稠油井简化学降粘的室内研究及现场应用

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稠油降粘方法及应用情况研究

稠油降粘方法及应用情况研究矿场常用的稠油降粘技术主要包括：加热降粘技术、掺稀降粘技术、乳化降粘技术、油溶性降粘剂。

文章概述了目前常用的稠油降粘工艺技术的研究方向和主要存在的问题。

对稠油降粘技术有了一个准确的总结，在此基础之上指出了今后降粘技术研究方向。

标签：稠油；降粘技术；原理；复合降粘1掺稀油降粘1.1降粘原理一般当稠油和稀油的粘度指数接近时，掺稀油降粘的实测值与计算值接近。

我国辽河高升油田的稠油中，掺入1P3的稀油量，50e时粘度由2～4Pa#s降为150～200mPa#s。

1.2降粘规律（1）轻油掺入稠油后可起到降凝降粘作用，但对于含蜡量和凝固点较低而胶质、沥青质含量较高的高粘原油，其降凝降粘作用较差。

（2）所掺轻油的相对密度和粘度越小，降凝降粘效果也越好；掺入量越大，降凝、降粘作用也越显著。

（3）一般来说，稠油与轻油的混合温度越低，降粘效果越好。

混合温度应高于混合油的凝固点3～5e，等于或低于混合油凝固点时，降粘效果反而变差。

（4）在低温下掺入轻油后可改变稠油流型，使其从屈服假塑性体或假塑性体转变为牛顿流体。

1.3 优缺点轻质稀原油不仅有好的降粘效果，且能增加产油量，并对低产、间隙油井输送更有利。

在油井含水升高后，总液量增加，掺输管可改作出油管，能适应油田的变化。

因此，在有稀油源的油田，轻油稀释降粘，具有更好的经济性和适应性。

采用此种方法大规模地开采稠油时，选用的稀释剂必然是稀原油，因为稀原油来源广泛，可提供的数量大，因此也带来一些问题。

首先，稀原油掺入前，必须经过脱水处理，而掺入后，又变成混合含水油，需再次脱水，这就增加了能源消耗；其次，稀原油作为稀释剂掺入稠油后，降低了稀油的物性。

稠油与稀油混合共管外输时，增加了输量，并对炼油厂工艺流程及技术设施产生不利影响；此外，鉴于稠油与稀油在价格等方面存在的差异，采用掺稀油降粘存在经济方面的损失。

2稠油原油的化学降粘技术的应用2.1稠油原油开发的应用虽然我国稠油的储量丰富，但是由于大多数的油藏区块分散，含油面积不大，导致造成了我国的稠油开采困难，或者通过电热或蒸汽吞吐等经济方法进行开采所得到的效果低下，为了在稠油原油开发的过程中获取更多的经济效益，通常采用化学降粘方式开采或者辅助开采，我国的稠油化学降粘技术主要应用在油层解堵、井筒降粘、蒸汽吞吐以及输油管的降粘等几个方面中，在稠油的开采中应用最多，通过化学降粘技术降低稠油粘度，不仅促进稠油的开发，更是提高了原油的产量以及降低原油的运输成本，还减少稠油中氮、硫等物质产生，大大降低了稠油开采成本。

稠油井下改质降粘技术的研究进展

稠油井下改质降粘技术的研究进展【摘要】本论文从一般的降粘方法的简单介绍出发，系统阐述了加热降粘技术存在的问题。

接着研究了解决的方法的具体措施。

【关键词】稠油井，改质降粘技术，研究一、前言随着当今社会的施工水平的不断提高，生产中对稠油井的开发要求也日益渐高。

因此，积极采用科学的施工技术，不断完善降粘技术就成为当前一项十分紧迫的问题。

二、一般的降粘方法的简单介绍1、化学降粘降粘原理化学降粘是向原油中加入某种药剂通过药剂的作用达到降低原油粘度的方法。

目前对于任何原油，不管什么条件都能降粘的化学药剂尚末发现，只能对不同的原油物性和不同的油井生产情况，采取相应的降粘措施。

（一）、降粘原理蜡晶改进剂（降凝剂）降凝降粘对于石蜡基原油，由于原油中蜡含量高，引起原油凝固点高，此类原油在其凝固点以上温度时原油粘度并不大，而且对温度不敏感，但当温度降到原油凝固点以下时，粘度急骤上升，所以如能将原油凝固点降低，就能大幅度降低粘度。

（二）、重点介绍蜡晶改进剂作用机理蜡晶改进剂是一种分子结构中具有和原油中蜡分子结构相同或相近的正构烷烃，并带有极性基团的高分子化合物。

它的作用是在熔点温度下分子排列发生变化，对石蜡结晶产生特殊改进作用，即在成核和蜡晶生长过程中阻止蜡晶的生长，或在生长中的蜡晶边侧结合上一个蜡晶改进剂。

其作用机理的解释可归纳为三点。

（1）、分散作用蜡晶改进剂在原油析蜡点温度以上析出，起晶核作用，成为蜡分子吸附生长的中心，使原油中生成的小颗粒蜡增多。

（2）、共晶作用蜡晶改进剂在原油析蜡点温度时析出，与蜡共晶，破坏石蜡结晶的方向性，生成分枝的“过滤残晶形态”。

（3）、吸附作用蜡晶改进剂在略低于析蜡温度以下析出，被吸附在蜡晶上改变蜡结晶的方向性，降低晶体间的粘附作用。

由于石蜡结晶过程是一个连续的过程，原油中的蜡和加入的结晶改进剂又是不同分子结构和大小的混合物，所以蜡晶改进剂的作用过程也是一个连续的过程，作用机理不同，蜡晶上存在的蜡晶改进剂分子位置不同，结晶形态也不同，原油的倾点，屈服值和表观粘度也不同，试验证明，蜡晶改进剂作为晶核或与蜡共晶时原油流动性好，而起吸附作用时流动性差。

稠油降粘输送室内研究

维普资讯
２０年第６０６期
内蒙古石油４ｒＬ－－
７９
稠油降粘输送室内研究
沈飞，绍斌，双双傅任
（江大学石油工程学院，北荆州长湖４４２）３Ｏ３
摘要：用注蒸汽开采稠油中的水热裂解反应及稠油的降粘机理，它应用到稠油集输过程中，应将
化学药剂均为水溶液（学纯）化
１３实验步骤．
用Ｊ２０ＤＩ电子天平称取５．ｍｇ的稠油放Ａ１３０Ｏ
下反应８个小时，应完后观察稠油的粘度变化。反
１４不同的催化剂种类对稠油的影响．
是高密度、粘度、胶质和沥青质。而胶质和沥青高高质高是造成稠油粘度高的主要原因。现在一些稠油油田很难比较经济的集输，键在于解决稠油粘度关
的质量分数实验结果见表２。
化学药剂：１Ｔｉ３（）ｅＯ．（）ｇ（）（）Ｃｌ２ＦＳ３ＭＣｌ２４
（Ａｌ（６）ＳＯ．３（Ｂａ２）７）Ｃｌ２
表２催化剂的质量分数对稠油降粘率的影响
下来研究各种催化剂的用量对稠油水热裂解的影
响。
１５．催化剂质量分数的影响
电炉、热锅、动震动器、阻丝、制钢管、电电电特铁架台、度计、烧杯、璃棒、液管、筒、温小玻移量

一种油溶性稠油降粘剂的室内研制

一
中图分类号：Ｔ３７Ｅ５
文献标识码：Ａ
根据我国稠油油藏分类标准，稠油是指在温度２０
ｃ时原油密度大于０９０ｇＣｌ，温度５ｌ时原油ｌＣ．２／ｉ在ｌ０ｃＣ
（）Ｉ、苯乙烯（）Ｋ、醋酸乙烯酯（、丙烯酰胺Ｙ）
维普资讯
第２５卷ＯＤＤ，．．．．
２０年４月０６
．１８．
文章编号：１０ — ５（０６２０８－３００３４２０）０－１７００
一
种油溶性稠油降粘剂的室内研制
质沥青质含量为４．％，蜡含量为２８。５７．％１２合成方法．
油是极其复杂的混合物，由饱和烃、芳香烃、胶质、
沥青质等多组分构成，其中固态烃、沥青质和胶质的
按如图１所示的合成路线，在带有回流冷凝器的三颈瓶中，加入甲苯为溶剂，然后依次按原先设计好的单体比例加入丙烯酸十八酯、苯乙烯、丙烯酰胺或
醋酸乙稀酯、偶氮二异丁腈等，通人氮气置换出反应瓶中的氧气，加热到８ｌ～９Ｃ间，搅拌反应５０ｃＣ０ｃ之ｌ
～
含量是决定原油流变性的主要因素。对沥青质、胶质
的研究表明，它们的分子中含有可形成氢键的羟基、
羧基或氨基¨ 。４。沥青质分子之间、胶质分子之间以及沥青质分子和胶质分子之间，由其分子中含有的芳香稠环平面相互重叠堆砌形成盯一盯堆积，而这种较强的分子间作用又被极性基团之间的氢键所固定，形成网状结构，从而形成了稠油的高粘度。通过分析形成稠油高粘度的主要原因，选择以丙烯酸十八酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、马来酸酐为单体，通过调节单体比，合成一种油溶性多元聚合物，利用聚合物的分子结构特征和高分子的分散机理，破坏胶

降粘剂在稠油井开采中的应用

降粘剂在稠油井开采中的应用作者：孔维刚来源：《进出口经理人》2017年第06期摘要：我国化石能源开采量的逐年递增，加之化石能源属于不了再生能源，随着开采的不断进行，化石能源总量越来越少，甚至会枯竭，所以在开采时要将井中几乎所有的油都开采出来，包括稠油，但目前由于我国稠油粘度较大且含水量较高，采出率偏低，需要加入一定的降粘剂，使稠油粘度降低，以达到顺利开采的目的。

关键词：稠油井；降粘剂；开采；应用由于稠油最明显的特点是粘度高、含水量高，因此，稠油的降粘成为稠油开采以及原油输送的难题，同时开采出来的稠油要想作为炼制燃料生产过程中的原料，也必须先将稠油的粘度降低及去除水分。

下文介绍了稠油粘度较高的原因，以及降低稠油粘度常用的方法，对降粘剂在稠油降粘中的应用加以分析，以期有所裨益。

一、稠油高粘度的成因分析一般情况下，稠油是以胶体的形式存在与稠油井中的，而不是真溶液形式，其中稠油中的胶束是分散相，沥青质是分散相的核心部分，稠油中一部分胶质以及其中的轻质油馏分是分散介质。

稠油胶束中的胶质沥青质通过π-π或氢键等作用力与胶质分子结合，沥青质、胶质等大分子间的作用力使得稠油粘度较高，由于从胶束中心到分散介质，它们的组成是逐渐变化过渡的，所以想办法使胶质、沥青质等大分子之间作用力降低是降低稠油粘度的最佳途径。

二、稠油降粘的方法简介（一）表面活性剂法。

表面活性剂的分子具有两亲性，根据极性基团具有的解离性质可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型及两性离子型。

基于地层粘土一般带有负电荷的现状，所以通常用阴离子表面活性剂。

由于磺酸盐与羧酸盐类表面活性剂耐高温且原料来源广，因此应用较多，但该类阴离子的抗矿盐性较低，尤其是磺酸盐，它极易与高价阳离子发生反应生成沉淀或吸附在黏土表面；非离子表面活性剂具有抗多价阳离子的特点，而且即使在水中也没不会电离出两亲结构的化合物，然而其稳定性及耐高温性较差。

（二）微生物降粘法。

该方法的降粘机理有：一，稠油中的微生物在通常情况下，主要靠稠油中的石蜡、长链烷烃、胶质沥青质等生存，把长链饱和烷烃转化成分子量较小的烷烃，以降低粘度；二，在稠油井下，稠油中的微生物在自身代谢时能够产生表面活性剂，其可以改变油水的平衡，降低表面张力，进而降低稠油粘度；三，地下稠油井中的一些产气菌会产生气体，这些气体可以使原油膨胀，达到稠油降粘的目的。

中原内蒙矿区稠油-超稠油油藏乳化降粘室内实验研究

表明：表面活性剂对普通稠油Ｍ８—３和ＪＺＰｌ拉丝时的油滴表面圆滑．界面张力测得较小。特稠油Ｊ１２和超稠油Ｘ１４—１４０８拉伸时油滴拉丝形状不规则，周边不齐，测得的界面张力也比普通稠油大。４乳化剂的复配研究表面活性剂复配可以很好地改善单一表面活性剂的性能，有利于稠油乳化和形成的乳状液稳定，通常某一种特定的降粘剂只适合于某一种稠油。乳化是一个油一水界面能增大的过程，涉及界面能的变
ｂａｌａｎｃｅ）即亲水
测定界面张力。由实验可知，在一定范围内，随温度
亲油平衡。乳化剂的ＨＬＢ值是乳化剂分子亲油亲水性的一种相对强度的数值量度。ＨＬＢ值低，表示分
子的亲油性强，是形成ｗ／ｏ型乳状液的乳化剂；ＨＬＢ值越大坝Ⅱ亲水性越强，是越易形成ｏ／ｗ型乳
的升高，界面张力值波浪形变化。
３．３粘度的影响原油Ｍ８—３、Ｊ２Ｐ１、Ｊ１２、Ｘ１４—１４０８分别加入表面活性剂Ｓ１，浓度为ｌ％，矿化度为２５００ｍｇ／Ｌ。在
和表面活性剂混表＋Ｔ４溶液，浓度分别为０．５％、１％、２％、３％；完全溶解后在４０℃下分别用Ｊ２Ｐ１和Ｍ８～３原油测定溶液油水界面张力值。
性剂是实现稠油乳化降粘的关键。采用非离子、阴离子、阴非离子、两性离子等４种类型的表面活性剂，表活剂浓度与矿化度浓度：５０００ｍｇ／Ｌ，原油：Ｍ８—
３，吉２一平ｌ、锡１４—１４０８，开展初步乳化实验，单一组分的表活剂溶液常温观察可乳化但不稳定，难以形成稳定的水包油型乳状液，需要复配２—３种表活剂以形成混合体系。非离子、阴离子、阴非离子三种类型的表面活性剂乳化效果较好。２表面活性剂ＨＬＢ值的测定
水动态界面张力综合研究。５乳化降粘剂的评价研究
５．１
验，水相中乳化剂浓度为０．５％，３０＂Ｃ时，原油粘度由１５３０００ｍＰａ・Ｓ降至１８ｍＰａ・Ｓ左右。Ｘ１４—１４０８井

稠油降粘技术研发及应用

稠油降粘技术研发及应用稠油是指粘度较高的原油，在开采和输送过程中常常会出现降粘的需求。

稠油降粘技术的研发及应用对于提高油田开采效率、降低成本、延长井寿具有重要意义。

本文将从稠油降粘技术的研发背景、主要方法及其在工业领域的应用等方面进行介绍。

稠油降粘技术的研发背景随着全球能源需求的不断增长，传统石油资源逐渐减少，油田产量的稳定提高成为各国的共同目标。

然而，稠油的开采和输送过程面临着粘度高、流动性差等问题，降低了开采效率和输送能力，增加了生产成本。

因此，稠油降粘技术的研发成为了当前石油工业领域的研究热点之一。

稠油降粘技术主要方法稠油降粘技术主要包括物理方法、化学方法和热力学方法三种方法。

物理方法是通过机械能、超声波等手段对稠油进行物理作用，改变其粘度。

常用的物理方法包括剪切、振荡、高压处理等。

剪切是通过搅拌、搅拌、搅拌等手段将稠油进行物理剪切，使其粘度降低。

振荡是通过振动装置对稠油进行振动，改变其分子结构，降低粘度。

高压处理是通过对稠油施加高压力，增加其流动性。

化学方法是通过添加特定的化学物质，改变稠油分子结构，降低粘度。

常用的化学方法包括添加表面活性剂、添加溶剂、添加改性剂等。

表面活性剂的添加可以改善稠油和水的亲和性，使其形成胶状液体，降低粘度。

溶剂的添加可以改变稠油的分子结构，使其变得更加流动。

改性剂的添加可以通过改变稠油分子链的结构和长度，降低粘度。

热力学方法是通过对稠油进行加热处理，改变其粘度。

热力学方法主要包括低温处理和高温处理两种。

低温处理是通过将稠油降至低温，使其粘度降低。

高温处理是通过对稠油进行加热，使其分子运动加快，粘度降低。

稠油降粘技术在工业领域的应用稠油降粘技术在工业领域的应用主要体现在油田开采和输油管道输送方面。

在油田开采方面，稠油降粘技术可以提高开采效率，降低生产成本。

降低原油粘度后，可以提高油井的产量，延长油井寿命。

此外，稠油降粘技术还可以解决开采过程中产生的沉积、堵塞等问题，保证油井的正常生产。

稠油化学降粘冷采技术在胜利油田的研究及应用

稠油化学降粘冷采技术在胜利油田的研究及应用梁　伟（１．中石化胜利油田分公司石油工程技术研究院；２．山东省稠油开采技术省级重点实验室，山东东营　２５７０００）摘　要：化学降粘能有效降低稠油粘度，提高油井产量，具有不动管柱、低成本生产等优点，是近年研究的热点。

研制了新型水溶性降粘剂体系，对该体系的降粘性能、油砂洗油性能以及单管岩心驱油效果进行了室内评价。

结果表明：降粘剂体系对胜利油田不同区块稠油的降粘率均在９５％以上，且具有良好的油砂洗油性能，对不同油藏稠油的油砂洗油率达９１％以上，可提高单管岩心驱替效率１４．２９％。

稠油化学降粘冷采技术在胜利油田进行了规模化现场应用，取得了良好的效果。

关键词：稠油；降粘冷采；水溶性降粘剂体系；现场应用中图分类号：ＴＥ３５７文献标识码：Ａ文章编号：１００６—７９８１（２０１９）０４—００６８—０２化学降粘可以较好地降低稠油粘度、稳定的分散性能和较好的洗油能力，具有提高油井产量、降低生产成本的特点，是近年来研究的热点［１～３］。

化学降粘药剂主要有油溶性降粘剂和水溶性乳化降粘剂。

油溶性降粘剂主要通过溶解、分散和渗透作用使稠油聚集体的结构发生变化，进而降低粘度；水溶性降粘剂通过分子间的作用力，破坏稠油大分子聚集体，使高粘稠油与水形成粘度很小的油水分散体系。

由于油溶性降粘剂的使用条件苛刻，且用量大、成本高；而水溶性降粘剂的应用范围广、用量少、价格低，因此具有广阔的应用前景。

研制了新型水溶性降粘剂体系在油水界面具有很强的亲和性，体系穿插于原油表面，改变了原油表面特性，增强了原油的亲水性；体系吸附在矿物表面，在一定范围内，体系分子排列紧密，分子链彼此重叠，在矿物表面形成较为平滑的亲水性吸附膜；该体系水溶液将原油剥离成表面亲水的油珠，随着体系水溶液的流动富集于水相，形成“混合相”，由油水“两相流”变成“单相流”，在提高洗油效率的同时，扩大了波及体积，提高了驱替效果。

１　降粘剂体系对不同稠油降粘效果评价实验考察水溶性降粘剂体系对胜利油田不同区块稠油油样的适应性，实验水浴温度５０℃，搅拌速率２５０ｒｐｍ，搅拌时间２ｍｉｎ，然后用Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ　ＤＶ－Ⅲ粘度仪测试原油粘度，加入的水溶性降粘剂体系浓度均为０．５％，计算降粘率。

稠油化学降黏技术实验研究

为理想。
１原油样品与实验用品
进行各项性质的测定（结果见表１。）
表１稠油物性
，
取滨南稠油作为油样，按国家有关标准对油样
２４界面张力的测定．
界面张力也是反映降黏剂特性的一个重要参
下水溶液的表面张力进行了测定。
油降黏剂的乳化效率远远大于其他降黏剂。说明要形成稳定的乳状液，在以上ｌ０种降黏剂中，Ｐ一７的用量是最少的，达到同样效果时，使用Ｐ一
７最为经济。
２３降黏剂对稠油破乳的影响．
关键词：稠油；化学降黏；性能评价
化学降黏技术是一种很有前途的稠油降黏方
法。一种良好的化学降黏技术既能大幅度降低原油黏度，又可控制对油层的伤害，而且成本费用低廉。以滨南稠油为研究对象，通过比较降黏剂的配伍性、乳化效率、降黏效率及对破乳脱水的影响等评价指标，从１０种油田现用降黏剂中筛选出了３种降黏效果较好的降黏剂，并对降黏剂在不同浓度
实验用仪器：５１型恒温水浴，０
ＢＯＯＫＦＥＤ旋转圆盘黏度计，ＫＲＳ表面张ＲＩＬＵＳ
力仪。
实验用药品：Ｐ。，Ｐ６一７一，新成品，Ｐ一
４，降黏剂１５０，Ｐ，清河降黏剂，Ｐ，一８一２草桥降黏剂，稠油乳化剂。

武强油田稠油井化防降粘技术的研究与应用

点是一次性投入大（０１１ — ５万元）加上电费、日常，
时调整加药量与药剂种类，求以较低成本保证管力
线的安全运行。４实施情况与效果评价
４１现场实施情况．
首先解决了强３计、４计回压高的问题。次强其单井实施效果较理想，于部分低含水井出现的负对荷大现象，取加大掺水量破乳降粘，别注意做到采特掺水量最少，降低油井负荷．不影响产量。即又
对技术措施的影响。在油井的分类、药周期、水量、．４加掺１１ＫＶ电力系统等化防技术方面均有所创新。
该技术对同类油田的开发具有一定借鉴意义。
关键词
稠油；粘降
１武强油田原油物性特点及现场存在问题强２断块粘度高、固点低、结蜡区块。其原凝低
４２效果评价．
运行维护费等，用较高。费 ③ 化防。具有成本低、应范围广、场实施方适现
式灵活多样、影响油井含水、用时间长等优点，不作
量保证效果。
３技术方案
油物性特点，油井维护带来了诸多问题：线回压给管
根据分析，按含水、液、油物性等参数将可产原油井分为三类，合设计院等单位的室内筛选、期结前现场实验结果与成本等因素，定药剂类型、量、确数

稠油降粘方法及应用情况研究

稠油降粘方法及应用情况研究摘要：稠油在世界油气资源中占有较大的比例，伴随着轻油储量的逐渐减少，稠油的开发集输也变得日益重要起来。

由于稠油的密度大、黏度高、流动性差，如何实现经济、安全、稳定地管输，已渐渐成为油气集输领域的发展趋势。

关键词：稠油降粘输送工艺稠油资源的分布及现状稠油在世界油气资源中占有较大的比例。

我国稠油资源丰富，陆上稠油占我国石油资源总量高达20%以上，这些稠油油田主要集中在辽河油区、胜利油区、克拉玛依油区及河南油区。

所以尽管我国的稠油储量十分可观，但仅仅在7个主要地区进入工业性开发阶段，即新疆克拉玛依九区，六区，红浅区，辽河的曙光，高升油田，胜利的单家室油田，河南南阳的井楼油田等[1]。

因此，要实现经济、安全、稳定地开发稠油资源，并研发出更加节省能耗的集输方式必将成为我国油气领域的发展趋势。

稠油管输技术的难点及输送方式稠油集输处理的难点和关键点主要表现在输送、计量、脱水、密闭等生产环节。

由于稠油胶质和沥青质含量高，粘度大，凝点低，低温时呈现非牛顿流体特性，长输管道沿程压降较大。

稠油输送从本质上可以分为几类：改变流变性输送、水力输送、稠油改质等。

集输工艺主要包括：加热法、稀释法、掺热水或活性水法、乳化降粘法、低粘液环法、改质降粘法等[2]。

几种稠油输送方法的比较[3]降粘输送的方法稠油粘度高的实质是由沥青胶质颗粒缔合形成的胶束结构，内因主要是以金属及杂质形成晶核。

因此，稠油降粘的根本途径就是降低金属杂原子，以及破坏胶质沥青质结构或通过化学分解降低其含量[4]。

目前稠油降粘方法包括掺稀油降粘、加热降粘、稠油改质降粘及化学降粘等四种。

在有稀油源的油田，推荐采用轻油稀释降粘，掺轻油比例越大，轻油密度及粘度越小，混合温度越低，降粘效果越好，对油田增加产能、提高采收率具有较大贡献，适应广泛。

加热是目前国内外稠油集输的传统方法，主要有蒸汽热水加热法和电加热法。

但加热输送能耗高，经济损失大，此外还存在低温时停输再启动困难等问题[5]。

三元复合稠油化学降粘的室内研究

为２一％时，％５该乳状液在２４ｈ — 内能保持一定
的稳定性。
２实验部分２１试剂与仪器．
油化学降粘技术成本较低，由于受开发技术、但油气层保护及稠油后续处理等方面的限制，没有得到推广应用。笔者利用地层条件，将磺化剂和氧化剂以乳状液形式注入地层稠油中，化剂与稠磺
油中含活性苯环的大分子反应，在苯环上引入磺
试剂：新疆某油井稠油，度为１１３８ｇｍ密．０／Ｌ（０℃）粘度８９３ｍａｓ５２，６Ｐ・（Ｏ℃ ）胶质和沥青，
酸基。磺酸基是强亲水基，从而改善稠油的流动性。氧化剂能使胶质、沥青质分子中的长碳链断
钾对稠油粘度影响较小，Ｈ０在井底温度下而：会产生气体，成微泡沫乳状液。过氧化苯甲酰形和ＹＪＨ一１具有强氧化性，能使大分子长碳链断
用ＳＰ０７Ｙ３０Ｂ一Ⅱ型石油和合成液抗乳化性
２１００年７月
陈大钧等．三元复合稠油化学降粘的室内研究
１５
轴上，通恒温水浴３ｎ打开测试开关，指针０ｍｉ后待稳定后读取读数。
２２２乳状液稳定性测定．．
从图２可以看出，ＭＯ，Ｋｎ过硫酸铵和过硫酸
量均为４５，．％表面活性剂加量为０５，．％碱加量Ｏ２．％。在此条件下，体系的降粘率为２％一６２３％。关键词稠油磺化氧化乳化碱降粘率

吐哈油田稠油井筒化学降粘的配方研究及室内评价

收稿日期: 201 0- 08 - 15
作者简介: 魏三林, 男, 高级工程师 , 19 92 年 7 月毕业于西安石油学院油田化学专业, 现任吐哈油田公司鲁克沁采油厂副总工程师 , 一直从事稠油开采方面的技术工作。
140
内蒙古石油化工 2010 年第 21 期
障碍” 的思路 , 添加了具有此类性能的辅剂, 不仅降低了油水之间的摩阻, 而且有效提高了溶液的稳定性。
构类似。因此, 化学降粘剂配方的研究重点针对稠油中的胶质和沥青质, 只要能对胶质和沥青质实施降粘作用, 就能达到对整个稠油原油的降粘效果。根据前期分析研究得出, 影响化学降粘的主要因素有两个方面, ①稠油组分中的胶质和沥青质、含气、含水; ②乳化液的水油比、药剂浓度、温度条件等。 213 化学降粘的机理研究结合影响化学降粘的主要因素分析结果 , 在此基础上, 提出了化学降粘的机理。一是分散乳化机理 , 使用水溶性强的表面活性剂作为分散乳化剂, 将一定浓度的乳化剂与稠油混合, 即宏观上对块状稠油分散成小液滴状, 避免小液滴之间直接接触 , 形成一种 O � W 型乳状液 , 形成的分散性乳状液能大幅度的降低稠油的粘度和摩阻 , O� W 型分散性乳状液粘度可用式表示: k8 Λ= Λ we 式中: Λ——水包油乳状液的粘度 ,m P a s; Λw ——水的粘度, m P a s; 8 ——油在乳状液中所占的体积分数; k —— 常数, 当 8 ≤ 0. 74, 时 k = 7. 0, 当 8 > 0. 74 时, k= 8. 0; e ——自然对数的底, e = 2. 718。从上式可以看出: ①水包油乳状液的粘度只与水的粘度有关 , 而与油的粘度无关。 ②水包油乳状液的粘度随着油在乳状液中所占的体积分数增加而指数地增加, 即乳状液粘度受油在乳状液中所占的体积分数影响很大。二是润湿降摩阻机理 , 将表面活性剂水溶液注入油井 , 破坏油管或抽油杆表面的稠油膜 , 即在油管和抽油杆上形成一层水膜, 使表面润湿性反转变为亲水性 , 形成连续的水膜, 减少了稠油在井筒上移过程中流动阻力, 从而起到降低流动摩阻的目的。 3 化学降粘的配方研究 311 配方研究思路根据吐哈稠油特性及地层水高矿化度特点 , 经过大量的资料论证和调研, 提出了利用 “层状络合原理” 的方法用于提高耐矿化度和稳定性 , 从而研究形成以抗矿化度性能良好的聚醚类非离子表面活性剂为主剂, 复配 Α - 烯烃磺酸盐等高耐盐阴离子表面活性剂和辅助剂。该降粘剂分子中由含有活泼氢的憎水化合物与环氧乙烷加成—— 基团越大 , 抗盐性能越好 , 其乳化降粘性能受碳链中亲油基团与亲水基团的比值影响。根据不同稠油分子组分, 调整主剂中的亲水基团和亲油基团的比例和绝对值, 附加复配剂和辅助剂等, 提高了降粘剂的综合性能指标。考虑到降粘剂的耐高矿化度要求 , 在降粘剂配方研制的基础上, 在降粘剂分子中引入有机硅基团提高耐矿化度以及降粘效果。结合润湿降摩阻的机理 , 利用 “分子间形成空间

河南油田稠油化学降粘技术应用及分析

降粘率最低达到９．９，适应于这些油井的降粘措施。５８
４）措施效果分析
通过注人ＡＥ降粘剂后，取得了较好的措施效果，措施前后周期产油量增加，
使古６３井、古６２井、古６５井、古６６井这些新投产稠油井突破出油关，生产情况明显改善。２１３４４４００
３室内试验分杯取原油样，加入０５的Ａ降粘剂，用旋转粘度计在５ ℃ 和７ ℃ 下测定其粘）．％ＥＯＯ
度值，计算出５ ℃和７ ℃ 的降粘率。结果表明，ＡＥ降粘剂对这些油井都有很好的降粘作用，室内ＯＯ
年共实施１５井次，可评价井１井次，措施有效率８％，油汽比由措施前的平均０２ｏｏ．３提高到措施后的
０２。表２显示，在５ ℃下用旋转粘度计测的原油粘度，室内试验都达到Ａ降粘剂的应用要求，但．９ＯＥ
１％）的普通稠油油井。油水比范围一般在７：～３：５３７之问。
２）原油物性分析
通过原油性质分析，ＡＥ降粘剂适用于超稠油或者特超稠油井。从表１可以看
出，使用ＡＥ降粘剂的油井，原油相对密度在０９０．６０以上，５ ℃时的脱水脱气粘度大于２０ｍＰＳＯ３０ａ・，地层温度下原油粘度都在ｌ００ａ・ＳＯ０ｍＰ以上，属于超稠油和特超稠油。古６３井、古浅１井、古６２３１４井、古６５、古６６井都是刚投产的新油井，原油没有游离水。４井４

稠油储层化学降粘压裂技术研究与应用

2019年第8期西部探矿工程*收稿日期：2018-11-02修回日期：2018-11-07基金项目：中国石油天然气股份有限公司重大科技专项“大庆油气持续有效发展关键技术研究与应用”（项目编号：2016E-02）。

作者简介：文强（1985-），男（汉族），湖北荆州人，工程师，现从事致密油气压裂增产改造技术研究与应用工作。

稠油储层化学降粘压裂技术研究与应用文强*（大庆油田有限责任公司井下作业分公司工程地质技术大队，黑龙江大庆163453）摘要：大庆龙西地区稠油自然产能低，难以实现经济有效开发，提产关键在于降低稠油粘度和提高渗流面积，因此，针对性开展化学降粘压裂技术研究和现场试验，结合T49井稠油油样进行室内实验，筛选合适的降粘剂产品，优化降粘剂配比和压裂液配方，优选压裂施工参数，现场试验后改造效果提高29倍，增产效果显著，为龙西地区稠油的经济有效开发提供了技术手段。

关键词：稠油；化学降粘；压裂技术中图分类号：TE28文献标识码：A 文章编号：1004-5716(2019)08-0082-03大庆龙西地区稠油油藏由于地层条件下原油粘度大、流动性差、渗流困难，导致自然产能低，难以实现经济有效开发[1-3]。

要提高稠油产出，一是增大原油的流动能力，二是增加原油渗流面积[4-6]。

压裂提产是提高渗流面积的主要方式，但对于稠油油藏，由于原油含蜡量高、含胶量高、凝固点高，压裂时低温工作液体系注入地层后原油粘度大幅度提升，甚至凝固析蜡，影响压裂提产[7]。

因此，针对龙西地区地质特征，结合储层原油特点，开展化学降粘结合压裂改造的复合工艺研究，采用化学降粘方法降低原油粘度，缓解低温压裂液伤害，采用压裂改造提高渗流面积，现场试验取得了显著增产效果。

1油藏特征大庆龙西地区稠油油藏埋深1200~1500m ，储层孔隙度20%左右，渗透率5~150mD ，属于中孔中渗储层，岩性为细砂岩，胶结程度一般，以泥质胶结为主，泥质含量8.0%~18.9%，属于中等水敏储层。

稠油井井筒降粘技术研究

稠油井井筒降粘技术研究摘要：本文针对稠油井原油粘度高、含水低，开采困难的问题，为了有效提高油井的经济效益，对井筒举升工艺进行完善配套，优化加药管理措施，同时加强单井日常管理维护措施，有效提高了高粘原油的开发水平。

主题词：稠油降粘剂井筒降粘加药前言东胜牛庄井区油井特点是原油粘度高、含水低，单井产量高，为了有效提高油井的经济效益，我们对井筒举升工艺进行了完善配套，同时加强了单井日常管理维护措施，有效提高了高粘原油的开发水平。

1、生产现状及存在问题高粘油井的生产现状：日产液量51.4方，日产油量33.5吨，综合含水34.8%，平均原油密度0.9572g/cm3、原油粘度平均3641mPa.s。

在没有实施加药前期，从数据统计表中可以看出，该类油井存在烧皮带频繁现象，年烧皮带次数为18井次，烧电机2井次，换变速箱2井次，断高原机链条2井次，高原机滚筒更换1井次，断杆4井次，由于事故频繁，直接影响着油井的开井时率，生产经营效益差，油井的目标免修期短。

2、实施对策2.1原因分析根据油井现状，针对存在的问题，我们与采油组相结合，对这些特殊油井进行了相关技术的分析，通过减小抽油杆的运行阻力，降低驴头最大负荷，避免事故率的发生，来确保油井的正常生产。

通过我们分析论证，认为实施井筒降粘技术比较可行，操作简单，维护方便，便于管理，适用于不加热开采的油井，而且在我矿的相关油井应用过、有效果，技术比较成熟。

它的降粘机理：化学降粘技术是利用某些特殊性质化学剂，使稠油形成以水作为连续相的水包油型乳状液，从而降低乳状液的粘度，减少稠油与油井井筒的摩擦，以达到经济高效开采高粘原油的目的。

2.2制定方案在加药初期，我们按照一定的周期从套管直接加入定量的药剂，从示功图显示的负荷变化，和现场的故障率下降来看，受到了良好的效果，实现了井筒降粘的作用。

典型井例，针对312X181井油稠未加热开采，在原油举升过程中，随着温度的降低，原油粘附在油管和抽油杆壁上，增加了抽油杆的运行阻力，造成光杆上行困难，负荷增大，影响油井正常生产，我们实施每5天加100公斤降粘剂维护。

稠油化学降粘技术

稠油化学降粘技术嘿，咱今儿就来唠唠稠油化学降粘技术！这可是个相当厉害的玩意儿呢！你想想啊，那稠油就跟黏糊的浆糊似的，稠得要命，要让它乖乖地流动起来可不容易。

这时候，化学降粘技术就像一把神奇的钥匙，能把这个难题给解开。

咱先说这化学药剂，就像是一群小精灵，钻进稠油里，开始施展它们的魔法。

它们能和稠油发生各种奇妙的反应，让稠油变得不那么稠了，流动性大大增强。

就好比原本是一条堵塞的河道，一下子变得通畅起来，那油啊就欢快地流淌起来啦。

比如说有一种药剂，它能打破稠油分子之间的那些“粘粘糊糊”的联系，让它们不再紧紧抱在一起，这不就容易流动了嘛。

还有的药剂呢，能给稠油穿上一层“滑溜溜”的外衣，让它能更轻松地在管道里滑行。

这化学降粘技术的好处可多了去了。

首先，能提高采油的效率呀！以前那稠油半天流不出来一点，现在呢，哗哗地就出来了，这产量不就上去了嘛。

其次，还能降低开采的成本呢。

不用再费那么大的劲去对付那些难缠的稠油，省了不少人力物力财力。

而且啊，这技术还在不断发展呢！科学家们就像勤劳的小蜜蜂，一直在研究怎么让这些化学药剂更厉害，效果更好。

说不定以后啊，再稠的油都能轻松搞定，那可真是太棒啦！咱再想想，如果没有这化学降粘技术，那得有多麻烦呀！那些稠油就堆在那里，采不出来，多浪费资源啊。

而且还得想各种办法去处理，多头疼啊。

还好有了这个技术，让一切都变得简单多了。

你说这化学降粘技术是不是很神奇？它就像是给稠油施了一场魔法，让原本让人头疼的问题迎刃而解。

这就是科技的力量啊，能让不可能变成可能，能让困难变得不再困难。

总之呢，稠油化学降粘技术真的是个了不起的发明，给我们的石油开采带来了巨大的帮助。

让我们一起为这个伟大的技术点赞吧！。

稠油井筒降粘配套技术综合应用探究

稠油井筒降粘配套技术综合应用探究摘要：稠油油藏资源丰富、分布广，常规的采油方法已经很成熟，而油田增产就得采用非常规的方法开采。

特别是对稠油的开采，稠油一般含沥青质、胶质多，是造成原油粘度高的根本原因。

井筒化学降粘技术是指通过向井筒流体中掺入化学药剂，从而使流体粘度降低的开采稠油及高凝油的技术。

通过复合型稠油助产剂，原油与水形成O/W型乳化体系，使期间形成水膜与水膜之间的摩擦，达到降低粘度，降低粘阻，达到提高采收率的目的。

关键词：井筒降粘；复合型乳化体系；润湿性反转；举升参数优化引言采油注蒸汽开采以降低粘度，但是到井筒时，由于温度下降，粘度增高，就不易能过井下泵设备抽到地面，由于粘度增高，油井负荷增大，地面设备易损坏，因此影响油井的产量。

本文主要是采用复合型乳化降粘体系来降低井筒的原油粘度，提高流度，达到提高产量的目的。

某区块处于断层上升盘，含油面积4.8km2，地质储量1787万吨，是含油层系多、油稠、出砂严重、油水关系复杂的普通稠油油藏。

油区主要以蒸汽吞吐的方式开采，特稠油井辅以电加热系统，改善原油在井筒的流动性，但能耗十分巨大。

井筒化学降粘技术是指通过向井筒流体中掺入化学药剂，从而使流体粘度降低的开采稠油及高凝油的技术。

其作用机理是：在井筒流体中加入一定量的水溶性表面活性剂溶液，使原油以微小油珠分散在活性水中形成水包油乳状液或水包油型粗分散体系，同时活性剂溶液在油管壁和抽油杆柱表面形成一层活性水膜，起到乳化降粘和润湿降阻的作用。

为了验证降粘剂在井筒降粘方面的实际使用效果,探索最合理的加药剂方式及药剂用量，选择试验井通过全面对比该井使用药剂前后的液量、工况及能耗，考察该降粘剂在稠油井降粘方面的使用性能。

试验井于2018.2月转抽开，目前生产层油层深度为1543.38-1830.35m。

机型为600皮带机，电机为22kW普通电机，采用智能中频电加热系统。

1.工艺原理在复合型稠油助产剂的作用下，原油与水形成O/W型乳化体系，使稠油在举升过程中，把原油流动时油膜与油膜之间的摩擦变为水膜与水膜之间的摩擦,粘度和摩擦阻力将会大幅度降低；同时，在药剂的作用下，会产生润湿降阻作用，破坏油管或抽油杆表面的稠油膜,使其表面润湿性反转变为亲水性,形成连续的水膜,减小举升及抽吸过程中原油流动的阻力，来达到降粘减阻的目的。

化学降粘采油技术研究及应用

化学降粘采油技术研究及应用发布时间：2022-08-17T03:11:12.387Z 来源：《科学与技术》2022年第4月第7期作者：王瑞[导读] 油田普通稠油储量非常丰富。

由于普通稠油具有较高粘度王瑞长庆油田分公司第一采油厂张渠采油作业区，陕西延安 745708摘要：油田普通稠油储量非常丰富。

由于普通稠油具有较高粘度，水油流度差异大，常规开发方式提高采收率幅度有限。

近年，为提高普通稠油油藏采收率创建了降粘复合驱油方法，主要是利用聚合物的增粘性能提高注入液的粘度，同时利用降粘型表面活性剂降低普通稠油粘度、提升其渗流能力。

通过有效改善水油流度比、提高驱替相波及体积从而达到提高采收率的目的。

关键词：化学降粘；采油技术；应用；采收1 前言油田普通稠油油藏储量非常丰富。

由于原油粘度比较高、水油流度比差异大，水驱采收率较低。

针对普通稠油油藏特点，建立了降粘复合驱方法，实现进一步提高普通稠油油藏采收率的目标。

但常规降粘评价方法不能真实反映化学剂在多孔介质中的乳化降粘过程，难以有效指导降粘驱油体系的设计，同时驱油体系界面活性与乳化性能关系及降粘驱替机理需要深入认识。

为深化降粘复合驱技术研究，通过理论分析和试验研究，建立了考虑乳状液非牛顿性的动态降粘评价方法，明确了影响普通稠油乳化降粘效果的因素，进一步认识了驱油体系界面活性与乳化降粘性能相互影响规律，深化了界面活性与乳化降粘性能对采收率影响规律。

实验结果表明，动态降粘评价方法能够兼顾乳状液的非牛顿性及多孔介质渗流特征，能够更好地反映油藏条件下普通稠油降粘效果。

利用动态降粘评价方法明确了降粘驱油剂浓度、油水比、渗流速度等因素对动态降粘率影响规律。

随着降粘型驱油剂浓度增加、油水比降低以及渗流速度的增大，普通稠油动态降粘效率将更高。

利用不同界面活性和乳化降粘性能的驱油体系开展了降粘化学驱提高采收率研究。

研究结果表明，在一定非均质条件下，过高的降粘率不有利于进一步增加普通稠油油藏采收率。