委外加工管理制度(精典、商务版)
产品外委加工管理制度
产品外委加工管理制度第一章总则第一条为了规范产品外委加工管理工作，确保产品品质和安全，促进企业可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业委托外单位对产品进行加工的管理工作。
第三条本企业产品外委加工应遵循“质量第一，安全第一，信誉第一”的原则，加强与外单位的合作和沟通，确保产品的质量和安全。
第四条所有参与产品外委加工管理工作的人员应严格遵守本制度，做到公平、公正、公开。
第二章外委加工单位的选择第五条外委加工单位的选择应符合国家相关法律法规和标准要求，具备相应的生产经营资质和技术能力。
第六条外委加工单位应具备良好的信誉和信誉记录，保证所生产的产品符合国家相关标准和要求。
第七条外委加工单位应具备完善的质量控制和安全管理制度，确保产品质量和安全。
第八条外委加工单位应具备相应的生产设备和生产环境，符合卫生和安全要求。
第三章产品外委加工合同管理第九条产品外委加工合同应明确双方的权利和义务，约定产品加工的规格、质量标准、交货期限等内容。
第十条产品外委加工合同必须由双方签订，并加盖公章。
第十一条外委加工单位需提供真实准确的生产情况和进度报告，对外委加工过程中的任何问题和变化都要及时通知委托单位。
第十二条委托方有权对外委加工单位进行质量监督和检查，如果发现问题，应及时要求外委加工单位进行整改。
第四章产品质量管理第十三条外委加工单位应建立完善的质量管理体系，执行严格的质量控制标准，确保产品质量符合国家相关标准和委托方要求。
第十四条外委加工单位应配备专业的质量检测设备和人员，进行对产品的质量检测和监控，并保留相关检测记录。
第十五条委托单位可以随时对外委加工产品进行抽样检测，检验所生产产品是否符合合同约定的质量标准。
第十六条外委加工单位发现产品质量问题时，应立即通知委托方，并提出整改措施，确保问题得以及时解决。
第五章产品安全管理第十七条外委加工单位要加强产品安全管理，确保产品的安全性符合国家相关标准和委托方要求。
企业外委加工管理制度
企业外委加工管理制度第一章总则第一条为了规范企业外委加工活动，保障企业的正常运作，防止出现质量事故和信誉风险，特制订本管理制度。
第二条外委加工是指企业将自身的生产加工业务委托给外部合作方进行实施的一种生产模式。
企业在选择外部合作伙伴时，应严格按照本管理制度的规定进行评估和监督，确保外委加工活动的顺利进行。
第三条本管理制度适用于所有进行外委加工活动的企业及其外部合作伙伴，并对企业和外部合作伙伴之间的合作关系进行规范。
第二章外委加工合作的选择和评估第四条企业在选择外部合作伙伴时，应根据其生产能力、资质和信誉等方面进行综合评估，并签订合作协议。
合作协议应明确双方的权利和义务，确保合作双方的利益得到保障。
第五条企业应建立外部合作伙伴库，对已经合作的外部合作伙伴进行分类，依据不同类型的外部合作伙伴进行管理。
第六条企业应定期对外部合作伙伴进行评估和监督，包括生产设备的使用情况、员工素质、质量管理体系等方面。
对于违规行为或者质量问题，企业应及时采取相应的处置措施。
第三章外委加工生产管理第七条企业应制定外委加工生产计划，包括产品的生产数量、质量标准、交货时间等方面的要求。
外部合作伙伴在生产过程中应严格按照生产计划进行生产。
第八条企业应建立外委加工产品的质量管理体系，确保产品符合国家相关标准和企业要求。
企业对外委加工产品进行抽检，对于不合格产品应及时处理。
第九条外部合作伙伴在进行生产过程中，应根据企业的要求进行生产，并确保产品的质量和交货时间。
第十条外部合作伙伴在生产过程中应严格遵守生产工艺流程和操作规范，避免出现因操作不当而导致的事故。
第四章外委加工质量管理第十一条企业应建立外委加工产品质量检验制度，对外委加工产品进行检验，确保产品的质量符合要求。
第十二条外部合作伙伴在生产过程中应按照企业的产品质量标准进行生产，确保产品符合规定标准。
第十三条企业应建立外委加工产品的追溯体系，能够对外委加工产品进行溯源，确保产品的质量得到追溯。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则1.目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2.适用范围2.1本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其它公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：4.1成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）4.2半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）4.3材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位5.1选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请经过后进行相关的委外加工生产管控5.2外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
5.3外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
5.4外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施6.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
6.2公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
6.3公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其它好处。
(完整版)委外加工管理制度
委外加工管理制度
一、总则
1、目的
规范委外加工管理，确保加工质量，交货期服务。
2、适用范围
本公司直接用于生产的原材料、半成品的委外加工。
二、委外管理规定
1、委外加工时机
在决定是否委外加工时，应考虑下列因素
⑴本公司的生产能力不足时。
⑵需利用本公司所没有的设备、技术时。
⑶特殊零件无法购得，又不能自行加工时。
⑷委外加工质量更好时。
⑸委外加工成本更低时。
2、委外加工程序
⑴协力厂商的确定，委外加工申请单经核准后，供应部应查对现有合约的协力厂商是否有能力承制，若无则收集有能力承制的协力厂商。
⑵针对合格协力厂商，采购部请协力厂商进行报价。
⑶同类型的协力厂商应开发三家以上，以便调价、比价及紧急订单之需要。
⑷采购部代表公司与协力厂商签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作必要约定。
①委外加工产品及数量
②加工单价及总价
③交货期限
④品质要求及验收标准
⑤付款方式
⑥保密工作
⑸委外加工应提供协力厂商下列资料
①产品蓝图
②操作标准
③检验标准
④检验规范
⑤物料的规格型号数量
⑹验收工作
同采购物料验收程序
⑺协力厂商奖惩
双方按《委外加工协议》书规定的内容履行责任和义务。
外围加工件管理规章制度
外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理，提高管理效率，保证生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所属外围加工件的所有管理工作。
第三条外围加工件指定由外部加工商生产制造的零部件或组件。
第四条外围加工件管理的基本原则是统一规划、分工合作、监督管理、及时反馈。
第二章外围加工件的申请与审批第五条公司各部门需在生产计划中提前设定需要外围加工件的数量和种类。
第六条各部门根据生产需要，填写外围加工件申请单，明确加工件的名称、规格、数量、质量要求等内容，并加盖部门负责人签章。
第七条外围加工件申请单经部门主管审批后，提交给外围加工部门进行审批。
第八条外围加工件部门根据生产计划和申请单的要求，评估加工件的生产周期、成本、质量控制等情况，并进行审批。
第九条外围加工件部门在审批通过后，将申请单转交给采购部门进行采购。
第十条采购部门根据外围加工件部门的要求，选择合适的加工商，签订采购合同，并将合同转交给外围加工件部门。
第十一条外围加工件部门接收采购合同后，将合同转交给生产管理部门进行跟踪生产。
第三章外围加工件的生产与质量控制第十二条外围加工件生产过程中，加工商需严格按照采购合同的要求进行生产，确保加工件的质量。
第十三条外围加工件部门对加工商的生产过程进行监督和抽查，确保加工件的制造过程达到公司的质量标准。
第十四条加工商在生产过程中如遇到问题或质量异议，应及时向外围加工件部门报告，并协商解决方案。
第十五条生产过程结束后，加工商需将成品送至外围加工件部门进行验收。
第十六条外围加工件部门对加工件进行严格检验，确保产品符合采购合同的质量要求，合格后方可入库使用。
第十七条外围加工件部门对合格的加工件进行标识管理，确保产品的追溯和溯源。
第四章外围加工件的问题处理与追溯第十八条在外围加工件使用过程中，如发现质量问题或产品不符合要求，应立即停用并向外围加工件部门报告。
第十九条外围加工件部门收到问题反馈后，需立即联系加工商进行调查并解决问题。
委外加工管理办法三篇
委外加工管理办法三篇篇一：委外加工管理办法一、目的：为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高产量，促进销量根据实际情况，特制定本管理办法。
二、适用范围：本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。
三、相关部门职责：1)生产委外部负责委外加工的全部谈判事宜；2)研发部负责产品配方以及质量标准的制定与出具工作；3)质保部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及产品回厂的后的检验工作；4)物流部负责半成品、成品的运输管理工作；5)财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作；6)市场部负责委外加工产品的标示标签设计工作；7)采购部负责委外加工所需原辅材料的采购工作；8)总经理负责最终的核准工作。
四、具体管理规定：1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分委托其他公司代为加工的做法。
2、委外加工时机：在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：●本公司的生产能力不足时；●本公司的设备和技术无法满足产品需要时；●委外加工品质比自产更好时；●委外加工成本比自产更低时；●委外加工比本公司自行加工更有利时。
3、委外加工程序1）、提出需求：①委外加工的决定、变更或中止，须由生产部根据销售产品实际情况，分析自产能力、水平后，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈总经理批示；②总经理批准后，生产部按照计划分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期；2）、委外加工厂考察报告：①由生产委外部牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告，报告要以书面的形式呈现；②委外加工厂考察报告应包括如下内容：●工厂概况（包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等）；●工厂设计产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能；●工厂设备、设施概况；●工厂周围环境；●工厂内部卫生环境；●工厂质量控制情况（出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据）3）委外加工厂的报告要存档备案；4、委外加工协议的签订：由生产委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作出约定：1)委外加工产品及数量；2)加工单价与总价；3)产品交货交期；4)品质要求及验收标准；5)付款方式；6)保密工作；7)其他双方认为必须约束之事项等；8)协议必须要有集团法务审核后方可签订；5、委外加工需提供资料：1)产品规格、型号、包装形式；2)产品工艺流程图；3)产品检验标准；4)产品检验规范；5)产品配方；6、委外部的组织机构：各岗位职责：委外部长：负责沟通、联络，生产计划的安排、费用安排、运输以及结算等工作；部长助理：负责驻厂人员的管理以及负责加工厂的过程监督工作；品控员：负责产品过程质量的控制；7、委外加工驻厂人员具备的条件：1）负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；2）负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；3）负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用；4）负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系；5）负责委外加工人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力；8、委外加工计划：1）、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至委外加工负责人，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字生效；2）、委外负责人在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情况向采购部下达原辅料的采购计划；3）、委外负责人必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约定；4）、计划下达要考虑产品生产因素，至少提前50天下达下个月的生产计划；9、产品验收工作：1）、产品验收由公司质保部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致，不得故意刁难委外加工厂；2）、产品回厂验收合格后，由生产部安排人员及时办理产品的入库，同时将结果反馈至委外加工负责人；3）、委外加工负责人根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；10、对委外加工厂的辅导工作：本公司要将委外加工厂视同为公司生产部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量，为日后的陆续合作打下坚实的基础；篇二：委外加工管理办法第一章总则目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
产品委外加工管理制度
制度目的：为了确保产品委外加工的质量、交货、成本等问题，制定委外加工管理制度。
一、委外加工范围1. 委外加工范围包括但不限于产品零部件、半成品、成品的外包装等。
2. 委外加工不得超过公司产品总产值的30%。
3. 委外加工必须在委外加工管理部门的监督下进行。
二、委外加工选定1. 委外加工必须与公司签订合同，明确双方的权责。
2. 选择合作厂商必须参照公司的供应商考核制度，确保合作厂商的信誉和实力。
3. 委外加工必须满足公司的生产要求和品质要求。
三、委外加工合同1. 委外加工合同必须包括产品加工的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等条款。
2. 委外加工合同必须由公司委外加工管理部门审核并签署。
四、委外加工进货管理1. 委外加工进货必须按照合同约定品质要求，经质检部门合格后方可入库。
2. 委外加工进货必须在合同约定交货期内进行。
3. 委外加工进货必须经过财务部门验收，发票合规后方可支付款项。
五、委外加工质量管理1. 委外加工产品必须按照公司的质量标准进行生产，不得使用劣质材料或加工工艺。
2. 委外加工产品必须按照公司的质检标准进行检验，不合格品必须退货或返工。
3. 委外加工产品的质量问题必须及时通知委外加工厂商并要求整改。
六、委外加工成本管理1. 委外加工的成本必须按照合同约定的价格结算，不得擅自调整或增加成本。
2. 委外加工的成本必须经过财务部门审核及时支付。
不得拖欠或延误支付。
3. 委外加工的成本必须与实际情况相符，不得有任何故意虚报或隐瞒。
1. 委外加工的交货必须按照合同约定期限进行，不得延误交货。
2. 委外加工交货必须经过产品库管部门验收后方可入库。
3. 委外加工交货必须按照合同约定的方式进行，不得弄虚作假。
八、委外加工变更管理1. 委外加工合同一经签署，不得擅自变更任何条款。
2. 如确有必要变更委外加工合同，须经公司委外加工管理部门审批，并重新签订新的合同。
九、委外加工备查管理1. 委外加工的合同、发票、付款凭证、质检记录等必须做好备查管理，确保能够随时查阅。
委外加工管理制度
第一章总则1. 目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2. 适用范围本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3. 定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4. 外协类别外协依据加工性质的不同区分为：成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5. 权责单位选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请通过后进行相关的委外加工生产管控外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6. 产品委外管理措施公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其他好处。
委外加工厂商及其工作人员不得向公司相关人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
委外加工管理制度
第一条目的为规范委外加工流程，确保加工过程有序、受控，满足生产需要，提高企业经济效益，促进双方合作共赢，特制定本制度。
第二条范围适用于集团内分子公司所有原材料、半成品、产成品、回收料的委外加工。
第三条职责1、生产部为本制度的归口管理部门，生产部负责人对委外加工业务负领导责任。
2 、生产部负责根据生产计划编制委外加工通知单并打印，经生产部负责人批准后生效。
3、品管部负责委外加工产品的质量检验和质量罚款记录。
4、仓库负责委外原材料出库、可直接入库的委外产成品的出入库手续办理；生产部负责需连续加工及需品质检验的委外半成品入库。
5、保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。
6、成本中心负责委外加工业务单据的稽核及依据已审核的委外加工费用结算单据与配套公司进行财务结算。
第四条程序1、编制委外加工通知单A、生产部根据订单要求及物料库存情况编制生产计划。
B、生产部根据生产计划编制委外加工通知单并打印，经生产部负责人批准后生效，应明确如下内容：配套公司名称、工单单号、产品名称、规格、预计产量、原材料明细等C、加工单价按年度委外加工协议中的价格规定执行。
规定中没有定价的，需确定价格后方可结算。
D、生产部要严格按照《委外（配套公司）一览表》选择合格配套公司，不得选用表外配套公司。
2、执行委外加工通知单A、委外加工通知单批准后，一式两联，生产部、配套公司各一联，各部门需妥善保管以备财务稽核。
B、生产部依据批准后的委外加工通知单发起委外领料，仓库核对领料单无误后办理出库手续。
原则上不允许向配套公司超BOM发料，如配套公司确属损耗超标，需额外领料的，于月底结算时在加工费中扣减该部分材料成本。
C、一份委外加工通知单对应一份委外领料单，不得将两份或两份以上的工单物料在一份委外领料单上领出。
D、委外领料单一式三联，领料时仓库留存一联，另外两联由配送人员带至配套公司，由配送人员、驾驶员、配套公司负责人进行物料交割后三方签字确认，交配套公司一联、交成本中心一联。
委外加工管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。
第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。
第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。
第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。
第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。
第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。
第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。
第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。
委外加工管理规定
委外加工管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]第一章总则1.目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请通过后进行相关的委外加工生产管控外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其他好处。
委外加工管理制度
第一章总则1. 目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2. 适用范围2.1本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：4.1成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）4.2半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）4.3材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位5.1选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由外加工申请，申请通过后进行相关的委外加工生产管控5.2外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
5.3外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，应当立即报告，查明原因，及时处理。
5.4外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施6.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
6.2公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
6.3公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其他好处。
委外加工厂商及其工作人员不得向公司相关人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。
委托外加工管理制度
委托外加工管理制度一、总则为规范委托外加工业务的管理，保障委托方的合法权益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司通过委托外加工方式进行生产的业务活动。
三、责任主体1. 委托方：公司为委托方，具体负责委托外加工业务的相关管理工作。
2. 承接方：公司为承接方，具体负责接受委托方委托外加工任务。
四、委托外加工流程1. 委托方确定需外加工的产品，并与承接方协商签订委托合同。
2. 委托方准备委托外加工所需材料和相关技术资料，并提供给承接方。
3. 承接方根据委托方提供的材料和技术资料进行生产加工。
4. 承接方按照委托合同的规定按时完成委托外加工任务。
5. 承接方将加工好的产品交付给委托方，并委托方进行验收。
6. 委托方对外加工产品进行验收，合格后付款给承接方。
五、风险控制1. 委托方需对承接方进行严格的资质审核，确保承接方具备相关生产加工能力。
2. 委托方需对委托外加工过程进行全程跟踪监管，确保产品质量符合要求。
3. 委托方需建立健全的品质管理体系，确保产品质量稳定可靠。
4. 委托方需制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
六、违约处理1. 如果承接方未按照委托合同的规定按时完成委托外加工任务，委托方有权要求承接方赔偿损失。
2. 如果委托方未按照委托合同的规定支付外加工费用，承接方有权要求委托方支付违约金。
七、附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要修改或调整，须经相关部门审批。
2. 委托方和承接方应严格遵守本制度，不得违反相关规定。
3. 如有其他事项未尽事宜，可参照公司相关管理制度或与上级部门协商解决。
以上为《委托外加工管理制度》，请各部门遵守执行，确保顺利进行委托外加工业务。
公司产品委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全可靠；2. 严格把关，合理控制；3. 协同合作，共同发展；4. 优化流程，提高效率。
第二章委外加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 公司根据产品质量、价格、交货期、售后服务等因素，对潜在供应商进行评估；2. 通过招标、询价、考察等方式，选择具备相应资质和能力的供应商；3. 供应商需具备以下条件：a. 具有独立法人资格；b. 具有良好的商业信誉；c. 具有稳定的供货能力；d. 具有完善的质量管理体系。
第五条供应商管理1. 公司与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 定期对供应商进行考核，包括质量、交货、服务等方面；3. 对供应商进行不定期的现场检查，确保其生产环境和产品质量符合要求；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行综合评价，并根据评价结果调整合作策略。
第三章委外加工流程第六条流程申请1. 各部门根据生产计划，提出委外加工申请；2. 生产部门对申请进行审核，确保符合公司生产要求。
第七条订单下达1. 生产部门将审核通过的委外加工申请，下达给供应商；2. 供应商根据订单要求，安排生产计划。
第八条质量控制1. 供应商在生产过程中，严格执行质量控制标准；2. 公司质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 如发现质量问题，及时与供应商沟通，要求整改。
第九条交付与验收1. 供应商按期将产品交付公司；2. 公司质量部门对交付的产品进行验收，合格后方可入库；3. 验收不合格的产品，由供应商负责返工或退货。
第四章委外加工费用管理第十条费用预算1. 各部门根据生产计划，编制委外加工费用预算；2. 生产部门对预算进行审核，确保合理。
第十一条费用结算1. 供应商根据实际完成情况，提交费用结算申请；2. 公司财务部门对结算申请进行审核，确保符合预算；3. 费用结算按合同约定进行。
委外加工厂管理制度
第一章总则第一条为了规范委外加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障公司利益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工厂的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 规范管理，提高效率；3. 诚信合作，互利共赢；4. 严格监督，确保安全。
第二章组织机构与职责第四条委外加工管理部是公司委外加工业务的主管部门，负责委外加工厂的筛选、评估、合同签订、过程监督和效果评估等工作。
第五条委外加工管理部的主要职责：1. 制定委外加工厂管理制度；2. 负责委外加工厂的筛选和评估；3. 组织签订委外加工合同；4. 监督委外加工过程，确保质量；5. 定期对委外加工厂进行效果评估；6. 处理委外加工过程中的问题。
第六条委外加工厂应设立相应的管理部门，负责日常生产管理、质量管理、安全管理等工作。
第三章委外加工厂的选择与评估第七条委外加工厂的选择应遵循以下程序：1. 发布招标公告，明确招标要求；2. 收集报名材料，进行初步筛选；3. 组织专家评审，确定入围名单；4. 进行现场考察，核实报名材料；5. 最终确定委外加工厂。
第八条委外加工厂的评估应从以下方面进行：1. 企业资质：包括营业执照、生产许可证等；2. 生产能力：包括设备能力、技术水平、生产能力等；3. 质量控制：包括质量管理体系、质量控制流程等；4. 安全管理：包括安全生产责任制、安全管理制度等；5. 信誉评价：包括企业信誉、客户评价等。
第四章委外加工合同管理第九条委外加工合同应包括以下内容：1. 合同双方的基本信息；2. 加工产品的规格、数量、质量要求；3. 加工周期和交货时间；4. 付款方式和结算期限；5. 违约责任和争议解决方式；6. 其他双方约定的事项。
第十条委外加工合同的签订应严格按照以下程序进行：1. 委外加工管理部提出合同草案；2. 双方协商，修改完善合同；3. 双方签字盖章；4. 委外加工管理部备案。
公司 外委加工管理制度
公司外委加工管理制度第一章总则为规范公司外委加工业务管理，加强对外委加工合作方的监督，保障公司生产质量和安全，提高公司整体经营效率，特制定本管理制度。
第二章外委加工业务管理流程1. 外委加工合作方的选择与评估：公司在选择外委加工合作方时，应按照公司的采购管理制度进行评估。
合作方需具备相关资质和证件，有稳定的生产能力和良好的信誉。
评估结果应以书面形式保存备查。
2. 外委加工合同签订：签订外委加工合同前，公司应明确双方责任、权利及合同约定的产品质量、数量、价格、交期等关键信息。
合同内容应严格按照法律法规执行，确保合同的合法性和有效性。
3. 外委加工生产过程监督：公司应设立专门的外委加工生产监督团队，定期对合作方的生产过程进行监督检查，确保产品质量符合相关标准和要求。
如发现问题，应及时进行整改纠正。
4. 外委加工产品质量检验：公司应建立完善的产品质量检验机制，对外委加工产品进行抽检，确保产品质量稳定可靠。
不合格产品应及时退回合作方，追查原因并提出整改措施。
5. 外委加工结算与支付：公司应按照合同约定的价格和条件及时结算外委加工费用，并按时支付给合作方。
若双方有异议，应双方协商解决，确保支付工作顺利进行。
第三章外委加工合作方监管1. 外委加工合作方监督机制：公司应建立外委加工合作方台账，记录其资质、生产能力、信用等信息，并建立定期跟踪监控机制，及时调整合作关系。
对不符合要求的合作方应及时终止合作，并建立黑名单制度。
2. 外委加工合作方考核评价：公司应按照一定的评估标准和方法，对合作方进行年度绩效评价，考核其产品质量、交货准时率、服务态度等方面。
评价结果作为合作续约的参考依据。
3. 外委加工合作方培训与指导：公司应为合作方提供相关技术、知识和管理培训，帮助其提升生产能力和管理水平。
定期进行现场指导和帮助，加强合作双方的协作配合。
第四章外委加工管理制度的执行1. 定期培训与考核：公司应定期组织外委加工管理相关人员进行培训，提高其对管理制度的理解和执行能力。
产品委外加工管理制度,规范委外加工加工行为,防范风险 - 生产管理
上海大江（集团）股份有限公司产品委外加工管理制度第一章总则1．目的为加强对公司产品委外加工业务的管理，规范委外加工加工行为，防范风险，根据有关法律法规和内控制度，特制定本制度。
2．适用范围2.1本制度所指产品委外加工，是指利用专业化分工优势，将加工品、冻品等产品或业务委托给本公司以外的第三方负责生产的行为，2.2公司产品的委外加工加工厂商的管理，均可适用本制度。
除另有规定外，悉依本制度处理。
3．权责单位3.1总裁办公会议负责制度制定、修改、废止之起草工作。
3.2总裁办公会议负责本制度制定、修改、废止之核准。
第二章产品委外加工的管理及合作方式5.公司相关部门应当根据年度产品供应计划和产品委外加工管理制度，结合确定的产品委外加工范围，拟定实施方案，按照规定的权限和程序审核批准。
总会计师或分管会计工作的负责人应当参与重大产品委外加工的决策。
重大产品委外加工方案应当提交董事会或类似权力机构审批。
6．公司产品委外加工关注的风险6.1委外加工的范围和价格确定不合理，委外加工厂商选择不当，可能导致公司遭受损失。
6.2产品委外加工监控不严，服务质量低劣，可能导致公司难以发挥产品委外加工的优势。
6.3产品委外加工存在商业贿赂等舞弊行为，可能导致公司相关人员涉案。
7.产品委外加工管理措施7.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
7.2公司应当引入竞争机制，遵循公开、公平、公正的原则，采用适当方式，择优选择委外加工业务的厂商。
采用招标方式选择委外加工厂商的，应当符合招投标法的相关规定。
7.3公司及相关人员在选择委外加工厂商的过程中，不得收受贿赂、回扣或者索取其他好处。
委外加工厂商及其工作人员不得利用向公司及其工作人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。
7.4公司应当按照规定的权限和程序从候选委外加工厂商中确定最终委外加工厂商，并签订产品委外加工合同。
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佛山市顺德区博奇模具有限公司委外加工管理制度受控状态：版本号/修改状态：A/0编制/日期：唐正夫/2014-12-05审核/日期：批准/日期：2014-12-15发布2014-12-15实施佛山市顺德区博奇模具有限公司发布第一章总则1．目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使外协加工厂商提供的产品能满足公司产品质量和交期服务，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2．适用范围2.1 本制度适用于模具分厂的CNC、中走丝、快走丝、慢走丝、电火花、磨床、车床。
2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3．定义本制度所指的委外加工，是指模具分厂将模具零部件委托其他公司或者加工厂商（下称外协加工厂商）代为加工的做法。
第二章职责及委外时机4．权责单位4.1 模具分厂：根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，同时提出委外加工申请，申请批准后进行相关的委外加工生产管控。
4.2 项目主管：负责牵头、协调、督办产品委外加工厂项目开发工作的顺利实施，同时做好与委外加工厂商的对接工作，加强与其沟通、协调，及时搜集相关信息，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
密切关注委外加工厂商的履约能力，建立相应的应急机制，避免产品委外加工供应不足或其他异常。
4.3质量管理科：负责日常的委外加工产品的质量确认及验收把关，并出具相关验收证明，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
4.4财务部：仓库负责委外加工物料的前期准备、发放和入库等工作，负责与外协加工厂商的往来相关财务数据的核算及付款等工作。
5. 委外加工时机5.1 本公司的生产能力不足时。
5.2 须利用本公司所没有的设备或技术时。
5.3 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。
5.4 委外加工的品质更好或委外加工成本更低时。
5.5 认为比本公司自行加工更有利时。
第三章委外加工的管理6.模具分厂应当根据年度销售计划和产品委外加工管理制度，结合确定的产品委外加工范围，拟定实施方案，按照规定的权限和程序审核批准。
委外加工方案由模具分厂副总经理审批。
7．公司产品委外加工关注的风险7.1委外加工的范围和价格确定不合理，委外加工厂商选择不当，可能导致公司遭受损失。
7.2产品委外加工监控不严，服务质量低劣，可能导致公司难以发挥产品委外加工的优势。
7.3产品委外加工存在商业贿赂等舞弊行为，可能导致公司相关人员涉案。
8.产品委外加工管理措施8.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
8.2公司应当引入竞争机制，遵循公开、公平、公正的原则，采用适当方式，择优选择委外加工业务的厂商。
8.3公司及相关人员在选择委外加工厂商的过程中，不得收受贿赂、回扣或者索取其他好处。
委外加工厂商及其工作人员不得利用向公司及其工作人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务，一经查实将按本制度第五章处理。
8.4公司应当按照规定的权限和程序从候选委外加工厂商中确定最终委外加工厂商，并签订委外加工协议或合同。
8.5公司委外加工业务需要保密的，应当在产品委外加工合同或者另行签订的保密协议中明确规定委外加工厂商的保密义务和责任，要求委外加工厂商向其从业人员提示保密要求和应承担的责任。
第四章委外加工的运作程序及实施9.委外加工的运作程序9．1委外加工开发程序9.1.1提出委外加工需求（1）委外加工需求的提报、变更或中止：由模具分厂项目主管提报委外加工方案，注明品名、规格、计划数量、成本核算及预算等详细信息，以书面方式呈模具分厂副总经理审批。
（2）经审批完成后，有合作目录中的委外加工厂商的，模具分厂副总签发给项目主管实施。
如需开发新委外加工厂配合的，由模具分厂副总进行委外加工厂开发立项，并牵头成立项目开发小组。
9.1.2委外加工厂商的开发与考评（1）由模具分厂副总牵头，成立委外加工厂项目开发小组，由模具分厂副总、质量管理科、技术工程部、财务部、采购部等组成，模具分厂副总为项目小组负责人。
（2）项目小组对潜在委外加工厂进行综合考评（书面调查《委外加工厂信息调查表》与实地考察《委外加工厂实地考察表》相结合）：从硬件指标及软件指标两方面考核，硬件指标包括生产产品所需配备的必要设备、设施、用具等。
软件指标主要从生产产能、人力资源配置等要求方面进行综合考评。
（3）经综合考评合格后，可将委外加工厂商列入备选厂商名列，并通过项目小组会议确定与之的合作。
9.1.3 议价与成本核算（1）针对合格的厂商，由财务部以及项目小组与厂商进行议价。
（2）同一产品的厂商应开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单需要。
（3）模具分厂、财务部根据议价情况，针对产品的生产工艺进行成本核算，成本核算结果作为产品定价依据。
9.1.4委外加工厂商开发报告：（1）开发报告审批流程：模具分厂项目主管拟定，质量管理科、财务部等项目开发小组成员会签，模具分厂副总审批。
（2）供应商开发报告编制要点：——针对《委外加工厂信息调查表》《委外加工厂实地考察表》及询价、核算数据等进行比较。
——针对加工规模、产品技术、质量管理、售后服务、结算账期、交货要求、委外加工总成本等进行系统比较、评估。
9.1.5委外加工协议（合同）的签订由模具分厂与委外加工厂商签订《委外加工协议（合同）》，协议应就下列事项作必要约定，并细化责任与义务，有追溯机制及追偿条款：（1）委外加工产品及数量：对产品工艺、品质要求进行约束。
（2）加工定价：参照产品加工工艺、品质要求及市场行情波动定价，明确损耗及核算方式。
（3）交货周期：不按交货周期交货的，必须明确处罚金额等条款。
（4）产品品质要求及验收标准：质量管理科负责提供。
（5）结算周期及付款方式。
（6）其他双方认为必须约束之事项。
9.1.6委外加工配套资料委外加工应提供委外加工厂商下列资料：（1）模具分厂制定并签发工艺技术图纸。
（2）质量管理科制定并签发的产品检验标准、检验规范。
（3）模具分厂制定并签发的其它的要求和工作文件。
9.1.7合格委外加工厂目录：委外加工厂商开发报告经各相关部门会签及模具分厂副总审批后，将供应商纳入合格供应商体系，编制《合格委外加工厂目录》。
《委外加工协议》签订后表示该委外加工厂进入公司“合格委外加工厂目录”，可以正常进行订货、生产、供应。
9.2日常管理（下单、委外物料的出库、生产管制及交货）9.2.1 项目主管按照委外加工协议，落实委外加工厂商按时生产及交货。
9.2.2 质量管理科负责生产过程中的抽查、监督、检验产品质量，确保按质、按量、按时供应。
9.2.3 委外加工产品的验收及入库，参照质量管理科制定的相关来料检验规范。
9.2.4 委外物料的发放，参照仓库出入库相关程序和要求执行。
9.2.5 委外物料的过程质量和进度管控，按照委外加工流程由项目主管负责处理和协调。
9.2.6 委外物料的验收及入库，参照仓库入库程序和来料检验程序，其中外协加工厂商送回加工好的物料时必须将相对应的图纸一起带回，同时让仓管员、钳工组长、检验员对加工件与图纸核对其数量和质量，并签名确认。
10产品委外加工辅导：10.1对委外加工厂辅导应较供应更为深入，将委外加工厂商视同公司模具分厂的单位加以辅导，主要内容有：（1）品质管理组织的健全、规范与建立。
（2）品质标准、品管方法、检测设备使用的训练。
（3）观念培训、教导。
（4）协助进行生产工艺、设备优化等改善。
（5）其他有益双方合作之事项。
11供应商考核及退出制度11.1模具分厂负责日常监管：11.1.1通过项目主管对委外加工厂现场管理、供应等方面进行跟踪、评估；11.1.2定期跟踪仓储部门的采购交期、到货情况及异常情况反馈；11.1.3定期跟踪质量检测情况和异常情况反馈；11.1.4定期对委外加工厂的供货价格及采购总成本进行汇总、评估。
11.2供应商考核措施（参照《供应商考核制度》执行）：11.2.1考核周期：以月、季度、年度为考核周期进行委外加工厂考核。
11.2.2考核后委外加工厂的处理：(1）经考核合格者以上的，进行级别升级（四个级别：优质、合格、待改进、不合格），并予以适当奖励。
(2）经考核待改进者，针对性进行辅导整改，以便达到合格；(3）经考核不合格者，进行淘汰，开发备用委外加工厂替换。
11.3委外加工厂退出流程由模具分厂会同质量管理科提报委外加工厂退出报告，详细阐述其退出原因及后续处理措施，同时提报备选委外加工厂及备用供应方案，报模具分厂副总审批后实施。
第五章委外加工管理的奖惩措施12．在产品委外加工管理及运作中，对损害公司利益的下列行为，公司将对直接或相关人员给予50-5000元/次（视情节严重程度）的处罚或追究经济赔偿，情节严重性质恶劣（指造成公司利益损失超过5000元以上）者，公司将交由警方处理。
12.1 因个人过失造成公司物资损耗及经济损失等行为的；12.2 擅自泄露公司商业秘密的，出卖公司利益的；12.3 严重玩忽职守，导致公司遭受较大经济损失的；12.4 由于各种原因导致委外加工的进度或质量严重影响总的生产进度的；12.5 其他严重违背本管理制度，损害公司利益的行为；13.在产品委外加工管理工作中徇私舞弊、收受行贿的，根据《员工守则》或本制度第12条及相关制度，给予处分、处罚，情节严重、性质恶劣的，移交司法部门。
第六章附则14.本制度经总经理审批通过并自颁布之日起施行，修改时亦同。
14.本制度的解释权归公司管委会。
16.本制度附件：附件一、附件二、附件三、附件四、附件五、附件六、附件七。
附件一：佛山市顺德区博奇模具有限公司文件编号 BQ/WI-29-01版本编号 A/0 委外加工流程图页 码 第1页 共1页 生效日期 2014-12-15序号 作业流程图作业内容使用表格及文件责任人1根据模具分厂的委外加工需求，项目主管制定出相应的《模具委外计划》，同时提出委外加工申请，由模具分厂副总审批。
《模具委外计划》模具分厂副总 项目主管2根据委外加工的相关要求，委外项目小组寻找合适的外协加工商进行询价，财务部进行价格核算确认。
《委外询价单》核算员 项目小组3项目主管根据模具分厂副总经理的审批意见，确认委外加工厂商；如价格或其它原因未能审批通过的，由项目小组重新寻找合适的外协加工商。
项目主管 模具分厂副总4仓管员根据审批后的《模具分厂委外计划》提前备好料，并需做好《委外加工台账》。
《模具委外计划》 《委外加工台账》 仓管员5仓管员根据进料日期开立《委外加工单》,项目主管通知加工厂商领料加工生产，并在《委外加工单》上签名审核,最后由分厂副总审批，最后到财务盖章。
《模具零件出货单（委外加工专用》模具分厂副总 项目主管 仓管员 财务部 6 委外厂商负责交期确认，并在《委外加工单》上签名，项目主管负责过程管控，交期或品质出现异常出现反馈和处理。