互换性与公差 ppt课件
合集下载
概论1-1 互换性 公差 课件
![概论1-1 互换性 公差 课件](https://img.taocdn.com/s3/m/1115a0cc05087632311212a1.png)
互换性的分类
分类:互换性按其互换程度分为完全互换和不 完全互换。 定义:
完全互换—装配时不需挑选和修配。 不完全互换—装配时允许挑选、调整和修配。
应用:零部件厂际协作应采用完全互换,部件 或构件在同一厂制造和装配时,可采用不完全 互换。
互换性的意义
设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用 件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作, 缩短了设计周期,并有利于计算机辅助设计和 产品的多样化。 制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用 先进工艺和高效率的专用设备,有利于计算机 辅助制造,及实现加工过程和装配过程机械化、 自动化。 使用维修方面:减少了机器的使用和维修的时 间和费用,提高了机器的使用价值。
课题一、绪论
课题内容
基本要求:了解互换性的意义、标准化的概
念、机械精度设计的基本原则、主要方法、本 课程的研究对象、任务及要求。
重点内容:掌握互换性、公差及标准化的概
念,本课程的研究对象、任务及要求。
难点内容:机械精度设计的基本原则及主要
方法。
互换性的概念
概念:同一规格的一批零部件,任取其一,不 经任何挑选和修配就能装在机器上,并能满足 其使用功能要求的特性叫做互换性。 举例:机器上的螺钉、灯泡,自行车、缝纫机、 钟表上的零部件。 机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力 学性能的互换性的互换,本课程仅讨论几何参 数的互换性。
本课程的研究对象及任务
本课程是机械类及相关专业的一门重要的技术基础课,从“精度”和“误差” 两方面去分析研究机械零件及机构的几何参数,学完本课程后应达到如下要求: 掌握几何参数互换性和标准化的基本概念; 了解本课程所介绍的各个公差标准和基本内容,掌握其特点和应用原则; 学会根据机器和零件的功能要求,选用合适的公差与配合,即进行精度设计, 并能正确地标注到图样上; 掌握一般几何参数测量的基础知识; 了解各种典型零件的测量方法,学会使用常用的计量器具。 学会设计光滑量规和简单的要通过检测加以判断。检测包 含检验与测量。 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并作出合 格性判断,而不必得出被测量的具体数值; 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较,以确定被测 量的具体数值的过程。 意义:检测不仅用来评定产品质量,而且用于分析产生不合格品 的原因,及时调整生产,监督工艺过程,预防废品产生。检测是 机械制造的“眼睛”。产品质量的提高,除设计和加工精度的提 高外,往往更有赖于检测精度的提高。所以,合理地确定公差与 正确进行检测,是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可 少的条件和手段。
《互换性》课件-第一章 绪论
![《互换性》课件-第一章 绪论](https://img.taocdn.com/s3/m/77b03c37eef9aef8941ea76e58fafab069dc44e9.png)
三、互换性的种类
4
在不同场合,零部件互换的形式和程度有所
不同。因此,互换性可分为完全互换性和不完全 互换性两类。
完全互换性简称互换性,以零部件装配时不
需要挑选或修配为条件。例如圆柱齿轮减速器中
的齿轮、齿轮轴、输出轴、螺钉、螺母等具有完 全互换性。
不完全互换性也称为有限互换性,在零部件
装配时允许有附加的选择或调整。
10 二、标准化
标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩序, 对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用 的条款的活动。
标准化工作包括制定标准、发布标准、组织实施 标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。这 个过程是从探索标准化对象开始,经调查、实验和 分析,进而起草、制定和贯标准,而后修订标准。
性。
检测的目的不仅仅在于判断工件合格与否,还
有其积极的一面,这就是根据检测的结果,分析产 生废品的原因,以便设法减少废品,进而消除废品。
产品质量和生产率的提高,在一定程度上还有 赖于检测准确度和效率的提高。
§4 本课程的任务
ห้องสมุดไป่ตู้
16
学生在学完本课程后应达到下列要求:
① 掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义;(国 标)
一般来说,对于厂际协作,应采用完全互换性; 至于厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互 换性。例如,减速器上使用的滚动轴承,它与厂外 产品(厂外其他零件)配合的内圈内孔部位和外圈 外圆柱表面部位应具有完全互换性,而它本身在轴 承厂内装配的零件和部位则可以不具有完全互换性。
滚动轴承(图6-1)
8
9 §2 标准化与优先数系
qr / p qrp (r 10) p 10 p / r
例如派生系列R10/3,就是从基本系列R10中,自1 以后,每逢三项取一个优先数组成的,即
互换性与公差
![互换性与公差](https://img.taocdn.com/s3/m/7511dac983d049649b665849.png)
上一页
返回
第二节 互换性与公差
• 一、互换性的含义 • 所谓互换性. 是指机械产品中同一规格的一批零件或部件. 任取其中一
件. 不需作任何挑选、调整或辅助加工(如钳工修配). 就能进行装配. 并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性. • 例如在日常生活中. 灯泡坏了. 买一个安上. 自行车的某一个零件坏了 或旧了. 换一个新的继续使用. 在工厂中. 装配车间的工人从一批同一 规格的零件中任取一个装在机器或部件中. 就能满足机器的使用功能. 这都是互换性的体现.
表达. 而这些数值又会向与它相关的一系列参数传递. 如某一螺栓的尺 寸会影响与之相配合的螺母的尺寸、制造螺栓的刀具的尺寸、检验螺 栓的量具的尺寸等. 由此可见. 工程技术中的参数数值经过传播. 可造 成尺寸规格的繁杂. 给生产的组织和管理带来困难.
上一页 下一页 返回
第三节 标准化与优先数系
• 优先数系和优先数就是对各种技术参数的数值进行协调和科学统一的 数值标准. 使产品参数的选择一开始就纳入标准化轨道.
上一页 下一页 返回
第四节 检测技术的发展
• 中华人民共和国成立以来. 我国十分重视检测技术的发展. 大力建设和 加强计量制度.1959 年6 月国务院发布了«关于统一我国计量制 度的命令». 确定以“米制” 为我国的基本计量制度. 1977 年颁 布了«中华人民共和国计量管理条例»、1985 年颁布了«中华人民 共和国计量法» 等.
上一页 下一页 返回
第三节 标准化与优先数系
• 本课程涉及的几何量公差与检测属于标准化和计量学的范畴. 标准化 是实现互换性的前提. 标准在执行过程中不断发展、修订、提高. 循环 往复. 所以在执行标准时. 应以最新颁布的标准为准.
互换性与测量技术- 配套课件
![互换性与测量技术- 配套课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8534c6c2de80d4d8d05a4f21.png)
公差与检测技术导论
互换性与公差
1. 互换性的概念
互换性
俗话说,“一把钥匙开一把 锁”。那么,为什么几把钥匙 能开同一把锁呢?这正是今天 我们要学习的“互换性”在起 着作用。
1. 互换性的概念
什么是 互换性?
互换性
同一规格的一批零部 件,任取其一,不经过任 何挑选和修配,就能彼此 相互替换而使用效果相同 的特性。
6. 优先数系的实例
7. 本部分小结
✓ 优先数系是对各种技术参数的数值进行协 调、简化、统一的一种科学数值制度。
✓ 国家标准规定,我国以“十进制的等比数 列”作为优先数系。
✓ 本课程中所涉及的有关标准里,基本上采用 优先数系。
公差与检测技术导论
几何量检测概述
1. 检测的概念 检验:确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并作出
2.标准的概念
2.标准的概念
2.标准的概念
3.标准化的概念
标准化:标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过
程。包括从调查标准化对象开始,经试验、分析和综合 归纳,进而制订和贯彻标准,以后还要修订标准,等 等。
4.标准的分类 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
4.标准的分类 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
提高机器的使用价值
4. 互换性的分类
按照互换的形式和程度不同,互换性可以分 为完全互换性和不完全互换性。
分组互换 修配互换
......
5. 不完全互换举例
分组互换
13500.02
/
0.12 0.14
大尺寸,小公差
公差数值小 精度要求高 加工难度高
5. 不完全互换举例
分组互换
1350.02 0
互换性与公差
1. 互换性的概念
互换性
俗话说,“一把钥匙开一把 锁”。那么,为什么几把钥匙 能开同一把锁呢?这正是今天 我们要学习的“互换性”在起 着作用。
1. 互换性的概念
什么是 互换性?
互换性
同一规格的一批零部 件,任取其一,不经过任 何挑选和修配,就能彼此 相互替换而使用效果相同 的特性。
6. 优先数系的实例
7. 本部分小结
✓ 优先数系是对各种技术参数的数值进行协 调、简化、统一的一种科学数值制度。
✓ 国家标准规定,我国以“十进制的等比数 列”作为优先数系。
✓ 本课程中所涉及的有关标准里,基本上采用 优先数系。
公差与检测技术导论
几何量检测概述
1. 检测的概念 检验:确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并作出
2.标准的概念
2.标准的概念
2.标准的概念
3.标准化的概念
标准化:标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过
程。包括从调查标准化对象开始,经试验、分析和综合 归纳,进而制订和贯彻标准,以后还要修订标准,等 等。
4.标准的分类 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
4.标准的分类 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
提高机器的使用价值
4. 互换性的分类
按照互换的形式和程度不同,互换性可以分 为完全互换性和不完全互换性。
分组互换 修配互换
......
5. 不完全互换举例
分组互换
13500.02
/
0.12 0.14
大尺寸,小公差
公差数值小 精度要求高 加工难度高
5. 不完全互换举例
分组互换
1350.02 0
互换性原则PPT课件
![互换性原则PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/62d6068925c52cc58ad6be89.png)
第30页/共41页
优先数和优先数系
1、优先数和优先数系的概念
优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、 简化和统一的一种科学的数值标准。
GB/T321-1980《优先数和优先数系》就是其中的一个重要 标准。在确定机械产品的技术参数时,应尽可能地选用该标 准中的数值。
2、优先数系
优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB321-80与国 际标准ISO推荐R5、R10、R20、R40、R80系列,前四项为基 本系列(见表1-1),R80为补充系列。
第37页/共41页
本讲小结
• 机械零件必须同时满足两个条件才具有互换性:①装配时,不需要经过挑选、修配 和调整。②装配后能满足使用要求。
• 互换性在产品的设计、制造、使用维修等方面都具有积极作用。实际生产中,可根 据产品的复杂程度、精度要求、生产规模的大小以及生产设备和技术水平等的不同, 采用完全互换、不完全互换;内互换、外互换。
第7页/共41页
一、互换性的概念
互换性的概念
互换性(interchangeability) 同一规格工 件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以装 配到所需的部位上,装配后并能满足使用要求。
装配前——不必挑选 装配中——不必调整修配 装配后——满足规定的性能要求
问题:如何使工件具有互换性?
第8页/共41页
(1)基本系列 优先数系中的R5、R10、R20、R40四个系列是 常用系 列,称为基本系列。
第31页/共41页
(2)补充系列 R80系列仅在参数分级很细或不能满足需 要时才采用,称为补充系列。其代号表示方法与基本系
列相同。
(3)派生系列 派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80 五个系列中,每隔P项取值导出的系列。其公比为:
优先数和优先数系
1、优先数和优先数系的概念
优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、 简化和统一的一种科学的数值标准。
GB/T321-1980《优先数和优先数系》就是其中的一个重要 标准。在确定机械产品的技术参数时,应尽可能地选用该标 准中的数值。
2、优先数系
优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB321-80与国 际标准ISO推荐R5、R10、R20、R40、R80系列,前四项为基 本系列(见表1-1),R80为补充系列。
第37页/共41页
本讲小结
• 机械零件必须同时满足两个条件才具有互换性:①装配时,不需要经过挑选、修配 和调整。②装配后能满足使用要求。
• 互换性在产品的设计、制造、使用维修等方面都具有积极作用。实际生产中,可根 据产品的复杂程度、精度要求、生产规模的大小以及生产设备和技术水平等的不同, 采用完全互换、不完全互换;内互换、外互换。
第7页/共41页
一、互换性的概念
互换性的概念
互换性(interchangeability) 同一规格工 件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以装 配到所需的部位上,装配后并能满足使用要求。
装配前——不必挑选 装配中——不必调整修配 装配后——满足规定的性能要求
问题:如何使工件具有互换性?
第8页/共41页
(1)基本系列 优先数系中的R5、R10、R20、R40四个系列是 常用系 列,称为基本系列。
第31页/共41页
(2)补充系列 R80系列仅在参数分级很细或不能满足需 要时才采用,称为补充系列。其代号表示方法与基本系
列相同。
(3)派生系列 派生系列是从R5、R10、R20、R40、R80 五个系列中,每隔P项取值导出的系列。其公比为:
互换性-公差原则
![互换性-公差原则](https://img.taocdn.com/s3/m/bc85cae7551810a6f524869c.png)
机械工程学院
实效尺寸举例
台州学院
机械工程学院
6. 边界_Boundary
由设计给定的具有理想形状的极限包容面。
1)最大实体边界(MMB):
尺寸为最大实体尺寸的边界(包容要求)。
2)最大实体实效边界(MMVB):
尺寸为最大实体实效尺寸的边界(最大实体要求)
图 最大实体实效尺寸及边界 台州学院
机械工程学院
6. 边界_Boundary
3)最小实体边界(LMB):
尺寸为最小实体尺寸的边界。
4)最小实体实效边界(LMVB):
尺寸为最小实体实效尺寸的边界(最小实体要求)。
图 最小实体实效尺寸及边界 台州学院
机械工程学院
1. 独立原则
二、公差原则
独立原则是指图样上给定的尺寸公差与形位公差彼此独立 相互无关,分别满足要求的公差原则。 实际要素的尺寸由尺寸公差控制,与形位公差无关; 形位误差由形位公差控制,与尺寸公差无关。 独立原则图样上不需任何附加标注。 合格:被测实际要素应该分别满 足尺寸误差和形状误差要求: 1)Ф19.967≤da≤ Ф20 2)轴线的直线度误差≤Ф0.02 3)圆度误差≤ 0.01 示例 台州学院
台州学院
机械工程学院
ⅰ 轴(外表面): 从装配的要求考虑:由于形状公差的存在,轴的体外作 用尺寸比实际尺寸大,当体外作用尺寸超越(大于)最大实 体尺寸(Ф10 )时,就会影响装配。 所以,轴的体外作用尺寸不得超越(≤)最大实体边界。
dfe ≤ dM=dmax
台州学院
机械工程学院
ⅱ 孔(内表面): 从装配的要求考虑:由于形状公差的存在,孔的体外作用尺 寸比实际尺寸小,当孔体外作用尺寸小于(超越)最大实体尺寸 (Ф20)时,就会影响装配。 所以,孔的体外作用尺寸不得超越(≥)最大实体边界。
互换性第五版课件第一章公差与互换性原
![互换性第五版课件第一章公差与互换性原](https://img.taocdn.com/s3/m/762a40fe1b37f111f18583d049649b6648d709dc.png)
零件的互换性
完全互换
概率互换
在装配过程中,所有零件都能用符合要求 的零件完全替换,装配后产品性能完全符 合要求。
在装配过程中,所有零件都能用符合要求 的零件替换,但装配后产品性能符合要求 的概率达到某一预定值。
位置互换
选用互换
在装配过程中,零件可以任意调换位置而 不影响产品的性能。
在装配过程中,零件可以按照一定规则选 用不同的规格零件进行替换。
尺寸公差的作用
保证零件的功能要求
通过控制零件的尺寸公差,可以保证零件在装配和使用过程中的 功能要求。
提高生产效率
合理的尺寸公差可以减少加工余量,降低加工成本,提高生产效率 。
促进互换性
通过制定统一的尺寸公差标准,可以实现不同厂家生产的同种规格 的零件之间的互换性。
尺寸公差的标注
线性尺寸公差的标注
技术部件的各项参数进行测量,以判断其是否满足要求。
技术测量与互换性的关系
技术测量是实现互换性的重要手段,通过技术测量可以保证产品或零部件的精度和一致性,从而提高其互换性。
THANKS
感谢观看
实现互换性需要满足一定的条件 ,包括零件的几何参数和性能参 数的标准化、零件的加工和检测
的精度控制等。
02
尺寸公差
尺寸公差概述
尺寸公差定义
尺寸公差是允许零件尺寸变化的 范围,是零件合格的一个重要因
素。
尺寸公差带
尺寸公差带是指在零件尺寸线上, 允许尺寸变化的区域。
尺寸公差等级
根据不同要求,尺寸公差等级分为 IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18共 20级,其中IT表示国际公差。
数据可视化技术
数据可视化技术是将数据处理结果以图形 或图表的形式呈现的技术,有助于更好地 理解数据和发现数据中的规律和趋势。
互换性与公差PPT课件
![互换性与公差PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/ac60d654eefdc8d376ee32a3.png)
第三章 精密机械零件公差与互换性
(零件的几何精度)
1
§3-1 概论
一、误差的概念
零件的几何参数:包括尺寸、形状及位置 参数等等。 加工误差——加工后,零件的实际几何参数
对其理想参数的变动量。 几何精度——而实际几何参数近似于理想几
何参数的程度。
零件的加工误差愈小,则其几何精度愈高。
2
零件的加工误差,按其几何特征的不同可分为如 下二类: 1.尺寸误差 ——加工后零件的实际尺寸与理想尺 寸之差。
12
6.极限尺寸: (孔或轴的)允许尺寸变化的 两个界限值,它以基本尺寸为基准来确定。
最大极限尺寸——两个界限值中,较大的一 个; 最小极限尺寸——两个界限值中,较小的一 个; 实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。
7.尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
13
8.上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所
术经济原则。它有利于在工业中广泛地组织协 作,进行高效率的专业化生产,对产品设计、 制造、使用和维修等方面都具有重要的意义。
1.从使用看,零部件新旧替换方便。 2.从制造看,是提高生产水平和文明程度的有力手段。 并行制造零件、自动装配、CAM、产量质量高、成
本 低。
3.从设计看,可简化计算、绘图,可CAD。
15
11.尺寸公差(简称公差):
允许尺寸的变动量。是一个没有符号的绝 对值,它是最大极限尺寸减最小极限尺寸之 差或上偏差减下偏差之差的绝对值。 其计算公式如下: 孔的公差: TH=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| 轴的公差: TS=|dmax-dmin|=|es-ei|
16
例1: 已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸 d=25mm,
(零件的几何精度)
1
§3-1 概论
一、误差的概念
零件的几何参数:包括尺寸、形状及位置 参数等等。 加工误差——加工后,零件的实际几何参数
对其理想参数的变动量。 几何精度——而实际几何参数近似于理想几
何参数的程度。
零件的加工误差愈小,则其几何精度愈高。
2
零件的加工误差,按其几何特征的不同可分为如 下二类: 1.尺寸误差 ——加工后零件的实际尺寸与理想尺 寸之差。
12
6.极限尺寸: (孔或轴的)允许尺寸变化的 两个界限值,它以基本尺寸为基准来确定。
最大极限尺寸——两个界限值中,较大的一 个; 最小极限尺寸——两个界限值中,较小的一 个; 实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。
7.尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
13
8.上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所
术经济原则。它有利于在工业中广泛地组织协 作,进行高效率的专业化生产,对产品设计、 制造、使用和维修等方面都具有重要的意义。
1.从使用看,零部件新旧替换方便。 2.从制造看,是提高生产水平和文明程度的有力手段。 并行制造零件、自动装配、CAM、产量质量高、成
本 低。
3.从设计看,可简化计算、绘图,可CAD。
15
11.尺寸公差(简称公差):
允许尺寸的变动量。是一个没有符号的绝 对值,它是最大极限尺寸减最小极限尺寸之 差或上偏差减下偏差之差的绝对值。 其计算公式如下: 孔的公差: TH=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| 轴的公差: TS=|dmax-dmin|=|es-ei|
16
例1: 已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸 d=25mm,
公差与互换性
![公差与互换性](https://img.taocdn.com/s3/m/a94845b4284ac850ad0242a1.png)
120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3
180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2
250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
通常用算术平均中线代替最小二乘中线。 轮廓的算术平均中线:是具有几何轮廓并与轮廓走向一致, 且划分轮廓上、下两边面积相等的线。
Z
l
F1
F3 F5
F7
Fn-1
0
m
F2
F4 F6
F8 Fn
如图: F1 + F3 +……+Fn-1 = F2 + F4 +……+ Fn
7、轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度内,被测轮廓上各点至 中线距离绝对值的算术平均值。
30
设计尺寸
实际尺寸
1
三、轴孔配合
配合:基本尺寸相同、相互结合的孔、轴公差带之间的关系。 包括间隙配合、过盈配合、过渡配合。
四、标准公差与基本偏差
标准公差:国家标准所规定的已经标准化的公差值。IT公差表。
基本偏差:靠近零线的偏差。确定公差带相对零线的位置。
基本偏差系列:国家标准规定的28种基本偏差,用拉丁字母表示。
公差带
标注
径向圆跳动
圆 跳 动
端面圆跳动
公差带
径向全跳动
全 跳 动
端面全跳动
四、形位公差选用标注举例
标注
内孔φ40H7安装在轴上,齿轮端面靠在轴肩上,端面与轴线应垂直
互换性与公差
![互换性与公差](https://img.taocdn.com/s3/m/cc385848767f5acfa1c7cd30.png)
12.零线 12.零线: 零线:
在公差带图中, 在公差带图中,表示基本尺寸的一条直 线,以其为基准确定偏差和公差。正偏差位 以其为基准确定偏差和公差。 于其上,负偏差位于其下(见图3 4)。 于其上,负偏差位于其下(见图3-4)。
13.公差带 13.公差带: 公差带:
在公差带图中, 在公差带图中,由代表上偏差和下偏差的 两条平行直线所限定的一个区域,见图3 两条平行直线所限定的一个区域,见图3-4。 由此可见,公差带是由“公差带大小” 由此可见,公差带是由“公差带大小”和 公差带位置”两个要素组成的。 “公差带位置”两个要素组成的。前者由标 准 公差确定,后者由基本偏差确定。 公差确定,后者由基本偏差确定。 14. 标准公差: 在国标“公差与配合”中所规 标准公差: 在国标“公差与配合” 定的任一公差。 定的任一公差。 15.公差等级:确定尺寸精确程度的等级。 15.公差等级:确定尺寸精确程度的等级。 见P34 表3-1
特点:此时孔的公差带在轴的公差带之上(见 特点:此时孔的公差带在轴的公差带之上( 5), 用途: 轴间的活动联结, 图3-5), 用途:孔、轴间的活动联结,贮藏 润滑油,补偿热变形、 润滑油,补偿热变形、弹性变形及制造安装 误差,影响活动程度及定位精度。 误差,影响活动程度及定位精度。
由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺 由于存在测量误差, 寸的真值;同时,由于存在形状误差, 寸的真值;同时,由于存在形状误差,工 件同一表面的不同部位的实际尺寸往往是 不相等的。因此, 不相等的。因此,一个孔或轴的任意横截 面中的任一距离, 面中的任一距离,即任何两相对点之间测 得的尺寸称为局部实际尺寸。 得的尺寸称为局部实际尺寸。 例如:测得轴的尺寸为Φ24.965mm,若测 例如:测得轴的尺寸为Φ24.965mm,若测 量的极限误差为±0.001mm,则尺寸的真值 量的极限误差为±0.001mm,则尺寸的真值 24.965± mm范围内 范围内。 在24.965±0.001 mm范围内。
《互换性几何公差》课件
![《互换性几何公差》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/fc77d1eef424ccbff121dd36a32d7375a417c6e9.png)
定义解释
在批量生产的条件下,一批零件能够 互相替换,装配时不需要挑选或修配 ,即零件具有互换性。
互换性的分类
完全互换
一批零件中任取其一,都能达到 装配要求,装配后能满足预定使 用性能要求。
条件互换
在装配前对零件进行检验,根据 检验结果将零件分为几组进行装 配,各组零件都能达到装配要求 。
统计互换
根据零件的制造误差和装配尺寸 链的各组成环的误差,用概率统 计方法预测零件的装配效果。
圆度公差的检测与评定
可以采用圆度仪、千分表等工具 进行测量,根据测量结果与公差 值进行比较,判断是否满足要求 。
平行度公差的检测与评定
可以采用平尺、光学仪器等工具 进行测量,根据测量结果与公差 值进行比较,判断是否满足要求 。
06
互换性与质量管理
互换性与全面质量管理
1 2 3
互换性是全面质量管理的基础
客户满意度。
THANKS
感谢观看
中的准确理解和执行。
04
03
几何公差标准
线性尺寸公差标准
线性尺寸公差
规定了线性尺寸的允许变动范围,以确保零件的互换 性。
长度和距离公差
长度和距离的公差标准用于确定零件长度和距离的精 度要求。
孔和轴的直径公差
孔和轴的直径公差标准规定了孔和轴直径的允许变动 范围,以确保配合精度。
角度尺寸公差标准
角度公差
角度尺寸公差
标注角度的上下偏差,表示角度的公差范围 。
形状公差
标注形状的允许偏差,如平面度、圆度、圆 柱度等。
位置公差
标注相对于基准的位置允许偏差,如平行度 、垂直度、倾斜度等。
几何公差的选择与标注实例
实例一
某轴类零件,要求其直径为Φ10±0.01mm,则可选择线 性尺寸公差标注为Φ10(0,-0.01)mm。
在批量生产的条件下,一批零件能够 互相替换,装配时不需要挑选或修配 ,即零件具有互换性。
互换性的分类
完全互换
一批零件中任取其一,都能达到 装配要求,装配后能满足预定使 用性能要求。
条件互换
在装配前对零件进行检验,根据 检验结果将零件分为几组进行装 配,各组零件都能达到装配要求 。
统计互换
根据零件的制造误差和装配尺寸 链的各组成环的误差,用概率统 计方法预测零件的装配效果。
圆度公差的检测与评定
可以采用圆度仪、千分表等工具 进行测量,根据测量结果与公差 值进行比较,判断是否满足要求 。
平行度公差的检测与评定
可以采用平尺、光学仪器等工具 进行测量,根据测量结果与公差 值进行比较,判断是否满足要求 。
06
互换性与质量管理
互换性与全面质量管理
1 2 3
互换性是全面质量管理的基础
客户满意度。
THANKS
感谢观看
中的准确理解和执行。
04
03
几何公差标准
线性尺寸公差标准
线性尺寸公差
规定了线性尺寸的允许变动范围,以确保零件的互换 性。
长度和距离公差
长度和距离的公差标准用于确定零件长度和距离的精 度要求。
孔和轴的直径公差
孔和轴的直径公差标准规定了孔和轴直径的允许变动 范围,以确保配合精度。
角度尺寸公差标准
角度公差
角度尺寸公差
标注角度的上下偏差,表示角度的公差范围 。
形状公差
标注形状的允许偏差,如平面度、圆度、圆 柱度等。
位置公差
标注相对于基准的位置允许偏差,如平行度 、垂直度、倾斜度等。
几何公差的选择与标注实例
实例一
某轴类零件,要求其直径为Φ10±0.01mm,则可选择线 性尺寸公差标注为Φ10(0,-0.01)mm。
互换性与技术测量几何公差ppt课件
![互换性与技术测量几何公差ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/3c7f79c3a45177232f60a2fb.png)
三、几何公差项目及符号
几何公差
三、几何公差项目及符号—附加符号
几何公差
几何公差
四、几何公差国家标准
1、GB/T1182-2008 《产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向和跳动公
差标注》
GPS--Geometrical product specifications
2、GB/T1184-1996 《形状与位置公差 未注公差值》
几何公差
如有附加条件,可在公差框格下加注附加符号,如NC,表示不允许 圆柱面中部向材料外凸起
几何公差
(三)、线轮廓度和面轮廓度
线轮廓度既是形状公差,又是方向公差,还是位置公差
1、线轮廓度
限制实际曲线对拟合曲线变动量的指标,是对非圆曲线的形状精度 要求
几何公差
几何公差
线轮廓度
a) 无基准的轮廓度标注示例 b) 无基准的线轮廓度公差带 c) 有基准的线轮廓度标注示例 d) 有基准的线轮廓度公差带 1—基准平面A 2—基准平面B 3—平行于基准平面A的平面
互换性与技术测量
几何公差
几何公差
第一节 概述
一、几何要素概念
1、构成机械零件几何形状的点、线、面统称几何要素,简称要素 2、实际几何要素相对于理想几何要素的的偏离,即几何要素误差 3、组成要素(轮廓要素):构成零件外形的点、线、面 4、导出要素(中心要素):由一个或几个组成要素对称中心得到的 中心点(球心)、中心线(轴线)、或中心平面(对称中心平面) 5、提取要素(测得要素):根据规定的方法,测量所得的实际要素
定》
几何公差
第二节 几何公差的标注
一、公差框格
标准中规定几何公差采用公差代号标注 公差代号用框格表示,形状公差两格,位置公差3-5格 第一格:表示几何特征符号 第二格:表示公差数值及有关符号 第三格以后:按顺序表示基准符号
互换性与测量技术 第2章 孔、轴的公差与配合 PPT课件
![互换性与测量技术 第2章 孔、轴的公差与配合 PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/c484be2548d7c1c709a14526.png)
公称尺寸大于500~3150 mm内规定了IT1 ~ IT18共18个标 准公差等级。
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低 而依次增大,详见表2.1。
同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸 的一组公差被认为具有同等精确程度。
标准公差IT是由公差等级系数α和公差单 位i的乘积值决定的。
2.2 标准公差系列
定义:极限制是标准化的公差与偏差的 制度。它包含尺寸的标准公差的数值系 列和标准极限偏差的数值系列,从而可 以获得标准的极限尺寸,因此称为极限 制。
公差带系列
标准公差系列 基本偏差系列
2.2 标准公差系列
标准公差系列
标准公差(IT)是国家标准规定的用以 确定公差带大小的任一公差数值。
2)孔的基本偏差数值
➢基本尺寸≤500mm时,孔的基本偏差是从轴的 基本偏差换算得来的。
➢孔与轴基本偏差换算的原则是:用同一字母表示 孔和轴的基本偏差所组成的公差带,按照基孔制 形成的配合和按照基轴制形成的配合(称为同名配 合),两者的配合性质应相同。即极限过盈或极限 间隙分别相等。 如ø50H7/p6与ø50P7/h6
标准公差因子是用以确定标准公差的基本单位,它 是基本尺寸的函数。 标准公差因子的计算公式(基本尺寸不大于500mm):
i 0.453 D(d ) 0.0001D(d ) (2-1)
式中: D(d)——孔(轴)的基本尺寸(mm)
前一项反映加工误差(立方根抛物线),后一项补偿测量 误差,它是测量时温度变化引起的与基本尺寸成正比的误 差。
2. 基本偏差的性质与规律
表2.4 基本偏差的性质和规律
2.3 基本偏差系列
3. 基本偏差数值
1)轴的基本偏差数值
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低 而依次增大,详见表2.1。
同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸 的一组公差被认为具有同等精确程度。
标准公差IT是由公差等级系数α和公差单 位i的乘积值决定的。
2.2 标准公差系列
定义:极限制是标准化的公差与偏差的 制度。它包含尺寸的标准公差的数值系 列和标准极限偏差的数值系列,从而可 以获得标准的极限尺寸,因此称为极限 制。
公差带系列
标准公差系列 基本偏差系列
2.2 标准公差系列
标准公差系列
标准公差(IT)是国家标准规定的用以 确定公差带大小的任一公差数值。
2)孔的基本偏差数值
➢基本尺寸≤500mm时,孔的基本偏差是从轴的 基本偏差换算得来的。
➢孔与轴基本偏差换算的原则是:用同一字母表示 孔和轴的基本偏差所组成的公差带,按照基孔制 形成的配合和按照基轴制形成的配合(称为同名配 合),两者的配合性质应相同。即极限过盈或极限 间隙分别相等。 如ø50H7/p6与ø50P7/h6
标准公差因子是用以确定标准公差的基本单位,它 是基本尺寸的函数。 标准公差因子的计算公式(基本尺寸不大于500mm):
i 0.453 D(d ) 0.0001D(d ) (2-1)
式中: D(d)——孔(轴)的基本尺寸(mm)
前一项反映加工误差(立方根抛物线),后一项补偿测量 误差,它是测量时温度变化引起的与基本尺寸成正比的误 差。
2. 基本偏差的性质与规律
表2.4 基本偏差的性质和规律
2.3 基本偏差系列
3. 基本偏差数值
1)轴的基本偏差数值
1.1互换性与公差
![1.1互换性与公差](https://img.taocdn.com/s3/m/6c7ce08876c66137ef061913.png)
分组互换
1350.02 / 0.12
0
0.14
大尺寸,小公差
公差数值小 精度要求高 加工难度高
5. 不完全互换举例
分组互换
1350.02 / 0.12
0
0.14
组号
1
2
3
汽缸
活塞
1350.08
0.10
在某些场合中,不完全互换具有比完全互换更好 的技术经济性。
6. 本部分小结
* 认识“互换性” * 了解“互换性与公差的关系” * 理解“互换性的意义” * 明白“互换性的分类”
1. 互换性的概念
同一 规格
一批
使用效 果相同
1. 互换性的概念
尺寸
几何量互换
互
形状
换
性
功能性互换
功能
专业配锁
铁丝?
2. 互换性与公差的关系
尺寸 位置
几何量的 特征要素
形状 方向
2. 互换性与公差的关系
几何量相同 具有互换性
没有两片树叶是相同的
2. 互换性与公差的关系
几何量相同 具有互换性
谢谢聆听!
加工难度高
够用就好
3. 互换性的意义
设计方面
3. 互换性的意义
制造方面
3. 互换性的意义
及时更换磨损或损坏的零部件
维
修
减少维修时间和费用
方
面
提高机器的使用价值
4. 互换性的分类
按照互换的形式和程度不同,互换性可以分 为完全互换性和不完全互换性。
分组互换 修配互换
......
5. 不完全互换举例
公差配合与测量技术
绪论
主讲:方占萍
1. 互换性的概念
互换性与公差知识讲解34页PPT
![互换性与公差知识讲解34页PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/07f5c3c80408763231126edb6f1aff00bed57019.png)
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
互换性与公差知识讲解
16、自己选择的路、只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7.尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
2020/11/13
15
8.上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所
得的代数差称为上偏差(孔ES、轴es)
2020/11/13
16
9.下偏Байду номын сангаас:
最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数 差称为下偏差(孔EI、轴ei)
ES、EI为孔的上、下偏差; es、ei为轴的上、下偏差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。
4.基本尺寸:
通过设计给定的尺寸(理论值)。
通过它应用上下偏差算出极限尺寸。 它是根据使用要求,通过强度、刚度计算和 结构等方面的考虑,并按标准选取尺寸(可 减少刀具、量具、夹具的规格数量)。
5.实际尺寸:通过测量获得的某一孔、轴的
尺寸。
2020/11/13
13
➢ 由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺 寸的真值;同时,由于存在形状误差,工 件同一表面的不同部位的实际尺寸往往是 不相等的。因此,一个孔或轴的任意横截 面中的任一距离,即任何两相对点之间测 得的尺寸称为局部实际尺寸。
不完全互换——允许零、部件在装配前进行 预先分组,对应组内的零、部件才可互换, 而且只适用于厂内组织生产采用(如滚动 轴承的大批量生产)。
2020/11/13
9
➢ 互换性的重要意义: 互换性是组织现代化工业生产的重要技
术经济原则。它有利于在工业中广泛地组织协 作,进行高效率的专业化生产,对产品设计、 制造、使用和维修等方面都具有重要的意义。
2.轴:
通常指工件的圆柱形外表面,也包括其它非圆柱
形外表面(由二平行平面形成的被包容面)中由单一尺 寸确定的部分。
2020/11/13
11
孔与轴的基本特征表现为包容和被包容的 关系,即孔为包容面,轴为被包容面。
2020/11/13
12
3.尺寸: 以特定单位表示长度值的数字。
由数字和长度单位(如mm)组成,如直径 Φ100mm.
2020/11/13
5
表面形状误差的波距较大,表面粗糙
度的波距较小,表面波度则介于两者之间,
如图3-1所示。
2020/11/13
6
➢ 二.互换性
是指按规定的几何、物理及其它质量参 数的公差来分别制造机械的各个零部件, 任取其一,使其在装配与更换时不需任何 挑选、辅助加工或修配,就能装在仪器上, 达到规定的功能要求。
2020/11/13
18
例1: 已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸 d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm, 孔的最小极限 尺寸Dmin=25.000mm; 轴的最大极限尺寸
dmax=24.980mm,轴的最小极限尺寸 dmin=24.967mm。求孔与轴的极限偏差及公差。 解:孔: ES=Dmax-D=25.021-25=+0.021mm
➢ 互换性的例子:
➢ 1. 钟表、手表中的零件损坏了,可迅速换上一个 同规格的零件,以恢复其使用功能。之所以如此 方便,是因为这些零件具有互换性。
➢ 2.汽车上的零件也具有互换性。买一个来就可以 装上。
2020/11/13
7
➢ 仪期制造中的互换性,通常包括: 几何参数(如尺寸、形状等); 力学性能(如硬度、强度) ; 理化性能(如化学成分、线膨胀系数)
2020/11/13
2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
第三章 精密机械零件公差与互换性
(零件的几何精度)
2020/11/13
1
§3-1 概论
一、误差的概念
零件的几何参数:包括尺寸、形状及位置
参数等等。
加工误差——加工后,零件的实际几何参数 对其理想参数的变动量。
几何精度——而实际几何参数近似于理想几 何参数的程度。
零件的加工误差愈小,则其几何精度愈高。
零件的加工误差,按其几何特征的不同可分为如 下二类: ➢ 1.尺寸误差 ——加工后零件的实际尺寸与理想尺寸 之差。
如轴类零件的直径及长度尺寸的误差均属此类。 ➢ 2.几何形状误差 ——零件的实际几何形状(一般
指各种线、面)与理想形状的差别。
形状误差又可分为: 宏观几何形状误差(简称形状误差); 中间几何形 状误差(表面波度); 微观几何形状误差(表面粗糙度)。
➢ 例如:测得轴的尺寸为Φ24.965mm,若测 量的极限误差为±0.001mm,则尺寸的真值 在24.965±0.001 mm范围内。
2020/11/13
14
6.极限尺寸: (孔或轴的)允许尺寸变化的 两个界限值,它以基本尺寸为基准来确定。
最大极限尺寸——两个界限值中,较大的一 个; 最小极限尺寸——两个界限值中,较小的一 个; 实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。
10.实际偏差:
实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称 为实际偏差。
偏差可以是正,负或零值。实际偏差应 位于极限偏差范围之内。
2020/11/13
17
11.尺寸公差(简称公差):
允许尺寸的变动量。是一个没有符号的绝 对值,它是最大极限尺寸减最小极限尺寸之 差或上偏差减下偏差之差的绝对值。 ➢ 其计算公式如下: ➢ 孔的公差: TH=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| ➢ 轴的公差: TS=|dmax-dmin|=|es-ei|
1.从使用看,零部件新旧替换方便。 2.从制造看,是提高生产水平和文明程度的有力手段。 并行制造零件、自动装配、CAM、产量质量高、成本 低。
3.从设计看,可简化计算、绘图,可CAD。
2020/11/13
10
§3-2 公差与配合的基本术语和定义
1.孔:
通常指工件的圆柱形 内表面,也包括其它非圆 柱形内表面(由二平行平面 形成的包容面)中由单一尺 寸确定的部分(见图3-2)。
等方面的互换性。 本章只讨论几何参数的互换性。
用公差来保证几何参数的互换性
公差值大小应根据功能要求和经济性权衡而 定。实际几何参数是否合格,应通过技术测量所 得结果来判断。
2020/11/13
8
➢ 互换性按其互换性程度分为完全互换和不 完全互换。
完全互换——零、部件在装配时不需要挑选、 调整和附加修配;