洞身开挖(3类围岩)开工报告
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洞身开挖(3类围岩)开工报告
梨树湾隧道B4合同段洞身开挖(Ⅲ类围岩)
施工方案
一、编制原则及依据
㈠编制原则
1、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点、确保工期。
2、采用先进的施工技术及施工工艺,努力提高机械化、标准化施工水平。
3、科学合理安排各项施工程序,采用平行流水作业,组织连续均衡、紧凑有序的施工。
4、建立健全质量保证体系,强化施工过程的质量控制,精心施工确保工程达到优良标准。
5、加强安全管理及环境保护,做到文明施工。
㈡编制依据
1、施工图纸及相关施工规范;
2、我公司已投入施工的机械设备及人员情况。
3、合同文件相关内容。
二、工程概况
1、工程地质
Ⅲ类围岩主要分布在YK5+360~277、YK5+077~029、YK4+701~801、YK4+582~701、YK3+984~YK4+101、YK5+539~894等里程。
YK5+360~277段主要为泥岩夹砂岩,紫红色、灰色,薄—中厚层状构
造,遇水易软化,可能产生掉块。
YK5+077~029、YK4+701~801段主要为泥岩夹砂岩,含煤层,深灰—灰黑色,薄—中厚层状构造。泥岩质软,受地下水浸泡后易软化,煤层分布于顶底部或不规则分布。
YK4+582~671段主要为白云岩夹白云质灰岩、盐溶角砾岩,薄-厚层状构造,岩溶较发育。YK4+671~701段主要为灰岩夹盐溶角砾岩,盐溶较发育。
YK3+984~YK4+101段主要为泥岩夹泥质灰岩,紫红色夹灰色,薄层夹中厚层状构造。泥岩性软,局部有掉块。
YK5+539~894段主要为钙质泥岩夹泥质灰岩、泥灰岩,深灰色夹灰色,薄层夹中厚层状构造,泥岩性软,开挖有掉块。
2、施工内容
本次申请开工内容为:Ⅲ类围岩段洞身开挖(含4#人行横洞)。
3、工程数量
Ⅲ类围岩开挖:81854 m3;4#人行横洞开挖:185 m3
4、设计要求
一般地段按新奥法短台阶法开挖,复合式衬砌,初期支护以喷射砼、锚杆、钢筋网为主要支护手段。
对富水区,应先做好超前地质预报和超前探水,根据实际情况做好帷幕注浆。
5、质量标准
A、断面一般不应欠挖。当石质坚硬完整时,拱部允许个别凸出部分(每m2不大于0.1m2)突入衬砌断面,锚喷支护时不大于3cm,衬砌时不大于
5cm。拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
B、开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,以防止出现净空不够的情况。
C、采用先拱后墙程序施工时,下部开挖的厚度及用药量应严格控制,并采取防护措施,避免损伤拱圈。
D、洞身开挖,必须清除大浮石。除完整坚硬岩层外,均应作好支撑,不良地质地段应结合地形开挖侧向安全洞。
三、拟投入的机械设备
根据工期要求,我公司在Ⅲ类围岩洞身开挖上投入的机械设备见附表“洞身开挖投入的机械设备清单”。
洞身开挖投入的机械设备清单
四、工期安排
在确保总工期的前提下,根据各分项工程的施工特点,充分考虑各种施工不利条件的影响,精心组织,科学施工,大干快上,确保按期优质完成施工任务。
各段工期安排见“Ⅲ类围岩洞身开挖施工计划”。
五、施工方法
根据现场实地踏勘、设计图纸、技术规范要求及投入的施工机械设备,确定施工方案。
㈠洞身段
1、施工方法
Ⅲ类围岩地段地质条件较好,采用全断面光面爆破开挖,锚喷网初期支护,待围岩变形基本稳定后,先施作仰拱,再全断面施作二次衬砌砼。钻孔采用液压钻孔台车施作,装载机装碴,自卸汽车出碴,全断面液压衬砌台车衬砌。其作业程序如下图所示。
Ⅲ类围岩比较稳定,完整性较好,开挖循环进尺按3.0m考虑,每天两个循环。掘进作业循环时间见下表。
掘进作业循环时间表(循环进尺3.0m)
作业循环时间共计12h。
㈡行人横洞施工方法
行人横洞因其开挖断面较小,且围岩类别较好,故均采用全断面光面爆破开挖,锚喷网初期支护,待围岩变形基本稳定后,全断面施作二次衬砌模注砼。钻孔采用气腿式风枪钻孔,反铲挖掘机将洞碴扒至正洞,装载机配合装碴,自卸汽车出碴,组合钢模板全断面衬砌。其作业程序如下图
1、洞外施工
接桩后采用瑞士产莱卡全站仪进行控制点的复测及加密。隧道洞外布设三角控制网,其中二个控制桩在洞口附近,且能向洞内通视,便于引测进洞。各控制点除能与开挖后的洞口点通视之外,并尽量避免干扰。洞外控制网的布设应满足精测要求。
高程控制采用精密水准测量,每个洞口布设两个高精度水准点。水准
点布设在坚固、通视好,施测方便,便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差,以安置一次水准仪即可联测为宜。
2、洞内控制
洞内控制拟采用以下两种导线:
①施工导线:在开挖面向前推进时,用以进行放样来指导开
挖的导线,其边长为5~50m。
②基本导线:当掘进100~300m时,为了检查隧道的方向是
否与设计相符,选择一部分施工导线,敷设50~100m精度较高的基本导线。
测量仪器:1台LAIKA全站仪、1台J2型经纬仪、2台S2型水准仪。
㈡钻爆
由于隧道左右洞室相距较近,钻爆作业将采用微振控制爆破技术,实施光面爆破,以形成整齐准确的开挖断面,减少超欠挖,降低爆破震动,避免过度干扰围岩。同时,根据围岩情况,及时修正爆破参数,以达到最佳爆破效果。光面爆破施工工艺流程见下图。
1)钻爆设计
爆破设计遵守以下原则:炮孔布置要适合机械化钻孔;尽量提高炸药能量利用率,以减少炸药用量;采用光面爆破,控制最大段装药量和爆破振速,减少对邻近隧洞的影响和对围岩的破坏;控制好起爆顺序,跳段使用毫秒雷管,避免振动叠加,提高钻爆效果;在保证安全前提下,尽可能提高掘进速度,缩短工期。
①爆破器材选用