注塑作业指导书

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注塑作业指导书
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版号：A修改状态：0
共1页，第1页
车间
注塑、挤出车间
工序号
02
设备
检测仪器
0~125mm游标卡尺
工艺装备
模具（代号见附表）、带盖塑料周转箱
一、工作程序
1、根据生产安排领取所需粒料，注意检查粒料型号，包装是否完好，核对无误后在领料单上签字。
2、脱去粒料外包装，经除尘后，将粒料倒入未用专用吸料箱内。
10、换模时，维修人员应按第3、4条有关规定进行，操作人员仅进行第5、6条后即可开机生产。
11、每班生产的零配件必须经车间巡检人员检验合格后方可转入下道工序。
12、操作工必须认真记录设备运行情况及设备参数变化情况，包括交接班记录。
二、质量要求
外观：应光洁透明，无废边、毛刺、机械杂质、缩瘪、缺损、黑点、开源自文库、气泡、阻塞。
7、在整个生产过程中，操作人员应不定期检查该产品的质量情况，必须符合第6条有关规定，装袋时应填写好工序流转卡上相关内容。
8、在操作过程中，操作人员严禁用手取杂物，注意不可断冷却水，随时注意机器的运转情况，发现问题及时处理。
9、如一班制生产，操作结束前应逐步关闭加热开关，最后切断注塑系统的总电源，并清理周围环境。如二、三班制生产，在交接班时，当班人员应将当班设备状况、生产情况告之接班人员。在接班人员明白无误后方可交接，但应注意产品质量要求的规定。
尺寸：用游标卡尺按产品图纸的要求进行测量，应符合图纸要求。
三、表单
1、注塑首检、工序记录Z
2、生产原始记录
2、工艺流转卡
四、更改说明
2010第一版
编 制
批 准
受控状态
审 核
生效日期
发 放 号
3、检查注塑系统各按钮、操作手柄、表面电气线路是否完好，且各开关手柄是否在“断开”位置。安全门在导轨上移动应灵活，移动时能触动行程开关。
4、滑动部件表面各润滑点用集中手扳加油润滑。
5、接通冷却水。
6、接通电源，根据生产零配件所用的材料，调整工艺参数，使工艺参数符合附表中相应要求，恒温5-8分钟，把选择开关拨到“手动”位置，进行半自动生产。生产1~2模制品后，检查外观、尺寸均符合要求后，进行批量生产；如某项不符，应立即停机通知维修人员修理。修理完毕后，操作人员应按本条规定进行第二次操作。