BHSJ-061A型烧端炉(硅碳棒加热型)
采用硅碳棒的合适温度及应用方法
。有时电热元件仅指制成成品销售的内阻发烧元 件，如管状电热元件、碳化硅元件。设计内容包 含电热元件材料、结构比例和表层载荷率的选定 以及电热元件计量。电热管界限端应保
持清洁、干燥，反之会下降绝缘机能而被短路击 穿，若应用有化工侵蚀、易燃、易爆等流体或者 气态的环境时，硅碳棒应将电热管界限部分用绝 缘密封安装严以防护，以防发生事故。
炮炼某些粘胶等物体时，如硝酸钠、硬脂酸、石 腊等，始炮炼时应下降电源电压，以下降电热管 的发烧量，待全部熔化为为流体时，再升至额定 电压开展炮炼。电热管发烧部分应全部
浸入在炮炼介质中，免除热量披发不快而超越批 准炮炼气温使电热管受损。 此外，界限引出部分应露出在炮炼器的保温层或 者者炮炼器外，使这部分不应过热而受到损害。 电热管
管绝缘降低。环氧松脂材料的耐温不高，无法在 管口气温较高的烧烤、微波炉等高温电热管采用。 如何正确有效校验热电偶：硅碳棒和硅钼棒的区 别
衬映、侵蚀或者化合现象。料道选任三节，既对 玻璃液炮炼也对两侧墙炮炼，这样能确保供料道 各自区段的气温，也会对侧墙散热起补充效用， 但均化成效远不及五节，罢论选任三节
棒仍是五节棒，均化成效均由供料道结构及硅碳 棒炮炼来决定，而供料道各自区段终极达到多高 的气温则由操纵制度来操控。 利用导体的内阻发生热量为内阻炉供热的器件的 设计
再继续采用。 特别是在炉膛气温超越1600℃之后，化合速度加 速，硅碳棒的采用炉龄变短，从而请尽力不要给 表层温渡过高，即有必要缩短炉膛气温与硅碳棒 气温之差。炉内
氛围：在烧成中碳棒与许多许多烧成物发挥出来 的化工物体其间的会发生衬映，如若与水、氢、 氮、硫、卤素等气态及熔融的铝、碱、盐、熔融 金属、金属化合物接触的话，也会发生
别为：0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80，却在较 高的气温下，0Cr25Al5更易于化合，而 Cr20Ni80在高温下也能保持安定的机能。所以， 在高温静态下
硅碳棒
硅碳棒介绍硅碳棒电热元件是一种以碳化硅为主要原料制成的非金属电热元件，具有膨胀系数小、不易变形、化学稳定性强、使用寿命长、安装维修方便等特点。
硅碳棒电热元件可使用的炉体温度为600℃-1600℃，可在空气中使用，无需任何保护气氛，广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、机械、分析化验、半导体、科学研究等领域。
硅碳棒的电气性能硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中通电加热，发热部表面温度1050±50℃时，电阻率为600-1400Ω-mm2/M.硅碳棒的电阻随温度升高而变化，从室温到800℃。
电阻-温度特征曲线为负值，温度高于800℃为正值。
硅碳棒表面负荷硅碳棒表面负荷=额定功率/发热部表面积（W/cm2）硅碳棒表面负荷大小与其使用寿命长短关系很大，因此，在通电加热时要严格控制在允许负荷范围之内，切忌超负荷使用。
硅碳棒发热部表面温度与相应炉温下，发热部单位表面允许负荷如上表。
气氛对硅碳棒的影响炉内气氛对硅碳棒电热元件的使用寿命有重要影响，硅碳棒在使用过程中逐步氧化产生SiO2，分隔SiC 结晶颗粒，局部电阻增大、体积膨胀，直至最后断裂。
硅碳棒电热元件在干燥洁净空气中连续使用（1450℃）寿命可达2000小时。
气 氛 元件最高使用温度（℃）空 气 1600 真 空 1000-1200 氮 气 1350 氢 气 1200 烃 气1250硅碳棒参考数据长度 (mm)标准负荷(at 1050℃)直径(mm)Hot end Cold end total 发热区表面积(cm 2) 电压 V 功率W 电阻Ω 150150 450 56 41 896 1.85 200 200 600 75 50 1200 2.10 250 200 650 94 63 1504 2.62 12300 200 700 113 75 1808 3.15 200 200 600 88 41 1408 1.22 250250 750 110 51 1760 1.50 300 250 800 132 62 2112 1.80 350 200 750 154 73 2464 2.14 14400250 900 176 82 2816 2.40 300 250 800 150 62 2400 1.60 350 350 1050 176 70 2816 1.75 1640035011002008032002.00450250950225903600 2.2550025010002501004000 2.5060025011003001204800 3.003004001100188593008 1.144003501100251764016 1.455004001300314975056 1.85 2060040014003761146016 2.1570040015004391387024 2.780030014005021487530 2.990030015005651628475 3.13003009002365337760.75400450130031471502445004001300392906272 1.360040014004701087520 1.55 2570040015005501208250 1.7580040016006271349405 1.9900300150070515110575 2.161000300160078516811775 2.440030010003806357000.750030011004708070500.96004001400570928550170045016006601099900 1.2 30800500180075012511250 1.4900400170085014012750 1.531000300160094015314100 1.6511003001700103516815525 1.8240040012004406766000.68 3550040013005508482500.8560040014006601009900 1.02700400150077011711550 1.19800400160088013413200 1.36900400170099015114850 1.5310004001800110016716500 1.6911004001900121018418150 1.8712004003000132020119800 2.0413004002100143021821450 2.2114004002200154023423100 2.3815004002300165025124750 2.5516003002200176026325520 2.7217003002300187028027115 2.8950040013006287594200.6600400140075390112950.727004001500880105132000.8480040016001005118145730.969004001700113013316385 1.0810004001800125514818198 1.2 4011004001900138116320025 1.3212004002000150617721837 1.4413004002100163019223635 1.5614004002200176020725520 1.6815004002300188022227260 1.816003002200201023629145 1.9117003002300214025031030 2.02508280106770861106250.36 45559394134678068116900.4610305121985174127600.43660293124592181138050.47711394149999287149700.517623941549106393159350.558133941600113499170000.5986439416511205104180700.6191439417021275112191150.6596539417531346118201800.799141918291382120207250.69101639418031417122212500.7111841919561560136233800.8121943220831700148254900.87127039420571772155265600.92129538120571806155270820.89132139421081843161276250.9513723942159191416828690114223942210198417329740 1.0314733942261205518030805 1.0715243942311212618631870 1.115754192413219719232940 1.1516263942413226819734005 1.1716764202515233820535050 1.2418292802388255121838250 1.2424374203277340129150985 1.66硅碳棒开放分类：电热元件硅碳棒为非金属电热元件是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状非金属高温电热元件.正常使用温度可达1450℃,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,在空气中使用,不需要任何保护气氛。
2.6x1.2x0.8m高温硅碳棒加热台车炉技术方案
2.6x1.2x0.8m台车式电阻炉技术方案目录一、公司简介二、用途及工作条件三、设备主要技术参数四、设备结构简介五、关键件明细表六、售后服务及承诺七、报价一、公司简介二、用途及工作条件本型炉系周期作业式电阻炉，主要适用于中小型金属制品、结构件在自然气氛中进行去淬火、正火、退火、预热、保温及随炉冷却的专用设备。
本型炉并与电炉温度控制柜配合使用，可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。
设备工作条件室内使用380V±10%；50HZ，三相交流电源。
环境温度：5～50℃，相对湿度＜80%。
设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。
没有振动和颠簸。
三、设备主要技术参数1、额定功率： 160Kw（智能可调）2、额定电压： 380V3、相数： 3相4、额定频率： 50HZ5、额定温度： 950℃6、控温区数： 2区7、炉膛有效尺寸： 2600×1200×800mm8、加热元件接法： Y9、炉温均匀性：±10℃10、炉体表面温升：≤40℃11、温控精度：≤±1℃12、空炉升温时间：≤3h13、加热方式：炉膛两侧硅碳棒加热14、控温方式：采用PID控温，可编程控制器自动控制热处理工艺过程，15、炉门升降机构：电动垂直升降，斜面滑道压紧16、保温方式：耐火砖复合结构17、台车行走方式方式：摆线针减速机驱动18、排气装置：炉顶上部安装二个排气孔，手动阀门四、设备结构简介本台车式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门及升降机构、加热元件、台车台车牵引机构和智能电气控制系统组成；在整体设备设计中，充分考虑了炉门与台车及指令加热之间的安全连锁装置。
即当炉门未开启上升至设定位置时，台车无法进出；当台车未进入设定位置时，炉门升降指令无效。
安全连锁装置，环环相扣，指令紧密，保证了整体设备的安全可靠运行。
1、炉壳：1.1炉体框架采用优质国标型钢焊接，结构牢固可靠，且所有焊缝均匀平滑，无气孔、夹杂、未熔合等缺陷,整体强度好，不易变形，外表平整光洁。
中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司_企业报告(业主版)
企业基本信息
单位名称: 营业范围：
中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司 陆上石油、天然气、勘查、生产、销售；石油天然气管道运营（凭有效许可证或资质经营， 未取得许可证或资质前严禁从事经营活动）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可 开展经营活动）
一、采购需求
1.1 总体指标
近 1 年(2022-09~2023-08)：
1.2 需求趋势
近 3 月(2023-06~2023-08)：
近 1 年(2022-09~2023-08)：
本报告于 2023 年 08 月 31 日 生成
1/31
近 3 年(2020-09~2023-08)：
1.3 项目规模
1.3.1 规模结构 近 1 年中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司的项目规模主要分布于小于 10 万区间，占项目 总数的 75.8%。500 万以上大额项目 2 个。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
2022-12-19 2023-05-23 2023-08-18 2023-04-12 2023-05-05 2022-11-10 2023-02-01
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
（2）石油制品（24）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1 TOP2 TOP3 TOP4
2023-05-25 2022-12-27 2023-08-17
（3）专用设备修理（23）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1 吉林油田乾安采油厂 2022 年污
\
水过滤设备维修服务项目
TOP2
6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计
6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计热炉除尘器在工业生产过程中具有非常重要的作用，尤其是在硅铁矿热炉中的应用更为显著。
硅铁矿热炉是用来产生硅铁合金的设备，其产生的烟尘和废气中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、重金属等，严重污染环境。
因此，热炉除尘器在硅铁矿热炉中的设计至关重要。
本文将针对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的设计进行详细探讨。
1.设计原则在设计6300KVA硅铁矿热炉除尘器时，需要考虑以下几个原则：（1）高效除尘：应选择适合硅铁矿热炉烟尘特性的除尘技术，确保烟尘净化效率高。
（2）结构稳定：除尘器要有足够的承重能力和耐高温性能，确保长期运行的稳定性。
（3）易维护：设计应考虑设备的易维护性，方便日常清洁和维修。
（4）节能减排：尽可能减少能耗和排放，提高资源利用效率。
2.技术选型硅铁矿热炉烟气含尘量大、颗粒粒径小、含湿量高，因此需要选择适合其特点的除尘技术。
常见的技术包括旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等。
根据热炉的工艺参数和环境要求，可以选择合适的技术进行组合或单独应用。
3.设计参数根据6300KVA硅铁矿热炉的工艺参数和烟气特性，确定除尘器的设计参数，包括除尘效率、处理风量、进口烟气温度、设计阻力、滤料选用等。
同时需要考虑设备的尺寸、功率、耐高温性能等关键参数，确保设备的安全运行和有效除尘。
4.结构设计根据设计原则和技术选型，对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的结构进行设计。
除尘器通常包括进气段、除尘段、集尘段和排气段，需合理布局，确保烟气顺利通过，并实现高效净化。
在结构设计过程中，要考虑设备的稳定性、密封性、绝缘性等关键性能。
5.维护保养设计完成后，需对6300KVA硅铁矿热炉除尘器的维护保养进行规划。
定期检查和清洁设备，定期更换滤料和维修部件，确保设备的长期稳定运行。
同时，建立除尘器的运行记录和维护台账，及时发现和解决问题。
总之，6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计需要充分考虑硅铁矿热炉的特点和工艺要求，选择适合的技术和参数进行设计，确保设备的高效除尘和稳定运行。
12500Kv.A矿热炉生产硅铁主要原辅材料质量控制标准工厂标准
一、碳质还原剂质量标准焦炭质量标准本标准适用于本公司矿热炉冶炼硅铁作还原剂用。
1引用标准：国标。
2焦炭技术条件2.1、焦炭理化指标2.3、焦炭的比电阻要大，反应活性要好，气孔率要大，在高温下有一定的机械强度。
2.4、外观质量表面干净，不得掺有外来杂物（如生煤、煤砰石等）。
3焦炭质量验收办法及管理规定3.1、焦炭中小于粒度下限规定和水份含量超标的部分从重量中扣除，不作为是否合格的判定依据。
3.2、固定碳W80%,且其它成分超标的焦炭物资部单独堆放，并向公司主管领导书写质量报告，便于及时处理。
3.3、灰分中的杂质含量仅作为对供方焦炭的评价依据，不作为验收依据。
3.4、不同产地的焦炭，生产单位应分别堆放且有产地标识牌。
3.5、堆放场地必须干净，不得混有泥土、砖瓦、沙石、水泥等杂物。
3.6、根据市场需求，生产产品有特殊要求，所需材料有特殊要求，分厂写出书面报告，生产技术部审核，生产副总批准，供应公司特殊采购。
3.7、焦炭采购需要变换产地或新增采购单位时，采购部门提前书面通知生产单位（要求写明变换产地或新增单位的焦炭的各项技术指标），生产技术部写出试验计划及报告，经企管部审核，主管副总同意，小批量采购，指定分厂生产试用。
根据试用情况生产技术部写出技术总结，主管副总组织有关部门进行评审，确实可用，采购部门批量采购。
石油焦质量标准1石油焦理化指标石油焦粒度暂不作分类。
3石油焦质量验收办法及管理规定3.1、石油焦水份超标部分从重量中扣除。
3.2、堆放场地应干净，防止杂质混入，且放有标识牌。
二、矿石质量标准硅石质量标准本标准适用于本公司硅铁冶炼用硅石。
1硅石理化指标1.1、表1.4、外观质量不能有山皮、杂石、花岗岩等杂质。
硅石表面不允许粘附有泥土及超过2mm的山皮或其它包裹体。
2硅石块度3硅石质量验收办法及管理规定3.1、小于块度下限的部分从重量中扣除，大于块度上限的部分要求供货商现场精整成标准块度。
3.2、硅石中掺夹的杂石、花岗岩以及山皮或其它包裹体从重量中扣除。
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
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锅炉专业设备运行日常点检标准。
12小时一次性投煤常压锅炉[实用新型专利]
![12小时一次性投煤常压锅炉[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d9a23e0a524de518974b7d65.png)
专利名称：12小时一次性投煤常压锅炉专利类型：实用新型专利
发明人：卢邦力
申请号：CN00253555.6
申请日：20001219
公开号：CN2457451Y
公开日：
20011031
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种12小时一次性投煤常压锅炉。
这种锅炉是对原有锅炉的改进,主要改进部分是炉箅子,即采用一条边加长的三角形炉箅子,形状像是在水平箅子上加上A字箅子。
采用这种新式箅子,一次投煤厚度可达500—800毫米,因此实现了投煤一次可持续燃烧12小时,并且节煤30%。
申请人：卢邦力
地址：122100 辽宁省北票市邦力锅炉有限公司(五工村盐业加油站对过)
国籍：CN
代理机构：朝阳市专利事务所
代理人：讷志清
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硅棒回火炉规格型号
硅棒回火炉规格型号
硅棒回火炉是一种用于加工硅棒的设备，它是通过加热硅棒来改变其物理和化学性质的。
硅棒回火炉具有多种规格型号，以适应不同尺寸和形状的硅棒。
常见的规格型号有以下几种：
1. 直径30cm、长度150cm的大型回火炉，适用于加工直径在20-50mm，长度在100-1500mm的硅棒。
2. 直径20cm、长度120cm的中型回火炉，适用于加工直径在10-30mm，长度在50-1000mm的硅棒。
3. 直径15cm、长度80cm的小型回火炉，适用于加工直径在
5-20mm，长度在30-500mm的硅棒。
硅棒回火炉还可以根据用户的具体需求进行定制，以满足不同的加工要求。
无论是哪种规格型号的硅棒回火炉，都需要在使用过程中注意安全，遵循相关的操作规程和安全标准。
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一种便于换气的真空坩埚炉
专利名称：一种便于换气的真空坩埚炉专利类型：实用新型专利
发明人：焦大梅
申请号：CN202121640012.2
申请日：20210719
公开号：CN215725027U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种便于换气的真空坩埚炉，涉及真空坩埚用辅助装置技术领域，为解决现有的真空坩埚炉在使用时常常由于换气不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
所述真空坩埚炉主体的一侧设置有智能温控仪，且智能温控仪与真空坩埚炉主体通过温控仪连接块固定连接，所述真空坩埚炉主体的一侧设置有声光报警灯，且声光报警灯与真空坩埚炉主体焊接连接，所述声光报警灯与智能温控仪通过电性连接，所述真空坩埚炉主体的一侧设置有加热罐体，且加热罐体与真空坩埚炉主体通过卡槽固定连接。
申请人：南京普国科技有限公司
地址：210016 江苏省南京市秦淮区瑞金路48号1605室
国籍：CN
代理机构：南京禾易知识产权代理有限公司
代理人：翁亚娜
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硅碳棒直径
硅碳棒又叫电石条，是一种电热材料，由二氧化硅、焦炭、木屑等材料组成，经过高温煅烧后制成的不导电材料。
它具有不锈、不腐蚀、不放电等性质，在电炉中广泛应用。
硅碳棒的直径大小一般在6mm~30mm之间，也有直径为2~10mm的硅碳棒。
此外，硅碳棒的长度一般在100~3800mm之间，也可根据实际需要定制更长的硅碳棒。
不同型号和用途的硅碳棒有不同的规格尺寸。
例如，螺纹型硅碳棒的直径范围在20~54mm，等直径硅碳棒的直径为50mm，而异型硅碳棒的直径范围在12~54mm。
此外，还有内径芯径可以根据客户需求制作的硅碳棒，内径芯径一般可以在2mm~12mm之间选择，更大的尺寸也可以按客户特殊要求制作。
因此，选择适合的硅碳棒需要根据具体需求而定，包括规格尺寸、电阻率等参数。
在实际应用中，需要根据使用环境和加热要求等因素来选择合适的硅碳棒型号和规格。
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JHSD－061A1型智能烧结炉
（硅碳棒加热型）
感谢您选用肇庆市炬华窑炉设备有限公司制造的JHSD-061A1型智能烧端炉，本公司竭诚为您提供服务。
为了保证您的产品质量、您自身安全和设备的运转，请您在安装调试及以后的生产过程中注意以下几点：
一、安全注意事项：
1、机体安全接地。
2、避免接触加热机体。
3、在进行维修工作前先切断外电源输入。
二、用途
该机适用于片式电子元器件的烧银。
包括片式电容的烧端，片式电阻的基电极烧结、一次玻璃、二次玻璃等。
三、炉体简介：
１、炉体结构：该炉腔由七组硅碳棒组成，每组共12/16支，用Φ25等径硅碳棒上下加热，采用一级高铝耐火材料，保温内衬采用陶瓷纤维板外层采用陶瓷纤维毡耐火材料。
２、温区设置：该炉共分七个温区。
第一、二、三温区为升温区，用于元件的升温。
第四、五、六温区为恒温区，用于工艺烧结。
第七温区为降温区。
在第七温区后设置一个自然降温段。
自然降温段后连接一个不锈钢炉胆，炉胆外加水套进行水冷。
３、气流设置（按BTU炉设计）：①在炉口和炉尾各安装一个风帘，
采用自上而下的均匀气流形成气帘，用于隔绝外界气流对炉内温度的影响。
②在第一、二、三温区范围内安装两组共四个强制排气烟囱（采用对流抽气）。
第一组为“前排气”烟囱，第二组为“后排气”烟囱。
这两组烟囱用于将升温段炉膛内的废气排出炉外。
③在第一、二温区间设置一角度成90°排孔状的双向入气气管，
称为“前进气”气管。
该装置用于加强升温段的气体循环，加速废气的排出。
④在不锈钢炉胆内设置一进气气管，为“后进气”
气管。
气流的方向是由炉尾吹向炉头，与产品的输送方向相反。
该气流的作用在于阻挡升温段的废气进入恒温段影响烧结的质量。
以上各气流流量可通过玻璃转子流量计进行调节。
各气流调节位置见图：
炉口风帘前排气前进气后排气后进气炉尾风帘
４、炉的出料口不锈钢段，设有敞开式循环水箱增强冷却效果。
四、电气结构、原理及性能：
该炉为网带传送式低温电阻炉。
１．硅碳棒分布（见炉膛附图）。
２．面板上的换相开关可转换显示三相输入电压的情况。
３．各温区配有上、下加热电流指示，可监视各温区的加热电流。
４．测温方式，测温热电偶由炉侧向内插入安装。
５．温度控制系统说明：
a、以上工业计算机为控制核心。
b、能够选择使用多种热电偶，热电阻。
c、可存入八条工艺曲线。
d、断电后永久保存。
e、设置参数进入口令，可保护参数不受任意改变。
f、具有冷端补偿功能。
g、测量范围：0～１８００℃
h、测温通道：１６路
i、控温精度：０.３％
j、控制方式：自动及自动ＰＩＤ输出控制。
k、输出上限：０～１００％，输出下限０～８０％，可调。
l、报警功能：超温、欠温、断偶报警。
m、输出信号：０-5VDC、0-10VDC、0-10mADC、4-20mADC 支选择，也可输出ＰＩＤ开关信号，直接驱动固态继电器。
６．传动系统：采用变频调速控制，调速稳定平稳。
７．报警功能：该炉智能化程度高，具有多项故障报警功能，如超温、欠温、断偶、停带、出料。
８．保护功能：该炉在炉头、炉尾各安装一只急停按钮。
９．机侧盖与炉膛侧壁距离≥10cm；各接头用高温套管套住，电线与侧盖及金属架隔离防止短路。
水冷水箱下面不安装线路板，侧边的电器控制件有保护隔离装置。
１０．所有线路板都竖立安装在电器网板或控制成板上。
１１．传动电机驱动用高绝缘性能线缆。
１２．加热方式采用硅碳棒上、下加热。
五、传动装置
１、采用变频器调速电机传动调速。
２、通过一对链轮传到主动轮，主运轮只与网带接触的压紧轮。
从动轮均采用耐热橡胶结构以增强网带运动的平衡、可靠，
达到速度的均衡。
３、网带的承载能力：25kg/m2
４、网带悬垂度调节装置在传动炉骨架尾端，超声清洗槽的上方，可水平和上下移动调节传送网带悬垂于超声波清洗槽内的深
度距离，传网带在超声波（超声清洗槽与使用单位自备的超
声波清洗器配套）的作用下清洗干净。
六、技术参数：
１、外形尺寸：长×宽×高＝7200×1250×1800（mm）。
２、炉膛尺寸：长×宽×高＝5780×670×150（mm）。
３、网带宽度：630mm，无级调速，链速保持1%的精度。
４、重量：3000kg
５、传送速度：0~200mm／min
６、电源：380／220V AC 50Hz
７、最高温度：1050℃
８、最高使用温度：850℃
９、最大加热功率：90kW
１０、保温功率：36kW
１１、炉口尺寸：宽×高＝670×85（mm）
１２、表面温升<45℃
１３、炉膛恒温精度：±2℃，截面温差：±2℃（空炉）
１４、温控精度：+/-5℃
七、操作步骤：
１、开机步骤：
a. 接通外电流。
b.合上面板上的“电源开关”，“电源指示”灯亮。
c.合上“电机开关”，按“带速控制”的“RUN”键,网带开始运行。
需要调整带速时再按∧或∨按键。
d.合上计算机上的电源开关，进入温度控制程序。
e.按“起动”按钮，各温区开始控温。
２、关机步骤：
a.退出温度控制系统。
b.关闭计算机电源。
c.按“停止”按钮。
d.断开“电源开关”。
3、升温步骤：
当炉子需由常温上升到设定温度时，注意在升温期间控制最大输出功率在60%以内，减少升温过程中炉子所受的冲击。
4、降温步骤：
当炉子需降温停炉时，先关加热。
当炉温下降到300℃以下后才能关停网带。
八、常见故障及维修：
九、注意事项：
1、输出功率控制在0～85％范围内，以延长该炉寿命。
十、保养
1、为了保证网带的清洁，不影响产品的质量，应对各产品要求而定期清
洗网带。
2、针对不同产品的重量而适当调整压紧轮的松紧度。
3、发现网带走偏立即调节，使网带不碰到压轴承、炉膛、炉腔壁，
避免网带变形或刮坏网带。
4、减速机要定期更换齿轮油，注意更换的齿轮油是否合适，应加到
3/4满即可。
5、注意水箱的水位，以免水位下降影响冷却效果或导致水箱变形。
6、空气过滤器需定时排放过滤后的杂质，以免影响产品质量。
7、轴承座，压紧轮轴承需定时加工厂润滑油。
8、定期检查抽风机使用情况，注意流量计的流量是否符合工艺要求。
9、定期清除炉膛内的杂质，以免影响产品质量，注意检查炉膛内石
英管道轨是否完好。
10、定期用超声波清洗机清洁网带（每周一次）。
11、定期开炉顶用吸尘器彻底清洁炉膛发热元件表面的粉尘（每年一
次）。
12、定期用吸尘器清洁炉底侧电器件（每月一次）。
13、注意炉架及顶板、侧挂板的整洁，对变形的及时矫正。
JHSD－061A1型智能烧端炉
（硅碳棒加热型）
使
用
说
明
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