航模微风机型制作图纸

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KT板航模遥控飞机F制作图纸

Control point Left Elevon
Lower Rear Fuse
Tail
Cut here for rudder (Optional)
Rudder (Optional) Control point Rudder Servo (Optional)
INCH
0
1
2
3
4
3mm or 4mm Carbon rod epoxy into V slot
Right Aileron
Control point
COG 7cm to 8cm from wing break.
Max prop size 6”
Control point Left Aileron
MOTOR MOUNT PARTS
Missile (attach to wing tip) Missile (attach to wing tip)
Battery position
Doublers (For Intake) Doublers (For Intake)
Doublers (For Intake) Doublers (For Intapron or Balsa)
Doublers used in corners
Doublers Doublers
Hatch to acces electronics and battery
Lower Front Fuse
Upper Fuse
CM
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3mm PLYWOOD
Glue Plywood onto Depron
Control points (Make 4 from old plastic credit card)

航模图纸

3DX 3D Park Flyer Printing InstructionsThank you for downloading Foamy Factory’s 3DX 3D Park Flyer plans! To get the most out of your plans, please follow the following printing guide. If you have any questions, feel free to email me at tim@**Copyright Notice – The plans presented are freely distributed. These plans may be printed by commercial means for personal use only. These plans may not be used for commercial purposes of any sort without the written consent of Timothy Hart, Foamy Factory Models. (if you have any problems making copies at a commercial printer, show them this copyright notice)Due to variances in printers and printer drivers, there may be some size discrepancies in the final printed output. The prototype tiled plans were printed on a Canon BJC 2010 printer and came out within 1/32” of the final noted size. Small variances are OK and can be expected depending on printer used. As long as the overall dimensions are within about ½”, the plane will fly fine and it is nothing to worry about. I have tried to compensate for as many variables as possible, but it is impossible to test under all circumstances. Follow the guide and you will end up with plans that are very close, if not exact.First of all, make sure you have the latest version of Adobe Acrobat Reader. These plans are formatted for version 5. If you have an earlier version, go to and download the latest free Acrobat reader.To print tiled plans on 8.5x11” or A4 paper3dx-updated.pdf and 3dx-updated-a4.pdf - This pdf file is the same plan as the full sheet plan, but it is formatted to be printed on 16 tiled 8.5x11 inch or 20 A4 sheets of paper. First, print a test page of page 1. Check the inch scale at the bottom right of the page. If it is right on, and the margin box is showing all the way around, print all of the pages.If the margin box is not showing all the way around, check the “Auto-rotate and center pages” box. Make sure that it is the ONLY box checked in the “Copies and Adjustments” section of the print setup screen. Print a test page. Everything should be OK at this point. If everything is good, print all 18 pages. If there still major discrepancies, check your printer drivers and make sure they are updated. Also, check your printer properties and make sure you have the correct paper size selected.Putting it all togetherMake sure when taping the plans together, you line up the margin marks, not the edges of the paper. There should be 3 rows of 6 sheets of paper. Arrange the sheets by row. Very carefully cut along the right and top margin of the margin boxes. Then, tape the bottom row together, then the middle, then the top. Align the prints as close as possible using the margin boxes and the drawing. Then, once you have 3 rows taped together, align and tape the top of the bottom row to the bottom of the middle row of sheets. Then align and tape those to the bottom of the top row. Now you have a full sheet of 3DX plans! It sounds a bit complicated, but you’ll get it…Once I have that done, I make templates of the parts out of poster board and start cutting foam!Full Sheet Plans3dx-updated-fullsheet.pdf - This pdf file is formatted to be printed full size on 36x48 inch paper. Put this file on a disk, then take the disk to your local Kinko's or printing center. Print the plans directly from the file on the disk. Do not print this on a small sheet of paper then try to enlarge it. You will get very weird results.3dx-updated-A0.pdf - This pdf file is formatted to be printed on A0 paper. Put this file on a disk, then take it to your local Kinko's or printing center. Print the plans directly from the file on the disk.Make sure when printing that the "fit to page" or "center on page" checkbox is NOT checked in the print properties box for the printer when printing full sheet plans. Make sure you tell the clerk at the print shop the above info.Once the plans are printed, be sure to check the inch scale on the bottom left side of the plans. Not all printers handle files the same. Try to get the inch scale as close as possible. Also, check the wingspan. It should be 36” (or very close). I took the files to my local Kinko's printing center and the plans came out exact.If you have any questions, feel free to email me at tim@ Have fun and send some pictures of your completed model!Cheers,Tim Harttim@Copyright © 2003, All Rights Reserved, Foamy Factory Models。

航空模型微风2005制作过程详解

微风2005 制作过程详解本文由vv香港代购转自：.tw/~kwang/share/rcplane/water2005/一、主翼主要規格1.翼展：900mm2.翼平面：錐型翼3.主翼面積：18.9dm24.平均翼弦：（面積/翼展）18.9/9=2.1 （吋）=21cm5.展弦比：（翼展/平均翼弦）900/210=4.296.上反角：0二、主要數據1.全長：90cm2. 全備(7.4V_1500mah _Lipo 重量)：410g3.翼面荷重：23g/dm24.動力系統：MABUCHI-350 馬達5.減速組：GWS_C 組(5.33:1)5.螺旋槳：GWS_EP90706.伺服機：GWS_NARO*37.接收機：F牌R114F0A.可使用碳刷 350減速組或400無刷。

0B.操控性能安定0C.可練習地面起降五、飛行影片_22005/09/20 ，梧棲運動公影片下載（wmv 格式21.8MB4 分09秒)、16:9 畫面園六、製作型板圖檔下載主翼下載（PDF檔，A4列印尺寸）01.主翼02.肋片肋片下載一、肋片下載一（PDF檔，A4列印尺寸）03.機身機身下載（PDF檔，A4列印尺寸）七、機身製作1.列印型板2.切割機身A.機身側板（3mm 珍珠板X2）B.機身下蓋板（5mm 珍珠板X1）C.機身前上蓋板（5mm 珍珠板X1）D.機身後上蓋板（5mm 珍珠板X1）E.機身補強片（5mm 珍珠板X1）3.列印機身側板補強片及馬達固定座4.切割補強片A.機身側板補強片（5mm 珍珠板X2）B.馬達固定座（5mm 珍珠板X2）5.水平安定翼及垂直安定翼6.機身所有的型板7.在依型板的位置在機身側板上畫基準線註：兩側都要。

8.準備彩色膠帶（黃色）9.依基準線貼上彩色膠帶10.準備另一種彩色膠帶（藍色），使用1M的鋼尺切出5mm 寛度。

11.將切好的5mm寛彩色膠帶貼上機身側板12.依型板機艙的位置貼上黑色的膠帶，並挖出方向及升降舵伺服機固定座。

航模图纸-KT板-上单翼-像真-F-22(All in one)

Bevel edges ofnozzles as shownBevel edges ofnozzles as shownFuselage top spine(Make 1)34 deg bevel (.15")34 deg bevel (.15")Aft fuselage bottom (Make 1)Vertical ta (Make 2Designed by SAll parts mad e from 6m foam unless othCopyright © 2007 peron control horns m 1/32" plywood)e plates for thrust oring motor mount 1 each from 1/8" ply)Epoxy to motor stick hereby Steve Sh umate m 6mm De pron or BlueCo re s otherwise specified 07 All Rig hts Reserved J i g f o r s e t t i n g t a i l d i h e d (M a k e63 de g b e v e l (.26")63 d e g b e v e l (.26")76 d e g b e v e l (.5")76 d e g b e v e l (.5")B e v e l a n d t r im a s r e q u i r e d t o f i tf l u s h w it h f u s e lag e s i d e s B e v e l a n d t r im a s r e q u i r e d t o f i t f l u sh wi t h f u s e l a g e s i d e s63 deg bevel (.26")Aft fuselage (Make 1 from 363 deg bevel (.2selage top piece from 3mm Depron)vel (.26")Trim pieces fo(Make 2ces for outboard of vertical t ail ake 2 from 3mm Depro n)Vertical tail (Make 2)Install aft fuselage sides hereVertical tail slot (cut at 28 deg angl e)t i n g v e r t i c a l i h e d r a l k e 2)S t a b i l a t o r p i v o t t u b (g r o o v e e d g e a n d a t w i t h e p o x y )Forward fuselage bottom (Make 1)Tab fits into slot in wingForward fuselage top (Make 1)Inlet d (Make 2 fThrust vector servo (HS-85MG shown)34 deg beStabilator servoTab fits into slot in wingAft fuselage side(Make 2)nlet diverter ke 2 from 3mm)Inboard inlet side (Make 2 from 3mm)Fuselage centerline s upportand motor mount (Make 2 and laminat e)34 deg bevel (.15")34 deg bevel (.15")34 deg bevel (.08")34 deg bevel (.08")eg bevel (.08")Cutout to clear rudder servoTail booms(Make 10 and laminate 5 each to make two boom s)Motor stick cutoutTemporary bulkhead to help position fusel age sides on wing during assembly (Make 4)Cut channel toclear stab pivot tubeTurtledeck top (Make 2)(this piece is slightly over size in width to allow trimmin g to shape)Optional launch grip fairings Make 2 and sand to shapeT5T4240Scale in inch2T1inches4T1T2Nose cone top template (use to help carve to shape)Cut slot for fuselagecenter spine Install aft fuselage sides hereCut slot for fucenter spiT3Wing (Make 1)Vertical tail bracesfor fuselage er spineT4T528 deg bevel (.12")S t a b i l a t o r p i v o t t u b e s (g r o o v e e d g e a n d a t t a c h w i t h e p o x y )t t u b e s d a t t a c hForward fuselageF234 d eg bev el (.15")29 d e g be v e l (.12")Canopy(Make 10 and laF3Forward fuselage sid elower half(Make 2)34 deg bevel (.15")34 de g b eve l (.15")F2F3F4 Forward fuselage sid eupper half(Make 2)29 d e g b e v e l (.12")nopynd laminate)T1T1T3T2F1F3Cut bulkhead in half along this line before assembly (will re-attachduring assembly)F2Cut bulkhead in half along this line before assembly (will re-attachduring assembly)Cut bulkhead in half along this line before assembly (will re-attachduring assembly)F4。

微风制作步骤

《适合新手的微风制作详细图片全过程》野狼劳动节献礼野狼机特点：尽量减少原材料的种类，方便采购在保证强度情况下，尽量使用廉价材料野狼版微风所需材料如下：5mm kt板，窄透明胶，直径3毫米及以上粗钢丝若干（起落架），直径1.5毫米钢丝若干，高品质尼龙舵角2副（如做副翼需要4副，此物淘宝有售，本人在金山模型购得，为了保证传动的可靠性，建议使用此舵角，新手不宜自制舵角，容易产生很多问题），5毫米直径竹签若干（如果没有，3毫米及以上也可将就），不干胶贴纸若干（在卖kt板的店里用来刻字的那种贴纸，用来机翼蒙皮和铰链制作），热熔胶少许，10×10×100桐木一支，M2螺钉若干，5×5截面，长度大于900桐木一根。

胶使用aaa超能胶（A胶+B胶＝24小时固化——环氧树脂）以及泡沫胶。

关于工具的使用：老虎钳一把（尖嘴钳亦可），美工刀（推荐另外配置一把小号手术刀，使用尖头刀片），手持钻柄以及直径1.5mm钻头一支，钢尺一把（建议1米长度及以上，如无法获得长尺，可以拉一根线，然后沿着线的轨迹描点，然后用短尺把所描点连起来的方法画长直线）进入正题，上图按图落料不再敷述，有一点需要注意，因为野狼版微风完全使用5mm板制作，所以在机身侧板和上盖板当中平尾和垂尾开槽的时候按照5mm宽度开槽（而平尾因为使用了5mm板，经测试，不加炭杆强度已经足够，故没有加强），而不是原图纸的3mm槽为防止机身粘合以后，截面编程平行四边形，所以在机身制作时，我做了机舱隔框，隔框大小根据自己实际布置位置量取适当尺寸，大概位置对就行底板前侧需要弯曲的部位请先行开槽，方便弯曲先把底板一侧中段位置上胶（泡沫胶），把一侧隔板中段粘上去，前端和后段暂时先不要粘（先粘了以后，因为侧板的弯曲，对底板会造成变形，再粘另一侧侧板时会粘不好）再把另一侧侧板中段粘上去然后把底板尾部上胶，两侧侧板同时粘上去接着做电机座，裁两片同样的贴起来再裁两块小料分别贴上侧和下侧等胶干以后，在机身侧板加强板那个槽里，以及底板前部上胶，把机头粘合机身先告一段落，放一边按图示方法把平尾后缘削一个三角出来，用刀要像锯子那样来回拉动，不要用力向前顶，除非你的刀有如吹毛断发般锋利。

KT板航模遥控飞机F16制作图纸

Control points (Make 4 from old plastic credit card)
Intake leading edge (Depron or Balsa) Doublers Doublers used in corners
Tail
Cut here for rudder (Optional)
Left Aileron Doublers (For Intake)
MOTOR Mபைடு நூலகம்UNT PARTS
Doublers (For Intake) 3mm PLYWOOD
Glue Plywood onto Depron
Doublers
Hatch to acces electronics and battery
Right Aileron
Missile (attach to wing tip) Right Elevon Control point
Control point
Control point
Control point Doublers (For Intake) Doublers (For Intake) Left Elevon
Upper Fuse
Rudder (Optional)
Lower Front Fuse Rudder Servo (Optional)
Control point
Lower Rear Fuse
批注本地保存成功开通会员云端永久保存去开通
CM
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INCH
Sides (Make 2)
0
1
2
3
4
Doublers
F-16C FALCON - EASYBUILD - V1.02

微风2005制作流程截图

加入天使模型登录∙论坛∙ 搜索∙ 帮助∙ 导航天使遥控模型论坛 » 电动飞机» 三次做微风的经历返回列表回复发帖liwanliang 少尉1# 打印字体大小: t T发表于 2009-6-6 16:46 | 只看该作者三次做微风的经历微风, ＫＴ本帖最后由 liwanliang 于 2009-6-10 12:59 编辑第一次DIY 航模，上网查了好多资料，觉得微风２００５是一款新手入门首选方案，于是下载了图纸，打印出来后，风风火火动手做了，到处找ＫＴ板，在一家卖办公文具的店，６０元购得一块ＫＴ板，够贵的！后来找到的１５元一块的，先做了机身。

按图纸说明，机翼是由１MM厚的珍珠板做蒙皮+５ＭＭ的ＫＴ板做肋片，１ＭＭ厚的珍珠板在市场找了很长时间，也没找到，最后想到用塑料胶片做蒙皮，感觉挺漂亮，透明的，哈哈。

第一次试飞是在清华大学的足球场，正好碰上一位玩航模的老前辈陈老，老师帮着调试一翻，自己操控技术不高，请老师操控，结果放飞令人振奋，竟然爬升很快，很高，我已非常满意了，毕竟是第一次ＤＩＹ，就能飞起来，那就不错了，就是在降落的时候，一股风过来，机翼先着地，结果因为当时天气温度低，胶片翼很脆，就碎了，所以这种材料做的翼最好是夏天放飞。

第二次做微风，结果比较失败，没飞几次就炸了，而且炸了修，修了炸，折腾几次机翼就废了，总结一下有几点：１.这种翼没有上翻角，飞行稳定性差一些。

２.机翼太扁平，弧度不够，可能升租比小。

３.胶片+ＫＴ肋片还是有点软，可能升力系数不高，不知说得对不对，请前辈指点。

先看看图吧。

打算重做一个纯ＫＴ板的翼，还能飞，主要是还想利用这个机身，为点调、接收机、和电池分别设计安放部位，其中电池槽可以前后移动电池，方便调节飞机重心。

等待放飞中。

第三个微风也开始制作，图纸还近前两次的，这次工艺要细了一些，机翼要做有上翻角的，争取在飞行稳定性方面提高一个水平。

图片还没上，过几天做好再上。

航模图纸-KT板-上单翼-像真-Su-37(All in one)

ns e r t 6g n d eNacelle t op doubler 2(Make 4)Nacelle botto m doubler 1 - In board(Make 2)NaceNacelle t op double r 1(Make 4)Fuselage side rails(Make 4)boardNacelle bottom doubler 2 - Inboard(Make 2)All parDesCopyTrim off this part if using single motorCenterline spike(Make 1)ll parts made fro m 6mm Depron or Bl ueCore foam unless other wise specifiedDesigned by Steve Shum ate Copyright © 2007 All Rights Reser vedInboard nacelle side (Make 2)Outboard nacelle side (Make 2)Nacelle bottom (Make 2)Forward fuselage bottom (Make 1)Trim as shown for twin motor i .75" square x 1/16" ply bearing supports.75" square x 1/16" ply bearing supportsD a s h e d r e d l i n e s h o w s t i p f o r S u -30 v a r i a n t sotor installationVertical tail (Make 2)R e d d a s h e d l in e s in d i c a t e s t r a k e d e s i g n f o r n o n -c a n a r d S u -30 v a r i a n t sStab (Mak(makStabilator control horn (Make 2 from 1/16" ply)Stabilator control horn doublers/end stops (Make 6 from 1/16" ply)1/2" dia.Rudder control horns (make 2 from 1/32" plywo od)I n s e r t 6m m x 11.5"1/32" p l y s p a r i n s lo t f or e x t r a s t r e n g t h (o p t )Glue one doubler to control horn as shownNote: If using a motor other tha n the LSPJ, modify the height of the side pla tes to ensure the centerline of the motor is al igned with the pivot bolt (to minimize strain on the servo)Epoxy to motor stick here Epoxy to motor stick hereO u t b o a r d Insert 1/32" p spar inside sl (6mm x 4.0"。

飞机航模3

6、图片展
我的感想
通过这次做飞机航模，我明显感觉比前几次的科技小制作要明显的难了一点。首先，步骤多。其次，不好装。不过， “世上无难事，只怕有心人”，再难的东西我也会努力将它做出来的！
注意事项
1、要注意飞机轮子粘的位置。 2、要注意宇航员粘的正反。 3、要注意海绵胶不要粘在手上了。
准备材料
反光贴半张、羽毛球筒一个、三角形的硬纸板2个、乒乓球3个、剪刀、海绵胶、矿泉水瓶一个、丝带一根、塑料小娃娃一个、刻刀、纸球一个。
制作原理
我将风车安装在尾部，以借助风的力量将飞机航模送上天空。
科技小制作之飞机航模
石油一校四（二）班
冯梓寒
目录
1、前言 2、注意事项 3、准备材料 4、制作原理 5、制作步骤 6、图片展 7、感想
前言
同学们，我在这个假期里只做了一个科技小在这之前一定要先看看制作原理、准备材料和注意事项哦！
制作步骤
步骤一：将圆筒用刻刀把左右两边划开一道竖沟，以便于三角形硬纸板插上。
步骤二：把三角硬纸板和圆通贴上反光贴。
步骤三：拼装。
步骤四：将宇航员和矿泉水瓶用海绵胶粘起来。
步骤五：将刚才粘好的宇航员与飞机粘在一起。
步骤六：将乒乓球安装好。
步骤七：将纸球塞好。
步骤八：将丝带绑好就完成了。

KT板航模遥控飞机F制作图纸

onto Depron
Control points (Make 4 from old plastic credit card)
Right Elevon
Control point Cut here for rudder (Optional) Cut here for rudder (Optional)
Missile (attach to wing tip) Missile (attach to wing tip)
Battery position
Doublers (For Intake) Doublers (For Intake)
Doublers (For Intake) Doublers (For Intake)
Intake leading edge (Depron or Balsa)
Doublers used in corners
Doublers Doublers
Hatch to acces electronics and battery
Lower Front Fuse
Upper Fuse
CM
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INCH
0
1
2
3
4
3mm or 4mm Carbon rod epoxy into V slot
Right Aileron
Control point
COG 7cm to 8cm from wing break.
Max prop size 6”
Control point Left Aileron
MOTOR MOUNT PARTS
NOTES:Bevel or curve all leading edges. Trim and sand intake to a curve. Use Hot Glue for all parts except carbon rod. Protect lower edge of intake and lower ns with packing tape. Connect both Ailerons and Elevons to a single pair of servos. Paint use colours that will stand out in the sky, don’t leave it white.

航模制作全过程

最近看到有几架可爱的自製小飞机（翼展大慨只有60CM）,珍珠版翼面，370马达直驱（有红色散热片），速度非常快，据说飞起来非常稳定，抗风性又佳，便宜又简易，自己也想DIY 一下，不知各位是否有设计图，或是把照片POST上来，以造福飞友本帖是关于遥控飞机制作原理方面的知识，如果您需要模型飞机图纸及制作资料，可以在本版块（模型图纸）查找，这里向您提供上万张的遥控飞机制作图纸及大量的制作资料。

主翼使用1mm珍珠板及5x8mm木条製成，机身与安定面爲3mm珍珠板,全配重约220~230g 300 直驱马达+4025 桨（也可使用4040 桨, 很猛但也很伤电池）+ 1800 mA 鋰电DIY 小飞机製作目前作品概述:机身长度:35cm机翼: 宽10cm 长45cm全配重:225g马达:350桨:电池: 1800速度概况: 极佳无动力滑翔降落: 平稳马达是用束带直接绑在木棒上电池由下方放入照片二1. 1mm 珍珠版2. 肋版间隔5CM肋版下面使用双面胶，上面使用速乾型保丽龙胶（可用环氧树脂）3. 下面加3mm炭纤棒，以（可使用木条代替）4. 下缘使用1mm巴尔沙木加双面胶带。

原机的副翼控制是装在上方，我改為下方这是完成后的图片看看多重全配约45g此机「蚊子60」个人认為不太适合初学者。

製作机身1. 接合部份使用双面胶带2. 使用有顏色的「四* 胶带」补强及造型3. 放电池的地方加投影片补强机身组合完成1. 马达使用束带绑住2. 控製為升降及副翼3. 马达有下偏角完成了！1. 蚊子机身2. 蚊子机翼3. 蚊子发射机这样小小一台，走到那里带到那里！又不容易被发现组合起来的样子不含电池全部重量90CM版本，放大倍。

1. 全重（不含电池）：300g2. 动力：protime 无刷+G牌400B 组+9070翼展90cm,可飞得好慢好慢喔昨天利用上班前的时间小飞一下。

小蚊子在低空中，一个不小心就狠狠的摔下，当场机身断成两截。

简易航模制作步骤

简易航模制作步骤
一、图纸的设计
如图，
用CAD软件1:1地画出你所设想的造型，设计的考虑请参详“设计图纸必知”。

大小不小于0.5m*0.5m，然后复制图纸到画图工具中粘贴，保存为图片格式，再用photoshop将图纸边框设定为A1或A0大小，注意A1纸和A0纸的尺寸，里面的图纸必须按比例放大或缩小，保存格式为pdf。

建议大家都有自己的想法，造出自己的航模，而不是完全参考上图的尺寸或网上的图纸。

二、打印图纸
Copy一份pdf文件到打印店打印，直接说是打印A1或A0的图纸或者是海报（建议打印图纸，比较便宜）。

如图
三、切零件
把打印出来的图纸用透明胶紧贴在kt板上（如上图所示），注意不能有皱折或凸起，不然切出来的零件就不成比例了。

刀具的选择很重要，选择长尖性的刀具最好，切割角度大约在45度左右，大家自己把握好哪个角度切得顺畅。

建议不要用尺子摆正，切的时候会觉得碍手碍脚的。

最后切出来的效果如图所示
四、各个零件、器件的安装
这个不能一概而论的，不同航模造型，安装步骤也各不相同。

在安装之前必须先看“固定翼飞机所需物品”以及相关视频介绍，了解所有物品的作用，然后根据安装的难易程度选择安装顺序吧。

安装好的如图所示。

ARJ21飞机纸模型制作

ARJ21飞机纸模型制作（一）飞机介绍
ARJ21翔凤客机是中国商用飞机有限责任公司研制的双发动机支线客机。

ARJ21是英文名称“Advanced Regional JetARJ21翔凤客机for the 21st Century”的缩写（ARJ全称为“Advanced Regional Jet”），意为21世纪新一代支线喷气式客机。

ARJ21通过公开征集中文名字而得名——“翔凤”。

（二）制作过程
下面，教你制作ARJ21纸模型。

我可是自己亲手做的哦，可是花了我一个下午的时间哦，做完了，我晚上可是比以前多吃了一晚饭呢，非常建议需要减肥的人尝试一下！
所先，打印下面两张图片，最好用A4纸打印，一张图一张纸，手画也行，只要你画得好！
打印好以后，将其剪下，如下图
然后将其按轮廓拼接起来！
接下来就是做尾翼了，再将做好的尾翼连在机身的屁股上
差不多，就做好了^_^
其实还有两个很重要的东西没做，那就是发动机，但那个实在是太小了，不好做，怕做坏了，所以
干脆就不做，得了。

但真正的飞机就两个东西是不可能飞得起来的！(^-^)b……
这是我做好的飞机的样子，还是马马虎虎，嗯，还过得去的！。

风力机模型制作方案

风力机模型制作方案目的：运用材料制作出公司3KW风力发电机模型（比例10：1）。

我们严格按照设计理念、将风力机的特点在模型上表现出来，结合模型的特殊性、采取适当的渲染、夸张，以达到运用模型使潜在客户对我公司的3KW风力发电机油一个直观的认识。

3KW风力发电机模型主要有叶片、电机、机舱、塔架、底座构成。

下面我们将较为详细的介绍各个组成：制作源型：公司3kw风力机制作比例：实物与模型比例为 10：1模型尺寸数据:叶片数：3风轮直径：70cm转向：顺时针叶片长：34.4cm机舱全长：14.8cm机舱高：5.35cm塔架：100cm底座：1个首先介绍叶片，主要介绍设计图纸、材料、制作工艺。

叶片：图纸按照3KW小型风机叶片尺寸缩小为原图纸的十分之一，叶片是风力机的重要组成部分，根据低风特性，层次要求、在模型中表现出来。

叶片cad图纸材料：用木板制作出3片风力机叶片。

木材的选用依照重量轻、质地好的原则选取。

首选杉木制作工艺：叶片工装准备、检测工具（制作刀片模板）、制作工具。

叶片检测图：制作材料：硬纸板（用于制作刀片模版）：刀片模板的制作按照叶片外形轮廓来制作，根据叶片三维图分别取10个等间距的截面，导出其截面CAD 图，将导出的图纸平铺在纸板上依次用铅笔画出轮廓线，完成后用剪刀裁剪出模板。

胶合木板 (厚度3.7cm 长度35.5cm ) 制作叶片的主要材料：我们选用质量轻强度较强的木板，分别用白乳胶粘合在一起，用工装压紧木板定型，成型后用木工刨子按刀片模板修整叶片（注意每次刨的时候要用力均匀），将刨完后的叶片用150砂纸打磨，打磨后将叶片刮上腻子，腻子固化后再打磨直到喷漆效果，最后喷漆。

压紧工装（可到机加接用）乳白胶：用来粘贴木材Cad图纸与模型叶片大小比 1：1腻子磁漆：用来做叶片的表面处理，使其光滑平整。

塔架：塔架用不锈钢管和不锈钢板胶皮等制作出风力机模型的塔架。

由于模型塔架不打拉绳塔架要大于10：1的比例。