注塑部产品加工作业指导书

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注塑作业指导书

一、背景介绍

注塑作业是一种常见的塑料加工工艺，通过将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却固化后得到所需的塑料制品。为了确保注塑作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的注塑作业指导书是非常重要的。

二、作业准备

1. 检查注塑机设备是否正常运行，包括电源、液压系统、温度控制系统等。

2. 准备所需的塑料原料，确保其质量符合要求。

3. 准备模具，确保其完好无损，清洁并涂抹适量的模具释放剂。

三、操作步骤

1. 打开注塑机电源，并进行预热。根据所使用的塑料材料，设置合适的注塑温度。

2. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，并启动注塑机。

3. 等待塑料原料彻底熔化，并保持一定的熔融温度。

4. 将模具安装到注塑机上，并调整合适的模具温度。

5. 调整注塑机的注射速度、压力和注射量，确保塑料材料充分填充模具腔体，

并避免产生气泡等缺陷。

6. 注塑完成后，等待一定时间，让塑料制品冷却固化。

7. 打开注塑机的模具开合装置，取出注塑制品。

8. 检查注塑制品的质量，包括尺寸、外观、表面光洁度等，确保符合要求。

9. 将合格的注塑制品进行分类、包装和标识。

四、注意事项

1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等，确保人身安全。

2. 注塑机设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

3. 注塑材料的质量要求高，应定期检查并进行必要的更换。

4. 模具的清洁和维护是保证注塑质量的重要因素，应定期进行清洗和涂抹模具

释放剂。

5. 注塑作业过程中，应注意防止塑料材料的熔融温度过高，避免产生有害气体。

6. 注塑制品应储存于干燥、通风的环境中，避免受潮和变形。

注塑产品标准作业指导书

一、注塑产品标准作业指导书的概述

注塑产品标准作业指导书是一种制定标准的技术文档，在注塑工

艺中具有非常重要的作用。它是根据设计和生产的要求，制定一个完

整的指导制定注塑产品标准的程序和步骤。其主要作用是指导制定标

准的相关人员在制定标准时应该考虑的问题，以及标准中所要涉及的

内容。

二、注塑产品标准作业指导书的制定要点

1. 确定标准制定的目的：注塑产品标准应该具有安全、可靠、

经济、合理等特点，因此制定注塑产品标准的目的应该以保证产品质量、提高生产效率为主要目标。

2. 确定标准制定的范围：注塑产品标准的范围不仅包括产品的

外观、尺寸、构造、性能、注意事项等方面，还应该包括注塑设备、

材料、生产工艺等方面的要求。

3. 确定标准制定的程序：标准制定的程序应该包括制定前的准

备工作、制定标准的基本原则和依据、标准的具体制定、标准的审核、标准的批准等步骤。

4. 确定标准制定的方法和内容：在制定注塑产品标准的方法和

内容方面，应该根据产品和生产的实际情况，结合国内外相关标准，

参考相关经验，并根据标准制定的目的、范围、程序等因素进行综合

考虑。

5. 确定标准的发布与实施：注塑产品标准发布后，应该及时通

知相关人员，并进行培训，以保证标准能够得到有效实施并发挥作用。

三、注塑产品标准作业指导书的重要性

注塑产品标准作业指导书在注塑工艺中具有非常重要的作用，它

能够指导制定标准的相关人员按照一定的程序和方法，制定符合产品

和生产实际的标准，同时也可以保证标准的准确性和可行性。

而在实际操作中，注塑产品标准作业指导书还可以起到规范生产

注塑作业指导书

引言概述：

注塑作业是一种常见的塑料加工工艺，广泛应用于制造各种塑料制品。为了确

保注塑作业的质量和效率，制定一份详细的注塑作业指导书是非常必要的。本文将从注塑作业的准备工作、注塑机的操作、模具的安装、注塑工艺参数的调整以及注塑作业的质量控制等五个大点进行阐述。

正文内容：

一、注塑作业的准备工作

1.1 确定注塑作业的产品要求：包括尺寸、材料、颜色等方面的要求。

1.2 准备所需的原材料：根据产品要求选择合适的塑料原料，并进行干燥处理。

1.3 准备所需的辅助设备：如干燥机、热水机等，确保设备的正常运行。

二、注塑机的操作

2.1 启动注塑机：按照操作手册的要求，正确启动注塑机，并进行必要的预热。

2.2 调整注塑机的参数：根据产品要求和注塑工艺要求，调整注塑机的温度、

压力等参数。

2.3 进行模具试模：将模具安装到注塑机上，并进行试模，确保模具的正常运行。

三、模具的安装

3.1 清洁模具：使用专用工具清洁模具，并确保模具表面干净。

3.2 安装模具：根据注塑机的要求，正确安装模具，并进行必要的调整。

3.3 进行模具调试：根据试模结果，调整模具的开合速度、注射速度等参数，确保模具的正常运行。

四、注塑工艺参数的调整

4.1 调整注塑机的温度：根据塑料材料的熔融温度，调整注塑机的料筒和模具的温度。

4.2 调整注塑机的压力：根据产品的尺寸和形状，调整注塑机的射出压力和保压压力。

4.3 调整注塑机的注射速度：根据产品的形状和注塑工艺要求，调整注塑机的注射速度。

4.4 调整注塑机的冷却时间：根据产品的尺寸和塑料材料的特性，调整注塑机的冷却时间。

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注塑部作业指导书

篇一：注塑作业指导书

XXX有限公司

篇二：注塑成型作业指导书

注塑成型作业指导书

一．注塑成型的原理：

1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入到所需形状的模具中，经过冷却定型后脱模，得到所需形状的制品。

2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料

3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。

二．注塑机：

1.注塑机的种类：

a.按塑化方式分柱塞

式和螺杆式

b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式

c.按外型分卧式、立式、角式

目前我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。

2.注射机的结构：

a.注射系统：主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能

b.合模系统：主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能

c.传动系统：主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机

d.电气控制系统：主要注射机内部电路、开关、电路板

3.注射机的操作：

a.打开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键

b.按下操作板上马达启动键与电热键，开启马达与料筒温度（按1次左上角灯亮为

开启，再按1次左上角灯灭为停止）

c.选用操作方式

c-1点动：上下模时使用，又称调模使用

c-2手动：选用此方式时操作板上的相应开关，只在按下时作相应动作，手指放开

即停止

c-3半自动：选用此方式时，只需开关安全门一次，机器即做关模射出储料（冷却）开模顶出顶退，循环动作，再开安全门一次，再做一次循环 c-4.全自动：选用此方式操作，关上安全门后，机器重复关模顶出顶

注塑作业指导书

一、概述

注塑作业指导书是为了规范注塑作业流程、提高注塑作业效率和质量而编写的指导文档。本指导书旨在详细描述注塑作业的步骤、要求和注意事项，以确保注塑作业的顺利进行。

二、注塑作业步骤

1. 准备工作

a. 检查注塑机设备是否正常运行，包括电源、润滑系统、冷却系统等。

b. 准备注塑模具，检查模具的完整性和清洁度。

c. 准备注塑原料，确保原料的质量和充足性。

d. 安全防护措施：穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护装备。

2. 调试注塑机

a. 打开注塑机电源，进行预热和预冷。

b. 设置注塑机的工作参数，包括温度、压力、速度等。

c. 调试模具，确保模具与注塑机的配合良好。

3. 开始注塑作业

a. 将注塑原料投入注塑机的料斗中，并确保原料的均匀供给。

b. 启动注塑机，观察注塑过程中的温度、压力、速度等参数，并及时调整。

c. 检查注塑产品的质量，如尺寸、外观、重量等。

4. 完成注塑作业

a. 关闭注塑机，清理注塑机内部的残留原料。

b. 拆卸模具，进行清洁和维护。

c. 整理工作现场，清除废料和杂物。

三、注塑作业要求

1. 安全操作

a. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，并严格遵守相关安全规定。

b. 在注塑作业过程中，禁止随意触摸注塑机设备和注塑模具。

2. 注塑原料管理

a. 注塑原料必须符合相关标准，并进行合理的存储和保管。

b. 注塑原料的投入量和供给速度应根据产品要求进行调整。

3. 注塑机设备维护

a. 定期检查注塑机设备的电气系统、润滑系统和冷却系统，确保设备正常运行。

b. 注塑机设备的维护保养应按照设备制造商的要求进行。

注塑作业指导书

一、任务描述

本文档旨在为注塑作业提供详细的指导和操作规范，确保注塑作业的安全、高

效进行。以下将分别介绍注塑作业的准备工作、操作流程、注意事项和常见问题解决方法。

二、准备工作

1. 安全措施：

在进行注塑作业前，必须确保工作环境安全。检查注塑机设备是否正常运行，

确认紧急停机按钮和安全防护装置是否完好。操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜和防护服。

2. 原材料准备：

检查注塑原材料的质量和数量，确保符合生产要求。根据产品要求，准备好所

需的塑料颗粒、添加剂和颜料等。

3. 模具准备：

检查注塑模具的完整性和清洁度，确保没有损坏和污染。安装好模具，并进行

调试，确保模具的正常运行。

4. 注塑机准备：

检查注塑机的各项参数，如温度、压力和速度等。根据产品要求，设置好注塑

机的参数，并进行预热，确保注塑机处于最佳工作状态。

三、操作流程

1. 开机准备：

按照注塑机的操作手册，正确打开注塑机电源，并进行预热。确认注塑机的温度和压力达到设定值后，方可进行下一步操作。

2. 原料投料：

将准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中，注意控制投料的速度和数量，以避免过量或者不足。

3. 模具安装：

将准备好的模具安装在注塑机上，并进行固定和调整，确保模具的位置准确和稳定。

4. 注塑操作：

根据产品要求，设置注塑机的参数，如温度、压力和速度等。启动注塑机，开始注塑作业。在注塑过程中，要注意观察注塑机的运行状态，确保注塑过程顺利进行。

5. 冷却和脱模：

注塑完成后，等待塑料冷却至适当温度，然后进行脱模操作。注意脱模时的力度和角度，避免损坏产品或者模具。

注塑作业指导书

一、任务描述

本作业指导书旨在为注塑作业提供详细的操作指引，确保注塑过程顺利进行并保证产品质量。本指导书将包括注塑作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法等内容。

二、准备工作

1. 确保注塑机设备完好无损，并进行必要的维护保养。

2. 准备好所需的原材料，确保其质量符合要求。

3. 根据产品要求，准备好相应的模具。

4. 清洁和整理注塑作业区域，确保安全和卫生。

三、操作步骤

1. 打开注塑机电源，等待其预热至设定温度。

2. 将所需原材料加入注塑机的料斗中，并确保料斗密封良好。

3. 根据产品要求，调整注塑机的注射速度、压力和温度等参数。

4. 将模具安装到注塑机上，并确保其固定稳定。

5. 启动注塑机，开始注塑作业。

6. 监控注塑过程中的温度、压力和速度等参数，确保其在合理范围内。

7. 完成注塑作业后，关闭注塑机电源，并进行必要的清洁和维护。

四、注意事项

1. 在进行注塑作业前，必须熟悉注塑机的操作规程和安全注意事项。

2. 注塑机的操作必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。

4. 注意保持注塑作业区域的清洁和整洁，避免杂物进入注塑机。

5. 定期对注塑机设备进行维护保养，确保其正常运行。

五、常见问题解决方法

1. 问题：注塑过程中出现材料流动不畅的情况。

解决方法：检查注塑机的喷嘴和模具的通道是否有堵塞，清理堵塞物。

2. 问题：注塑产品出现翘曲或变形。

解决方法：调整注塑机的温度和压力等参数，确保注塑过程中温度均匀分布。

3. 问题：注塑产品表面出现气泡或瑕疵。

注塑作业指导书

一、背景介绍

注塑作业是一种常见的塑料加工工艺，通过将熔融的塑料材料注入模具中，经过冷却固化后，制成各种塑料制品。为了确保注塑作业的质量和效率，制定一份详细的注塑作业指导书对操作人员进行指导和培训是非常必要的。

二、作业环境和安全要求

1. 作业环境：

- 注塑作业应在干燥、通风良好的车间进行，确保操作人员的安全和作业质量。

- 车间温度应控制在适宜的范围内，避免对塑料材料的熔融和冷却过程产生不良影响。

2. 安全要求：

- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 在操作过程中，应注意避免与注塑机械设备接触，避免发生意外伤害。

- 注塑机械设备应定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。

三、注塑作业步骤

1. 准备工作：

- 检查注塑机械设备的运行状态，确保其正常工作。

- 检查模具的完整性和清洁度，确保模具可以顺利注塑。

- 准备好所需的塑料材料和辅助材料，确保其质量和充足性。

2. 操作流程：

- 将塑料材料放入注塑机的料斗中，并根据所需产品的要求设置好注塑机的

温度和压力参数。

- 打开注塑机的电源，并启动注塑机，待其预热至设定的温度后，进入下一

步操作。

- 将模具安装到注塑机上，并调整好模具的位置和压力。

- 将预热好的塑料材料通过注塑机的螺杆推入模具中，保持一定的注塑时间，使塑料材料充分熔化和填充模具空腔。

- 待注塑时间结束后，关闭注塑机，等待注塑制品冷却固化。

- 打开模具，取出注塑制品，并进行质量检验和包装。

四、质量控制和问题处理

1. 质量控制：

- 在注塑作业过程中，应定期检查注塑机的温度和压力参数，确保其稳定性

注塑作业指导书

引言概述：注塑作业指导书是为了指导注塑作业人员进行注塑生产操作，确保生产过程安全、高效、质量稳定。本文将详细介绍注塑作业指导书的内容和重要性。

一、注塑作业指导书的编写原则

1.1 简明扼要：注塑作业指导书应简洁明了，避免冗长的文字和复杂的操作步骤，使操作人员能够快速理解和掌握。

1.2 规范准确：注塑作业指导书应准确描述每一个操作步骤和操作要点，确保操作人员按照规范进行生产操作。

1.3 更新及时：注塑作业指导书应根据生产实际情况进行更新，及时修订和完善，保持与生产流程的同步。

二、注塑作业指导书的内容

2.1 生产准备：指导书应包括生产前的准备工作，如准备原料、清洁注塑机、检查模具等。

2.2 操作流程：详细描述注塑机的操作流程，包括开机、调试、生产、停机等各个环节的操作步骤。

2.3 安全注意事项：列出注塑作业中需要注意的安全事项，如穿戴防护用具、避免操作失误等。

三、注塑作业指导书的重要性

3.1 提高生产效率：通过规范的操作流程和准确的操作指导，可以提高注塑生产的效率，减少生产时间。

3.2 保障生产质量：遵循注塑作业指导书的要求，可以降低生产过程中的质量问题，确保产品质量稳定。

3.3 保障生产安全：注塑作业指导书中包含安全注意事项，可以提醒操作人员注意安全问题，降低生产事故发生的风险。

四、注塑作业指导书的使用方法

4.1 培训操作人员：在操作人员入职培训中，应将注塑作业指导书作为培训内容，确保操作人员理解和掌握操作要点。

4.2 定期检查更新：定期检查注塑作业指导书的内容是否与实际生产流程一致，及时更新修订，保持指导书的有效性。

注塑作业指导书

引言概述：

注塑作业指导书是一份详细说明注塑作业流程、操作规范和注意事项的指导文档。它对注塑作业人员提供了准确的操作指导，确保注塑作业的高效进行，保证产品的质量和安全。本文将从五个大点来阐述注塑作业指导书的内容，包括原材料准备、注塑机操作、模具安装、质量检验和安全操作。

正文内容：

1. 原材料准备

1.1 原材料种类：详细介绍常用的注塑原材料，如聚丙烯、聚乙烯等，并说明其特性和适用范围。

1.2 原材料质量要求：阐述原材料的质量标准，包括外观、密度、熔流率等指标，并提供相应的检测方法。

1.3 原材料储存：介绍原材料的储存要求，包括温度、湿度等环境要求，以及避免与其他物质接触的注意事项。

2. 注塑机操作

2.1 注塑机的结构和工作原理：详细介绍注塑机的各个部件及其功能，包括注射装置、螺杆、模具等，并解释注塑过程的原理。

2.2 注塑机的操作步骤：阐述注塑机的开机、调试、生产和关机的操作步骤，包括温度设定、压力调整、速度控制等要点。

2.3 故障排除：列举常见的注塑机故障及其解决方法，如堵料、漏料、温度不稳定等，并提供相应的排除故障的步骤。

3. 模具安装

3.1 模具的组成和结构：介绍模具的各个部件，如模座、模芯、顶针等，并说明其在注塑过程中的作用。

3.2 模具的安装步骤：详细说明模具的安装步骤，包括模具的定位、调整和固定等操作，并提供相应的注意事项。

3.3 模具的保养：阐述模具的保养方法，包括定期清洁、润滑和防锈等措施，以延长模具的使用寿命。

4. 质量检验

4.1 注塑产品的外观检验：介绍注塑产品外观质量的判定标准，包括表面光洁度、尺寸精度、色差等指标，以及相应的检测方法。

注塑作业指导书

一、引言

注塑作业是一种常用的塑料加工方式，通过将熔融的塑料材料注入模具中，经过冷却固化后得到所需的塑料制品。本作业指导书旨在提供注塑作业的详细步骤和操作要点，以确保作业过程的安全性和产品质量。

二、作业准备

1. 确认所需注塑材料的种类和批次，确保材料质量符合要求。

2. 准备好所需的模具和注塑机，确保设备完好并进行必要的维护和保养。

3. 检查注塑机的温度控制系统、压力系统和冷却系统，确保其正常工作。

4. 准备好所需的辅助设备和工具，如自动送料机、温度计、测量工具等。

5. 确保作业区域整洁，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套、耳塞等。

三、作业步骤

1. 将注塑材料放入注塑机的料斗中，并使用自动送料机或手动方式将材料送入螺杆。

2. 调整注塑机的温度控制系统，根据所用材料的熔点和熔体流动性进行合理的温度设定。

3. 调整注塑机的压力系统，根据模具的结构和产品要求进行合理的射压设定。

4. 检查模具的状态和安装情况，确保模具无损坏并正确安装在注塑机上。

5. 启动注塑机，根据所需产品的尺寸和形状设定注塑周期和注塑速度。

6. 监控注塑机的运行状态，包括温度、压力、速度等参数，确保其在设定范围内稳定运行。

7. 当注塑机达到设定的注塑周期后，打开模具，取出注塑制品。

8. 对注塑制品进行质量检查，包括尺寸、外观、物理性能等方面的检测。

9. 如需调整产品质量，可根据实际情况调整注塑机的参数，如温度、压力等。

10. 如需连续注塑生产，可重复以上步骤，确保注塑作业的连续性和稳定性。

四、安全注意事项

注塑作业员作业指导书

1.0目的：
明确作业员对机器操作、产品加工之作业方法，确保满足顾客之质量要求。
2.0适用范围：
适用于注塑部所有作业员。
பைடு நூலகம்3.0定义：
3.1机器操作：指对注塑机啤塑取货及其它动作的循环过程之操作。
3.2部品加工：指为使不符合质量要求之部品满足要求，而对部品进行的修理、加工活动。
4.0权责：
4.1领班负责当班之质量辅导和异常改进。
9.0执行“6S”
9.1作业员在操作机台时必须保持工作台、机台地面和周边环境清洁，所有成品和半成品必须分类标示摆放整齐。
9.2下班交班前必须清擦机器、整理工作台、清扫地面和机台底，交班后责任由下班承接。
9.3所有包装材料、胶箱、纸箱放在指定位置并摆列整齐、有序。
10.0附件：无。
11.0参考文件：
11.1注塑机操作作业指导书 WI-PD-001
5.2.1当机台开始正常生产时，当班领班依品证人员提供的指示样品及要求详细对作业员说明该部品的加工位置及方法，直到作业员可熟练操作为止。作业员必须按照指示要求操作，不可遗漏，严禁私自变更加工位置及方法。
5.2.产品完成所有加工作业后，作业员必须执行百分百自检，自检合格后方可交后工序。
5.2.3生产过程中，若发现有样品标示以外的缺陷(即比原来增多了某些缺陷)，应主动、及时反映给领班或品证人员确认处理，不可拖延放任。

注塑作业指导书

一、背景介绍

注塑作业是一种常见的塑料加工方法，通过将熔化的塑料注入模具中，使其冷却固化成型。为了确保注塑作业的质量和效率，需要编写一份详细的注塑作业指导书，以便操作人员参考和遵循。

二、注塑作业流程

1. 准备工作

a. 检查注塑机的运行状态，确保设备正常工作。

b. 检查模具的完整性和清洁度，确保无损坏和杂质。

c. 准备所需的塑料原料，确保质量和数量充足。

2. 设定注塑机参数

a. 根据注塑产品的要求，设定注塑机的温度、压力和速度等参数。

b. 确保注塑机的参数设定符合产品的质量要求和工艺要求。

3. 开始注塑作业

a. 将塑料原料放入注塑机的料斗中，并确保原料的均匀供给。

b. 启动注塑机，使其加热和熔化塑料原料。

c. 确保注塑机的注射装置和模具的开合装置正常运行。

d. 控制注塑机的注射速度和压力，使塑料原料充分填充模具腔体。

e. 注塑过程中，及时检查注塑机和模具的运行状态，确保无异常情况发生。

4. 冷却和固化

a. 注塑完成后，等待一定时间，使注塑产品充分冷却和固化。

b. 确保注塑产品的冷却时间符合产品的要求，避免因冷却不完全而导致产品变形或缺陷。

5. 取出和检验产品

a. 打开模具，小心取出注塑产品，避免损坏。

b. 对注塑产品进行外观检查和尺寸测量，确保产品符合质量要求。

c. 如发现产品存在缺陷或不合格，及时调整注塑机参数或更换模具，重新进行注塑作业。

6. 清理和维护

a. 注塑作业完成后，及时清理注塑机和模具，避免塑料残留和污染。

b. 定期对注塑机进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。

注塑作业指导书

一、背景介绍

注塑作业是一种常见的塑料加工工艺，通过将塑料加热熔化后注入模具中，经

过冷却凝固形成所需的塑料制品。为了保证注塑作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

二、作业准备

1. 确保注塑机设备完好，包括机器的电气、液压、气动等各项功能正常。

2. 准备好所需的原材料，包括塑料颗粒、添加剂等。

3. 清洁注塑模具，并进行必要的维护保养工作。

三、作业步骤

1. 打开注塑机电源，并确保所有安全防护装置正常工作。

2. 根据产品要求，调整注塑机的温度、压力、速度等参数。

3. 将所需的塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并启动注塑机。

4. 注塑机将塑料颗粒加热熔化后，通过螺杆将熔融塑料注入模具中。

5. 注塑机完成注塑过程后，等待一定时间让塑料冷却凝固。

6. 打开模具，取出注塑制品，并进行必要的修整、检查和包装。

四、作业注意事项

1. 操作人员必须熟悉注塑机的使用方法和安全操作规程，并佩戴相关的个人防

护装备。

2. 在作业过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机内部，以免发生意外伤害。

3. 定期清洁注塑机和模具，确保设备的正常运行和产品的质量。

4. 注塑机的温度、压力等参数需要根据不同的塑料和产品要求进行调整，以保

证产品的质量。

5. 在注塑过程中，及时处理可能浮现的异常情况，如塑料温度过高、模具阻塞等，以避免影响生产进度和产品质量。

五、作业质量控制

1. 对注塑制品进行外观检查，确保产品的表面光滑、无气泡、无瑕疵。

2. 进行尺寸测量，确保产品的尺寸符合要求。

3. 对产品进行性能测试，如强度、耐磨性等，确保产品的质量满足客户需求。

注塑作业指导书

一、指导概述

注塑作业是一项重要的生产过程，它广泛应用于制造各种塑料制品。本作业指导书旨在提供有关注塑作业的基本知识和操作指导，以确保

操作者的安全，并保证产品质量。请在进行注塑作业前，仔细阅读并

熟悉本指导书的内容。

二、操作准备

1. 确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养。

2. 检查注塑机的温度设定，确保温度合适并稳定。

3. 准备所需的原料，并确保其质量符合要求。

4. 检查模具和注塑机的匹配性，确认模具选择正确。

三、安全注意事项

1. 在操作时，必须戴上防护手套、护目镜和口罩，以防止受伤或吸

入有害气体。

2. 注意机械设备运行状态，禁止将手指或其他物品伸入运行中的注

塑机内部。

3. 注塑机和模具应固定好，以免发生意外事故。

4. 严禁将有毒、易燃或有害物质放置在生产区域附近。

四、操作步骤

1. 打开注塑机的电源，并将模具安装到注塑机上。

2. 检查注塑机的温度，根据所需产品选择合适的温度设定。

3. 将原料装入注塑机的进料口，并根据产品要求确定适当的注塑机压力和速度。

4. 启动注塑机，并进行预热一段时间以确保温度稳定。

5. 注塑机预热完成后，确认模具关闭，并将模具固定好。

6. 按下注塑机的注射按钮，使熔融的塑料进入模具中。

7. 等待一定时间，直到注射过程完成。

8. 打开模具，并取出注塑好的产品。

9. 进行产品质量检验，确保产品达到要求。

10. 关闭注塑机的电源，并进行设备的清洁和维护。

五、常见问题解决

1. 注塑机温度不稳定：检查加热器和温度控制装置是否正常工作，必要时更换损坏的部件。

注塑作业指导书

6、首件合格后正常生产，每二小时送检5件
文件编号：
工序特性：
WI-PD-001
REV.1.0
■关键 □重要 □普通
质量要求
检验内容特殊特性
与首件对比
外观无欠注、流痕、气泡、
裂纹等缺陷
责任人首件
IPQC 3件
操作工
巡检
5件/2h
100%
末检
1件
生材产料量牌：号材：料规格目：标产量：
产品名称：
规格：
零件产品示意图
注塑作业指导书
型号：
Βιβλιοθήκη Baidu
工序名称：
注塑
工序描述
1、装夹模具、压紧压板
2、调整锁模系统及顶出、复位、（侧）抽芯 3、装接置通冷却水及
4、开空车运转，模具活动部位加注润滑油，并观察
各部分运行情况
5、注塑首件自检合格后送检验员确认
模具号：
机零台件号净：重 g材：料消耗 g每：模件数：
按生产计划指令单
ABS+PC
包装数量
检具号：责任人：
操作者
设备操作及维护保养
电机、 1 限位器
各滑动 2 部位是
控制系 3 统各项
所有安 4 全装置