幕墙、钢结构

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幕墙及钢结构资质

幕墙及钢结构资质

建筑幕墙工程专业承包资质标准建筑幕墙工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

一级资质标准:1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的施工,工程质量合格。

(1)高度100米以上、单位工程量10000平方米以上建筑幕墙工程2个;(2)高度60米以上、单位工程量6000平方米以上建筑幕墙工程6个。

2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有8年以上从事建筑幕墙施工技术管理工作经历并具有相关专业高级职称;总会计师具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于40人,其中工程技术人员不少于30人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于10人,且建筑、结构、机械、材料等相关专业人员齐全。

企业具有的一级资质项目经理不少于5人。

3、企业注册资本金1000万元以上,企业净资产1200万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入4000万元以上。

5、企业具有与生产、制作、安装配套的检测设备;具有用于建筑幕墙加工制作的厂房面积不少于3000平方米;具有制作隐框玻璃幕墙的净化打胶间和固化养护间及配套的机械加工、打胶设备。

二级资质标准:1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的施工,工程质量合格。

(1)高度60米以上、单位工程量6000平方米以上建筑幕墙工程2个;(2)高度20米以上、单位工程量2000平方米以上建筑幕墙工程4个。

2、企业经理具有6年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称;技术负责人具有6年以上从事建筑幕墙施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于30人,其中工程技术人员不少于25人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于5人,且建筑、结构、机械、材料等相关专业人员齐全。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于5人。

3、企业注册资本金500万元以上,企业净资产600万元以上。

钢结构及幕墙工程专项施工方案

钢结构及幕墙工程专项施工方案

钢结构及幕墙工程专项施工方案1. 项目概况本项目是一座现代化建筑工程,包括钢结构和幕墙工程。

总建筑面积为XXX平方米,位于XXX地,预计施工周期为XXX个月。

2. 工程特点2.1 钢结构工程•钢结构工程包括主体结构和次要构件,承担建筑整体承重和稳定作用。

•需注意钢材质量、焊接工艺、防腐处理等。

2.2 幕墙工程•幕墙是建筑外立面的重要组成部分,要求具有隔热、采光、节能等功能。

•需考虑材料选购、安装工艺、密封隔音等。

3. 施工方案3.1 钢结构施工1.确定进场交底流程,包括施工方案、质量标准、安全措施等。

2.按设计图纸要求进行基础浇筑和预埋件安装。

3.钢梁吊装、安装,注意合理连接、垂直度调整。

4.钢柱安装,校正位置、固定连接。

5.完成钢结构的防腐处理和防火涂料涂装。

3.2 幕墙施工1.制定幕墙施工方案,包括幕墙墙板加工、安装顺序、安全要求等。

2.进行幕墙结构的利用和安装,注意玻璃幕墙施工顺序。

3.进行幕墙密封处理,确保各接口紧密。

4.完成幕墙的清洗和调试工作,确保完好并符合设计要求。

4. 施工安全4.1 钢结构工程安全•确保现场作业人员佩戴安全装备,严格遵守施工作业指导书。

•安全标识设置、设备检查、警戒线设置等要求严格执行。

4.2 幕墙工程安全•实行“施工前讲解、施工中检查、施工后总结”制度,确保施工全程安全有保障。

•安全设施设置、封闭警示、施工通道畅通等措施全面实施。

5. 施工质量控制5.1 钢结构质量控制•制定质量检验计划,包括焊接接头质量评定、焊接成形及尺寸检查等。

•建立质量档案,确保材料完全符合国家标准。

5.2 幕墙质量控制•实行抽查制度,对全过程进行监督抽查。

•配合设计院进行质量验收,确保幕墙质量符合要求。

6. 施工进度管理•制定项目工期计划,包括施工进度管理表、里程碑节点等。

•每日施工计划及进度把控,及时调整工期。

7. 环境保护与文明施工•严格遵守环保法律法规,确保施工过程环境无污染。

•实施文明施工,保持施工现场整洁、有序。

幕墙钢结构工程施工内容

幕墙钢结构工程施工内容

幕墙钢结构工程施工内容一、制图设计在进行幕墙钢结构工程施工之前,首先需要进行详细的制图设计。

制图设计包括结构设计图、安装图、连接图等,这些图纸是施工的基础。

在制图设计过程中,需要考虑建筑的整体结构,选择合适的钢材和连接件,确保幕墙结构的稳固和美观。

二、材料准备在制图设计完成之后,就需要进行材料准备工作。

材料准备包括钢材、连接件、焊接材料、密封胶等各种施工材料的采购。

在进行材料采购时,需要检查材料的质量和规格是否符合设计要求,避免在施工过程中出现问题。

三、基础施工基础是支撑整个建筑幕墙结构的重要部分,因此基础施工是幕墙钢结构工程中的一个重要环节。

基础施工包括地基开挖、基础浇筑、基础固定等步骤。

在进行基础施工时,需要确保基础的承重能力和稳定性,以保证后续钢结构的安装和幕墙的安装。

四、钢结构安装钢结构是支撑幕墙结构的主要材料,其安装是整个施工过程中最关键的环节之一。

钢结构安装包括梁、柱、横梁等钢构件的安装和连接,需要精准的测量和加工,确保结构的稳固和精准。

在进行钢结构安装时,需要注意安全防护措施,避免发生意外事故。

五、幕墙安装幕墙是建筑外立面的重要组成部分,其安装是营造建筑美观外观的关键。

幕墙安装包括幕墙板、玻璃幕墙、金属幕墙等各种材料的安装,需要精准的施工和良好的协调。

在进行幕墙安装时,需要考虑气候条件、安全措施、施工机具等方面,确保施工顺利进行。

综上所述,幕墙钢结构工程施工内容包括制图设计、材料准备、基础施工、钢结构安装、幕墙安装等多个环节,每个环节都非常重要。

只有严格按照设计要求进行施工,做好各项工作,才能确保幕墙钢结构工程的质量和安全。

希望本文能帮助读者了解幕墙钢结构工程的施工内容,为相关工程的施工提供参考。

钢结构幕墙施工方案

钢结构幕墙施工方案

钢结构幕墙施工方案概述:钢结构幕墙是一种现代建筑中常见的外墙系统,它采用钢材作为骨架,将玻璃、金属板等材料固定在其表面,形成一个整体的外墙装饰和保温体系。

本文将介绍钢结构幕墙施工方案,包括准备工作、主要施工步骤、质量控制措施等。

一、准备工作1. 确认设计图纸:在施工前,施工团队应详细研究并熟悉设计图纸,了解幕墙的结构要求、材质规格等。

2. 采购材料:根据设计图纸,确认所需的钢材、玻璃、金属板等材料,并进行采购。

与供应商协商并选择质量可靠、价格合理的材料。

3. 搭建施工平台:在建筑物外墙上搭建施工平台,以便相关工种人员可以进行施工作业。

二、主要施工步骤1. 安装钢结构骨架:根据设计图纸和相关要求,按照先上后下、先框架后边框的顺序进行钢结构骨架的安装。

确保骨架的平整、稳定和牢固。

2. 安装幕墙材料:将玻璃、金属板等幕墙材料固定在钢结构骨架上。

根据具体材料特点,选择合适的安装方法和固定件。

3. 密封处理:幕墙施工完成后,进行密封处理,确保幕墙的防水性能。

使用高质量的密封材料,对接缝和连接处进行细致的处理。

4. 质量检测与整改:在施工过程中,进行质量检测,确保幕墙施工符合相关标准和要求。

如有问题或不合格情况,及时整改并重新检测。

5. 清理和保养:施工完成后,对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。

对幕墙进行定期保养和维护,确保其功能和外观的正常使用。

三、质量控制措施1. 强化项目管理:设立专门的项目管理人员,负责整个施工过程的协调与监督,确保施工过程有序进行。

2. 严格执行施工规范:按照相关规范要求进行施工,严禁违规操作和施工,确保施工质量。

3. 采用优质材料:选择质量可靠的钢材、玻璃、金属板等材料,确保幕墙的质量和使用寿命。

4. 进行质量检测:在施工过程中进行质量检测,确保幕墙施工符合相关标准和要求。

5. 加强施工现场管理:对施工现场进行监控,确保施工过程安全有序,提高效率和质量。

结论:钢结构幕墙施工方案涵盖了准备工作、主要施工步骤和质量控制措施等重要内容。

幕墙钢结构的加工制作和施工方案

幕墙钢结构的加工制作和施工方案

幕墙钢结构的加工制作和施工方案一、加工制作方案:1.设计方案:根据建筑设计需求和幕墙要求,确定幕墙钢结构的设计方案,包括结构类型、构件尺寸、材料选择等。

同时,要考虑到幕墙的外观要求和安全性能。

2.材料准备:根据设计方案确定所需的钢材规格、型号和数量,选择符合要求的优质钢材进行采购,并按照要求进行材料验收和入库管理。

3.钢材加工:将采购回来的钢材进行裁剪、钻孔、焊接和表面处理等加工工艺,制作成符合设计要求的钢结构构件。

4.焊接与检验:对加工完成的钢结构构件进行焊接接头的质量检测,确保焊接质量符合相关标准和要求。

5.表面处理:根据幕墙的外观要求,对钢结构构件进行防腐、喷涂和烤漆等表面处理工艺,提高结构的耐久性和美观性。

6.包装与运输:对加工完成的钢结构构件进行包装,以防止损坏,并安排合适的运输方式将其送至施工现场。

二、施工方案:1.现场准备:施工前要进行现场勘测和准备工作,包括确定施工方案、施工流程和基础处理等。

2.基础施工:根据设计要求进行基础的施工,包括地基挖掘、浇筑混凝土、预埋件安装等。

3.钢结构安装:按照设计方案和施工图纸,将加工完成的钢结构构件进行组装、调整和安装,确保结构的稳固性和精度。

4.焊接与检验:进行焊接工艺的施工,对焊接接头进行检测,确保焊接质量符合要求。

5.幕墙安装:将已安装好的钢结构作为支撑,根据幕墙设计要求安装幕墙构件,包括玻璃、铝板、夹层板等,形成幕墙整体效果。

6.联动调试:根据幕墙系统的要求,进行联动调试和验收工作,以确保幕墙的正常运行和安全性能。

7.完工验收:完成施工后,进行施工的总体验收和质量检测,确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是幕墙钢结构的加工制作和施工方案的主要内容,具体的加工工艺和施工流程还需根据具体项目的要求进行调整和优化。

同时,在加工制作和施工过程中,要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全性能。

钢结构幕墙安装施工工艺流程

钢结构幕墙安装施工工艺流程

钢结构幕墙安装施工工艺流程
1. 准备工作
- 在施工开始前,必须对施工现场进行详细勘测和测量,确保
与设计图纸一致,并与相关管理部门进行沟通和审批。

- 制定施工计划,包括人员组织、材料准备、设备布置等。

- 购买所需材料和设备,并组织运输到施工现场。

2. 安装主体结构
- 钢结构幕墙的主体结构安装通常是先安装框架结构,然后进
行幕墙板的安装。

- 按照设计图纸和施工方案,依次安装钢梁、钢柱和钢框架。

3. 安装幕墙板
- 安装幕墙板之前,必须先对幕墙板进行检查和清洁,确保无
任何损坏和污染。

- 根据施工方案,按照从下到上、从左到右的顺序安装幕墙板。

- 使用专用工具和固定件将幕墙板固定在主体结构上。

4. 密封处理
- 完成幕墙板的安装后,必须对板缝和接缝进行密封处理。

- 使用适合的密封胶进行密封处理,确保幕墙的防水、防尘和
绝热性能。

5. 质量检验
- 完成幕墙安装后,进行质量检验,确保安装质量符合相关标
准和要求。

- 检查幕墙的外观质量、固定牢固性、密封性能等。

6. 竣工验收
- 完成幕墙安装后,进行竣工验收。

- 验收包括对安全、质量、功能、装饰等方面进行检查和评估,确保幕墙安装的整体质量。

这些是钢结构幕墙安装施工的基本工艺流程。

在实际操作中,
应根据具体情况进行调整和优化,以确保施工安全和质量。

幕墙及钢结构安装施工方案

幕墙及钢结构安装施工方案

幕墙及钢结构安装施工方案一、施工准备现场勘查:详细了解施工现场的环境、地形、气候等因素,确保施工条件满足施工要求。

施工图纸会审:组织技术人员对施工图纸进行会审,确保理解设计意图,解决图纸中存在的问题。

施工材料准备:根据施工图纸和施工计划,提前准备所需材料,确保材料质量符合要求。

施工设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,如起重机、焊机、切割机等,确保施工设备性能良好。

二、钢结构加工钢材选择:根据施工图纸和规范要求,选择合适的钢材进行加工。

钢材切割:采用合适的切割方法,如火焰切割、等离子切割等,确保切割尺寸准确。

钢材成型:通过弯曲、矫正等方法,使钢材达到所需的形状和尺寸。

钢材预处理:对钢材进行除锈、打磨等处理,确保表面质量符合要求。

三、钢构件预制构件组装:根据施工图纸,将加工好的钢材进行组装,形成完整的钢构件。

构件检验:对组装好的钢构件进行检验,确保其尺寸、形状、质量等符合设计要求。

构件标识:对检验合格的钢构件进行标识,方便现场拼装。

四、现场拼装基础处理:确保施工现场基础平整、稳固,满足拼装要求。

构件拼装:按照施工图纸和拼装顺序,将预制好的钢构件进行现场拼装。

拼装检验:对拼装好的钢结构进行检验,确保其尺寸、位置、稳定性等符合要求。

五、焊接和加固焊接工艺选择:根据钢材种类、厚度等因素,选择合适的焊接工艺进行焊接。

焊接质量控制:确保焊接过程中焊缝质量、焊接速度、温度等参数符合规范要求。

加固处理:对焊接完成的钢结构进行加固处理,提高其整体稳定性。

六、喷涂与防腐防腐处理:对钢结构进行除锈、防锈等处理,防止其在使用过程中发生腐蚀。

喷涂选择:选择合适的涂料进行喷涂,确保涂层均匀、美观。

喷涂质量控制:确保喷涂过程中涂料用量、喷涂速度等参数符合规范要求。

七、幕墙安装幕墙材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备相应的幕墙材料。

幕墙安装工艺:按照施工图纸和安装工艺要求,进行幕墙的安装。

幕墙安装质量控制:确保幕墙安装过程中尺寸、位置、稳定性等符合要求。

幕墙内角钢结构施工方案

幕墙内角钢结构施工方案

幕墙内角钢结构施工方案一、背景介绍幕墙是指在建筑外墙上架设的一种挡风、遮阳、保温、装饰等功能的外墙结构。

幕墙内角钢结构是幕墙施工中的重要部分,主要用于连接幕墙板与幕墙柱或幕墙梁的角部。

本文将介绍幕墙内角钢结构施工的方案和步骤。

二、施工方案1. 材料准备施工前需准备好以下材料和工具:•幕墙内角钢•气割机、电焊机•打磨机、刷漆工具•手提电钻、螺丝刀•安全帽、护目镜、手套等个人防护用品2. 施工步骤步骤1:准备工作在进行施工前,需要对工作区进行清理和准备。

确保施工区域干净、整洁,没有障碍物阻挡。

步骤2:测量与制图使用测量工具对幕墙内角进行测量,确保尺寸准确。

根据测量结果,制作相应的施工图纸,方便后续施工。

步骤3:切割和加工内角钢根据施工图纸的要求,使用气割机对内角钢进行切割。

切割好的钢材需要进行打磨和修整,确保表面平整。

步骤4:安装内角钢使用电焊机将切割好的内角钢进行固定焊接。

根据施工图纸的要求,确保内角钢与幕墙柱或幕墙梁之间的连接紧密可靠。

步骤5:表面处理和涂漆完成内角钢的安装后,使用打磨机对焊接部位进行打磨。

然后使用刷漆工具对内角钢进行涂漆,确保表面光滑、美观。

3. 安全注意事项在施工过程中,需要注意以下安全事项:•使用电焊机时,确保周围没有易燃物品。

•使用安全帽、护目镜、手套等个人防护用品。

•严禁在高空作业时随意抛掷工具和材料。

•注意工作区域的通风情况,防止有害气体聚集。

三、总结本文介绍了幕墙内角钢结构施工方案,详细说明了施工所需的材料和工具,以及施工步骤和安全注意事项。

在进行幕墙内角钢结构施工时,务必严格按照施工方案操作,确保施工质量和施工安全。

建筑工程工时工效参考-建筑、幕墙、钢结构

建筑工程工时工效参考-建筑、幕墙、钢结构

40-50 m/台班
4 桩基(旋挖桩,类似粘土、黏土土质)
50-60 m/台班
5
桩基(旋挖桩)钢筋
6
桩基(旋挖桩)砼浇筑
1.0 T/天/人 25-30 m³/小时
7
桩基(预制桩,类似连砂石土质)
80-100 m/台班
8
桩基(预制桩,类似粘土、黏土土质)
100-120 m/台班
参考售楼部
9
地坑捡底(余土厚度100-200mm)
备注
考虑线管不通时维修
序号
40
工作内容
主楼室内地坪(非泵送)
涉及工效测算统计
10 ㎡/人/天
41
外墙保温(板材)
30 ㎡/人/天
42
外墙保温(颗粒浆料)
35 ㎡/人/天
43
外墙抗裂砂浆(含挂网)
44
内墙保温(板材)
45
内墙保温(颗粒浆料)
46
内墙抗裂砂浆(含挂网)
40 ㎡/人/天 30 ㎡/人/天 30 ㎡/人/天 35 ㎡/人/天
47
外墙涂料腻子基层
70-80 ㎡/人/天
48
外墙涂料(版面分格300*600以内)
50-60 ㎡/人/天
49 外墙涂料(版面分格300*600-600*900)
50
外墙涂料(仅层间缝)
60-70 ㎡/人/天 10 ㎡/人/天
51 外墙面砖(纸板成板粘贴,收边处单贴)
15 ㎡/人/天
52
外墙幕墙龙骨制安(主次龙骨)
单元板块吊装 铝板外墙龙骨安装
涉及工效测算统计
一个吊点3-4个人 一个吊点安装时间30分钟
备注 备注
1
钢构

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案1. 引言幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰和保温材料。

钢结构幕墙具有优雅的外观和出色的抗风性能,被广泛应用于高层建筑和大型商业建筑中。

本文档旨在提供一种幕墙钢结构的施工方案,包括材料的选择、施工步骤和安全措施等。

2. 材料选择钢结构幕墙的主要材料包括钢柱、钢梁、钢板和连接件等。

在选择材料时,需要考虑以下因素:•强度和稳定性:钢结构必须具有足够的强度和稳定性,以承载自身重量和外部荷载。

•耐久性:幕墙钢结构需要具备耐久性,能够长期抵抗气候和环境影响。

•防腐性能:钢结构必须具备良好的防腐性能,以延长使用寿命。

•施工性能:材料应具有良好的加工性能,便于施工和安装。

在选择材料时,可以参考国家相关标准和建筑规范,同时考虑工程预算和建筑设计要求。

3. 施工步骤3.1 准备工作施工前,需要进行准备工作,包括确定工程范围和施工计划,编制施工图纸和施工方案,确定施工人员和设备等。

此外,还需要进行现场勘察,了解地质条件和环境限制等。

3.2 预制和加工钢结构件根据施工图纸,在工厂进行钢结构件的预制和加工。

预制和加工过程需要严格按照相关标准和规范进行,保证钢结构的质量和精度。

3.3 运输和安装钢结构件运输和安装钢结构件需要保证施工现场的安全和秩序。

在运输过程中,需要合理安排运输路线和运输工具,确保钢结构件不受损。

在安装过程中,需要使用起重设备和安全防护措施,确保钢结构的准确安装。

3.4 连接和固定钢结构件在安装完成后,需要进行钢结构件的连接和固定。

连接过程中,要采用合适的连接件,并使用专业设备和技术进行焊接或螺栓连接。

固定过程中,要确保钢结构件的稳定和牢固。

3.5 补充和调整安装完成后,需要进行补充和调整。

补充工作包括补充防水、保温和隔热材料等,增加幕墙的性能。

调整工作包括调整钢结构件的位置和水平度等,保证幕墙的整体效果和外观。

4. 安全措施在钢结构幕墙的施工过程中,需要严格遵守安全规范和操作规程,确保施工人员的安全。

幕墙工程有那些施工方案

幕墙工程有那些施工方案

幕墙工程有那些施工方案一、传统幕墙施工方案1. 钢结构幕墙钢结构幕墙是常见的一种幕墙类型,其施工方案主要包括钢结构的安装和玻璃的安装。

首先是搭建钢结构支架,然后在支架上安装玻璃板,最后进行密封处理。

此外,还需要考虑玻璃的安全吊装和固定,确保在施工过程中不会出现玻璃破碎或移动的情况。

同时,施工团队还需要注意作业安全和防护措施,在搭建和安装过程中严格按照操作规程进行施工。

2. 铝合金幕墙铝合金幕墙也是常见的幕墙类型之一,其施工方案与钢结构幕墙类似,主要包括铝合金支架的安装和玻璃板的安装。

不同之处在于铝合金的安装和玻璃的固定方式。

铝合金的连接和安装需要采用专用的连接件和工具,保证幕墙的整体稳定性和美观性。

而玻璃的安装需要考虑到铝合金的结构特点,确保玻璃在悬空状态下的安全固定。

3. 石材幕墙石材幕墙施工方案相对复杂,需要考虑到石材的材质、规格和固定方式。

一般来说,石材幕墙的施工包括基层的防水处理、石材的安装和固定、石材之间的密封处理等步骤。

其中,石材的安装和固定需要采用特殊的支架和固定件,确保石材幕墙的稳定性和安全性。

此外,石材幕墙的施工还需要考虑到石材的局部修补和拼接,保证幕墙的整体美观度和质量。

二、现代幕墙施工方案1. 空腔幕墙空腔幕墙是近年来新兴的一种幕墙类型,其施工方案相对传统幕墙更为复杂。

空腔幕墙通常由外板、内板、铝合金蒙皮和中空层组成,施工过程需要考虑到空腔的封闭和通风,保证幕墙的隔热和防水性能。

此外,空腔幕墙的施工还需要考虑到材料的搭配和固定,确保外观和结构的稳定性。

2. 幕墙维护随着城市建设的不断发展,越来越多的建筑采用了幕墙作为外立面。

而随着幕墙的运用时间增长,幕墙的维护成为了一个重要问题。

因此,幕墙维护也成为了一种施工方案,主要包括幕墙的清洗、漆面的修补、密封胶的更换等工作。

幕墙维护施工需要考虑到建筑的高度、外墙材料、作业环境等因素,确保施工安全和维护效果。

综上所述,幕墙的施工方案是一个综合性的问题,需要考虑到幕墙的类型、材料、结构和作业环境等多方面因素。

公建管控要点2-7 幕墙、采光顶(钢结构)

公建管控要点2-7 幕墙、采光顶(钢结构)
结构设计管控要点—幕墙、采光顶等专项钢结构
管控分项
序号
管控要点
交底确认
设计院自检
城市公司审核
设计部审核
备注
幕墙、采光顶等专项钢结构
1
一般要求
1.1
钢结构图纸应与建筑图区分,单独成册,设计文件应满足《鑫苑幕墙、采光顶钢结构设计深度标准》要求。




1.2
说明中应明确除锈等级,防腐措施,应根据耐火等级进行防火设计。

1.7
后置锚栓应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验。




1.8
植筋锚固深度必须经过设计计算确定,不得采用试验值或厂商推荐值。




1.9
上报图纸应附有主体设计单位书面复核意见,确认幕墙、采光顶、观光电梯的荷载及预埋位置和形式满足主体结构安全。




2
幕墙
2.1
幕墙与主体连系部位应尽量与结构主体对应,或与设计单位对接增设构造钢筋混凝土梁或柱,轻质填充墙不应作为幕墙的支撑结构。




2.6
张拉索杆体系及索网体系作为幕墙支承结构应采用有限元方法进行计算分析。




2.7
框支承幕墙结构挠度限值:铝合金型材横梁、立柱挠度限值L/180;钢型材横梁、立柱挠度限值L/250。




2.8
框支承幕墙的玻璃在横梁上偏置使横梁产生较大扭矩时,应进行横梁抗扭承载力计算。




2.9
点支承幕墙支承结构挠度限值:单根型钢、钢管或桁架挠度限值L/250;张拉杆索体系挠度限值L/200。

幕墙行业分类

幕墙行业分类

幕墙行业分类幕墙行业是指建筑外表面的非承重结构,它起到隔热、隔音、防水、防风、防尘、节能等功能,同时也是建筑美观和形象的重要组成部分。

根据不同的材料和构造方式,幕墙行业可以分为以下几类。

1. 铝合金幕墙铝合金幕墙是最常见的幕墙类型之一。

它由铝合金型材、玻璃、密封胶条等组成,具有重量轻、强度高、抗腐蚀性好等特点。

铝合金幕墙适用于各种建筑类型,如住宅、商业建筑、办公楼等。

根据表面处理方式的不同,铝合金幕墙还可以分为阳极氧化、喷涂、电泳等多种类型。

2. 石材幕墙石材幕墙以天然石材作为外墙装饰材料,常见的有大理石、花岗岩、石英岩等。

石材幕墙具有高贵、豪华的外观,同时也具备耐候性好、耐腐蚀、防火等特点。

石材幕墙适用于高档建筑,如豪华酒店、商业广场等。

3. 玻璃幕墙玻璃幕墙是一种以玻璃为主要材料的幕墙类型。

根据玻璃的不同特点,玻璃幕墙可以分为单层玻璃、双层玻璃、夹层玻璃等。

玻璃幕墙具有透明、采光好的特点,能够有效提高建筑的自然采光率。

同时,玻璃幕墙还可以根据需要进行隔热、隔音等处理,提高建筑的节能性能。

4. 硅酮结构胶幕墙硅酮结构胶幕墙是一种采用硅酮结构胶作为粘接材料的幕墙类型。

硅酮结构胶具有优异的粘接性能和耐候性,能够有效保证幕墙的密封性和耐久性。

硅酮结构胶幕墙适用于高层建筑、大跨度建筑等特殊类型的建筑,具有良好的抗风压性能和耐震性能。

5. 钢结构幕墙钢结构幕墙是一种采用钢材作为主要结构材料的幕墙类型。

钢结构幕墙具有高强度、刚性好、耐久性强等特点,适用于大跨度、高层建筑。

钢结构幕墙可以采用玻璃、金属板等多种材料进行装饰,因此在外观上具有较大的设计自由度。

6. 纤维增强复合材料幕墙纤维增强复合材料幕墙是一种采用纤维增强复合材料作为主要材料的幕墙类型。

纤维增强复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,同时还具备良好的隔热、隔音性能。

纤维增强复合材料幕墙适用于各种建筑类型,如体育场馆、展览馆等。

以上是幕墙行业常见的几种分类,随着建筑技术的不断发展和创新,幕墙行业也在不断演变和进步。

钢结构及玻璃幕墙施工方案

钢结构及玻璃幕墙施工方案

钢结构及玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定施工方案在开始施工前,首先需要根据设计图纸和规范要求,制定详细的施工方案。

方案应包括施工流程、施工工艺、材料选型、施工组织设计等内容。

1.2 确定施工计划根据施工方案制定施工计划,明确施工的时间节点、工序安排、人员配备等,确保施工进度和质量。

1.3 人员培训和技术交底在施工前,对施工人员进行必要的培训,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。

同时进行技术交底,详细说明施工要求和质量标准。

二、钢结构施工2.1 钢结构制作根据施工图纸要求,预制钢结构构件。

对于大型构件,需要在现场进行拼装,确保尺寸和结构的准确性。

2.2 钢结构安装将预制好的钢结构构件按照设计要求进行安装。

在安装过程中要注意构件的位置、连接方式和固定方式,确保结构的稳定性和安全性。

2.3 钢结构验收完成钢结构安装后,进行验收。

对结构的水平度、垂直度、连接牢固性等进行检查,确保符合相关规范要求。

三、玻璃幕墙施工3.1 玻璃幕墙设计根据建筑设计要求和功能需求,设计玻璃幕墙的构造和形式。

确保幕墙的外观美观、气密性和保温性能良好。

3.2 玻璃幕墙制作根据设计要求,选用合适的玻璃材料,并进行加工和制作。

保证玻璃的质量和准确度,以及表面的清洁和完整。

3.3 玻璃幕墙安装将制作好的玻璃幕墙安装到钢结构框架上。

在安装过程中需要精确测量、合理固定,确保幕墙的稳固和密封性能。

3.4 玻璃幕墙验收完成玻璃幕墙安装后,进行全面验收。

检查幕墙的整体性能、外观质量和安全性能,确保符合设计要求和相关规范标准。

四、施工总结4.1 安全管理在整个施工过程中,加强安全管理工作,确保施工人员遵守操作规程,有效防范事故风险。

4.2 质量管理严格执行工程质量标准,加强对施工过程的监督和检查,做好施工记录和资料整理,确保施工质量符合设计要求。

4.3 进度控制严格执行施工计划,及时调整工序安排,确保施工进度符合预期要求,按期完成施工任务。

钢结构装配式建筑的幕墙设计与施工

钢结构装配式建筑的幕墙设计与施工

钢结构装配式建筑的幕墙设计与施工钢结构装配式建筑作为一种新型的建筑形式,凭借其轻巧、灵活、环保等诸多优势越来越受到市场的关注。

其中,幕墙作为钢结构装配式建筑的重要组成部分,在建筑设计与施工中起着至关重要的作用。

本文将深入探讨钢结构装配式建筑幕墙设计与施工方面所需注意的内容。

一、幕墙的定义及功能在了解如何进行幕墙设计与施工之前,首先需要明确什么是幕墙及其功能。

1. 幕墙的定义:幕墙是指围护结构外表面上的非承重或部分承重结构,主要由玻璃或其他透明或不透明材料和金属支撑构件组成,起到隔热、防水、供气换气和采光等功能。

2. 幕墙的功能:a) 隔热:有效地隔绝室内外温度差异,提高建筑物能源效率;b) 防水:有效阻止雨水侵入并加强整个围护结构的密闭性;c) 供气换气:通过合理设计开口、间隙等,保证建筑内部空气的流通;d) 采光:利用透明材料,将自然光线引入到建筑内部。

二、钢结构装配式建筑幕墙设计要点在进行钢结构装配式建筑幕墙设计时,需注意以下要点:1. 结构适应性:钢结构幕墙应与整个建筑结构相融合,确保其刚度和强度满足建筑风载和抗震要求。

2. 水密性及防尘能力:考虑到室外环境的复杂性,必须确保钢结构幕墙具备良好的水密性和防尘能力。

3. 玻璃材料选型与安全设计:选择优质且符合国家标准的玻璃材料,并按照相关规范进行安全设计,以保证幕墙在风压、地震等外力作用下不发生破碎。

三、钢结构装配式建筑幕墙施工关键流程钢结构装配式建筑幕墙施工是一个复杂而又关键的过程,需经历以下关键流程:1. 设计方案确定:根据建筑设计要求和功能需求,制定出幕墙的设计方案,包括幕墙构件的类型、形式和材料等。

2. 施工图纸编制:依据设计方案,制定详细施工图纸,包括各种构件连接方式、尺寸等信息。

3. 材料采购与加工:选购符合要求的玻璃、金属支撑构件等材料,并按照施工图纸进行加工处理。

4. 幕墙构件安装:按照施工图纸和安装顺序,将各种构件进行准确而规范的安装。

钢结构幕墙工地施工方案

钢结构幕墙工地施工方案

钢结构幕墙工地施工方案1. 引言钢结构幕墙具有结构稳定、安全可靠、施工便利、造型多样等优点,在建筑外观设计中得到了广泛应用。

本文将介绍钢结构幕墙的工地施工方案,包括施工准备工作、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备工作在进行钢结构幕墙施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备在施工前,需要确认并准备好所需的钢结构幕墙材料。

包括钢构件、铝合金板材、玻璃、密封胶等材料。

2.2 设备准备在施工中所需的设备包括吊篮、吊车、脚手架等。

需要提前进行设备的选型、检修和调试,确保设备的正常运行。

2.3 人员组织钢结构幕墙的施工需要经验丰富的施工人员,包括工程师、技术人员、施工人员等。

在施工前需要组织好施工团队,并分工合作。

3. 施工流程3.1 基础处理在进行钢结构幕墙施工之前,需要对建筑基础进行处理。

包括清理基础面、修补基础缺陷等工作。

确保基础的稳定性和平整度。

3.2 钢构件安装钢构件安装是钢结构幕墙施工的重要环节。

在安装前,需要按照设计图纸确定布置位置,并进行测量、标定。

然后使用吊篮、吊车等设备将钢构件逐个吊装到位,并采用螺栓连接。

3.3 板材固定在钢构件安装完成后,需要将铝合金板材固定在钢构件上。

首先,将板材按设计图纸要求进行切割、加工,然后使用合适的固定件将板材固定在钢构件上。

3.4 玻璃安装钢结构幕墙常常采用玻璃作为外墙材料。

在玻璃的安装中,需要首先对玻璃进行清洗和检查,确保玻璃的完整性。

然后,使用特殊的玻璃吸盘将玻璃安装在幕墙结构上,并采用密封胶密封。

3.5 防水处理和密封钢结构幕墙的防水处理和密封是保证幕墙质量的重要环节。

需要对幕墙结构进行防水处理,包括涂刷防水涂料、安装排水装置等。

同时,在幕墙结构的连接部位采用密封胶进行密封处理,确保幕墙的气密性和水密性。

4. 安全措施在进行钢结构幕墙施工时,需要重视施工安全,采取一系列措施确保施工人员的安全。

4.1 安全教育和培训在施工前,需要对施工人员进行安全教育和培训,包括钢构件吊装、高空作业、防坠落等方面的知识。

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案幕墙钢结构施工方案一、施工简介:幕墙钢结构作为现代建筑中的重要组成部分,主要用于建筑外立面的装饰和保温隔热。

本施工方案旨在对幕墙钢结构的施工进行详细的规划和安排,确保施工进度和质量。

二、前期准备:1. 组织专业技术人员进行施工前的现场勘测和设计图纸的审核。

2. 严格按照设计方案制作施工图纸,明确钢结构的尺寸和位置。

3. 确定施工所需的材料及数量,与供应商签订合同,保证材料的质量和供应的稳定性。

4. 制定施工计划,明确施工的时间节点和工作任务。

三、施工工艺:1. 钢结构的加工和制作:a. 按照施工图纸的要求,采购建设所需的钢材,并进行加工切割。

b. 制作成型后的钢材进行焊接,保证焊接的牢固和质量。

c. 对焊接完成的钢结构进行除锈和防腐处理,延长其使用寿命。

2. 准备钢结构的安装:a. 制定安装方案,明确安装的顺序和方法。

b. 打击固定点,确定幕墙的位置和间距。

c. 安装主梁和次梁,确保其水平和垂直度。

3. 幕墙的安装:a. 安装外侧幕墙的大型钢材和支撑件,确保其稳定性和牢固性。

b. 安装玻璃幕墙及其配件,保证玻璃的质量和安装的密封性。

c. 安装内侧幕墙的轻钢龙骨和轻型板材,保证其强度和平整度。

四、施工安全:1. 确保作业人员具备相关技术和资质,严格按照施工标准进行操作。

2. 组织施工人员参加安全培训,并落实好施工安全措施。

3. 配备安全防护设备,如安全帽、安全带等,并做好个人防护。

五、质量控制:1. 对施工材料进行质量把关,确保材料的质量符合施工标准。

2. 对施工过程进行监管和检验,确保施工的合格和安全。

3. 召集设计、施工人员进行中期验收,确保施工质量和细节的完善。

4. 进行施工结束验收,确保施工的质量和效果。

六、环保措施:1. 严格按照环境保护要求进行施工,确保施工过程不对环境造成污染。

2. 合理利用施工材料,减少材料的浪费。

3. 使用环保材料,如无污染的钢材和无毒的涂料。

综上所述,本施工方案详细规划了幕墙钢结构的施工工艺和环保措施,并对施工前的准备工作、施工过程的安全和质量进行了细致的考虑和安排,有利于保证施工的顺利进行、高质量完成。

钢结构及幕墙工程专项施工方案

钢结构及幕墙工程专项施工方案

钢结构及幕墙工程专项施工方案一、项目概述本项目为一座多功能商业综合体建筑工程,包括主楼、附楼和地下车库。

主楼为钢结构,幕墙采用玻璃幕墙。

本施工方案旨在保证施工进度,确保施工质量,提高工作效率,保证工人安全。

二、施工组织方案1.组织人员:项目经理、工程监理、施工队长、钢结构施工队、幕墙安装队等。

2.做好施工申请:办理施工许可证、施工安全计划等相关手续。

3.施工区域划分:按计划将施工区域划分为若干个单位工程。

4.人员安排:根据施工进度和施工区域划分,合理安排施工人员,确保施工队伍的协调配合。

5.施工设备:采购和租赁所需施工设备和机械,如起重机、吊篮、脚手架等。

6.施工周期规划:按照项目计划,进行详细的施工周期规划,确定每个工程节点的完成时间。

三、钢结构施工方案1.钢筋预埋:在基座上进行钢筋预埋,注意预埋部位和数量的准确性。

2.钢梁安装:按照钢梁图纸要求,通过吊装机械将钢梁安装到预埋的位置,注意吊装过程中的安全。

3.柱筋安装:根据钢柱图纸标注的位置,将钢柱安装到预埋的基座上,并保证柱筋与钢梁的连接牢固。

4.钢框架安装:根据钢构图纸要求,进行钢框架的安装,注意每个节点的连接牢固性。

5.钢板搭接焊接:根据设计要求,进行钢板之间的搭接焊接,确保搭接部位牢固。

四、幕墙施工方案1.外墙板安装:根据幕墙图纸确定外墙板的安装位置,通过吊篮将外墙板吊装到位,注意安全,保证板与板之间的连接牢固。

3.玻璃安装:根据玻璃幕墙图纸要求,进行玻璃的安装,采用专业的吸盘工具进行吸附固定,并使用专业胶水封密。

4.幕墙框架安装:根据图纸要求,安装幕墙框架,注意连接牢固性。

五、安全措施1.安全教育:对施工人员进行必要的安全教育,强调施工中的安全事项,确保施工人员的安全意识。

2.安全设施:设置安全警示标志,搭建合格的脚手架和防护网,提供足够的安全设备,如安全帽、安全带等。

3.安全交底:对每个工程节点的安全要点进行交底,确保施工人员理解并按照要求操作。

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案

幕墙钢结构施工方案1. 引言幕墙钢结构是现代建筑中常用的一种立面构造系统,它具有增强建筑物整体稳定性、提升建筑外观及功能性的优点。

本文将介绍幕墙钢结构施工的方案及注意事项。

2. 施工方案2.1 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料: - 钢材:根据工程设计图纸的要求,选择合适的钢材型号和规格。

- 钢梁:用于支撑幕墙的重量。

- 钢柱:用于支撑幕墙自重和外部荷载。

- 钢板:作为幕墙外层材料,具有防水、防火等功能。

- 钢焊接材料:用于钢结构的连接和焊接。

- 防腐涂料:用于保护钢结构的防腐。

2.2 施工步骤步骤1:测量与布置在施工现场,根据设计图纸的要求进行施工现场的测量与布置。

确定幕墙钢结构的位置、尺寸和排布。

步骤2:安装钢柱和钢梁将预制的钢柱和钢梁按照设计要求安装到预留的位置上。

确保钢柱和钢梁的垂直度和水平度符合要求,并且与建筑物的结构连接牢固。

步骤3:焊接和连接使用钢焊接材料进行钢结构的连接和焊接。

确保焊接点牢固可靠,并且符合设计要求。

步骤4:安装钢板根据设计要求,将预制的钢板安装到钢结构上。

注意钢板的位置、尺寸和安装顺序,确保每块钢板之间的连接紧密且无缝。

步骤5:涂装防腐在完成钢结构和钢板的安装后,对钢结构和钢板进行防腐涂装。

选择合适的防腐涂料,并按照涂装要求进行操作,确保钢结构的长期使用寿命。

2.3 安全注意事项在幕墙钢结构的施工过程中,需要注意以下安全事项:1.施工人员需严格按照施工方案和操作规程进行作业,不得擅自更改。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标识,提醒工作人员和他人注意安全。

3.施工时必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

4.施工现场应保持整洁,避免杂物堆放,以防发生意外事件。

5.施工人员需严格按照操作要求进行焊接作业,确保焊接质量和安全。

3. 总结幕墙钢结构施工是一项需要高度专业技术的工作。

本文介绍了幕墙钢结构施工的方案及注意事项,包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。

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目录第一节编制采用的工程规范、标准 (24)第二节总包与幕墙、室内装饰专业的配合方案 (24)第三节确保施工进度、质量、安全的技术组织措施及保证措施 (26)第四节减少对环境影响的措施 (38)第五节主要配合项目的施工方案 (39)第六节本项目拟进行的试验计划 (44)第七节钢结构工程 (46)第一节编制采用的工程规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ 15-30-2002)《铝合金窗》(GB/T 8479-2003)《铝合金建筑型材》(GB/T 5237.1~5237.5-2000)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《建筑幕墙》(GB/T 21086-2007)《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS 127:2001)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001《铝板幕墙板—氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2—2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-1997《铝合金建筑型材》GB 5237-2004《高层用建筑设计防火规范》GB 50045-95第二节总包与幕墙、室内装饰专业的配合方案一、协调管理配合的目的任何一项工程的顺利完成,都不能独立进行,它必然是系统的整体良好运行的结果。

工程的各相关单位只是由于其责任关系所处的角度不同,责任有异,但无论谁都是系统中的一部分,分别承担着各自不同的角色。

而他们的目标是一致的。

这一致的目标就是要为业主奉献一个精细的作品。

哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。

因此,在此前提下,协调处理好总包与监理、设计人和各专业分包单位之间的关系就显得十分重要。

要处理好与各方的关系原则上是:要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。

工作中要充分发挥我方在总承包中的雄厚技术实力和丰富管理经验的优势,结合工程的实际,以对工程负责的态度,多给相关单位出主意,发现问题及时沟通,认真做好自己的工作,主动协助分包单位的技术难题。

秉持对自己信誉与业主负责的精神,做到尊重人、理解人、服务人,为业主和社会奉献精品工程。

在工程的具体操作中,我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳,及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。

内部处理中,我们将严格执行ISO9001《质量管理体系要求》、ISO 14001《环境管理体系要求及使用指南》以及GB/T 28001《职业健康安全管理体系规范》的条款,将参与本工程施工的各专业公司建立成为一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。

以确保工程高品质,准时完工。

二、与业主方的配合1、明确与分包方、监理方的工作关系,工作程序,协调有关进场事宜,必要时签订有关文件。

2、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收,竣工验收。

三、与监理公司的配合1、协调业主与我方的工作关系,施工中的工作程序,对各类技术文件的审核确认。

2、协助分包方与监理申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定,签署并发放。

3、协助分包方与监理报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。

4、协助分包方与监理报交的各类工程报验单,各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收,并签署文件。

四、与各分包的配合1、提交施工现场,具备施工工作面。

2、提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线。

3、协助各分包办理进场施工手续,提供生产、办公、生活措施。

4、提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。

5、配合做好幕墙、雨蓬、石材与结构周边的水泥砂浆的填塞工作。

6、配合做好成品保护工作,如有损坏、丢失,我方将协助受损方向责任方要求赔偿的事宜。

7、协调各专业单位之间的配合工作,如机电、水电、空调管道及设备与幕墙、天花、地面的互相配合等。

8、其它需其它承包方配合的问题第三节确保施工进度、质量、安全的技术组织措施及保证措施一、施工进度技术组织措施及保证措施为了保证该工程能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程计划的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际进度的偏差,实现对项目工期的主动控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析,研究、并制定相应对策,以确保工程按期完成。

1、强化联合,优化工程设计,与设计院(尤其是与幕墙、室内深化设计单位)密切联系配合,在深化设计前及设计过程中反复研讨,尽量减少出图后的修改量,争取尽早确认图纸备料施工。

施工图也按施工进度的先后顺序分册出图装订,可方便设计院(和审图机构)分阶段审图,同时幕墙(或室内装修)方也可分阶段施工,而不会因为设计图纸的全部最终审批的延迟而影响正常施工。

2、提前实施样板墙(间)和工艺评定,在正式施工前暴露和解决问题按进度计划要求为了便于施工的顺利进行,在正式开工前,样板应包括各种材料,各种标准节点,并同时提供各工序施工的工艺报告,以便业主及监理在审查技术文件的同时能对照实物样板审查,及时发现问题,及时修改直至样板和技术文件满足要求为止。

完全避免了正式批量施工时出现问题停工整改而延误工期。

3、充分发挥大型企业的人才优势我们将充分发挥我公司及协同单位的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人,在人员配备上加以保证。

并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度。

以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置,制度建设等方面加以保证。

在实施过程中应采取各种有效措施,如开展群众性的QC活动和合理化建议,设立名种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保按合同工期完成。

4、科学制定主要工期控制点、突出重点、强化计划管理工作如幕墙施工的重点应突出放在龙骨结构系统的安装和玻璃的加工供应两项工作上,应制定更细致的进度计划,并与专业施工单位商量好切实可行的技术措施和供货进度措施,以确保安装计划的实现。

5、严格质量管理,确保一次成优,提高效率质量管理应从合同的评审开始,并深入到施工图深化设计,进度计划制定,施工方案的制定、样板墙的安装、原材料采购、各加工和安装工序的操作规程和质量控制,只有深化到每一个细节,才能一通百通顺理成章,从而确保一次成优,提高效率。

6、严格安全管理,杜绝重大事故发生,确保施工顺利进行根据国家安全规范及我公司安全管理规定,制定严格的安全管理制度,并发放全体员工;同时,将结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中贯彻落实,杜绝重大安全事故发生。

7、同其它单位密切配合,避免交叉施工造成停工、窝工,在制定计划时应同各专业单位的密切沟通,互通信息,尽量避免交叉作业,并作好交接工作面的计划。

在施工过程中随时保持联系,达到协调一致,组织交叉作业。

8、在上述指导思想上,我公司特为本项目制定了如下具体工期保证措施:1)组织保证本工程实行公司决策层成立工程指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。

2)人员素质保证公司委派从事总承包管理多年、经验丰富、具有国家一级建造师资质的高级工程师担任项目经理。

选派技术过硬、有着丰富管理经验的技术管理人员组成项目部管理班子。

3)管理制度保证我公司具有经认证的质量、环境与职业健康三个管理体系,有着规范、严格的管理制度,公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行,并制定本工程措施:3.1项目部建立生产例会制度,每周一上午召开工程例会,针对工程施工进度、质量、安全及监理的要求等内容,检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关技术、材料等问题,确保周进度计划如期实现。

3.2项目部建立各分管口每日碰头会制度,项目经理每日下班后组织召开项目部各分管及各专业安装施工分单位负责人参加的碰头会,对一天来进度计划执行情况进行落实,协调解决各环节上出现的问题,该加班必需加班,日进度计划绝不能滞后,并迅速布置第二天的人员调整方案。

4)技术保证4.1公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子,负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等,保证施工顺利进行。

4.2采用新技术、新工艺、新材料、新设备,保证冬雨季施工顺利进行。

4.3进驻现场,抓好测量校核及设计分格调整,确保加工与安装准确无误,保证施工进度计划落实。

5)安全保证该保证本工程施工过程中的一项重点工作,因存在结构施工与幕墙施工等多个专业施工分包单位交叉作业现象,安全管理显得尤为重要。

在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理,抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的检查落实工作,以完全保进度,实现安全事故为零的目标,在消防工作方面,坚持抓生产必管安全,有项目就有措施,有交底就有检查,有问题就有解决的手段,发现隐患及时排除,把本工程的安全工作作为一重点。

二、质量技术组织措施及保证措施1、施工过程控制1)、工程技术部、工程项目部根据工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控制表》(见《施工组织设计》),并分析影响各个工序质量的因素和有效控制的方法。

2)、工程项目部对各工序影响因素进行控制,并作出控制过程记录。

3)、现场专职质安员负责跟踪过程控制,并对施工过程中发生的偏差予以纠偏。

4)、工程项目部根据工程实际情况,分析关键工序,制订工序控制点及控制体系,对于重要部位,采取先按图纸做样板,待甲方、监理、设计院等确认后再大批量施工。

5)、项目部经理、现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理,并记录控制点控制状况。

6)、相关文件及图表6.1《施工组织设计》6.1《质量控制表》2、实施样板墙(间)会审制度该工程具体施工时、坚持实施样板墙(间)会审制度:1)、在图纸确认后,即按图选择-安装(装修)单元作为观察样板报业主批准,该观察样板应具有典型性,能代表外墙(室内装修)主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸(效果)及比例关系。

2)、在工程安装中按不同的风格分别各装一样板,以更真实地反映实际效果。

3)、样板墙(间)施工完后,按验收标准进行检查,从以下各方面进行核查:3.1分格尺寸是否与设计相符;3.2颜色是否满足设计要求;3.3、结构连接是否安全可靠,是否符合设计要求;3.4材料规格是否正确;3.5材料物理性能是否合格;3.6.观感效果是否满意。

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