钢板或采用螺栓连接的方式来增加结构的抗震性能。
此外，钢筋加固和混凝土加固也是常用的方法，可以在剪力墙内增加钢筋或喷涂聚合物混凝土来提高承载能力。
三、框架结构加固技术框架结构是一种常见的建筑结构形式，但由于设计不当或长期使用，某些框架结构可能会存在安全隐患。
因此，采取合适的加固技术对这些结构进行加固至关重要。
一种常见的框架结构加固技术是剪力钢板加固。
通过在框架梁柱节点处安装钢板，可以有效地提高结构的抗震性能和承载能力。
此外，增加混凝土墙板、进行钢筋加固和使用碳纤维布等方法也都可以用于框架结构的加固。
四、悬挑结构加固技术悬挑结构因其较长的自由悬挑长度，容易受到外界因素的影响而发生变形或破坏。
为了增加悬挑结构的稳定性和安全性，采取适当的加固技术至关重要。
一种常见的悬挑结构加固技术是增加钢筋或预应力钢束。
通过在悬挑部位增加钢筋或通过张拉预应力钢束，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
结构加固施工技术
收藏！结构加固施工技术工程概况：本工程加固内容主要有新老混凝土植筋连接，梁柱外包型钢格构柱加固，原结构梁、柱裂缝修补及破损混凝土修复，新增钢筋混凝土加固，梁柱加大截面加固，预制楼板现浇混凝土叠合层加固等。
技术要求：1、构件进行加固前，先将原结构件除其自重外进行卸载，无法卸载是报告设计单位，经同意后方可施工。
2、在加固过程中，如发现结构开裂、锈蚀、老化与图纸不一致的情况，记录检查结构的损坏程度，并报告设计单位，得到设计人员同意后方可继续相关结构的加固工作。
3、施工过程中做好新旧混凝土接触面的处理，凿毛，湿润，涂刷界面剂，保证连接面的质量及可靠性。
4、加固施工时，注意加固材料对施工环境温度和湿度的要求，并按产品说明书的要求，注意材料在储存和使用过程中的安全，采取相应措施。
植筋加固：（一）技术准备1）、植筋施工前应熟悉图纸，并定位放线，确认钢筋数量规格后方可施工。
2）、植筋施工中必须清理待加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，除去保护层，直至露出结构层新面。
3）、按设计要求及规范要求进行钻孔直径，植筋胶采用A级植筋胶。
4）、植筋胶采用可焊型良好的植筋胶。
5）、植筋胶固化期间应严防受到干扰。
（二）施工方法1、定位：根据设计图纸确认钢筋、螺栓种植部位。
2、打孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋螺栓各规格孔径、孔深要求打孔，打孔至要求深度。
3、清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。
4、钢筋螺栓处理：需植入的钢筋螺栓表面清理干净。
5、注胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，注入植筋胶。
6、钢筋、螺栓植入：胶料注入孔内，插入钢筋，表面少许溢胶为宜。
（三）施工要求1、定位：植筋、植螺栓定位必须根据设计要求进行，植筋中心间距不应小于4d，离构件边缘不应小于2.5d。
定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。
2、打孔：植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。
打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求（该工程植筋深度要求不统一）必须认真核对施工图，每个部位交底明确。
建筑加固施工工艺
建筑加固施工工艺（一）构造梁碳纤维加固工程1、粘钢加固工程1.施工环节卸荷——定位放线——基层解决（构造面、钢件）——预贴——调制构造胶——涂胶（钢件、构造面）——粘贴、加压——固化、养护——卸支撑加压设备——检查、验收——防腐粉刷（隐蔽）。
2.施工工艺1)定位放线首先熟悉图纸，明确加固范畴及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置（轮廓线），并在此基础上四周各加宽不不大于20mm 的加宽打磨区（为避免清理时污染已解决过的构造面）。
2)基层解决（1）构造面基层解决对原构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨（打磨机具建议使用角磨机配备金刚石磨片）。
除去1—3mm 厚砼面层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的构造面，并用无油压缩空气吹除粉尘。
最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，2—3 遍即可，解决后表面若有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找平。
（2）钢件解决如钢件未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或角向磨光机打磨，直至出现金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢件受力方向垂直。
钢件锈蚀严重，需先用稀盐酸浸泡20 分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用清水清洗干净，最后用平砂轮或角磨机打磨出纹路，再用脱脂棉沾丙酮擦拭2—3 遍（打磨后的钢板要寄存在干燥处，避免潮气生锈或表面弄脏）。
钢件、构造面解决合格后预贴，预贴时钢件与构造面应基本吻合，并与粘贴线吻合，如有特殊规定，加设胀栓或螺栓，可先对构造面成孔，成孔符合对应有关规定，并用无油压缩空气吹净或丙酮清孔。
如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工解决，解决办法有两种：一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补，使其完全吻合。
3）配制构造胶（1）首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀至无沉淀物。
（2）严格按重量比甲：乙＝4：1 的比例，分别称取甲、乙两组份，放置在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、项目背景近年来，我国的城市建设、工业生产等领域发展迅猛，但也因为一些历史遗留问题和设计质量不足而导致部分建筑结构存在一定的安全隐患，面临着一定的安全风险。
因此，对于一些老旧建筑或者设计、施工质量隐患较大的建筑，需要进行结构加固工程，以提高其承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
二、项目范围本次结构加固工程的项目范围包括建筑物的框架结构、墙体结构、屋面结构等方面的加固处理。
具体的加固方法包括但不限于增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点、加固墙体、提高承载力等。
三、工程施工方案（一）工程前期准备1. 对施工现场进行勘察，了解建筑结构现状及加固需求。
2. 制定施工组织设计方案书，并将方案书报送至相关部门审批。
3. 确定施工人员、设备、材料的需求，并进行采购和租赁。
4. 制定安全生产计划和施工组织设计方案，并组织相关人员进行安全培训。
（二）施工工艺1. 框架结构加固针对建筑框架结构的加固，可以采用增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点等方法。
首先对需要加固的部位进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
钢筋混凝土柱的加固可以选择使用外包钢管混凝土柱、钢筋捆绑加固等方案，具体方案根据实际情况确定。
加固梁柱节点及板柱节点可以采用外包加固套筒、剪力墙加固等方案。
2. 墙体结构加固对于建筑的墙体结构加固，可以采用加固筋、增加横向撑承结构、钢筋混凝土壁板加固等方法。
首先对墙体结构进行清理和打磨，然后根据设计需要进行加固施工。
加固筋的加固可以在墙体外部进行粘贴玻璃纤维布加固；增加横向撑承结构可在墙体内部设置横向钢筋加固。
钢筋混凝土壁板加固可以在墙体内部设置壁板进行加固。
3. 屋面结构加固对于建筑的屋面结构加固，可以采用增设钢筋混凝土梁、加固龙骨、设置抗震支撑等方法。
首先对屋面结构进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
加固龙骨可以选择在原有屋面结构上增设钢筋混凝土梁进行加固，同时也可以设置抗震支撑增加屋面结构的抗震能力。
结构加固施工技术手册
前言从 80 年月初水钻技术在我国得到推广应用起，无损钻孔切割施工技术和工艺开头用于构造加固修改工程，迄今为止，已有 20 多年年的历史了。
进入90 年月，国外一些型加固材料开头引入我国，并在构造修改工程中开头广泛应用，尽管价格昂贵，但其先进的施工工艺，良好的性能，得到建筑业界的全都认同。
于此同时，我国一些科研院所开头争辩开发自己的产品，并试用于建筑工地，最早的如沈阳建筑争辩院的 JGN 系列构造胶。
从那时起，建筑业内又渐渐形成了一个兴的细分市场——构造加固！市场的兴盛带来利润，引发大大小小的投资者进入市场，造成现在市场良莠不齐，加固队伍普遍素养较差的局面。
另一方面讲，这就是机遇！市场的缺陷是加固技术进展的极大障隘，同时也是我们的进展机遇。
在竞争剧烈的状况下如何生存，如何进展？那就是寻求与同行竞争对手的差异！在差异比照中抑制缺陷，扬长避短，完善自己。
为此，我们编制这份施工技术手册，作为业务人员和后勤人员的参考书、施工人员的技术指导书，并作为内部教材，对人进展技术培训。
虽然本手册深度不够，而且内容不够全面，够不上专业水平，但作为一个根底性的教科书已经够用了。
只要认真学习，普及使用，可以到达我们的目的，就是让我们全部人员都很明确地了解加固，从技术角度拉近彼此之间的距离，便于业务沟通，从而提高治理效率。
第一章开洞钻孔1-1 水钻钻孔技术原理主要承受金刚石钻孔机、金刚石锯切机等技术，在建筑构造局部撤除改造过程中对混凝土构造进展保护性无损切割。
1-2 常用钻头规格金刚石钻孔机钻孔，具有成孔快速、规章、无振动、无粉尘、定位准确、对保存构造损伤小的特点。
钻孔深度可达数米，单孔直径为φ8mm-- φ300mm。
一次成孔孔径系列表：22mm 25mm 28mm 32mm 38mm 40mm44mm 50mm 57mm 63mm 76mm 83mm89mm 102mm 110mm 127mm 132mm 159mm178mm 200mm 244mm 300mm钻孔位臵偏差＜3mm。
结构加固施工方案
结构加固主要施工工艺1.混凝土结构缺陷修复对于桥梁结构中出现的严重的蜂窝、麻面、空洞以及较大范围的破损等缺陷，采用新鲜混凝土进行修补，具体施工工艺如下：1.1 将构件中蜂窝或缺陷部位表层尽可能凿除，保留原结构的钢筋，保留长度40d，同时对修补部位进行凿毛处理，并使混凝土表面湿润、清洁；1.2 在修补面上涂抹一层水泥浆液或环氧胶液等，以增强新、老混凝土之间的粘结；1.3 在水泥浆液涂抹后尚未凝固时，即可浇注或喷射混凝土。
用于缺陷修补的混凝土材料，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土，混凝土粗集料的粒径不宜大于15mm。
在施工条件受限时可采用自密实混凝土；1.4 当修补完成后，对新老混凝土接缝表面各15cm宽的范围内，必须用钢丝刷将所有软弱浮浆除去，并冲洗干净，然后抹两层封闭浆液，浆液可以是环氧树脂浆液或1：0.4的铝粉泥浆液，涂液时，第二层的方向应与第一层相垂直；1.5 修补工作全部结束后，还要加强养护；1.6 对于外露钢筋部位，对外露钢筋处理施工方法为：凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土；利用人工除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理；清除老混凝土表面上的灰尘以使其保持清洁；在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘结剂；利用环氧砂浆对混凝土缺陷部位进行修补；2. 混凝土裂缝封闭灌浆2.1 裂缝封闭灌浆流程如下图2-1图2-1 裂缝修补工艺流程2.2 裂缝封闭灌浆施工工艺及要点2.2.1 裂缝的检查及标注参照《桥梁检验报告》中对裂缝分布的描述，现场核实裂缝数量、长度及宽度，并进行标注。
据此进行灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。
A.对于裂缝宽度＜0.15mm采用裂缝补胶进行表顶封闭，封闭后要考虑梁体表面的美观。
B.对于裂缝宽度≥0.15mm采用灌注混凝土裂缝修补胶封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液压注入结构物内部裂缝中去，以达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性和抗渗性的目的，使混凝土构件恢复整体性。
建筑结构加固施工技术
建筑结构加固施工技术摘要：虽然我国的建筑施工技术已经得到了显著提升，但由于大部分建筑物都需要经受长期使用，因此在实际使用时，非常容易遭受狂风、暴雨、地震、腐蚀等恶劣因素的影响，长期以往，极有可能诱发安全事故，所以，对一些存在安全隐患的建筑物一定要采取有效的加固技术，提高其安全性，保障人民群众的生命财产安全。
在加固建筑结构时，应该紧密结合现场的各种情况，选择最佳的加固施工技术。
关键词：建筑结构；加固施工；应用分析随着社会进程的不断推进，涌现出了各式各样的建筑，这也意味着，建筑结构的设计面临着更高水准的要求。
而结构设计质量在整个建筑施工过程中占据着重要地位，对整体工程的强度、刚度、稳定性和耐久性都有着直接影响。
在建筑结构的施工过程中，会有多种因素影响到结构的稳定性，所以一定要采用有效的结构加工技术来加固建筑结构，从而提升建筑的安全性和耐久性。
1 建筑结构加固施工的设计在建筑结构的施工过程中，只有采用合理、有效的建筑结构加固施工技术，才能真正达到加固建筑结构的目的，在评估建筑结构加固问题时必须要有具备相应资质的机构展开，这样才能对建筑物的安全性和稳定性有较为准确的认识，从而避免在加固施工结构时出现质量问题。
此外，设计结构加固施工能够有效控制加固工程的施工进度，在施工时，施工队伍应该严格参照设计图纸和各项设计方案，开展有序、科学的施工，从而在确保施工进度如期完成的同时，还能明显节约加固建筑结构的成本。
在设计建筑结构的加固施工时，应该从两个方面着手考虑：一方面，经济上是否可行。
由于建筑物在使用时会受到自然环境的长期寝室，而大部分需要加固结构的建筑物都是在使用多年之后才出现了结构失稳的问题，因此在加固建筑结构是必须要从经济方面深入考虑，如果经济成本过高，和经济效益不相符，就应该重新设计加固施工，直到符合经济效益为止；另一方面；在设计建筑结构加固施工之前，应该要全面了解需要施工的建筑物。
并和之前的承建单位进行协调，在施工时要尽可能地避免对建筑物造成损害，最大限度地保留原有的承重部分，以防二次破坏建筑物。
建筑工程结构加固技术
建筑工程结构加固技术【摘要】建筑工程结构加固技术是为了提高建筑物的抗震能力和安全性而应运而生的一项重要技术。
本文首先从加固技术的发展历程入手，介绍了加固技术的起源和演变过程。
对加固技术进行了分类，包括传统加固技术和现代加固技术。
然后探讨了加固技术的应用范围，以及施工方法和关键要点。
结论部分强调了建筑工程结构加固技术的重要性和未来发展方向，以及总结了文章的主要内容。
通过本文的全面介绍和分析，读者将更好地了解建筑工程结构加固技术的特点和作用，为实际工程应用提供参考和指导。
【关键词】建筑工程、结构加固、技术概述、发展历程、分类、应用范围、施工方法、关键要点、重要性、未来发展方向、总结1. 引言1.1 建筑工程结构加固技术概述建筑工程结构加固技术是一种通过加固方法和技术手段，对原有的建筑结构进行强化，提高其承载能力和抗震、抗风等性能的工程技术。
在建筑工程领域中，加固技术扮演着非常重要的角色，可以有效延长建筑物的使用寿命，提升其安全性，节约维护和修缮成本，同时也能够满足新的使用要求。
随着建筑工程领域的不断发展和技术进步，建筑结构加固技术也在不断完善和创新。
通过结构加固技术，可以对各种类型的建筑结构进行加固，包括混凝土结构、钢结构、砖木结构等。
加固技术不仅可以针对建筑结构存在的缺陷和问题进行修复和强化，还可以提前对新建筑结构进行加固设计，以提高其抗震、抗风等性能。
建筑工程结构加固技术是一项具有重要意义和广泛应用价值的工程技术，对于保障建筑物和人员的安全，提高建筑物的使用寿命，节约维护成本具有不可替代的作用。
在未来的发展中，加固技术将继续受到重视和发展，为建筑工程领域带来更多的创新和进步。
2. 正文2.1 加固技术的发展历程建筑工程结构加固技术的发展历程可以追溯至古代文明时期。
最早的加固技术可以追溯到埃及金字塔建造时期。
埃及人使用了大理石和石灰石等材料来加固金字塔的建筑结构，以确保其稳固性和耐久性。
在古希腊时期，建筑师们开始使用更加先进的技术来加固建筑结构。
工程结构加固技术
5.1 概述
工程结构的加固技术
五、结构加固方法及其选择
5.1 概述
工程结构的加固技术
五、结构加固方法及其选择
• 预应力加固法，即采用外加预应力的钢拉杆（分 水平拉杆、下撑式拉杆和组合式拉杆三种）或撑 杆，对结构进行加固的方法。 适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及加 固后占用空间小的混凝土承重结构。 此法不宜用于处在温度高于６０℃环境下的 混凝土结构，否则应进行防护处理；也不适用于 混凝土收缩徐变大的混凝土结构。
5.1 概述
工程结构的加固技术
承载力验算原则 进行承载力验算时，结构的计算简图应根据结构的实 际受力状况和结构的实际尺寸确定。构件的截面面积 应采用实际有效截面面积，即应考虑结构的损伤、缺 陷、锈蚀等不利影响。验算时，应考虑结构在加固时 的实际受力程度及加固部分的应力滞后特点，以及加 固部分与原结构协同工作的程度。对加固部分的材料 强度设计值进行适当的折减；还应考虑实际荷载偏心、 结构变形、局部损伤、温度作用等造成的附加内力。 当加固后使结构的重量增大时，尚应对相关结构及建 筑物的基础进行验算。
b
5.1 概述
工程结构的加固技术
表5-1-1 原结构应力水平指标限值 b
5.1 概述
工程结构的加固技术
②加固结构新旧结合面处理
新旧两部分共同整体工作主要在于结合面能否有效地传 递和承担有关应力，而且变形不能过大。结合面传递压力， 一般不存在问题，主要是剪力和拉力。混凝土结合面所具 有的粘结抗剪和抗拉能力，有时远不能满足受剪和受拉承 载力要求，还需配置一定数量的贯通结合面的剪切-摩擦 筋(充分利用箍筋，也可加插筋抗剪），利用钢筋所产生的 被动剪切-摩擦力来抵抗因结合而出现的剪力和拉力。
工程结构的加固技术 5.1 概述 5.2 混凝土结构加固 5.3 砌体结构加固 5.4 钢结构加固 5.5 地基基础加固 5.6 建筑抗震加固
工程结构加固技术
工程结构加固技术工程结构加固技术是一种通过改进或增强现有建筑结构的能力和稳定性的方法。
在建筑物的使用寿命中，由于自然灾害、设计缺陷、负载增加或材料老化等原因，建筑结构可能会出现损坏或变形。
为了保证建筑物的安全和持久性，工程师通常需要采取加固措施。
1.钢筋混凝土加固：钢筋混凝土是常用的建筑结构材料之一，钢筋混凝土加固通常使用钢筋、钢板、喷涂混凝土等材料来增强结构的承载能力和刚度。
这种加固方法适用于混凝土柱、梁、楼板等结构元件。
2.钢结构加固：钢结构是一种轻型、高强度且可塑性良好的建筑结构材料。
钢结构加固通常采用在现有结构上增加新的钢构件、钢板连接和加固节点来提高结构的整体稳定性和承载能力。
3.碳纤维加固：碳纤维是一种高强度、高刚度、轻质且耐腐蚀的增强材料，碳纤维加固是一种现代化的加固技术。
碳纤维加固通常采用在结构表面或内部粘贴或缠绕碳纤维布、板或条的方式来增强结构的承载能力和抗震能力。
4.预应力加固：预应力是一种先施加预先设定的拉应力，使结构在负载作用下的变形遵循设定要求的加固方法。
预应力加固通过材料的弹性回缩或预应力钢筋的拉伸，使结构获得更好的抗弯、抗剪和承载能力。
5.框架加固：框架结构是一种常见的建筑结构形式，框架加固通常使用梁柱加强和连接节点加固的方式来提高结构的整体稳定性和刚度。
加固方法包括增加剪力墙、加宽和加硬梁柱、加大连接件的尺寸等。
6.土木加固：土木加固是一种应用于土壤的加固技术。
土木加固通常采用土工材料、土体改良剂和加固结构等方法来增强土壤的承载能力和抗震性能。
工程结构加固技术的选择取决于结构的类型、损坏程度、加固目标和预算等因素。
在进行加固工程前，一般需要进行详细的结构检测和分析，确定问题的根源和加固的具体方法。
此外，在进行加固工程时还需要注意材料的选用、施工工艺和质量控制等方面的问题，以确保加固工程的牢固性和可靠性。
总之，工程结构加固技术是一种解决建筑结构损坏和变形问题的重要手段。
加固工程施工规范最新版
加固工程施工规范最新版第一章总则第一条为了保障加固工程的施工质量，确保工程的安全性和稳定性，保护人民群众的生命财产安全，维护国家和社会的利益，本规范根据《建筑设计规范》和《建筑结构加固技术规范》等相关法律法规，制定了本规范。
第二条加固工程施工规范适用于各类建筑物和结构的加固工程施工，包括但不限于古建筑、文物保护建筑、桥梁、隧道、地下工程、高耸建筑、大跨度建筑等各类工程的加固施工。
第三条加固工程施工应符合国家有关建筑设计、施工、监理、验收和安全生产的法律法规，以及相关技术标准和规范的要求。
第四条施工单位在进行加固工程施工前，应编制施工方案，明确加固材料、构造、工艺和验收标准，经建设单位和相关部门审批后方可施工。
第五条加固工程施工应严格按照施工方案的要求进行，并按照国家有关规定进行监理、验收和档案管理。
第六条施工单位应保证施工人员持证上岗，并对施工人员进行安全生产教育和技术培训，确保施工人员具备相应的安全生产和技术操作能力。
第七条当加固工程与其他工程相邻或相交时，应与其他工程有机衔接，共同保障施工安全和工程的整体质量。
第八条施工单位应设立专门的质量监控部门，并落实质量监控责任人，对施工现场进行全程监控，确保加固工程施工质量。
第九条建设单位和施工单位应加强对施工现场的安全管理和环境保护，确保施工过程中不发生安全事故和环境污染。
第十条监理单位应对加固工程的施工过程和质量进行全程监理，并及时向建设单位和施工单位提出整改意见和建议。
第二章施工前的准备工作第十一条施工单位在启动加固工程施工前，应根据工程的实际情况，制定合理的施工组织设计和施工方案，明确施工目标、施工工艺、施工安全措施等内容，并经相关部门审批。
第十二条施工单位应与建设单位和监理单位充分沟通，确保对工程的施工目标、要求和安全措施有一致的理解和认识。
第十三条施工单位应编制施工图纸和设计说明，并对加固工程的施工工艺和施工要点进行详细的说明。
第十四条施工单位应对施工现场进行详细的勘察和检测，确定施工地质和环境条件，制定合理的施工措施和安全防护措施。
建筑结构加固工程施工技术范例修订版
建筑结构加固工程施工技术范例集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]建筑结构加固工程施工技术资料范例第1篇施工组织设计与施工方案1.建筑结构加固工程施工组织设计编制纲要2.建筑结构加固工程施工组织设计范例3.建筑结构加固工程施工方案范例第2篇施工工艺技术交底1.喷射混凝土墙体加固工程技术交底2.钢筋混凝土叠合层加固工程技术交底3.混凝土梁增大截面加固工程技术交底4.局部置换构件混凝土加固工程技术交底5.混凝土框架柱绕丝加固工程技术交底6.外包型钢工程技术交底7•外粘纤维布（复合材）加固工程技术交底8.外粘钢板工程技术交底9.钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固工程技术交底10.砖砌墙体外加钢筋网砂浆面层加固工程技术交底11•砌体结构喷射混凝土板墙加固工程技术交底-12.混凝土裂缝修补工程技术交底13.植筋工程技术交底14.锚栓工程技术交底-15.水泥基灌浆料灌浆工程技术交底16.混凝土切割工程技术交底第3篇施工技术资料填表范例第一章原材料检测报告1.水泥试验报告2.混凝土外加剂试验报告3.砂试验报告4•碎（卵）石试验报告5•钢材试验报告（钢筋）6•钢材试验报告（型钢）7.预应力钢材力学性能试验报告8•预应力锚具、夹具和连接器试验报告9•钢丝绳检验报告10•焊接材料试验报告11•粘钢用胶粘剂检验报告12.碳纤维布胶粘剂检验报告13.碳纤维复合材料检验报告14.环氧修补胶检验报告15.灌缝胶检验报告16 •钢筋阻锈剂检验报告17•水泥基灌浆料试验报告（通用）18.聚合物砂浆检验报告第二章施工试验报告1.混凝土抗压强度试验报告2•砂浆抗压强度试验报告3.碳纤维片材正拉粘结强度检测报告4.粘钢正拉粘结检测报告5.植筋抗拔承载力试验报告6.锚栓抗拔承载力检验报告7.钢筋连接试验报告8 •焊缝外观检验报告9.超声波探伤报告10.超声波探伤记录11 •焊接拉伸、弯曲、冲击试验报告12.焊接件宏观金相检验报告13•焊接工艺评定报告（手工电弧焊）14.焊接工艺评定报告（气体保护焊）第三章隐蔽工程验收记录1.混凝土构件截面增大工程2.喷射混凝土墙体加固工程3•局部置换构件混凝土工程4.混凝土构件绕丝工程5 •混凝土构件外加预应力工程6.外包型钢工程7.粘贴纤维复合材料工程8 •外粘钢板工程9.钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程10.砌体构件外加钢筋网-砂浆面层工程11 •混凝土裂缝修补1：程12.植筋工程13 •锚栓工程14.水泥基灌浆料灌浆工程第四章检验批质量验收记录1•混凝土构件增大截面工程一一原构件修整检验批质量验收记录2•混凝土构件增大截面工程一一界面处理检验批质量验收记录3•混凝土构件增大截面工程一一钢筋加工检验批质量验收记录4.混凝土构件增大截面工程一一焊接检验批质量验收记录5 •混凝土构件增大截面工程一一混凝土浇筑检验批质量验收记录6.混凝土构件增大截面工程一一养护检验批质量验收记录7.局部置换混凝土构件工程一一局部凿除检验批质量验收记录8.局部置换混凝土构件工程一一界面处理检验批质量验收记录9.局部置换混凝土构件工程一一钢筋修复检验批质量验收记录10 •局部置换混凝土构件工程一一混凝土浇筑检验批质量验收记录11.局部置换混凝土构件工程一一养护检验批质量验收记录12.混凝土构件绕丝工程一一原构件修整检验批质量验收记录13 •混凝土构件绕丝工程一一钢丝及钢构件加工检验批质量验收记录14.混凝土构件绕丝工程一一界面处理检验批质量验收记录15.混凝土构件绕丝工程一一绕丝检验批质量验收记录16.混凝土构件绕丝工程一一焊接检验批质量验收记录17.混凝土构件绕丝工程一一混凝土浇筑检验批质量验收记录18 •混凝土构件绕丝工程一一养护检验批质量验收记录19.混凝土构件外加预应力工程一一原构件修整检验批质量验收记录20.混凝土构件外加预应力工程一一预应力部件加工与安装检验批质量验收记录21 •混凝土构件外加预应力工程一一预加应力检验批质量验收记录22-1.混凝土构件外加预应力工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录22-2.混凝土构件外加预应力工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录23.外粘型钢工程一一原构件修整检验批质量验收记录24 •外粘型钢工程一一界面处理检验批质量验收记录25.外粘型钢工程一一钢件加工与安装检验批质量验收记录26.外粘型钢工程一一焊接检验批质量验收记录27•外粘型钢工程一一注胶检验批质量验收记录“28-1 •外粘型钢工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录28-2.外粘型钢工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录29 •粘贴复合纤维材料工程一一原构件修整检验批质量验收记录30.粘贴复合纤维材料工程一一界面处理检验批质量验收记录31 •粘贴复合纤维材料工程一一纤维材料粘贴检验批质量验收记录32.粘贴复合纤维材料工程一一防护面层检验批质量验收记录33.外粘钢板工程一一原构件修整检验批质量验收记录34.外粘钢板工程一一界面处理检验批质量验收记录35.外粘钢板工程一一钢板加工检验批质量验收记录36 •外粘钢板工程一一胶结与锚固检验批质量验收记录37-1.外粘钢板工程一一防护面层（防腐涂料）检验批质量验收记录37-2.外粘钢板工程一一防护面层（防火涂料）检验批质量验收记录38•钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程一一原构件修整检验批质量验收记录39•钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程一一界面处理检验批质量验收记录40.钢幺幺绳网片外加聚合物砂浆面层工程一网片安装与锚固检验批质量验收记录41.钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程一聚合物砂浆喷抹检验批质量验收记录42.承重构件外加钢筋网砂浆面层工程一一原构件修整检验批质量验收记录43.承重构件外加钢筋网砂浆面层工程一一钢筋网加工与焊接检验批质量验收记录44.承重构件外加钢筋网砂浆面层工程一一钢筋网安装与锚固检验批质量验收记录45.承重构件外加钢筋网砂浆面层工程一一聚合物砂浆喷抹检验批质量验收记录46•砌体柱外加预应力撑杆工程一一原砌体修整检验批质量验收记录47•砌体柱外加预应力撑杆工程一一撑杆加工与安装检验批质量验收记录48•砌体柱外加预应力撑杆工程一一预加应力检验批质量验收记录49•砌体柱外加预应力撑杆工程一一焊接检验批质量验收记录50-1.砌体柱外加预应力撑杆工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录50-2•砌体柱外加预应力撑杆工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录51.钢构件增大截面工程一一原构件修整检验批质量验收记录52.钢构件增大截面工程一一界面处理检验批质量验收记录53 •钢构件增大截面工程一一钢部件加工与安装检验批质量验收记录54-1 •钢构件增大截面工程一一焊接（或高强度螺栓连接）检验批质量验收记录54-2•钢构件增大截面工程一一（焊接或）高强度螺栓连接检验批质量验收记录55- 1 •钢结构增大截面工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录55-2•钢结构增大截面工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录56.钢结构焊缝补强工程一一原焊缝处理检验批质量验收记录57.钢结构焊缝补强工程一一焊缝补强检验批质量验收记录58-1 •钢结构焊缝补强工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录58-2•钢结构焊缝补强工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录59.钢结构裂纹修复工程一一原构件修整检验批质量验收记录60.钢结构裂纹修复工程一一界面处理检验批质量验收记录61.钢结构裂纹修复工程一一钢板加工检验批质量验收记录62.钢结构裂纹修复工程一一焊接检验批质量验收记录63 •钢结构裂纹修复工程一一高强度螺栓连接检验批质量验收记录64-1.钢结构裂纹修复工程一一涂装（防腐涂料）检验批质量验收记录64-2.钢结构裂纹修复工程一一涂装（防火涂料）检验批质量验收记录65.混凝土及砌体裂缝修补工程一一原构件修整检验批质量验收记录66.混凝土及砌体裂缝修补工程一一界面处理检验批质量验收记录67.混凝土及砌体裂缝修补工程一一注胶、注浆或填充封闭检验批质量验收记录68 •混凝土及砌体裂缝修补工程一一表面封闭检验批质量验收记录69 •混凝土及砌体裂缝修补工程一一防护面层检验批质量验收记录70.植筋工程一一原构件修整检验批质量验收记录71.植筋工程一一钢筋加工检验批质量验收记录72.植筋工程一一钻孔检验批质量验收记录73.植筋工程一一界面处理检验批质量验收记录74.植筋工程一一注胶检验批质量验收记录75.植筋工程一一养护检验批质量验收记录76.锚栓工程一一原构件修整检验批质量验收记录77.锚栓工程一一钻孔检验批质量验收记录78 •锚栓工程一一界面处理检验批质量验收记录79.锚栓工程一一机械或化学定型锚栓检验批质量验收记录第五章分项分部工程验收记录1.外粘钢板工程-胶结与锚固分项工程质量验收记录2.混凝土构件增大截面-子分部工程质量验收记录3.局部置换构件混凝土工程-子分部工程质量验收记录4.混凝土构件绕丝-子分部工程质量验收记录5.混凝土构件外加预应力-子分部工程质量验收记录6 •外粘型钢-子分部工程质量验收记录7.粘贴纤维复合材料-子分部工程质量验收记录8•外粘钢板子分部工程质量验收记录9•钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层子分部工程质量验收记录10.承重结构外加钢筋网一砂浆面层子分部工程质量验收记录11.砌体柱外加预应力撑杆子分部工程质量验收记录12.钢构件增大截面子分部工程质量验收记录13.钢构件焊缝连接补强子分部工程质量验收记录14.钢构件裂纹修复子分部工程质量验收记录15.混凝土及砌体裂缝修补子分部工程质量验收记录16.植筋子分部工程质量验收记录17.锚栓子分部工程质量验收记录18 •建筑结构加固分部工程质量验收记录。
结构加固施工方案
一、脚手架搭设与撤除本工程承受双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽 1.5m,立杆纵距 1.8m, 步距 1.8m,竖杆离墙 300mm,双排外脚手架承受￠48*3.5 钢管搭设。
（1）脚手架搭设要点a.脚手架搭设挨次：根底平坦→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆b.立杆立于砼根底或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。
c.首步脚手架步高为 1800mm，立杆间隔穿插不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。
d.脚手架外侧，从其次步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。
五步以上除防护栏杆外，再挂满密目安全网。
脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭〔重叠隔置〕。
底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。
e.脚手架与原构造承受钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够的整体性。
f.材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的撤除其施工挨次为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆挨次进展，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，撤除区域有明显戒备标志，由专人负责指挥、看管。
（3）脚手架的搭拆安全措施a.脚手架的搭拆必需由专业架工担当，并常常进展体检合格。
搭拆脚手架时，工人必需戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋内，同时袖口、裤口要扎紧。
b.严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和制止超荷载。
二、钻孔植筋施工〔一〕、施工方法1．放线：开头钻孔施工前，必需要将构造面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原构造钢筋。
结构加固施工方法
结构加固施工方法结构加固是指通过对建筑或构筑物的结构进行改造和增强，以提高其承载能力和抗震能力的一种施工方法。
本文将介绍几种常用的结构加固施工方法，以帮助读者更好地了解和实施这些方法。
一、钢筋混凝土加固法钢筋混凝土加固法是目前应用最广泛的结构加固方法之一。
其施工过程主要有以下几个步骤：1. 评估结构：在进行加固施工之前，首先需要对结构进行评估，确定需要加固的部位和加固的方式。
2. 清理表面：将结构表面的灰泥、油污等杂质进行清理，确保加固材料的黏附性。
3. 增加钢筋：根据设计要求，在加固部位附近加设钢筋，以增加结构的承载能力。
4. 混凝土修补：使用专用的修补材料对结构表面进行修补，填充裂缝，并保证修补后的表面与原有结构相吻合。
5. 加固剂涂覆：涂覆专用的加固剂，以增加结构的强度和抗震能力。
二、钢结构加固法钢结构加固法适用于已有钢结构的建筑或构筑物，其施工方法主要包括以下几个步骤：1. 评估结构：与钢筋混凝土加固法相似，需要对结构进行评估，确定加固的位置和方式。
2. 增加钢材：根据设计要求，通过焊接或螺栓连接等方式，在结构的脆弱部位增加钢材，以增加结构的强度和稳定性。
3. 补强节点：针对结构节点处存在的弱点，采取补强措施，提高节点的抗震性能。
4. 加固焊接：对连接部位进行焊接加固，确保结构的整体性和稳定性。
5. 防腐处理：进行防腐处理，延长钢材的使用寿命，并减少钢结构的维护成本。
三、碳纤维增强聚合物加固法碳纤维增强聚合物加固法是近年来发展起来的一种新型结构加固方法。
其施工过程包括以下几个步骤：1. 表面处理：对结构表面进行清理和研磨，以提高加固材料的附着力。
2. 准备材料：根据设计要求，将碳纤维增强聚合物片或带进行切割和组合。
3. 粘结剂涂覆：在结构表面涂覆专用的粘结剂，然后将切割好的碳纤维增强聚合物片贴附在结构上。
4. 叠加层次：根据设计要求，逐层叠加碳纤维增强聚合物片，形成整体增强层。
5. 后期处理：对加固完毕的结构进行涂层保护或防火处理，增加结构的耐久性和防火性能。
房屋建筑混凝土结构工程加固施工技术
房屋建筑混凝土结构工程加固施工技术摘要：我国科学技术的不断发展，建筑业也得到了快速发展和崛起，越来越多的施工工程选择采取结构加固技术，保证建筑功能的充分利用，目的在于全面发挥建筑应有的功能，可以更好保证建筑的建设质量，从而能够实现人民群众的建筑使用和质量需求，有利于促进和稳定我国的建筑业。
本文进一步分析了房屋建筑施工中结构加固技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：房屋建筑；施工；结构加固1房屋建筑混凝土结构加固施工的必要性社会经济多元化发展中，房屋建筑的使用逐渐有着长久的历史，在不合理的维修以及较低质量的建造中，现代化房屋建筑不可避免的存在各种问题，对于房屋建筑结构的安全产生严重的威胁。
因此，对现代化房屋建筑混凝土结构进行加固，往往有着一定的必要性。
一方面由于我国有着辽阔的地域，我国自然灾害的发生也是不可预知的，在火灾风灾以及地震的影响下，不仅仅对社会产生一定的影响，同时对于房屋建筑也有着相对严重的损害，对于人们的生命财产安全有着严重的威胁，以至于房屋建筑混凝土结构的加固，可以有效的降低各种损害。
另一方面，现代化房屋建筑混凝土结构加固的过程中，人们对于房屋建筑混凝土的架构缺乏针对性的认识，在实际的施工建造使用中，不可避免的受到有害化学物质的剑齿虎影响，在当前的房屋结构出现损害时，难以实现混凝土结构耐久性的保持，进而出现质量弊端。
这一问题的存在，不仅仅影响着房屋建筑混凝土结构的基础质量和稳定性，同时在某种程度上对于现代化房屋建筑混凝土结构的稳定性以及人们生命财产安全也有着极其不利的影响。
另外，我国上世纪工业商业以及民用建筑逐渐的建造，在近几十年的发展中，这些建筑逐渐有着严重的损害，为了保证更好的使用，就要做好工程的基礎加固。
在现代化社会的发展中，更要做好自我房屋的基础加固，并在新建房屋建筑业的发展中，实现房屋的基础建造。
总而言之，房屋建筑混凝土结构加固施工的过程中，各方面影响因素的存在，对于现代化房屋建筑的稳定性有着严重的影响，而做好现代化房屋建筑混凝土结构的加固施工，更是本着科学的理念，不断加强现代化房屋建筑工程的质量，保证人们生命财产的安全。
结构加固工程施工技术及验收要求
结构加固工程施工技术及验收要求一、引言一座建筑的结构稳定性对于人们的生命财产安全至关重要。
然而，随着时间的推移，建筑物的结构会出现疲劳、老化等问题，这就需要进行结构加固工程来保障建筑的安全性。
本文将对结构加固工程的施工技术及验收要求进行论述。
二、结构加固工程的施工技术1. 结构诊断在进行结构加固工程前，首先要进行结构的全面诊断。
这包括针对建筑物的构造、材料性能等方面进行详细的检测和分析。
通过非破坏性检测手段，如超声波探伤、雷达扫描等，可以了解结构的损伤状况，为后续的施工提供准确的数据支持。
2. 结构加固方案设计根据结构诊断结果，结构工程师将设计出相应的结构加固方案。
该方案应综合考虑结构加固的效果、成本、施工工期等因素，确保加固后的建筑能够满足使用要求。
同时，结构加固方案应符合国家相关的建筑法规和标准，以确保施工的合法性和安全性。
3. 施工材料的选择与应用在进行结构加固工程时，需要选择适合的施工材料。
常用的材料包括碳纤维布、钢筋、高强度混凝土等。
这些材料具有良好的强度和耐久性，能够提高建筑物的承载能力。
施工人员应准确地掌握材料的使用方法和施工技术，确保施工质量。
4. 施工过程的注意事项在进行结构加固工程时，施工人员需要注意以下事项。
（1）严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
（2）注意材料的储存和保护，避免受到外界环境的污染和损坏。
（3）精确控制施工进度，确保施工的顺利进行，并及时解决施工过程中出现的问题。
三、结构加固工程的验收要求1. 结构加固效果的验收结构加固工程完成后，需要进行结构加固效果的验收。
验收内容应包括结构加固的稳定性、承载能力等方面的检测。
验收结果应与结构加固方案设计要求相符。
同时，验收还应考虑工程的耐久性和长期运行的可靠性。
2. 施工质量的验收施工质量是结构加固工程验收的重要内容。
验收人员应检查施工过程中是否符合相关的施工规范和施工图纸要求。
施工质量的验收还应包括施工过程中的试验数据、监控记录等方面的分析。
结构加固技术说明
主要材料防火性能天棚采用镀锌轻钢龙骨（不燃）地面采用抛光砖、石板（不燃）墙体采用乳胶漆（不燃）卫生间采用瓷砖（不燃）结构加固设计说明一、本工程主要建筑改造内容：1、整体建筑使用功能由住宅改为办公楼。
2、部分建筑外立面增加装饰线条。
3、1~3层新增一楼梯，取消原1~3层楼梯。
4、1层新增入口大厅，2层取消大厅上面梁板结构形成大厅中空。
5、11层新增大会议厅，取消原有结构柱1根，取消原会议厅屋面，新增设会议厅屋面会议厅屋面净高比原来增加1米。
6、11层新增局务会议室，原有屋面及构架取消，新增屋面反梁结构。
7、新增屋面架构。
8、本工程改造所采用墙体材料选用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，其容重为700kg/m3。
二、本工程主要结构加固改造内容：构件及其加固方式注：经计算，本工程在改变建筑用途的情况下，3层及以上剪力墙，1~11层柱子，各楼层楼板原设计均满足规范要求，本工程不进行加固。
结构加固技术说明一、加固施工要求：1、本加固工程的施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。
2、构件进行加固前，应优先考虑将原有结构构件出自重外进行卸荷，如无法卸荷时应及时向设计人员报告，得到允许后方可施工。
3、在加固工程中若发现原有结构构件有开裂、腐蚀、锈蚀、老化，以及和图纸不一致的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告；得到设计人员同意后方可继续相关的加固修复工作。
4、工程施工前必须完全理解整体加固的原则及其加固的需要，若部分结构拆除工作需先行加固，必须确保加固工作完成且加固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作。
5、施工单位在施工中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理，凿毛、充分湿润，接浆（或使用其它界面剂），保证连接面的质量及可靠性。
6、采用粘钢、粘贴碳纤维获加大截面等加固方式加固时，混凝土基面的处理对保证加固质量十分重要，在施工中应严格控制。
7、加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。
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结构加固施工技术
工程概况：
本工程加固内容主要有新老混凝土植筋连接，梁柱外包型钢格构柱加固，原结构梁、柱裂缝修补及破损混凝土修复，新增钢筋混凝土加固，梁柱加大截面加固，预制楼板现浇混凝土叠合层加固等。
技术要求：
1、构件进行加固前，先将原结构件除其自重外进行卸载，无法卸载是报告设计单位，经同意后方可施工。
2、在加固过程中，如发现结构开裂、锈蚀、老化与图纸不一致的情况，记录检查结构的损坏程度，并报告设计单位，得到设计人员同意后方可继续相关结构的加固工作。
3、施工过程中做好新旧混凝土接触面的处理，凿毛，湿润，涂刷界面剂，保证连接面的质量及可靠性。
4、加固施工时，注意加固材料对施工环境温度和湿度
的要求，并按产品说明书的要求，注意材料在储存和使用过程中的安全，采取相应措施。
植筋加固：
（一）技术准备
1）、植筋施工前应熟悉图纸，并定位放线，确认钢筋数量规格后方可施工。
2）、植筋施工中必须清理待加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，除去保护层，直至露出结构层新面。
3）、按设计要求及规范要求进行钻孔直径，植筋胶采用A级植筋胶。
4）、植筋胶采用可焊型良好的植筋胶。
5）、植筋胶固化期间应严防受到干扰。
（二）施工方法
1、定位：根据设计图纸确认钢筋、螺栓种植部位。
2、打孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋螺栓各规格孔径、孔深要求打孔，打孔至要求深度。
3、清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。
4、钢筋螺栓处理：需植入的钢筋螺栓表面清理干净。
5、注胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，注入植筋胶。
6、钢筋、螺栓植入：胶料注入孔内，插入钢筋，表面少许溢胶为宜。
（三）施工要求
1、定位：植筋、植螺栓定位必须根据设计要求进行，植筋中心间距不应小于4d，离构件边缘不应小于2.5d。
定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。
2、打孔：植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔，不得损
坏原构件内钢筋。
打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求（该工程植筋深度要求不统一）必须认真核对施工图，每个部位交底明确。
3、清孔：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍，清孔后不立即种植钢筋的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉入孔内。
在植筋、植螺栓前重复一次清孔。
4、钢筋、螺栓处理：在钢筋、螺栓植入前，钢筋、螺栓植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥善位置待用。
5、注胶、放入管装锚固胶：在植筋、植螺栓前必须经过工序检验，做好相应记录，孔符合要求确认后才能植入钢筋、螺栓。
孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。
胶料注入孔内应快速，胶料压出前段应废弃，直至胶料搅拌均匀后才能注入孔内。
注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。
6、钢筋植入：注入锚固胶后立即插入钢筋，并保证植入深度；孔内胶料应饱满，孔表面应少许溢胶。
植入的钢筋
垂直度不应大于5度。
7、螺栓植入：放入管装锚固胶后，用专用套筒安装在电钻上，安上螺栓，旋入螺栓，并保证植入深度。
植入的螺栓垂直度不应大于5度。
8、钢筋、螺栓植入，胶料未固化前不得触动所植钢筋、螺栓，施工现场必须有专人看值。
9、植筋、植螺栓钻孔产生的废孔，必须用植筋胶填实。
废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。
梁、柱外包钢加固：
本工程框架柱、框架梁均采用包钢灌浆法加固。
框架柱采用四角包角钢，缀板加强；框架梁底两边包角钢，梁顶粘钢板，配合闭合缀板加强。
（一）技术要求
1、所有型钢、钢板采用Q235B型钢，焊条需符合相应设计要求。
2、梁柱加密区角钢构件内部均采用灌注型结构胶进行灌密实，所有构件采用先焊后灌，灌好后严禁再采用电焊或其他动火措施。
3、所有灌注型结构胶均采用A级结构胶。
4、其它部位采用自流平灌浆料进行填实。
5、所有梁、柱加固均从底层往上加固，严格按照从下往上进行加固。
（一）施工程序
表面处理制件拼装安制灌浆嘴排气口封缝
密封检查配制胶料压力灌注封口检验
（二）施工方法
1、表面处理：清除旧混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，
清理干净。
对钢板的粘结面须进行除锈处理，粘结面打磨后应显露金属光泽。
2、制件拼装：按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。
3、安制灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上安制灌浆嘴排气口。
4、封缝：在拼装后的制件周围用结构胶封缝。
5、密封检查：对拼装的制件封逢后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。
6、配制胶料：水泥砂浆按比例充分搅拌配制后，倒入灌浆容器内。
7、压力灌注：用0.5～0.8Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶料。
8、封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封
堵。
9、检验：制件内压力灌注完成经固化养生期后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。
（三）施工要求
1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。
2、制件拼装：应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、夹焊。
锚固应可靠牢固。
3、安制灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口安制间距为2～3 m。
灌浆嘴应安制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口安制应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。
4、封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。
5、密封检查：封逢后用0.2～0.3Mpa压缩空气检漏,发
现渗漏后应修补，直至密封完好。
6、配制胶料：胶料应严格按比例称量配比，并充分搅拌，消除沉淀物、无色差为止。
7、压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌浆，并随时观察排气口。
出胶后立即封堵。
压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。
8、封口：灌浆完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。
9.检验：压力灌浆经固化后，应进行密实度检验，可用小锤敲击制件表面通过声音来判别密实度，密实度应达到有关规定。
预制板混凝土叠合层加固：
（一）施工方法
1、楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。
剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小
型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。
2、清除原有预制板面并做凿毛处理，吹净灰粉，然后涂刷混凝土界面剂，板缝处疏松混凝土剔除干净，为了充分保证新旧混凝土整体工作，需要设置锚入原楼板的拉结筋，和新增钢筋牢固拉结。
3、为了提高新、旧混凝土粘结强度，增强结合面的抗剪能力，须将原混凝土表面充分凿毛，凹凸差不小于4mm。
4、剔除混凝土清理干净后如发现仍然存在裂缝，用环氧树脂进行灌缝处理。
绑扎钢筋，采用单层双向8@200布置。
5、浇筑混凝土前，楼地面应浇水湿润，不得有积水，浇筑时充分振捣，不得漏振，过振。
（二）质量安全措施
1、新加板厚不宜小于50mm。
2、由于原结构混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收
缩时易造成界面开裂或后浇层龟裂。
因此，在浇筑加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖，定时浇水。
3、如果板的面积较大时，可分段浇筑混凝土，留出施工缝。
4、在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。
5、梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为1200mm，水平杆离地面300mm处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通常100×100mm木方子。
6、板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线200mm开始排立杆，依次逐排安装。
立杆间距为1200×1200mm。
支柱应垂直。
立杆底部垫100×100mm木方，长度不得小于500mm。
立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每间隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。
顶部U托上放通常100×100mm木方。