机械制图第九章
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机械制图 第9章
9-23 在指定的位置画出三个移出剖面(键槽深4mm)。
通孔
第九章 机件的表达方法
9-24 在视图下方的各断面图中选出正确的断面,并在选定的断面图上方和视图中进行标注。
A
B
C
A
B
C
A -A
B -B
C -C
第九章 机件的表达方法
9-25 采用简化法,将主视图画成适当的剖视图。 9-26 采用简化法,将主视图画成适当的剖视图。
9-5 补画剖视图中的漏线。
第九章 机件的表达方法
9-6 画出全剖的主视图。
第九章 机件的表达方法
9-7 将主视图改画成全剖视图，多余线打×。作出左视图A-A全剖视图。
第九章 机件的表达方法
9-8 将主视图画成全剖视图。 9-9 将主视图画成全剖视图。
第九章 机件的表达方法
9-10 看懂机件的两视图，将主视图画成半剖视图，左视图画成全剖视图。
9-18 作出机件的A-A斜剖视。
A-A
A
A
B B-B
B
第九章 机件的表达方法
9-19 看懂机件的二视图,将主视图作局部剖。 9-20 看懂机件的二视图,将主视图作局部剖。
第九章 机件的表达方法
9-21 求作主视图的外形图。
第九章 机件的表达方法
9-22 求作机件主视图的外形图。
第九章 机件的表达方法
第九章 机件的表达方法
9-27 看懂机件的视图，选择适当的方法，完整、准确地表示该机件，用A3图纸 采用2:1的比例画出该机件，并标注尺寸。
第九章 机件的表达方法
9-28 看懂机件的视图，选择适当的表达方法，完整、准确地表达该机件，用A3图 纸采用1：1比例画出该机件。
通孔
第九章 机件的表达方法
9-24 在视图下方的各断面图中选出正确的断面,并在选定的断面图上方和视图中进行标注。
A
B
C
A
B
C
A -A
B -B
C -C
第九章 机件的表达方法
9-25 采用简化法,将主视图画成适当的剖视图。 9-26 采用简化法,将主视图画成适当的剖视图。
9-5 补画剖视图中的漏线。
第九章 机件的表达方法
9-6 画出全剖的主视图。
第九章 机件的表达方法
9-7 将主视图改画成全剖视图，多余线打×。作出左视图A-A全剖视图。
第九章 机件的表达方法
9-8 将主视图画成全剖视图。 9-9 将主视图画成全剖视图。
第九章 机件的表达方法
9-10 看懂机件的两视图，将主视图画成半剖视图，左视图画成全剖视图。
9-18 作出机件的A-A斜剖视。
A-A
A
A
B B-B
B
第九章 机件的表达方法
9-19 看懂机件的二视图,将主视图作局部剖。 9-20 看懂机件的二视图,将主视图作局部剖。
第九章 机件的表达方法
9-21 求作主视图的外形图。
第九章 机件的表达方法
9-22 求作机件主视图的外形图。
第九章 机件的表达方法
第九章 机件的表达方法
9-27 看懂机件的视图，选择适当的方法，完整、准确地表示该机件，用A3图纸 采用2:1的比例画出该机件，并标注尺寸。
第九章 机件的表达方法
9-28 看懂机件的视图，选择适当的表达方法，完整、准确地表达该机件，用A3图 纸采用1：1比例画出该机件。
《机械制图》教学课件 第九章~
② 沿结合面进行剖切。装配图还可以沿着零件的 结合面进行剖切。这种情况下，零件的结合面上不用 画剖面线，但若有零件被剖切到，则仍需画出被剖切 部分的剖面线。如图所示，俯视图是沿轴承座和轴承 盖的结合面剖切的，故不需要画剖面线，但被剖切到 的螺钉需画出其剖面线。
机械制图
滑动轴承装配图
11
2.装配图画法的特殊规定和简化画法
1．一般规定
装配图中的所有零、部件都必须编写序号，且形状、规格和大小均相同的零件一 般用同一个序号仅标记一处。必要时，也可用同一个序号逐个标注这些相同零件。对于如 轴承、电动机等标准化组件，可将其看作一个整体，编注一个序号。
装配图中零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。
15
机械制图
2.零、部件编号
(b)不正确
18
机械制图
1.装配工艺结构
零件的结构设计要考虑维修时拆卸方便。如下图所示，滚动轴承外圈若用孔肩定位，孔肩高度应小于外圈 厚度；内圈若用轴肩定位，轴肩高度应小于内圈厚度；否则，难以拆卸。此外，为了便于拆卸，也可在零件的合适 位置加工出拆卸工艺孔。
(a)正确
用螺纹连接的地方要留足装拆时的活动空间，如下图所示。
1．装配图画法的特殊规定
④ 假想画法。为了表达部件或机器的作用和安装方法， 可将与本部件有关但又不属于本部件的相邻零、部件的部分 轮廓用细双点画线表示。如图所示的皮带张紧轮装配图中， 用细双点画线表示张紧轮固定在底座上的情况。假想轮廓的 剖面区域内不画剖面线。
此外，在装配图中，当需要表示运动零件的运动范围或 运动的极限位置时，可采用假想画法先按其运动的一个极限 位置绘制图形，再用细双点画线画出另一极限位置的图形， 如图所示。
机械制图
1．必要数量的视图 2．必要的尺寸 3．技术要求
机械制图
滑动轴承装配图
11
2.装配图画法的特殊规定和简化画法
1．一般规定
装配图中的所有零、部件都必须编写序号，且形状、规格和大小均相同的零件一 般用同一个序号仅标记一处。必要时，也可用同一个序号逐个标注这些相同零件。对于如 轴承、电动机等标准化组件，可将其看作一个整体，编注一个序号。
装配图中零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。
15
机械制图
2.零、部件编号
(b)不正确
18
机械制图
1.装配工艺结构
零件的结构设计要考虑维修时拆卸方便。如下图所示，滚动轴承外圈若用孔肩定位，孔肩高度应小于外圈 厚度；内圈若用轴肩定位，轴肩高度应小于内圈厚度；否则，难以拆卸。此外，为了便于拆卸，也可在零件的合适 位置加工出拆卸工艺孔。
(a)正确
用螺纹连接的地方要留足装拆时的活动空间，如下图所示。
1．装配图画法的特殊规定
④ 假想画法。为了表达部件或机器的作用和安装方法， 可将与本部件有关但又不属于本部件的相邻零、部件的部分 轮廓用细双点画线表示。如图所示的皮带张紧轮装配图中， 用细双点画线表示张紧轮固定在底座上的情况。假想轮廓的 剖面区域内不画剖面线。
此外，在装配图中，当需要表示运动零件的运动范围或 运动的极限位置时，可采用假想画法先按其运动的一个极限 位置绘制图形，再用细双点画线画出另一极限位置的图形， 如图所示。
机械制图
1．必要数量的视图 2．必要的尺寸 3．技术要求
机械制图第九章零件图精选全文
四、表面粗糙度代（符）号及其注法
⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号
结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
4. 箱体类零件——阀体
⑵ 选择主视图
零件的安放状态
阀体的工作状态。
投射方向
A
A向。全剖的主视图表达了 阀体的内部形状特征，各组成 部分的相对位置等。
主视图
⑶ 选其它视图
B
B-B
选半剖的左视图，表达阀
体主体部分的外形特征、
左侧方形板形状及内孔的
1）在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图 的数量越少越好。
2）避免不必要的细节重复。
六、四类典型零件的视图表达
零件的形状千变万化，根据其作用大概可分为四 类；其视图表达方案具有一定代表性。这四类典型零 件如下：
1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 3. 支架类零件 4. 箱体类零件
1. 轴套类零件
一般Байду номын сангаас要两个或两个以上基本视图。 根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视，无 对称面时，可作全剖视图或局部剖视图。其它结构形状 如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化 画法。
F38 F35
6.3 6.3
F44 F54 24
（4）尺寸分析
25
其余
此类零1×件45的° 尺寸一般为两大3-F类5 ：轴向和径向尺寸， 径是向重尺要6寸的.3 的端主面要。基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准
结构等。
选择俯视图表达阀体
B
整体形状特征及顶部
扇形结构的形状。
9.3 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求
⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号
结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
4. 箱体类零件——阀体
⑵ 选择主视图
零件的安放状态
阀体的工作状态。
投射方向
A
A向。全剖的主视图表达了 阀体的内部形状特征，各组成 部分的相对位置等。
主视图
⑶ 选其它视图
B
B-B
选半剖的左视图，表达阀
体主体部分的外形特征、
左侧方形板形状及内孔的
1）在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图 的数量越少越好。
2）避免不必要的细节重复。
六、四类典型零件的视图表达
零件的形状千变万化，根据其作用大概可分为四 类；其视图表达方案具有一定代表性。这四类典型零 件如下：
1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 3. 支架类零件 4. 箱体类零件
1. 轴套类零件
一般Байду номын сангаас要两个或两个以上基本视图。 根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视，无 对称面时，可作全剖视图或局部剖视图。其它结构形状 如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化 画法。
F38 F35
6.3 6.3
F44 F54 24
（4）尺寸分析
25
其余
此类零1×件45的° 尺寸一般为两大3-F类5 ：轴向和径向尺寸， 径是向重尺要6寸的.3 的端主面要。基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准
结构等。
选择俯视图表达阀体
B
整体形状特征及顶部
扇形结构的形状。
9.3 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求
机械制图 第9章
（1）选择主视图 （2）添加视图 （3）补全标准结构要素
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
三、标注尺寸 （1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄 画在零件图上； （2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取， 并加以圆整； （3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差， 以方便加工； （4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、 倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。
一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图 中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完 整，需使用形体分析法补全视图。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
二、确定表达方案 根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘 制原则重新选择表达方案，以装配图为参考，不是照抄装 配图。
9.2.1 装配图的表达方案
三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要 选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补 充，避免重复。
图9.2（a） 机用台虎钳的装配图
图9.2（b） 机用台虎钳立体图
图9.2（c） 机用台虎钳分解图
9.2.2 装配图的规定画法
一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触 面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。 二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、 线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个 零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相 同。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
四、注写技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接 注写在标题栏附近的空白处。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
三、标注尺寸 （1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄 画在零件图上； （2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取， 并加以圆整； （3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差， 以方便加工； （4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、 倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。
一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图 中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完 整，需使用形体分析法补全视图。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
二、确定表达方案 根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘 制原则重新选择表达方案，以装配图为参考，不是照抄装 配图。
9.2.1 装配图的表达方案
三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要 选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补 充，避免重复。
图9.2（a） 机用台虎钳的装配图
图9.2（b） 机用台虎钳立体图
图9.2（c） 机用台虎钳分解图
9.2.2 装配图的规定画法
一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触 面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。 二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、 线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个 零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相 同。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
四、注写技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接 注写在标题栏附近的空白处。
机械制图 第9章 机件的常用表达方法-文档资料
⑷ 半剖视图和半视图的分界线是点画线，不能是其他任 何图线，若机件虽然对称，但对称面的外形上有轮廓线时不宜 作半剖。
不能作半剖的机件
3、局部剖视图
用剖切面局部地剖
开机件所得的剖视
图。
用
于表达局部内部结
构形状（内外兼
顾）。
优点：局部剖 视图不需满足任何 条件，可根据需要 任意剖切。
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用范围较广。 ① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采用全剖视时。
② 在剖切面后的其它结 构仍按原来位置投射。 ☆ 适用范围： 当机件的内部结构形状 用一个剖切平面剖切不 能表达完全，且机件又具 有回转轴时。
A－A
A A
A
3.几个平行的剖切平面
问题的提出
适应4结.几构个：平单行方Fra bibliotek向剖有切一平系面列（孔阶、梯槽剖等）结构时，可用 几个互相平行的剖切平面剖切机件。
展开图
转折处不应出 现不完整结构 (如半个孔)
转折处 不画线
(2) 投射方向用箭头 表
示，画在剖切符号的两外端， 并与剖切符号垂直。
(3) 在剖视图的上方用大写拉丁字母标出剖视图的名称“”，并在剖切符号附近注上相同的字母，字母必须水平书写 。
剖视图省略标注的情况：
(1) 当剖视图按基本 视图关系配置时，可省略 箭头。
(2) 当单一剖切平面通过物体的对称平面或基本 对称平面，且剖视图按基本视图关系配置时，可以不 加标注。
剖切平面通过筋、肋板、辐板等 结构的纵向对称面时，不画剖面 线，用粗实线与邻接部分分开。
旋转剖可用于表达轮、盘类物体上的孔、槽结构，及具有 公共轴线的非回转体物体。
旋转剖画法
机械制图课件第九章图文课件
第九章 零件图
● 了解零件图的作用和内容； ● 掌握零件图的视图选择和尺寸的合理标注； ● 正确注写零件图上的技术要求。 ● 正确绘制和阅读零件图；
组成机器的最 小单元称为零件。
螺栓
齿轮减速箱
齿 轮
箱体 滚动轴承
箱盖 端盖
齿 轮 轴
第一节 零件图的作用与内容
表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的内外部结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验应达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
按加工顺序标注尺寸
(a)备料
(b)加工左端轴径
(c) 调头，保证尺寸25，16轴径 (d) 加工长为30的螺纹轴径
（2）相关尺寸分组标注
铣 工 尺 寸
车 工 尺 寸
(a) 不同工序尺寸分组标注
外 形 尺 寸
内 形 尺 寸
(b) 内外形尺寸分组标注
（3）标注尺寸要便于测量 (a) 不便于测量 (b) 便于测量
为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时 进行的顺利、方便，应考虑其工艺构形。 二、工艺结构决定零件的局部结构形状 1.铸造工艺对零件结构的要求 （1）铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂 纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔
裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得 不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越 好。
避免不必要的细节重复。
● 了解零件图的作用和内容； ● 掌握零件图的视图选择和尺寸的合理标注； ● 正确注写零件图上的技术要求。 ● 正确绘制和阅读零件图；
组成机器的最 小单元称为零件。
螺栓
齿轮减速箱
齿 轮
箱体 滚动轴承
箱盖 端盖
齿 轮 轴
第一节 零件图的作用与内容
表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的内外部结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验应达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
按加工顺序标注尺寸
(a)备料
(b)加工左端轴径
(c) 调头，保证尺寸25，16轴径 (d) 加工长为30的螺纹轴径
（2）相关尺寸分组标注
铣 工 尺 寸
车 工 尺 寸
(a) 不同工序尺寸分组标注
外 形 尺 寸
内 形 尺 寸
(b) 内外形尺寸分组标注
（3）标注尺寸要便于测量 (a) 不便于测量 (b) 便于测量
为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时 进行的顺利、方便，应考虑其工艺构形。 二、工艺结构决定零件的局部结构形状 1.铸造工艺对零件结构的要求 （1）铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂 纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔
裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得 不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越 好。
避免不必要的细节重复。
机械制图第9章 叉架类零件
9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注
9.3.1叉架类零件标注
1.尺寸基准的选择 零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选 用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大 的加工平面，如图所示。 对称平面B为长度方向的主要尺寸基准； 对称平面C为宽度方向的尺寸基准； 高度方向的尺寸主要基准是Φ 9孔的轴心线。
用三个相互平行剖切平面剖开其内部结构不处 于同一平面上的机件，得到半剖视图A—A，如图 所示。
3.几个平行剖切平面的局部剖视图 用两个相互平行的剖切平面局部的剖开其内 部结构不处于同一平面上的机件，得到的局部剖 视图A—A，如图所示。
9.2.3剖视图的展开画法
由于机件结构的复杂多变，国家标准规定根据机 件的结构特点，可采用剖视图的展开画法，如图 所示。这种视图需要标注剖切位置、投影方向 （箭头）、字母“×”和“×―×展开”。
第9章 叉架类零件
9.1叉架类零件的结构分析 9.2 叉架类零件的表达方法 9.3叉架类零件的尺寸及技术要求的标注 9.4叉架类零件图读图实例
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知识目标 ◎了解叉架类零件工艺结构的作用。 ◎了解薄壁冲压件、塑料浇注件等零件的相 关知 识。 ◎掌握叉架类零件常见的表达方法。 ◎掌握叉架类零件的尺寸及技术要求的注法。 技能目标 ◎学会常见叉架类零件图的读图方法。
9.3.2叉架类零件的技术要求
叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、 尺寸公差和形位公差有比较严格的要求，应给出 相应的公差值。 对连接和安装部分的技术要求不高。 +0.030 如图所示，摇臂的工作孔Ø40 给出了尺寸 精度，同时表面粗糙度的要求也是较高的。 此外，还有文字说明的技术要求。
9.4叉架类零件图读图实例
叉架零件的尺寸、技术要求标注图例
精品课件-机械制图-第9章
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
任务1 螺纹与螺纹连接零件图的绘制 1.1 螺纹基本知识及螺纹的规定画法 1.2 螺纹紧固件及其画法 1.3 螺纹紧固件连接画法 任务实施
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
任务2 齿轮及其画法 2.1 直齿圆柱齿轮及其画法 2.2 斜齿圆柱齿轮及其画法 2.3 直齿圆锥齿轮及其画法 任务3 键、销及其连接的画法 3.1 键 连 接 3.2 销 连 接 任务4 滚动轴承及其画法 任务5 弹簧及其画法
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
2. 常用螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件的画法一般有比例画法和查表画法。当结构要 求比较严格时，可用查表画法。查表画法就是查相关的标准手 册或书后的附录3，根据查得的各部分尺寸数值画出紧固件； 比例画法是根据紧固件的主要参数与螺纹公称尺寸的近似比例 关系来确定各部分尺寸，画出紧固件。比例画法如图9-1-18 所示。
(4) 螺柱的公称长度L≥δ + 垫圈厚度 + 螺母厚度 +(0.2～0.3)d，然后选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
双头螺柱连接的比例画法如图9-1-21(b)所示。
5) 旋向 螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。顺时针旋转时旋入的 螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹，如图 9-1-8所示。工程上常用右旋螺纹，螺纹的升角一般为14°。
项目九 标准件与常用件的绘制 图9-1-8 螺纹的旋向
项目九 标准件与常用件的绘制
3．螺纹的规定画法和标注 1) 螺纹的规定画法 螺纹不按真实投影作图，而是采用机械制图国家标准 GB/T 4459.1—1995和GB/T 197—2003规定的画法以简化作图 过程。
项目九 标准件与常用件的绘制
任务1 螺纹与螺纹连接零件图的绘制 1.1 螺纹基本知识及螺纹的规定画法 1.2 螺纹紧固件及其画法 1.3 螺纹紧固件连接画法 任务实施
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
任务2 齿轮及其画法 2.1 直齿圆柱齿轮及其画法 2.2 斜齿圆柱齿轮及其画法 2.3 直齿圆锥齿轮及其画法 任务3 键、销及其连接的画法 3.1 键 连 接 3.2 销 连 接 任务4 滚动轴承及其画法 任务5 弹簧及其画法
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
项目九 标准件与常用件的绘制
2. 常用螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件的画法一般有比例画法和查表画法。当结构要 求比较严格时，可用查表画法。查表画法就是查相关的标准手 册或书后的附录3，根据查得的各部分尺寸数值画出紧固件； 比例画法是根据紧固件的主要参数与螺纹公称尺寸的近似比例 关系来确定各部分尺寸，画出紧固件。比例画法如图9-1-18 所示。
(4) 螺柱的公称长度L≥δ + 垫圈厚度 + 螺母厚度 +(0.2～0.3)d，然后选取与估算值相近的标准长度值作为L 值。
双头螺柱连接的比例画法如图9-1-21(b)所示。
5) 旋向 螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。顺时针旋转时旋入的 螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹，如图 9-1-8所示。工程上常用右旋螺纹，螺纹的升角一般为14°。
项目九 标准件与常用件的绘制 图9-1-8 螺纹的旋向
项目九 标准件与常用件的绘制
3．螺纹的规定画法和标注 1) 螺纹的规定画法 螺纹不按真实投影作图，而是采用机械制图国家标准 GB/T 4459.1—1995和GB/T 197—2003规定的画法以简化作图 过程。
机械制图第9章(装配图)
9.6.2由装配图拆画零件图
1.拆画零件图应注意的几个问题 (1)完善零件结构装配图主要是表达装配关系，有些零件 的结构形状往往表达得不够完整，因此，在拆图时，应根据 零件的功用加以设计、补充、完善。 (2)重新选择表达方案装配图的视图选择，是从表达装配 关系和整个部件的情况考虑的。因此，在选择零件的表达方 案时，不应简单照搬，应根据零件的结构形状，按照零件图 的视图选择原则重新考虑。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
(3)补全工艺结构在装配图上，零件上的细小工艺结构，如 倒角、圆角、退刀槽等往往予以省略，在拆图时，这些结构 均应补全，并加以标准化。 (4)补齐所缺尺寸，协调相关尺寸装配图上的尺寸很少，所 以拆图时必须补足所缺的尺寸。装配图已注出的尺寸，应将 其直接注在相应零件图上。 相邻零件接触面的有关尺寸和连接件的有关定位尺寸必须一 致，拆图时应一并将它们注在相关零件图上。对于配合尺寸 和重要的相对位置尺寸，应注出偏差数值。
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9.1 装配图的内容及其表达方法
(3)夸大画法装配图中，对于薄片零件、细丝弹簧、微小间 隙等，若按它们的实际尺寸画图，在装配图中很难画出或难 以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。 (4)假想画法当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时， 可用双点画线画出该零件在极限位置上的形状;当为了表示与 本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时， 可用双点画线画出相邻零部件的轮廓。
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9.6读装配图及由装配图拆画零件图
在设计过程中，先画装配图，然后由装配图拆画零件图;在 生产过程中，则对照装配图装配零、部件成机器。因此，读 懂装配图才能理解装配体的工作原理、装配关系，了解装配 体的装配、安装、调试、使用和维修的要求。 .装配体的名称、用途、性能及其工作原理。 .装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式及装拆顺 序。 了解装配体的尺寸及技术要求。 看清各零件的形状、大小、结构和材料。
机械制图教材第9章装配图基础知识ppt课件(装配图的作用、内容、画法、看装配图、装配图结构的合理性)
3.技术要求：是与部件或机器有关的性能，装配，检验，使用等方面的要求。
4.明细栏和标题栏 ：说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料，填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。
小 结
了解装配图的作用与内容2.掌握装配图的尺寸标注基本要求
02
装 配 图 的 画 法
（4）指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。
（5）指引线可画成折线，但只可曲折一次。
（6）装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。并应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
明细栏的内容有零件、部件序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目，也可按实际需要增加或减少。
01
装配结构的合理性
一、常见的装配结构
在绘制装配图时，要注意装配结构的合理性。
1.接触面的合理结构
两零件应避免在同一方向上有两对表面接触。如下表。
结构不合理
结构合理
由于尺寸L的加工误差，不能保证两对平面同时接触
L
在轴向，不能有两对水平端面同时接触
三、装配图的尺寸标注及技术要求
（3）安装尺寸
（4）外形尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
（5）其他重要尺寸
装配时需要加工的尺寸、保证设计性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求:
（1）装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等。
（2）相邻的两个或两个以上零件，剖面线的倾斜方向相反或间隔不同。
（3）同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
（4）在装配图中，当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
机械制图第9章
9.1.1 装配图的作用 任何一台机器都是由若干部件和零件构成的, 而部件也是 由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。 表达 机器或部件(统称为装配体)各组成部分的连接、 装配关系的 图样, 就称为装配图。
第9章装配图 在工业生产中, 不论是开发新产品, 还是对其他产品进 行仿制改造, 一般都先由设计部门画出装配图, 然后根据装
第9章装配图
9
(2) 拆卸画法。当装配体上某些常见的较大零件(如手轮) 在某个视图上的位置和连接关系等已表达清楚时, 为了避免
遮盖某些零件的投影, 在其他视图上可假想将这些零件拆去
不画。 如图9-4的俯视图中, 就拆去了手轮等零件, 以使其 下方的零件形状表达得更清楚。 以上两种画法, 若需要说明时, 可在其视图上方注明“拆 去××等”字样。
9
第9章装配图 4. 展开画法 在传动机构中, 为了表示传动关系及各轴的装配关系, 可假想用剖切平面按传动顺序，沿各轴的轴线将传动机构剖 开, 并将其展开、 摊平后画在同一个平面上(平行于某一投
9
影面), 如图9-8所示。
第9章装配图 5. 简化画法 (1) 装配图中若干相同的零件组, 如螺栓连接等, 允许仅 详细地画出一组或几组, 其余只需用点画线表示其位置即可, 如图9-9(a)、(b)所示。
第9章装配图 (3) 安装尺寸:装配体安装到地基或其他机器上时所需的 尺寸,如图9-2中的安装孔尺寸φ 17和孔的定位尺寸180等。
9
(4) 外形尺寸: 表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸,
它们提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间大
小, 如图9-2中的240、80、160。
(5) 其他重要尺寸:在设计中经过计算或根据某种需要而 确定的、但又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸,如图9-4 中的Tr26×5、M52×3以及330～353等。
第9章装配图 在工业生产中, 不论是开发新产品, 还是对其他产品进 行仿制改造, 一般都先由设计部门画出装配图, 然后根据装
第9章装配图
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(2) 拆卸画法。当装配体上某些常见的较大零件(如手轮) 在某个视图上的位置和连接关系等已表达清楚时, 为了避免
遮盖某些零件的投影, 在其他视图上可假想将这些零件拆去
不画。 如图9-4的俯视图中, 就拆去了手轮等零件, 以使其 下方的零件形状表达得更清楚。 以上两种画法, 若需要说明时, 可在其视图上方注明“拆 去××等”字样。
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第9章装配图 4. 展开画法 在传动机构中, 为了表示传动关系及各轴的装配关系, 可假想用剖切平面按传动顺序，沿各轴的轴线将传动机构剖 开, 并将其展开、 摊平后画在同一个平面上(平行于某一投
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影面), 如图9-8所示。
第9章装配图 5. 简化画法 (1) 装配图中若干相同的零件组, 如螺栓连接等, 允许仅 详细地画出一组或几组, 其余只需用点画线表示其位置即可, 如图9-9(a)、(b)所示。
第9章装配图 (3) 安装尺寸:装配体安装到地基或其他机器上时所需的 尺寸,如图9-2中的安装孔尺寸φ 17和孔的定位尺寸180等。
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(4) 外形尺寸: 表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸,
它们提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间大
小, 如图9-2中的240、80、160。
(5) 其他重要尺寸:在设计中经过计算或根据某种需要而 确定的、但又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸,如图9-4 中的Tr26×5、M52×3以及330～353等。
10-机械制图 - 第九章
图9-5 转子油泵
9.2.3 装配图的特殊画法
3．单独表达某零件
在装配图上，当所选择的视图已将大部分零件的形状 、结构表达清楚，但仍有少数零件的某些主要结构还未表 达清楚时，可单独画出这些零件的视图或剖视图，在所画 视图上方需注出该零件的视图名称，并在相应视图附近用 箭头指明投射方向，并注上同样的字母。如图9-5所示的转 子油泵中的泵盖B向视图。
9.4.1 装配图零、部件序号的编排及标注
在装配图中，零、部件的序号由指引线、小圆点 （或箭头）及序号数字组成。
1．序号编排的基本要求
装配图中的所有零、部件必须编写序号，且形状、规格和 ① 大小均相同的零件一般用同一个序号，且仅标记一处。必
要时，也可用同一个序号在各处重复标注。
9.4.1 装配图零、部件序号的编排及标注
9.2.2 装配图的规定画法
图9-3 装配图的规定画法
9.2.3 装配图的特殊画法
1．拆卸画法
在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，即将 剖切平面与观察者之间的零件剖掉后再进行投射，此时， 零件结合面上不画剖面线，但被切部分（如螺杆、螺钉等 ）必须画出剖面线。例如，图9-2中的俯视图，为了表示轴 瓦与轴承座的装配情况，图的右半部就是沿轴承盖与轴承 座的结合面剖开画出的。
图9-2 滑动轴承装配图
9.2.3 装配图的特殊画法
当装配体上某些零件的位置和基本连接关系等在某个 视图上已经表达清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影或 避免重复画图，在其他视图上可假想将这些零件拆去不画 。当需要说明时，可在所得视图上方注出“拆去×××” 字样。例如，图9-2的左视图就是拆去油杯之后的投影。
9.2 装配图的画法
装配图和零件图一样，应按国家标准的规定将装配 体的内外结构形状表达清楚，前面所介绍的图样画法和 零件视图的选择原则都适用于装配体。但由于装配图所 表达的重点与零件图不同，因此，为了便于表达和作图， 国家标准对装配图还有一些特殊的规定。
9.2.3 装配图的特殊画法
3．单独表达某零件
在装配图上，当所选择的视图已将大部分零件的形状 、结构表达清楚，但仍有少数零件的某些主要结构还未表 达清楚时，可单独画出这些零件的视图或剖视图，在所画 视图上方需注出该零件的视图名称，并在相应视图附近用 箭头指明投射方向，并注上同样的字母。如图9-5所示的转 子油泵中的泵盖B向视图。
9.4.1 装配图零、部件序号的编排及标注
在装配图中，零、部件的序号由指引线、小圆点 （或箭头）及序号数字组成。
1．序号编排的基本要求
装配图中的所有零、部件必须编写序号，且形状、规格和 ① 大小均相同的零件一般用同一个序号，且仅标记一处。必
要时，也可用同一个序号在各处重复标注。
9.4.1 装配图零、部件序号的编排及标注
9.2.2 装配图的规定画法
图9-3 装配图的规定画法
9.2.3 装配图的特殊画法
1．拆卸画法
在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，即将 剖切平面与观察者之间的零件剖掉后再进行投射，此时， 零件结合面上不画剖面线，但被切部分（如螺杆、螺钉等 ）必须画出剖面线。例如，图9-2中的俯视图，为了表示轴 瓦与轴承座的装配情况，图的右半部就是沿轴承盖与轴承 座的结合面剖开画出的。
图9-2 滑动轴承装配图
9.2.3 装配图的特殊画法
当装配体上某些零件的位置和基本连接关系等在某个 视图上已经表达清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影或 避免重复画图，在其他视图上可假想将这些零件拆去不画 。当需要说明时，可在所得视图上方注出“拆去×××” 字样。例如，图9-2的左视图就是拆去油杯之后的投影。
9.2 装配图的画法
装配图和零件图一样，应按国家标准的规定将装配 体的内外结构形状表达清楚，前面所介绍的图样画法和 零件视图的选择原则都适用于装配体。但由于装配图所 表达的重点与零件图不同，因此，为了便于表达和作图， 国家标准对装配图还有一些特殊的规定。
机械制图－第九章装配图－装配结构-工程
机械制图－第九章装配图－装配结构-工程
★9.5 装配结构
★9.5.1接触面与配合面的结构
1、两个零件接触时，在同一方向只能有一对接触面，。
两零件间的接触面
2、轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制做倒角或在轴肩根部切槽，以保证零件间接触良好。
接触面转角处的结构
★9.5.2 便于装拆的合理结构
1、滚动轴承的内、外圈在进行轴向定位设计时，必须要考虑到拆卸的方便，
工程
《机械制图－第九章装配图－装配结构》(https://www.)。
滚动轴承端面接触的结构
2、用螺纹紧固件连接时，要考虑到安装和拆卸紧固件是否方便。
留出扮手空间
3、密封装置和防松装置
（1）.填料函密封的装置
（2）.管子接口处用垫片密封的密封装置
（3）.滚动轴承的常用密封装置
4、防松装置。
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4. 图中件2系____中断和局部剖________画法； 5. 图中有_2_个10x60的销，其中10表示 销的直径 ，60表示 _销的长度； 6. SΦ14表示____球____形的结构； 7. 件4的作用是使把手2方便穿入件1，并防止从件1中窜出；
8. 拆画零件5的零件图（从装配图中量取尺寸，画在下面所给 位置处）。
立体图
答案
夹线体工作原理 夹线体是将线穿入衬套3中，然后旋转手动压套1， 通过螺纹M36×2使手动压套1向右移动，沿着锥面接 触使衬套3向中心收缩（因在衬套上开有槽）,从而夹 紧线体。当衬套3夹住线后，还可以与手动压套1、夹 套2一起在盘座4的ø48孔中旋转。
作业要求 1.读懂"夹线体"装配图； 2.在所给的位置处画出 A-A 全剖的左视图； 3.拆画零件2夹套的零件图。
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
旋塞阀的构造、功用和工作原理 旋塞阀的构造如轴测装配图所示。 它是安装在管路中的一种液流开关装 置，它通过两端的法兰盘用螺栓连接 于管路中，其特点是开关迅速。图中 旋塞4的通孔对准阀体1的管孔，此时 为开启位置，管路畅通；当用扳手 （图中未画出）将旋塞4转过90°， 则旋塞将堵住阀体1的管孔，处于关 闭位置。为了使用方便，可在旋塞4 的上端面做出开、关位置的标记。 此外，在旋塞4的杆部和阀体1的 上腔之间装有石棉绳，即填料5，再 装上填料压盖3，并拧紧螺栓2，即可 将填料压紧，起到密封防漏作用。 第54页
第九ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 装配图 9-1 读钻模装配图
读懂钻模装配图并回答问题：
1、该钻模是由 9 种零件共 11 个零件组成； 2、主视图采用了 全 剖和 局部 剖，剖切平面与俯视图中 的 前后对称线 重合， 故省略了标注，左视图采用了 局 部 剖视； 3、零件1底座的侧面有几个弧形槽 3 ，与其相邻的零件有几 个 3 ，分别是 轴4、销8、螺母9 ； 4、图中双点划线表示 被加工的工件 ，为 假想 画法； 5、零件3与零件7的主要作用是： 保护钻模板、易于更换 ； 6、Φ32H7/k6是零件号 4 与零件号 7 的配合尺寸，属于 基 孔制 配合制度，属于 过渡 配合，H7表示 孔 的公差带代 号，k表示 轴的基本偏差 代号， 7和6表示 孔轴的标准公差 等级 ； 7、要取下被加工工件，请写出拆卸顺序的零件及编号 旋下特 制螺母6，拆去开口垫圈5、销8、钻模板2（包括钻套3），然后 取下被加工工件 。
第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
千斤顶工作原理 千斤顶是一种小型起重 工具。当转动直杆3时， 螺杆6随之转动，由于螺 纹作用，因螺套5与底座 7固定在一起，故螺杆6 上下移动，通过帽1将重 物顶起或落下。螺钉2将 螺母与螺杆连接在一起。
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第九章 装配图
9-2读拆卸器装配图 读拆卸器装配图并回答问题：
1. 该拆卸器是由___8_____种共 __10__ 个零件组成；
2. 主视图采用了__全__剖和__局部__剖，剖切面与俯视图中 _对称线_的重合，故省略了标注，俯视图采用了 _局部_剖；
3. 图中双点划线表示_ 被拆卸的工件_，系__ 假想 画法；
圆柱销 14 螺钉M6x14 13 12 六角头螺塞 封片 11 杠杆 10 开口销3x15 9 轴 8 7 填料压盖螺母 填料压盖 6 填料 5 托架 4 阀杆 3 弹簧 2 阀座 1 4 35 GB/T119-2000 4 35 GB/T72-2000 1 30 1 皮革 1 35 2 Q235A GB/T91-2000 1 45 1 30 1 30 1 橡胶 1 35 1 45 1 钢丝 1 HT150
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第九章 装配图 9-3 读阀装配图
第九章 装配图 9-3 读阀装配图：拆画零件图
分析图中采用了那些 表达方法？ 1.图中采用了全剖和 单独表达某一零件的 画法。 2.旋转旋塞7以调整 弹簧对钢珠的压力， 进而调整阀门打开的 外力。
第九章 装配图 9-3 读阀装配图：拆画零件图
第九章 装配图 9-4 读夹线体装配图
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图
拆卸顺序：
1.零件9开口销、零件8轴、 零件10杠杆 2.零件13螺钉、零件14圆柱 销、零件4托架 3. 零件7填料压盖螺母、零 件6填料压盖、零件5填料、 4.零件12六角头螺栓、零件 11封片、零件2弹簧、零件3 阀杆
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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9-9
第九章 装配图 画一级齿轮减速器装配图
第九章 装配图 9-2读拆卸器装配图
答案 答案 拆卸器工作原理 拆卸器用来拆卸紧 密配合的两个零件。 工作时，把压紧垫8 触至轴端，使抓子7 勾住轴上要拆卸的轴 承或套，顺时针转动 把手2，使压紧螺杆1 转动，由于螺纹的作 用，横梁5此时沿螺 杆1上升，通过横梁 两端的销轴，带着两 个抓子7上升，至将 零件从轴上拆下。
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-2读拆卸器装配图：拆画零件图
第九章 装配图 9-3 读阀装配图
立体图 答案 阀的工作原理 阀安装在管路系统中， 用以控制管路的"通"或" 不通"。当杆1受外力作 用向左移动时，钢珠4压 缩压簧5，阀门被打开； 当去掉外力时，钢珠在 弹簧力的作用下将阀门 关闭。 作业要求 1.分析图中采用了那些 表达方法？ 2.试述件7旋塞的作用。 3.拆画出阀体3、管接 头6的零件图。
第九章 装配图 9-1 读钻模装配图
立体 答案 钻模工作原理 钻模时用于加工 工件（图中用双点 划线所示的部分） 的夹具，把工件放 在件1底座上，装上 件2钻模板，钻模板 通过件8圆柱销定位 后，再放置件5开口 垫圈，并用件6特制 螺母压紧。钻头通 过件3钻套的内孔， 准确地在工件上钻 孔。
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
手动气阀工作原理
手动气阀是汽车上用的 一种压缩空气开关机构。 当通过手柄球1和芯杆2 将气阀杆6拉到最上位置时 (当前位置),贮气筒和工作 气缸接通。当气阀杆6推到 最下位置时，工作气缸和 贮气筒的通道被关闭。此 时工作气缸通过气阀杆中 心的孔道与大气接通。气 阀杆与阀体4上的孔是间隙 配合，装有O型密封圈5以 防止压缩空气泄漏。螺母3 是固定手动气阀位置用的。
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第九章 装配图 9-34 读夹线体装配图
第九章 装配图 9-34 读夹线体装配图:拆画零件图
第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋 答案 塞装配图
自动闭锁式旋塞工作原理 自动闭锁式旋塞和一般阀门的作用 是相同的。它常用在需要间歇控制流 体的管路中。在图示位置时，阀杆3在 弹簧的作用下紧紧压在阀座的孔口上， 使通路关闭。当通过外力使杠杆10压 阀杆3时，流体自下孔管路进入，从阀 座1左端的孔流出。当去除外力后，阀 杆3在弹簧的作用下自动闭闭锁通路。 作业要求 1.分析图中各零件的作用。 2.分析该装配体的拆装顺序。 3.若拆绘阀杆3的零件图，其主视图 应怎样选择（画在所给的位置处）。 4.拆绘托架4和六角头螺塞12的零件 图（画在所给的位置处）。
8. 拆画零件5的零件图（从装配图中量取尺寸，画在下面所给 位置处）。
立体图
答案
夹线体工作原理 夹线体是将线穿入衬套3中，然后旋转手动压套1， 通过螺纹M36×2使手动压套1向右移动，沿着锥面接 触使衬套3向中心收缩（因在衬套上开有槽）,从而夹 紧线体。当衬套3夹住线后，还可以与手动压套1、夹 套2一起在盘座4的ø48孔中旋转。
作业要求 1.读懂"夹线体"装配图； 2.在所给的位置处画出 A-A 全剖的左视图； 3.拆画零件2夹套的零件图。
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
旋塞阀的构造、功用和工作原理 旋塞阀的构造如轴测装配图所示。 它是安装在管路中的一种液流开关装 置，它通过两端的法兰盘用螺栓连接 于管路中，其特点是开关迅速。图中 旋塞4的通孔对准阀体1的管孔，此时 为开启位置，管路畅通；当用扳手 （图中未画出）将旋塞4转过90°， 则旋塞将堵住阀体1的管孔，处于关 闭位置。为了使用方便，可在旋塞4 的上端面做出开、关位置的标记。 此外，在旋塞4的杆部和阀体1的 上腔之间装有石棉绳，即填料5，再 装上填料压盖3，并拧紧螺栓2，即可 将填料压紧，起到密封防漏作用。 第54页
第九ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 装配图 9-1 读钻模装配图
读懂钻模装配图并回答问题：
1、该钻模是由 9 种零件共 11 个零件组成； 2、主视图采用了 全 剖和 局部 剖，剖切平面与俯视图中 的 前后对称线 重合， 故省略了标注，左视图采用了 局 部 剖视； 3、零件1底座的侧面有几个弧形槽 3 ，与其相邻的零件有几 个 3 ，分别是 轴4、销8、螺母9 ； 4、图中双点划线表示 被加工的工件 ，为 假想 画法； 5、零件3与零件7的主要作用是： 保护钻模板、易于更换 ； 6、Φ32H7/k6是零件号 4 与零件号 7 的配合尺寸，属于 基 孔制 配合制度，属于 过渡 配合，H7表示 孔 的公差带代 号，k表示 轴的基本偏差 代号， 7和6表示 孔轴的标准公差 等级 ； 7、要取下被加工工件，请写出拆卸顺序的零件及编号 旋下特 制螺母6，拆去开口垫圈5、销8、钻模板2（包括钻套3），然后 取下被加工工件 。
第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-6 画旋塞阀装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
千斤顶工作原理 千斤顶是一种小型起重 工具。当转动直杆3时， 螺杆6随之转动，由于螺 纹作用，因螺套5与底座 7固定在一起，故螺杆6 上下移动，通过帽1将重 物顶起或落下。螺钉2将 螺母与螺杆连接在一起。
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第九章 装配图
9-2读拆卸器装配图 读拆卸器装配图并回答问题：
1. 该拆卸器是由___8_____种共 __10__ 个零件组成；
2. 主视图采用了__全__剖和__局部__剖，剖切面与俯视图中 _对称线_的重合，故省略了标注，俯视图采用了 _局部_剖；
3. 图中双点划线表示_ 被拆卸的工件_，系__ 假想 画法；
圆柱销 14 螺钉M6x14 13 12 六角头螺塞 封片 11 杠杆 10 开口销3x15 9 轴 8 7 填料压盖螺母 填料压盖 6 填料 5 托架 4 阀杆 3 弹簧 2 阀座 1 4 35 GB/T119-2000 4 35 GB/T72-2000 1 30 1 皮革 1 35 2 Q235A GB/T91-2000 1 45 1 30 1 30 1 橡胶 1 35 1 45 1 钢丝 1 HT150
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第九章 装配图 9-3 读阀装配图
第九章 装配图 9-3 读阀装配图：拆画零件图
分析图中采用了那些 表达方法？ 1.图中采用了全剖和 单独表达某一零件的 画法。 2.旋转旋塞7以调整 弹簧对钢珠的压力， 进而调整阀门打开的 外力。
第九章 装配图 9-3 读阀装配图：拆画零件图
第九章 装配图 9-4 读夹线体装配图
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图
拆卸顺序：
1.零件9开口销、零件8轴、 零件10杠杆 2.零件13螺钉、零件14圆柱 销、零件4托架 3. 零件7填料压盖螺母、零 件6填料压盖、零件5填料、 4.零件12六角头螺栓、零件 11封片、零件2弹簧、零件3 阀杆
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第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋塞装配图:拆画零件图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
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9-9
第九章 装配图 画一级齿轮减速器装配图
第九章 装配图 9-2读拆卸器装配图
答案 答案 拆卸器工作原理 拆卸器用来拆卸紧 密配合的两个零件。 工作时，把压紧垫8 触至轴端，使抓子7 勾住轴上要拆卸的轴 承或套，顺时针转动 把手2，使压紧螺杆1 转动，由于螺纹的作 用，横梁5此时沿螺 杆1上升，通过横梁 两端的销轴，带着两 个抓子7上升，至将 零件从轴上拆下。
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
第九章 装配图 9-2读拆卸器装配图：拆画零件图
第九章 装配图 9-3 读阀装配图
立体图 答案 阀的工作原理 阀安装在管路系统中， 用以控制管路的"通"或" 不通"。当杆1受外力作 用向左移动时，钢珠4压 缩压簧5，阀门被打开； 当去掉外力时，钢珠在 弹簧力的作用下将阀门 关闭。 作业要求 1.分析图中采用了那些 表达方法？ 2.试述件7旋塞的作用。 3.拆画出阀体3、管接 头6的零件图。
第九章 装配图 9-1 读钻模装配图
立体 答案 钻模工作原理 钻模时用于加工 工件（图中用双点 划线所示的部分） 的夹具，把工件放 在件1底座上，装上 件2钻模板，钻模板 通过件8圆柱销定位 后，再放置件5开口 垫圈，并用件6特制 螺母压紧。钻头通 过件3钻套的内孔， 准确地在工件上钻 孔。
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-7 画千斤顶装配图
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第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
手动气阀工作原理
手动气阀是汽车上用的 一种压缩空气开关机构。 当通过手柄球1和芯杆2 将气阀杆6拉到最上位置时 (当前位置),贮气筒和工作 气缸接通。当气阀杆6推到 最下位置时，工作气缸和 贮气筒的通道被关闭。此 时工作气缸通过气阀杆中 心的孔道与大气接通。气 阀杆与阀体4上的孔是间隙 配合，装有O型密封圈5以 防止压缩空气泄漏。螺母3 是固定手动气阀位置用的。
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第九章 装配图 9-34 读夹线体装配图
第九章 装配图 9-34 读夹线体装配图:拆画零件图
第九章 装配图 9-5读自动闭锁式旋 答案 塞装配图
自动闭锁式旋塞工作原理 自动闭锁式旋塞和一般阀门的作用 是相同的。它常用在需要间歇控制流 体的管路中。在图示位置时，阀杆3在 弹簧的作用下紧紧压在阀座的孔口上， 使通路关闭。当通过外力使杠杆10压 阀杆3时，流体自下孔管路进入，从阀 座1左端的孔流出。当去除外力后，阀 杆3在弹簧的作用下自动闭闭锁通路。 作业要求 1.分析图中各零件的作用。 2.分析该装配体的拆装顺序。 3.若拆绘阀杆3的零件图，其主视图 应怎样选择（画在所给的位置处）。 4.拆绘托架4和六角头螺塞12的零件 图（画在所给的位置处）。