长螺旋后插筋法在孟津文艺中心桩基工程中的应用
长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工技术的应用
长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工技术的应用摘要：长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩作为一种新型的桩基施工技术，近几年来在国内得到了不断地推广、应用与发展。
文章通过介绍该技术在南宁西乡塘客运站工程的成功应用，对其施工工艺、常见质量问题等进行了探讨。
关键词：长螺旋钻孔压灌砼桩，施工工艺，质量问题1 引言长螺旋钻孔压灌砼（泵送超流态砼）后插钢筋笼灌注桩技术是由日本的CIP 工法演变而来的，是一种新型的桩基础施工技术。
它与普通钻孔桩不同：它是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用砼泵通过钻杆中心通道，以一定压力将砼压至桩孔中，砼灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入砼中至设计标高，形成钢筋砼灌注桩。
由于其具有适应性强、速度快、质量好、效率高、噪声小、无污染、经济性好等优点，所以，近几年来在国内得到了不断地推广、应用与发展。
2 特点2.1适应性强，不受地下水位的限制，一般在桩间距较小的情况下，可连续施工，不需间隔跳打，施工工效高。
2.2桩尖无虚土，砼钻头高压泵出使桩底无沉渣，利于克服断桩、缩径、孔底沉渣、塌孔等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病，桩身质量好。
2.3单桩承载力高：由于是连续压灌超流态砼成孔，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩的侧摩阻力，而且成桩质量好，使桩基具有较强的承载力。
2.4施工低噪声低、震动小，不需要泥浆护壁无污染，不需降水，施工现场文明。
2.5机具设备简单、移动灵活、操作简便，施工速度快、效率高，施工成本较低。
3 适用范围适用于地下水位较高，易塌孔，且长螺旋钻机可以钻进的地层。
如填土、粘土、粉土、砂土、卵石层等（当卵石粒径较大或卵石层较厚时，应分析成孔的可能性），也可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
依据近几年南宁市工程实例分析，最适宜的桩径为400mm～800mm，桩长一般不应超过30m，钢筋笼长度一般不应超过22m。
4 工程实例近两年，该技术在南宁市的江南污水处理厂二期工程（2598根，桩径800mm，桩长13m，钢筋笼长13m）、广西大学职工集资楼东高4#～8#楼工程（1243根，桩径600mm，桩长18～20m，钢筋笼长13m）、西乡塘客运站工程（298根，桩径600mm，桩长27～29m，钢筋笼长22m）得到应用，均取得了良好的效果。
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法一、前言：混凝土桩基是一种常见的基础形式，其应用广泛且效果显著。
随着建筑工程的发展，长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法逐渐兴起。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为工程实践提供指导参考。
二、工法特点：长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法具有以下特点：1. 高效：采用机械设备进行施工，工期短，效率高。
2. 灵活性强：可根据具体工程需求调整桩的直径和长度。
3. 节约成本：施工过程中不需要开挖大型基坑，减少了土方工程量和运输成本。
4. 耐久性好：搅拌后的混凝土能够和螺旋桩紧密结合，具有较高的抗压、抗弯能力。
5. 环境污染少：采用无冲击、无振动和无挖掘的施工方法，减少了对周边环境的影响。
三、适应范围：长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法适用于以下工程：1. 预制装配式建筑：适用于工业厂房、仓库等建筑，可提高建筑质量和施工速度。
2. 基础处理：适用于软土地区，能够增加地基承载力，改善地基土的物理性质。
3. 轻型建筑：适用于木质结构、钢结构等轻型建筑，能够有效传导荷载。
四、工艺原理：长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 桩基与地基间摩擦力：混凝土桩与周围土体之间通过摩擦力传递荷载。
2. 混凝土墩柱作用：混凝土墩柱的部分在桩底形成，能够有效增加抗压承载能力。
3. 插筋增强：在桩身内插入钢筋，能够增加桩的抗张能力。
五、施工工艺：长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法的主要施工工艺如下：1. 土壤调查与勘探：确定地基土的物理性质和承载力，确定桩的直径和长度。
2. 现场准备：准备工作面和施工场地，确保施工安全和通畅。
3. 建立基准线：通过水平仪等工具建立施工桩基的基准线。
4. 钢筋制作：根据设计要求制作钢筋插筋。
5. 螺旋成孔：使用螺旋挖孔机进行成孔，控制孔的深度和直径。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼 灌注桩工程实例
723
754
377
95
9.3
167
重量比
1.00
2.63
2.74
1.37
0.35 0.034 0.61
水胶比
0.45
砂率
0.39
坍落度
220±20mm
初凝时间
9h
终凝时间
11h
/
②混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝 土地泵与钻机的距离宜控制在 60m 以内。
③首次泵送前或停工时间过长时，应用清水及水泥砂浆浸润混凝土地泵料 槽、泵管及钻杆中心通道，用水量一般为 3～4m³，水泥砂浆用量 1～2 m³。
⑤-4 层中砂（Q3al）：灰黄色，中密～密实，湿，极配不良，含粘性土，局部 为粗砂，成份以长石、石英为主，分布不连续。层厚 0.4～1.4m，层底深度 46.5～ 53.9m，层底标高 379.49～386.89m。
场地地下水类型属孔隙潜水，稳定水位埋深 13.20～15.10m，标高 418.92～ 420.38m。
⑥施工环保、文明：该工艺因不需要泥浆护壁，不需要排污，且施工振动小、 噪音低、施工环保、现场文明整洁。 1 工程概况：
西安某置业有限公司一住宅小区 8#、9#、10#、11#楼位于西安市长安区郭 杜镇西部大学城，东邻邦文苑中路，北邻兴业三路，南邻学府大道，设计均为地 下一层、地上 26 层、高度为 78.75m 的高层建筑。每栋楼钻孔桩 212 根，桩长 30.0m，桩径Φ600mm，桩身混凝土强度等级 C30，钢筋笼直径为Φ500mm，桩顶 下 11.0m 配置 10Φ14、下部 5Φ14 的纵向受力钢筋，设计单桩竖向极限承载力 为 5400KN。桩基施工原设计拟采用泥浆护壁、正循环回转钻机成孔、后压浆施 工工艺，后经专家推荐采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺。 2 场地工程地质条件
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法(2)
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法一、前言长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法是一种先进行长螺旋成孔，然后再进行压灌混凝土，最后插入钢筋的桩基施工方法。
该工法结合了螺旋钻探和压力灌注技术的优点，具有施工速度快、质量稳定可靠、适应范围广等特点，在市政工程、房屋建筑、桥梁工程等领域得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工速度快：该工法采用机械化施工，操作简单高效，每根桩基的施工时间很短，可以大大提高工程进度。
2. 质量稳定可靠：通过螺旋钻探和压力灌注相结合的施工工艺，可以保证桩基的牢固性和稳定性，提高工程的承载能力和抗震性能。
3. 适应范围广：该工法适用于各种土壤条件下的特殊地质桩基处理，包括软弱土地基、岩石地基等，并且可以根据实际情况调整桩的直径和长度。
4. 施工工艺简单：该工法的施工工艺相对简单，不需要大量辅助设备，施工过程可控性强，操作人员要求不高，降低了施工成本。
5. 环保节能：由于该工法采用了先进的机械化设备，可以减少现场污染和噪音，并且在施工过程中还可以回收利用部分废弃材料，节约资源、保护环境。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 建筑物地基处理：适用于各类建筑物的地基加固，包括居民楼、厂房、仓库等。
2. 桥梁基础处理：适用于桥梁桩基的施工，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。
3. 地铁、地下室工程：适用于地铁、地下室等特殊工程的地基处理，可以有效解决软弱土地基的问题。
4. 岩石地基处理：适用于岩石地基的桩基施工，可以提高岩石地基的稳定性。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用螺旋钻探形成孔道，并将混凝土灌注于孔道中，以达到加固地基的目的。
具体步骤如下：1. 钻孔：使用螺旋钻探机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔的数量、深度和直径。
2. 灌注混凝土：将混凝土通过压力进行灌注，使其充满整个孔道，并形成坚实的桩体。
3. 插入钢筋：在混凝土未干燥前，插入预先准备好的钢筋，在桩体中形成钢筋与混凝土的良好粘结，增强桩基的抗拉能力。
浅谈长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术
浅谈长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术摘要：在某工程中，接触到了长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼技术，在使用该技术施工护坡桩的过程中，发现其施工速度快、无泥浆污染、施工噪音小、施工成本低等优点，也注意到了其有时出现钢筋笼下插不到位的问题，本文将结合实际工程，介绍该技术在实际工程中的应用。
关键词：长螺旋钻机；后插钢筋笼；新技术；下插不到位引言：建筑业的新技术往往能提高工作效率、施工质量及降低施工成本，本文较详细介绍了作为建筑业2010年推广使用的10项新技术之一的长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术在实际工程中的应用，希望有更多的适用工程采用该项技术，使该技术发挥更大的效益。
1.施工技术简介长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼技术，是《建筑业10项新技术（2010）》中推广应用的新技术之一，它是用长螺旋钻机钻孔至设计深度，利用混凝土泵将混凝土从钻杆中心的混凝土输送管从钻头出压出，在压罐混凝土的同时提升钻头至成桩，然后用振动锤将钢筋笼插入混凝土中，形成的钢筋混凝土桩。
该施工工艺与水下灌注桩施工工艺相比，具有诸多优点，如不需泥浆护壁无泥浆污染、施工噪音小、施工速度快、造价较低等。
本文将结合某工程，介绍该技术在实际工程中的应用。
2.工程概况某工程总建筑面积176211m2，钢筋混凝土框架结构，地下三层，地上八层，基坑深度16.4m至19.7m，由于建筑地下轮廓线离用地红线非常近，所以基坑支护选用桩锚支护结构，护坡桩直径为1000mm，桩长21.5m至23.9m，共461根。
该深基坑工程施工方案通过了危险性较大工程专家论证。
该工程开工后，首先进行的就是护坡桩工程的施工，工程前期选用的是旋挖钻机水下灌注混凝土成桩技术，在护坡桩未施工完时，因建设单位原因造成工程停工，机械撤场。
工程复工时，因机械租赁问题，选择了长螺旋钻机钻孔后插钢筋笼的施工方法，工程地勘报告显示地下水位较高，且无较大粒径的卵石层，此种地质条件适合长螺旋钻机施工，3.施工过程3.1主要机械设备该施工方法的机械设备包括，长螺旋钻机、混凝土泵、振动锤、吊车、小型挖掘机。
长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法(2)
长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法一、前言长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法是一种常用于地基处理的施工工法，通过使用长螺旋孔钻进行钻孔、压灌混凝土，再将钢筋笼插入施工孔中，最终形成具有一定承载能力和稳定性的地基结构。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程案例进行详细介绍。
二、工法特点长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法具有以下特点：1.施工快速高效：采用钻孔-压灌-插筋的施工工序，节省了反复逐孔灌注混凝土的时间，施工周期较短，能够满足工期要求。
2.质量可控：由于采用了钻孔-压灌的方式，混凝土与地基之间形成较好的粘接，提高了桩身的承载能力和稳定性。
3.适应性强：适用于各种土层，尤其适用于软土地区和非均质地层。
4.对地面和周边环境影响小：施工时不需要大型挖掘设备，对周边建筑物和交通影响较小。
三、适应范围长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法适用于以下情况：1.软土地区和非均质地层。
2.承载力要求较大的建筑物地基处理。
3.对地面和周边环境要求较高的工程项目。
四、工艺原理长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法的工艺原理是：通过采用长螺旋孔钻进行钻孔工序，将饱和土层压搅拌至桩孔周围并湿润，在钻孔下端螺旋灌注混凝土，形成压灌桩。
然后，在待灌注混凝土尚未凝固硬化前，将预制好的钢筋笼插入桩孔中心位置，以增加桩身的强度和稳定性。
这样形成的长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼结构具有较好的承载能力和稳定性。
五、施工工艺长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工艺包括以下几个施工阶段：1.钻孔准备：确定桩基位置和孔距、确定桩基孔径和孔深、确定钻孔机的型号和参数、进行施工现场勘测和导线布设、钻孔机组装调试。
2.孔钻施工：根据设计要求，采用长螺旋孔钻进行钻孔工序，控制钻孔直径和孔深。
3.压灌混凝土：使用泵车将混凝土送入钻孔中，同时钻孔机慢慢拔出，保持混凝土的灌注速度和孔壁的稳定性。
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工发表时间：2017-10-09T16:10:38.323Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第13期作者：雷欢[导读] 传统的灌注桩施工为先钻孔、安放钢筋笼，后灌注混凝土，这样钢筋与混凝土之间会有一层泥浆。
摘要：目前高层建筑已成为建筑的主流，而它对地基基础的要求更高。
随着人们对建筑施工技术的不断探索，传统的灌注桩施工技术已经逐步被长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的取代。
但是在长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工中仍存在许多问题需要解决，本文通过分析施工工艺，对施工质量控制进行了深入探讨，以更好的确保地基基础工程施工质量。
关键词：长螺旋钻孔；压灌混凝土；后插钢筋笼；施工工艺；质量控制传统的灌注桩施工为先钻孔、安放钢筋笼，后灌注混凝土，这样钢筋与混凝土之间会有一层泥浆，且如孔壁局部土体发生塌落，还会影响成桩后的钢筋保护层厚度，因而对成桩质量影响很大。
与传统的灌注桩技术不同，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的特点在于先进行混凝土的压灌，再进行钢筋笼的插入，解决了传统的钻孔灌注桩的上述问题，差别十分显著。
此外，利用这种技术进行施工，还可以减少护壁等环节，降低施工污染和噪音，提高施工效率，对提升建设工程整体效益和质量具有积极作用。
一、施工技术简介长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩是由中国建筑科学研究院根据相关的施工活动所开发出的全新的施工技术，其主要是由长螺旋钻机、输送泵等设备组成施工系统。
从技术上说来，该技术由于先进行混凝土灌注，再进行钢筋笼的设置，从而省去了泥浆护壁这一环节，不仅实现了成本缩减，还提高了施工质量和效率，在建设工程中运用越来越广泛。
但是，根据实际施工情况看，该技术的运用也会受到施工设备、施工工艺、地质情况以及水文情况等因素的影响。
所以在实际的工程中，必须对其基本的施工工艺流程予以明确，并在对应的环节中加强控制，如此才能确保其施工效益。
长螺旋钻孔泵压混凝土后插筋灌注桩的应用
２ ４ ．２ｍ～ 一０ １ ． ２ｍ。承载 力特 征值 １０ ｋ ａ ６ Ｐ 。⑤含 粘性 土粉
２ 工程地质 条件
本工程场地位于胶东半岛低山丘陵区 ， 根据工 程地 质勘 查报 告， 其地层组成 由上而下依 次为 ：
砂： 黄褐色 ， ～中密 ， 和， 稍 饱 含少 量粘性 土及铁锰 氧化 物。层 厚 ０ ７ ．０ｍ～４ ８ 层底标 高 一６ ３ ＿０ｍ， ．２ｍ～ 一１ ９ １ｍ。承载力特征 ． １
长 螺 旋 钻 孔泵 压 混 凝 土后 插 筋灌 注 桩 的应 用
连 海 宁
摘 要： 通过对长螺旋钻孔泵压混凝 土后插 筋灌注桩施 工过程及施工工 艺进行论述 ， 介绍 了该类型桩在 山东威海某工程
中的应用 ， 并对该桩在施工过程 中出现的特殊情况进行 了分析 ， 实践证明， 该工程效果 良好， 值得推广该技术的应用 。
关键词 ： 灌注桩 ， 施工工艺， 质量控制 ， 桩基设计 中图分类号 ￣ Ｕ４ ３ １ Ｔ ７． 文献标识码 ： Ａ
长螺旋钻孔泵压混凝 土后插筋灌 注桩 是近几 年发展起 来 的 ４８ ．８ｍ。② 中砂 ： 黄褐色 ， 松散 ， ， 湿 颗粒较 均匀 ， 分选 性 良好。层
一
种新 工艺 ， 由长螺旋钻机成孔 ， 内泵压灌 注桩 身混凝土 ， 管 然后 厚 ０９ ．０ｍ～１７ 层底标 高 ０ ２ ．０ｍ， ．２ｍ～３ ４ ．８ｍ。承载力 特征值 布不均匀 ， 大量粘 性 土及 少量 铁锰 氧化 物 ， 含 局部 夹粉 土薄 层 。 层厚 １０ ．０ｍ～２ ７ 层底 标高 ０ ０ ．０ｍ， ．２ｍ～１７ ．８ｍ。承载力特征
穿， 其揭露厚度 ２ ９ ．０ｍ～４ ９ ．０ｍ。承载力特征值 ２ ０ｋ ａ ２ Ｐ 。
长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法
长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法摘要：减小施工噪音、振动、挤土等对周围环境的影响，是科研技术人员在施工中面临的一个新问题。
本文就桩基施工采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法，采用低噪音施工设备成孔、灌注混凝土，利用吊车后插钢筋笼，有效的降低施工中噪音对周边环境的影响做了几点阐述。
关键词：长螺旋；施工噪音；挤土；影响；钢筋笼1前言：随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从原始木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩和钢桩等，桩基础的施工方法和施工机械有了巨大的发展。
进入二十一世纪，随着人们环保意识的增强，在施工中对环境保护的要求日益提高，尤其是在旧城改造中尤为明显。
如何减小施工噪音、振动、挤土等对周围环境的影响，是科研技术人员在施工中面临的一个新问题。
桩基施工采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法，采用低噪音施工设备成孔、灌注混凝土，利用吊车后插钢筋笼，有效的降低施工中噪音对周边环境的影响。
本工法解决施工场地泥浆排放及处理，施工效率低等难题。
具有施工方便、速度快、质量好易保证、施工场地环保无泥浆排放，单桩承载力高等特点。
被收入现行2008年版《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规范，属于国家“十一五”推广施工方法。
2.工艺特点该工艺干作业施工，施工方便，操作简单，成孔、灌注、插筋一气喝成砼一气呵成，成桩质量保证度高,施工污染少，速度快，机械设备配套齐全。
该工艺能有效克服砂层成孔易塌孔的缺点。
3.使用范围该方法适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地层，尤其适于地下水以下地层的施工。
4.施工简述桩基施工作业面标高平整后，进行桩机组装调试。
同时将桩编号后开始根据轴线定位桩测放轴线，并根据桩与轴线关系测放桩位。
为保证桩位点不扰动丢失，用φ28钢筋在桩位上打入地下至少200mm，拔出后投入白灰。
钻机安装试钻后，在钻塔上作好成孔深度标记。
与混凝土地泵连接牢固，开始正式施工作业，根据现场试成孔情况确定是否进行跳打作业。
长螺旋成孔灌压混凝土后插钢筋笼施工工法
长螺旋成孔灌压混凝土后插钢筋笼施工工法长螺旋成孔灌压混凝土后插钢筋笼施工工法一、前言在土木工程中，长螺旋成孔灌压混凝土后插钢筋笼施工工法是一种常用的技术手段。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 长螺旋成孔灌压混凝土后插钢筋笼施工工法具有施工速度快的特点，能够大幅度缩短工期。
2. 该工法施工便捷，操作简单，适用性强，适用于各种地质条件。
3. 采用该工法可以有效增加基坑侧壁的稳定性，提高工程的整体质量和安全性。
三、适应范围该工法适用于各种土层条件下的基坑工程，特别适用于软土及弱胶结土层。
四、工艺原理该工法通过长螺旋成孔机在地面进行旋进，将土壤挖出，形成长螺旋孔道。
然后，在形成的孔道中注入混凝土，使其灌入孔道内及周围土层。
在灌注混凝土的同时，插入预先制作的钢筋笼，并继续向下灌注混凝土，直至达到设计要求。
通过该工法，可以有效地固定基坑侧壁，提高基坑的稳定性。
五、施工工艺1. 划定施工范围和施工标志。
2. 准备工作，包括设备、材料和作业人员的准备。
3. 进行长螺旋成孔，根据设计要求选择合适的孔径和孔数。
在成孔过程中，需要注意控制成孔的深度和精确度。
4. 灌注混凝土，通过打桩机进行混凝土的灌注，并同时插入钢筋笼。
在灌注过程中，需要注意混凝土的均匀性和灌注压力的控制。
5. 混凝土硬化后，进行表面处理和修整。
六、劳动组织根据施工工艺要求，组织合适的作业人员和技术人员参与施工。
作业人员需要具备一定的操作技能和安全意识，技术人员需要对施工过程进行监督和控制。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括长螺旋成孔机、打桩机、混凝土搅拌机、钢筋笼预制设备等。
这些机具设备需要根据施工要求选择合适的型号和规格。
八、质量控制为确保施工过程的质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
包括混凝土配比控制、混凝土坍落度测试、钢筋笼的制作精度控制、混凝土灌注过程的控制等。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析摘要长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。
本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。
关键词长螺旋泵压混凝土后插钢筋笼桩工艺质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是一种很有发展前途而且施工便利的一种基础施工技术，因此研究和分析桩基础施工中的新技术，全面推广长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩技术不仅施工精度高、成本低、工艺简单的设备和技术易于掌握，都是该技术得以大量推广的优势。
我们在市政桥梁施工中，一定要结合工程特点，举一反三的使用各类技术，这样即可以提高施工进度，实现经济效益、又可以为市政建设事业做出自己的一份贡献。
1 施工前的准备工作长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，本文以某市政道路桥梁基础工程为例,对长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法进行详细的阐述以及通过采取有效的控制措施,避免和减少了施工过程中出现问题。
1.1 为了满足工程需求，人员配置需要对工程量进行科学优化安排，确保施工管理人员，工程技术员和一般劳动力都合理分配，同时要建立起一套完善的组织机构和符合施工特点的管理系统，以制度的方式来管理工程，提高施工工作效率，降低人工成本。
1.2 施工用各类建设材料要备料齐全，并对施工用材料严格按要求进行查验和抽检，不合格的建筑材料坚决不予采用，同时建立材料库，做到台账清晰，进出库管理科学，防止建筑材料的冒领与浪费。
1.3 工程所需的各类机械设备，在施工前必须进行全面排查与检修，为工程的顺利开工提供设备支持，防止在施工过程中由于设备机械故障原因，造成工程停滞现象的发生，同时要建立备用机械制度，在主要设备出现问题的时候，确保有后备设备进行补充，进一步提供机械施工转化率。
浅谈长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用
浅谈长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用发布时间：2023-06-25T02:38:06.349Z 来源：《建筑模拟》2023年第2期作者：张增[导读] 在当前时代背景下，合理运用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术有着重要的意义所在，这种灌注桩施工技术与传统的灌注桩施工技术相比，具有更高的成桩质量和效率，在实际工程中得到了广泛的应用。
基于此，本文简单讨论长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势，深入探讨应用要点，以供参考。
身份证：6101041987****7357 陕西建工第六建设集团有限公司陕西省咸阳市 712000摘要：在当前时代背景下，合理运用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术有着重要的意义所在，这种灌注桩施工技术与传统的灌注桩施工技术相比，具有更高的成桩质量和效率，在实际工程中得到了广泛的应用。
基于此，本文简单讨论长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势，深入探讨应用要点，以供参考。
关键词：降低成本；施工灵活；减少污染前言：长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（以下简称长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩）是长螺旋钻孔压灌混凝土桩由长螺旋钻孔桩演变而来，与普通长螺旋钻孔桩不同，利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在钻杆及钻头上的混凝土孔，用高压混凝土泵向桩内压灌流态混凝土，连续压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将插入钢筋笼而形成的桩体。
1.长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势1.1降低成本该施工技术的成本较传统的灌注桩施工技术要低很多。
使用该施工技术进行灌注桩施工，不需要设置泥浆池，不需利用水泥浆或泥浆进行护壁，有效的节约了施工材料费用，使施工成本得到有效控制。
并且相较传统施工技术，该施工技术成桩速度快，施工功效大幅提高，可缩短工期。
同时，由于使用该施工技术进行灌注桩施工具有较高的成桩质量，对于厚砂层，能有效避免引发缩颈、塌孔等现象。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩技术在实际工程的应用
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩技术在实际工程的应用摘要：通过对南阳理工学院汇森实验楼设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础的施工，介绍了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工特点，成桩质量好、施工速度快、造价低、环保无污染，经济效益显著。
关键词：长螺旋; 后插钢筋笼; 灌注桩Abstract: Through the Hui Sen laboratory building design using the reinforced concrete bored pile foundation construction in the Nan Yang Institute of Technology, this paper introduces the construction characteristics, pile good quality, fast construction speed, low cost, no environmental pollution and significant economic benefits of the Long Auger Bored cast-with-pressure concrete reinforcing cage pouring pile.Key words: long spiral; reinforcing cage; bored pile前言近几年在国内发展的长螺旋钻孔泵压混凝土后插筋灌注桩具有适用范围广、操作简单、成桩质量好、施工速度快、成本造价低、环保无污染、经济效益高等特点。
南阳理工学院汇森实验楼，因时间、场地狭窄、地质条件、地基土承载力不能满足上部荷载要求等原因，设计采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩替代泥浆护壁灌注桩基础。
施工后，检测结果表明:六组试桩单桩承载力极限值均能达到原设计要求；通过低应变测试信号的分析，整体桩身质量完整性较好。
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工艺技术
浅析长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工艺技术路征中化云龙工程部摘要：近些年来，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩作为一种新型灌注桩施工工艺，由于具有操作简便，混凝土灌注速度快、成桩质量好、造价低等优点而在全国得到较快推广［1］。
本文结合云龙热源技术改造项目桩基实例，阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩优点、施工工艺、施工质量要点及质量缺陷和预防。
关键词：长螺旋优点，施工工艺，缺陷防治，经验总结笔者参与建设的热源技术改造工程位于云南昆明地区，由于工程项目位于厂矿生产区内，施工场地比较狭窄拥挤，对桩机施工机械、钢筋笼等桩基工程施工影响较大，同时避免桩机、吊车机械触碰到厂矿生产管道设备导致安全事故和财产损失，故采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺，既能避免了桩基坍孔和断桩等质量问题又能因地制宜减少施工生产和厂矿生产的相互交叉影响。
1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩优点长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（以下简称长螺旋压灌后插筋）利用长螺旋钻孔至设计深度，在提钻时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插人混凝土中，直至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩［2］。
它适用于易塌孔，地下水位较高，较高或低强度土层或粉细砂层、卵石层、强中风化基岩等地层，能克服地下水位以下的软土、粉土、砂土等易坍塌地层。
长螺旋压灌后插筋施工工艺具有以下主要优点：（1）适应性广泛：适用于淤泥质土层、填土层、粉土层及砂、粘性土层、卵石层等。
（2）针对性强：在有较厚的易坍塌地层（如砂、卵石层、流泥土层等）场地施工时，能有效克服断桩、缩颈、塌孔等质量问题。
（3）单桩承载力高：由于采用一定压力的混凝土压灌成桩，桩端及桩周土经水泥浆挤密、渗透、固结，提高了单桩承载力，因比相同状况下的其他施工工艺可将单桩承载力提高20～30%。
（4）桩身混凝土密度高：该工艺打破了传统混凝土自由下落入孔的灌注方式。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼施工技术在深基坑工程中的应用
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三、长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺与质量要求
施工质量要求 主控项目施工质量：
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三、长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺与质量要求
施工质量要求 一般项目施工质量：
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四、工程案例
郑州经开区项目健康公园地下停车场基坑大致呈矩形，基坑开挖深度为12.4m。基坑开挖支护采用结构 类型：上部土钉墙+放坡联合支护、下部采用灌注桩+锚索联合支护。
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四、工程案例
施工机械选择
➢ 成孔设备：长螺旋钻机，动力性能满足工程地质水文地质情况、成 孔直径 、成孔深度要求 。
➢ 灌注设备：混凝土输送泵，可选用 45-60m3/h规格或根据工程需要 选用；连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小 于150mm。
➢ 钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。 ➢ 钢筋笼置入设备：振动锤、导入管、吊车等。 ➢ 其它满足工程需要的辅助工具 。
其他作业人员等； ➢ （七）验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； ➢ （八）应急处置措施； ➢ （九）计算书及相关施工图纸。
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三、长螺旋压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺与质量要求
施工工艺简介 利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆
中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后，再 借助钢筋笼自重和专用振动设备将钢筋笼插人混凝土中至设计标高，形成的 钢筋混凝土灌注桩 。
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四、工程案例
桩机起吊钢筋笼 钢筋笼下插过程中的调直
钢筋笼对位
套钢筋笼施工
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汇报完毕，感谢聆听！
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长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩施工技术及应用实例
[勘察与施工]长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩施工技术及应用实例何世鸣1，赵普彤2，孙志斌3，高 群4（1.北京建材地质工程公司，北京 100102；2.北京市第五建筑工程有限公司，北京 100007；3.中铁一局集团第二工程有限公司，唐山 063004；4.深圳市南华岩土工程有限公司，深圳 518020)摘要：本文介绍了长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩施工新技术及在工程中的应用，介绍了该项新技术的发展形势及改进后的优点。
通过工程实例证明该新技术既能克服复杂地层成孔成桩的难题，又是一种优质、高效、经济、环保、便于安全文明施工的大有发展前途的成桩方法。
关键词：长螺旋成孔管内泵压混凝土；后插钢筋笼成桩；振动锤大刚度芯管中图分类号：TU473 文献标识码：B 文章编号：1007-9386(2006)02-0062-031 概述目前，在工业与民用建筑工程的地基基础施工中，利用长螺旋钻机、强制式混凝土搅拌机、混凝土输送泵以及混凝土输送管等配套设施进行的素混凝土桩或CFG桩施工的装置已得到了广泛的使用。
该装置采用长螺旋钻机成孔，并利用长螺旋钻具的中心管将混凝土高压泵入孔底，然后边压灌边提升螺旋钻具，连续作业成孔成桩一次完成。
其机械化作业程度高，施工速度快，成本低，并对于有卵砾石、流砂、地下水的复杂地层能达到正反循环、冲击钻、旋挖及人工挖孔等无法比拟的优越程度，所成桩体，为高压泵入混凝土性质的压灌素混凝土桩，桩体混凝土体均匀，对桩周土有一定的挤压密实作用，且桩体的充盈系数大，使桩体与土体之间的关系得到了改善，进而提高了桩周土摩阻力值，增大了桩体的承载能力，是近几年来兴起的一种无噪音，无泥浆污染，无震动，科技含量高的环保型施工装备。
但由于该装备成孔、成桩连贯完成，所形成的是素混凝土桩。
人们为了在桩体内安置钢筋笼使之作为桩基础用，数年来做了大量的努力，早期人们利用置于钢筋笼顶部的振动装置(例如平板振捣器)，从上施加压力和振动力将钢筋笼插入灌成的素混凝土桩体中，但由于钢筋笼本身的刚度并不高，尤其在长度较大时(例如φ300～φ600mm桩，笼长大于15m)，加上压灌在桩孔内的混凝土的阻力较大，在下沉钢筋笼过程中，钢筋笼在桩孔内很容易产生严重的弯曲变形，且笼底钢筋也很容易插入到桩孔壁面而形成“插壁”，造成很大的笼周摩阻力和笼底端阻力，使下沉钢筋笼的工作无法正常进行，即使下沉进去了，也无法保证成桩的质量，特别对于小直径的钢筋笼更是如此。
长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩施工技术在城市道路工程中的应用
长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩施工技术在城市道路工程中的应用发表时间：2018-11-06T09:37:22.707Z 来源：《防护工程》2018年第18期作者：李峰[导读] 在基础处理方法中，长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩是常用的处理方法之一，尤其是在房屋基础、道路基础处理中应用十分广泛李峰广东省水利水电第三工程局有限公司广东东莞 523710 摘要：在基础处理方法中，长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩是常用的处理方法之一，尤其是在房屋基础、道路基础处理中应用十分广泛。
本文通过结合肇庆景福围江滨堤路工程实例，来探讨长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩施工技术在实践中的应用。
关键词：长螺旋钻孔灌注桩施工工艺质量检测 1 工程概况景福围江滨堤路（西江南路～二塔路段）升级改造工程（桩号K6+050.5～桩号K11+658.633）为城市次干路，双向6车道，设计速度40km/h，道路红线28～31m。
项目西起西江南路，东至二塔路，全长约5.5km。
项目设计为市政道路并充分考虑河岸的绿化、景观，使工程集道路、绿化、景观、休闲、防洪、航运等多功能为一体，同时达到设计防洪标准的要求，达到综合整治的目的。
本工程长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩施工内容包括：江滨堤路道路南侧西江堤护堤挡墙桩基础，纵向从K6+160～K8+660（西江南路口～景福围工程管理处），K9+045～K9+238段桩间距1.5m，桩长17m，桩径1000mm，共1770根；K8+721～K9+045（景福围工程管理处～工农南路段），桩间距1.2m，桩长24m，桩径1000mm的双排钻孔灌注桩，共538根；灌注桩钢筋笼由20根Ф25长纵筋，加强筋Ф16@1500组成，螺旋筋螺旋筋Ф8@100/150组成；灌注桩采用C30混凝土。
2 工艺优点（1）桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；（2）钻穿硬土层能力强，桩基承载力高，本工程中长螺旋钻孔灌注桩作为混凝土挡土墙基础，其要求承载力高；（3）低噪音、无振动、不扰民，本工程位于肇庆市区，施工噪声控制要求极高，采用长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，充分体现了这一特点；（4）不需要泥浆护壁不排污、不受地下水位影响、不挤土，环境影响小，本工程位于肇庆市区，环保要求极高，；（5）成桩速度快，施工效率高，本工程位于肇庆市区，施工时进行封路施工，对交通影响大，要求早日通车，工期进度非常紧，长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，充分体现了这一特点。
浅析长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工
浅析长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工
罗贞海;黄志强
【期刊名称】《建材与装饰》
【年(卷),期】2015(000)030
【摘要】长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工艺是我国近几年被广泛运用的新型工艺。
此工艺通过长螺旋钻孔机开钻到设计孔深，利用钻门朝孔中进行混凝土的连续灌注，当灌到桩顶处后，移走钻机，并插进预制钢筋笼，以制成桩体。
此工艺运用较为广泛，且不会受限于地下水位影响，可在灌注混凝土的同时，防止孔中土壤积水灌回至钻机中，操作便利，混凝土灌注速度较快，且成桩质量较好，噪声小，不会对环境造成较大影响，造价也较低。
本文首先分析了长螺旋钻孔压灌成桩后插钢筋笼的施工程序及施工过程管理，然后提出了相应的施工质量控制措施。
【总页数】2页(P72-73)
【作者】罗贞海;黄志强
【作者单位】福建省建筑科学研究院;福建省建筑科学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TU473
【相关文献】
1.浅谈长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工 [J], 吴娟
2.长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼在施工中的问题 [J], 尹志宏
3.长螺旋钻机成孔压灌砼桩后插钢筋笼施工工艺及配套装置的应用 [J], 杨永霞;高
谦
4.长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工法在液化地层及厚砂层组合条件下施工可行性探讨 [J], 刘学亮;宋锦峰;曹凤学
5.长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩在地铁工程的施工应用 [J], 孙军统因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工艺的应用
长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工艺的应用作者：易军阮小峰来源：《城市建设理论研究》2012年第16期【摘要】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩技术因具有操作简便、混凝土灌注速度快、成桩质量好、降低造价等优点而在全国得到较快的推广，取得了良好的经济与社会效益。
本文作者结合一工程实例，就施工中出现的问题及原因进行了分析，并对此谈了一下自己的感受。
【关键词】长螺旋钻孔压灌桩；后插钢筋笼；施工工艺【 abstract 】 long helical drilling pressure after filling in concrete reinforcing cage piles for technology is simple and easy for operation, pouring concrete pile speed, good quality, reduce cost advantages in the country and get faster promotion, and have achieved good economic and social benefits. In this paper the author combined with an engineering example, the construction problems and causes for the analysis, and they had a talk of your feelings.【 key words 】 long helical drilling pressure filling pile; Inserted after reinforcing cage; Construction technology中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：引言长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼是近几年发展起来的一种新工艺, 其施工过程是由长螺旋鉆机成孔, 管内泵压混凝土成桩, 然后利用振动器将钢筋笼沉入桩身混凝土中。
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长螺旋后插筋法在孟津文艺中心桩基工程中的应用宗源（中国有色金属工业西安勘察设计研究院，西安，710054）摘要：本文结合工程实例，论述了长螺旋钻机成孔压灌混凝土后插筋灌注桩的施工工艺，并针对该桩在施工过程中容易出现的施工质量影响因素进行了分析，从而提出相应的对策，以供日后类似工程借鉴。
关键词：长螺旋钻机、后插筋、施工工艺流程、质量因素、对策1 前言长螺旋钻机压灌混凝土后插筋灌注桩是近些年发展起来的一种新工艺，由长螺旋钻机成孔至设计深度，以一定的压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再借助钢筋笼自重及专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成钢筋混凝土灌注桩。
该施工方法应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，具有机械投入少、无泥浆污染、成桩速度快、效率高、桩身质量可靠等优点[1]。
2 工程实例2.1 工程概况孟津县文博中心艺术中心项目，位于河南省洛阳市孟津县城东新区文化中心，西霞路以东、洛孟路以西、岭南路以南、负图大道以北的地块内。
本工程由八大场馆组成，包括大剧院及音乐厅、群众艺术馆及城市规划馆、图书馆及档案馆、博物馆及科技馆，均为多层公建（详见下表1）。
本工程基地总面积102501m2，建筑总面积125233 m2。
2.2 工程地质条件根据野外勘察及室内试验资料分析，在勘探深度范围内，顶部主要由人工堆填形成的素填土组成，素填土之下为第四系冲洪积作用形成的黄土状粉质粘土、粉质粘土、粉土等地基土层形成，第四系地层之下为上第三系粉质粘土。
地基土从上至下共分为八大层，其中第⑥层、第⑦各分出1个亚层。
现将各层岩性特征分层描述如下：m1）:褐黄色、黄色，土性以粉质粘土为主，除部分地段表层为耕植土①素填土（Q4层外，其余均为人工回填土，含有植物根、碎砖屑、瓦片等杂物，土质不均匀，结构松表1 建筑物相关参数表项目数量m2高度m 层数基地总面积102501建筑总面积125233其中地下24247 1 其中大剧院及音乐厅11545 1 城市艺术馆及城市规划馆9049 1 博物馆及科技馆3653 1 地上100986 5 其中大剧院及音乐厅25424 29.27 4 城市艺术馆及城市规划馆22832 23.94 4 图书馆及档案馆27145 23.94 5博物馆及科技馆25585 23.94 4散~疏松。
厚度0.50～3.40m，层底标高298.38～317.05m，层底埋深0.50～3.40m。
②黄土状粉质粘土（Q4lal+pl）:褐黄色、黄褐色、褐灰色，硬塑为主，局部可塑。
具大量的针状小孔隙及个别大孔隙，含有许多姜石、灰色土团。
稍光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
属中压缩性土层，压缩系数平均值ā1-2=0.219MPa-1。
厚度0.60~3.80m，层底标高303.56～316.35m，层底埋深1.10～5.40m。
③黄土状粉质粘土（Q3al+pl）：黄色、褐黄色，硬塑~可塑。
具许多的针状小孔隙及个别大孔隙，含有零星姜石、许多白色菌丝等。
稍光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。
属中~低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.152MPa-1。
厚度0.60～7.40m，层底标高300.75～313.09m，层底埋深0.60～10.30m。
④粉质粘土（Q2al+pl）：棕黄色、棕红色、黄褐色，硬塑~可塑，局部坚硬。
具少量的针状小孔隙，含有许多钙质条纹、姜石、黑色锰质氧化物斑膜等，局部呈块状结构。
稍光滑，局部具油脂光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。
属中低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.114 MPa-1。
厚度2.90～10.20m，层底标高295.18～304.05m，层底埋深5.40~17.00m。
⑤粉质粘土（Q2al+pl）：棕黄色、褐黄色、黄褐色，硬塑~可塑。
具少量的针状小孔隙，含有大量铁锰质氧化物斑迹、钙质条纹、姜石等，局部呈块状结构。
稍光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。
属中低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.123 MPa-1。
厚度4.00～8.60m，层底标高289.48～296.44m，层底埋深10.80～22.10m。
⑥粉质粘土（Q2al+pl）：棕红色、褐黄色，硬塑为主。
具少量针状小孔隙，含有许多姜石、铁锰质氧化物斑迹、黑色鮞状锰质粒、钙质条纹等，局部呈块状结构，底部段姜石局部富集成薄层。
稍光滑，局部具油脂光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。
属中低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.108 MPa-1。
厚度0.70～9.90m，层底标高284.20～292.57m，层底埋深15.90～31.40m。
⑥-1粉土（Q2al+pl）：褐黄色、棕黄色，稍湿，中密~密实。
具少量的针状小孔隙，含有铁锰质氧化物斑迹、砂粒、姜石、砂结石等，该层局部夹有薄层粉细砂。
无光泽反应，摇震反应中等，干强度低，韧性低。
属中压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.112 MPa-1。
厚度0.60～6.00m，层底标高285.78～290.23m，层底埋深19.10～27.90m。
⑦富钙质粉质粘土（Q2al+pl）棕黄色、棕红色、褐黄色，硬塑为主。
具少量针状小孔隙，含有大量的钙质及姜石、钙质条纹、铁锰质氧化物斑迹等，部分地段钙质胶结成层，钻探难度较大，取原状样较难。
稍光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高，属中低压缩性土层，压缩系数平均值ā1-2=0.105MPa-1。
厚度1.40～9.70，层底标高280.36～287.86m，层顶埋深19.50～33.30m⑦-1粉土（Q2al+pl）：褐黄色、灰黄色，稍湿，中密~密实。
具少量针状小孔隙，含有铁锰质氧化物斑迹、姜石、砂粒、砂结石等，该层局部夹有薄层粉细砂。
无光泽反应，摇震反应中等，干强度低，韧性低。
属中低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.110 MPa-1。
厚度0.60～6.30m，层底标高281.00～286.81m，层底埋深20.50～31.00m。
⑧粉质粘土（N）：棕黄色、黄灰色、灰白色，硬塑~坚硬。
含有小姜石、灰绿色高岭土条纹及斑块、黑色锰质薄膜。
稍光滑～光滑，具油脂光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。
局部稍有弱胶结，已胶结部分呈半成岩状态，强度很高。
属中低压缩性土层，压缩系数平均值a_1-2=0.095 MPa-1。
该层未揭穿，揭露最大厚度11.90m。
2.3 桩基施工设计参数孟津县文博中心艺术中心项目共八大场馆，每两个场馆为一个单体建筑物，桩基设计参数基本一致，现以科技馆及博物馆为例。
科技馆及博物馆共有长螺旋钻孔压灌桩597根，均为承台桩（单桩承台、两桩承台、三桩承台、四桩承台、五桩承台），有效桩长27.0m ，桩径600mm 。
分非地下室部分及地下室部分，非地下室部分承台顶标高为-1.70m （±0.0=314.7m ），地下室部分承台面标高除特殊注明外，均为-4.20m ，桩顶标高根据承台高度确定。
单桩承载力特征值1500KN ，桩身混凝土等级为C35，桩身混凝土充盈系数不小于1.0，螺旋钻孔灌注桩施工桩顶标高应高出设计标高不少于0.6m ，主筋816，8@200螺旋箍，桩顶3m 处为8@100螺旋箍，内侧焊加强箍12@2000，钢筋笼长度为有效桩长的3/4，桩身纵向钢筋保护层厚度为50mm 。
2.4 施工工艺流程施工工艺流程详见图1[2-3]。
图1 工艺流程图 2.4.1 施工机械的准备、安装及调试根据桩基设计参数，科技馆及博物馆有效桩长27m ，孔径600mm ，桩顶灌注标高应高出设计标高不少于0.6m ，成孔深度大于27.6m 。
选用湖南德邦重工机械有限公司生产施工机械准备、安装平整场地、放线定位钻机就位、对准桩位、调整垂直度钻进成孔压灌混凝土清理孔口土方插入钢筋笼补灌混凝土检查验收移打下一根混凝土到位检查验收钢筋笼制作及验收钢材进场、检验的型号为DBCFG-B32长螺旋钻机(见图2)。
该机最大钻孔深度32m，最大拔桩力640KN，电机功率2³75KW，额定转矩130KN²m，整机重量69t。
插入钢筋笼选用TDZ20振动锤，电机功率22KW，激振力160KN，静偏心力矩132Nm，整机质量2t（见图3）。
起吊振动器及钢筋笼选用25t吊车，孔口开挖及清理土方选用Cat308E小型挖机，铲斗容量0.38m3，工作质量7160Kg。
施工机械进场后组装调试机械，长螺旋钻机系大型机械，组装及调试要有经甲方或监理审批的专项方案。
图2 长螺旋钻机图3 TDZ20振动锤2.4.2 平整场地、放线定位根据施工桩顶标高整平场地，并按桩位设计图纸要求测设桩位坐标，并做好标记。
标记时可采用直径25以上钢筋在桩位处打入深度不小于500mm的孔，在孔中填入白灰并插入一次性筷子，筷子上写好桩基编号并用胶布粘好，以便施工时技术员及质检员核对桩位。
桩位测放完毕后由技术负责人组织质检员、施工员到现场对桩位进行检查，确认准确无误后与甲方或监理办理预检签字手续。
2.4.3 钻机就位、对准桩位、调整垂直度钻机就位避免行走过程中碾压已放桩位点。
钻机定位后进行预检，钻尖与桩位点对中，保持钻机平稳，调整钻机垂直度，在钻机大臂上挂有两个铅垂线，两个方向（水平夹角90°）调整钻机垂直度，同时保证钻杆连接牢固。
2.4.4 钻进成孔钻机动力头启动前应将钻杆、钻尖内的土块及残留混凝土清理干净，钻进速度根据地层情况及试桩钻进过程中动力头电流变化情况确定，本工程钻进速度定为1.0m-1.2m/min，同时保证钻进过程中动力头工作电流稳定在150A—220A之间（见图4），钻进过程中不易反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
若在钻进过程中电流不稳或电流过大，应及时调整钻进速度，直至钻进至设计桩长。
若遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业，当需停钻时间较长时，应将钻杆提至地表[4]。
2.4.5 压灌混凝土达到设计桩底标高终孔验收后，进行压灌混凝土作业。
混凝土开始压灌前，一根桩所需混凝土必须到场且经过验收合格，混凝土坍落度控制在200～240mm，用坍落度筒进行检验（见图5）。
开始压灌时宜先提升钻杆200～300mm，开始泵送混凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻。
混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保证料斗内混凝土的高度不低于400mm，并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm，本工程提钻速度控制在0.8m-1.0m/min。
图4 成孔电流控制图5 混凝土坍落度检验2.4.6 清理孔口土方压灌混凝土至设计标高后，将钻机移动至旁边，用挖机将孔口多余土方清理干净，并用铁锨将掉入孔口中的泥土清理干净，保证孔口处是新鲜混凝土。