互换性说课稿(2010。8)
《互换性》课件-第一章 绪论
三、互换性的种类
4
在不同场合,零部件互换的形式和程度有所
不同。因此,互换性可分为完全互换性和不完全 互换性两类。
完全互换性简称互换性,以零部件装配时不
需要挑选或修配为条件。例如圆柱齿轮减速器中
的齿轮、齿轮轴、输出轴、螺钉、螺母等具有完 全互换性。
不完全互换性也称为有限互换性,在零部件
装配时允许有附加的选择或调整。
10 二、标准化
标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩序, 对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用 的条款的活动。
标准化工作包括制定标准、发布标准、组织实施 标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。这 个过程是从探索标准化对象开始,经调查、实验和 分析,进而起草、制定和贯标准,而后修订标准。
性。
检测的目的不仅仅在于判断工件合格与否,还
有其积极的一面,这就是根据检测的结果,分析产 生废品的原因,以便设法减少废品,进而消除废品。
产品质量和生产率的提高,在一定程度上还有 赖于检测准确度和效率的提高。
§4 本课程的任务
ห้องสมุดไป่ตู้
16
学生在学完本课程后应达到下列要求:
① 掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义;(国 标)
一般来说,对于厂际协作,应采用完全互换性; 至于厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互 换性。例如,减速器上使用的滚动轴承,它与厂外 产品(厂外其他零件)配合的内圈内孔部位和外圈 外圆柱表面部位应具有完全互换性,而它本身在轴 承厂内装配的零件和部位则可以不具有完全互换性。
滚动轴承(图6-1)
8
9 §2 标准化与优先数系
qr / p qrp (r 10) p 10 p / r
例如派生系列R10/3,就是从基本系列R10中,自1 以后,每逢三项取一个优先数组成的,即
《互换性与技术测量》实验教学大纲
《互换性与技术测量》实验教学大纲一、课程的基本信息课程编号:实验类型:课内实验学时:8 (其中:实验学时:8考试学时:0)学分:().5开课单位:光电与机电工程学院适用专业:机械设计制造及其自动化、先修课程:机械制图光机电一体化(试点班)二、实验教学目的与基本要求1、实验教学的目的:1)使学生掌握公差与配合、形位公差、表面粗糙度的基本知识和几何量检测的基本技能;2)使学生初步具有机械设计的精度设计能力和质量检测能力。
2、实验教学的基本要求:1)要求学生了解互换性的基本概念,国家标准的有关规定;2)理解公差与配合、形位公差和表面粗糙度的基本概念;3)掌握公差与配合、形位公差及粗糙的选用、标准:4)掌握几何量测量和数据处理的基本方法。
三、实验课程教学内容和学时分配实验一:用投影仪测量零件几何尺寸实验目的和要求:1. 了解投影仪的结构和测量原理2.掌握用投影仪测量小零件线性尺寸和角度的方法实验内容:用投影仪测量小样板的线性尺寸和角度主要实验仪器与器材:投影仪、小样板所在实验室:公差与测量实验室实验二:用卧式测长仪测量轴套内、外径实验目的和要求:1. 了解卧式测长仪的结构和测量原理2.掌握用测长仪测量尺寸的方法、步骤实验内容:用测长仪测量轴套内、外径主要实验仪器与器材:卧式测长仪和被测零件所在实验室:公差与测量实验室实验三:用工具显微镜测量螺纹中径和螺距实验目的和要求:1. 了解工具显微镜的测量原理和结构特点2.掌握外螺纹中径和螺距的测量方法实验内容:螺纹中径误差和螺距误差的测量主要实验仪器与器材:工具显微镜、试件所在实验室:公差与测量实验室实验四:径向圆跳动的测量实验目的和要求:3.加深对跳动误差和公差概念的理解4.掌握圆跳动误差的测量方法实验内容:径向圆跳动误差的测量主要实验仪器与器材:百分表、表架、中心架、试件所在实验室:公差与测量实验室实验五:用光切显微镜测量表面粗糙度实验目的和要求:1. 了解光切显微镜的结构和测量原理2.掌握用光切显微镜测量表面粗糙度的方法实验内容:表面微观不平度Rz的测量主要仪器设备:双管显微镜、试件所在实验室:公差与测量实验室实验六:用工具显微镜测量螺纹牙型半角实验目的和要求:3. 了解工具显微镜的测量原理和结构特点4.掌握外螺纹牙型半角的测量方法实验内容:螺纹牙型半角误差的测量主要实验仪器与器材:工具显微镜、试件所在实验室:公差与测量实验室四、考核方式与成绩评定一)、课内实验:考核性质:考查课成绩评定办法:每个实验项目按四个方面考核,实验预习(占15%),实验操作(占55%)、实验报告(占20%),实验纪律(占10%)。
互换性教案
互换性与测量技术前言本课程的教学目标与任务是使学生初步掌握有关了解互换性生产原则及公差与配合的规律和选用;掌握相关的基本概念和圆柱结合精度检测技术的基本知识,从互换性角度出发,通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法和误差检测的基本知识,使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论和基本技能。
本课程的教学目标和能力培养目标是知识教学目标1、系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法;2、从保证机械零件的互换性和几何精度出发,介绍测量技术的基本理论和方法。
能力培养目标1、掌握有关互换性、公差、检测及标准化概念;2、掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注;3、基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法;4、掌握尺寸传递概念,理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用;5、掌握尺寸链的计算方法。
本课程的重点、难点及解决办法课程重点1、光滑圆柱体结合的互换性及检测、公差配合的选用、相关标准;2、形位公差及其检测、形位公差的特征项目、标注及检测、公差原则;3、表面粗糙度及检测、表面粗糙度的评定及标注;4、尺寸链的计算。
课程的难点1、公差配合的选用;2、形位公差公差带形状、方向和位置的确定,最小条件,公差原则;3、常用标准件的互换性。
解决方法整个教学过程中,以突出“提高实际应用能力”为主导思想,以教师为主导,学生为主体,结合实验、实训教学,创造真实的加工、使用、检测氛围,理论课程体系与实践课程体系相辅相承。
采用多媒体教学,使用教具、挂图等工具,并使用动画等手段,将“形位公差的公差带”等抽象的概念具体化、立体化;通过学生自行对实验进行分析、设计,提高其应用知识的能力和动手能力。
在实训过程中,开设综合测量项目,组织学生将理论与实践相结合,熟练掌握常用的测量器具及方法。
通过以上方式,提高学生对理论知识的理解,锻炼学生的实际动手能力,取得较好的教学效果。
课题第一章绪论学时0.5目的要求1、掌握互换性的概念、互换性与公差、检测的关系。
互换性讲稿第三章
棱柱内
在任意方向上
Ø0.04 Ød
Ød线必须位于直径为 公差值0.04的圆柱面内
Ø0.04
整个零件的轴线必须位 于直径为公差值0.04的 圆柱面内
2、平面度---用于控制整体轮廓要素或中心要素 上表面必须位于距离为公 差值为0.1的平行平面内
0.1
100:0.1
表面上任意100×100平面 必须位于距离为公差值为 0.1的平行平面内
3、圆 度---用于控制回转的正截面的轮廓要素
0.02
垂直于轴线的任一正截 面上,该圆必须位于半 径差为公差值0.02的两
同心圆之间
0.02
0.05 0.05
垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半 径差为公差值0.05的两同心圆之间
0.03 0.03
在通过球心的任一截面上,该圆必须位于相应 截面上半径差为公差值0.03的两同心圆之间
的共面(或共线)性误差。
0.1
A
槽的中心面必须位于距 离为公差值0.1,且相对
基准中心平面对称配置
的两平行平面之间
0.1 A-B
ØD的轴线必须位于距离为公差值0.1,且相对公 共基准A-B中心平面对称配置的两平行平面之间
ØD
0.1 A-B C-D
ØD
ØD 的 轴 线 必 须 位
于正截面为公差值
Ø0.1 A
A
Ød的轴线必须位于直 径为公差值0.1,且与 基准轴线同轴的圆柱 面内
Ø0.1 A-B
ØD的轴线必须位于直径为公差值0.1,且 与公共基准轴线A-B同轴的圆柱面内
Ø0.2
A
ØD
ØD的圆心必须位于直径为公差值 0.2,且与基准圆心的同心圆内
2、对称度----控制被测要素中心平面(或轴线)
第一章互换性
附表1-1
优先数系的基本系列(常用值) (GB/T321-1980)
R10 R20 2.24 2.50 2.80 R40 R5 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 6.30 3.00 3.15 3.35 3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 10.0 1.75 R10 5.00
1.精度设计原则
互换性原则:机械零件几何参数的互换性是指同 种零件在几何参数方面能够彼此互相替换的性能。 经济性原则:工艺性 、合理的精度要求、合理选 材、合理的调整环节、提高寿命。 匹配性原则:根据机器或位置中各部分各环节对 机械精度影响程度的不同,对各部分各环节提出 不同的精度要求和恰当的精度分配,做到恰到好 处,这就是精度匹配原则。 最优化原则:探求并确定各组成零、部件精度处 于最佳协调时的集合体。例如探求并确定先进工 艺,优质材料等。
4.标准化
定义:标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施 的全部活动过程,包括从调查标准化对象开始, 经试验、分析和综合归纳,进而制订和贯彻标准, 以后还要修订标准等等。标准化是以标准的形式 体现的,也是一个不断循环、不断提高的过程。
意义:标准化是组织现代化生产的重要手段,是 实现互换性的必要前提,是国家现代化水平的重 要标志之一。它对人类进步和科学技术发展起着 巨大的推动作用。
基本要求:了解互换性的意义、标准化的概念、
机械精度设计的基本原则、主要方法、本课程 的研究对象、任务及要求。
重点内容:掌握互换性和标准化的概念,本课 程的研究对象、任务及要求。
难点内容:机械精度设计的基本原则及主要方 法。
一、互换性
1.互换性概念
概念:同一规格零部件,按规定的技术要求制造, 若不需经过任何挑选或修配,能够彼此相互替 换使用而效果相同的性能叫做互换性。
1 第1章 互换性与标准化(讲稿)
图1-1-1 滚动轴承注意:保证零件具有互换性,不仅取决于几何参数的一致性,还取决于零件的物理性能、化学性能、机械性能等参数的一致性。
)在设计方面,由于采用具有互换性的零部件,采用标准件,使许多零部件不必重新设计,从而可以简化绘图和计算过程,缩短设计周期,有利于计对发展系列产品和促进产品结构、(2)按标准的性质分为技术标准、管理标准和工作标准。
技术标准是指根据生产技术活动的经验和总结,作为技术上共同遵守的法则而制定的。
(3)按标准化对象的特征分为基础标准、产品标准、方法标准和安全、卫生与环境保护标准等。
基础标准是制定其他标准时可依据的标准,是指在一定范围内作为标准的基础并普遍使用,具有广泛指导意义的标准,如极限与配合标准、几何公差标准等。
本书所涉及的标准就是基础标准。
(4)按标准的法律属性分为强制性标准和推荐性标准。
国家标准必须执行的标准记为GB,推荐执行的标准记为GB/T。
4标准化的发展历程标准化随着人类能制造工具的时代就已出现,不过远古时代的标准化只是萌芽的形式。
近现代标准化的发展则是社会生产及文明进步的重要特征。
所以国际标准化的真正发展可分为三个阶段,即工业化时期近代标准化的起步、二战后标准化的迅猛发展、新世纪标准向国际化快速迈进三个阶段。
(1)工业化时期近代标准化的起步阶段近代工业标准化开始于18世纪末,首先在英国出现的纺织工业革命标志着工业化时代的开始。
大机器工业生产方式促使标准化发展成为有明确目标和有系统组织的社会性活动。
1798年,美国的艾利·惠特尼发明了工序生产方法,并设计了专用机床和工装用以保证加工零件的精度,首创了生产分工专业化、产品零件标准化的生产方式,惠特尼因此而被誉为“标准化之父”。
1841年,英国人J.B.惠特沃思设计了被称为“惠氏螺纹”的统一制式螺纹,因其具有明显的优越性,很快被英国和欧洲采用。
其后,美国、英国和加拿大协商将惠氏螺纹和美国螺纹合并成统一的英制螺纹。
1 说课(互换性)
普通机床机加工能力、设备维护等 能力
3
机器测绘及数控 编程与仿真实训 室
徒手绘制零部件草图的能力;绘制 和识读典型零件图和中等复杂程度 装配图的能力;二维三维CAD能力; 数控仿真加工能力
4
钳工实训室
钻铣床、钻床、立钻、台虎钳、 划线平台等
划线实训操作、锉削实训操作、锯削 实训操作、装配与实训操作
钳工各项技能; 机械装配能力
4.项目实施
思考题:
★用螺纹千分尺测量螺纹 中径时,如何选择测量头? ★用螺纹千分尺测量螺纹 中径时,哪些因素会影响测 量精度?
5.检查与思考
1)分组汇报测量所 得外螺纹的中径大 小 2)通过学生动手测 量,提问相关问题 加深学生对该测量 方法的认识
6.项目评价
四、课程特色
测量载体自制制——学生以自己在校内或校外实训基地加 工出来的零部件为测量载体,对它进行相关参数的测量与分析, 不仅加深了对零部件加工工艺的认识,同时也加深了对测量方 法的学习及测量数据的处理。形成一个“加工——测量——数 据处理”的理论实践相结合的整体理念
互换性与测量技术
机械制图 机加工实习 机械设计基础
二 、课程内容
要学习 哪些内容?
1、掌握互换性的概念,了解互换性的作用; 2、熟悉加工误差、公差及检测的内涵及联系; 3、了解标准和标准化的含义,熟悉优先数和优先 数系的特点;
机械零件加工中的标准
尺寸误差检测
形位公差
表面粗糙度
螺纹误差检测
2.项目计划
1)了解普通螺纹测量 常用方法的原理及应 用场合 2)熟悉螺纹千分尺测 量普通外螺纹中径的 方法和步骤 3)填写实验报告单, 解答项目思考题 4)项目评价 5)分析测量结果,结 合有关资料进行总结
互换性 说教材
第三部分 课例分析
一、教材分析
1、教材地位:
互换性与 测量技术
互换性 尺寸精度
精度设计 几何精度 尺寸
几何量检测 表面精度
典型零件
偏差和公差 配合
新乡职业技术学院
第三部分 课例分析
2、教学目标
(1)理解配合的概念 • 知识目标: (2)掌握极限盈隙的计算
• 能力目标: 判定配合的类型
(1)培养学生分析问题、解决实际问题的能力 • 情感目标: (2)培养学生自主学习能力
返回
新乡职业技术学院
第一部分 课程定位
2)能力目标
专业能力: “读”公差
注
识读机械图样公差标
“写”公差 公差的选择及设计 精度检测 零件精度检测
社会能力:具有继续自学并结合工作实践应用、
扩展的能力
返回
新乡职业技术学院
第一部分 课程定位
3)情感目标
养成认真负责 的工作作风 增强学生自信心,并建立竞争、效率意识 具有团队合作精神 勤奋、敬业、重操守
第四部分 课程的教与学
教学思路
体现新理念
以“必需、够用”为原则
贯彻新国标
遵守并贯彻新国标,使教学与一 线生产在有关新国标方面“零距 离”
新乡职业技术学院
第四部分 课程的教与学
多媒体教学
讲练结合
教学模式
现场教学
课堂教学
新乡职业技术学院
第四部分 课程的教与学
学情分析
学生缺乏实际经验 学习积极性不高 基础差
新乡职业技术学院
第一部分 课程定位
2、课程地位:重要性、技术性、基础性
钳工、车工工艺等专业课
《互换性与测量技术》教学教案(全)
《互换性与测量技术》教学教案(第一部分)第一章:互换性概念与重要性1.1 教学目标让学生理解互换性的基本概念。
使学生认识到互换性在工程和制造领域的重要性。
引导学生了解互换性对产品质量和性能的影响。
1.2 教学内容互换性的定义和特点互换性在制造业中的应用互换性对产品性能的影响案例分析1.3 教学方法采用讲授法,讲解互换性的基本概念和特点。
利用案例分析法,分析互换性在实际工程中的应用和影响。
1.4 教学准备教学PPT和相关案例材料投影仪和音响设备1.5 教学过程导入新课,介绍互换性的概念(10分钟)讲解互换性的特点和重要性(15分钟)分析互换性在制造业中的应用案例(15分钟)学生互动讨论,提问和解答(10分钟)总结本节课的主要内容(5分钟)第二章:测量技术基础2.1 教学目标让学生掌握测量技术的基本原理和方法。
使学生了解测量工具和设备的使用。
培养学生进行实际测量的能力和技巧。
2.2 教学内容测量的基本原理和方法常见测量工具和设备的使用方法实际测量操作技巧和注意事项2.3 教学方法采用讲授法,讲解测量技术的基本原理和方法。
利用示范法,演示测量工具和设备的使用。
采用实践法,进行实际测量操作练习。
2.4 教学准备教学PPT和相关理论知识材料测量工具和设备(如卡尺、千分尺、量具等)实际测量操作的材料和场地2.5 教学过程导入新课,介绍测量技术的重要性(10分钟)讲解测量的基本原理和方法(15分钟)演示测量工具和设备的使用方法(15分钟)学生实践操作,进行实际测量练习(15分钟)总结本节课的主要内容(5分钟)第三章:公差与配合3.1 教学目标让学生理解公差和配合的概念及其在工程中的应用。
使学生掌握公差和配合的计算方法。
培养学生根据设计要求选择合适的公差和配合的能力。
3.2 教学内容公差和配合的定义和分类公差和配合的计算方法公差和配合在工程中的应用案例分析3.3 教学方法采用讲授法,讲解公差和配合的基本概念和计算方法。
第一课 互换性
课堂小结: 课堂小结:
本节课讲了三个内容: 本节课讲了三个内容: 互换性的定义: 一互换性的定义: 互换性是指同一规格的零( 互换性是指同一规格的零(部)件在装配或更换时 不需辅助加工和修配,也不需选择, 不需辅助加工和修配,也不需选择,就能保证零件的装 配精度,满足预定的使用性能要求的一种特性。 配精度,满足预定的使用性能要求的一种特性。 互换性 二是互换性的分类: 互换性的分类 二是互换性的分类:
四、怎样才能使零件具有互换性
若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值, 若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值, 即这些零件完全相同,这当然能够互换, 即这些零件完全相同,这当然能够互换,但在生 产上不可能,且没有必要。 产上不可能,且没有必要。因而实际生产只要求 制成零件的实际参数值在一定范围内变动,保证 制成零件的实际参数值在一定范围内变动, 零件充分近似即可。 零件充分近似即可。 要使零件具有互换性,就应按“公差”制造。 要使零件具有互换性,就应按“公差”制造。 配合”条件进行零件更换。 按“配合”条件进行零件更换。
2、规定几何参数公差和机械物理性能参数公差 达到使用要求(功能互换) 达到使用要求(功能互换) 机械物理性能参数通常指硬度、强度和刚度等。 机械物理性能参数通常指硬度、强度和刚度等。机 器零件和部件的各种参数, 器零件和部件的各种参数,只要实际值保持在规定的变 动范围内,就能满足技术要求。 动范围内,就能满足技术要求。
发展: 发展 互换性原理始于兵器。 互换性原理始于兵器。中国早在战国时期生产的兵器 便符合互换性要求。十八兵器谱。 便符合互换性要求。十八兵器谱。
18世纪初,美国批量生产的火枪实现了零件互换。 18世纪初,美国批量生产的火枪实现了零件互换。 世纪初 随着织布机、缝纫机、 随着织布机、缝纫机、自行车等新的机械产品的大批 量生产的需要,又出现了高精度工具和机床,促使互 量生产的需要,又出现了高精度工具和机床, 换性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。 换性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。
机械知识说课稿
《互换性》说课稿尊敬的各位老师:您们好!今天我说课的题目是《互换性概念》。
下面我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学收获五方面谈谈对本节课的构思过程,敬请各位老师批评指正!一、说教材分析《互换性概念》这节内容选自中国劳动社会保障出版社《机械知识》第四版第一章第一节时,是在学生刚入这门课的第一节所讲的内容,把理论讲课与生活实践相结合的必经环节。
学生通过互换性概念这一节内容来初步了解这门课程的性质,并往后要学的内容会产生一定程度的理解,通过本节课的学习,学生即了解本课程的性质和大概内容,又知道学习过程中遇到什么样的知识内容等方面。
因此,学好本节内容在整个学习过程中就显得至关重要。
为了保证每个学生课有所得,本节课我设计讲理论同时生活当中的实际例子来,让学生在讲课当中懂理论,理论和实际相结合的技能。
二、说教学设计<一>、教学目标本课的总体目标是通过理论知识的学习过程,使学生初步了解对这门课程的性质、相关概念及难以理解内容,激发学生的求知欲,培养学生敢于克服困难、终生探索的兴趣。
知识目标:学生能够了解互换性的概念、互换性的分类、实现互换性的重要性,并且互换性的作用。
能力目标:通过理论和实际例子相结合课堂学习,使学生具备必要的基础知识。
培养学生分析问题、解决问题和技术创新的能力,使学生养成良好的思维习惯,掌握基本的知识与学习理论的有效方法。
并注意培养爱护工具和设备、安全文明生产的好习惯。
上述两个方面的目标相互渗透、有着必然的联系,共同构成了本节课的主要培养目标。
<二>、教学重难点及解决办法依据“以能力为本位,以就业为导向”的教育指导思想,我认为本节课的重点是让学生明白实现互换性的重要性,为什么要实现互换性;本课的难点是掌握完全互换性和不完全互换性概念,并分别出两者之间的不同之处。
解决办法:在教学内容设计时注重理论知识的系统性,充分利用实际生活中的例子,将理论教学与生活实际相结合;将老师知识讲授与学生自主学习相结合,从而增强学生对重点和难点的突破。
《互换性与测量技术》教学教案(全)
《互换性与测量技术》教学教案(第一部分)第一章:互换性概述1.1 教学目标1. 了解互换性的概念及其重要性2. 掌握互换性的基本特性3. 理解互换性与标准化、系列化的关系1.2 教学内容1. 互换性的概念与定义2. 互换性的重要性3. 互换性的基本特性4. 互换性与标准化、系列化的关系1.3 教学方法1. 讲授法:讲解互换性的概念、特性和重要性2. 案例分析法:分析实际案例,理解互换性的应用1.4 教学设计1. 引入话题:讨论产品的通用性和互换性2. 讲解互换性的概念与定义3. 分析互换性的重要性4. 讲解互换性的基本特性5. 探讨互换性与标准化、系列化的关系1.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对互换性概念的理解2. 案例分析:评估学生对互换性应用的掌握第二章:测量技术基础2.1 教学目标1. 掌握测量的基本概念2. 了解测量技术的基本原理3. 熟悉测量工具和仪器2.2 教学内容1. 测量的概念与分类2. 测量技术的基本原理3. 测量工具和仪器的基本知识2.3 教学方法1. 讲授法:讲解测量的概念、分类和基本原理2. 实物演示法:展示测量工具和仪器,加深学生对测量的认识2.4 教学设计1. 引入话题:讨论测量在日常生活中的应用2. 讲解测量的概念与分类3. 讲解测量技术的基本原理4. 介绍测量工具和仪器的基本知识2.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对测量概念的理解2. 实物演示:评估学生对测量工具和仪器的认识第三章:尺寸测量3.1 教学目标1. 掌握常见尺寸测量方法2. 了解尺寸测量误差及其处理方法3. 熟悉尺寸测量工具和仪器3.2 教学内容1. 常见尺寸测量方法2. 尺寸测量误差及其处理方法3. 尺寸测量工具和仪器的基本知识3.3 教学方法1. 讲授法:讲解尺寸测量的方法和误差处理2. 实验演示法:展示尺寸测量过程,介绍测量工具和仪器3.4 教学设计1. 引入话题:讨论尺寸测量在制造业中的应用2. 讲解常见尺寸测量方法3. 讲解尺寸测量误差及其处理方法4. 介绍尺寸测量工具和仪器的基本知识3.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对尺寸测量方法的理解2. 实验演示:评估学生对尺寸测量过程的掌握第四章:形状和位置测量4.1 教学目标1. 掌握常见形状和位置测量方法2. 了解形状和位置测量误差及其处理方法3. 熟悉形状和位置测量工具和仪器4.2 教学内容1. 常见形状和位置测量方法2. 形状和位置测量误差及其处理方法3. 形状和位置测量工具和仪器的基本知识4.3 教学方法1. 讲授法:讲解形状和位置测量的方法和误差处理2. 实验演示法:展示形状和位置测量过程,介绍测量工具和仪器4.4 教学设计1. 引入话题:讨论形状和位置测量在制造业中的应用2. 讲解常见形状和位置测量方法3. 讲解形状和位置测量误差及其处理方法4. 介绍形状和位置测量工具和仪器的基本知识4.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对形状和位置测量方法的理解2. 实验演示:评估学生对形状和位置测量过程的掌握第五章:测量误差与数据处理5.1 教学目标1. 掌握测量误差的基本概念2. 了解测量数据处理的方法3. 熟悉测量误差和数据处理在实际测量中的应用1. 测量误差的基本概念2. 测量数据处理《互换性与测量技术》教学教案(第二部分)第六章:测量误差的基本概念(续)6.1 教学目标1. 理解系统误差和偶然误差的区别2. 学会计算测量误差3. 了解减小测量误差的方法6.2 教学内容1. 系统误差和偶然误差的定义和特点2. 测量误差的计算方法3. 减小测量误差的方法和技术6.3 教学方法1. 讲授法:讲解系统误差和偶然误差的概念2. 计算演示法:演示如何计算测量误差3. 案例分析法:分析实际测量中减小误差的方法6.4 教学设计1. 复习测量误差的基本概念2. 讲解系统误差和偶然误差的定义和特点3. 演示如何计算测量误差4. 分析实际测量中减小误差的方法1. 课堂问答:检查学生对系统误差和偶然误差的理解2. 计算练习:评估学生计算测量误差的能力第七章:测量数据处理的方法7.1 教学目标1. 掌握测量数据的采集和记录方法2. 学会使用最小二乘法拟合数据3. 了解测量数据的统计分析方法7.2 教学内容1. 测量数据的采集和记录方法2. 最小二乘法的基本原理和应用3. 测量数据的统计分析方法7.3 教学方法1. 讲授法:讲解数据采集和记录的重要性2. 计算演示法:演示如何使用最小二乘法拟合数据3. 案例分析法:分析实际测量数据处理的例子7.4 教学设计1. 复习测量数据处理的重要性2. 讲解测量数据的采集和记录方法3. 演示如何使用最小二乘法拟合数据4. 分析实际测量数据处理的例子7.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对数据采集和记录的理解2. 计算练习:评估学生使用最小二乘法拟合数据的能力第八章:测量不确定度评定8.1 教学目标1. 理解测量不确定度的概念2. 学会计算测量不确定度3. 了解测量不确定度在实际测量中的应用8.2 教学内容1. 测量不确定度的定义和分类2. 测量不确定度的计算方法3. 测量不确定度在实际测量中的应用8.3 教学方法1. 讲授法:讲解测量不确定度的概念和计算方法2. 案例分析法:分析实际测量中测量不确定度的应用8.4 教学设计1. 复习测量不确定度的概念2. 讲解测量不确定度的定义和分类3. 演示如何计算测量不确定度4. 分析实际测量中测量不确定度的应用8.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对测量不确定度的理解2. 计算练习:评估学生计算测量不确定度的能力第九章:互换性在产品设计中的应用9.1 教学目标1. 理解互换性在产品设计中的重要性2. 学会应用互换性原理进行产品设计3. 了解互换性在制造业中的应用案例9.2 教学内容1. 互换性在产品设计中的重要性2. 互换性原理在产品设计中的应用方法3. 互换性在制造业中的应用案例9.3 教学方法1. 讲授法:讲解互换性在产品设计中的重要性2. 案例分析法:分析互换性在制造业中的应用案例9.4 教学设计1. 复习互换性的概念和特性2. 讲解互换性在产品设计中的重要性3. 演示互换性原理在产品设计中的应用方法4. 分析互换性在制造业中的应用案例9.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对互换性在产品设计中重要性的理解2. 案例分析:评估学生分析互换性在制造业中应用案例的能力第十章:互换性与测量技术的发展趋势10.1 教学目标1. 了解互换性和测量技术的发展趋势2. 学会分析新兴技术对互换性和测量技术的影响3. 熟悉互换性和测量技术重点和难点解析重点环节1:互换性的概念与定义解析:理解互换性的定义是学习本课程的基础,需要学生清晰地理解互换性在产品设计和制造业中的应用价值。
互换性【十三】《互换性...》螺纹单元说课
(4)根据该螺纹尺寸表d=24mm,螺距P=2mm,查国标GB/T 1972003 螺纹旋合长度,可得: 采用中等旋合长度为8.5mm25mm
相关知识
1.作用中径的概念
螺纹的作用中径是在规定的旋合长度内,恰好 包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。该假想螺纹具 有基本牙型的螺距、牙型半角和牙型高度,并在牙顶 和牙底留有间隙,以保证不与实际螺纹的大小径发生 干涉。
已知该螺纹理论中径d2=22.701mm, 试判断该螺纹是否合格?并查出所需旋合长度的范围。
参考答案:(1)由国标GB/T 197-2003 普通螺纹中径
顶径公差表,可查得: 中径 es = -38m,Td2 = 170m 大径 es = -38m,Td = 280m
(2)判断大径的合格性 dmax=d+es=24mm-0.038mm=23.962mm dmin=dmax-Td=23.962mm-0.28mm=23.682mm
作用中径是螺纹的作用尺寸,它是综合的,包括 了中径、牙侧角和螺距等螺纹各主要参数的影响。
d2(D2)作用= d2(D2)实际(fα/2+fp) 在大批量生产实际中,常使用螺纹量规来体现螺 纹中径的合格性,如验收时,通规通过、止规通不过 为合格。
2. 螺纹中径合格性判断原则:
由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综合性, 因此中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。判 断中径的合格性应遵循泰勒原则:
(等同基轴制)
普通外螺纹公差带位置示意图
基本牙型
基本牙型
Td/ 2
Td2/2
互换性与测量技术教案内容分解
教学内容:一、互换性教学目的和要求:本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的内容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求:1. 了解互换性的含义;2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。
教学重点及难点:(1)掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。
(2)掌握加工误差与公差之间的关系。
教学方法:讨论讲述教学法;演示教学法;启发教学法。
教学过程:课题引入:概述:互换性是互现代化生产的一个重要技术原则,它普遍应用于机电设备的生产中。
在日常生活中,互换性的例子也很多。
如自行车的内、外胎破了,可以换上同规格的新胎,机器设备零部件突然损坏时,可迅速用相同规格的零部件更换。
讲述相关知识点:一、互换性1、互换性的含义在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
例:同型号的轴承、光管、螺钉等等。
互换性内容:几何参数,力学性能,物理化学性能等方面。
2、作用有利于组织专业化协作。
有利于用现代化工艺装配。
有利于采用流水线和自动线生产方式。
提高生产效率,降低成本,延长机器使用寿命。
3、分类①完全互换性:若零件在装配或更换时,不作任何选择,不需调整或修配,就能满足预定的使用要求,则成为完全互换性(当不限定互换范围时,称为完全互换法,也叫绝对互换法)。
②不完全互换性:由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时,称为不完全互换法。
4、互换性条件一批相同规格的零件具有互换性的条件为:实际尺寸在允许的范围内;形状误差在允许的范围内;位置误差在允许的范围内;表面粗糙度达到规定的要求。
二、国家标准尺寸的大小—公差与配合形位公差:宏观几何形状——形状公差相互位置关系——位置公差微观几何形状——表面粗糙螺纹尺寸的大小——螺纹公差公差标准和标准化定义:对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准几何量的测量对零件的测量是保证互换性生产的一个重要手段。
互换性与测量技术教案 第1章
第1讲课程名称:《互换性与测量技术》教学内容:第一章绪论1—1 互换性的的基本概念1—2标准与标准化1—3 优先数与优先数系1—4 零件的加工误差与公差1—5 本课程的性质与任务教学目的:1、掌握本课程的性质、任务和主要内容;2、掌握互换性的概念及其意义;3、了解标准化和标准的概念以及优先数和优先数系。
教学重点、难点:重点:互换性的概念及其意义。
难点:互换性的概念及其意义。
教学方法:课堂讲授。
课时:共2学时(90分钟)。
教学过程:我们已经开设了数学、物理、机械制图等基础课,本学期以及在后面的学习中,我们还要开设像机械基础、机械制造工艺学、金属切削原理等专业课程。
,我们将学的互换性与测量技术这门课程是机械类各专业的一门技术基础课,它是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带,也是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。
第一节互换性的的基本概念一、互换性及其意义在工厂的装配车间经常看到这样一种情况,装配工人任意从一批相同规格的零件中取出一个装到机器上,装配后机器就能正常工作。
在日常生活中也有不少这样的例子,如规格相同的任何一个灯泡和任何一个灯头,不管它们分别由哪一个工厂制成,都可装在一起,还有规格相同的螺栓和螺母,不管是哪里生产的,也都能够很好地配合,自行车、手表和电脑等的零件坏了,也可以迅速换上一个新的,并且在装配或更换后,能很好地满足使用要求。
其所以能这样方便,就是因为灯泡、灯头、螺栓、螺母以及自行车、手表、电脑等的零件都具有互换性。
那么什么是互换性呢?互换性:是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
二、互换性的分类按互换的程度分,互换性可分为完全互换性和不完全互换性。
完全互换性:若零、部件在装配或更换时,不仅不需要辅助加工与修配,而且不需挑选,装配后即能满足预定要求,则其互换性为完全互换性。
不完全互换性:若零、部件在装配或更换时,需要进行附加加工、选择与调整,装配后才能满足预定要求,则其互换性为不完全互换性。
教学案例一互换性的认识
教学案例一互换性的认识知识目标◆互换性的概念◆互换性的种类◆互换性的使用(几何参数互换性(主要保证装配) :包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。
功能互换性(保证使用):零件的物理、化学和力学性能。
)技能目标◆通过互换性的认识使学生掌握实际应用中孔和轴的互换。
任务描述任务分析问题:在生活中,一对配合的孔和轴中,其中一个在使用中出现问题,如何解决。
它们可以互换嘛,如何互换方法:装配前——不必挑选装配中——不必调整修配装配后——满足规定的性能要求知识准备一、互换性1、互换性的概念互换性(interchangeability) 同一规格工件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以装配到所需的部位上,装配后并能满足使用要求。
基本前提:规格型号相同的同一类零部件、元器件。
满足条件:不需要挑选、修配、调整…等辅助加工能装配;装配或更换后能满足功能和性能要求。
2. 互换性内容:①几何参数互换性(主要保证装配)包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。
②功能互换性(保证使用)零件的物理、化学和力学性能。
3、互换性的作用:从使用上看,零件坏了可以以新换旧,方便维修,从而提高机器的利用率和延长机器的使用寿命。
从制造上看,互换性是组织专业化协作生产的重要基础,可以提高生产率和产品质量,降低成本。
从设计上看,可以简化制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计(CAD)。
互换性生产原则和方式是随着大批量生产而发展和完善起来的。
因此,互换性原则是组织现代化生产的极为重要的技术经济原则。
4、互换性生产的实现:任何机械都是由若干最基本的零件构成。
而零件都要经过加工的过程,只要将零件加工后各几何参数(尺寸、形状和位置)所产生的误差控制在一定的范围内,就可以保证零件的使用功能,实现互换性。
零件几何参数这种允许的变动量称为公差,包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。
完工后的零件是否满足公差要求,要通过检测加以判断。
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互换性与测量技术基础
说课稿
一、课程目标和地位
我校数控技术专业每届有约200名学生,职业岗位(群)面向制造业。
其就业岗位(群)为:数控机床的操作、程序编制、工艺规程编制与实施及机械制造行业的一线生
产管理工作。
这些岗位需要学习本课程,使学生获得互换性、标准化及测量技术方
面的基本知识与一定的工作能力, 初步学会根据机器和零件的功能要求,选用合适的
公差与配合,并能正确地标注到图样上和掌握一般几何参数测量的基础知识,为从
事机电产品的制造、测量工作打下坚实的基础,在教学计划中起到承上启下的作用,恰如架起机械类各专业的设计课程与工艺课程之间的桥梁,是数控专业必修的一门
重要的职业基础课。
二、课程内容
1、内容:
尺寸公差与配合:
公差配合形位公差与配合:常用结合件和渐开线圆柱齿轮传动公差与检测表面粗糙度:
尺寸链基础:
测量技术:
2、我们针对以上内容选用了2006年机械工业出版社由南京工程学院陈于萍等主编的普通高等工科教育机电类规划教材,及配套的学习指导书。
3、由于这门课数控专业是在第三学期开设的,而在第二学期学生已经经过金工实习了,掌握了通用计量器具如游标卡尺,螺旋测微仪等的使用和常用尺寸测量的方法。
有了感性认识,所以测量技术部分只要求学生掌握测量的概念及其四要素和计量器具的基本度量指标。
4、在课程内容设计方面,不同学时不同专业均有所侧重,除了基础性的通用知识都讲解外,还根据不同专业学生的培养要求提出不同教学要求,对于数控专业的学生,我们在此基础上还增加了常用结合件如平键、花键、螺纹、滚动担轴承和渐开线圆柱齿轮传动公差与检测的讲解。
5、重、难点:
重点是尺寸公差与配合(9课时)、形位公差与配合(10课时)和表面粗糙度(4课时)总课时为45。
这三章内容主要介绍国家标准对尺寸公差与配合、形位公差与配合和表面粗糙度的主要规定、如何选用和如何检测,这些都是机械类专业人员应用最广、
最基础的内容,尺寸、形位误差、表面粗糙度对零件的使用性能和寿命都有很大的影响,需要充分重视,因此是本课程的重点。
其中尺寸公差与配合、形位公差与配合中的抽象概念多、术语定义多、符号代号多、标注表格多、经验解法多,学习的难度大,所以是难点。
三、课程实施
这门课通常是学生在完成了公共基础课学习以后首先接触到的一门职业基础课,他们缺乏学习课程所需要的比较丰富的专业生产知识和经验。
加之由于高校教学改革中缩减了理论教学课时,导致了教学内容多课时少的矛盾,历届学生中都普遍存在学不好、不好学、甚至厌学的现象。
所以在课程教学中采用合适的教学方法,以达到较高的教学效率,就显得十分重要。
紧紧围绕高职高专教育的培养目标,牢固树立“知识、能力、素质”三位一体、辩证统一的教育质量观,加强基础,拓宽实践能力,培养创新精神,以学为本,以提高学生综合素质为基础,充分考虑对学生个人能力的提高,以内容为核心,注重形式的灵活性,设计出“绪论领进门、基础打坚实、重点抓清晰、难点化解宜”的一套教学方法纲领。
1、基本内容讲述-----引导发现法、讲授法、启发总结式。
重视对绪论部分的讲解。
讲好绪论,对一门课的开讲有举足轻重的作用,它可以激起学生的求知欲,提高学生的学习兴趣,为后面的学习打下良好的基础。
绪论的重要性在于它有利于让学生了解该门课程的性质、特点,以及相应的学习方法。
结合生产和生活中的一些工程实例,大至桥梁、常用交通工具等,小到电脑、课桌等,从衣、食、住、行中去体验互换性,让学生分析它们的制造和使用问题,自然引出了公差、检测和标准等概念以及与经济间的矛盾关系。
激发学习兴趣,建立工程概念。
本课程具有五多特点(抽象概念多、术语定义多、符号代号多、标注表格多、经验解法多),学生对于基本概念、术语和理论部分一直是不理解,被动记忆,效果不好。
针对这基础部分,教师讲课时就要化抽象为具体,要吃透教材,将一些学术性强的概念,尽量用口语化的语言代替,帮助学生总结,拎重点。
学生在学习这门课之前已经过金工实习,具有一定的感性认识,就从他们实习时加工零件入手,图样上是基本尺寸是没有误差的,而加工时能达到吗?是不是加工出的尺寸越接近越好呢?图样上能读出哪些尺寸?而加工出来的零件怎样知道是否合格,合格的指标是什么?提出问题,让学生先按自己的认识谈谈,接下来就这些问题展开理论讲解,从思考和讨论中理解、消化、吸收基本概念和理论。
引导学生积极思考,提高学生分析、解决问题的能力,将前后课程内容要贯穿起来,不要为讲课而讲课。
在每章或每个单元内容教学完毕后,及时进行阶段性小结,承前启后,让学生对课程的诸多内容有整体认识和系统化意识。
2、重、难点的讲解:演示法、讨论法、练习法。
形位公差与配合一章中的有关形位公差的名称、符号及特征这部分内容由于很抽象,学生对于这部分感到非常难学。
在这部分的讲解时,我们从形位公差带的四要素入手,结合多媒体将14个形位公差带的的特征描述按四要素分解,带领学生分解、比较、理解、记忆。
对于教学中某些内容可以采用开放式的教学,如尺寸公差与配合这一章,会准确查标准公差表和孔轴的基本偏差表是教学的基本要求。
为达到这一要求,我们可以精心准备典型实例,将整个班组人员组成几组,组员面对面,并推选出一组长,带领学生一起查取标准表格,注重团队学习、分组讨论、资源共享,提问回答,由组长负责组织。
让学生亲自动手,参与到教学中来。
这样一来,不仅调动了学生的学习积极性和兴趣,培养了学生的动手能力,还起到了再现知识点的作用,使他们学到的知识不容易忘记。
运用此方法,教师需注重协调,使教学紧凑。
以上这两章是学习这门课的重、难点,还要结合习题去再现、消化知识。
演示习题时,注重讲解分析问题的方法,总结学习方法和解决问题的能力培养,鼓励学生主动上黑板解题,不论对错,都给予奖励——加平时分。
增强学生自信心,培养学生综合素质。
精选实用的典型零部件精度设计命题,围绕其开展有效的课程进程,让学生学习具有主动意识,为后续专业课打好技术基础。
对于数控专业,我们在课程内容上增加了一些常用结合件和渐开线圆柱齿轮传动公差与检测的讲解。
采用展示实物、模型、图片进行这部分的讲解,使感性认识上升到理性认识。
3、注重练习:精讲多练
课后有思考题和习题,教师定期辅导和答疑,有助于学生抓住课程重难点,加深对课程重难点内容的理解。
为加强重难点的消化吸收,整个教学过程中阶段性安排习题课,以学生为主体,以习题为平台,开展分组讨论,每组代表阐述讨论结果,教师就所有意见提出最终正确结果,并分析原因,最后学生带着最终正确结果去批阅同学的习题作业,人人当回小老师,相互打分,这样大大提高了学习兴趣,也大大提高了教学质量。
在练习和总结过程中,增强学生“举一反三”、“触类旁通”的能力,提醒学生“搞清概念比盲目做作业更有用”,注意对学生的学习方法技巧和学习艺术方面的培养,引
领学生在学习新知识的过程中,体会学习的美妙。
逐步地让学生感觉到:学习不是难事,
学习更是一种兴趣,是一种探求知识的艺术。
4、学习方法:突出一个“练”字——让学生动手查表,动脑练分析能力。
养成
一个“勤”字——让学生认真预习、专心听讲、及时复习和按时完成作业,不会就
学、不懂就问。
贯穿一个“严”字——让学生严格按国家标准的有关规定和老师提
出的要求,不断提高学习质量。
遵循一个“细”字——让学生每次作业或练习要认
真细致,精益求精,一丝不苟。
四、课程评价
1、学生考核:该门课程是考查课,平时占60%,期末考试成绩占40%。
平时成绩除正常的出课情况、作业完成情况外,为体现“知识、能力、素质”三位一体,还加入了课上主动回答和主动演示分。
在考试内容上,以考查学生概念理解、动手查表和运用知识解决实际问题的能力为主,在卷面上主要是一些灵活性大、知识面宽、
综合运用强的题目。
2、教学考核:通过学生定期填写教学信息反馈表、教师相互听课、期末学生
网上测评等形式对教学提出教学建议,利于教师及时掌握教学效果,适时改进教学
的方式、方法。
五、教改思路
1、增加检测实训室
本课程上有许多抽象的概念和标准的选用,需要具备相当的设计和工艺方面的知识以及一定的实际经验,而这些正是学生所缺乏的。
虽然有金工实习的经验,那也只是有关尺寸误差的,对形位误差就很陌生了,如果仅仅使用课堂教学,远远不能满足对学生这部分的能力培养的需要。
因此,应补充部分实践教学。
如工型尺长度方向的直线度、小平板的平面度、圆柱轴的圆度、以活塞裙部的轴线作为基准,测量连杆两个小孔公共轴线的垂直度、位置度、平行度等几何精度;圆柱轴的径向圆跳动、径向全跳动;圆柱齿轮的齿距偏差、基节偏差、齿厚偏差、公法线长度变动、公法线平均长度偏差、径向跳动、径向综合误差等等。
这些实践课内容极大丰富了几何量测量的实践性知识积累和学生的学习兴趣,同时也为部分同学继续深造乃至设计、改造仪器提供了适时可行方便快捷的动手动脑机会。
由教师的演示型转变为动手型,将实践课堂变成一个让学生把理论与工程实际相联系的模拟场地,调动学生学习的积极性和主动性,激发学习热情。
2、
结合多年来我院教学经验、生源和现有教学资源,组织编写相应的教学指导书,增加通用测量器具的使用内容。