液压式移动起重机外观检查表
起 重 机 检 查 表
外观检查
2. 缓冲性能是否良好
弹簧弹性良好，无断裂
1．横梁有无裂焊及弯扭
横梁无裂焊变形（仔细检查）
2. 吊环有无裂纹
定期更换（仔细检查）
3．卡板是否松脱
螺钉无松动，卡板无脱落
1．轮缘有无缺损
无崩裂
2．外罩有无损坏
无变形、无裂焊
3. 滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
1．有无断丝，断股，打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
机修工
机修工
起重工
起重工
起重工
机修工
机修工
机修工
机修工
机修工Leabharlann 机修工机修工机修工
机修工
起重工
起重工
起重工
机修工
机修工
机修工
机修工
电修工
电修工
电修工
电修工
电修工
电修工
电修工
日期：
看、听、摸、测、试 备注
1．有无异常声音
用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
2. 润滑是否良好
润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
3．螺钉有无松动
螺钉无松动
1．有无异常声音
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
2．螺钉有无松动
螺钉无松动
1. 液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动
螺钉紧固良好，制动轮无跳动或松动
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3. 润滑是否良好
仔细检查
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
1．磨损是否严重
流动式起重机械检查验收表
流动式起重机械检查验收表概述本文档为流动式起重机械检查验收表。
在使用流动式起重机械前，需要对其进行检查验收，以确保其符合安全操作要求，并保证使用过程中不会出现问题。
检查内容外观检查外观检查主要目的是检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题，以及是否有明显的污染和腐蚀现象。
具体检查内容如下：•检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题；•检查起重机械外表面是否有明显的污染和腐蚀现象；•检查起重机械外表面是否有附着在其上的杂物；结构检查结构检查主要目的是检查起重机械的构造是否合理牢固。
具体检查内容如下：•检查各部件螺栓是否紧固，是否完好无损；•检查各连接件和焊缝是否完好无损；•检查吊装机械的支架和传动机械部件是否牢固；功能检查功能检查主要目的是检查起重机械是否具有正常的工作功能。
具体检查内容如下：•检查操作手柄或按钮操作是否灵活稳定；•检查钢丝绳和滑车是否在正常的速度范围内运行，是否拉扯顺畅；•检查电气控制电路及其电器元件是否可靠，且符合电气安全要求；试运行检查试运行检查主要目的是检查起重机械的性能是否正常，是否存在不足之处。
具体检查内容如下：•检查各部件在运行中的协调性；•对起重机械进行负荷试运行，观察操作是否正常，吊运情况是否符合要求；•检测起重机械运行轨迹是否正确，运动是否平稳；验收内容经过检查，如果结果合格，则验收合格。
具体验收内容如下：•外观、结构、功能和试运行检查各项均达到或超过本企业的安全操作、检查与验收标准；•经过调整、维修、更换部件等措施后，各项指标均符合标准；如果结果不合格，则需进行修理维护后，实施复检，直至合格为止。
结语流动式起重机械是一种重要的起重设备，对其进行检查验收至关重要。
只有在起重机械安全、可靠、功能正常，顺畅无阻的情况下才能进行作业，确保工人生命安全和财产安全，避免发生事故。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备，因为其重要性和复杂性，对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表，旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息：1. 机械名称：2. 机械型号：3. 设备编号：4. 额定起重量：5. 制造商：6. 机械制造日期：7. 最近检查日期：二、外部环境检查：1. 设备周围是否有障碍物，如电线、管道等？2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上？3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志？三、机械结构检查：1. 机身是否存在裂纹或变形情况？2. 各关键连接部分是否牢固，如开环、销轴等？3. 绳索是否磨损、断裂或变形？4. 是否存在液压系统漏油问题？5. 各运动部件是否顺畅运行，是否有异常声音？四、电气系统检查：1. 电气线路是否完好，是否有损坏或松动情况？2. 控制面板和按钮是否工作正常？3. 限位开关和安全传感器是否工作正常？4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题？五、安全装置及控制系统检查：1. 上、下限位开关是否可靠？2. 报警装置是否正常运行，如声光报警等？3. 紧急停止按钮是否易于操作，是否正常关闭系统电源？4. 是否存在过载保护装置？该装置是否正常工作？六、操作人员检查：1. 操作人员是否持有合法的操作证书？2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程？3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况？4. 操作人员是否佩戴个人防护设备，如安全帽和防护手套？七、维护保养记录：1. 是否有维护保养记录，记录了维护保养日期和内容？2. 是否进行定期维护保养，如润滑、更换磨损部件等？总结：起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行，减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查，有助于及早发现问题，及时进行维修和保养。
同时，操作人员需遵守操作规程，佩戴个人防护设备，以确保工作安全。
移动式起重机械吊车日检查表
1
2
3
4
56ຫໍສະໝຸດ 78910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：驾驶员需每天认真填写吊车日检记录
1、完好在表中√
2、出现故障× （附修理记录及结果）3、进行了保养与养护 “养”
记录员：
流动式起重设备日常检查表
设备编号： 吨 车牌号： 年 月 中国化学工程第十三建设有限公司——凯米拉项目部
检查内容
1、吊钩有防止吊物掉落的保险装置 2、吊钩表面光洁 无剥裂 锐角 毛刺裂纹 3、吊钩不得有焊补情况 4、吊钩的危险断面 开口度和颈部是否超标 5、钢丝绳用保持良好的润滑状态 6、钢丝绳在滑轮上按顺序整齐排列 7、钢丝绳任何部位的断丝是否符合标准 8、钢丝绳表面磨损与锈蚀不应超过报废标准 9、证件是否随车携带 10、驾驶室内的操纵杆 11、驾驶室内的灭火器和随车工具 12、滑轮是否有裂纹 轮缘无缺损 13、支腿功能 14、刹车制动装置 15、限位器装置 16、超载报警装置
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
5.起重机械检査表
5
连锁与报警
①起重机械起重限量、限位的高限连锁与报警装置完好
6
每月检査
应对起重机械进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
7
报废与注销
①报废审批与现埸拆除
7
报废与注销
②起重机械己报废应向原登记部门办理注销，报废氯气钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日
起重机械检査表
单位：
设备名称：
序号
检查内容
检查标准内容
标准依据
检查情况
符合性评价
备注
1
起重机械台帐与档案
①起重机械的设计、制造、安装资料是否完整
②出厂检验报告
③注册登记表
④定期检验报告、定期检查记录
⑤日常使用状况Байду номын сангаас录
⑥变幅指示器、力矩限噐、起重量限制器、行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
在用起重机械及安全附件定期校验
①起重机械外观检查
②起重机械定期检测
③起重机械的变幅指示器、力矩限噐、起重量限制器、行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠。不得随意调整或更改及拆除。定期校验、检修，並保存记录
4
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于起重机械的显著位置
流动式起重机检查表(验收用)
流动式起重机进场验收表工程名称机械所属单位管理编号规格型号QY25K验收项目验收内容验收结果1、作业环境及外观1.1不安全环境防护措施 1.2标牌及检验合格证 1.3安全标志1.4机容机貌合格2、金属结构 2.1金属结构状况2.2金属结构连接及配重固定2.3履带、拖轮、滑块和支撑梁2.4伸缩油缸和支撑油缸2.5底盘、转向销杆和弹簧钢板2.6轮胎及固定螺栓2.7.1箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况2.7.2桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度2.8.1支腿收放和固定情况2.8.2支腿可靠支撑2.8.3支腿液压油缸泄漏情况合格3、操纵室（包括行驶驾驶室）3.1固定和视野3.2雨刮器和遮阳板3.3门、窗开启和门锁3.4室内起重量表和性能曲线等合格4、主要零部件及机构4.1.1吊钩缺陷及危险断面磨损4.1.2吊钩防脱绳装置4.2.1钢丝绳固定和绳卡4.2.2钢丝绳余留圈数4.2.3钢丝绳磨损4.2.4钢丝绳断丝与断股4.3.1滑轮缺陷4.3.2滑轮防脱槽装置4.4.1制动器零部件缺陷4.4.2制动轮与摩擦片4.4.3制动器调整情况4.5.1减速器连接与固定4.5.2减速器运转与声响4.6开式齿轮啮合与磨损4.7联轴器工作情况4.8.1卷筒缺陷4.8.2排绳器及排绳情况4.9.1各部润滑情况及油杯、油嘴4.9.2油箱、油尺及油量、油质吊钩绳头U型卡使用错误5、发动机 5.1清洁情况5.2运转情况5.3油气泄漏情况5.4排烟情况5.5异响和振动合格6、操纵系统 6.1各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠6.2各种仪表完整并指示准确合格7、安全装置和防护装置7.1高度限位器（主、副钩）7.2力矩限制器7.3起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）7.4水平仪7.5幅度仰角指示仪7.6幅度限位开关（塔式包括主、副臂）7.7防后倾撑杆及装置（塔式包括主、副臂）7.8喇叭7.9风速仪7.10各机构防护罩小钩限位失灵8、液压系统8.1液压系统运行情况8.2液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况8.3软管连接不得老化8.4平衡阀和液压锁应刚性连接8.5液压油箱应有过滤装置8.6蓄能器应有安全标志合格9、电气9.1电气线路布置情况9.2线路不得老化9.3发电机运转可靠9.4蓄电池完好并固定和连接可靠9.5转向和照明灯、指示灯、警报灯完好合格其它检查问题/整改情况参加验收人员：年月日。
流动式起重机检查表
年 月 日
填表说明：1.带*为必备项目，缺失则检查不合格，设备立即停止使用，清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项，由使用单位进行整改，项目部复查验收通过后继续使用，对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的，按设备管理制度清理退场。
27
液压泵压力正常。□
28
变幅油缸，无泄漏无下滑现象。□
29
平衡阀和液压锁工作正常。□
30
主臂伸缩油缸正常，无下滑。□
31
回转正常。□
32
支腿伸缩正常，无下滑脱滞现象。□
35
各操控制机构正常。□
36
行走系统正常。□
润滑
37
钢丝绳润滑良好。□
38
各齿轮润滑良好。□
三、检查情况说明（不合格项请具体描述）：
设备检查表（流动式起重机）
项目名称
分包单位
检查日期
规格型号
出厂编号
一、资料检查（√表示符合，X表示缺失，/表示无此项）
*1.产品合格证□*2.司机、指挥及司索工证件□*3定期检验合格报告□4.租赁合同□5.安全协议 □ 6.设备保险单 □
二、现场检查（√表示符合，X表示不符合，/表示无此项）
检查项目
序号
检查内容
序号
检查内容
外观
检查
1
危险部位安全标识。□
2
张贴产品标牌和检验合格标志。□
3
金属结构状况良好，无明显锈蚀，焊接无脱焊。□
4
连接螺栓齐全、紧固；连接销子良好，开口销打开。□
基础
5
平坦、坚实（配备路基箱或枕木）。□
6
与沟渠、基坑边等危险物保持安全距离。□
起重机械安全检查表模版
起重机械安全检查表模版注意事项：1. 本安全检查表适用于各类起重机械的日常安全检查。
2. 在进行检查前，请确保起重机械已停止运行并处于静态状态。
3. 在进行检查时，请仔细观察起重机械的各个部位，确保不漏过任何安全隐患。
4. 如发现安全隐患，请及时采取相应措施，并报告相关负责人员进行处理。
检查项一：机械结构1. 起重机械的外观是否无损坏、无明显锈蚀？2. 起重机械的钢丝绳是否完好，无断股、断丝等现象？3. 起重机械的支脚是否完好，无变形、开裂等现象？4. 起重机械的液压系统是否正常，无泄漏、漏油等现象？5. 起重机械的传动链条是否紧固，无松动、变形等现象？检查项二：控制系统1. 起重机械的控制台是否正常工作，各个按钮是否能灵活操作？2. 起重机械的遥控器是否正常工作，各个按键是否能够控制机械运动？3. 起重机械的紧急停车装置是否可靠，是否能迅速停止机械运动？4. 起重机械的限位器是否有效，能否防止超限运行？检查项三：安全保护装置1. 起重机械的载重保护装置是否正常，能否及时报警并停止机械运行？2. 起重机械的起升高度限制器是否正常工作，能否防止起升过高？3. 如果起重机械配有安全防护网，是否完好无损，能否防止物体掉落？4. 起重机械的限位装置是否正常工作，能否防止起升超高或超低？5. 起重机械的防碰撞装置是否正常工作，能否防止碰撞事故发生？检查项四：操作环境1. 起重机械的工作环境是否干燥，无易燃易爆物品存在？2. 起重机械的工作区域是否清洁整齐，无堆放障碍物？3. 起重机械的操作平台是否牢固，无松动、变形等现象？4. 起重机械的操作区域是否有良好的照明条件，能否保证操作者的安全操作？检查项五：工作时安全措施1. 操作人员是否已经接受过相应的起重机械操作培训？2. 操作人员是否按照相关安全规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品？3. 操作人员是否严格按照操作规程进行操作，如按照指定吊重、工作时间等？4. 操作人员是否经常保持注意力集中，严禁操作时进行其他干扰行为？检查项六：维护保养情况1. 是否按照要求对起重机械进行定期维护保养？2. 维护保养记录是否完整，并有维护保养人员、日期等相应信息？3. 是否按照要求对起重机械进行定期检测，是否有相应的检测报告？检查项七：其他1. 是否准备好相应的应急预案，能否及时应对突发情况？2. 是否遵守相关法律法规和操作规程，如相关证照、工作操作手册？3. 是否及时上报起重机械的事故、故障情况，并采取相应的措施加以处置？以上为起重机械安全检查表的模版，大约____字。
起重机专项检查表
起重机专项检查表
一、起重机基本信息
1. 起重机编号：
2. 机械名称：
3. 型号/规格：
4. 生产单位：
5. 技术状态（正常/异常）：
二、起重机外观检查
1. 起重机整体外观是否完好：
2. 是否有生锈、磨损或裂纹：
3. 钢丝绳是否存在断根、变形或磨损：
4. 润滑部位是否干净、润滑是否充分：
5. 主要零部件是否有松动现象：
三、起重机安全保护装置检查
1. 限位器是否正常工作：
2. 重载保护装置是否正常工作：
3. 行程开关是否正常工作：
4. 制动器是否灵敏可靠：
5. 安全绳是否完好：
6. 其他安全保护装置是否正常工作：
四、操作控制系统检查
1. 操作按钮是否正常灵活：
2. 仪表指示是否准确可靠：
3. 遥控器是否正常工作：
4. 传感器是否正常工作：
五、电气系统检查
1. 电缆是否完好无损：
2. 电缆接头是否紧固可靠：
3. 电气设备是否正常运行：
4. 开关是否灵敏可靠：
5. 照明设备是否正常工作：
六、其他安全问题检查
1. 周围环境是否存在危险因素：
2. 遮挡物、杂物是否影响起重机正常使用：
3. 是否有足够的安全警示标志：
4. 工作场所是否整洁、安全：
5. 操作人员是否具备相应的资质证书：
七、备注
【备注内容】
以上是起重机专项检查表的内容，请在检查时认真填写，并及时解决存在的问题。
如发现重大安全隐患，请立即停止使用并报告上级主管部门。
移动式起重机检查表
超载报警器
九
吊钩
吊钩防脱器是否可用
吊钩整体是否完好
吊钩U面磨损不得超过10%
吊钩是否采用铸钢锻造
吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式
吊钩与滑轮保护套连接应采用万向套连接,旋转良好
不得有裂缝,扭曲变形
吊钩不得有补焊现象
吊钩衬套磨损不得超过原厚度50%
心轴（销子）磨损不得超过其直径的3%～5%
十
履带装置
履带板是否完好
滚轮是否有缺陷
十一
液压系统
系统软管及分配阀处是否有泄漏
连接是否紧密牢固
十二
排气系统
排气管和消声器无泄漏
固定良好
十三
电池
适当的保护和覆盖
电极保护
十四
配重
尺寸适合
合警装置
起重臂背向防止器
吊钩滑轮组提升限位器
起重量限制器
变幅指示器
力矩限制器
限位开关
十六
灯光
灯罩保护情况是否完好
刹车灯是否完好
工作灯是否完好
前后车灯是否完好
臂杆照明灯是否完好
十七
卷扬机
卷筒旋转方向，是否与操纵开关上指示的方向一致
钢丝绳是否与卷筒连接牢固
卷筒上的钢丝绳，是否排列整齐
卷筒前方是否设置盘绳器、导向滑轮
各传动机构制动器的效能，是否正常
开式齿轮传动的部分是否设置防护罩
最外侧钢丝绳不能高出卷筒边缘1.5倍绳径
伸缩架是否有用链条连接的插销
固定腿脚套是否完好
圆形脚垫是否与千斤连接牢固
活动脚鞋与千斤连接是否有插销固定
支腿是否能完全伸出
支腿的板箱是否变形
液压管及其连接情况是否完好
序号
起重机械安全检查表范本
起重机械安全检查表范本编号：_____________ 日期：_____________一、起重机械的基本情况1. 设备名称：________________2. 设备型号：________________3. 设备编号：________________4. 设备所在部门：________________5. 设备负责人：________________二、设备外观检查1. 起重机械外观是否完整、无损伤、无锈蚀或腐蚀？2. 起重机械固定连接件是否松动或缺失？3. 起重机械是否有明显的变形或裂纹？4. 起重机械的安全标志是否清晰可见？5. 起重机械是否有漏油或渗油的情况？三、电气系统检查1. 起重机械的电气控制系统是否正常工作？2. 起重机械的电缆是否损坏或有裸露的导线？3. 起重机械的插头和插座是否干净、无氧化？4. 起重机械的接地线是否良好连接？四、运行机构检查1. 起重机械的起升机构是否能正常运行？2. 起重机械的运行速度是否符合标准要求？3. 起重机械的行走机构是否能正常运行？4. 起重机械的制动装置是否可靠？5. 起重机械的限位器是否正常工作？6. 起重机械的锁紧装置是否牢固可靠？7. 起重机械的起升高度限位是否准确？五、安全保护装置检查1. 起重机械的重载保护装置是否可靠？2. 起重机械的高度限位器是否准确？3. 起重机械的安全防护门是否完好并能正常关闭？4. 起重机械的限位开关是否可靠？5. 起重机械的运行指示器是否工作正常？六、维护保养情况检查1. 起重机械的维护保养记录是否完整？2. 起重机械的润滑油是否足够？3. 起重机械的润滑部位是否正常润滑？七、操作舱内检查1. 起重机械的操作台是否整洁、无杂物？2. 起重机械的操作按钮是否完好、灵活？3. 起重机械的仪表是否清晰可读？4. 起重机械的警示灯是否能正常亮起？八、操作员培训情况1. 起重机械的操作员是否持有相应的起重机械操作证书？2. 起重机械的操作员是否接受过相关安全培训？3. 起重机械的操作员是否熟悉起重机械的操作规程和安全操作要求？九、其他问题及建议1. 检查过程中发现的其他问题及不足：____________________________2. 针对起重机械安全性能的改进建议：__________________________检查人签字：________________审核人签字：________________备注：________________________________________________ 以上是起重机械安全检查表的范本，可根据实际情况进行相应的修改和完善。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。
2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。
3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。
4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。
5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。
6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。
7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。
8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。
9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。
10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。
11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。
12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。
以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。
在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。
起重设备日常检查表
起重设备检查表
2
蓄电池完好并固定和连接可靠
3
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
4
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
安
全
装置
1
高度限位器装置
2
超载报警装置
3
刹车制动装置
4
幅度限位开关
5
力矩限制器完好有效
6
起重量、力矩、幅度、高度等显示器（屏）；幅度仰角指示仪；风速仪；水平仪
处理或整改结果
检查日期：检查人：
2
吊钩表面光洁无剥裂锐角毛刺裂纹
3
滑轮防脱槽装置
4
滑尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
6
钢丝绳余留圈数，钢丝绳磨损
操作
系统
1
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
2
各仪表完整并指示准确
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
检查项目
序号
检查内容及要求
检查结果
情况描述
合格
不合格
整
机
1
司机、指挥、起重工持证上岗
2
驾驶室内的灭火器
3
金属结构连接及配重固定
钢
丝
绳
1
钢丝绳用保持良好的润滑状态
《液压移动式起重机外观检查表》
液压移动式起重机外观检查表
起重机名称型号：设备编号：
检查人：检查日期
检查内容检查结果检查内容检查结果
行驶系统合格不合格问题起重机合格不合格问题1驾驶室1液压系统
1）窗户2转盘（检查轴承间距，螺母、螺栓安装是否到位）
2）踏板3平台和走道的防滑表面
3）转向4起重臂中心销（检查裂缝和润滑）
4）喇叭5绳鼓总成（检查裂缝和润滑）
2轮子6上臂油缸（检查裂缝和润滑）
1）轮胎（裂缝、腐蚀)7下臂油缸（检查裂缝和润滑）
2）轮毂（裂缝）8导向滑轮（检查裂缝和润滑）
3）螺栓（是否完整、是否拧紧）9滑轮组（检查裂缝和润滑）
3专项与刹车系统操作检查、10滑轮组吊钩（检查裂缝、变形和安全销）
4倒车报警器11辅助吊钩（检查裂缝、变形和安全销）
5支腿12起重臂（检查弯曲部分或缺陷）
1）固定销13主辅钩钢丝绳
2）支腿垫板（检查裂缝和变形）1）直径、滑轮磨损检查
6驱动系统2）末端连接（楔座尺寸、长端绳夹）
7灭火器3）无绞扭或永久性弯曲
4）一个绳结距上的断丝不超过6个，或一个绳结
距的一股上不超过3个断丝
5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩
在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。
14操作室（喇叭、通道、载荷表）
15转动部件防护罩
16配重不超过制造商的规范。
流动式起重机械检查表
钢丝
绳
绳端固定
钢丝绳绳端固定坚固、可靠，采取压板固定时，压板很多于2个，卷筒上至少保存3圈钢丝绳作为安全圈
15
绳卡安装
用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足规定要求
16
防松或者自紧
卷筒上绳端固定装置有防松或者自紧的性能
17
钢丝绳排列
钢丝绳在绳筒上应排列整齐，不答应跳槽和交叠
18
磨损量
钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%
风速仪及报警装置
主臂长超过55m的起重机，应设置风速仪，并设有报警装置
40
臂架角度指导器
应设，便于操作者观看，读数清楚
41
作业联系信号
应设，并能区分超载报警信号
42
警告图案
吊钩侧板、起重臂头部、转台尾部等突出部位应涂警示图案
43
司
机
室
灭火器
司机室内应有灭火器
44
功能指导
各操作手柄应有的功能指导，动作方向应正确
活动式起重机械（履带吊）检查表
序号
检验项目
规定要求
检验结果
单项结论
1
资料
及标
志
使用说明书
应具有
2
出厂合格证
应具有
3
自检报告
应具有,并有关人员签字
4
起重量标志
起重机械明显部位应标注清楚的额定起重量标志
5
金属
结构
检验
主要受力构件
无明显变形,发觉不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应予以报废
6
连接
金属结构间的螺栓和销轴连接齐全正确，开口销和防松等措施具有且可靠。螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、无破坏
流动式起重机安全检查表
27 钢丝绳无断股，磨损直径减少5％
28 卷筒无裂纹等表面缺陷
29 液压泵、液压马达运转正常，无泄漏
30
液压油箱、液压管连接完好，无泄漏、 破损现象
31
履带系统无异常磨损，无严重损伤（履 带式起重机选填）
行驶支撑系统
32
起重机外伸支腿有黄黑或红白相间警告 标志（汽车式起重机选填）
四
系统安 全
润滑系统
22
吊钩表面光滑，无剥裂、锐角、毛刺、 裂纹等
23 吊钩无焊补 吊钩危险断面磨损未达到原尺寸的
5％，开口度比原尺寸增加小于10％，
24 扭转变形超过10°，危险断面及吊钩钩
颈部产生塑性形变，心轴磨损量不超过
直径的5％
25
钢丝绳吊具使用过程中无波浪形变形， 内部绳芯挤出，笼状形变形等
26
用编结连接时，编结长度不小于钢丝绳 直径的15倍，并且不小于300mm。
流动式起重机安全检查表
单位：
序号
检查项目
人员资质
一
机械人 员资料
机械资料
车容车貌
标识
二
一般要 求
驾驶室
小项 序号
检查内容
检查结果
合格
不合 格
1 2
起重机操作人员持证上岗，证件真实有 效 起重机指挥人员持证上岗，证件真实有 效
3 起重机检验报告真实有效
4 起重机合格证齐全有效
设备及其部件的出厂随机文件，包括制 5 造单位的产品质量合格证证明、安装及
使用维护说明等齐全
6 整车外观干净
7
车体无大面积凹陷、裂纹、严重腐蚀、 等破损状况
8 操作规程等安全警示标志齐全、清晰
9
机械设备标识牌齐全、内容填写正确清 晰
移动设备(起重机)验收检查表-进场及季度存档
项目名称
***项目组
起重能力
所属单位
司机姓名
机械的制造厂家/型号
设备编号
汽车吊 □
以下项目用来评估设备状况，打（√）的表示该项良好；打（×）的表示该项不可接受，不适用打NA。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检查项目 司机的驾照及特种设备操作证是否有效 设备的检验证明是否有效 设备是否有保险 汽车吊是否有行驶证及牌照 设备是否配备载荷表 喇叭、是否完好 车辆的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器、高度限制器是否完好 吊钩是否有裂纹等缺陷，是否安装防脱棘爪 钢丝绳卷筒是否有裂纹、破损等缺陷 机身是否完好、有无渗漏情况 车辆是否配备灭火器 设备是否配备安全带 设备的反光镜是否完好 汽车吊的轮胎、履带吊的履带板是否完好 履带吊臂杆、汽车吊的伸缩杆是否可见缺陷
是否可接受：
Hale Waihona Puke 不可接受缺陷描述及整改建议：
状况
检查人
日期
xx公司HSE工程师意见：
备注： 本表适用于现场履带吊和汽车吊的安全检查；承包商所有设备在进入现场后必须经检查合格并发放通行证后方 可使用，承包商应保存所有检查记录，并报送一份给伊利存档，xx公司安全工程师应100%检查，设备的相关资 料应附在检查表后。
移动式起重机日检查表
起重臂和吊杆背向防止器状况
力矩限制器
过卷限位开关
钢丝绳润滑良好，排列整齐，无损坏超标、烧蚀
负载图和使用手册
支腿/履带的路基板
转动设备保护罩
制动系统
安全保护装置
意见：吊车驾驶员签字：日期:年月日
附件5：移动式起重机日检查表
J-HSE-PR-060-2011
移动式起重机日检查表
承包商：吊车驾驶员姓名：操作人员证书有效期：
执照类别：执照号：年检证号：截止日期：
吊车车牌号：证书有效期：额定起重量：吊车类别：□履带吊□汽车吊□其它
检查类别
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
发动机系统
起重机液压系统
控制杆、按钮、仪器仪表、声光信号
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：XG-JCGL-GC-AQ-006-JL-02
液起重机名称型号设备编号
检查人检查日期
检查内容
检查结果
检查内容
检查结果
行驶系统
合格
不合格
问题
起重机
合格
不合格
问题
1驾驶室
1液压系统
1)窗户
2转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位)
2)踏板
3平台和走道的防滑表面
3)转向
4起重臂中心销（检查裂缝和润滑)
4)喇叭
5绳鼓总成（检查裂缝和润滑)
2轮子
6上臂油缸（检查裂缝和润滑)
1)轮胎（裂缝、腐蚀)
7下臂油缸（检查裂缝和润滑)
2)轮毂（裂缝)
8导向滑轮（检查裂缝和润滑)
3)螺栓（是否完整，是否拧紧)
9滑轮组（检查裂缝和润滑)
3转向与刹车系统操作检查
10滑轮组吊钩（检查裂缝、变形和安全销)
5)当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈
14操作室
1)窗户
2)喇叭
3)通道
4)载荷表
5)起重机司机手册
15灭火器
16转动部分防护罩
17配重－不超过制造商的规范
问题
项目
整改日期
整改负责人
保存单位：作业区（站队）
保存期限：二年
4倒车报警器
11辅钩吊钩（检查裂缝、安全销和变形)
5支腿
12起重臂（检查弯曲部分或凹陷)
1)固定销
13主辅钩钢丝
2)支腿垫板（检查裂缝和变形)
1)直径、滑轮磨损检查
6驱动系统操作检查
2)末端连接
7灭火器
ห้องสมุดไป่ตู้.楔座尺寸
.长端上无绳夹
3)无绞扭或永久性弯曲
4)一个绳节距上的断丝不超过6个，或一个绳节距的一股上不超过3个断丝