水厂配套泵站及管网工程监理细则

水厂配套泵站及管网工程监理细则某某市某某建设配水管网及备用水源泵站工程监理实施细则编制：审核：云南某某监理公司云南某某监理公司年月目录一、工程概况*********************************************2二、项目监理机构的人员配备********************************3三、监理工作的控制要点及目标值****************************4四、工作的方法及措施**************************************5五、工程验收*********************************************37六、监理工作程序*****************************************38一、建设工程概况：某某市某某建设配水管网及备用泵站工程，规划用途为市政基础设施。

配水管线输水量为万吨/日。

1、项目名称：某某市某某建设配水管网及备用泵站工程2、项目地址：某某市3、建设工程组成及建筑规模：配水管线分为DN800焊接钢管，壁厚10mm，近期铺设一根，远期铺设一根。

城区段管线长m，为球墨铸铁管，管径DN1000、DN800、DN600承压等级为PN16。

备用泵站为2个。

4、主要建筑结构类型：某某二水厂配套管网铺设及备用泵站5、预计工程投资总额：约万元6、建设工程计划工期：个月7、工程质量要求：工程施工质量一次性验收合格8、建设单位：某某市某某建设指挥部设计单位：某某设计院监理单位：云南某某监理公司施工单位：二、项目监理机构的人员配备：详见附图。

序号姓名职称执业或职业资格证明证书名称职务专业证号1 高级工程师注册监理工程师总监理工程师2 工监理工程监理工程师师程师3 工程师监理工程师监理工程师4 工程师监理工程师监理工程师5助工监理工程师合同信息管理技术员监理员监理员承诺：根据工程进展情况，适时调整人员进场时间或增加监理人员三、监理工作的控制要点及目标值1.投资控制要点及目标：控制进度款拨付，控制新增工程量的费用，预防并处理好费用索赔，挖掘节约投资潜力，实现实际投资不超过计划投资。

2.进度控制要点及目标：完善项目控制性进度计划、审查施工方进度计划、做好各项动态制工作、协调各方关系、预防并处理好工期索赔，以求实际施工进度达到计划施工进度。

施工总工期应符合合同工期；各施工阶段单位工程(包括分部、分项工程)的时间安排是否符合工期总目标的要求，相互之间的安排是否协调；关键线路是否正确；计划中各施工项目(工作)的施工顺序是否符合工艺要求，有无逻辑关系错误；与人员、材料、设备等的进场计划是否协调；易受冰冻、炎热、雨季、潮汛等影响的工程应安排在合理的时间，并应采取有效的预防和保护措施；对运输、清场、假日及天气影响的时间，应有适当的扣除并留有足够的时间。

所需主要材料和设备的到货日期是否有保证；主要技术、管理人员及施工队伍的进场日期是否已落实；驻地建设、运输通路、供电、供水等临时设施施工是否已经解决或已有可靠的解决方法等。

3.质量控制要点及目标：本监理公司进场后，首先要检查督促承包单位建立和完善质量保证体系，审查承包单位的质量管理系统是否完善，有关职能人员的资质，向承包单位提出改进意见，并督促其限期整改。

监理人员应掌握和熟悉设计图纸和说明书、套用标准、地质资料、验收规范、规程、工程质量评定标准。

组织监理组阅读施工图，发现并汇总图纸问题，列出重点控制内容及控制措施。

组织并参与设计交底工作，发现施工图中的问题，对工程设计和施工提出改进意见。

督促承包单位做好施工组织设计的编制工作。

施工单位提交的施工组织设计或施工方案应有对保证工程质量的技术和组织措施。

组织监理组踏勘现场，了解地下、地面及空中障碍物，针对现场实际情况，对施工单位提交的施工组织设计提出合理的改进措施，特别是安全防范措施。

工程所需的原材料、半成品的质量控制。

对重要的建筑材料的合格证进行验收，并按规定督促承包单位抽样检验，发现问题的还需要组织监理抽检，合格后才能使用。

材料质量是控制工程质量的关键，决不允许施工单位补办报验手续。

施工机械的质量控制，对于老设备除验收合格证外，还应验收保养合格证明单。

检查性能是否达到施工组织设计。

承包单位提供的施工组织设计必须根据总进度计划提出行之有效的施工措施，在满足使用要求的前提下尽可能避开各种障碍物。

同时应审查噪音影响，确保工程能顺利进行。

对于重要的工序有可能出现质量问题时及时提出监理备忘录提醒施工单位注意技术措施的落实。

对施工投入、施工过程、产出品进行全过程控制，以及对参加施工方和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，确保一次验收合格。

4.监理资料归档时间：竣工验收后，保证十五日内整理齐全归类存档。

四、监理工作的方法及措施在公司领导、各有关职能部门的领导及项目总监组织下，各专业监理工程师配合业主、设计、质监站、地质勘察、施工等有关人员，依据设计文件、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）；《工程建设标准强制性条文》；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；《建筑电气工程质量检验评定标准》GB50303-2002，《混凝土及工工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《给水排水标准图集》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《室外给水设计规范》（50013-2006）、《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-1995）、工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235—97、《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准》（GB/T17219）其他现行相关的工程质量评定标准和施工规范。

质量控制措施给水管道工程施工质量监理管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

要求供货方提供的产品符合设计文件的规定；二是由于目前外供产品质量参差不齐，规定对产品进行100％的外观检验。

合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。

合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同)抽查数量不得少于1个。

防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密和密封试验。

不合格者，不得使用。

输送设计压力小于等于lMPa且设计温度为－29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。

当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。

试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。

除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按本规范附录A第A.0.1条规定的格式填写“阀门试验记录”。

管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。

暂时不能安装的管子，应封闭管口。

管道加工：碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。

当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

切口端面倾斜偏差△(图)不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

图：管子切口端面倾斜偏差管道焊接管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。

管道焊缝位置应符合下列规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。

焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。

采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表的规定；清理合格后应及时焊接。

坡口及其内外表面的清理管道材质清理范围(mm) 清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢≥10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量应符合规定。

管道组对内壁错边量管道材质内壁错边以量钢不宜超过壁厚的10%, 且不大于2mm不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外壁错边量大于3mm 时,应进行修整。

不等厚管子、管件组对时，要求内壁齐平，当内径不同时应进行加工，当外壁错边量较大时，应加工成缓坡形圆滑过渡。

在焊接和热处理过程中,应将焊件垫置牢固。

管道安装应具备下列条件：与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。

管道组成件及管道支承件等已检验合格。

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。

对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。

法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染。

管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。

埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按本规范规定的格式填写“隐蔽工程(封闭)记录”，办理隐蔽工程验收。

钢制管道安装法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。

法兰螺栓孔应跨中安装。

法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。

不得用强紧螺性的方法消除歪斜。

法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应—致。

螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。

需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

埋地钢管的防腐层应在安装前做好。

焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。

由于埋地管道的作业条件所限，地下施工将无法保证防腐层的施工质量，因此，规范规定安装前做好防腐层。