电子万能材料试验机误差如何有效控制
导致试验机测量结果产生误差的原因及解决方法
导致试验机测量结果产生误差的原因及解决方法
一、仪器本身误差：
试验机作为一种精密仪器，可能存在固有的仪器误差，如传感器的非
线性、灵敏度不一致、仪器漂移等。
解决方法：
1.校正仪器：定期校正试验机的传感器，确保其准确度和稳定性。
2.选择合适的仪器：在购买试验机时，应选择品质可靠、准确度高的
仪器。
二、环境因素的影响：
环境因素如温度、湿度、振动等都可能对试验机的测量结果产生影响。
解决方法：
1.控制环境条件：在进行测量时，要尽量控制环境的稳定性，并确保
温度、湿度等参数在合理范围内。
2.考虑环境因素：在进行数据分析时要考虑环境因素的影响，进行数
据的修正和调整。
解决方法：
1.提高操作者的技术水平：通过培训和学习，提高操作者的实验技能
和仪器操作水平。
四、样本本身特性：
样本本身的性质也会对试验机的测量结果产生一定的影响，如样本不
均匀、表面粗糙等。
解决方法：
1.样本的准备：在进行测量之前，对样本进行充分的准备和处理，确
保样本的均匀性和表面的光滑度。
2.选择适当的测量方法：针对不同样本的特性，选择适合的测量方法，提高测量结果的准确度。
万能材料试验机如何校准 万能材料试验机技术指标
万能材料试验机如何校准万能材料试验机技术指标万能材料试验机校准是很关键的，由于材料试验机的测力单元是有力传感器来供应的，而测力传感器的线性是关系着试验结果精准度，假如接受国内制造的劣质传感器，在使用一段时间后会产生误差增大，所以试验机传感器需要一年为一个周期。
并需要具有相关资质的第三方企业或质检机构进行校准。
那么，万能材料试验机如何校准呢？下面就为大家介绍一下！首先应当对材料试验机的位移速度进行校准，这是很关键的步骤之一，由于假如速度不精准进行校准试验力时，速度不稳定会冲击力传感器，严重时会损坏力传感器。
此步骤应利用秒表计时，同时操作万能材料试验机测控软件，使其达到规定的时间速度之内为合格。
试验机力值校准是最关键的步骤，也是更多而杂的操作步骤，由于在试验力校准是稍有疏忽会压坏力传感器或压坏标准测力仪，此步骤可以为专业的操作员来完成，也可以咨询试验机厂家技术人员进行引导。
以上就是万能材料试验机如何校准，虽然看似很简单的步骤，但是在校准过程中也要注意安全，由于校准是横梁移动速度是很慢的，几乎肉眼是察看不出移动横梁的移动速度，所以在做试验力校按时，是坚决不行离开现场的。
关于更多万能材料试验机校准的认真内容，敬请咨询材料试验机厂家进行详谈！常见故障一：万能材料试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断的。
这种现象的原因是：要考虑万能材料试验机主体部分安装是不是垂直，如排出了这种可能性，再从以下几个方面进行排出。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。
这时应更换钳口。
3、升降导轮调整不正，使上下钳口不同心。
应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调整合格为止。
常见故障二：万能材料试验机摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
造成此故障的原因紧要是油的黏度过大或油太脏。
排出方法：万能材料试验机更换黏度合适的油。
分析电子万能试验机垂直度误差问题
分析电子万能试验机垂直度误差问题
信任大部分用户在购买电子万能试验机之前会对其相关问题进行了解，但还是会有部分能会不重视，在此馥勒仪器还是要提示的是，我们需要自己去了解实践才能学以致用。
本文我们简洁的来分析电子万能试验机垂直度误差问题。
详情如下：
测定低碳钢弹性模量的时候，蝶式引伸仪的两只千分表读数误差很大，其中一个表反向转动，消失问题的缘由：安装时的垂直度没有得到保证，造成被拉伸试样呈现偏心拉伸表针反向转动是由于试验机稳压性能差，液压系统消失严峻漏油现象。
假如垂直度有误差，会造成以下几种不良状况：
1.就不能保证试样受到轴向拉伸，因此所进行的试验数据也不能保证精度；
2.将造成活动工作台单侧滚轮与固定立柱的摩擦，不能保证载荷数据的精确性；
3.将导致工作油缸活塞与油缸壁的单侧摩擦，对试验机整机寿命及液压系统也有影响；
4.会引起试验机下方夹头升降蜗杆在垂直上升时有摩擦噪声，使机构磨损加剧；
5.垂直度的问题还影响左侧自动绘图装置，由于左侧自动绘图装置是由右侧试验机主体升降工作台联系的线绳和导向滚轮传动，主要还是与传动载荷大小的水平齿条有关，由于试验机的垂直度不能保
证载荷的精度，间接地影响自动绘图装置，所以其拉伸曲线也不能精确反映实际状况。
馥勒仪器是物料力学试验机的制造商，主要产品有：拉力机，疲惫试验机，扭转试验机，万能试验机，摆锤冲击试验机，落锤冲击试验机等。
关于电子万能试验机的使用 万能试验机常见问题解决方法
关于电子万能试验机的使用万能试验机常见问题解决方法很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机；而是你使用的方法不太对，下面就让维库我为您介绍一下电子万能试验机的总体操作方法。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避开测试产品的测试力过度损坏传感器；或者由于传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。
一种4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试；或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。
参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标精准定。
7.试验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
2.预热15分钟后即可启动试验机。
假如在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。
关机后无法直接关闭测试机。
3.假如更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线.在处理试验机时，必需水平移动，不要太大，也不要移动中心梁（即装有负载传感器的梁）。
通过大门时，注意不要将光源撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的最大负载为100KN （即10000 kg）。
测试时要当心。
假如样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。
这两种停止方式。
6.假如使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。
1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。
2、每次进入程序时，若有异常提示或默认试验力值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排出。
对于同一台机器空载时，每次刚进入系统的默认力值（未调零之前）差值是很小的。
3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键，活塞就会下降；反之，活塞就会上升。
万能材料试验机示值误差与常见故障调整
万能材料试验机示值误差与常见故障调整摘要：万能材料试验机常用于一些材料力学的科研当中。
为了确保科研结果的准确性和成功率，万能材料试验机的正常使用是最首要和最关键的。
本文针对万能材料试验机在运用过程中常出现的示值误差及故障的产生原因，提供了一系列的解决办法，并提出了正确使用万能试验机的建议。
使相关人员了解一些万能试验机示值误差和故障的应对措施。
关键词：万能材料试验机示值误差故障调整一.影响万能试验机示值准确性的因素及处理办法1.1安装不当（1）主体机身安装不当万能材料试验机机身倾斜，会使上下两端的卡盘不对称从而造成活塞与油罐之间的摩擦，另外，上面的卡盘也会和机器其它部位产生摩擦，这种情况一般产生示值误差为正。
处理方法：在油罐外圆两条垂直直径方向，利用高精确度的方形框式尺子对其进行测量并校正，最后要使机身主体与安装台面保持垂直。
（2）测力计安装不正确测力计前后方向没有水平安装，会使摆轴轴承之间的摩擦力加大，左右方向没有水平安装，指示针会在零刻度左右摆动。
这种测力计安装不平的情况会造成负差误差。
处理方法：将高精度的方形框尺子放在横梁处，对机体进行找平。
1.2摩擦力过大（1）工作油罐与工作活塞之间的摩擦力过大油罐内有污垢、腐蚀或液压油粘性高，在未加载时，工作活塞的状态会影响主动针的上升与下降，造成正差误差，而且负荷越小相对误差越大。
（2）其他部位之间的摩擦测力油罐和测力活塞之间、齿轮和齿杆之间的油垢造成摩擦阻力增大，指示针摩擦力大，或者，因齿杆上限位片压的过紧导致的测力活塞皮带受损。
这些情况造成负差误差。
处理方法：打开液压泵，放入干净且粘度较低的液压油，利用液压泵的循环作用清洗油罐，若效果不明显，则需要拆卸清洗，齿轮和齿杆间的污垢可以使用汽油清洗，一些腐蚀的部位可以用砂纸磨光，若活塞皮带受损需更换皮带并调整齿杆上限位片。
1.3读数（测力）机构参数改变常见的万能材料试验机推板与垂直方向之间的角度为23°30’，若推板发生变形或位移使角度改变，则会造成示值误差。
电子万能试验机屈服点误差解决方法
一、夹具的影响
这类影响在试验中发生的机率较高，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，它在旧机器上出现的概率较大。
由于机器在使用一段时间后，各相对运动部件间会产生磨损现象，使得摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹块的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度的减小。
当试样受力逐渐增大达到最大静摩擦力时，试样就会打滑，从而产生虚假屈服现象。
如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常，而现在所作试验屈服值明显偏低，且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，则一般应首先考虑是这一原因。
这时需及时进行设备的大修，消除间隙，更换夹块。
二、试验机测控环节的影响
试验机测控环节是整个试验机的核心，随着技术的发展，目前这一环节基本上采用了各种电子电路实现自动测控。
由于自动测控知识的深奥，结构的复杂，原理的不透明，一旦在产品的设计中考虑不周，就会对结果产生严重的影响，并且难以分析其原因。
电子式万能试验机检定中的误差控制
1、检定人员提高业务能力
检定人员需要在检定业务上精益求精，不断扩充业务知识、相关法规变化等，多与同行进行经验交流，提高自身的理论知识范围和业务水平，对于检定方法和检定程序进行认真钻研，在工作中培养耐心细致的习惯，多进行不同检定方法的比较和检定误差原因分析，尽可能的缩小检定的误差，使得电子仪器检定结果真实靠，提高其
4、检定人员业务水准不足形成的误差
检定人员的业务水准各不相同，在检定过程中，无论是操作还是理论基础都各有千秋。不同的检定人员对于相同的电子设备进行检定，其检定数据就会存在微小的人为误差。因此，检定人员的业务水准，技术水平，操作能力，眼力和脑力的活跃性等，都是检定误差的原因之一。因此，对于检定人员的相互学习与交流是可取的，是提高检定水平的方法之一。
1、检测环境所造成的误差
电子读数的仪器对于检定环境的要求较高，环境的湿度、温度、空气波动或物理振动等不达标都将给检定结果打上误差较大的标签。对于电子式万能试验机来说，直接反映着材质的性能指标，一旦误差过大，必然给工程带来不必要的损失。例如电子式万能拉力试验机，在检定过程中，气温变化或微小的气流波动使得数据采集传感器发生微变，从而检定结果产生微误差。这种微误差需要进行修正，而修正值的获得则需要检定人员长期的经验积累来掌握其变化趋势，从而保证电子仪器的检定结果安全可靠。
结束语
在误差理论中，测量误差包含了随机误差与系统误差，在电子式万能试验机的检定过程中也存在着各种误差分量：检测环境所造成的误差、标准检定设备产生的误差、检定方法选择不当形成的误差、检定人员业务水准不足形成的误差、设备预热不到位形成的误差等等。在电子式万能试验机的检定中，虽然不能够完全消除随机误差，不过我们可以利用相应的误差控制措施来减少甚至消除系统误差。
电子式万能试验机力值示值误差的不确定度分析
电子式万能试验机力值示值误差的不确定度分析电子式万能试验机可作撕裂、剥离、剪切、弯曲、压缩、拉伸等试验，在金属材料、非金属材料以及其他材料实验检测中具有非常广泛的应用，具有非常强大的数据处理功能和数据分析能力，并且数据准确度和精确度非常高，能够进行定期的测量，测量依据为JJG475-2008《电子式万能试验机》。
文章根据不确定度的原理与方法，并以某300kN电子式万能试验机为例，对电子式万能试验机的力值示值误差的不确定进行了详细的分析，并探析了控制电子式万能试验机力值示值误差的有效措施，希望能够为实际检定以及校准工作人员提供一定的参考。
标签：电子式万能试验机；示值误差；不确定度前言电子式万能试验机具有操作方便、功能强大以及准确度高等众多优点，致使其被广泛的应用于木材、金属材料、建筑材料以及其他材料的试验中，并且已经成为用于测量材料力学性能的重要设备。
因为电子式万能试验机的技术含量相对较高，一些检定人员并不能够全面的了解电子式万能试验机的内部结构，在应用的过程中会忽视一些影响试验机准确度的因素。
检定人员在应用电子式万能试验机进行材料试验时，其示值的正确性直接关系到试验结果的真实性与准确性，甚至會影响产品的质量，必须对电子式试验机示值误差的不确定度进行分析，这样能够有效的降低实际工作中的测量示值误差。
因此，文章针对电子式万能试验机力值示值误差不确定分析的研究具有非常重要的现实意义。
1 电子式万能试验机力值示值误差不确定度测量的条件与方法分析1.1 电子式万能试验机力值示值误差不确定度测量的条件分析（1）环境条件：相对湿度小于80%、温度介于10℃-35℃之间；（2）测量标准：标准测力仪；（3）测量依据：JJG475-2008《电子式万能试验机》；（4）被测对象：电子式万能试验机；（5）测定结果的使用：对于符合上述测量条件的结果，可以采用上述不确定度检定方法。
1.2 电子式万能试验机力值示值误差不确定度测量的方法分析根据JJG475-2008《电子式万能试验机检定规程》的相关规定，测定电子式万能试验机力值示值误差，是确定电子式万能试验机技术指标的主要方法，测定1级电子式万能试验机时，应该采用0.3级以及以上的标准测力仪，进行其示值误差的测定，根据JJG144-2007《标准测力仪检定规程》的相关规定，文章以一台300kN电子式万能试验机为例，由于该电子式万能试验机在20%上重复性变化相对较大，因此选择该点作为测量点，并进行不确定度估算。
电子万能试验机示值误差的标定方法
电子式万能试验机（以下简称试验机）是目前用于材料试验的一种主要试验设备，其示值误差为±0.5%或±1.0%，。
试验机的检定项目主要包括外观、性能、安装检查和力值的检定。
在检定时当电子万能试验机示值超差时，一般对试验机示值与相对应的标准力值进行多点修正，即可完成调试。
但在实际标定中，有些试验机必须加入修正系数，才可以调整过来。
下面就这一标定方法做一简述。
当示值误差为负误差，且为线性。
首先在检定时，必须记下各检定点的实际误差数，然后在标定时，各标定点的标准力值就变为标准力值减去实际误差数，然后输入，则可以调整过来。
例如：标准力值为200kN 时，其误差为-4.2kN,在标定中，当显示器显示为195.8kN时，就要按确认键，输入数值。
当示值误差为正误差，且为线性。
用以上同样的方法，在标定时各标定点的标准力值就变为标准力值加上实际误差数，然后输入，则可以调整过来。
当示值超差（正误差或负误差）时，且不为线性。
则需用以上方法标定一次，再用常规方法标定一次，则可以调整过来。
怎么解决电子试验机测量结果误差
怎么解决电子试验机测量结果误差电子试验机是一种用来测量物理性能的设备，如拉伸强度、硬度等。
但是在使用电子试验机时，时常会遇到测量结果存在误差的情况，这不仅会影响实验结果的准确性，也会浪费时间和资源。
如何解决电子试验机测量结果误差是我们需要关注的问题。
以下是一些可能造成误差的原因以及解决方法。
原因一：人为操作不当人为操作不当是电子试验机误差的主要原因之一。
例如，在试验前没有进行校准操作，在试验过程中操作不规范，想要快速地进行多次试验时没有清理机器或替换试验件等等，这些问题都可能导致测量结果的误差。
解决方法：•在进行实验之前，进行试验机的校准工作。
在校准之前，还需要确认试验机是否经过了适当的维护。
•仔细阅读操作说明书并按指示操作，以便能够有效地规避常见问题。
严格按照指引进行操作，并在试验前充分规划路线，确保没有任何疏漏。
•在进行多次连续测试时，在试验件之间清理机器，并保持试验条件的一致性。
原因二：机械结构和电子元件问题电子试验机在长期使用中，可能出现机械结构和电子元件问题，如传感器参数发生变化、机器发生机械故障等，都可能导致测量结果的误差。
解决方法：•定期维护和保养电子试验机，确保它能够始终保持优异的工作表现。
同时，应定期检查传感器性能，以确保其在试验过程中的稳定性。
•定期更换电子试验机发生机械故障的部件，以确保试验机性能的稳定性。
原因三：环境条件和材料影响电子试验机的测量结果也会受到环境条件和材料影响。
例如，温度和湿度变化、材料不均匀和试验环境的不稳定性等都会影响测量结果。
解决方法：•尽量避免在恶劣的环境条件下进行实验，如气温过高或是潮湿的环境。
•尽量选择均匀和质量优异的材料进行实验，并严格按照规定的试验方法进行。
•在进行实验之前，应该对试验环境进行规划并进行测试，确保环境稳定。
原因四：数据处理问题处理实验结果数据时，可能会出现不同的处理方式，其结果也是不同的。
在数据处理过程中，如果处理不当可能导致结果误差。
万能材料试验机的误差来源及排除
变电站至银川东换流站的第二回线，即黄川Ⅱ线已经投入运行，这大大减轻了黄河变电站电磁环网带来的威胁。
4结束语根据我国《电力系统安全稳定导则》规定：随着高一级电压电网的建设，下级电压应逐步实现分区运行，相邻分区之间保持互为备用。
应避免和消除严重影响电网安全稳定的不同电压等级的电磁环网。
文章根据宁夏750kV网架建成初期的运行情况，对宁夏750kV/330kV/220kV电网运行中电磁环网存在的问题进行了分析，提出了相应的稳定控制策略。
然而，只有加快建设贺兰山750kV变电站至黄河750kV变电站的第二回线（750kV黄贺Ⅱ线）和位于宁夏北部的沙湖750kV变电站（750kV/220kV），真正实现750kV电网与低一级电网分层分区运行，才能从根本上消除电磁环网带来的威胁。
参考文献:[1]王梅义，吴竟昌，蒙定中.大电网系统技术.中国电力出版社，2000．[2]DL755-2001.电力系统安全稳定导则[S]．[3]宁夏电力公司.电磁环网对宁夏电网安全稳定的影响研究．中国电力科学研究院，2008.[4]宁夏电力公司.2012年度宁夏电网运行方式，2012.摘要:文章依据理论和实践经验，对万能材料试验机的误差来源及排除方法进行简单介绍。
关键词:万能材料试验机误差排除方法作为一名检定人员，不仅仅要会检定，更主要的是能够准确、迅速地判断出试验机产生故障的部位和产生误差的原因，并能调修好，达到检定合格，这样才能得到用户的信任和欢迎。
要做到这一点除了要有知识理论以外，还必须要有工作实践中的体会和经验。
1在正常的检定中试验机示值误差为负误差的原因及排除1.1试验机的测力部分前后方向安装不水平，使摆轴的两个轴承受到轴向分力的作用而增加了轴承的摩擦力，这一摩擦力的大小随水平度增大而增加并且随负荷的增加，它所造成的示值误差为负值。
其特征是：对各级度盘其相对误差随负荷的增加而减少。
试验机测力部分安装不水平测力活塞的轴线未通过方铁刀刃的中心，加大径向分力，增加了测力活塞与测力油缸的摩擦，它所造成的示值误差为负差。
浅析万能材料试验机误差的产生及消除方法
浅析万能材料试验机误差的产生及消除方法摘要：万能材料试验机广泛应用于社会各行业里面的不同材料的力学性能试验，试验机的示值误差是否保持在国家检定规程要求的范围内，对保证产品质量、工程质量有重要作用。
本文结合多年的工作实践经验，浅析万能材料试验机误差的产生及相应的消除方法。
关键词：万能材料试验机消除方法测力机构参数Abstract: The universal testing machine is widely used in social sectors inside the mechanical properties of different materials, testing machine indication error is within the state within the range of verification procedures required, to ensure product quality, quality has an important role. In this paper, many years of workingexperience, universal testing machine of bias and the corresponding elimination.Key words: universal testing machineeliminationDynamometer Parameters万能材料试验机用于金属、非金属等各种材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，广泛应用于企业生产、建筑工程、路桥建设等等，成为一种不可缺少的重要测量设备。
在长期频繁的使用中，万能材料试验机产生示值误差超差，影响了使用。
以下介绍我们在日常检定工作中遇到万能材料试验机示值超差时，误差产生的原因及相应的消除方法。
1 万能材料试验机安装不水平1．1、主体机身安装不水平万能材料试验机主体机身安装不水平，导致上下夹头中心不对称，增加了缓冲器中活塞与油缸、上夹头与定向夹紧器等部件的摩擦。
电子万能试验机的调整方法 万能试验机是如何工作的
电子万能试验机的调整方法万能试验机是如何工作的电子万能试验机是材料试验机的一种，紧要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台构成，工作台的底部装有交流伺服电机及掌控器，传动机构是由同步带或者减速机构成，电子式万能材料试验机紧要动力驱动是由伺服电机带来的，所以伺服电机的调试是特别关键的，下面由电子万能试验机我通过多年总结的电子万能试验机安装调试阅历总结的几点方法，以供大家参考。
电子万能试验机调整方法一、首先，在试验机主机安装完毕的情况下，通电试机前应初始化设置参数。
掌控器面板都有调整按钮，应认真参阅掌控器说明书选定掌控方式；并将PID参数清零；使掌控器上默认使能信号关闭；并保存此状态，以确定掌控器再次通电时即为此状态。
在伺服电机上：设置掌控方式；设置使能由外部掌控；编码器信号输出的齿轮比；设置掌控信号与电机转速的比例关系。
二、万能试验机掌控软件与掌控器的链接信号线，首先将掌控软件断电，连接软件与伺服电机间的信号线。
包括掌控软件的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。
手动施加外力转动电机应当不动，假如用外力轻松转动，应检查使能信号的设置与接线。
三、调整闭环参数，细调掌控参数，确保电子拉力试验机电机依照掌控软件的指令运动，并建立闭环掌控，再次通过试验机掌控软件将伺服使能信号放开，在掌控软件界面上输入一个较小的比例增益，将掌控软件和伺服的使能信号打开。
这时，电机应当已经能够依照运动指令大致做出运动。
四、方向的调试相对于一个闭环掌控系统，假如旋转的方向不正确，会造成严重的后果。
可通过试验机软件内部设置调整方向。
确认给出正数，电机正转，编码器计数加添；给出负数，电机反转转，编码器计数减小。
假如电机带有负载，行程有限，不要接受这种方式。
测试不要给过大的电压，建议在1V以下。
假如方向不一致，可以修改电子万能试验机软件或电机上的参数，保证其一致。
万能试验机的工作原理说明1 、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。
影响电子材料试验机精度的因素 材料试验机常见问题解决方法
影响电子材料试验机精度的因素材料试验机常见问题解决方法1.丝杆：假如丝杆有间隙，做出的试验机结果将直接影响试验的大变形和断后伸长率，从而导致试验力值的偏差。
2.传动系统：该部件涉及减速机、同步带、丝杠副、电机等，每个部分都是环环相扣的。
电机通过减速机输出动力，在通过同步带，把动力传递给丝杠，再有丝杠带动横梁移动。
而每个部件都跟精度有关。
3.力值传感器，力值传感器是直接获得力值的直接部件。
当传感器受到力的作用时，引起内部应变片的变形，从而引起传感器输出电压，而通常输出的电压特别小，必需经过放大器将电压信号放大才能充分高精度的要求，其中的任何一个环节显现问题，都会直接影响试验机的精度。
目前美国铨力传感器是比较好的。
4. 电机：伺服电机内装有牢靠的反馈元件，他是横梁获得稳定速度的前提。
横梁速度的误差水平决议着试验机的级别.5. 测控软件：我曾经以为试验机的精度与软件无关。
软件只是对试验机的各个部件进行掌控，怎么可能会有精度，后来技术人员告知我，软件也是有精度的。
测控软件虽然表面上是对机械及电子产品的掌控.告知机器该干什么，可是假如软件的辨别率及数据采集发生延迟等其他的一些因素就直接会导致试验机的负荷、变形测量结果显现误差，因此软件的精度对试验机的精度来说也至关紧要。
材料试验机的相关选择介绍电子万能试验机广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可依据用户供应的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控电子万能试验机是更好的选择。
在使用性能方面选择：材料试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。
电子式万能试验机检定中的误差及控制措施分析
电子式万能试验机检定中的误差及控制措施分析发表时间：2019-03-18T10:40:36.703Z 来源：《中国西部科技》2019年第2期作者：何业麟[导读] 当前，在金属材料、建筑材料以及木材等材料的试验中，已经大量的应用到了电子式万能试验机。
电子式万能试验机属于重要的材料力学性能试验设备，在进行试验期间，必须要确保其示值的正确性，因为可以对于试验的结果构成直接的影响，或者对于产品质量水平构成一定的影响。
所以，检定员应严谨地检定电子式试验机，通过定期的观察，掌握其运行的状态。
而若想成为优秀的检定员，更需要应用针对性的策略，将检定期间形成的误差现象进行有广州市番禺质量技术监督检测所电子式万能试验机属于材料力学性能试验中的关键性设备，为了保障试验结果的正确度较高，就必须要得到正确的示值，从而保证产品的质量。
在实施检定电子式试验机期间，常常产生各种各样的误差问题，所以必须要进行充分的误差因素分析，进而实施科学的策略将检定期间形成的误差现象进行减少或者规避开。
本文基于电子式万能试验机检定期间的误差因素剖析基础上，提出科学有效的策略针对性处理。
一、电子式万能试验机检定期间产生误差的因素剖析（一）检测环境和标准检定设备形成的误差电子读数仪器需要较高要求的检定环境，环境的湿度以及温度等均能够影响到检定结果的准确性。
电子式万能试验机对于材质性能指标具有直接的反映，如果产生过高的误差问题，则势必会导致工程损失问题。
例如，检定电子式万能拉力试验机期间，数据采集传感器很容易因气温的改变、气流波动问题出现结果改变，使得形成微误差现象。
另外，检定电子式万能试验机的工作是需要应用标准检定设备展开检定校正的，多会采用标准测力仪。
但是标准测力仪具有量化误差的现象，可能会导致于试验机检定期间误差扩大从而对电子式万能试验机检定数据构成影响，出现计量误差问题。
（二）设备预热不到位以及试验机安装不正确形成的误差在开展设备检定期间，电子万能试验机以及标准测力仪等设备仪器，应该进行一定时间预热方可，良好地调动性能实现检定目标。
电子式万能试验机检定中的误差控制
电子式万能试验机检定中的误差控制摘要：在行业竞争日益激烈的市场经济体制下，以质取胜成为保证企业长期稳定发展的重要保障，因为开展高质量的原材料性能试验检测，可以确保产品品质的可靠性，因此电子式万能试验机在各种金属及非金属材料力学性能测试中得到普遍应用，在这样的形势下，必须高度重视电子式万能试验机检定，以便保证材料试验结果的准确性，基于此本文针对电子式万能试验机检定要点、检定误差来源以及检定误差控制措施进行综合分析，以期与检定工作人员交流讨论。
关键词：电子式万能试验机；检定；误差控制引言仪器设备鉴定，是了解评断仪器设备实际性能的重要手段，随着电子式万能试验机在众多领域的广泛应用，电子式万能试验机工作性能是否具备应有的可靠性备受关注，进行电子式万能试验机检定的必要性愈加突出，但是实际开展鉴定工作时，如果出现检定方法选择不合理或是操作不当等问题，势必会导致检定误差的出现，因此试验检定人员应充分了解电子式万能试验机检定中的设备预热、合理设置设备加荷速度等工作要点，并进行检定误差有效控制。
1.检定电子式万能试验机须遵循的要点1.1.必须提前预热相关设备目前，国内通用的电子式万能试验机数量庞大且类型众多，试验机包括仪表以及参考传感器等多种关键部件，要保证所有部件及整机的正常运行，应用之前还须预热相关设备。
预热时间有比较固定的时长，设备通过预热可确保测量期间达到最小误差，为量值溯源提供比较有力的准确有效性保障。
但是，利用电子式万能试验机开展设备检定，一些负责测量检定的工作人员盲目追求加快作业进度，尽快得到检定结果，一般都会在设备没有预热的前提下直接开始检定。
预热时长达不到预期的设备无法给出相对准确的量值，检定人员获取的检定结果自然无法保证准确性，所以会导致检定结果和实际数据出现较大误差。
1.2.设置好加荷速度加荷速度是电子式万能试验机的一项关键参数，它并非一个固定值，通常可以在日常运行中允许给予适度调整。
对电子式万能试验机进行性能测试，力值的控制方式为闭环形式，这部分工作内容由计算机负责。
电子式万能试验机检定中的误差控制分析
电子式万能试验机检定中的误差控制分析发布时间：2022-09-20T01:50:34.067Z 来源：《建筑创作》2022年第4期2月作者：高任付明利[导读] 电子式万能试验机是目前材料力学性能试验的主要设备，在多种材料类型，如建筑材料、金属材料以及木材等的材料试验中具有极高的应用价值。
高任付明利曲靖市质量技术监督综合检测中心云南曲靖 655000摘要：电子式万能试验机是目前材料力学性能试验的主要设备，在多种材料类型，如建筑材料、金属材料以及木材等的材料试验中具有极高的应用价值。
该设备示值是否准确对试验结果有决定性影响，甚至对产品质量有直接影响。
所以做好设备的定期检测工作与误差控制工作具有重要意义，最大程度减小或消除误差，为试验结果的准确性提供保障。
基于此，本文对电子式万能试验机的误差措施进行分析。
关键词：电子式万能试验机；检定；误差控制；措施电子式万能试验机是目前测量材料性能的主要设备，测量效果理想，但是在实际检定过程中存在一定的误差发生风险，误差的出现必然会对测量结果的准确性造成影响，甚至对相关材料的合理运用造成影响。
因此相关工作人员需要加强对误差问题的重视，充分了解导致误差产生的相关原因，在这一基础上采取有效的误差控制措施，为设备测量结果的准确性提供保障。
1.电子式万能试验机检定过程中出现误差的原因1.1检测环境因素电子式万能试验机在计量检定的过程中极易受到周围环境因素的影响，如检定现场的温度、湿度、振动等。
如果一台设备进行检定工作，其不同季节、气候、温度环境下可能存在一定的数据偏差问题，同时也会导致设备的机械连接构件以及传感器、标准器出现蠕变情况，针对这类误差问题，需要在长期工作实践的过程中不断探索误差规律，及时纠正，保证计量检测数据的准确性。
1.2标准测力仪因素标准测力仪由传感器和显示器构成，是目前电子式万能试验机检定工作使用的主要装置，标准测力仪存在的量化误差是导致计量误差的主要因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电子万能材料试验机误差如何有效控制
电子万能材料试验机在实验测试的过程和检测验收等过程中难免会造成一些误差，存在误差的问题是不可避免的问题，那么怎么才能合理控制将误差减小或者误差出现的频率减小呢
一、正确选择检定的方法，减少在检定操作的人为误差。
根据不同种类的电子万能材料试验机，根据不同的操作软件，选择与之相适应的检定方法。
在检定操作过程中，要适当地控制压力试验机速率，在方便读数的同时能保持同进程、回程方向。
二、认真学习计量法律、法规、在思想上提高认识。
熟练掌握质量技术监督和计量检定相关政策，认真钻研检定规程，对检定技术要精益求精。
培养认真、仔细的习惯，提高数据处理业务水平，在理论学习的同时不断提升计量检定技术水平，在日常的电子式压力试验检定中不断总结经验，将理论知识与实际工作紧紧联系在一起不断探索和破解检定中的一些技术难题，从而减少和避免计量检定中误差的产生。
三、在电子式万能材料试验机检定前应对检定环境进行核查。
对恶劣环境(如高温、高湿度、剧烈振动)应不能开展压力试验机检定工作。
四、对电子式万能材料试验机检定用标准测力仪要定期送省一级计量技术机构进行检定与维修。
保证标准测力仪的有效性和准确性。
对于检定不合格的计量器具，应坚决杜绝继续使用。
加强标准测力仪的维护保养，定期检查传感器器的连接接头是否可靠，对于老化、重复性、稳定性超差的标准测力仪，应及时进行更换，确保量值传递的真实性，保证检定数据的准确可靠。
五、在开展检定前要检查电子式压力试验机是否安装水平。
对压力试验机、标准测力仪充分通电预热，并进行预压多次，以减少检定的随机误差。
六、加强指导使用单位进行电子式万能材料试验机的维护保养工作。
指导其正确安装新的电子式万能材料试验机。
现在很多试验机的生产厂家、经销商销售仪器安装时只有压力试验能够正常动作就代表完成了安装，对试验机的准确性置之不理，这种现象是极其不负责任的，检定员要指导其正确安装、维护保养试验机，并要求其按照使用说明书更换液压油，以减少压力试验机后续的故障率。
在误差理论中，测量误差包含了系统误差、随机误差，在电子式万能材料试验机检定中也存在着各个误差分量:被测压力试验机的分辨力、标准测力仪的准确等级、人员操作误差、环境引入的误差、测量方法引入的误差等等。
对电子式万能材料试验机检定过程我们不能够消除随机误差，但可以通过本文误差控制进行减少甚至消除系统误差。