MM440变频器4-20mA模拟量输入调试经验分享

MM440 变频器简单快速调试过程

MM440变频器简单快速调试过程1、电机参数只能在快速调试模式（P0010＝1）下才能修改。

2、检查参数P0010，变频器只有在参数P0010＝0时才能运行3、检查参数P0700的设置，确认变频器的控制命令源。

P0010=30P970=1 恢复参数出厂设置，缺省为端子控制方式。

P0003=3 专家级访问P0010=1 快速调试开始P0100=0 欧洲类型，功率单位为KW，频率为50HZ（与DIP开关设置相关）P0205=0 恒转矩运行P0300=1 异步电机P0304=380V 额定电动机电压P0305=电动机额定电流P0307=电动机额定功率KWP0308=电动机的功率因数P0310=电动机额定频率P0311=电动机额定速度P0320=0，电机磁化电流，在P340或P3900优化参数时确定。

P0355=0电机自冷方式P0640=150%，电动机的过载倍数，要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。

P0700=1 BOP操作面板P1000=1 MOP设置P1080=0HZ电动机最小频率P1082=电动机最高频率P1120=10S斜坡上升时间，根据实际情况确定P1121=10S斜坡下降时间，根据实际情况确定P1300=0 线形V/F控制P1500= 0表示无主设定值选择P1910=1，3 进行电机参数和饱和曲线优化P3900=1 结束快速调试过程，进行参数计算和复位到工厂缺省值。

(合开关箱/电机通电/按I键激活)重点参数显示按下BOP操作键盘Fn持续2S，用户可看到直流回路电压，输出电流、频率、电压。

显示R0020 显示实际的频率设定值R0021 实际频率R0022 转子的实际速度R/MIN（未考虑滑差）R0024 变频器实际的输出频率（包括滑差补偿）R0025 实际输出电压R0026 直流回路电压R0027 输出电流实际值【A】R0029 磁通电流分量，根据电动机参数计算。

P1300选择矢量控制时有效。

西门子MM440变频器

西门子S7-300PLC模拟量输出控制西门子MM440变频器工控常用的模拟量信号是4－20mA电流信号，如果用此信号作为变频器的信号给定，首先，确定变频器频率给定是电压信号给定还是电流信号给定，在西门子MM4系列变频器上都有一个DIP拨码开关设置为ON位置（DIP拨码开关设置为OFF时默认的是电压信号给定，DIP拨码开关设置为ON时默认的是电流信号给定）。

其次，MM440默认的信号是0－20mA电流信号对应0－50Hz，为了使0－20mA对应0－50Hz频率，还需对变频器参数进行修改(常规参数设置略)：P0756=2 ;(模数转换输入ADC类型，单极性电流输入0－20mA)P0757=4 ;(标定ADC的x1值，即y1频率对应的电流值，此时设置4mA对应频率0Hz)P0758=0 ;(标定ADC的y1值，即x1电流对应的频率值)P0759=20 ;(标定ADC的x2值，即y2频率对应的电流值，此时设置20mA对应频率50Hz)P0760=100% ;(标定ADC的y2值，即x2电流对应的频率值，此时设置基准频率50Hz,100%即满基准频率)用西门子S7-300，用标准模块FC105进行模数转换（FC105是siemens的标准块,位置在Step7的库（Libraries）->Standard Libraries ->TI-S7 converting Blocks -> FC105可以直接调用），STL语言编程如下：模拟量4-20ma，对应0-50HzCALL "FC105"IN := MD200 //你的频率设置地址，可以组态成HMI 的I/O数据域 HI_LIM :=5.000000e+001 //上限对应50HzLO_LIM :=0.000000e+000 //下限对应0HzBIPOLAR:=FALSE //这个为false,RET_VAL:=MW300 //返回值,主要看有没有错误OUT :=PIW256 //你转换后的输出值频率值作者：hh_clei 陈石头文章来源：中国工控网论坛PLC擂台。

西门子变频器MM440调试说明

200%负载电流过载能力,1分钟内持续时间3秒. 数字输入: 6个可编程带隔离数字输入,可切换为PNP/NPN. 模拟输入: 2个
0~10V, 0~20mA和-10~10V 0~10V, 0~20mA 继电器输出: 3个(DC30V/5A或AC250V/2A) 模拟输出: 2个(0/4~20mA) 通讯接口: RS485, RS232
2.5 对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
2.6 使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。
1.2 恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大
体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时，受机械强度的限制，TL 不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
MM440 配置相关知识 :
熔断器的作用:
可靠保护半导体元器件（SITOR保护熔断器3NE1系列）
进线侧滤波器的作用:
降低变频器、逆变器、整流单元、整流/回馈单元等装置对电网的干扰
输出电抗器的作用:
降低容性电流和电压变化率dv/dt，用来补偿长导线情况下（屏蔽缆 >50m或非屏蔽缆>100m）的电容充电电流，减小对电机的冲击

MM440调试

转来的好贴。

解决MM440 矢量调试后遇到问题的几个方法使用无传感器矢量控制模式在调试、优化的时候，会遇到一些意想不到现象。

我把解决的途径提供给大家，希望能对大家有帮助。

接好电机。

使用MM440 变频器开始的时候，建议先使用V/f 模式试车（试运转）排除机械卡阻的可能。

在使用快速调试（P0010=1）之前，请记下下列几个参数的数值：P0341 电动机惯量，P0342 机械惯量之比，P1470 增益和P1472 积分时间。

开始快速调试（P0010=1）如果使用BOP，P0700＝1，P1000=1（实际控制方式以后再改）不进行自检和优化（跳过P1910 等等）直接P3900=3 让变频器计算参数保存。

进行P1910=1 和P1910=3，特别注意：当出现A0541 的时候，按BOP 的ON，这时才开始自检。

因为本题是矢量控制，要进行P1960=1（控制器优化）。

进入本题：在设置方面：P1120 上升时间和P1121 下降时间要按需要设定好。

如果负载不允许转动，请把最后一级负载断开。

（其他例如减速机不用断开）。

开始优化P1960=1，按BOP 的ON 键！电机会转动几次自动加减速。

结果：中途跳闸：你的机械惯量太大。

加大P1120－P1121（建议加大至少一倍后再次进行P1960＝1）。

顺利结束：（别高兴太早。

）你可能会遇到一些麻烦：5Hz 以下转动没有问题，速度快一点机械突然发出响声！速度提升起来可能会变得不稳定。

解决方法：重新看一下原先记录的几个参数；看看有什么变化？如果你有MM440 使用大全，请打开看看参数P1470 的附图。

首先你可以更改参数P1470！记下此值，减小它，例如减小一半。

减小的结果只是当负载发生变化的时候，变频器的响应变慢了，但是稳态速度精度不变。

如果还不好，你可以继续减小此值，直到没有机械响声。

频率的变化也小了，不再振荡。

问题：如果响应变慢了达不到要求。

改P0342，调整P1496。

mm440快速调试功能

mm440快速调试功能参数复位：参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。

在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

开始复位＝1定义参数访问等级为标准级＝30进入工厂复位准备状态＝1将参数复位到出厂设定值等待状态（等待时间因变频器功率等级而不同）复位完成操作完成后，显示P0970此时P0970＝0，P0010＝0mm440请按照下面步骤，设置参数，即可完成快速调试的过程。

在完成快速调试后，变频器就可以正常的驱动电机了。

下面就可以根据需要设置控制的方式和各种工艺参数。

数字输入端子编号参数编号出厂设置功能说明DIN15P07011= 1 接通正转/断开停车= 2 接通反转/断开停车 = 3 断开按惯性自由停车= 4 断开按第二降速时间快速停车= 9 故障复位= 10 正向点动= 11 反向点动= 12 反转（与正转命令配合使用）= 13 电动电位计升速= 14 电动电位计降速= 15 固定频率直接选择= 16 固定频率选择 + ON 命令= 17 固定频率编码选择 + ON 命令= 25 使能直流制动= 29 外部故障信号触发跳闸= 33 禁止附加频率设定值= 99 使能BICO 参数化DIN26P070212DIN37P07039DIN48P070415DIN516P070515DIN617P0706159公共端说明：1. 开关量的输入逻辑可以通过P0725改变2. 开关量输入状态由参数r0722监控，开关闭合时相应笔划点亮开关量输出功能可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。

而且每个输出逻辑是可以进行取反操作，即通过操作P0748的每一位更改。

MM440调试参数设置

MM4xx变频器参数设置MM420、MM430、MM440变频器参数设置基本相同，现在就以MM440变频器为例介绍设置方法：复位为出厂时变频器的缺省设置值1、设置P0010=30。

2、设置P0970=1。

提示：复位过程约需3 分钟才能完成第一步：电机参数设置将电机铭牌数据输入变频器内进行优化：为了能够查看变频器所有参数，我们先设置P0003＝3 P0004＝0 P0010＝1 （进行快速调试）P0300设置电动机的类型 1为异步电动机 2为同步电动机P0304设置电动机的额定电压 VP0305设置电动机的额定电流 AP0307设置电动机的额定功率 KWP0310设置电动机的额定频率 HzP0311设置电动机的额定转速 r/minP3900=1 结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位此时P0003可能恢复到默认的1级（标准级）如还需要更改参数重新将P0003＝3第二步：基本参数设置P0003=3 “专家级”保护级选择P0010=0 变频器工作方式选择，“0”运行，“1”调试，“30”恢复出厂参数P0100=0 电机标准选择默认50hzP0205=0 变频器控制方式“0”恒转矩控制，“1”变转矩控制P0300=1 电机类型“1”异步电机，“2”同步电机P0700=5 选择数字的命令信号源0 工厂的缺省设置1 BOP（键盘）设置2 由端子排输入4 BOP 链路的USS 设置5 COM链路的USS 设置6 COM链路的通讯板（CB）设置P701~p708=0 开关量输入端子DIN1~8功能定义“0”不使用该端子P1000=5 频率设定值的选择（本设置需根据实际情况）0 无主设定值1 MOP设定值2 模拟设定值3 固定频率4 通过BOP链路的USS 设定5 通过COM联路的USS 设定6 通过COM链路的CB设定P3900 结束快速调试0 不用快速调试1 结束快速调试，并按工厂设置使参数复位2 结束快速调试3 结束快速调试，只进行电动机数据的计算1、变频器接收PLC的字第一个字为控制字，第二个字为主设定值。

MM440连投振动给料机变频器调试步骤.

4重要参数显示
R0001交替显示设置频率和实际输出频率 R0020显示实际的频率设定值 R0021实际实际的频率输出值 R0025实际输出电压 R0026直流回路电压 R0027输出电流实际值
R752［1］实际的ADC2输入数值（mA ） R754［1］标定后的ADC2输入数值（%） R774［0］实际的DAC1输出数值（mA ） R774［1］实际的DAC2输出数值（mA ） R1050 MOP 输出值（HZ ）
5炉后操作台和现场操作箱上数显表的参数设置
1. 按一按钮，屏幕上出现LC ,此符号含义为要求输入密码
2. 再按—按钮，屏幕上出现0000,此时输入密码为1988,就可以修改相关参数 DH ，此符号含义为要求量程上限 0000,此时输入量程上限为5000 DL ，此符号含义为要求量程下限 0000,此时输入量程下限为0000
DD ，此符号含义为要求量程小数点位数
0000,此时输入小数点位数为2 8.再按一按钮，回到数显状态 6连投的电机参数
单台电机参数：额定电流1.5A 额定功率0.55KW 额定电压380V 额定转速1440 转/分每个连投有两个振动给料机电机
3. 再按一按钮，屏幕上出现
4. 再按一按钮，屏幕上出现
5. 再按一按钮，屏幕上出现
6. 再按一按钮，屏幕上出现
7. 再按一按钮，屏幕上出现
8. 再按一按钮，屏幕上出现。

西门子变频器MM440调试步骤

西门子MM440变频器主起升调试步骤一、快速调试1、P0003=3 用户访问等级（专家）2、P0004=0 参数过滤（所有参数）3、P0010=1 调试参数过滤（快速调试）4、P0100=0 欧洲/北美（欧洲）5、P0250=0 变频器应用（恒定转距）6、P0300=1 选择电机类型（异步电机）7、P0304=? 电动机额定电压8、P0305=? 电动机额定电流9、P0307=? 电动机额定功率10、P0308=? 电动机额定功率因数11、P0310=? 电动机额定频率12、P0311=? 电动机额定转速13、P0355=1 电机冷却（0、自带风扇自冷 1、强迫风冷、独立风扇）14、P0640=150 电动机的过载系数15、P0700=1 选择命令源（BOP）16、P1000=31 选择频率给定值（固定频率给定值+MOP给定值）17、P1080=0 最小频率18、P1082=50 最大频率19、P1120=5 斜坡上升时间20、P1121=5 斜坡下降时间21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间22、P1300=20 控制方式（无传感器的矢量控制）23、P1500=0 选择转距给定值（无主给定值）24、P1910=1 选择电机数据辨识（用参数变更辨识所有参数，他们被认可并应用于调节器）25、P3900=1 快速调试结束（电机计算和不包含在快速调试中(属性“QC”=NO)的所有其他参数的复位到工厂设定）26、ON 给运行命令，变频器自学习二、磁化学习1、P0003=42、P3950=463、P1040=404、P1960=15、ON6、P0320=r0029/P03057、P0340=18、P1910=19、ON10、P1960=111、ON三、命令参数设定P0003=3P3950=461、P0700=22、P0732=52:123、P1003=104、P1004=155、P1005=156、P1040=107、P0640=120P1080=1P1120=3P1121=3P1237=58、P1215=19、P1216=0.210、P1217=0.511、12、P1240=013、P1511=2889 P1520=P1521=P1755=4P2003=P2800=114、P2889=-45。

西门子440变频调试总结

西门子440变频调试总结一．对于440变频器的调试应首先确认电动机与变频器的连接后，利用内控先用操作器来控制电动机转动，需要设置的参数如下：P0003=3，P0700=1，P1070=1050，设置完成后，可以把操作权交给操作器来手动操作转动电机以确认电机的转向是否正确。

二．在第一步顺利完成后，应首先对电动机做快速调试，只有在这种模式下才可输入电机参数，而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化，快速调试的前提是电机零负荷，假如联有机械部分可能造成变频器无法建立准确的电机模型。

快速调试步骤如下：P0003=3 用户访问级1:标准级2:扩展级3：专家级P0004=0P0010=1 0：准备运行1：快速调试30：工厂的缺省设置值P0100=0 选择工作地区0：功率单位KWP0205=0 变频器的应用对象0：恒转矩1：变转矩（只能用于平方V/f特性：水泵，风机的负载）P0300=1 选择电动机的类型1：异步电动机2：同步电动机P0304= 电动机额定电压（V）0-2000P0305= 电动机额定电流（A）0-2倍变频器额定电流P0307= 电动机额定功率P0308= 电动机的功率因数P0310=50 电动机的额定频率P0311=1450电动机的额定转速（rpm）P0335=0 电动机的冷却方式0：自冷1：强制冷却2：自冷和内置风机冷却3：强制冷却和内置风机冷却P0640=100%过载倍数P0700=2选择命令源1：工厂设定值2：基本操作面板（BOP）3：端子（数字输入）6：COM链路的通讯板CB设置P1000=2选择频率设定值源0：无主设定值1：MOP设定值2：模拟设定值3：固定频率6：通过COM链路的CB设定P1080=0 电动机最小频率P1082=50 电动机最大频率P1120=10 斜坡上升时间P1121=10 斜坡下降时间P1135=2 OFF3的斜坡下降时间P1300=0控制方式0: 线性V/F控制2：抛物线V/f控制（事宜用于离心式风机/水泵的驱动控制）P1500=0 转矩设定值的选择P1910=1 选择电动机数据的自动检测方式P3900=1 结束快速调试三．1：快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式（P1300）。

MM440变频器调试方法

MM440变频器调试方法1.基本连接首先，将MM440变频器与电源连接，确保电源电压和频率与变频器要求一致。

然后，将变频器与电机连接，确保接线正确可靠。

2.参数设置接下来，需要对MM440变频器进行参数设置。

将变频器连接到外部设备（如PC）上，打开调试软件（如Starter或DriveMonitor），通过串口或以太网与变频器进行通信。

然后，根据实际需要，设置变频器的基本参数，如电机额定功率、额定电压、额定转速等。

3.软件调试完成参数设置后，可以进行一些基本的软件调试操作。

首先，在调试软件中选择适当的控制模式（如V/F控制或矢量控制），并设置相应的参数。

然后，通过向变频器发送相应的命令或指令，可以实现变频器的启动、停止、加速、减速等基本功能。

需要注意的是，在调试过程中要根据实际情况调整相关参数，以达到最佳的性能。

4.性能调试一般情况下，调试变频器的目的是为了实现电机的调速控制。

在性能调试阶段，需要根据实际需求，通过调整变频器的各种参数，使电机能够以稳定、准确的速度工作。

可以根据实际情况设置变频器的速度设定、加速时间、减速时间等参数，以满足生产过程中的要求。

5.故障排除如果在调试过程中遇到故障或问题，需要进行故障排除。

首先，可以通过调试软件查看变频器的运行状态、报警信息等，以判断故障的类型和原因。

然后，可以根据故障代码或报警信息，对相应的电路、传感器、接线等进行检查和修复。

需要注意的是，在故障排除过程中要确保电源断开，以保证安全。

6.安全注意事项在使用MM440变频器进行调试时，需要注意以下几点：-在调试过程中要注意电源的接入和断开，避免触电和设备损坏等事故；-在变频器通电前要检查接线是否正确，避免短路和火灾等风险；-在执行操作前要仔细阅读设备的操作手册和安全说明书，了解相关的安全操作规程。

总结起来，MM440变频器调试的一般步骤包括基本连接、参数设置、软件调试、性能调试和故障排除等。

通过合理的参数设置和调试操作，可以使电机实现准确、稳定的调速控制，提高工业生产的效率和质量。

西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定

西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍变频器的额定电流（A）根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 单位KW,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级专家级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

MM440变频器调试详细参数

MM440变频器调试详细参数1.输入电源参数：包括输入电压、频率和相数。

输入电压通常为220V或380V，频率为50Hz或60Hz，相数为单相或三相。

根据实际应用情况，正确设置输入电源参数可以确保变频器的正常运行。

2.电机参数：包括额定功率、额定转速和额定电流。

在调试过程中，需要设置与所连接电机的参数相匹配的数值。

这些参数通常可以在电机的标牌上找到，确保设置正确可以保证变频器能够根据电机的要求进行控制。

3.控制模式：包括速度控制和转矩控制。

速度控制模式用于调节电机的转速，转矩控制模式用于调节电机的输出转矩。

在调试过程中，根据实际需求选择适当的控制模式，并设置相应的参数。

4.加速时间和减速时间：用于控制电机的启动和停止过程。

加速时间是指电机从停止状态到达额定转速所需的时间，减速时间是指电机从运行状态到停止状态所需的时间。

根据实际需求，设置适当的加速时间和减速时间可以确保电机的平稳启动和停止。

5.输出频率范围：用于控制电机的转速范围。

根据电机的额定转速和实际需求，设置适当的输出频率范围可以使电机在理想的转速范围内运行，以获得最佳性能。

6.过载保护参数：用于保护电机免受过载和短路等故障的影响。

根据电机的额定电流和工作环境等因素，设置适当的过载保护参数可以确保电机的安全运行。

7.控制信号设置：包括启停信号、速度设定信号和故障报警信号等。

根据实际控制需求，设置适当的控制信号参数可以实现与其他设备的联动控制，并及时报警和处理故障。

8.高级功能设置：包括运行参数、故障诊断和通信接口等。

根据实际需求，设置适当的高级功能参数可以扩展变频器的功能，并方便监测和控制变频器的状态。

调试MM440变频器时，需要仔细检查和设置以上参数，确保其与电机和工作环境等实际情况相匹配。

同时，还需要根据调试过程中的实际情况进行实时调整和优化，以确保变频器的正常运行和最佳性能。

西门子mm440变频调试指南

西门⼦mm440变频调试指南调试步骤通常⼀台新的MM440变频器⼀般需要经过如下三个步骤进⾏调试：参数复位快速调试功能调试参数复位，是将变频器参数恢复到出⼚状态下的默认值的操作。

⼀般在变频器出⼚和参数出现混乱的时候进⾏此操作。

快速调试状态，需要⽤户输⼊电机相关的参数和⼀些基本驱动控制参数，使变频器可以良好的驱动电机运转。

⼀般在复位操作后，或者更换电机后需要进⾏此操作。

?功能调试，指⽤户按照具体⽣产⼯艺的需要进⾏的设置操作。

这⼀部分的调试⼯作⽐较复杂，常常需要在现场多次调试。

本书将按照这三个步骤，通过案例介绍和相关参数的说明，逐步的介绍全部MM440的调试流程。

⼀：参数复位，P003=1 P0010=30 P定 0970=1 确BUSY 后显⽰P0970 调试结束⼆：快速调试P003=3专家级P10=1 开始快速调试 P100=0 ⼯作地区 P205=0应⽤对象 P300=1 异步电机P304=??电机额定电压P305=??电机额定电流P307=?? 电机额定功率 P308=??电机功率因数P310=50电机额定频率 P311=?? 电机额定速度 P335=0 电机⾃冷P640=150过载因⼦P700=2 端⼦控制(1⾯板) P1000=2 模拟设定 P1080=0电机最⼩频率 P1082=50电机最⼤频率 P1120=10加速时间 P1121=10减速时间 P1300=20⽮量控制(0V/F) P3900=3调试结束接着P1910=1 进⾏电机识别出现A0541后,⽴即启动电机.此步完成后,变频器就可以正常的驱动电机了P701-P706为6个数字量输⼊0;禁⽌数字输⼊ 1,接通正转/断开停车 2,接通反转/断开停车 3接通⾃由停车4快速停车按函数曲线 9,故障复位, 10,正向点动 11,反向点动 12,反转,与正转命令配合 13,电动电位计(MOP)升速 14电动电位计降速 15,固定频率设定值16固定频率+ON 17,固定频率编码+ON 25,使能注⼊直流29外部信号触发跳闸 33,禁⽌附加频率设定 99,使能BICO参数化1. 开关量的输⼊逻辑可以通过P0725改变2. 开关量输⼊状态由参数r0722监控，开关闭合时相应笔划点亮 B-111111 从右到左1到6位输出量设置继电器1 P0731 = 52.3 故障监控继电器失电继电器2 P0732 = 52.7 报警监控继电器得电继电器3 P0733 = 52.2 变频器运⾏中继电器得电MM440变频器有两路模拟量输⼊，相关参数以in000和in001区分，可以通过P0756分别设置每个通道属性。

西门子变频器MM440简明调试指南

目录第一章概述4第二章安装与接线6第三章操作介绍7第一节基本操作面板（BOP）的使用7第二节参数结构及表示方法8第三节调试步骤9第四章参数复位操作 10第五章快速调试 11第一节快速调试定义 11第二节快速调试步骤 11第六章功能调试 13第一节开关量输入功能 13第二节开关量输出功能 13第三节模拟量输入功能 14第四节模拟量输出功能 15第五节加减速时间 15第六节频率限制 15第七节多段速功能 16第八节停车和制动 17第九节制动电阻选配 18第十节自动再起动和捕捉再起动 19第十一节矢量控制 20第十二节本地远程控制 21第十三节闭环控制PID 21第十四节通讯 22第七章故障诊断 23第八章资源链接 27在按照本手册调试之前，请仔细阅读《MICROMASTER440使用大全》中安全指导章节中的“警告”，“注意”和“提示”，为您提供人生安全的保障，有效防止设备或与其连接的部件受到损伤。

安全指导MICROMASTER 440 简明调试指南 / 安全指导3警告• 本设备带有危险的电压，而且它所控制的是带有潜在危险的转动机构。

如果不遵守《使用大全》中“警告”的规定，或不按照其中的要求操作，就可能造成死亡，严重的人生伤害或重大财产损失。

• 只有经过认证合格的专业人员才允许操作本设备，并且在使用设备之前要熟悉本手册中所有的安全说明和有关安装、操作和维护的规定。

正确地进行搬运装卸就位安装和操作维护，是实现本设备安全和成功地投入运行的可靠保证。

• 注意触电的危险。

即使电源已经切断，变频器的直流回路电容器上仍然带有危险电压，因此，在电源关断5分钟以后才允许打开本设备。

• 输入电源线只允许永久性紧固连接。

设备必须接地（按照 IEC 536 Class 1，NEC 和其他适用的标准）。

• MICROMASTER440 变频器是在高压下运行。

• 电气设备运行时，设备的某些部件上不可避免的存在危险电压。

• 本设备不可作为“紧急停车机构”使用（参看 EN60204，9.2.5.4.）• 本设备可按照UL508C第42节的要求在变频器内部提供电动机过载保护功能。

MM440参数调试步骤

一．系统基本参数调试：（一般步骤）1．恢复工厂设置：P0010=30P0970=1 显示“busy”（数分钟）, 最后显示“P0970”(最好重新上电)2．专家模式：P0003=3 （允许获取更高级别的参数）3．进入快速调试模式：P0010 = 1 （仅有快速调试的参数）4．马达参数：P0304= 380V 电机额定电压(V)P0305= 2A 电机额定电流(A)P0307= 0.75KW 电机额定功率(KW)P0308= 电机功率因数（COSφ）（可以不填，自动会计算）P0309= 电机效率（%）（可以不填，自动会计算）P0310= 50 电机额定频率(Hz)P0311= 1410 电机额定转速(RPM)5．选择命令源：P0700=1 （BOP键盘设置）P0700=2 （端子，数字输入）√6．频率设定值通道选择：P1000=1 （BOP键盘设置）P1000=3 (内部固定频率设定) √7．电机最小频率限幅：P1080=0 （默认值）√8．电机最大频率限幅：P1082=50 （默认值）√9．上升斜率时间：（0 to 650.00秒）P1120=2 √10．下降斜率时间：（0 to 650.00秒）P1121=2 √11．控制方式选择：P1300 = 20 无传感器的矢量控制√12．结束快速调试P3900 = 1 （结束快速调试，计算建立马达模型）：按“P”→开始执行“结束快速调试”；显示“busy”（数分钟）；最后显示“P3900”（结束快速调试，完成计算并写入参数值）。

13．做系统优化（P0003=3 P0010=0）《最好带减速箱、辊子》●P1910 = 1 ；（速度环优化）：显示“A0541”后按“①= ON”；变频器风机运行，电机有声响，但不转；交替显示“A0541”及“P1910”显示“busy”（数分钟）；最后显示“P1910”。

●P1910 = 3 ；（磁化曲线优化）：显示“A0541”后按“①= ON”；变频器风机运行，电机有声响，但不转；交替显示“A0541”及“P1910”（数分钟）；最后显示“P1910”。

MM440变频器参数的设置

MM440变频器参数的设置1.设定主电机额定参数：主电机额定功率、额定转速、额定电压、额定电流等。

这些参数通常可以从主电机的技术参数中获取，也可以通过测量主电机的实际参数来得到。

2.设定变频器的输出频率范围：根据主电机的额定转速和实际工作要求，设置变频器的输出频率范围。

通常情况下，变频器的输出频率范围应在主电机的额定转速范围内，且应根据实际工况进行适当调整，以保证主电机的正常运行。

3.设定变频器的输出电压：根据主电机的额定电压和实际工作要求，设置变频器的输出电压。

通常情况下，变频器的输出电压应与主电机的额定电压一致，以确保主电机能够正常运行。

4.设定变频器的起动和停止方式：根据实际工作要求，设置变频器的起动和停止方式。

变频器的起动方式通常有直接起动、定频起动、逆变起动等。

停止方式通常有直接停止、减速停止等。

根据工作要求选择合适的起动和停止方式，以确保主电机的正常运行和停止。

5.设定变频器的控制方式：根据实际工作要求，设定变频器的控制方式。

常见的控制方式有定频控制、矢量控制、矢量控制加PID调节等。

根据主电机的特性和实际工况选择合适的控制方式，以实现对主电机的精确控制。

6.设定变频器的保护功能：根据主电机的特性和实际工况，设置变频器的过载保护、过压保护、欠压保护、过流保护等保护功能。

保护功能能够有效地保护主电机免受因工作异常或外部因素引起的损坏。

7. 设定变频器的通信接口：根据实际需求，设置变频器的通信接口。

通常情况下，变频器应支持Modbus、Profibus、CANopen等通信协议，以便与其他设备进行联动控制。

8.设定其他参数：除了上述基本参数外，根据实际需求还可以设置变频器的启动时间、加速时间、减速时间、刹车方式等其他参数，以实现对主电机的精确控制和保护。

总之，MM440变频器参数的设置应综合考虑主电机的特性和实际工况，通过合理地设置各项参数，可以实现对主电机的精确控制和保护，提高设备的工作效率和可靠性。

MM440变频器设置参数

P0308
0.82（钢带机）/0.79（滴落机）
13
P0309
82.6（钢带机）/78.5（滴落机）
14
P0310
50
15
P0311
1410（钢带机）/1390（滴落机）
16
P0335
0
17
P0640
150
18
P0700
2
19
P0701
1
20
P0702
13
21
P0703
14
22
P0731
52.2
23
P0733
52.3
24
P1000
2
25
P1032
1
26
P1080
0
27
P1082
60
28
P1120
20
29
P1121
15
30
P1135
5
31

0
33
P1910
1
34
P3900
35
P1031
P1070
复位到工厂设定
1 1 快速调试后,P3900应设置为1,快速调试结束.
1050
斜坡下降时间
OFF3斜坡下降时间
控制方式：带线性的VF
转矩：无主给定值
电机数据辨识：用参数变更辨识所有参
数
快速调试结束
停车频率记忆功能
P3900应设置为1,快速调试结束.
主设定值 MOP设定值
很关键
一些不能显示的数据可把P0003改为（专
家级3）P1004改为（全部数据0）
0.所有参数调试参数：30.工厂设定工厂复位：1.复位到出厂缺省值

MM440参数设置方法

MM440参数设置一、快速调试：（1）P0003=3 专家级，否则有些参数无法访问；（2）P0010=1 开始快速调试；（3）P0100=0 功率单位为kW ，f 的缺省值为50 Hz；（4）P0205 变频器的应用对象：0-恒转矩/1-变转矩，此参数一定要按照负载类型选择（5）P0300 电机类型1-异步机/2-同步机；（6）P0304 电动机额定电压P0305 电动机额定电流P0307 电动机额定功率P0308 电动机额定功率因数P0309 电动机额定效率P0310 电动机额定频率P0311 电动机额定速度电机参数一定要按照电机铭牌认真输入，虽然某些变频器在V/F 控制时对电机参数要求不高，但使用西门子变频器时必须认真输入；（7）P0320 磁化电流，不必设置，变频器可自动计算；（8）P0335 电机冷却方式，0-自冷/1-强制冷却/2-自冷和内置风机冷却/3-强制（9）P0400 0无电机编码器1脉冲编码器(只有A通道) 2脉冲编码器（A+B通道）（10）P0408 脉冲编码器每转的脉冲数（11）P0640 电动机的过载因子10.0 - 400.0 % ，设定值的范围电动机过载电流的限定值以电动机额定电流(P0305) 的% 值表示；（12）P0700 选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入)（13）P1000 选择频率设定值1-电动电位计设定值/2-模拟设定值1/3-固定频率设定值；（14）P1080 电动机最小频率；（15）P1082 电动机最大频率；（16）P1120/1121/1135 加减速时间，按工艺需要及机械性能设置；（17）P1300 控制方式：0线性V/F控制20SLVC控制21VC控制（18）P1500 转矩设定值选择：详见手册,不用时略过；（19）P1910，P1960 暂时略过；（20）P3900 结束快速调试1-结束快速调试并按工厂设置使参数复位3-结束快速调试只进行电动机数据的计算（21）选择电动机数据是否自动检测（22）P1960 速度控制器的优化0-禁止优化/1-使能优化（速度控制器的优化一般仅在矢量控制情况下做）二、由快速调试可知，通过设定P0700选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入) 数字输入1 端子号5 P0701 =‘1’ON，正向运行数字输入2 端子号6 P0702 =‘12’反向运行数字输入3 端子号7 P0703 =‘9’故障确认三、MM440 设置用模拟量作为频率给定:1. 首先确定模拟量的类型如果是电压信号变频器的DIP 开关置于OFF 的位置，如果是电流信号变频器的DIP 开关置于ON 的确位置。

MM440参数设置方法

MM440参数设置一、快速调试：（1）P0003=3 专家级，否则有些参数无法访问；（2）P0010=1 开始快速调试；（3）P0100=0 功率单位为kW ，f 的缺省值为50 Hz；（4）P0205 变频器的应用对象：0-恒转矩/1-变转矩，此参数一定要按照负载类型选择（5）P0300 电机类型1-异步机/2-同步机；（6）P0304 电动机额定电压P0305 电动机额定电流P0307 电动机额定功率P0308 电动机额定功率因数P0309 电动机额定效率P0310 电动机额定频率P0311 电动机额定速度电机参数一定要按照电机铭牌认真输入，虽然某些变频器在V/F 控制时对电机参数要求不高，但使用西门子变频器时必须认真输入；（7）P0320 磁化电流，不必设置，变频器可自动计算；（8）P0335 电机冷却方式，0-自冷/1-强制冷却/2-自冷和内置风机冷却/3-强制（9）P0400 0无电机编码器1脉冲编码器(只有A通道) 2脉冲编码器（A+B通道）（10）P0408 脉冲编码器每转的脉冲数（11）P0640 电动机的过载因子10.0 - 400.0 % ，设定值的范围电动机过载电流的限定值以电动机额定电流(P0305) 的% 值表示；（12）P0700 选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入)（13）P1000 选择频率设定值1-电动电位计设定值/2-模拟设定值1/3-固定频率设定值；（14）P1080 电动机最小频率；（15）P1082 电动机最大频率；（16）P1120/1121/1135 加减速时间，按工艺需要及机械性能设置；（17）P1300 控制方式：0线性V/F控制20SLVC控制21VC控制（18）P1500 转矩设定值选择：详见手册,不用时略过；（19）P1910，P1960 暂时略过；（20）P3900 结束快速调试1-结束快速调试并按工厂设置使参数复位3-结束快速调试只进行电动机数据的计算（21）选择电动机数据是否自动检测（22）P1960 速度控制器的优化0-禁止优化/1-使能优化（速度控制器的优化一般仅在矢量控制情况下做）二、由快速调试可知，通过设定P0700选择命令源，1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入) 数字输入1 端子号5 P0701 =‘1’ON，正向运行数字输入2 端子号6 P0702 =‘12’反向运行数字输入3 端子号7 P0703 =‘9’故障确认三、MM440 设置用模拟量作为频率给定:1. 首先确定模拟量的类型如果是电压信号变频器的DIP 开关置于OFF 的位置，如果是电流信号变频器的DIP 开关置于ON 的确位置。