标准件常用件(1)
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分,它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中,选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先,机械标准件是指在机械设计和制造中,按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用,广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次,常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用,是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中,选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先,在设计阶段,合理选择标准件和常用件可以简化设计,提高设计效率,降低设计成本。
其次,在制造阶段,合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期,提高生产效率,降低生产成本。
最后,在使用阶段,合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性,延长产品的使用寿命,降低维护成本。
总的来说,机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期,对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此,在机械设计和制造过程中,需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用,以实现产品质量和性能的最优化。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件,它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。
常用标准件种类繁多,包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。
这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。
下面将对常用的标准件进行简要介绍。
首先是螺栓。
螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件,常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。
螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等,其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。
其次是螺母。
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件,用于固定机械零部件。
常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等,材料和表面处理与螺栓类似。
再者是垫圈。
垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件,常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等,材料一般为碳钢、不锈钢等。
另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件,它们在机械制造中起着举足轻重的作用。
销钉用于连接零部件,销轴用于支撑转动零件,滚柱用于支撑滚动轴承,弹簧用于吸收振动和冲击,销子用于连接零部件,挡圈用于固定轴向位置。
总的来说,常用标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在选择标准件时,需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择,确保机械设备的可靠性和安全性。
同时,在使用标准件时,还需要注意其安装和使用规范,避免出现松动、脱落等问题,影响设备的正常运行。
在实际的机械设计和制造中,对于常用标准件的选择和应用,需要结合具体的设计要求和工程实际,进行合理的选型和使用。
只有在实际的工程实践中不断总结经验,才能更好地运用常用标准件,提高机械设备的性能和可靠性。
综上所述,常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分,其种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在机械设计和制造中,合理选择和应用常用标准件,对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。
希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母:
螺母 GB/T6170 M8
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34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈-A级 (GB/T 97.1-2002)
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 (GB/T 93-1987)
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓-A和B级 (GB/T 5782-2000)
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓: 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹,分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”,例如 :
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹,尺寸代号为3/8,左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Rp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹R
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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第十一章 标准件和常用件-1
剖面线必须 画到粗实线 为止
2)内螺纹的画法
螺纹外径的细实线 不画入倒角 外径画细实线 内径画粗实线
剖面线必须画 到粗实线为止
螺纹终止线
画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆 不画倒角圆
其他规定画法:
3) 内外螺纹连接的画法
(1)不剖时,螺纹结合部分,内、外螺纹的牙顶圆 和牙底圆投影均画虚线。 (2)剖开时,螺纹结合部分,按外螺纹画法绘制, 其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示。
3. 常见螺纹紧固件的画法
4. 螺纹连接件的联接画法
1)螺栓连接画法
2) 螺柱连接画法
3) 螺钉连接画法
1. 常用螺纹紧固件
开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉
开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓
双头螺柱
1型六角螺母
平垫圈
弹簧垫圈
2. 螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件的结构、尺寸都已标准化,并由有关专业工厂 大量生产。因此,对符合标准的螺纹紧固件,不需再详细画出 它们的零件图。
(3) 管螺纹的标注
管螺纹是位于管壁上用于管子连接的螺纹,有55°非密封
管螺纹和55°密封管螺纹。
非密封管螺纹连接——由圆柱外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得。 由圆锥外螺纹和圆锥内螺纹旋合获得 由圆锥外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得
密封管螺纹连接
标注示例
G 1/2
G 1/2A
Rp 1
1 2
1 Rc 1 2
螺纹紧固件的标记为:
名称 国标号及年号 螺纹规格 性能等级或硬度
例如: 螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
螺母 GB/T6170-2000 M16 垫圈 GB/T97.1-2002 16-200HV
常用标准件标准号摘录(1)
名称
钢结构用高强度大六角头螺栓
等长双头螺柱B级 手工焊用焊接螺柱 十字槽盘头螺钉 十字槽沉头螺钉 十字槽半沉头螺钉 内六角园柱头螺钉 槽钢用方斜垫圈 标准型弹簧垫圈 轻型弹簧垫圈
标准号
GB/T56 GB/T1229 GB/T41 GB/T6171 GB/T6170 GB/T6176 GB/T63 GB/T62 GB/T812 GB/T95 GB/T96 GB/T5287 GB/T97.1 GB/T852 GB/T880 GB/T97.2-85
名称
六角厚螺母(5级) 钢结构用高强度大六角螺母 六角螺母C级(5级) 1型六角螺母细牙(8级) 1型六角螺母(10级) 2型六角螺母细牙(10级) 环形螺母 蝶形螺母 园螺母 平垫圈C级(100HV) 大垫圈A和C级 特大垫圈C级 平垫圈A级 工字钢用方斜垫圈 带孔销 平垫(200HV)
标准号
GB/T7244 GB/T862.1 GB/T955 GB/T886、891、892 GB/T893.1、893.2 GB/T894.1、894.2 GB/T895.1、895.2 GB/T119.1、119.2 GB/T120.1、120.2 GB/T897.1、897.5 GB/T117 GB/T118 GB/T881 GB/T882 GB/T91 DIN25201 重型弹簧垫圈 外齿锁紧垫圈 波形弹性垫圈 轴肩挡圈 孔用弹性挡圈 轴用弹性挡圈 孔用钢丝挡圈 园柱销 内罗纹园柱销 弹性园柱销 园锥销 内罗纹园锥销 螺尾锥销 销轴 开口销 双层锁紧垫圈
名称
GB/T8
标准号
GB/T1228 GB/T35 GB/T12 GB/T10 GB/T11 GB/T798 GB/T799 JB/ZQ4321 GB/T897 GB/T901 GB/T902.1 GB/T818 GB/T819.1 GB/T820 GB/T70.1 GB/T853 GB/T93 GB/T859 方头螺栓C级 小方头螺栓B级 半元头方劲螺栓 沉头方劲螺栓 沉头带榫螺栓 活节螺栓 地脚螺栓 U形螺栓 双头螺栓
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件是指在机械制造中使用频率高、规格标准化的零部件,它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率,降低成本,而且还可以保证产品的质量和可靠性。
下面将介绍一些常用的标准件。
1. 螺栓。
螺栓是一种常见的连接件,用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的种类繁多,规格齐全,按照标准分为GB、DIN、ISO等不同的系列。
常用的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等,根据不同的使用环境和要求选择合适的材料和规格的螺栓。
2. 螺母。
螺母是与螺栓配合使用的零件,用于固定螺栓。
螺母的种类有六角螺母、方螺母、圆螺母等,规格也有相应的标准。
在选择螺母时,需要根据螺栓的规格和材料来选择相应的螺母,以确保连接的可靠性。
3. 垫圈。
垫圈是一种圆形的薄片,用于增加螺栓和螺母之间的接触面积,分散连接件的压力,防止松动和损坏。
垫圈的种类有平垫圈、弹簧垫圈等,材料有金属、塑料、橡胶等,根据不同的使用要求选择合适的垫圈。
4. 轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零件,广泛应用于各种机械设备中。
轴承的种类繁多,按照不同的标准和规格分为滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
在选择轴承时,需要考虑其承载能力、转速、使用环境等因素,以确保机械设备的正常运转。
5. 锥形销。
锥形销是一种用于连接轴和轴套的零件,具有简单、可靠、易拆卸的特点。
锥形销的种类有平键、半圆键、楔形键等,根据不同的使用要求选择合适的锥形销,以确保连接的稳固性和可靠性。
6. 弹簧。
弹簧是一种用于储存和释放机械能的零件,广泛应用于各种机械设备中。
弹簧的种类有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等,材料有钢、合金、塑料等,根据不同的使用要求选择合适的弹簧。
7. 轴承座。
轴承座是一种用于支撑轴承的座体,具有固定、支撑、定位轴承的作用。
轴承座的种类有底座式轴承座、法兰式轴承座、滑块式轴承座等,规格齐全,适用于各种不同的安装要求。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求,并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件,它们的规格和尺寸可能没有统一的标准,但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的,它们具有统一的规格和尺寸,可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程,减少生产成本,提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等,它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件,常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的,它们可能没有统一的规格和尺寸,需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样,可以根据实际需要进行定制,但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛,几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中,标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件,可以提供统一的规格和尺寸,为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制,满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量。
总的来说,标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此,在实际的生产制造中,我们需要充分理解和运用标准件和常用件,合理进行选择和搭配,以确保产品的质量和生产的效率。
标准件常用件
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
=87 mm 查表得出与其相近的数值为:
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l 是指双头螺柱上无螺纹部 分长度与螺柱紧固端长度 之和,而不是双头螺柱的 总长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
标 准 系 列 、 规 格 为 10mm 、 性 能 等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈:
完整标记:垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记:垫圈 GB/T 97.1 10 (从标准中查得,该垫圈内径d1为 φ 10.5 mm)
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈:
完整标记: 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记:垫圈 GB/T 93 16 (从标准中查得,该垫圈的d最小为 Φ 16.2 mm)
螺纹紧固件的画法
1.查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2.比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸(公称长度除外)都与
规格d(或D)建立一定的比例关系,并按此比例画图
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
点击播放
螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中,按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
点击播放
紧定螺钉
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点:
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用:弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类: 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽(高) 度系列代号(一位数字)和直径系 列代号(一位数字)左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度,厚度的不同 及滚动体大小不同。显然,尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ,承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外, 其余各类轴承宽度系列代号“0”,均省略;深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略;双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体,故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为: ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成: 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件,指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格,能够在不同的设备或系统中通用,方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率,还可以降低成本,因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么,常用标准件都有哪些呢?接下来,我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类,螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件,而螺母则用于与螺栓配合,起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定,如GB、DIN、ISO等,常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中,螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类,轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件,它可以减少摩擦,保持旋转精度,并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型,根据其结构和工作原理的不同,又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中,轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第三类,齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件,它可以将动力从一个轴传递到另一个轴,并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型,根据其传动比和传动方式的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定,以确保传动系统的正常运行。
第四类,弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件,它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型,根据其形状和工作原理的不同,又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中,弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素,以确保其正常工作和使用寿命。
第五类,联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件,它可以补偿轴的不同位置和角度,同时具有一定的减震和保护作用。
标准件常用件
M
细牙两类。相同大径下,螺距 最大的称粗牙螺纹,其它称细
牙螺纹。主要用于连接。
包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹、 Rc R Rp
圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种
连接形式。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等
牙型 放大图
种类 非螺纹 密 封的 管螺纹
牙型 符号
G
说明
螺纹本身不具有密封性,如要求 连接有密封性,可以压紧连接螺 纹副外的密封面,或在密封面间 添加密封物。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等 用于传递运动和动力,如机 床丝杠、尾架丝杠等 用于传递单向压力,如千 斤顶螺杆
计的零件,例如齿轮、弹簧等。
一般零件: 除了上述两类零件以外的零件。这类零件
需要设计绘出零件图,例如轴、方向盘、汽车车身部分 等。
螺纹与螺纹连接件
一、螺纹
(一)螺纹的形成及工艺结构 1.螺纹的形成 (1)圆柱螺旋线 一动点沿圆柱表面绕其轴线作匀速回转
运动的同时还沿轴向作匀速直线运动(螺旋运动)所形成的 轨迹。
例如:Tr40×7-7e
Tr40×14(P7)LH-7H-L
•标注同普通螺纹
查阅书后附录: Tr20有几种螺距?
3.管螺纹标注
螺纹代号 尺寸代号 公差等级--旋向代号
其中:螺纹代号分两类:1)用螺纹密封的管螺纹 Rc-圆锥内 螺纹和Rp-圆柱管螺纹(圆柱内或外螺纹)、R-圆锥外螺纹
2)非螺纹密封的管螺纹
梯 形 螺 纹 锯齿形 螺纹
Tr
B
大径、小径和中径 大径—与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱直径; 小径—与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
中径—为一假想圆柱直径,该圆柱体的母线在H/2处, 在此母线上牙槽与牙体宽度相等,用于控制螺纹精度。
第七章 标准件和常用件
1
螺 钉 连 接
2
正确 画法
3
螺钉与孔之间应画间隙。 螺纹孔深应长与螺钉旋入的深度。
螺钉头槽沟在俯视图中规定画成倾斜45ο。
第二节 键和销
第七章 标准件和常用件
键
键的作用
键用于连接轴和轴上的 传 动 件 ( 齿轮 、 皮带轮 等 ), 起传递扭矩的作用。 轴 键 皮带轮
——键是标准件
☆粗牙螺纹可以不标注螺距。 ☆单线螺纹可以不标注导程与线数。
☆右旋螺纹可省略“右”字,左旋时则标注LH。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
第七章 标准件和常用件
⒉ 标注示例
M20×2LH-5g6g-S
例1: 普通螺纹
大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋 短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2:
普通平键:
L b
键
8×30
GB/T 1096-1979
表示圆头普通平键(A型),宽度b=8mm,长度L=30mm
第七章 标准件和常用件
半圆键:
φd1
b
键
6×25
GB/T 1099-79
表示半圆头键,宽度b=8mm,直径d1=25mm
第七章 标准件和常用件
钩头锲键:
1:100
b
L
键
8×30
GB/T 1565-1979
第七章 标准件和常用件
紧定螺钉连接画法:
用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置,使它们不能产生相对运动。
紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
螺钉装配图的简化画法
t
0.5d bm l
螺钉长度: l计=bm+t
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
习题集答案—第八章标准件及常用件答案1
8-9 标准件及常用件综合练习(三)
7.在A3图纸上,用1 1绘制图示联轴器的装配图(各标准件图中未画出,其 参数见零件明细栏,标准件的尺寸需查表确定)。
(a) √
(b) ×
(c) √
(d) ×
返回
3. 判断下列各图尺寸标注的正误(正确的画“ √” 错误的画“×”)。
(a) √
(b) ×
(c) ×
(d) ×
返回
8-8 标准件及常用件综合练习(二)
4. 根据螺纹代号,查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹;大径为20.955mm;
小径为 18.631 mm;螺距为1.814 mm;
(4)梯形螺纹,大径32mm,双线,导程12mm,左 旋,公差带代号为8e,长旋合长度。
5.将图中错误圈出,并在指定位置画出正确图形。
(1)
(2)
(2)
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值,并注写其规定标记。
(1) B型双头螺柱:螺纹规格 =M12、 公称长度 =40mm,bm= 。
3.已知下列螺纹代号Leabharlann 试识别其意义并填表。螺纹代号
螺纹种类 大径 螺距 导程 线数 旋向 公差代号 旋合长度
(中径) (种类)
粗牙普通螺纹 20
2.5 2.5 单线 右 5g6g 短
细牙普通螺纹 20
1
1
单线 左 6H
中等
梯形螺纹 50
8
24 3线 右 8e
长
非螺纹密封的管螺纹 33.249 2.309 2.309 单 右 A
线数为 1 ;旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号,查表并填写螺纹各要素。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件,它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件,它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件,它们的规格和尺寸可能没有统一的标准,但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件,无需进行重新设计和加工,从而节约了时间和成本。
同时,标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性,降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸,但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行,因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素,因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中,标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率,降低成本,提高质量。
因此,机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握,以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时,机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件,以适应市场的需求和发展的趋势。
总之,标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响,因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍,读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解,从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分,它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件,而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。
本文将对标准件和常用件进行详细介绍,以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。
首先,我们来看一下标准件。
标准件是机械设计中经常使用的零部件,它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。
标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性,同时也方便了零部件的选用和替换。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在机械设计中使用广泛,可以说是机械制造中不可或缺的一部分。
其次,我们来谈一谈常用件。
常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件,它们通常不属于标准件范畴,但在实际生产中却是必不可少的。
常用件的种类繁多,包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。
这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色,它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。
在实际的机械设计和制造中,标准件和常用件的选择和应用非常重要。
首先,我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件,确保它们的质量和性能符合要求。
其次,我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件,以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后,我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护,以延长它们的使用寿命,保证机械设备的正常运行。
总的来说,标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。
它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性,因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。
希望本文对广大机械制造者有所帮助,谢谢阅读!。
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3 管螺纹的标注
特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向代号 旋合长度代号
G 1/2
G 1/2A
注意: 1.管螺纹必须采用从大径轮
廓线上引出的标注方法 2. 各种管螺纹的尺寸代号都 不是螺纹的大径,而近似地 等于管子的孔径且以英寸为 单位。 3. 公差等级只是对圆柱外 螺纹而言,有 A 、 B 两种,内 螺纹不标记公差等级代号。
0.25d 0.2d 0.15d 0.25d 0.6d d 1.5d 0.2d
0.5d
d
3. 螺釘连接的比例画法
不应与零件 结合面平齐
三、螺钉连接 螺钉连接装配图的画图步骤:
螺钉连接的画法
紧定螺钉用来固定两个零件的 相对位置,使它们不产生相对 运动。
(4)螺纹牙型的表示法
4.常见螺纹的分类及标注
第八章 标准件和常用件
第一节 螺纹和螺纹紧固件
第二节 齿轮及规定画法
第三节 键、销和滚动轴承
第四节 弹 簧
第一节 螺纹和螺纹紧固件
一、 螺 纹
1、螺纹加工方法
2、螺纹的工艺结构
3、螺纹要素
4、常用螺纹的种类
5、螺纹的画法和标注
车床
1、螺纹加工方法
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动, 刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切 削出螺纹。
紧固端 旋入端
钻孔、螺孔和光孔尺寸:
双头螺柱旋入长度
2. 螺柱连接的比例画法:
与零件结 合面平齐
3. 螺柱连接的简化画法:
螺柱连接装配图中常见的几种错误画法
(3)螺钉连接画法
1. 螺钉连接的装配过程 2. 螺钉的比例画法 3. 螺钉连接的比例画法 4. 紧定螺钉的连接画法
2. 螺钉头的画法
3. 螺栓连接的比例画法
4. 螺栓连接的简化画法
1、螺母、螺栓、垫圈的画法
螺母的画法: 倒角
30°
尖角
三个面的投影 两个面的投影
(1)螺母的画法
r 由作图决定 0.8D D 30°
螺栓的画法:
L=板1厚+板2厚+垫圈厚+螺母厚+0.3d
公称长度L
d
垫圈的画法:
60° 0.25d 1.5d
螺纹紧固件连接图的画法
螺纹紧固件的简化标记为: 名称 国标号 螺纹规格 性能等级或硬度
例如:螺栓 GB/T 5782 M12×50 表示:螺纹规格 d =M12、公称 螺母 GB/T 6170 垫圈 GB/T 97.1
长度 l= 50 mm、性能等 M12 表示:螺纹规格 =M12 、性能 级为D 8.8 级、表面氧化、 等级为 8级、不经表面处 产品等级为 A级的六角头 12 表示:标准系列、规格为 12mm 、 理、产品等级为 A 级的Ⅰ 螺栓。 性能等级为 140HV级、不 型六角螺母。 经表面处理的平垫圈。
梯形螺纹
用于各种机床的丝杠,作传动用。
锯齿形 螺纹
B
只能传递单方向的动力。 如千斤顶的螺杆
6、螺纹的画法和标注
1) 外螺纹的画法 2) 内螺纹的画法
3) 内外螺纹旋合的画法
4) 螺纹的标注
1)外螺纹的画法
大径(公称直径) 画粗实线, 小径画细实线。
螺纹小径的细实线 画入倒角
管螺纹画剖视 (半剖或局部剖)
螺纹代号
多线螺纹 公称直径 × Ph导程P螺距
- 公差带代号 - 旋合长度代号 - 旋向
中径和顶径 公差带代号 长:L 中等:N(可省略) 短:S
右旋省略 左旋写LH
如果要进一步表明螺纹的线数,可在后面增加括号,使用英文 进行说明(双线为two starts;三线为three starts)
M14 × Ph6P2( three starts)-7H-L-LH。
2 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
标记:
螺纹特征代号 公称直径 × 螺距 旋向 中径公差带 代号 旋合长度代号
标注示例:
螺纹代号
Tr40×14(P7)-7h-L
例 2:
Tr40×14(P7)-7h-L
长旋合长度
梯形螺纹(外螺纹)
大径D=40 螺距7,导程14
右旋
中径公差带代号
注意:传动螺纹必须标注在螺纹大径的尺寸线上,或尺寸线 的延长线、引出线上。 多线梯形应标注“导程(P螺距) 梯形和锯齿形螺纹只标注中径公差带代号
(2)剖开时,螺纹旋合部分按外螺纹画法绘制,其余部分按
各自的规定画法表示.
大、小径对齐
A
A-A
按不剖画
旋合长度 0.5D 0.5D
A
剖面线方向相反
画图步骤:
● 画外螺纹 ● 画内螺纹及其余部分投影
● 画剖面线——注意剖面线要画到粗实线
螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45° 2×45° 2×45°
螺 母 垫 圈 被连接件 双头螺柱
光孔的画法
3. 螺柱连接的比例画法
4. 螺柱连接的简化画法
1、螺柱的画法:
L=板厚+垫圈厚+螺母厚+0.3d
ห้องสมุดไป่ตู้
公称长度L
旋入端长度bm 的选取: 钢或青铜: bm = d (GB897) 铸铁: bm=1.25d (GB898) 或:bm=1. 5d (GB899) 铝: bm=2d (GB900)
例 1:
M 20 ×2 -5g6g - s -LH
细牙普通螺纹 公称直径d=20 螺距2
左旋
短旋合长度
顶径公差带代号(外螺纹) 中径公差带代号(外螺纹)
M20×2-5g6g-s-LH M10-7H-L-LH
M20×2-6H/6g-LH
M20×2-6H/6g-LH
注意: 尺寸界线应 从大径引出 !
⒈普通螺纹
普通螺纹 ( M)
粗牙普通螺纹
细牙普通螺纹
英制管螺纹( G 、Rp) 英制锥管螺纹(R、Rc )
连接螺纹
螺纹 传动螺纹 管螺纹
锯齿形螺纹(B)
梯形螺纹(Tr)
4)螺纹的规定标注
(b)管螺纹
(c)梯形螺纹、锯齿形螺纹
螺纹代号:
⒊ 标注方法
M20×2 M20-7H 记住: 尺寸界线应 从大径引出!
大径d 小径d1
螺纹的中径d2或D2:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过 牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
小径D1、d1
中径D2、d2
(3)螺纹旋向:
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹,称右 旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。工程上常用 右旋螺纹。
单线螺纹 P=L
多线螺纹 P=L/n
螺距的测量:螺纹规
注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。
4 螺纹的分类
(1)按牙型不同分:
(2)按功用不同分: 连接螺纹(M、G、R、Rc、Rp) 传动螺纹(Tr、B)
三者都符合国标称为标准螺纹
(3)牙型、大径、螺距: 只牙型符合国标称为特殊螺纹
普通螺纹必须标注在螺纹大径的尺寸线上,或尺寸线的延长 线、引出线上。 标注内容: 特征代号 公称直径 × 螺距 单线螺纹
- 公差带代号 - 旋合长度代号 - 旋向
⒈普通螺纹
单线螺纹
公称直径 × 螺距
螺纹代号
- 公差带代号 - 旋合长度代号 - 旋向
中径和顶径 公差带代号 长:L 中等:N(可省略) 短:S
螺纹大径不画入倒角
螺孔深度
剖面线画到粗 实线为止 螺纹终止线画粗实线 120°
大径画3/4 圈细实线圆 小径画粗实线圆, 取小径=0.85大径
不画倒角圆
钻孔深度
内螺纹为通孔的画法
外螺纹表达中常见的几种错误画法
内螺纹表达中常见的几种错误画法
3)内外螺纹旋合的画法
(1)不剖时,螺纹旋合部分 以及内、外螺纹的大、 小径投影均画成虚线。
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺纹收尾
与轴线成30°
只在有要求时才 画,不需标注。
非标准螺纹的画法:
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
非标准螺纹必须 画出牙型。
4)螺纹的标注
螺纹按规定画法绘制,在图样上并未表明牙型、公称直 径、螺距等要素,因此绘制螺纹图样后,必须通过标注的 方式来说明螺纹的种类和要素。
⒈普通螺纹
左 旋
右 旋
(4)螺纹线数n: 螺纹有单线和多线之分。
沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹;沿两根以上螺旋 线形成的螺纹称多线螺纹。
单线螺纹
多线螺纹
(5)螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距 离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离L称为导程。
螺距P =导程L 导程L 螺距P
从制造的角度看机器,机器由零件构成。零件是组成机 器的基本单元体,零件可以分为三类:
第八章 标准件和常用件
机器上的紧固件和常用件很多,有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、 垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。
螺栓
螺钉
螺母
销
键
垫圈
弹簧
齿轮
滚动轴承
为利于设计、制造和使用,国家标准对这些零(组)件的结构、尺 寸或某些结构的参数、技术要求等做了统一规定。机器设计中选用标准 件时,不必画出它们的图样,在装配图中只要按照制图标准规定的特殊 画法和标记方法来加以表示。
外螺纹
G1
内螺纹
注:G右面的数字不是管螺 纹的大径,而是约等于 管子的孔径。 记住: 管螺纹用引出标注!
管螺纹
3.螺钉连接画法