氨压缩机的安全操作规程通用版

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氨压缩机操作规程

1. 前言

氨压缩机是一种重要的工业设备，在使用过程中必须按照操作规程进行操作，保证安全生产。本文主要介绍氨压缩机的操作规程。

2. 操作人员要求

1.操作人员必须经过正规的培训，并持有相关证书。

2.操作人员必须熟悉氨压缩机的结构、原理和操作规程。

3.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意操作或擅

自改变操作参数。

4.操作人员必须经过身体健康检查，并佩戴防护用品，确保

安全操作。

5.操作人员必须具备应急处理能力，了解发生事故时的急救

措施。

3. 操作步骤

3.1 准备工作

1.检查氨压缩机的电气系统及相关管道。

2.确认氨压缩机周围没有燃烧物或易燃物。

3.检查氨压缩机润滑系统，确保正常运转。

3.2 开机操作

1.确保氨压缩机处于关闭状态。

2.按下氨压缩机的启动按钮，等待氨压缩机正常启动。

3.检查氨压缩机的运转状态。

3.3 运转操作

1.对于电动氨压缩机，需根据生产流程要求接通电源。

2.根据氨压缩机的运行情况，适时进行调整和检查，确保其

正常运转。

3.注意氨压缩机的温度和压力，及时进行监控和调整。

3.4 关机操作

1.按下氨压缩机的停机按钮，等待氨压缩机正常停机。

2.关闭氨压缩机的电源，断开电源线。

3.检查氨压缩机的运行状态，清除残留气体和液体。

4. 安全提示

1.氨压缩机的操作要求有经验的人员进行，并在严格的管理

下进行。

2.在操作前，必须对氨压缩机周围的环境进行检查，确保没

有火源和易燃物。

3.操作人员必须安全作业，佩戴好防护用品，以免发生眼部、

皮肤或呼吸道的伤害。

4.一旦发生氨压缩机事故，立即停止操作，并寻求专业人员

氨压缩机操作规程

《氨压缩机操作规程》

一、设备概述

氨压缩机是一种用于将氨气压缩成液态或气态的设备。它通常用于工业生产中的制冷、空调和化工等领域。为确保操作安全和设备正常运行，必须严格按照操作规程进行操作。

二、操作前准备

1. 巡检设备：在操作氨压缩机之前，操作人员要对设备进行巡检，确认设备外观无损坏、泄漏等情况。

2. 安全装备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耐酸碱服装。

3. 检查氨气压缩机润滑油：确保油位正常，油质无异物，并按照规定进行加注。

三、操作步骤

1. 启动压缩机：按照操作手册的要求，逐步启动压缩机，并确保所有阀门处于正确位置。

2. 监测运行状态：在压缩机运行过程中，要时刻监测设备的运行状态，确保温度、压力和润滑油情况正常。

3. 停机操作：当需要停机时，必须按照规程逐步关闭各个阀门，并确保设备处于安全状态。

四、事故处理

1. 发生泄漏：一旦发生氨气泄漏，必须立即通知相关人员并采取紧急措施，如封闭阀门、通风等。

2. 发生故障：如果压缩机发生故障，操作人员应根据操作手册

进行相应的处理，如清除堵塞、更换损坏部件等。

五、设备维护

1. 定期保养：氨压缩机需要定期进行润滑油更换、清洗、检查等保养工作，以确保设备长期稳定运行。

2. 故障分析：对于设备常见的故障问题，要及时进行分析，找出原因并进行改进。

六、注意事项

1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。

2. 操作过程中严禁吸烟、使用明火等行为。

3. 操作人员要时刻保持警惕，注意设备运行状态，确保安全生产。

以上就是《氨压缩机操作规程》，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备运行安全和稳定。

氨压机安全操作规程

氨压机是一种常用的压缩机设备，用于将氨气从低压转换成高压。由于氨气具有毒性、腐蚀性和易燃性，因此在操作氨压机时必须严格遵守安全操作规程以确保人身安全和设备的正常运行。下面是关于氨压机安全操作规程的____字详细介绍：

一、操作前的准备工作

1. 完整检查氨压机设备的连接和密封情况，确保没有松动或泄漏的地方。

2. 检查氨压机设备的电源和电气线路是否正常，并确保接地良好。

3. 检查氨压机设备的控制面板和仪表，确保各指示灯和仪表的显示正常。

4. 熟悉氨压机设备的操作手册和安全操作规程，并确保操作人员理解和掌握相关知识。

5. 检查压缩机周围的环境和设备是否干净整洁，确保没有雨水、灰尘、杂物等。

6. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。

二、操作时的注意事项

1. 在操作氨压机设备时，只能由经过专业培训并持有相应证书的人员进行。

2. 操作人员要认真阅读并执行操作手册和安全操作规程的要求，不得擅自更改操作方法或参数。

3. 在操作氨压机设备时，必须保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟或其他妨碍操作安全的行为。

4. 操作人员在操作过程中要时刻注意环境气味和气体浓度的变化，一旦发现异常情况应立即停止操作并报告上级。

5. 操作人员应定期检查压缩机的冷却系统，确保其正常运行。如发现异常，应及时停机维修。

6. 在操作氨压机设备时，严禁将手、头或其他身体部位伸入压缩机内部或其他危险区域。

7. 在清洁氨压机设备时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行清洁工作。清洗时应使用专用工具和清洗剂。

氨压缩机操作规程范文

一、目的与范围

为了确保氨压缩机的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本操作规程。

二、术语与定义

1.氨压缩机：一种将氨气进行压缩的设备。

2.操作人员：指获得相应操作资质的员工。

三、操作程序

1.进行操作前，操作人员应仔细阅读氨压缩机的操作说明书，并根据其要求进行准备工作。

2.确认氨压缩机与附属设备处于正常工作状态后，操作人员方可开始操作。

3.操作人员应佩戴防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保装备完好。

4.在氨压缩机周围应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员靠近作业区域。

5.在操作氨压缩机时，严禁饮酒、吸烟或进行其他影响操作安全的行为。

6.操作人员应仔细观察氨压缩机运行情况，如发现异常情况应立即停机并向相关部门汇报。

7.在氨压缩机停机前，操作人员应先关闭压缩机运行控制开关，然后关闭冷却水系统并切断电源。

8.操作人员应定期检查氨压缩机的润滑油和冷却水，并对其进行更换和补充。

四、安全措施

1.氨压缩机操作区域应设置防爆发生器，确保操作环境气体浓度在安全范围内。

2.确保操作人员具备相应的操作资质，对未经培训的人员禁止进行操作。

3.操作人员应定期参加安全操作培训，了解最新的操作规程和安全知识。

4.操作人员应经常检查氨压缩机的安全设施，如压力表、温度计等，确保其正常工作。

5.在进行维护和更换氨压缩机部件时，应先切断所有电源，并由专业人员进行操作。

6.操作人员应定期检查紧固件和密封件的状态，如发现松动或磨损应及时处理。

7.在操作氨压缩机时，操作人员应保持清醒，注意自身安全，严禁操作疲劳或近乎麻痹的状态。

氨制冷压缩机操作规程

《氨制冷压缩机操作规程》

一、总则

1. 本操作规程适用于氨制冷压缩机的操作人员，包括维修和维护人员。

2. 操作人员必须严格遵守本规程，严禁违规操作。

二、操作前准备

1. 操作人员必须穿戴好防护装备和统一工作服。

2. 对压缩机进行检查，确保所有部件完好无损。

3. 确认冷却水、冷却油和润滑油的供应正常。

三、启动流程

1. 打开电源总闸，确保电源正常。

2. 依次启动压缩机的主机、冷却水泵和冷却风机。

3. 检查压缩机运转情况，确保无异常噪音和震动。

四、正常运行

1. 监测压缩机的压力、温度和电流等参数，确保在正常范围内。

2. 定期清理冷却器、冷凝器和滤网，保持通风良好。

3. 定期检查润滑油和冷却水的质量，及时更换。

4. 定期检查压缩机的密封件和连接件，确保无泄漏。

五、紧急情况处置

1. 一旦发现压缩机有异常情况，应立即切断电源，并进行紧急维修。

2. 在紧急情况下，应立即启动备用压缩机并及时通知上级领导。

六、操作结束

1. 停止压缩机的运转，并关闭冷却水泵和冷却风机。

2. 检查压缩机各部件，确保没有残留的能源。

3. 对压缩机进行保养和检修，确保设备处于良好的工作状态。

七、其他事项

1. 操作人员必须定期接受相关培训和考核，确保操作规程的严格执行。

2. 对于未解决的操作问题和安全隐患，应立即向上级领导汇报。

以上就是《氨制冷压缩机操作规程》，希望操作人员能严格按照规程执行，确保设备的安全运行。

氨压缩机操作规程

一、控制系统操作规程

1.1 氨压缩机的控制系统主要有三个部分组成：若干个控制器、PLC及各种传感器。

1.2 在操作之前，应检查各部件的电源接线及接地点是否正常，必要时进行修理。

1.3 开机前要检查各部位的紧固情况，如螺丝、螺母等是否松动，必要时进行紧固。

1.4 开机前要确保氨压缩机周围没有杂物，保持通风良好，特

别是注意防止易燃、易爆物品的使用。

1.5 开机前将氨压缩机的开关设置在关闭的位置，确保氨压缩

机没有电源供给。然后根据工艺要求启动控制器、PLC及相应的传

感器，设置好参数。

1.6 在操作过程中，应定期检查各部件的工作情况，如传感器

是否失效，依据工艺流程随时进行调整，保证运行的平稳和稳定的

生产效果。

1.7 当出现故障和异常情况时，应当立即停机，分析故障原因，必要时可以参考使用手册及保养维修手册，迅速采取应对措施，将

设备恢复正常运行。

二、氨压缩机操作规程

2.1 开机前应当充分了解氨压缩机的运转原理和工艺要求，掌

握操作流程和注意事项。

2.2 开机前应检查氨压缩机的油位和水位是否充足，注意补充

油和水，并在坚持机侧油分勾设备的前提下，定期维护和更换设备

的油封和密封圈等易损件。

2.3 开机时应先启动小功率设备，待设备运转平稳后再逐渐提

高设备转速，观察氨压缩机的运作状态和各部件的工作情况。

2.4 操作氨压缩机时，要根据工艺要求合理地设置参数，特别

是下列参数必须注意合理设置：

（1）压缩比：根据氨压缩机的工作压力和被压缩的氨气体的性质，设置合理的压缩比，不得超过氨压缩机的最大压缩比。

氨压缩机安全操作规程(4篇范文)

氨压缩机安全操作规程（4篇范文）

【第1篇】氨压缩机安全操作规程

1 除出厂说明书的规定外,氨压缩机正常运转的标志为:

(一)系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3mpa,其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15mpa。

(二)曲轴箱内的油面,当为一个视孔时,应保持在该视孔的1/3~2/3范围内,一般在1/2处;当为两个视孔时,应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃,最低不得低于5℃。

(三)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5mpa,压比等于或小于8。

(四)单级氨压缩机的排气温度为80~150℃,吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高

5~15℃。

(五)氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象,轴承温度不应过高,密封器温度不应超过70℃。

(六)氨压缩机在运转中,气缸、曲轴箱内不应有异常声音。

2 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时,要防止氨压缩机发生湿冲程。

3 当机器间温度达到冰点温度时,氨压缩机停止运转后,应将气缸

水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出,以防冻裂。

4 当湿冲程严重而造成停车时,应加大汽缸水套和油冷却器的水量,防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转,可在氨压缩机的

排空阀上连接橡胶管,延至室外水池内,将机器内积存的氨液通过排

空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器,加速进程。

5 将配组双级压缩机调换为单级运行,或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时,须先停车、调整阀门,然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。

氨压机操作规程范文（二篇）

氨压机操作规程范文

一、安全操作规程

1. 在操作氨压机前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服和手套。

2. 在操作氨压机过程中，严禁穿插以及戴着大件饰品，如项链、戒指等。

3. 在操作氨压机前，必须确保机器和设备处于正常工作状态，如有异常情况需要修复后方可操作。

4. 在操作氨压机时，必须遵循相关操作规程和操作手册，严禁擅自改变操作参数或加大压力力度。

5. 在操作氨压机时，应注意周围环境安全，保持安全距离，严禁与其他设备或物体碰撞。

二、操作规程

1. 开机操作

a. 检查氨压机的电源连接是否正常，电源开关是否开启。

b. 检查机器和设备的运行状态是否正常，如有异常需要进行检修。

c. 将压力表的指针调至零位，然后打开压力表下方的放气阀，将压力释放至零。

d. 打开氨压机的电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。

e. 观察氨压机的运行状态，确保无异常后进行下一步操作。

2. 压力设置

a. 打开控制面板上的压力设定按钮。

b. 使用方向键或旋钮将压力设定值调整至所需压力。

c. 确认设定值后，按下确认按钮，将设定值保存。

3. 操作控制

a. 打开氨压机的气阀开关，使氨气进入压力系统。

b. 观察压力表的指针，确保压力逐渐上升至设定值。

c. 一旦达到设定值，停止进气，关闭气阀开关。

d. 当需要减少压力时，可以打开放气阀，将多余气体释放。

4. 关机操作

a. 关闭气阀开关，确保气体不再进入压力系统。

b. 打开放气阀，将压力释放至零。

c. 关闭氨压机的电源开关，断开电源。

d. 清理现场，归位工作材料和工具。

氨压缩机的安全操作规程

前言

氨是一种无色的气态物质，广泛应用于烟雾报警器、制冷剂、肥料等领域。在氨气压缩机的使用过程中，如果操作不当极易引发安全事故。为了保证工作人员和设备的安全，制定严格的操作规程是必不可少的。本文为氨压缩机的安全操作规程，详细列出了氨压缩机的安全操作要点，供操作人员参考。

操作规程

1. 操作前准备

操作人员必须接受专业培训和机器设备操作资格认证。

在开始操作前，应检查氨压缩机和其周围环境，包括管道、阀门、泵、电机等设备，确保它们没有泄漏和其他故障。

在操作期间，应保持氨压缩机周围地面干燥。禁止在氨压缩机安装设备附近进行电气焊接等活动。

操作人员应佩戴作业服和防护器具，如手套、鞋、耳塞、眼镜和呼吸器等。

2. 状态检查

在进行启动前，应检查氨压缩机的各个部分是否正常工作。特别是应确保防爆电器设备和接地电线的连接处是否牢固可靠。

检查氨压缩机是否具有良好的负载平衡和水位控制系统，以及可靠的润滑系统。

3. 启动过程

在启动之前，必须确认氨压缩机的电源开关处于关闭状态。然后，将氨压缩机的主要控制电源和配件一一打开。

在启动过程中，必须依照正确的顺序开关各个控制装置，并观察压缩机的运行状态。

4. 常见问题与解决方法

在氨压缩机的运行过程中，可能会出现故障。下面给出常见问题和对应的解决方法：

1.压缩机启动后无法正常运行。这时应仔细查看压缩机各个

部位是否有哪些故障，如负载平衡失衡、压力控制装置故障等，及时采取解决措施。

2.压缩机产生异常噪音或有漏气现象。在发现异常噪音或气

体泄漏后，必须马上关闭氨压缩机的配件，并采取必要的检查和修理措施。

氨压机操作规程

1. 安全操作规程

（1）在操作氨压机之前，必须戴上安全帽、安全镜和防护手套，确保人身安全。

（2）在操作氨压机过程中，严禁穿拖鞋、长裙和宽松的衣物，以免发生意外。

（3）每次使用氨压机前，必须检查设备是否完好，特别是压力表、控制开关和密封件。

（4）操作人员必须熟悉氨压机的工作原理和各个部件的功能，才能进行安全操作。

（5）当氨压机工作出现异常或故障时，必须立即停机并联系维修人员进行检修。

（6）使用氨压机时，不得超过设备额定压力，以免造成设备破裂。

（7）禁止在操作氨压机过程中进行其他无关工作，以免分散注意力导致事故发生。

2. 启动操作规程

（1）确认氨压机的电源开关已关闭。

（2）检查氨压机的润滑油和冷却水是否充足。

（3）将氨压机的进气阀门打开，并确保排气阀门关闭。

（4）按下氨压机的启动按钮，并观察设备的运行状态。

（5）待设备达到正常稳定工作状态后，开始进行后续操作。

3. 压力调节规程

（1）根据实际需要，调整氨压机的出气压力，确保压力控制在设定范围内。

（2）通过操作氨压机的压力调节阀，逐步增加或减少压力，直到满足要求。

（3）在调节压力过程中，需要持续观察压力表的变化，并根据实际情况进行调整。

4. 停机操作规程

（1）在停机之前，必须将氨压机的负载卸除，避免压力过大造成设备损坏。

（2）将氨压机的控制开关设为停止状态，同时关闭进气阀门和排气阀门。

（3）等待设备的压力缓慢释放完全后，方可关闭氨压机的电源。

5. 清洁和维护规程

（1）定期对氨压机进行清洁，避免积尘影响设备正常运行。

（2）定期检查氨压机的密封件是否完好，如有破损应及时更换。

氨压缩机安全操作规程

氨压缩机是一种常用的冷冻设备，但由于其在操作过程中存在

着一定的安全隐患，因此在使用前一定要了解其安全操作规程，避

免发生安全事故。下面将对氨压缩机的安全操作规程进行介绍。

一、工人要经过专门的培训和考试，取得操作资格证明，方可

上岗操作。

二、操作前要检查氨压缩机及其周边设备是否正常，检查项包括：

1、压缩机本体有无漏油、漏氨现象，安装有无松动或者漏氨的

情况。

2、冷凝器、吸气器、排气管通畅。

3、防火墙、排气口以及安全阀有无堵塞，开启、关闭是否灵活。

4、电器控制系统有无异常、老化、烧损现象。

5、检查压缩机承重机构和固定组件的强度和安全性。

6、周边环境是否安全，有无易燃易爆物质存放、电源电缆是否

接地等情况。

三、操作时，操作人员一定要戴好必要的防护用品，如安全帽、手套、高筒胶鞋、警示衣等，确保人身安全。

四、在操作过程中要做好氨气泄漏控制措施，及时排除漏氨点，关停运输管道，引导人员撤离至安全区域，防止氨气泄漏危害人员

的安全。同时要熟练掌握如何使用便携式气体检测仪来检测氨气浓度。

五、操作时要观察仪表指示，检查氨压缩机的压力、温度、润

滑油温度、油压等情况是否正常。一旦发现异常情况，应立即关停

设备并通知维修人员处理。

六、在操作中，操作人员不得随意改变设备的运行状态，不得

进行未经授权的维修和改装工作。

七、氨压缩机运行结束后，要按规定的操作程序进行停运，关

闭各个切断阀门，切断电源，排放压缩机内氨气，将设备进行彻底

的清洁、维护和保养。

总之，氨压缩机是一种危险性较大的冷冻设备，在操作时必须

特别注意安全操作规程，保证人身和设备安全，避免发生安全事故。

氨压机操作规程（2篇）

氨压机操作规程

一、操作前的准备工作

1. 检查氨压机设备是否正常工作，包括电源插头、压缩机、冷凝器、蒸发器和阀门等是否有异常。

2. 检查冷媒的储存情况，确保储存量充足，并排除可能的泄漏。

3. 确认操作人员已经接受过相关培训，并具备操作氨压机所需的知识和技能。

4. 准备好必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。

5. 确保操作人员了解紧急事故处理程序，并准备好相应的急救设备。

二、操作过程的安全注意事项

1. 在操作氨压机时，要确保操作区域内没有可燃物品和易燃气体，以防止发生火灾和爆炸事故。

2. 操作氨压机时，应注意周围环境的通风情况，避免因氨气泄漏而引起中毒事故。

3. 操作人员应遵循资格证明的规定操作，严禁擅自调整压力和温度等参数。

4. 在涉及到拆卸或更换氨压机部件时，应先切断电源，确保操作安全。

5. 维护时，应使用合适的工具和设备，严禁使用手工钻孔机、火种和明火等可能引起火灾的工具。

6. 操作人员应经常观察压缩机工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员处理。

7. 在操作过程中，严禁将手伸入压缩机内部或触摸高温部件，以免发生意外伤害。

8. 严禁在操作氨压机期间进行任何与操作无关的活动，如吸烟、喷雾等。

三、操作后的安全措施

1. 操作结束后，应切断氨压机的电源，并确保设备中没有剩余的压缩空气。

2. 清洁操作区域，清除工作场所内的杂物和残留物，确保操作区域清洁整齐。

3. 对氨压机设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全性能。

4. 在操作过程中发生泄漏或其他安全事故时，应迅速采取应急措施，切勿盲目处理。

氨压机操作规程

一、安全注意事项

1.操作人员必须穿戴好劳动保护用品后方可进行操作，例如佩戴安全帽、安全鞋、手套等。

2.操作人员必须经过培训后方可进行操作，了解氨压机的操作规程、安全注意事项及其它应急措施。

3.操作人员进入操作区之前，必须仔细观察氨压机的现场环境及设备情况，确保无异常现象。

4.氨压机的操作者必须定期进行设备维护及保养，确保设备安全稳定运行。

5.操作人员在操作结束后，必须及时关闭氨压机的电源，清理设备并恢复现场秩序。

二、操作流程

1. 启动前准备工作

1.操作人员检查氨压机设备各个部位是否有破损。

2.检查设备液位及输送管道是否流畅。

3.操作人员检查并确认所有阀门已处于关闭状态。

4.调节压力表至设定值。

5.打开进气阀门。

6.打开进氨压力开关，开始引入氨气。

2. 逐级调整压力

1.调整氨气泵内部压力至设定值。

2.调整压缩机内部压力至设定值。

3.调整氨气压缩机内部压力至设定值。

4.调整氨分离器内部压力至设定值。

5.调整氨气储罐内部压力至设定值。

3. 停止操作

1.操作人员关闭氨气压缩机进气阀。

2.关闭所有设备阀门及气排阀。

3.操作人员打开氨气压缩机的放气按钮，将其内部气体放掉，确认设备压缩室内没有氨气存在后停止放气操作。

4.操作人员关闭进气阀门及电源。

三、错误操作及处理方法

1.设备发生故障不要自行处理，及时上报需要更换或维护的

部位。

2.如果氨浓度过高，操作人员要立刻停止加压，并打开通风口，确保通风良好。

3.如果有压力超标或温度过高等异常情况，应停止操作并报

告维修人员进行处理。

4.如果发现漏气或泄漏，立刻关闭进气阀门并上报维修人员。

氨制冷压缩机操作规程

(1)正常开机

1)检查油位，不得低于液位计刻度1/2。

2) 检查油路，保证油路畅通。

3)打开所有出口阀门。

4)启动油泵，调节泵压，使泵出口压力高于排气压力0.05Mpa。

5)检查加减载是否正常，然后按动减载按钮，使减荷指示处于0载位。

6）检查油温，不得超于45℃。

7）启动压缩机，空载运行1—2分钟，检查油压、油温全部正常，然后逐渐加载，根据加载量的大小打开吸气阀，直至载荷加至满载。（2）正常停机

1）关闭供液阀。

2）根据吸气端的压力大小关闭吸气阀，并逐渐减载，减至0载位停机。

（3）紧急停机

1）与联系保护或人为的紧急停机的时候，关闭供液阀、吸气阀。

2）再开机时，一定要把压缩机减荷减至0载位，然后开主机。（4）排油操作

1）开油分抽空管阀门，压力抽至低于贮液器0.3—0.5Mpa时，关闭阀门。

2）慢慢打开贮液器的排油阀，直至油分和贮液器压力相等时。关闭排油阀。

（5）排不凝气

当排气压力高于1.5Mpa（不同温度下的饱和蒸气压力）时停机，约10分钟后依次打开冷却水阀门、冷凝器顶部的排气阀门及紧急泄氨器的进口阀门，排出不凝气，然后再开机，观察压力表是否低于饱和压力，如果压力低于饱和压力时排空完成，如果高于饱和压力，重复以上的操作，直到达到要求为止。

氨压缩机操作规程模版

一、压缩机设备检查和准备工作

1. 检查氨压缩机设备的外观，确保设备无损坏和漏水情况。

2. 检查压缩机设备的电气系统，保证各电气连接正确并牢固。

3. 检查冷却系统，确保冷却器干净并能正常工作。

4. 检查压缩机设备的润滑系统，确保润滑油充足。

二、启动氨压缩机设备

1. 打开压缩机设备的电源开关，确保电源供应正常。

2. 按照设备操作面板上的指示，打开氨压缩机设备的主机工作开关。

3. 观察压缩机设备的运行状态，确保设备无异常震动和噪音。

4. 检查压缩机设备的压力表，确保压力在安全范围内。

三、氨压缩机设备的操作注意事项

1. 在操作过程中，严禁擅自调整设备的压力和温度参数。

2. 定期检查压缩机设备的冷却系统，清除积聚的污垢和杂质。

3. 定期检查压缩机设备的润滑系统，确保润滑油符合使用要求。

4. 定期对压缩机设备进行维护和保养，包括清洁、紧固螺栓等。

5. 在疏通或维修压缩机设备时，务必戴上防护眼镜和手套，确保人身安全。

四、紧急情况下的应急处理

1. 当压缩机设备发生异常情况时，立即关闭电源开关，并及时向相关人员报告。

2. 在紧急情况下，可以使用紧急停机按钮紧急停机。

3. 在发生泄漏情况时，立即断开氨气供应，并采取安全措施。

4. 在紧急情况下，应及时通知相关人员进行疏散和救援。

五、压缩机设备的关闭和停机

1. 关闭氨压缩机设备前，应先关闭压缩机主机工作开关。

2. 关闭压缩机设备的电源开关，断开电源供应。

3. 检查压缩机设备的冷却系统和润滑系统，确保设备处于安全状态。

六、氨压缩机设备的维护和保养

氨压缩机的安全操作规程

氨压缩机是一种常用的工业设备，用于将氨气压缩为高压氨气，以满足生产过程中的需要。然而，由于氨气具有毒性、易燃、易爆等特点，操作氨压缩机需要严格遵守安全操作规程。以下是针对氨压缩机的安全操作规程，总结了一些必须遵守的安全操作措施。

一、操作人员的安全要求

1. 操作人员必须具备相应的安全常识和专业知识，了解压缩机的结构、工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、安全鞋等。

3. 操作人员应接受必要的培训，了解操作安全规程，掌握应急处理措施。

二、压缩机房间的安全措施

1. 氨压缩机必须安装在专用的机房内，机房内应设有通风装置，以保持室内空气新鲜。

2. 机房内应设置安全标志，标明机房内有氨气存在，禁止无关人员进入。

3. 机房内应保持整洁，不得存放易燃易爆物品，尤其是不得存放与氨气有反应的物品。

三、压缩机的安全操作步骤

1. 在操作之前，应先检查压缩机的各个部件是否正常，特别是检查压力表是否显示正常，安全阀是否正常工作。

2. 操作人员应按照操作程序开启和关闭压缩机，不得随意操作。一般情况下，应先开启进气阀门，然后开启电源，最后开启出气阀门。关闭时则相反，先关闭出气阀门，再关闭电源，最后关闭进气阀门。

3. 在操作过程中，应严格按照工作压力范围操作，不得超标操作。

4. 注意观察压缩机的工作状态，特别是压力表的指示和声音的变化，如果发现异常应及时停机检查。

5. 运行过程中不得随意拆卸设备，如需维修应在停机状态下进行。

四、紧急情况下的应急处理