化工石油设备管道安装关键技术的若干研究
石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策
石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策发布时间：2022-08-21T06:11:08.200Z 来源：《科技新时代》2022年1月第1期作者：盛炎阎冠群[导读] 近年来，石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分盛炎阎冠群中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司辽宁省大连市 116031摘要：近年来，石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分，对我国的经济发展有着非常重要的地位，随着石油和天然气需求量的不断增大，石油化工产业的建设项目呈逐年增涨状态，随之其安全事故问题也在逐年增加，带来的后果和社会影响也非常巨大。
而在这些安全事故中，工艺管道安装的质量问题占有一定的比重。
因此，国家、企业、建设人员也开始逐渐重视石油化工工艺管道的安装质量和安全性问题。
关键词：石油化工工程工艺管道管道安装施工引言：由于石油化工行业的风险比较高，在实际工艺生产中涉及非常多易燃易爆、有毒有害的工艺介质，如果这些工艺介质发生严重泄漏的情况，会带来不可设想的后果。
因此，为了避免管道建设所引发的安全性问题，应当加强管道建设的管理，严格把控管道安装质量。
在工艺管道施工作业时，工作人员必须严格按照设计图和工程规范科学操作，要有效控制整个项目的施工质量。
同时，科学技术要建立在不断优化和创新的基础之上，合理应用于石油化工工艺管线的安装，可以有效地确保石油化工工程的质量和安全性，保证石油化工企业的安全平稳运行。
本文对石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策进行探讨、研究。
1石油化工工程中工艺管道安装施工风险问题1.1施工人员质量意识、专业技能不足的风险在实际生产中，施工人员作为施工项目的主体责任方，其施工作业的质量成为该项目尤为重要的因素。
但通常的情况下，施工人员整体文化水平不高、安全质量意识不足，严重影响其施工行为，对施工质量存在一定的隐患。
1.2施工单位管理方面欠缺的风险由于施工企业的管理水平参差不齐，许多施工单位并没有完备的组织机构，没有明确的项目经理，面对这一窘境，施工单位通常会选择签订总承包管理模式，俗称“以包代管”，这样并不利施工单位管理水平的提高，使其长期处于管理松散的局面，主要表现在：组织机构不完善、质量责任制不健全、不明确，施工质量检查趋于形式等，从而在一定程度上限制工程建设的管理水平，对工程建设质量带来一定隐患。
石油化工工艺管线试压技术的设计与应用研究
石油化工工艺管线试压技术的设计与应用研究关键词：安全隐患质量技术问题一、对石油化工工艺管线简单介绍我国虽然不是石油大国，但是，石油产量也是在不断加大的开发阶段，我国还是使用传统的石油开采设备是石油的裂解装置，也是一种以加工原材料为基本的生产模式，在生产过程中管道中主要是一些有毒、易爆、易燃的物质，所以管道的安全性是保障整个生产过程的关键，我们必须要将管道的安装进行严格的把关，为以后的生产奠定基础。
石油管道的设计在石油设备布置中占据主导性的地位，安装的过程要在设计内容的基础之上，再根据自身单位的工作要求特点，进行合理的发挥。
管道的密封性和受压能力是管道的安全中两个较为重要的指标。
石油化工管道的安全性，不仅关系到企业的生命，同时也与我们息息相关，管道一旦泄露，将会造成不可挽回的社会影响。
二、试验前的准备工作通过对管道多年的研究，就管道安装技术，从根本上说，与产品的设计和材料有很大的关系，而管道的质量又对石油化工装置的设计与安装现状而言都是十分关键的所以在工作中确保装置的安全在整个工程领域都是关键性的环节，也是保证安装质量的基础，所以一般的准备工作从以下几个方面考虑。
1.技术准备在一些大型的石油化工企业中，一般化工的装置都很繁多，而且系统较为复杂，各种管线之间有很多的交错联系，所以能够保证压力测试的正确、合理的进行，就要提前做好准备工作。
首先，技术人员要对工艺流程图进行合理编制，制定出科学、合理的设计安装方案，方案已定要准确明了，避免在以后的工作中由于不清晰造成失误，埋下质量安全的隐患。
2.完整性检查管道的压力测试一般都是在试压准备完成后进行的，在试压准备没有进行完整、合理的工程检测完成之前，不能进行试验。
完整的试验一般指在管道安装设计方案和相关文件作为技术的依据，施工人员的素质和检验技术标准作为试验的流程，对工作措施和模式进行分析。
在试验过程中，工作人员必须对每个管道都进行检查，并且对流程也要进入深入的分析总结，在检验完成后详细的表明质量检验文件，并且要经过相关部门进行再次审核。
石油化工装置管道设计中安全问题论文
浅谈石油化工装置管道设计中的安全问题摘要：石油化工管道设计是否合理，对于整个石油化工管道的正常运转有重要的影响。
本文根据多年的相关领域工作经历，详细介绍了管道设计过程中容易忽略的安全因素，对石油化工管道设计时需注意的问题进行了深入探讨。
关键词：石油化工装置；管道工艺；安全问题；中图分类号：tu81 文献标识码：a 文章编号：引言：石油化工装置通常将石油、天然气及其产品作为原材料进行加工处理，以满足社会的实际需求。
装置的原料与产品均属于易燃、易爆、有毒物质，装置过程中存在着火灾、爆炸以及中毒一系列危险因素。
怎样确保设计安全、准确识别石油化工过程中存在的各种危险因素和估计偏离过程条件，同时采取有效的措施，避免各种事故的发生，这已经成为了当前人们所关注的焦点问题。
一、管道设计过程中易忽略的安全因素管道设计时，常常会由于忽略了某些安全因素，给整个管道设计埋下极大的安全隐患。
石油化工管道设计中，安全问题是重中之重，必须加以重视，绝不能忽略管道设计过程中的安全因素。
笔者通过多年的相关领域工作经历，认为如下几种安全因素在整个管道设计中较容易被忽略。
（1）管道需在进出装置界区边界安装切断阀，并于装置一侧设置盲板。
值得注意的是，盲板不仅需设置在有毒物料以及可燃介质管道处，而且对于无毒的、会导致人窒息的化工物料管道处也需设置。
某工厂由于没有对输送氮气的进入管道设置盲板，导致装置检修时，误操作阀门，使得高纯度氮气涌入正在检修的设备，造成维修人员窒息死亡。
因此，一些会产生安全隐患的因素在设计时不可忽略，应引起足够的重视。
（2）在有毒、易燃、易爆介质极易发生泄漏的地方需设置可燃有毒气体报警仪，以随时监控有毒、易燃、易爆气体的浓度，一旦发生管道气体泄漏，报警仪能够在第一时间响应，使救援工作争取了时间优势。
（3）若操作温度不小于介质自燃的临界温度，则该操作设备的接管法兰需设置环状蒸汽筛孔管，以防止介质自燃。
（4）对较容易碎裂的管道及管道装置处需设置保护罩，如在接头、法兰、仪表、视镜或阀盖处设保护罩。
石油化工装置工艺管道设计的合理性探究
2881 石油化工装置工艺管道设计的原则1.1 管道设计的一般原则（1）管道布置不仅要整齐有序，成组成排，还要在规划布置管道的同时考虑管道的支撑的可能性和合理性。
比如立式容器和管壳式冷换设备的配管，是局部采用斜线连接布管布置的。
（2）在保证管道柔性及管道对设备机泵管嘴的作用力和力矩不超出允许值的情况下，应当用最少的管件，最短的长度连接起来，尽量减少焊缝。
（3）在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2.2m。
需要通行车辆处，管底的净高视车辆的类型有所不同，通行小型检修机械或车辆时不宜小于3m；通行大型检修机械或车辆时不应小于4.5m。
（4）并排布置管道的间距与下列因素有关:管外径、有法兰管子的法兰外径、有隔热层的隔热层厚度、两管间的净距。
（5）管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套管，套管与管道间的空隙应密封。
套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。
管道上的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应小于150mm。
套管应高出楼板、屋顶面50mm。
管道穿过屋顶时应设防雨罩。
管道不应穿过防火墙或防爆墙[1]。
1.2 液压排放管道的布置（1）直接向大气排放的非可燃气体放空管的高度应符合下列规定:1）设备或管道上的放空管口应高出邻近的操作平台2.2m以上；2）紧靠建筑物、构筑物或其内部布置的设备或管道的放空口，应高出建筑物或构筑物顶2.2m以上。
（2）受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定:a)连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的操作平台或建筑物顶3.5m以上，位于20m以外的操作平台或建筑物，应符合图1的要求;b)间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的操作平台或建筑物顶3.5m以上，位于10m以外的操作平台或建筑物。
（3）设备上开停工用放空管可就地向大气排放，放空管的高度应高出操作平台2.2m上。
石油化工管道安装工程施工的管理问题及处理
石油化工管道安装工程施工的管理问题及处理发布时间：2021-08-12T16:44:31.717Z 来源：《科学与技术》2021年4月10期作者：李杨[导读] 在石油化工管道安装的工程中，或多或少存在一些不如人意的问题，这些是需要不断李杨中国石油工程建设有限公司北京市东城区 100010摘要：在石油化工管道安装的工程中，或多或少存在一些不如人意的问题，这些是需要不断改进与完善的必要环节，不容忽视。
因而为了其能够在往后的发展进程中进行有效地开展，保质保量地完成好石油化工安装工程的工作，就必须从多个层面和角度切实贯彻和落实好相应的针对性举措，由此推动石油化工管道安装工程的稳步向前。
关键词：石油化工管道安装；施工管理；问题；处理哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂现代化改造项目是国家“一带一路”重点工程，是中石油海外投资建设的最大炼油厂项目，该工程管线及现场组焊设备材质多且复杂，其中200万t/年重油催化裂化装置与100万t/年催化汽油加氢装置运行介质多为易燃、易爆介质，施工难度大，施工技术含量及对焊接质量的要求高。
本工程从2016年12月25日开始安装工程，2018年4月30日各套装置实现竣工，并安全稳妥一次投产成功。
现场分片、分段组焊压力容器多达40台，自身质量3000余t，以两器和分馏塔（复合板）为代表的现场组焊工程量大，工序复杂，UOP技术质量要求高，对施工组织、工艺方案和质量控制提出很高要求。
下文对其施工的管理问题及处理措施进行分析。
1石油化工工程概述石化工本身涉及很多的内在项目，工艺管道安装属于核心工作。
为实现施工效率的提升，降低施工问题与缺陷，必须要制定完善的管道安装改善策略。
结合文献资料与实际工作，笔者认为石化工工程主要包括以下几点：（1）广义可以将其划分为化工工程、储运工程、石油工程、油气工程。
（2）按照行业可划分为石油开采、石油加工、化工化纤、化工后期加工等。
（3）依照建设装置可划分为减压装置、催化裂化装置、气体分馏装置、加氢裂化装置、加氢精制装置、脱硫制硫装置及重整装置、芳烃装置、乙烯等工程。
石油化工工艺管道的安装施工
石油化工工艺管道的安装施工摘要：随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，对生活的要求也越来越高，这也导致了对石油的要求越来越高，然而，在这个要求越来越高的过程中，也带来了各种安全问题。
其中最为突出的隐患是在石化工程的发展过程中，对于工艺管道的安装工艺，在现场安装工作进行的过程中，常常会发生一些安全事故，对工作人员的生命健康构成了威胁。
因此，就必须持续强化防范措施，明确安装标准，严密监控施工现场，唯有如此，才能更好地保证石化工程的安全。
关键词：石油化工；工艺管道；安装施工引言：在化工工业体系的构建过程中，石油化工是支撑国家经济发展的支柱行业。
在这个过程中，作为支柱产业的石化工业得到了比较广泛的发展，它主要是以石化工艺的化工工艺管道安装需求为依据，制定出科学的施工管理计划，这对保证石油化工行业的稳定运行有很大帮助。
所以，有关部门应该对石油化工工艺管道安装工程施工管理中出现的问题给予足够的关注，并及时采取行之有效的对策，从根本上推动化工行业的稳定发展。
1石油化工工艺管道安装标准简述工艺管道是影响石化行业安全生产的重要因素，在石化企业运营改革的过程中，要与企业的生产需要相结合，制定出一套安全的生产计划，这对促进石化行业的平稳发展是有利的。
在这一过程中，提高了工艺管道施工的安全管理和监督力度，推动了石油化工生产装置的安全运行和工业结构的有效衔接，提高了石油化工装置工艺管道施工的质量和数量，从而达到了提高石油化工装置工艺管道施工质量和质量的目的。
在石化工程流程中，要对流程中的施工环境进行科学管理，就必须针对不同区域的经济建设需要，进行细致的调查研究。
2石油化工工艺管道安装施工的问题2.1质量问题石化生产过程中，管线材质的优劣，将直接关系到以后投入生产的质量。
所以要在管子的生产过程中，加以重视，并进行严格的监督，以提高管子的质量。
但是，在目前阶段，质量问题同样是安装施工中的一大难题，具体体现为：石化管道需要具有高的热能阻隔能力和高效的稳定性、密封性、阻燃性，以保证输送过程的安全性。
石油化工行业大型设备模块化施工工艺研究
石油化工行业大型设备模块化施工工艺研究摘要：随着经济的持续发展，促使我国石油化工行业的规模越来越大，同时对石化行业施工技术安全性与高效性有较高要求。
如今，石油化工行业能够生产2千吨重的大装置，并能完成现场装置安装及热处理工作。
而如今石化行业在管理中，使用的是统一采购与设计标准，这样也在某种程度上推动了模块化施工在石化行业中的持续开展与运用。
关键词：石油化工，大型设备，模块化施工石油化工行业在其快速发展过程中建立规范化，产业化与安全化管理新思想。
模块化施工理论是二十世纪九十年代国内才宣布选用，当时国内把从进口乙烯装置用以建筑塔吊提高，对裂解炉零件进行模块化设计处理，并进行地面预制装配。
一直到二十一世纪我国模块化施工才获得了大规模发展。
1模块化施工主要特点（1）模块化施工技术性具备其他施工现场所无可比拟的先天性资源优势。
选用模块化施工技术性可进一步降低工装设备安全隐患、提高工作服质量、完成产品化预制构件。
（2）选用模块化施工技术，可以有效地减少施工期。
运用模块化设计可按照安装顺序流水线作业，同时还可以和工厂诸多操作同时实行。
（3）全方位，系统化管理理念为控制模块工程施工之最。
主要包括吊装，运送一体化，工程施工系统化，建设工程规范化等系列的部分。
并且也可有效提升规范化管理水准，拓展吊装，运输统一管理范畴，促进系统化施工开展，为项目节省更大耗能。
（4）模块化施工针对设计图有很高的要求，设计方案必须按相关要求规定进行，而且要高品质、迅速地进行，如此不仅会加快设计，而且也会减少未来项目变更概率。
（5）模块化施工绝大部分在地面开展，大大减少高处作业造成安全，效率和质量低。
（6）模块化施工可以有效地减少工程材料和工程机械设备在建筑工地所占用的面积，给工程项目的顺利推进创造一个好的环境，这般降低不必要的携带，同时还可以达到减少施工工期效果。
2石油化工大中型装备模块化设计建设现状由于经济发展及科技进步发展需求，石化装备经营规模特别大，与其同行业在工程施工质量，安全性及进度上要求与日俱增。
石油化工管道的常用安装技术要点及现场管理
石油化工管道的常用安装技术要点及现场管理摘要：过去的石油化工管道安装缺乏规范指导，很多施工人员不了解石油化工管道安装技术要点，再加上石油化工管道安装现场管理工作不到位，导致石油化工管道泄漏、开裂、破损等问题时有发生，不仅影响了石油化工管道的正常使用，也给周围人群造成了极大的安全隐患。
要想解决这些问题，就需要制定完善合理的石油化工管道安装方案，详细说明全面的安装技术要点，切实保证各个环节、各个方面的石油化工管道安装质量符合要求，为人们、为社会做出更大的贡献。
关键词：石油化工管道；安装技术要点；现场管理1石油化工管道的安装技术要点分析1.1管道预制安装工作要点在石油化工管道安装过程中，管道预制安装是一项基础性的工作。
首先，在管道下料时，需要处理好管道接口位置的毛边问题，使用正确的切割方法，保证管道口表面平整、尺寸精准、形状良好，为后期的组对操作奠定良好的基础。
在管道组对过程中，要注意组对间隙，只有控制好组对间隙，才能提升管道焊接质量，全面提升石油化工管道的安装质量。
其次，在管道预制工作中，相关人员必须掌握熟练的制作技术，了解管道制作的工艺要求、具体流程、质量标准，在具体施工之前要进行详细完善的技术交底，交底内容包括施工顺序、施工工艺、施工方案、质量标准、安全措施等多方面内容，确保每一步施工操作都符合要求。
最后，施工方应该仔细检查管道预制的工艺、质量，尽可能发现管道制作中的缺陷与不足，提前制定并实施合理有效的改善措施，争取做到防患于未然。
有的石油化工管道是埋在地下的，具有隐蔽性特征，这就需要相关人员树立良好的责任意识，做好管道制作的检查验收管理工作。
1.2管道焊接技术要点第一是焊接人员资质管控，参与石油化工管道焊接工作的人，都应该遵循《特种设备焊接操作人员考核细则》《现场设备工业管道焊接工程施工规范》等相关规定，进行专业的焊工技能考试，只有获取焊工焊接资格证之后才能从事石油化工管道焊接作业。
第二是焊接工艺评定。
关于石油化工管道安装问题及质量控制研究
关于石油化工管道安装问题及质量控制研究【摘要】石油化工管道的安装施工，强调施工技术和监管力度，方可确保工程的高质量、高标准。
本文阐述了石油化工管道安装的问题及方法，并着重论述了安装施工质量控制的要点，以确保施工质量。
本文旨在探究管道中的常见安装问题及质量控制，为相关领域的研究提供一定的参考资料。
【关键词】石油化工管道安装问题质量控制石油化工已成为我国经济发展的重要内容，日益发展的化工行业，越发强调管道安装施工质量，以确保企业的稳定发展。
对于管道安装施工，强调各施工问题的有效规避，特别是焊接问题、阀门问题、防腐问题等，都是控制施工质量的重要方面。
同时，问题的规避和质量的控制，需要各管理部门的积极参与和严格监管，这样方可确保管道的安装质量。
1 石油化工管道安装的问题及处理方法1.1 石油化工管段的制作问题在石油管道的施工中，一段管道安装完后，需要对安装段进行检查，核对管道安装是否与设计图纸一致，并进行相关的测试，以对存在或可能存在的隐患进行排除。
对管段质量确认之后，需要认真地填写一份质检单，对管段制作以测试进行详细的记录，肯定管段不存在问题，并将填好的质检单和单线图送给相关部门审查。
通过相关部门的确认后，管段各项指标符合设计，那么便可以进行管段的安装施工。
1.2 管道焊接中的问题管道安装质量的关键在于焊接的好坏，所以在焊接中需要避免问题的出现，确保焊接的质量。
在焊接的过程中，首先需要依据焊接操作流程进行，在管段焊接完成后，需要在管段单线图上把相应的焊接口位置和编号标注清楚，且管理人员要全面而认真的对焊接口进行检查，检查是否存在漏焊的问题。
在对管段焊接确认后，需要经过专业技术人员检验，依据工程设计和焊接操作规程检验焊接的质量，采用抽样检测的方式对管道的无损探伤比例进行检测，对焊接口进行详细的观察和评价。
而对于无损检测工作，检测人员要严格依据规程进行检测，以确保管段的安全性。
对于焊接中需要进行热处理的管段焊缝，需要严格执行“先检后测”的原则进行处理操作，以确保无损合格之后，交付管道使用。
化工石油设备管道安装关键技术研究雷勇
化工石油设备管道安装关键技术研究雷勇发布时间：2023-05-29T09:47:14.875Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：雷勇[导读] 当前，我国的经济正在高速增长，伴随而来的是石油设备管道所面临的全新发展态势。
石油设备的安装质量与油气运输的安全息息相关。
近年来，我国石油工业规模不断扩大，石油设备在化工管道中的使用与安装也得到了长足发展。
因此，本文从关键技术出发，对化工石油设备管道的安装进行了深入研究。
中国石油天然气第六建设有限公司广西桂林 541004摘要：当前，我国的经济正在高速增长，伴随而来的是石油设备管道所面临的全新发展态势。
石油设备的安装质量与油气运输的安全息息相关。
近年来，我国石油工业规模不断扩大，石油设备在化工管道中的使用与安装也得到了长足发展。
因此，本文从关键技术出发，对化工石油设备管道的安装进行了深入研究。
关键词：化工石油设备；管道安装；关键技术石油管道是一个复杂的系统，需要高度的技术专业能力和精密的设备来保证其安装质量。
因为化工石油管道是将石油从采油区运输到加工厂或终端客户的重要工具，如果管道安装存在问题，可能会影响石油输送的效率和运输安全性，而这些因素都直接关系到国家和人民的经济利益和安全。
因此，高质量的化工石油管道安装是非常重要且必不可少的。
一、当前化工石油管道安装存在的主要问题（一）安装质量不过关管道的安装质量直接影响到管道的使用寿命和安全性，安装质量不过关容易导致管道的渗漏、爆裂等问题。
管道的安装质量直接决定着管道的使用寿命和安全性。
如果安装质量不过关，可能会导致许多问题，例如管道渗漏、爆裂等。
如果这些问题持续存在，可能会影响到生产工艺的正常运行，并且可能会产生昂贵的维修或更换成本[1]。
此外，如果某个管道发生爆裂，可能会对环境和人员造成严重的危害。
例如，在化学工厂中，爆炸可能会引发火灾或擦伤事故，从而对工作人员的健康和生命构成威胁。
（二）缺乏规范的图纸设计如果化工石油管道安装缺乏规范的图纸设计，可能会导致许多问题。
化工工艺管道安装研究_1
化工工艺管道安装研究发布时间：2022-11-04T02:09:27.996Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期7月作者：洪鹏[导读] 化工工艺管道安装工程本质上是一项庞大而复杂的工程洪鹏身份证号：23082619870810****摘要：化工工艺管道安装工程本质上是一项庞大而复杂的工程。
化工工艺管道安装的实施不仅涉及工艺问题，还涉及人们高度关注的安全问题，因此，为了确保这两个方面得到社会和人民的认可，应不断探索更合理的化工工艺管道的安装方法，并提高工作严肃性和操作技能，监管部门也应承担一定责任，确保安装质量和安全。
关键词：化学技术；导管；安装由于行业的特殊性，化工行业对工艺管道系统有特殊要求，管道安装和焊接工艺更为严格。
化工工艺管道安装过程中，必须注意质量控制，更应注意化工工艺管道材料的选择。
只有充分考虑实际需要，才能提高工程质量，促进化工生产顺利进行。
化工工艺管道安装运行过程中，涉及的安装程序往往复杂，工艺种类繁多，对工程质量要求较高。
在安装过程中，要注意准确把握每个环节，这就要求安装人员始终保持严格的工作态度和强烈的责任感。
因此，企业在正式管道安装工作前，应注重对相关安装技术人员进行针对项目的培训，确保他们对管道安装施工项目的实际情况有深入具体的了解，培养责任感，让他们在工作中表现出责任感，将先进的管道安装技术和理念应用到实际工作中。
建筑企业相关安装技术人员要加强学习，提高化工工艺管道安装施工质量，这也极大地促进了我国化工行业的整体发展。
1、化工工艺管道合理安装分析1.1化学工艺管道安装前的准备化工工艺管道安装过程中，相关人员应做好相应的准备工作，确保后续管道安装工作正常进行。
首先，生产企业、工程方、设计单位和施工方应进行项目技术交底，充分熟悉工艺流程和管道特点，认真分析工程图纸。
确定图纸的完整性。
如果在图纸分析过程中发现任何不合理之处，应注意及时改进；其次，在安装化工工艺管道时，相关施工技术人员应首先检查管道的质量和规格，确保其符合项目的实际需要，避免管道安装完成后因质量因素造成返工。
化工石油设备管道安装问题研究
摘
要： 现如今科技 技术 不断进 步 ， 化 工 石 油 在 我 们 的 生 活 中应 用 也 日 益 频 繁 ， 可 是 化 工 石 油 设 备 管 道 安 全 事 故 问 题
却 日益严 重 ， 给人们 生活 中带来的 危 害可 想而知 。所 以对化工石 油设备 管道安 装的相 关 问题 进行研 究是很有 必要 的 。
降低成 本 。而怎样 控 制 材 料 用 量 ， 就 需要 我 们 改进 现 有 加 工设施 的技 术 ， 采 用能 够减少 材料 使用 量 的新 工艺 ， 并 且 控 制每次 使用 量的数 额 ， 如有超 出部 分就 需要 备案 ， 分 析 超 出
用量 的原 因 ， 并及 时解 决 。 ２ ． ２ 人 工 费 的 控 制
在 一些项 目中 必然 存 在 需要 雇 用工 人 来 完成 的问 题 。 主要是 没能按 照 计 划去 有 效 利 用地方 本 土 资 源 ， 从 而 让 这 个项 目的成本 费增 加 。所 以像一 些工 程必 须按 照 劳动 定额 分配制 定生产 ， 我 们 可 以 从 雇 用 工 人 的 来 源 和 数 量 上 来 减 少 成 本 。为 了避 免 不 良现 象 ， 我 们 也 可 以采 用 承 包 制 度 。 ２ ． ３ 机 械 费 的 控 制 １ 图 纸设 计 中存在 的问题 减 少 机 械 费 用 应 该 从 如 何 是 机 械 利 用 率 增 加 的 问题 上 １ ． １ 参 数 的 设 计 同 时 还 应 考 虑 减 少 配 件 的 费 用 和 维 修 人 员 人 数 的 问 石 油 设 备 管 道 的 设 计 的 基 础 就 是 了 解 管 道 的 所 属 环 考 虑 ， 按 照 项 目 的 大 小 和 难 易 程 境， 从而 确定 管道的温度 和压 力 。之所 以说这 是 基础 ， 是 因 题 。在 项 目启 动 前 应 做 好 规 划 ， 度 来 配 制 项 目 机 构 。 为这关 系 到石油设 备 管 道材 料 的 选择 和要 求 的设 计 ， 以 及 管道、 阀 门设计 ， 甚 至 关 系 到管 道 、 阀 门 安 装 与 检 验 的 后 续 ３ 安装 和监 理 检验 存在 的问题 ． １ 安 装 方 面 工作 。在设计 中 ， 我 们 常 常 由 于 对 管 道 所 属 环 境 温 度 和 压 ３ 力 检测 的失误 ， 导致温度 、 压 力设 计 不 当 ， 或者 由于粗 心 ， 忘 （ １ ） 化 工 设 备 管 理 焊 接 人 员 的 资 源 。 化 工 设 备 管 道 的 记 在 图纸上标 记 温度 和压 力 ， 这 些都 严 重 影 响 了石 油 设 备 焊 接 工 作 是 化 工 设 备 管 道 安 装 中 的 关 键 ， 需 要 依 靠 现 场 焊 管 道 施 工 的正 常 进 行 和 石 油 设 备 管 道 施 工 的 最 终 质 量 。 管 接 来实施 ， 由于十分 重要 ， 所 以要求 焊接 工人 必须 是 有 资格 道 与 阀门设计 参数 与 化工 石 油 气 储站 相 同也 至 关 重要 ， 如 证 书 ， 从而确 保焊 接工 的专业性 。 果 设计 参数不 同 ， 就会导致 导 管与 工石 油 气储 导管 不 匹配 ， （ ２ ） 安装 方案 。方案 的 完 整性 可 以直 接 影 响化 工 管 道 的安全质量 ， 所 以说 方 案 的 安 装 也 会 是 十 分 重 要 的 。 出现漏 气现象 。 ３ ． ２ 监 理 检 验 方 面 １ ． ２ 管道 和配件 的材料选择 管 道 的材 料 应 该 选 择 质 量 优 良且 无 缝 隙 的 钢 管 ， 和 管 （ １ ） 对安装 资料 进 行 严 格 审查 。① 设 计 的 图纸 是 否 符 道 相 配 套 的管 道 配 件 也 应 该 采 用 质 量 优 良 的 碳 素 钢 ， 切 记 合 规定 的要 求 ②要 明确检 验工 作 的重点 ， 明确后 ， 可 以快 忌 用 铸 铁 材 料 。如 果 是 压 力 比 较 低 得 气 相 液 化 管 道 ， 我 们 速 且 有 效 地 发 现 施 工 中 的 问题 。 （ ２ ） 质 量 的 检 查 。质 量 的 检 测 无 疑 是 检 测 的 重 点 部 分 ， 就 必须 依据《 城镇 燃气设计 规范 》 来进行 对应 的设 置 。 １ ． ３ 工 艺 流 程 设 计 的 安 全 性 它 包括原材 料 的检查 ， 焊接 质量 的检验 ， 安 装质量 的检查 。 管 道设计 过程 中的每 一 步 都应 该 考 虑 到 安 全 问题 ， 做 ４ 总结 到 防 患 于 未 然 。 比如 ， 化工石 油 气储 站在 设 计 管道 时 ， 就 在 化工在 我们 的 生 活 中 日益 重要 ， 化 工设 备 的 管道 问题 石 油气 输出 口安装 了空 阀 ， 用 来 防 止泵 抽 空 ， 倒流， 同 时 也 也 越来越受 到重 视 ， 然而化 工管 道 的安装 并不 是那 么容易 ， 充 分 到 管 内热 胀 冷 缩 的 实 际 情 况 。 是 十分繁琐 的 ， 需 要 从 多 方 面进 行 考 虑和 研 究 。本 文 中我 １ ． ４ 安装 、 验 收 规 范 的 选 用 们 对化工石 油设 备 管 道 安装 的问题 进 行 了 分析 ， 在 安 全 施 化 工 石 油 设 备 管 道 在 实 际 设 计 规 范 时 应 该 高 于 国 家 的 工 的前提 下 希望 可 以使 化 工 石 油设 备 管道 安 装 项 目得 以 标 准 。我 们所有 工 艺都 应 该严 格 遵 循《 工业 金 属管 理 工 程 优 化 。 施工 及验 收规 范（ ＧＢ ５ ０ ２ ３ ５ ～０ ７ ） 》 ， 因 为 这 是 化 工 设 备 管 道 参 考 文 献 的 基本标 准 。
关于石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理分析 孙钦琛
关于石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理分析孙钦琛摘要：现如今我们都是在室外进行石油化工工艺管道的安装，所以，在室外比较容易受各种因素的影响，比如说环境，天气，等等各种不可控因素。
在受到这些影响时，进行施工的部门一定要处理及时得当，因为如果对这些影响因素疏忽不重视，不能进行安全有效的控制，就会严重影响施工的进程，假如不顾影响强行施工，在日后完工后很可能因为埋下的安全隐患出现各种问题。
所以，进行施工的单位一定要对在场的情况完全掌握，对施工的过程进行管理监督，采用科学严谨有效的方法来完成任务。
石油化工管道要想健康实施就要注意三个重要方面，管道的制作，管道的焊接，防腐和闸门问题等。
根据经验，仔细分析石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见的问题，并且在经验的基础上根据事实，有针对性的作出科学有效并且严谨的措施，在施工过程中要有条不紊的解决问题，在探索的过程中为我国的石油化工工艺管道安装工程做出贡献。
关键词：石油化工工艺；管道安装；问题分析；解决措施引言：石油化工设备能否正常运行，石油化工工艺管道的质量以及安装的质量起到了关键性的作用，直接向影响到设备的运转。
由于安装是在室外，所以在施工过程中很容易受到各种因素的影响，一旦发生某种事故，例如爆炸或者发生运输物泄露等，都会损失大量的资源，造成不可估量的后果。
石油化工这个工程的施工中，工艺管道的安装是一个极为重要的环节，它的主要作用是输送一些难以运输的物料，所以其连接着各种设备，其重要性不言而喻，一点点小小的问题或者以因素，可能引起“火灾”的“火苗”，甚至是那些平时见不到的一般不会发生的问题都要施工单位高度重视，并及时做出对策。
本文就是对可能发生的意外的处理方法进行分析。
一、石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题分析1、管道的制作问题化工工艺管道和其他的化工设备有一定是相同点，都是化工生产中较为重要的地位。
其可以完成特定的工艺和过程，并且连接着功能不同的工艺设备。
论石油化工装置夹套管的配管设计
论石油化工装置夹套管的配管设计1. 引言1.1 背景介绍石油化工装置是石油化工行业中常见的设备，用于生产石油化工产品。
夹套管是石油化工装置中的重要配管部件，用于在设备内外形成一层套管，以实现对介质的加热、降温、保温或保冷。
夹套管的设计与安装直接影响到石油化工装置的运行效率与安全性。
对夹套管配管设计进行研究和优化至关重要。
本文将就夹套管的功能和作用、选材原则、布局设计、配管方法以及安装注意事项进行探讨，旨在为石油化工领域的工程师和设计师提供实用的指导和建议。
通过对夹套管配管设计的深入分析和研究，不仅可以提高石油化工装置的工作效率和安全性，还可以为未来石油化工装置的设计与改进提供参考。
1.2 研究目的本文的研究目的主要是针对石油化工装置夹套管的配管设计进行深入探讨和分析。
通过研究夹套管的功能和作用、选材原则、布局设计、配管方法以及安装注意事项，旨在为石油化工装置的夹套管设计提供参考和指导，提高装置的安全性、稳定性和效率。
通过对夹套管配管设计的研究，探讨夹套管在石油化工装置中的重要性，对其未来的发展趋势进行预测和展望。
本文旨在总结夹套管配管设计的关键技术和要点，为石油化工行业的相关工作者提供有益的参考和借鉴。
通过深入研究夹套管配管设计，为石油化工装置的运行管理和安全生产提供更有效的技术支持和指导。
2. 正文2.1 夹套管的功能和作用夹套管是石油化工装置中常用的一种管道装置，其主要功能和作用包括以下几个方面：1. 温度控制：夹套管可以用来控制管道内介质的温度，通过往夹套管中注入或排出不同温度的介质，实现对管道内介质温度的控制。
2. 冷却效果：在一些需要保持管道内介质温度恒定的情况下，夹套管可以起到冷却的作用，通过注入低温介质来达到冷却效果。
3. 加热效果：相反地，夹套管也可以用于加热管道内介质，通过注入高温介质来加热管道内介质，适用于一些需要加热的工艺。
4. 防冻保温：在寒冷环境下，夹套管还可以用来防止管道内介质结冰，通过保持管道内介质的温度，避免管道结冰导致故障。
化工管道安装中存在的问题及对策
化工管道安装中存在的问题及对策作者：汪英侠来源：《城市建设理论研究》2014年第11期摘要：现如今科技技术不断进步，化工石油在我们的生活中应用也日益频繁，可是化工石油设备管道安全事故问题却日益严重，给人们生活中带来的危害可想而知。
所以对化工石油设备管道安装的相关问题进行研究是很有必要的。
关键词：化工；管道；安装；常见问题；对策中图分类号：TU81 文献标识码： A引言发展精细化工是实现化学工业结构调整和产业升级的重要一步，而在国家提出要重点扶持的七大新兴战略产业也与精细化工密切相关，几乎每个产业都需要用到精细化工产品。
随着精细化工产业先进技术的不断革新，与国外先进技术的涌入，各种生产工艺日趋成熟，化工管道在精细化工产业中的地位也日趋彰显。
一、管道安装注意事项概述化工工艺的管道安装过程中存在着很多的注意事项，但是根据其灵活使用程度而言，那么在安装的过程中要注意做好安装前的准备工作，只有先掌握好焊接的工艺才能够做好安装工作，因此在安装过程中要从工件上注重引弧工作，做好工件的抗腐蚀性能，确保焊接完成之后达到完好的效果，并且要防止腐蚀的情况发生。
另外在管道的连接过程中要对其连接的方法进行选择，通常情况下选择的是法兰连接方法，对连接介质的选取可以是橡胶垫、石墨石棉垫、聚四氟垫、软铅、石棉板垫等半硬质的材料，如果在连接的过程中遇到法兰的间隙比较大，那么就要加厚垫片，不能够损害密封面，而且要均匀拧紧螺栓。
在进行焊接时，不能通过快速的加压的方式来实现升温和降温，而是要在规定的范围内进行，同时在使用电焊或者加热时，不能在钢衬玻璃管上进行焊接以此来防止玻璃炸裂。
二、化工设备管道安装常见问题1、图纸设计不规范化工设备的管道设计应该根据实际的操作条件来确定设计的温度和压力，这是设计化工设备管道的最基本条件，它主要是用在管道的材料、管道的配件和阀门的设计选用上，比较常见的问题就是管道设计的图纸上没有明确标明管道设计的温度以及压力，缺少这些因素，施工标准不能准确运用，就会降低管道安装的质量。
石油化工设备安装技术管理要点分析
石油化工设备安装技术管理要点分析发布时间：2023-03-07T06:08:21.865Z 来源：《中国科技信息》2022年19期第10月作者：范福勇1、黄荣2、王闽3[导读] 近年来,我国石油化工行业实现了飞速稳定的发展,石油化工设备的需求量也变得越来越大范福勇1、黄荣2、王闽31博瑞德环境集团股份有限公司、江苏南京 2100002杭州福斯达深冷装备股份有限公司、浙江杭州 3111003镇海石化建安工程股份有限公司、浙江宁波 315100摘要：近年来,我国石油化工行业实现了飞速稳定的发展,石油化工设备的需求量也变得越来越大。
与目前其它工程设备装置相比,石油化工设备具有对设备技术要求较高、施工、调试、安装、运行难度系数显著增加等一系列特点,它是制约许多石油化工设备安装的重要核心环节,涉及石油化工设备安装的操作技术和安全技术质量。
本文首先通过对现阶段石油化工设备安装中经常遇到的主要问题特点和难点进行了全面的对比研究,并进一步系统地提出了相应的管理策略。
关键词：石油化工设备；安装技术；管理要点由于化工设备的安装具有较高的潜在风险,设备及其安装运行状态将直接影响化工企业的整体生产、安全运行环境。
任何机械设备产品在运行、安装和生产过程中如果出现了巨大的安全技术状态偏差，那么整个企业生产的整体经济效益水平及其员工的基本生活安全将得不到保障。
目前，化工设备现场施工的安装管理技术也广泛面临着安装前人员准备不足、施工组织监督不力、后续人员组织管理不力等一系列问题。
只有按照标准安装作业的技术要求进行各项工作，才能更好的保证石油化工设备安全、高效的运行效果和安装效率。
1石油化工设备的安装特点1.1综合性随着社会经济的发展,对于石油化工设备也提出了更高的要求。
在进行设备安装时,必须结合实际情况来制定科学合理的施工方案和计划,这样才可以保证工程质量得到有效提升。
因此,相关工作人员应该重视这方面内容,并且将其融入到日常生产中,以此为基础提高企业效益水平。
石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险
石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险摘要：现阶段，在石油化工工艺管道的安装施工中，还存在着一些问题，主要表现在质量问题、焊接问题、防腐问题等，导致管道存在着很多质量问题。
因此在今后的安装施工中，就要针对这些问题，展开详细深入的分析，然后提出切实可行的解决策略。
关键词：石油化工；管道安装；施工风险引言目前，国内石油化工工艺管道安装项目的建设和运营涉及多方面修建手段，施工人员必须谨遵流程，保证管道设计及相关部件安装的科学性和有效性，还要提高对整个项目质量的核查与监督，坚守有关规范准则，确保项目质量。
1石油化工工程中工艺管道安装标准在石油化工工程中，工艺管道安装是较为重要的工作内容之一，由于在工程建设过程中，需对石油进行有效传输，管道是关键的运输工具，能够将石油准确送达到指定位置。
为此，应当加强对管道安装的重视，有效满足石油的运输要求。
在工艺管道安装过程中，通常有着具体的安装标准。
由于石油化工工程中管道安装的现场环境较为复杂，安装难度相对较大，在多种因素的影响下，极易对管道安装工作造成较大的困难，降低管道安装的安全性。
同时，在实际安装过程中，应当充分遵循我国相关规定，按照具体的标准开展工程施工工作，石油属于危险物品，具有剧毒。
并且，易燃易爆，极易带来较大的风险，由此在实际安装施工过程中，需充分遵循相关的施工规范，加强对石油化工工程施工的重视，防止管道在运输过程中出现泄漏的情况，影响人们的安全。
2石油化工工程中工艺管道安装风险2.1焊接风险偏高焊接是管道安装步骤的关键技术手段。
石油化工项目中的管道结构繁杂，在大部分状况下需要合理进行多根管道焊合。
在修建期间，部分员工没有质量控制意识，不严格遵守有关流程规范操作，导致管道焊合质量不达标。
石化管道一般输送高温、高压、腐蚀性物料。
如果焊合质量不符合标准，管道长时间受到内部介质的影响，结构整体性易遭到破坏，甚至导致薄弱部分断开，造成危险事件。
2.2防腐问题由于石油具有很强的防腐性，因此还需要做好管道的防腐保护。
化工工程中设备及管道布置技术研究
147化工工程是一个高度综合性和技术性的领域，涉及广泛的工程设计和管理活动。
其中，设备及管道的布置是化工工程设计中的关键环节，它直接影响到工厂的运行效率、安全性、环境影响以及经济成本[1]。
1 设备布置的优化设备布置的优化不仅关注空间的有效利用，还涉及到生产效率、操作安全和维护便利性。
确保原料和产品的流动路径最短，减少输送和处理时间，根据危险品的特性，合理安排设备间的距离，以降低事故风险。
布局时考虑设备的检修和维护通道，确保安全和高效的维护操作；同时要考虑设备布置对周围环境（如噪音、排放等）的影响[2]。
2 管道材料的选择优化管道材料的选择对于保障流程的安全、效率和耐用性至关重要。
在化学兼容性方面选用能够抵抗加工物料化学性质的材料，以防腐蚀和材料劣化。
在温度和压力承受能力方面确保管道材料能够承受工艺过程中的最高温度和压力；选择性价比高且耐用的材料，以降低长期运行和维护成本[3]。
2 化工工程概述2.1 设备和管道的作用在化工工程中，设备和管道扮演着关键的角色。
设备，如反应器、热交换器、塔器等，是进行化学反应、物料加工和分离的主体；管道则负责连接这些设备，形成连续的生产流程，确保原料、中间产品和最终产品的有效传输；管道系统还包括支持元件，如泵和压缩机，这些元件推动流体的流动，同时保持所需的压力和温度条件。
2.2 设备和管道布置的重要性设备和管道的布置对化工工程的安全性、经济性、可操作性和可维护性具有重大影响。
优化布置可以最大化空间利用，减少投资和运行成本，同时确保操作人员的安全和方便未来的扩展或改造，合理的布置还有助于减少能源消耗和提高生产效率。
2.3 设备布置原则和技术设备布置需遵循一系列原则和技术指导，以确保工程的整体性能和安全：（1）流程优化：根据生产流程的特点，如原料的流动路径和产品的收集方式，优化设备布置。
（2）安全规范：遵循安全规范和标准，如合理安排易燃、易爆设备的位置，确保足够的间距和逃生路径。
解析石油工艺管道安装施工工艺的技术
解析石油工艺管道安装施工工艺的技术摘要：在现代化经济建设中，我国已认识到石油的重要性，从石油工艺管道发展情况可知，工程建设中安装施工工艺有着重要作用。
在化工管道中，安装流程繁琐，输送时也会产生爆炸和有毒物质，威胁城市居民财产安全和生命安全。
因此在施工工艺管道安装施工中，要共享资源，重视石油工艺管道施工安装合理性。
本文主要阐述石油工艺管道安装施工工艺技术，仅供参考。
关键词：石油工艺；管道；施工工艺工艺管道决定着石油安全生产，也能够正常运输石油，有效连接产业结构，满足工程需求。
石油管线在施工中，工作人员要掌握安装过程出现的问题，合理使用石油安装工程技术和治理方式，使石化工程的施工质量得到保证，提升使用效率，使石油化工业实现可持续性发展一、阐述石油化工工艺管道安装施工重要性石油管道安装施工的过程中包含着复杂因素，施工难度大，石油属于易燃易爆的物质，因此生产中通常是高压设备，容易出现爆裂，要保证安装石油工艺管道的施工质量和技术符合要求。
分析当下石油化工企业情况可知，企业若是未重视规范安装石油化工工艺管道，则无法保障管道运行的安全性和可靠性，甚至也会让工作人员的生命安全受到威胁。
石油化工工艺管道的安装人员要掌握此方面的内容，确保能够深层次分析安装工艺管道的内容，也要探究安装水油化工工艺管道出现的问题，确保能够更好的应对。
做到提前防范，保障石油工艺管道的安装，提升工作人员的安全性和管道的稳定性。
二、阐述石油工艺管道安装施工存在的问题（一）管道制作问题石油工艺管道在安装施工时，对制作工具有着严格的要求，因此在安装工程施工时，制作管道要保证符合设计的标准，同时也需要有关部门审核，才能够开展后续工作，不可出现偏差，确保工程施工质量符合要求。
若是在管道制作上存在着问题，需要工作人员解决管道制作存在的不足。
（二）焊接问题管道焊接质量的好坏影响着石油工艺管道稳定运作，为保证管道焊接质量，需要关注焊接人员在管道工程施工的工作情况以及地位。
石油化工工艺管道的安装施工
石油化工工艺管道的安装施工摘要：工业管道是石油化工事业发展中重要的设备，同时也承载着行业发展的稳定。
如果在工艺管道安装的过程当中出现了任何问题的话，如管理问题、技术问题等等都有可能导致管道安装衔接出现纰漏，焊接点过于薄弱等等一些状况，这些问题的存在都不利于石油化工工程的进行。
为了能够有效地改善这些存在的问题这就需要相关的工作人员从这方面入手不断地加强管理，加强对每一个环节的控制，从而才能够有效地解决在安装过程当中所出现的问题。
因此本文将主要阐述一下石油化工工艺管道的安装和施工问题。
关键词：石油化工；工艺管道；安装施工引言在石油化工的建设中，管道的安装是极为重要的，其中管道安装工艺的水平和质量控制，对石油化工行业建设中的设备装置的安全操作以及安装后设备是否能够平稳运行息息相关。
但在实际的操作中，受到多方因素的影响，导致管道在安装过程以及质量的控制难以合理的把握，因此，必须要对管道给予足够的重视，保证管道能够真实可信的运用。
1保证工艺管道安装质量的重要意义石化生产装置建设中包含着复杂度比较高的施工流程，涉及到多样化的施工工艺技术，其中工艺管道的安装尤为关键，工艺管道的功能主要是传送各种工程材料或者是成品，还有衔接各个对应的工程环节[1]。
从当前的情况看，还有使用单位对工艺管道的安装过程重视不够，或多或少地会留下一些管道运行隐患。
如果这些安全隐患不能得到及时处置，在装置运行过程中就会危及安全运行，严重时会造成大的安全事故，对人员、环境等造成大的影响。
因此相关管理人员非常有必要关注全面的控制工艺管道的安装，特别是将施工关注点更多的集中在那些容易出错、容易忽视的部分。
另外，有关工艺管道的安全运行还需要加强日常性的管道维护保养工作，缺少必要的管道维护保养，会造成管道的使用寿命缩短，影响生产，从而造成不必要的经济损失。
2石油化工管道安装要点（1）清洁：进行管道安装之前，必须首先完善管道的清洁工作，要求相关工作人员逐个检查管道及各部件，将其中的铁屑、熔渣等各种杂物完全清除，以保障表面和内部的完全清洁；（2）按照规定开展操作：管道安装过程中，不论是管道的位置、走向还是坡向，其施工均必须严格根据相关规定进行操作，若存在不可逆的影响因素，则应首先向规划方报告，得到许可才能够适当调整施工计划，以保障施工质量。
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留下 潜 在 质 量 隐 患 。 本 文 将 以此 为背 景 ，对 化 工 石 油 设 备 管 道 安 装 的相 关 问 题 进 行 简 单 分 析 。
的施 工项 目明确管道安 装工程质量控制 内容 。在某项 化工 石油 管道 安装工程 中 ，其施工质量内容具体 由表 １ 所示 。 表 １化工石油设备管道安装质量控制要点统计表
中图分类号 ：Ｆ ４ ０ ７文献标识码 ：Ｂ文章编号 ：１ ０ ０ ３ — ８ ９ ６ ５ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ５ — ０ １ ７ ３ — ０ ２ 随着 我 国现代 社会经 济进 ～步 发展 ，化工 石油产 业
在 社 会 生 产 中 的 作 用 被 进 一步 凸 显 ，做 好 化 工 石 油 生 产 的
安监理 审核 ， 所检查 的内容包括施工组织设计 、施工准别 、
施 工 技 术 控 制 要 点 、人 力 资 源 控 制 方 法 等 ，需 要 根 据 具体
管理工作 ，在保证社会经济 平稳运行 中发挥着 重要作用。 化工石油设 备安装是化工 实业产业生产 的基础 ，其施工质 量对企 业生产行 为产 生重要影响 ，但从 当前 化工石油设备 管道安 装过程来看 ，受安装技术、 管理 思想等多种 因素 的 影 响， 技ห้องสมุดไป่ตู้人 员难 以有效控 制化 工石油 设备管道安装质量 ，
张秉 玉 （ 甘 肃欣 盛建 筑安 装工 程有 限公司 ，甘 肃 庆 阳 ７ ４ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：主要 讨论 了４ ￣ ＿ ｒ － ， ｇ油设备 管道 安装关键技 术的相关 问题 ，以求为未来化 工石 油设备 管道安装提供 理论 支撑 。 先讨论 了４ ￣＿ ｒ － Ｎ油设备管道安装 的常见技 术，包括 工程材料质量控制 、管道安装ｚ ￣＿ ｒ － 质 量控 制等；再 以泵类装 置为切入 点， 对其Ｌ ＿ ｒ － 技术进行 讨论。从相 关措 施的应 用情 况来看 ，其相 关技 术能有效 满足化 工设备 管道安装 的施 工质量控制 的要 求 ， 具有 良好 的应用价值 ，应该在更 多地 区做进 一步推 广。 关键词 ：化工石 油设备 ；管道安装 ；关键技 术
化工石 油设 备管道安装关键 技术的若干研 究
Ｓ ｏ ｍｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｋ ｅ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏｆ ｐ ｅ ｔ ｒ ｏｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎｔ ｐｉ ｐｅ ｌ ｉ ｎｅ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ