煤泥清挖输送车在平煤八矿井下水仓清淤工作中的应用

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井下水仓机械清仓系统的研究与应用_张静波

井下水仓机械清仓系统的研究与应用_张静波

2015年第21期(总第336期)NO.21.2015 ( CumulativetyNO.336)1 水仓清仓技术现状水仓在煤矿井下煤炭开采过程中起着极其重要的作用。

它是井下同一水平处水的流经通道,同时还肩负着沉淀水中的煤粉及杂质的作用,其出口处的清水由水泵排至地面。

由于煤粉及杂质不断沉积,水仓被淤泥装满后必须及时地清理,否则会影响矿井的正常排水,甚至导致淹井等重大事故。

水仓的清理主要是对其内淤积的固液流态混合物进行清理,清理的技术关键是对煤泥进行连续清挖、输送及脱水处理。

目前,水仓清理方式主要有直接清理及脱水处理两种。

直接清理是指用人工、水力或机械等方法,将水仓内淤积的煤泥直接由人工装罐(矿车)后,用绞车拉入主巷道或废弃的巷道进行沉淀、晾干,再将晾干后的煤泥块通过提升系统运送到地面。

这种清挖方式工人劳动强度大、劳动效率低、清仓周期长;由于煤泥含水量较大,煤泥只能装多半矿车,运输煤泥占用矿车多,另外煤泥有一定的黏性,卸载后矿车内留有较多的煤泥,运输效率低;矿车是敞开性的运输工具,矿车受到震动后,车内的煤泥撒落到道轨上,污染了大巷内现场环境,不利于矿井的标准化建设。

煤泥运到地面上要么运到矸石山上扔掉,要么运到空地上晾晒,占用大片空地,且造成环境污染。

脱水处理主要是使用水仓清仓机等设备进行脱水处理,通过专用泥浆泵将煤泥浆输送到各种脱水设备进行脱水。

主要有以下三种方案:1.1 使用杂污泵配合板框式压滤机该方案通过杂污泵将煤泥输送到板框式压滤机中进行压滤,压滤机的适用范围广,结构较简单。

板与框的压紧和拉开、卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。

1.2 杂污泵配合振动筛该方案使用高频筛作为主要的筛分设备,可以有效的提高清仓效率,保证清仓质量。

设备简单,维修方便,目前广泛应用于井下水仓清仓。

1.3 使用杂污泵配合振动筛、压滤机该方案同时使用振动筛与压滤机作为脱水设备,脱水效果明显,将带式压滤机等设备结合到水仓煤泥清理系统中来,在井下实现煤泥的脱水及连续处理,脱水效率高,使用方便。

煤矿井下水仓淤煤脱水清理系统研究

煤矿井下水仓淤煤脱水清理系统研究

煤矿井下水仓淤煤脱水清理系统研究摘要:为了解决井下水仓内淤煤的清理问题,本文介绍了一种煤矿井下水仓淤煤脱水清理系统。

介绍了其工作原理,结构组成。

通过对淤煤进行脱水处理,该系统能很好提高煤矿水仓清理淤煤的效率,具有一定的实用价值。

关键词:脱水清理;水仓;系统;在现代的采煤过程中,水仓在井下有着不可替代的作用,它是保证煤矿正常采煤的基础。

然而在长时间的采煤过程中,地下水和采煤产生的碎煤及其杂物等流入水仓,日积月累,水仓内淤积大量的淤煤。

假如这些淤煤不能很好的清理,势必影响水仓的蓄水量,从而导致采煤不能正常进行,而且造成资源的大量浪费,也违背了节能高效的现代生产理念。

现在煤矿普遍采取的清理措施是,由采煤工人每年大约四、五月份对水仓进行集中清理,劳动强度大,耗用时间长。

1问题的提出根据安全高效的煤矿生产要求,现代煤矿在采掘系统和运输系统方面都已基本实现机械化,使煤矿安全生产和采煤效率大幅提高,工人的劳动强度也明显降低。

然而在煤矿生产过程中,水仓淤煤清理未能很好地实现机械化。

为了解决这一问题,目前很多厂家已研究出相关的机械设备对水仓中的淤煤进行清理,然后直接用刮板或皮带将淤煤传送至矿车内,将淤煤直接运出。

由于整个过程都未对淤煤进行处理,所以淤煤中仍含有较多的水分。

在用矿车对淤煤进行装载时,不能装的太满,否则会因矿井轨道的不平而溢出。

所以这不仅影响矿车的装载量,还会增加在矿车的运输过程中对井下巷道的污染。

2方案的确定针对以上问题,设计了煤矿水仓淤煤脱水清理系统,不仅满足水仓淤煤清理作业的需要,而且对淤煤进行高效的脱水回收利用。

其特点是结构简单、价格合理,这为淤煤脱水清理系统的推广奠定了良好的基础,具有很好的市场潜力。

水仓淤煤脱水清理系统原理如图1所示。

主要由螺旋给料部分、刮板提装部分和皮带挤压脱水等部分组成。

图1淤煤脱水清理系统3工作原理3.1螺旋给料部分淤煤中含水量大,搅动后往往变成半流态或流态,用传统的铁锹、水桶等清仓方式劳动强度大,工作效率低。

矿山井下清挖水仓施工方案

矿山井下清挖水仓施工方案

矿山井下清挖水仓施工方案一、施工方案简述本施工方案旨在为矿山井下清挖水仓提供一套科学、安全、高效的操作流程。

通过此方案,我们将确保水仓清理工作的顺利进行,提升工作效率,保障工人安全,同时减少对环境的影响。

二、施工设备准备在施工前,需准备必要的施工设备,包括但不限于潜水泵、清污机、吸尘器、污水处理车、检测仪器等。

设备需经过检查,确保其处于良好的工作状态,并符合安全要求。

三、清理水仓及杂物清理工作开始前,需先排空水仓内的积水,然后使用清污机、潜水泵等设备,将水仓内的淤泥、石块、杂物等彻底清除。

清理过程中要注意保护仓壁,避免造成二次损伤。

四、仓壁修补与防腐在清理完毕后,需对仓壁进行检查,如有破损或腐蚀部位,应及时进行修补。

修补材料需选用耐腐蚀、耐磨损的材料,确保修补质量。

同时,对整个仓壁进行防腐处理,以延长其使用寿命。

五、清洗消毒处理修补防腐工作完成后,需对整个水仓进行清洗消毒处理。

清洗过程中,要使用专用的清洗剂,确保水仓内无残留物。

消毒处理则需使用符合国家标准的消毒剂,确保消毒效果。

六、维护恢复工作清洗消毒后,需对水仓进行维护恢复工作。

包括检查设备是否正常运行、调整水位等。

同时,需制定定期巡检计划,确保水仓长期稳定运行。

七、清理工地及分类施工结束后,要及时清理施工现场,将废弃物进行分类处理。

对于可回收的废弃物,要进行回收利用;对于不可回收的废弃物,要按规定进行无害化处理。

八、安全技术措施在施工过程中,要严格遵守国家及地方的安全生产法规,确保工人的生命安全。

具体的安全技术措施包括:定期对工人进行安全培训;施工现场设置明显的安全警示标识;为工人配备合格的个人防护用品等。

同时,要制定应急预案,确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。

通过本施工方案的实施,我们将能够确保矿山井下清挖水仓工作的顺利进行,提高工作效率,保障工人安全,同时减少对环境的影响。

我们将秉承“安全第一、质量至上”的原则,为矿山的安全生产和环境保护贡献力量。

煤矿水仓自动清挖设备的应用研究

煤矿水仓自动清挖设备的应用研究

煤矿水仓自动清挖设备的应用研究摘要:文章介绍在煤矿作业在生产中的水仓清理工作中使用清仓机和自动清仓系统的必要性,以某煤矿为例介绍其所应用的清仓机的构造以及工作原理,研究其自动清挖系统应用中的具体作业步骤和方法,以及作业开展中的安全措施,根据其作业效果总结此系统的优点,以供参考。

关键词:煤矿水仓;自动清挖设备;应用1引言在目前我国经济快速发展以及对煤炭资源需求量在不断增加的同时,也加大了煤矿开采生产的压力和工作量,同时也增加了井下水仓定期清理的工作强度。

传统的井下水仓清理的方法就是人工使用铁锹和水桶等工具进行水仓底部清理,并且将清理的煤泥等从刮板输送机上使用矿车或者轮车向外运输。

但是此种方法不仅工作量大、耗费人工和费用较高,且浪费较多的时间。

不仅容易造成清理不彻底的问题而需要二次清理,而且还会对环境造成污染。

而且在目前煤矿开采工作量增加且导致水仓清理工作量增加的同时,也容易导致人工方式来不及清理而导致水仓无法及时投入使用的问题,这就会对矿井开采生产安全造成威胁。

因此本文就提出使用水仓自动清挖设备来进行水仓清理的作业方式。

2清仓机的原理及构造本文中所介绍的水仓自动清挖设备为煤矿用清仓机以及相应的配套压滤机等,此种清仓机主要适合对水仓中的干煤泥以及各种粘稠煤泥进行清理,其采用的作业原理是对称螺旋集料以及反向刮板机输送装矿车等。

具体地说就是使用清仓机来直接对水仓前端的干粗煤泥装入矿车中,而对于其中后段的煤泥来说则需要使用泥浆泵来进行抽取,然后将上述矿车以及抽取的煤泥等通过皮带机或者空仓来向指定地点进行输送。

或者是直接使用压滤机来对上述煤泥进行清理和脱水处理,这样就可以实现干湿分离以及工清仓工作效率的提升。

从结构来说,清仓机主要有行走机构、挖装机构、泵送机构、油配管总成、电器系统、动力总成等部分组成。

具体的工作原理就是由电磁起动器来向电动机提供电源,在其动力下推动液压运行并在此动力下来对两个主油缸进行驱动,在此油缸的带动下使得其中的活塞做往复运动。

煤矿井下水仓煤泥综合清挖处理系统研究与应用

煤矿井下水仓煤泥综合清挖处理系统研究与应用

能源技术与管理2021年第46卷第2期114Energy Technology and Management Vol.46No.2-oi:10.3969/j.issn.1672-9943.2021.02.043煤矿井下水仓煤泥综合清挖处理系统研究与应用王勇",王赢3,李伟3,宗西磊3(1.中国矿业大学信息与控制学院,江苏徐州221000;2,枣庄矿业集团公司高庄煤业公司,山东济宁277600;3.枣庄矿业集团公司田陈煤矿,山东枣庄277523)[摘要]为解决田陈煤矿井下水仓煤泥清挖处理难题,根据田陈煤矿井下水仓煤泥的特9,经过研究和实践,决定采用MQC型矿车式清淤小车+HBMD型矿用物料输送泵的组合式清挖系统,可实现井下水仓煤泥自动清理和输送功能。

矿车式清淤小车主要是用来清运沉淀物,它利用搅拌集料叶片将沉淀物搅拌均匀后,通过混凝土输送泵输送至运输皮带进入煤流。

[关键词]水仓煤泥清挖;清淤小车;混凝土输送泵[中图分类号]TD745[文献标识码]B%文章编号]1672-9943(2021)02-0114-021田陈煤矿井下水仓清挖现状煤矿水仓煤泥清挖处理是煤矿多少年来的一个老大难问题。

田陈煤矿井下水仓清挖一直使用人工清挖的方法,通过绞车将矿车下放到水仓,人工利用工具将煤泥清挖到矿车上,然后再利用绞车提升到井底车场,再经过副井、i石山绞车提升到i 石山卸载,排岀煤泥。

2现有清挖方式存在的问题现有煤仓清挖方式存在的主要问题是:①工作环境恶劣,工大、②水仓清挖,间单水仓运行,排水系统到威③水仓清挖用车,车④运在泥水现,工行环境⑤煤泥煤排放于i石山,造有自燃的。

3设计方案煤矿井下水仓煤泥具有直的,经过实践,用MQC矿车式清车+HBMD 矿用的式清系统。

3.1MQC型矿车式清淤小车清车下2:①车行系统。

系统,使矿车式车车在水仓行走,行到工作后,在的上将行,有在运行车现象。

②搅拌集料系统。

系统搅拌$件、搅拌$装、搅拌$升机构等,装于车行机构的前端。

矿井水仓煤泥自动化清理方案实施与效果

矿井水仓煤泥自动化清理方案实施与效果

机 械 化 清 理 法 是 利 用 专 门 的 机 械 将 煤 泥 扒 装 到 矿 车 ,矿 车装 满 后运 走 ;利 用专 门的机械 进 行扒 装 ,直 接 扒 装 到运 输机 上运 走 。机 械化 清 理法 的优 点是 降低 了职
工劳动强度 。缺点是机械结构复杂 ,体积庞大,受巷道 曲率半径的影响,机械在水仓中行走困难,清理不干净。 无论采用人工清理法 ,还是采用机械清理法清理水 仓 中的煤泥 ,煤泥要么装车运走 ,要 么进入输送机运
择 闲 置 巷 道 存 放 ,待 沉 淀 后 ,煤 炭 与 水 分 离 ,煤 炭 回 收 ,水 再次进 入 水仓 ;第 二 种是 将煤 泥 直接 进入 原煤 生 产 系 统 或井 下煤 仓 , 由于煤 泥含 有大 量 的水 ,不 仅污 染 环 境 ,影 响煤 质 , 而且对 生 产过 程影 响很 大 ,甚 至会 造 成 溃仓 ,严 重 影响 生产 安全 。 3 . 3 使 用板 框压 滤机 清理 法 该方 法 是在 雨季 来 临或 者 水仓 满仓 时 ,用 排 污泵 将 稀 释后 的含水 量在 7 0 %  ̄8 0 % 的煤 泥通 过输 送 管路将 煤 泥 运 到混 合 水箱 ,再 次利用 污泥 泵 将煤 泥排 到板 框 压滤 机 中 ,经 压 滤后 ,煤 炭 和水 分 离 ,煤 炭 装入 矿车 或 者使 用
1 项 目实 施 背景
徐 矿集 团 新疆 天 山矿 业有 限责任 公司 俄霍 布 拉克 煤 矿在+ 1 6 5 0 水 平设 置 3 个 水仓 。其 中一个 为 清水 仓 ,利 用 泵 房 的水 泵将 清 水排 到地 面 ,用 于 绿化 ;另外 两个 水 仓 为 主 副 水仓 ,主 副 水仓 的容 积 相等 , 并且 作为 矿井 污 水

煤泥被吸入水泵,不但造成水泵的叶轮、冷缸、平衡盘

井下水仓清淤连续化辅助运输的创新和运用

井下水仓清淤连续化辅助运输的创新和运用

井下水仓清淤连续化辅助运输的创新和运用摘要:《煤矿安全规程》第一百八十条规定,主要水仓必须有主仓和副仓,一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用,并始终保持原设计容积的3/4以上,如此循环交替工作。

井下水仓工作条件恶劣,淤积物中含水量大,搅动后往往变成半流态或流态,用传统的铁锹装矿车,人工推车的方式,运出清仓方式劳动强度大,工作效率低,而且水仓断面有限,不可能安排许多人同时作业,以致清仓周期长,影响安全生产。

因此。

井下水仓清淤连续化辅助运输的创新,对减轻工人劳动强度,提高水仓清理速度和水仓抗击水灾能力,保障矿井安全生产具有重要的现实意义。

关键词:水仓清淤;辅助运输;创新;运用煤矿井下水仓是保证安全生产、防止矿井水灾的重要设施。

随着矿井开采的延伸,矿井涌水量逐渐增大,排水泵不能及时排往地面的涌水积存在井下水仓中。

由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓,使得井下水仓有效蓄水容积减小,必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。

矿山井下水沉淀清理是中国矿山多少年来的一个老大难问题。

通常一个矿山在几个主要水平面上会设置局部水仓或主水仓。

水仓由两个独立的巷道系统组成,总容积为4~8小时的正常涌水量。

巷道间岩柱宽不小于6米,巷道高不小于1.8米,宽为1.8~3米。

水仓分类包括清水仓、沉淀式水仓和混水仓。

水仓至少每年清理一次。

水仓的清理分为人工清理和机械清理。

煤矿井下水仓清淤多年来一直采用原始的人工作业和推车等方式来完成,严重影响和制约着矿井的安全与生产。

1 概述在每年雨季来临之前,煤矿井下都需要进行水仓清淤工作,来确保水仓水泵联合试运转正常实验。

目前水仓清淤工作采取以下方式进行:运用调度绞车或慢绞通过水仓内、外仓的斜巷将装有淤泥的矿车提升至水仓的上口,提升至上口后,由人工将矿车推至井底车场。

由于水仓清淤量非常大,运用这种方式清仓工效低,职工劳动强度大,人力推车容易造成安全问题。

为此我们创新了JQHS-40×55型气动绞车、JQHS-25×30CQ型气动弯道骑轨推车机连续化辅助运输进行水仓清淤。

矿井水仓煤泥清理技术及应用

矿井水仓煤泥清理技术及应用

矿井水仓煤泥清理技术及应用发布时间:2021-01-22T15:17:22.677Z 来源:《基层建设》2020年第26期作者:宋奇波[导读] 摘要:一直以来,水仓清挖是煤矿生产管理中的一大难题。

陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安 727307摘要:一直以来,水仓清挖是煤矿生产管理中的一大难题。

水仓一年要进行一到两次的清挖。

需要2到3个月左右的时间才能完成3000~5000t的水仓清挖工作。

在清挖的期间,事实上是占用了水仓的备用功能,如果遇矿井突发水事故,将对矿井构成严重威胁。

当前,大多数的矿井水仓清理淤泥工作仍沿用最落后、最传统的人工清挖、罐车装运的模式,急需一套实用的机械化的井下水仓淤泥清理技术方案,提高水仓清挖效率。

关键词:煤泥;水仓;沉淀池;快速清淤1开展水仓煤泥清理工作的原因分析井下中央水仓是矿井排水系统中不可缺少的一部分,它主要有两个作用:一是存水,二是沉淀。

由于井下中央水泵房主副水仓长时间没清理,随着矿井开采的延伸,机械化生产的普及,矿井涌水量逐渐增大,各个掘进及综采工作面的排水大多是淤泥、煤渣、碎矸石及煤渣、煤块冲积了整个水仓。

使得井下水仓有效蓄水容积减小,使水仓失去了储水功能,当沉淀物积淤过多时,杂物会进入吸水井,然后被吸入水泵,加剧磨损水泵的过流部件;吸水井淤泥过多时还会堵塞吸水管,造成排水困难或无法排水。

因此,如何高效地清挖水仓是提高矿井排水系统安全性和经济性重要途径之一。

2常用井下水仓清挖方法的分析2.1人工清淤法人工将淤泥挖出,将煤泥及煤渣晾干装入防爆运料车运走。

特点是方法简单,但工人劳动强度大、速度慢、工效低,最后的糊状淤泥清理难度大,处理困难。

2.2挖装清淤法用小型的装载机把水仓中的淤泥装入罐车运出水仓。

该方法虽然可以降低劳动强度,但由于水仓空间有限,设备结构复杂,使得清挖动作困难,清挖效果差,而且在运输过程中不可避免对环境产生污染。

2.3刮板清挖法用两个液压马达驱动刮板输送机和工作滚筒工作。

改造输送机在煤矿清淤中的应用

改造输送机在煤矿清淤中的应用
第 3期 21 0 0牟 9月
水 力采煤 与 管道运 输
IYDR I j OAL MI NG & Pn E 』 - t A J CC L NI I NE TRANS P0RT I A r ON
O. 3 Se 201 p. O
改 造 输 送 机 在 煤 矿 清淤 中 的 应 用
后 组 织 人 员 装 车 , 一2 0水 平 大 巷 运 输 到 管 子 由 4 井 , 从 管 子 井 提 到 地 面 翻 到 矸 石 山 。这 项 工 作 再
驱 动 装 置 的改 造 : 虑 到 清 淤 输 送 机 总 长 为 考 5 m, 了 降低 电 耗 , 少 投 入 设备 的 数 量 以 及 降 0 为 减 低 设备 检 修 率 , 改 造 中 采 用 1 钢 制 造 驱 动 在 4槽

将 2个 方 案 比较 后 , 为 方 案 ② 相 对 比较 合 理 、 认
经济 , 更适合 实际生产 , 于实施操作。 便
2 方 案 实施
2 0水 平 大 巷 下 泄 , 影 响 行 人 , 影 响矿 井 质 4 既 又
量 达 标 。巷 道 清 淤 难 度 较 大 , 次 清 淤 都 要 组 织 每 多人从 一 4 2 9水 平 大 巷 推 空 矿 车 到 清 淤 现 场 , 然
入 , 于 加 工 、 装 , 时 减 少 后 来 的维 修 工 作 。 便 安 同
决 此 项 问题 , 定 安 装 一 部 输 送 机 , 高 清 淤 工 决 提 作 效 率 、 轻 工 人 劳 动 强度 。 减
1 方 案 选 择
方案① : 一 4 在 2 0水 平大 巷 安装 一 部普 通 的
经 历 很 多 环 节 和 需 要 使 用 大 量 的 人力 、 力 , 物 再 则 , 淤 矿 车 一路 上颠 簸 , 泥 撒 的 满 巷 道 都 是 , 清 淤

水仓清挖系统在煤矿的应用

水仓清挖系统在煤矿的应用

浅谈水仓清挖系统在煤矿的应用摘要:水仓清挖系统能自动完成井下水仓煤泥的抽排、浓缩、脱水、装车的全过程。

不仅降低了工人的劳动强度,而且效率高,具有投资少、效率高、运行成本低、运输量少和运行可靠的特点。

该项目的实施杜绝了由人工清挖时所造成的洒、滴、漏等环境污染现象。

关键词:水仓清挖系统;煤矿;作用煤矿随着深度开采在地下存在着大量的积水,为了便于抽水,每一个开采水平面至少设置一对水仓(即内、外水仓)用于蓄水,水仓位置一般低于同一水平面2~4m,宽度为2~4m,长为100~600m 之间,断截面下为矩形、上为拱形。

地下水在流动过程中带走了一部分煤泥,煤泥力度一般为0~5mm,沉淀在水仓里,这对水仓蓄水起着阻碍作用,因此必须及时清挖处理。

每个水仓一年必须在雨季来临前清挖好水仓,每次一个水仓清挖时间为1~3个月,每个煤矿大约有4~6个水仓。

一我矿历史水仓清挖处理方法为了解决水仓中煤泥清挖处理问题,我矿在不断的探索清挖处理方法,以下为常用的几种方法。

1.人工清挖首先用主排水泵及潜水泵把水仓中浓度较稀的煤泥水抽排掉,然后用铁锨及桶等工具用人工的方法将水仓中煤泥水装矿车中,通过绞车拉到平巷再运输到地面,倒入事先准备好的煤泥池中沉淀晾干,此方法工人劳动强度、劳动量大,污染运输环境,增大整个矿井运输量,增加运输成本。

2. 井下巷道晾干在井下水仓中稀煤泥抽排后,通过污水泵将水仓中煤泥水抽排到同一水平废弃的巷道沉淀晾干,再用人工清挖方法运到地面。

此方法一是必须有废弃的巷道,二是沉淀晾干周期较长,如果煤泥量大,必然造成周转时间不够影响水仓蓄水。

同样工人劳动强度大。

3.水仓粗煤泥清挖机通过专用泵抽排煤泥水到振动脱水设备进行脱水。

此方法解决大于0.1mm以上煤泥水脱水问题,但是0.1mm以下煤泥水的处理仍不能解决。

4. 煤泥自动装车机通过机械螺旋叶轮与刮板机的组合,整机沿着轨道自动向前行走,把水仓煤泥中的煤泥水输送到矿车中,此方法解决了工人的劳动量及劳动强度,但不能解决煤泥水脱水问题,存在着运输量大,污染环境问题。

煤矿井下水仓清淤施工方案

煤矿井下水仓清淤施工方案

煤矿井下水仓清淤施工方案项目概述该文档旨在提供煤矿井下水仓清淤施工的详细方案和步骤,确保施工过程安全高效。

清淤施工的主要目的是清除井下水仓中的淤泥和杂质,以维持水仓的正常运行。

本方案将介绍清淤施工的前期准备工作、施工流程以及安全措施。

前期准备工作在进行清淤施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

1. 现场调查和勘察在开始施工前,必须对井下水仓的情况进行详细的现场调查和勘察。

这包括水仓的尺寸、淤泥的量和特性以及可能存在的隐患等。

通过准确地了解现场情况,可以制定出更好的施工方案。

2. 施工方案设计基于现场调查和勘察的结果,需要设计出清淤施工的具体方案。

该方案应包括工作流程、施工方法、材料和设备的选择等内容。

同时,还需充分考虑施工的安全性和环保要求。

3. 资源准备在正式施工前,需要准备必要的资源,如施工人员、机械设备、材料和工具等。

确保所有资源充足并符合施工要求,以确保施工进程的顺利进行。

施工流程清淤施工的具体步骤和流程如下:步骤 1: 准备施工现场确保施工现场安全,设置警示标志并划定工作区域。

同时,清理现场杂物,保持施工区域整洁。

步骤 2: 排水在施工前,需将水仓中的水排出,确保施工区域干燥。

可以使用泵或手动排水设备进行排水操作。

步骤 3: 清除淤泥使用适当的工具和设备,清除水仓底部的淤泥。

淤泥可用铲子、挖掘机或真空吸尘设备清除。

务必小心操作,避免对水仓结构造成损坏。

步骤 4: 运输和处理淤泥清除后的淤泥需进行适当的处理。

可以进行固化处理以减少体积,再将之运输到指定的处理场所。

处理过程需要符合环保要求,避免对环境造成污染。

步骤 5: 清洗水仓清除淤泥后,需对水仓进行彻底的清洗,确保水仓内部干净无杂质。

可以使用高压水枪或清洗车辆进行清洗操作。

步骤 6: 安检和复查在施工完成后,进行安全检查和复查。

确保水仓恢复正常运行状态,并排除可能存在的安全隐患。

安全措施清淤施工过程涉及到较高的风险,需要采取适当的安全措施保障工人和环境安全。

煤矿水仓煤泥清挖系统在煤矿的应用

煤矿水仓煤泥清挖系统在煤矿的应用
1 . 2 . 1 机架部分
它是整套设备的基础 , 它主要用于支撑过滤机构 , 由止推板 、 压紧 板、 机座 、 油缸体和主梁等联接组成。设备运 行时 , 油缸体 上的活塞杆 推动压紧板 .将位于压紧板和止推板之间的滤板及过 滤介 质压紧 . 以 保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤 . 机座上装有皮带输 送机 。 可将卸下的滤饼运走 . 并装入矿车 1 - 2 - 2 过滤部分 过滤 部分 是整齐排列在 主梁上的滤板 和夹在滤板之 间的过滤介 质所组成 的, 滤板采用优质聚丙稀材料制成 , 过滤开始时 。 滤浆在进料 图 1 泵 的推动下 . 经止推板的料 口进入 各滤室 内. 滤 浆借助进料泵 产生的 压力进行 固、 液分离 。 由于过滤介质 ( 滤布 ) 的作用 , 使固体留在滤室 内 3 存 在 的 问题 形成滤饼 . 滤液 由水嘴或 出液阀排出 它体积大 , 移动不灵活 , 仅适应 于断面大 的巷道和水仓 ; 煤泥清挖 1 . 2 . 3 液压部分 泵吸人大颗粒硬质东西 , 容易损坏泵 内转子和定子。 液压部分是压滤机及压滤泵的动力源 . 集动力提供 与控制操作与 体。 由油箱 、 液压泵 、 防爆 电机 、 溢流 阀、 高低压过滤器 、 集成块 、 压力 4 结 语
【 摘 要】 本文通过 利用煤 泥内啮合 密闭式容积输送介质, 再利 用煤泥专用压滤机进 行煤 泥过滤, 对水仓进行安全、 高效地清挖 。 【 关键 词】 科 学; 安 全; 高效
3 ) 当过滤完成时 , 操纵换 向阀手把至另一位 , 压 紧板 自动后退 , 到 煤矿井 下主要 的水仓 、 沉淀池和水沟 中的淤泥按《 煤矿安全规程 》 规定每年雨季前必须清理一次 . 水仓 的空仓 容量必须经 常保持 在总容 位后 , 换向阀手把至中位 , 系统处于卸载状态 , 液压站处于空载运转状 积的 5 0 %以上 . 才能保持水仓 的正 常排 水容量 , 我矿原 来 的清仓 工艺 态。当人工卸 料完成 以后 , 一个循环完毕 , 进入下一个 过滤周期 。 不能满足生产 的需要 。 经过 多方 咨询和现场调研 , 选 用 了徐州 天科 2 使 用 效 果 机械制造有限公司生产的水仓煤泥清 挖系统装 置. 从根本 上解决 了水 仓煤泥的清挖问题 我矿的主要 水仓有效容量为 2 2 0 0 m 。 原来的清理水仓工艺 : 1 煤 泥 清挖 系统 的主 要技 术 待 征 1 ) 按工艺流程 : 需要工人 8 个, 使用工具 : 矿车 、 铁锹 、 水筒 、 绞车 。 煤泥清挖系统主要 由煤泥清仓专 用泵和煤 泥专用压滤机组成 2 )工人一 天清理的淤泥 数量 :按 2 个班. 1 6 车淤 泥计算 . 0 . 7 5 1 . 1 煤泥清挖 专用泵 m 3 x 2 / 3 x 1 6 = 8 m 天( O . 7 5指指矿车的容积 , 2 / 3矿车 的容积的 2 / 3 ) 。 1 . 1 . 1 煤泥清挖专用泵的结构 : 主要有转子 、 定子 、 万 向节 、 连杆 、 转动 3 ) 人工清理水仓淤 泥的数量 : 淤泥按水仓 有效容量 的一半计 算 : 轴、 轴封及壳体等组成。 2 2 0 0 m ÷ 2 = 1 1 0 0 m . 1 1 0 0  ̄ 2 / 3 = 7 3 3 m 3( 2 / 3 指人 工清理 淤泥所 得到的 1 . 1 . 2 煤泥清挖专用泵的输送原理 :它是一种 内啮合密 闭式 容积泵 , 程度 ) 。 其工作部分 由双 头螺旋孔的定 子和在定子与其 啮合的偏心螺旋 转子 4 ) 这样清挖淤泥所用时间为: 7 3 3 m ÷ 8 m3/ 天 9 1天。 组成 .驱动装置通过传动轴及万向接头带动转 子旋转并作行 星回转 . 以上结果显示原来水仓 清理至少需要三个月时间 . 水仓清理必须 以定子孔腔与转子螺旋啮合全形成的密闭腔的移动来输送介 质 当密 在每年雨季前两月就开始 不但浪 费精力和时间 , 而且水仓清理的效 闭腔内的工作液体从吸人 1 5向排出 口 作 正向输送 时 .由于出 口截流 . 果不佳 。 排 出口输液增压 . 高压液体 向吸入 口低压区 回流 . 在通过密 闭腔时 由 使用该装置后效 果 : 于截流而产生压降 , 从而减少回流量 , 回流量 不超过规定值 。 多个密闭 本系统根据井下实际条件安装使用 .该设备一般过滤 5 — 1 O 分钟 腔将使排出 1 : 3 的工作液体有较高的增 压. 从 而接至煤泥专用压滤机 后. 就可完成一个工作循环 1 . 1 . 3 工 作特 点 : 本泵 压力稳 定 , 无脉 冲 ; 抽排 浓度 高 , 可 抽排 4 0 ~ 1 ) 完成此系统的工艺流程需要工人 6个 : 6 0 %的煤 泥水 ; 高扬程 , 扬程可根据工况在 1 —1 8 0 m范围选择 : 对煤泥 2 ) 一天本系统清挖淤泥 的数量 : 按 2 个班 1 2 小 时计算 。 一矿车淤 水颗粒度适应性好 、 可输送 0 ~ 1 3 m m的颗粒液体 ; 吸上 高度 大 , 输送的 泥压滤所需时间按 1 O 分钟计算 . 1 2  ̄ 6 0 + 1 0 x 0 . 7 5 m = 5 4 m 3 / 天: 噪声小 , 无泄漏 , 输液无温升 : 结构简单 . 维修方便 。 3 ) 该 系统清挖淤泥 所用时间 : 淤泥按水 仓有效容量 的一 半计 算 : 1 - 2 煤泥专用压滤机 2 2 0 0 i n + 2 + 5 4 1 2 1 / 天 2 0天 。 煤泥专用压滤机结构性能与工作原理 : 它是集机、 电、 液于一体的 以上结果显示 , 使用该系统装 置后 , 可 以大大节省人力物力 , 提高 先进分离 机械设 备 , 具体 由: 机架部 分、 过滤部 分、 液压部分三 大部分 工效 . 清仓效果明显 组成。 工艺流程图 :

新型煤矿水仓自动清挖处理系统的研发与应用

新型煤矿水仓自动清挖处理系统的研发与应用

新型煤矿水仓自动清挖处理系统的研发与应用【摘要】本文介绍了某深井煤矿为解决井下水仓煤泥的清挖处理难题,研制开发的一种新型的模块化煤泥清挖处理系统,介绍了该系统的工作原理,技术参数,设备组成,应用状况以及推广前景。

【关键词】水仓煤泥清挖;压滤脱水;模块化设计1.前言水仓是煤矿井下必要的设施之一。

为确保矿井生产和安全度汛,根据《煤矿安全规程》的要求,在每年雨季来临之前,必须对水仓进行清挖,以保证度汛期间井下的生产安全。

因此水仓至少每年清理一次,短者每月都要清挖。

通常一个煤矿在几个主要水平面上会设置局部水仓或主水仓,水仓一般由两个独立的巷道系统组成,总容积为4-8小时的涌水量。

水仓沉淀通常分为自然沉降和加絮凝剂沉降,水仓沉淀物为煤炭颗粒、岩石颗粒、煤泥、钻探泥浆、岩尘和喷浆料等,当水仓沉淀物以煤炭颗粒和煤尘为主时,煤泥的回收利用价值很大。

一般情况下,水仓口沉降颗粒较大,越往仓尾沉降颗粒越小,因此水仓口的煤泥比较容易清挖,越往里越不容易清捞。

通过上述分析可见煤矿水仓的清理是中国煤矿多年来的一个老大难问题。

水仓的清理分为人工清挖和机械清挖,目前国内大小煤矿仍以人工清挖方法为主。

人工清挖的主要缺点是使用人员多、清挖周期长、工作环境恶劣、工人劳动强度大、矿车占用量大、污染运输巷道、清挖不及时会影响矿井安全生产。

国内现有的机械清挖方法如煤泥自动装车机、泥浆泵抽排装车,虽然降低了工人的劳动强度,但仍然存在矿车占用量大、污染运输巷道等问题。

2.现有水仓清挖工艺某深井煤矿井底运输水平-990m,三个井筒均超千米,是目前国内煤矿系统中最深的矿井之一。

主水仓由6个入仓口沉淀池和内外环水仓组成,内水仓长220.6m,外水仓长266.6m,水仓断面净宽4m,断面高2.8m,断面面积7.8m2,水仓建筑结构为锚喷,水仓总容积4800m3。

另有井下水处理系统沉淀池长6m,宽4m,高3.3m,容积79.2m3,建筑结构为混凝土结构。

煤矿井下水仓清理方式的创新与应用

煤矿井下水仓清理方式的创新与应用

煤矿井下水仓清理方式的创新与应用作者:边震马斌蔡旭来源:《山东工业技术》2018年第20期摘要:对煤矿水仓清理方式进行了创新,将经过改造的侧卸式装岩机引入水仓清理系统中,解决了传统清理方式的一些弊端,提高了清淤的工作效率,延长了水泵的寿命,具有较高的应用和推广价值。

关键词:煤矿水仓清理系统;煤泥;侧卸式装岩机DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2018.20.0630 引言煤矿井下水仓是保证安全生产、防止矿井水灾的重要设施。

随着矿井开采的延伸,矿井涌水量逐渐增大,排水泵不能及时排往地面的涌水积存在井下水仓中。

涌水量的增大同样带来了大量的煤泥,淤积在水仓内。

水仓淤泥属于高粘度、膏体状固液两相流体,形态介于固体和液体之间,在常温常压下不具有流动性,经搅动又成稀糊状流体,清理起来十分困难。

但不及时清理则会造成:(1)减少水仓的有效容积,慢慢堵塞水仓,从而失去水仓的作用;(2)积淤过多时,杂物会被吸入水泵,是水泵的过流部件磨损加剧;(3)淤泥过多会堵塞吸水管路,造成排水困难或无法排水。

所以必须要定期清理。

1 水仓清理方式1.1 传统方式传统的清理方式主要有两种:一种是人工清挖、罐车装运。

这种方式最为直接,也能够最大程度的将水仓内的淤泥清理干净。

但缺点也很明显,费时费力,效率低下。

第二种是利用耙装机清挖,皮带运输。

这种方式较之人工清挖能够节省大量的人力,但耙斗的容积太小,一次清挖量较少,效率也不是十分理想。

1.2 侧卸式装岩机的引入侧卸式装岩机的主要技术特点:(1)体积小,结构紧凑,机动、灵活,特别适合井下狭小空间作业;(2)铲斗容积大,每次装载可达1.2m3;(3)运行速度快,行走速度可达0.58m/s。

使用该机器清理水仓比用人工清理效率能够提高5倍左右,比耙装机清理效率能够提高2倍左右。

大大减轻了劳动强度。

2 工艺流程及设备改进2.1 确定工艺流程(见图1)基本原理为,将水排入外仓内沉淀,沉淀后将上层含小颗粒的煤泥水抽出,剩余大颗粒煤泥用侧卸式装岩机清理。

煤矿井下水仓淤煤清理新方法

煤矿井下水仓淤煤清理新方法

作者 简 介 :张洪 磊 ( 9 2 ) 男 , 南 濮 阳 人 , 北 水 利 水 电 学 院 在 18 一 , 河 华
读硕 士 研 究 生 。 主要 从 事 泵 站运 行 与管 理 方 面研 究 。

7 ・ 8
维普资讯
20 年第 4 08 期
中州 煤 炭
总第 14 5 期
煤矿 井 下 水仓 淤煤 清理新 方 法
张 洪 磊 ’冯 立 杰 ,
( .华 北 水 利 水 电 学 院 , 南 郑 州 1 河 4 0 1 ; .河 南 矿 山 抢 险救 灾 中心 , 南 郑 州 50 1 2 河 401) 5 04
管泵 易磨损 , 效率 较低 。
2 水 仓 清 淤 的 新方 法
焦煤 集 团某 煤 矿 井下 水 仓 位 于 一 5 处 , 5 0m 承
担了全矿 井地下 水 的排 放 , 其地 位非 常重要 。 一 5 50
m水仓 由 内仓 和外仓组 成 , 内仓 总 长 L = 3 . 4 2 3m, 其 中斜巷 段 ( 0 下 山 )Z :1 . 净 宽 W 净=3 2。 斜 6 3m, 斜 m, 高 h 净= . 净断 面积 S 净= . 主体 净 斜 2 7m, 斜 7 1m ;
中图 分 类 号 : D 2 2 T 5 9、 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 3—0 0 2 0 0 10 5 6( 0 8) 4—0 7 0 8—0 2
煤矿井 下水仓 是 保证 安 全 生 产 、 防止 矿 井水 灾
的重要设施 。随着 矿 井 开采 的延 伸 , 井 涌 水 量逐 矿 渐增 大 , 排水泵 不能 及 时排 往 地面 的涌水 积 存 在井 下水仓 中。由 于 大 量 涌水 携 带 固体 颗 粒 物 进入 水

技术成果煤矿井下水仓煤泥分级沉淀清淤技术

技术成果煤矿井下水仓煤泥分级沉淀清淤技术

技术成果煤矿井下水仓煤泥分级沉淀清淤技术
一、技术特点:
井下水仓是煤矿排水系统的重要设施,矿井水携带大量的煤粉、煤块和其它杂质沉淀到水仓底部,形成淤积煤泥,沉积量可达数千立方米,清理工作量大且危险。

通过预沉淀池拦截并减少流入水仓固体颗粒的总量,使大部分的清淤工作集中于沉淀池完成。

分别针对沉淀池和水仓煤泥性状开发相应的清挖工艺和设备。

形成了两级沉淀池日常清理,水仓定期清理的动态化、多层次的清淤模式。

二、主要技术指标:
挖装设备:生产能力:8-15t/h;回收粒度:0.5-100mm;
抽排脱水设备:清挖量:3-5t/h(脱水后煤泥);回收粒度:
0.02~3mm;入料浓度:≤50%;煤泥含水量:≤27%。

三、应用范围:
应用于煤矿井下水仓淤积煤泥的清理。

四、市场前景:
水仓煤泥清挖工作一直是煤矿生产管理中的一个难题,目前80%以上矿井仍采用人工清挖,示范推广该技术,经济、社会效益显著,前景广阔。

五、效益分析:
可节约清挖人工成本80%以上,清挖煤泥可混入原煤销售,创造效益并减少排放污染,降低煤泥颗粒对矿井主排水系统的磨损,保守估计每套系统可年创造直接和间接经济效益200万元。

同时。

产生降低环境污染,提高水仓矿井排水安全等社会效益。

六、实施条件
有装配场地和基本的机加工设备和焊接设备。

煤矿水仓自动清挖系统的

煤矿水仓自动清挖系统的

促进产业升级
增强市场竞争力
该系统的推广应用有助于推动煤矿产业的 升级转型,提高产业整体技术水平。
通过提高生产效率和安全性,煤矿企业能 够获得更大的竞争优势,提高市场占有率 。
THANKS
谢谢您的观看
绿色环保
系统将更加注重环保,减少对环境的 负面影响。
高效化
系统将进一步提高清挖效率,满足煤 矿高效生产的需求。
模块化设计
系统将采用模块化设计,方便维护和 升级。
06
结论
系统总结
高效性
该系统能够实现水仓的快速清挖,提高工作 效率,缩短清仓周期。
安全性
自动化操作减少了人工干预,降低了安全事 故发生的概率。
03
系统特点与优势
高效清淤能力
自动化清挖
煤矿水仓自动清挖系统能够实现24小时不间断的 自动化清挖,大大提高了清淤效率。
快速排泥
系统配备了高效的排泥设备,能够快速将淤泥排 出水仓,缩短了清淤周期。
集中控制
通过中央控制系统,可以实时监控和调整清挖进 度,确保清淤工作的高效进行。
自动化程度高ຫໍສະໝຸດ 自动化控制煤矿水仓自动清挖系统的
汇报人:文小库 2024-01-03
目录
• 系统概述 • 系统构成与工作原理 • 系统特点与优势 • 系统应用实例与效果评估 • 系统存在的问题与改进方向 • 结论
01
系统概述
系统定义与功能
定义
煤矿水仓自动清挖系统是一种用 于自动清理煤矿水仓内淤泥的设 备及配套设施。
功能
经济效益
自动清挖系统的应用为企业带来了显著的经济效益,提高了生产效 益和竞争力。
用户反馈与改进建议
用户反馈
大部分用户对自动清挖系统的效果表示 满意,认为系统提高了工作效率和安全 性。

水仓清淤技术分析及清淤系统总体方案设计

水仓清淤技术分析及清淤系统总体方案设计

水仓清淤技术分析及清淤系统总体方案设计
郑庚昊
【期刊名称】《水力采煤与管道运输》
【年(卷),期】2016(000)002
【摘要】煤矿开采过程中,在水仓内形成的煤泥对正常排水及煤矿安全都有重大影响,研究新型井下煤泥清仓系统十分必要。

通过对比分析当前水仓清淤技术的类型,提出以水仓结构局部优化和清淤机械系统相互配合的方案,并研究拦截坝系统的结构设计、相关材料的选择以及拦截坝系统的设置方法。

在开滦集团的应用推广效果表明,新型水仓清挖系统与传统的人工清仓相比,效率提高了8倍以上,该系统可靠性高,各子系统配合良好,效果显著。

【总页数】5页(P5-9)
【作者】郑庚昊
【作者单位】中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山 063000
【正文语种】中文
【中图分类】TD74
【相关文献】
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4.水仓自动清淤装置虚拟现实产品仿真系统的设计研究
5.水仓自动清淤装置虚拟现实产品仿真系统的设计研究
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4 8 0 0 m , 二水平两个主水仓总容量6 2 0 0 m 。其中 , 一水 平大仓 容量 3 2 0 0 m 、 小仓 容 量 1 6 0 0 m , 二 水 平 大 仓 容 量3 2 0 0 m 、 小仓容量 3 0 0 0 m 。根据《 煤矿安全规程》 第 二 百八 十条 、 第 二 百 八 十 一 条规 定 并 结 合 八 矿 实 际 情 况, 矿规定 : 每年 2月份将一水平小仓清理完毕 , 每年 3 4月份将一水平大仓清理完毕, 每年 5~ 7月份将二 水平大仓清理完毕, 每年 8月份将一水平小仓清理完 毕, 每年 9—1 0月份 将一 水平大 仓清 理完 毕 , 每年 1 1— 1月份将二 水 平小仓 清理完 毕 。
须 定期 对水仓 内积 存的 固 体物 进行 清 理 。但是 由于 井 下水仓环境恶劣 , 淤积物中含水量大 , 而且水仓 断面有 限, 以致 人工 清仓 周期长 , 影响 安全 生产 。 1平煤 八矿 井下 主水仓概 况 八 矿 目前 分 两个水 平 开采 , 即一 水 平 、 二 水 平 。井 下一 、 二 水平 主排水 系 统 各设 有主 排 水泵 房 一座 。一 、 二水平 各有 两个主 水仓 , 一 水平 两个 主水仓 总容 量
由于水仓内淤泥较多温度高每次清仓工必须赤身进行清淤即便如此每两小时必须出来透风休息因此清淤效率低6名清仓工每天最多清理淤泥30m煤泥清挖输送车工作特点煤泥清挖输送车是煤矿水仓清挖的专用设备以煤矿井下隔爆电动机为动力驱动液压泵为清挖车的行走物料收集和物料泵送提供驱动力可工作于矿井水仓污水池等地点
煤 泥 清 挖 输 送 车 在 平 煤 八 矿 井 下 水 仓 清 淤 工 作 中 的 应 用
孙晓伟( 中 国平煤神马集团平煤股份 八 矿 , 河南 平顶山 4 6 7 0 0 0 )
摘 要: 结合平煤八矿井下水仓的现 场情况 及原有 清仓 方式 的不 足 , 设 计了高效 水仓清淤 系统煤泥清 挖输送车 。通 过综合分 析 比较 , 证 明了煤泥清挖输送车在提高水仓清理速度和水 仓抗击水 灾能 力方 面具有较好 效果。 关键词 : 煤矿水仓 ; 水仓 清淤 ; 煤泥清挖输 送车
控 制 电器 设 备 的正 常 运转 ; 照 明 及 信 号 系 统 提 供 设 备 操作 时 的照 明 及工 作 场所 的示 警 信 号 ; 底 盘 系 统 采 用 履带 式驱 动 , 确保 设备 的平稳 运行 。 4煤泥 清挖 输送 车结构 特 点 煤泥 清 挖 输 送 车 由动 力 系 统 、 行 走系 统 ( 履 带 底

2人工清 淤方式 的缺 点
平煤八矿主水仓清理工作原采用人工清挖方式 , 即先把所要清挖的水仓中的水用泵排干 , 然后清仓工 跳进水 仓 用铁 锹 或 铁 桶 把煤 泥 直 接 装 上 矿 车 , 运 到地 面 。由于水 仓 内淤泥较 多 、 温 度高 , 每 次 清仓 工 必 须赤 身进行清淤 , 即便如此每两小时必须 出来透风、 休 息, 因此清 淤效 率低 , 6名清仓 工每 天 最 多清 理 淤 泥 3 0 m , 每清理完一个水仓( 一水平小仓) 至少需要 3 0天。 3煤 泥清 挖输送 车 工作特 点 煤 泥清 挖输 送 车 是 煤 矿 水 仓 清 挖 的专 用 设 备 , 以 煤矿井下隔爆 电动机为动力, 驱动液压泵为清挖车的 行走 、 物料 收集和 物料 泵送 提 供驱 动 力 , 可 工作 于 矿 井 水仓 、 污水 池 等 地 点 。设 备 工 作 时 先 将 水仓 中 下 部 的 沉淀 物稀释 后搅 拌 、 造浆 , 然 后 由泵 管输 送 到 后续 设 备 中 。主要 特点是 结 构 简 单 、 操作方便 , 便于维修 ; 清 挖 车搅拌 集料 螺旋 可前 后 、 上 下 运行 , 适应 水 仓 中淤 积 物 的收集 ; 输 送泵 采 用 砼 缸 柱 塞 泵 , 抽吸 浓 度 大 , 输 送 距 离远 , 效率高 ; 电气 操 控 系 统 有 过 载 、 过流 、 短路保护 ,
中图分 类号 : F 4 0 6 . 2 ; T D 5 0
文献标 志码 : B
文章编 号 : 1 0 0 8—0 1 5 5 【 2 0 1 5 ) 0 1— 0 1 6 8- 0 1
随着矿井开采 的延伸 , 大量涌水会携带 固体颗粒 物进 入 水仓 , 使得井 下水 仓 有效 蓄水 容 积减 小 , 所 以必
收稿 日期 : 2 0 1 4—1 0—1 7
作者 简介 : 孙晓伟 ( 1 9矿工作。
1 68
盘) 、 集料装载机构 ( 集料螺旋 ) 、 刮斗输送机构 、 泵送机 构、 液压 系统 、 电气 系 统等 组成 。 ( 1 ) 动 力 系 统 。 由煤 矿 井 下 用 隔爆 电 机 、 高 压 油 泵、 联轴 器 等 组 成 , 提 供 设 备 正 常 运 行 所 需 的 液 压 动 力。 ( 2 ) 行 走 系 统 。行 走 系 统 由行 走 驱 动履 带 底 盘 和 车 架组 成 , 是 整机 的安 装 平 台 。工作 时 , 通 过 液 压 马达 驱动 , 实现整 机沿 巷道 移动 。 ( 3 ) 集料系统。集料系统 由螺旋搅拌集料器 、 刮斗 输 送机 、 升 降架 、 升 降油缸、 液 压 驱 动 马达 、 链 轮、 链 条 等组成。由刮斗输送机液压马达带动前端 的螺旋搅拌 集 料器 旋转 , 实现 煤 泥 的 收集 并 向 刮 斗 机 输 送 。 刮斗 链 太松 , 在 刮斗链 倒转 时容 易崩 断链 条 或 压 板 螺钉 ; 刮 斗链太紧则加速链条磨损且多消耗动力。 ( 4 ) 泵送机构 。由泵送油缸 、 清洗水槽 、 泵送料缸 、 摆动 油缸 、 s摆 阀 、 集料 斗 、 润滑 系统及输 送 高压 管 道 组 成 。将 集料 搅拌 装置 收集 的 煤泥 由刮 斗机 输 送 到料 斗 内, 再 由料斗内的 s 摆 阀机构和料缸组件挤压入高压 管道并泵送到指定地点。 ( 5 ) 液 压系 统 。本 设备 的液压 系 统 由一 台 V 3 0 D一 1 6 0主油 泵 串联 一 台双 联 齿 轮泵 组成 。按 其功 能 的不 同, 高压 动力液 压油 可分 别 提供 给 以 下 几个 子 系统 : 泵 送和 摆动 系 统 , 刮斗 机 、 集料 螺旋 输 送 系 统 , 设 备 行 走 控 制系统 。 ( 6 ) 泵 送和 摆 动 系 统 。泵 送 摆 动 系 统 由吸油 过 滤 器、 油泵 、 单 向阀 、 溢流阀、 手动换向阀、 液动换向阀、 液 动先 导 阀 、 手 动换 向 阀、 泵送 油 缸 、 油 冷 却器 、 回油 过 滤 器 等组成 。 摆动系统 由吸油过滤器、 双联齿轮泵、 球 阀、 卸荷 阀、 液动换向阀、 液动先导 阀、 节流 阀、 蓄能器 、 摆 动油 缸 等组成 。 ( 7 ) 刮斗机 、 集料 螺旋输送系统。刮斗机 、 集料 螺 旋 输送 系统 由吸 油过 滤器 、 双联齿轮泵 、 手动换 向阀、 手动换向阀、 刮斗机升降油缸和刮斗输送马达组成 。
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