锻造所需原料
锻压车间锻造的工艺流程
锻压车间锻造的工艺流程1. 原料准备最开始的工艺流程是原料准备。
通常情况下，原料是金属坯料，通常是钢、铝、铜等金属材料。
在进行锻造前，需要对原料进行加热处理，以提高其塑性和可锻性。
2. 模具准备锻造模具是进行锻造加工的关键工具。
在锻压车间，通常会有专门的模具工艺师负责设计和制造锻造模具。
在工艺流程中，模具准备是非常重要的一环，模具的设计和制造质量直接影响到产品的成形质量和生产效率。
3. 加热在原料和模具准备好后，原料会被放入加热炉中进行加热处理。
加热的目的是使得原料金属材料达到适合锻造的温度，提高其塑性和可锻性。
4. 锻造加热后的金属材料被送入压力机中进行锻造加工。
在锻造加工中，原料会受到模具的变形力，根据模具的设计进行成形。
锻造是一个物理变形的过程，通过模具的变形力，原料金属会产生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。
5. 冷却在锻造加工完成后，成形的产品会被送入冷却设备中进行冷却处理。
冷却的目的是使得产品温度降低至适合的温度，以便后续的加工处理。
6. 表面处理在冷却处理完成后，产品通常会进行表面处理。
表面处理的目的是使得产品的表面光洁度和粗糙度达到要求，以便后续的使用和加工。
7. 检验在产品表面处理完成后，需要进行产品的检验。
检验包括产品的尺寸和形状的检查，以确保产品符合要求的尺寸和形状。
8. 包装最后，经过检验合格的产品会被送入包装环节。
包装的目的是保护产品，在储存和运输过程中不受损坏或污染。
在锻压车间，锻造工艺流程是一个繁琐的过程，需要各个环节的高度配合和严格控制。
通过上述工艺流程，可以将金属材料进行成形加工，获得所需的形状和尺寸的产品。
在实际生产过程中，锻压车间的工艺流程可能会根据不同的产品和要求进行一定的调整和变化，但总的来说，上述工艺流程是锻压车间的基本工艺流程。
锻造常见缺陷有哪些,你都知道吗？
锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。
而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工成的半成品。
一般情况下，铸锭的内部缺陷或表面缺陷的出现有时是不可避免的。
再加上在锻造过程中锻造工艺的不当，最终导致锻件中含有缺陷。
以下简单介绍一些锻件中常见的缺陷。
由于原材料的缺陷造成的锻件缺陷通常有：表面裂纹表面裂纹多发生在轧制棒材和锻制棒材上，一般呈直线形状，和轧制或锻造的主变形方向一致。
造成这种缺陷的原因很多，例如钢锭内的皮下气泡在轧制时一面沿变形方向伸长，一面暴露到表面上和向内部深处发展。
又如在轧制时，坯料的表面如被划伤，冷却时将造成应力集中，从而可能沿划痕开裂等等。
这种裂纹若在锻造前不去掉，锻造时便可能扩展引起锻件裂纹。
折叠折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷入，形成和材料表面成一定倾角的折缝。
对钢材，折缝内有氧化铁夹杂，四周有脱碳。
折叠若在锻造前不去掉，可能引起锻件折叠或开裂。
结疤结疤是在轧材表面局部区域的一层可剥落的薄膜。
结疤的形成是由于浇铸时钢液飞溅而凝结在钢锭表面，轧制时被压成薄膜，贴附在轧材的表面，即为结疤。
锻后锻件经酸洗清理，薄膜将会剥落而成为锻件表面缺陷。
层状断口层状断口的特征是其断口或断面与折断了的石板、树皮很相似。
层状断口多发生在合金钢（铬镍钢、铬镍钨钢等），碳钢中也有发现。
这种缺陷的产生是由于钢中存在的非金属夹杂物、枝晶偏析以及气孔疏松等缺陷，在锻、轧过程中沿轧制方向被拉长，使钢材呈片层状。
如果杂质过多，锻造就有分层破裂的危险。
层状断口越严重，钢的塑性、韧性越差，尤其是横向力学性能很低，所以钢材如具有明显的层片状缺陷是不合格的。
亮线（亮区）亮线是在纵向断口上呈现结晶发亮的有反射能力的细条线，多数贯穿整个断口，大多数产生在轴心部分。
亮线主要是由于合金偏析造成的。
轻微的亮线对力学性能影响不大，严重的亮线将明显降低材料的塑性和韧性。
锻件
锻件科技名词定义中文名称： 锻件 英文名称： forgeable piece 定义： 金属材料经过锻造加工而得到的工件或毛坯。
所属学科： 机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；锻造（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片汽车锻件 锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。
铸件过程建造了精致的颗粒结构， 并改进了金属的物理属性。
在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流 在主压力的方向。
目录 简介 种类 1. 飞机锻件 2. 柴油机锻件 3. 船用锻件 4. 兵器锻件5. 石油化工锻件 6. 7. 8. 9. 矿山锻件 核电锻件 火电锻件 水电锻件简介锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其 他的瑕疵。
这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。
这些元 件通常被用在飞机结构中。
锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸 展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。
锻件的种类有：自由锻造/ 手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。
种类飞机锻件 按重量计算， 飞机上有 85%左右的的构件是锻件。
飞机发动机的涡轮盘、 后轴颈（空锻件心轴）、叶片、机翼的翼梁, 机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体 等都是涉及飞机安全的重要锻件。
飞机锻件多用高强度耐磨、耐蚀的铝合 金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。
为了节约材料和节约能源，飞机 用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。
汽车锻按重量计算，汽车 上有 71.9%的锻件。
一般的汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架、 变速箱、传动轴、转向系统等 15 个部件构成汽车锻件的特点是外形复杂、 重量轻、工况条件差、安全度要求高。
如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、 凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内 的传动齿轮等等，无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。
锻造工艺流程
锻造工艺流程
《锻造工艺流程》
锻造是一种通过将金属加热至高温后，在特定的模具中施加压力，使金属发生塑性变形来制造零部件的加工工艺。
锻造工艺流程经历了多个步骤，下面将介绍一下锻造的具体流程。
首先是选择合适的原材料，通常使用的原料为钢、铝、铜等金属材料。
然后将原料进行加热处理，使其达到合适的锻造温度，这样可以使金属材料变得更加柔软，并且更容易塑性变形。
接着是放置加热后的金属材料到模具中，模具一般由两个部分组成，上模和下模。
在模具中，会施加压力使金属材料发生变形，从而形成所需的形状。
在实际的锻造工艺中，可能会采用多次锻造的方式来达到最终的产品形状，这就需要进行多次的冷却和再加热。
最后，进行冷却处理，使得经过锻造的金属零件达到一定的硬度和强度。
冷却处理有多种方式，包括水冷、空气冷和退火等。
在整个锻造的工艺流程中，需要严格控制温度、压力和时间等参数，以确保最终产品的质量。
同时，在每个步骤中都需要对产品进行检测和修正，以确保产品符合设计要求。
总的来说，锻造是一种重要的金属加工工艺，其流程复杂，但
是通过严格的控制和技术手段，可以生产出高质量的金属零部件。
钛合金锻造知识点总结
钛合金锻造知识点总结一、钛合金锻造的工艺流程1.材料选择：钛合金锻造的材料选择十分重要，一般选择工艺性能好的钛合金作为原料。
2.预处理：在进行锻造之前，需要对原料进行预处理，如去除氧化皮等。
3.坯料加热：将预处理好的坯料加热至一定温度，使其达到足够的塑性。
4.锻造成形：将加热后的坯料放入锻造设备中，通过锤击或压力使其变形成所需形状。
5.热处理：在锻造完成后，对零件进行热处理，以消除应力和提高材料性能。
6.表面处理：对热处理后的零件进行表面处理，如抛光、喷涂等。
7.质检包装：对表面处理后的零件进行质量检查，然后进行包装。
二、钛合金锻造的工艺参数1.温度：钛合金的锻造温度通常在800℃-1000℃之间，需要根据具体材料的性质和热处理要求确定最佳温度。
2.变形量：钛合金的变形极限大约在40%-60%，因此在锻造过程中需要控制变形量，以避免材料断裂。
3.锻造压力：锻造压力是保证钛合金坯料变形的关键参数，通常需要根据坯料的形状和尺寸确定合适的锻造压力。
4.锻造速度：锻造速度对于钛合金的组织和性能有很大影响，需要根据具体情况进行调节。
三、钛合金锻造中需要注意的问题1.温度控制：钛合金的锻造温度相对较高，需要严格控制加热温度，避免因过热而导致坯料变性或过冷造成变形困难。
2.变形控制：在钛合金锻造过程中，需要控制变形量，以避免因过度变形而导致材料断裂。
3.锻造表面质量：钛合金的锻造表面质量对最终产品的性能有着重要影响，需要通过合理的工艺参数和设备保证其表面质量。
4.热处理控制：对于钛合金锻造零件，热处理是不可或缺的一步，需要严格控制热处理温度和时间，以达到最佳效果。
四、钛合金锻造的设备和工装1.锻造设备：钛合金锻造通常采用液压锻造机、气动锻造机等设备，需要根据具体的生产需求选择合适的设备。
2.模具：钛合金锻造需要使用专用模具，这些模具需要经过严格的加工和热处理，以保证零件的成形精度和表面质量。
3.锻造工装：在进行钛合金锻造时，还需配备适当的锻造工装，用于固定坯料、调节锻造温度和压力等。
锻造工艺流程图
锻造工艺流程图锻造工艺流程图锻造工艺是一种通过对金属材料的加工，使其产生塑性变形，从而形成所需要的形状和尺寸的加工方法。
下面是一张锻造工艺流程图，来详细介绍锻造工艺的具体步骤。
首先，原料准备。
在锻造工艺中，首先需要准备好原料，通常使用的是金属材料，如钢材、铝材等。
原料的质量和状态对锻造工艺的结果有很大的影响，因此需要进行严格的原料选择和质量把控。
接下来是坯料预热。
将原料放入预热炉中，进行加热处理。
预热是为了提高金属的塑性，使其更容易进行变形。
预热的温度和时间需要根据具体的材料性质来确定。
然后进行锻造。
将预热后的坯料放入锻造机器中，通过压力和冲击力进行形状的改变。
锻造机器通常使用的是锤击式锻造机或压力式锻造机，具体的机器选择需要根据材料和形状来确定。
锻造的过程需要根据具体的要求来进行，可以是一次锻造完成，也可以是多次锻造。
锻造完成后，进行热处理。
热处理是为了改变锻造后材料的结构和性能。
通过加热和冷却的方式，使得材料具有更好的硬度、韧性和耐磨性等性能。
热处理的过程需要根据材料的特性和要求来进行选择和控制。
最后是后续加工。
锻造完成后，还需要进行一些后续的加工处理，来达到所需的精度和表面质量。
例如清理、修整、切割等工艺。
这些加工步骤也需要根据具体的要求和产品形态来进行选择和实施。
综上所述，锻造工艺流程图包括原料准备、坯料预热、锻造、热处理和后续加工等步骤。
当然，具体的流程和步骤会根据不同的要求和产品来进行调整和演化。
锻造工艺是一种重要的金属加工方法，具有广泛的应用领域，如汽车制造、航空航天、机械设备制造等。
通过合理的工艺流程和技术手段，可以达到高质量的锻造产品。
锻造实验报告
锻造实验报告一、实验目的通过实践观察了解充分掌握曲轴的锻造工艺过程及锻造工艺实验二、实验地点青海曲轴厂三、实验内容1、锻件材料分析（1）曲轴锻造选用材料:45钢、40Cr、38CrMoAl45钢的处理要求：45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC5845号钢，是GB中的叫法，JIS中称为:S45C，ASTM中称为1045，080M46，DIN称为：C4545号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
40Cr力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤20738CrMoAl力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥14断面收缩率ψ (%)：≥50冲击功Akv (J)：≥71冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm2、锻件特点与铸件相比金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。
锻造技术知识的最全汇总，建议收藏
锻造技术知识的最全汇总，建议收藏展开全文锻造在中国有着悠久的历史，它是以手工作坊的生产方式延续下来的。
大概是在20世纪初。
它才逐渐以机械工业化的生产方式出现在铁路、兵工、造船等行业中。
这种转变的主要标志就是使用了锻造能力强大的机器。
图1 锻造在汽车制造过程中，广泛地采用锻造的加工方法。
随着科技的进步，对工件精度要求的不断提高，具有高效率、低成本、低能耗、高质量等优点的精密锻造技术得到越来越广泛的应用。
依据金属塑性成形时的变形温度不同，精密冷锻成形可分为冷锻成形、温度成形、亚热锻成形、热精锻成形等，生产的汽车零部件包括：汽车离合器接合齿圈、汽车变速器的输入轴零件、轴承圈、汽车等速万向节滑套系列产品、汽车差速器齿轮、汽车前轴等。
图2 常见的汽车锻造件一、锻造的定义和分类1、锻造的定义锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
2、锻造的分类按照生产工具不同，可以将锻造技术分成自由锻造，模块锻造，碾环和特种锻造。
自由锻：指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。
模锻：指金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件。
模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。
温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。
碾环：指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
特种锻造：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。
锻造知识及问题汇总
（2）按照成型温度分类 热锻（终锻温度高于再结晶温度，特点是工件温度高于模具温度） 温锻（介于热锻与冷锻间的加热锻造） 冷锻（室温下或者低于工件再结晶温度） 保温锻（模具带有加热和保温装置）
(三） 锻造的目的： 锻造改善金属材料的强度指标、塑性指标、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度、 和抗应力腐蚀性能等，对于部分高温工作的零件，还改善材料的高温瞬时拉伸性能、 持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。
过高、开始锻造时锤击过重等原因造成。
（五）、白点 缺陷现象：锻件内部有银白色或灰色的圆形裂纹，钢中含：Ni、Cr、Mo、W等 元素，在合金钢大型锻件中易产生； 产生原因：钢中含氢量过高，而锻后冷却或热处理工艺不当，便会产生该缺陷。 （六）、疏松 缺陷现象：沿钢锭中心的疏松组织锻造时未能锻合； 由于钢锭本身疏松严重或者锻造比不当，变形方案不佳，及锻造时相对送进量过 小，不能锻透而引起该缺陷。
免形成发达的柱状晶区，从而避免压力加 工时开裂报废。
C、中心等轴晶区的晶粒在长大时，枝晶交叉，裂纹不易扩展，各个晶粒的取 向各不相同，性能没有方向性。这是其优点，但是，等轴晶区树枝状晶发达，纤 维缩孔较多，组织致密性差。 但是此处的显微缩孔未被氧化，经过热压力加工之后，一般可可以焊合。这 也是普通铸件力求得到柱状晶区的原因。
V 工艺———因轴端切头、冲孔连皮、模锻毛边等形成的工艺废料的体
积之和； V烧损———因加热时的氧化和烧损的体积。 如果金属在锻造前后的密度不变，则“体积不变定律”可以看成是“质量不 变定律” 锻件重量=金属的密度×锻件的体积 锻件坯料重量=金属的密度*锻件坯料的体积
(2) 锻件的加工余量是按照厂标：TZY90301-2002《锤上自由锻件机械加工余 量与公差》、TZY90302-2002《水压机上自由锻件机械加工余量与公差》。 （3）锻造比的计算 锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法。锻造比以金属变形前后的横断面 积的比值来表示。不同的锻造工序，锻造比的计算方法各不相同。 锻造比包含工序锻造比、每火次锻造比、总锻造比。 1、拔长时，锻造比为KL=D12/ D22= l2 / l1
锻造算料公式范文
锻造算料公式范文1.确定锻造的材料类型：首先，确定要锻造的材料类型，例如钢铁、铝合金、铜等。
2.计算锻造所需的材料重量：根据设计要求和实际需求，计算所需的材料重量。
例如，如果要锻造一个重量为10kg的零件，需要铁锭，则材料重量为10kg。
3.考虑材料浪费率：由于材料的浪费会发生在切割、加工和修整过程中，因此需要考虑材料的浪费率。
通常，浪费率在5%到15%之间。
例如，如果材料浪费率为10%，则实际所需材料的重量应为11kg（10kg / (1 - 0.10)）。
4.考虑材料密度：材料的密度是计算材料重量的另一个重要因素。
不同材料的密度不同，因此需要根据材料类型和设计要求确定材料的密度。
例如，钢的密度约为7.8g/cm³，铝的密度约为2.7g/cm³，铜的密度约为8.9g/cm³。
5.计算材料体积：使用公式V = m / ρ 计算所需材料的体积，其中 V 为体积，m 为重量，ρ 为密度。
例如，如果材料为钢，重量为11kg，密度为7.8g/cm³，则所需材料的体积为V = (11kg * 1000g/kg) / (7.8g/cm³) =1410.26cm³。
6.根据材料形状计算切割尺寸：根据设计要求和材料形状，计算切割材料所需的尺寸。
例如，如果要锻造一个长方体形状的零件，需要根据所需材料的体积计算合适的尺寸。
7.预估锻造后材料的尺寸：锻造过程中，由于加热和变形，材料的尺寸可能会发生变化。
根据经验和实际情况，预估锻造后材料的尺寸。
这可以用于调整切割尺寸和准备适当的材料。
8.考虑修整和加工量：锻造后，需要进行修整和加工，以使最终的产品符合设计要求。
根据经验和实际情况，考虑修整和加工量，以便在锻造过程中预留足够的材料。
9.综合考虑其他因素：除了上述因素外，还需要综合考虑其他因素，例如材料的可获得性、成本和供应厂家的要求等。
以上是一个基本的锻造算料公式的概述，具体的公式和计算方法可能会根据锻造过程中的实际情况和需求而有所不同。
锻造前的准备和锻后热处理
6.精密剪切下料 由于无飞边锻模、精密锻造、冷挤压以及精密辗压等新工艺的出现 和日益广泛的应用，对棒料剪切下料工艺的要求也越来越高。要求 采用精密下料方法，以提高断面质量，减少切断变形，严格控制下 料公差和提高劳动生产率。 采用的方法有在现有剪切设备上改进剪切模具；采用新的精密剪切 下料设备；采用综合措施，由计算机控制下料等。其中有套筒模剪 切、径向加紧剪切和精密剪床进行剪切。 除上述切割方法外，还有等离子切割法、电子束切割法、阳极切割 法等。
1.锯切 锯切常在圆盘锯、弓形锯和带锯上进行。圆盘锯是由电动机带动带 齿的锯盘慢速旋转并移动，而将棒料切断。圆盘锯通用性强，锯盘
的最大直径可达2m，能够锯切的棒料直径在750mm以下。 弓形锯是由电动机带动带齿的锯条作往复移动，而把棒料切断。弓 形锯投资少，使用方便，适用于小批生产，可以锯切的棒料直径在1
割的金属，如高温合金GH33等。缺点是砂轮损耗较大；工人劳动条 件较差，需要有良好的通风设备；切割低熔点金属棒料时(如铝合 金等)，对切割端面稍有影响。
5.气割
气割是利用氧气和可燃气体的气割器(称割炬)，产生温度很高的火焰， 使割缝上的金属熔化而烧断金属材料。 气割主要用于大型钢坯和锻件的大断面切割，也可以用于小批生产的 大型模锻件的切边。气割下料的费用较低，设备简单轻便。但气割下 料的断面质量差，金属损耗较多，精度低，生产率低，劳动条件差， 且影响金属的性能。
锻造1-450
撒塔斯城-南阴郁城-艾朗·赫曼<64.71>
提升至450：
等级需求60，技能需求350，技能可提升至450 [需找北裂境导师]
技能等级 成品名称 - (所需材料) -升级大约次数 [习得等级-黄色-绿色-灰色等级]
联盟-凛风峡湾-瓦尔加德-罗西那·铆钉<60,64>
320-325 魔鐵鎧甲長靴 或 魔鐵鍊甲護腕 - (魔鐵錠x6) -5 [315-325-335-345]
后面都改为用堅鋼錠升等级，因为坚钢比魔铁便宜又容易买到，可节省非常多的锭用量。
325-335 次級結界符文 - ( 堅鋼錠x1) -25 [325-325-330-335]
360-370 恒金棒 / (恒金锭x4) -10 [360-370-375-380]
370-380 鈷藍護手 - (鈷藍錠x5) -10 [370-380-385-390]
380-385 尖刺鈷藍長靴 - (鈷藍錠x7) -5 [380-385-390-395]
一方面因为尖刺钴蓝系列有部份提高 (原本8更改到12)，加上目前萨刚矿石又便宜又好买到，所以后面是改用钴蓝用量少的技能去升等级。
的石頭x1) -15 [125-125-133-140]
这边用 [重磨刀石] 升级可以省很多石头，但因为后期会用到20个 [重砂輪] ，所以我是先用 [重砂輪] 来升等级 (方便算数量)。各位可以先用 [重磨刀石] 升到140，然后再做 [重砂輪] ，这样 可以多赚几个等级。有 [重砂輪] 的话，可以直接用 [重磨刀石] 升到140。
提升至225 ：
等级需求20，技能需求125，技能可提升至225 [除达纳苏斯，各大新手及北裂境主城皆有导师]
第一章锻造用原材料准备
利用高速旋转的砂轮片与坯料之间发生剧烈的摩擦并产生高热 使金属软化甚至局部溶化，在磨削作用下切断坯料。
下料特点：小尺寸坯料，设备简单，操作方便，下料长度精确， 却面平整，无毛刺及斜口，切割不受坯料硬度显著，但砂轮片消 耗较大。
砂轮锯结构
F
电机功率：5～10KW
锯片线切割速度50～60m/s
砂轮片厚4～6mm
三、钢锭的主要缺陷 五种
1.偏析 1）定义：钢锭各处成分和杂质分布不均匀的现象。
分为枝晶偏析和区域偏析。
2）偏析消除 区域偏析：反复镦粗－拔长。 枝晶偏析：锻造、再结晶、高温扩散、锻后热处理消除。
2.夹杂 1)定义：不溶解于金属基体的非金属化合物，称之为
夹杂。常见的夹杂物主要有硫化物、氧化物、硅酸盐等。
3.气体 钢中常见的气体主要有：氧、氢、氮等。其中氧与
氮以其化合物形式存在，钢液中气体含量较多时，会形成 气泡。
氢的危害最为严重，含量较高形成白点和氢脆缺陷。 减轻钢中气体含量措施：加强脱氧、炉外精炼、真空除气。
4.缩孔和缩松 缩孔的形成：收缩引起，得不到补缩时变产生缩孔或 缩松。 减轻的措施：设计冒口、增加变形量及其锻比。
中心等轴晶区 表面细等轴晶游离，枝晶熔断， 液面上凝壳晶体的沉积形成。
3.存在三个不 均匀性
物理性能不均匀：缩孔、气孔、裂纹 结晶组织不均匀：粗细不均 化学成分不均匀：偏析
表面清理：打磨溅疤等表面缺陷。
4.钢锭清理
碳钢 冒口占钢锭18～25％。
切除冒口和底部
底部占钢锭5～7％
合金钢 冒口占钢锭25～30％。 底部占钢锭7～10％
1－1 锻造用钢锭及型材 一、模铸钢锭的内部结构
冒口区：占钢锭重量18～25％。 1.结构组成 锭身区：有用部分。
锻造原辅料
锻造原辅料
锻造原辅料主要包括以下几种：
1.锻造材料：常用的锻造材料包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝
合金、铜合金等。
这些材料具有良好的可塑性和机械性能，适合进行锻造加工。
2.锻造助剂：锻造助剂是指在锻造过程中用于提高锻造质量和
效率的辅助材料。
常见的锻造助剂有润滑剂、冷却剂、防氧化剂等。
润滑剂可以减少材料与模具之间的摩擦力，提高锻造效率；冷却剂可以降低材料温度，防止变形和裂纹的发生；防氧化剂可以防止材料在高温下氧化。
3.锻造模具：锻造模具用于锻造时对材料进行形状冷变，常见
的锻造模具有下料模、模块、模块架等。
锻造模具的材料通常选择高强度和高耐磨性的工具钢或合金钢。
4.锻造设备：锻造设备主要包括锻压机和锻造辅助设备。
锻压
机是实现锻造过程的核心设备，常见的锻压机有冲击式锻压机、摆锤式锻压机、液压锻压机等。
锻造辅助设备包括加热炉、冷却设备、清洗设备等，用于对材料进行加热、冷却和清洗等工序。
热锻造工艺流程
热锻造工艺流程主要包括以下步骤：
1. 原料准备：选择适当的原材料，包括金属坯料和锻造辅助材料。
金属坯料通常为各类金属合金或纯金属，根据需要可以采用不同的规格和形状，例如圆钢、方钢、板材、管材等。
锻造辅助材料包括模具、润滑油、冷却水等。
2. 加热：将金属坯料放入加热炉中，加热到所需的温度。
加热温度和加热时间需要严格控制，避免金属材料过度加热或加热不足。
一般来说，预热温度应该控制在金属材料的再结晶温度以上，但不超过其熔点。
3. 锻造：加热后的金属坯料放入锻压机或铁锤等设备中进行压制、拉伸、弯曲等变形加工，从而改变其内部组织和物理性质，最终得到所需形状和尺寸的金属制品。
这个过程可能需要多次锻造，以达到所需的形状和尺寸。
具体来说，锻造可分为自由锻造和异型锻造。
自由锻造是将金属坯料放在锻模表面上，通过手工或机械压力进行锤打、压制等加工，使其得到所需形状。
异型锻造则是采用锻模对金属坯料进行塑性变形，从而达到所需的不同形状和尺寸。
这一步可以消除应力，提高金属制品的强度和硬度，同时也有利于改善其外观质量和精度。
4. 冷却：对锻造后的金属材料进行冷却处理，以使其达到所需的硬度和强度。
冷却处理通常分为两种类型：自然冷却和人工冷却。
5. 清理：主要是去除表面氧化皮。
6. 检查：一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
需要注意的是，热锻造工艺流程可能因具体的产品和工艺要求而有所不同，上述步骤只是一般性的描述。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化。
锻件的概念
锻件的概念锻件是指通过锤击或压制等方式将金属材料加工成形的零件。
它是金属加工中常见的一种制造方式，广泛应用于工业生产和机械制造领域。
锻件工艺源远流长，可以追溯到古代冶金时代。
早期的锻件工艺主要依靠人力操作，通过手工锤击金属材料来改变其形状和结构。
随着工业革命的到来，锻件工艺得到了大力发展和改进。
现代锻件工艺常使用液压或机械设备来实现材料的成形过程，使得生产效率和精度得到大幅提高。
锻件通常分为冷锻和热锻两种类型。
冷锻是指在常温条件下进行的锻造过程，适用于对材料的弹性变形和塑性变形进行控制。
热锻则是通过预热金属材料，使其达到易塑性的状态，然后进行锻造，适用于形变较大和精度要求较高的情况。
锻件的制造过程主要包括以下几个步骤：1. 原材料准备：首先需要选用合适的金属材料作为锻件的原材料，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。
原材料的质量和性能直接影响锻件的质量。
2. 加热：对于热锻件来说，需要将原材料加热至适当的温度，使其达到易塑性的状态。
加热温度通常由材料的相变温度和塑性变形条件决定。
3. 锻造：在适当的温度条件下，通过施加力或冲击的方式对金属材料进行塑性变形。
锻造可以分为自由锻和模锻两种方式。
自由锻是指在两个锻锤或锻压机之间进行的锻造过程，适用于大型和复杂的锻件。
模锻则是将金属材料置于模具中进行锻造，适用于形状简单和尺寸要求严格的锻件。
4. 热处理：锻件在锻造过程中会产生较大的残余应力，需要经过热处理来消除和改善材料的组织和性能。
常见的热处理方法包括淬火、回火、正火等。
5. 检验和加工：对于锻件的尺寸、形状和质量进行检验，如超声波探伤、磁粉检测等。
同时，根据最终使用要求，可能需要对锻件进行精加工、焊接、镀层等工艺。
锻件具有很多优点，主要包括以下几个方面：1. 材料强度高：由于锻造过程中的塑性变形，锻件的晶粒得到细化，从而提高了材料的强度和硬度。
2. 结构致密：通过锻造过程，可以消除材料中的气孔和夹杂物，使其结构更加致密，提高了材料的机械性能和阻力。
锻造用钢坯
锻造用钢坯
锻造用钢坯是指专门用于锻造加工的原材料钢坯。
通常情况下，锻造钢坯需要具备一定的化学成分、物理性能以及加工性能等特点。
一般来说，锻造用钢坯需要具有以下特点：
1. 合适的化学成分。
钢坯的化学成分应该满足锻件的材料要求，如合金元素含量、碳含量、硫含量、磷含量等。
2. 良好的可锻性。
钢坯的材质应该具备良好的可锻性，使得在锻造过程中可以实现塑性变形和组织调整。
3. 均匀的组织和性能。
钢坯的组织应该均匀，没有太多的夹杂物和缺陷，从而保证锻件的质量和性能。
4. 合适的尺寸和形状。
钢坯的尺寸和形状应该符合锻件的要求，以减少材料的浪费和加工成本。
根据不同的材质和用途，锻造钢坯可以分为多种类型，如碳素钢、合金钢、不锈钢、高温合金钢等。
在实际应用中，需要根据具体的锻造工艺和加工要求来选择合适的钢坯。
在锻造过程中，钢坯会经历高温变形和冷却等复杂的物理过程，因此需要对钢坯的热加工性能进行考虑和控制，以保证锻造过程的稳定和锻件的质量。
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所需原料:黄色的技能是以2倍材料去计算(实际上可能花不到1.5倍)绿色的技能是以3倍的材料去计算(实际上可能花不到2倍)提升等级的机率, 橘色是100%, 黄色大约是67%, 绿色是不足25%, 灰色则无法提升等级除非运气差到一个极限, 不然材料只会多不会少劣质的石头x154粗糙的石头x213沉重的石头x75坚固的石头x25致密的石头x18 (主大陆采矿时有机率取得)(矿:锭) 多少矿可以溶成一个锭铜锭(1:1)x250 青铜锭(1:1)x275铁锭(1:1)x150 钢锭(1:1)x50秘银锭(1:1)x350 瑟银锭(1:1)x440 (主大陆采矿取得)魔铁锭(2:1)x120 坚钢锭(2:1)x90 (外域采矿取得)钴蓝锭(1:1)x275 萨钢锭(2:1)x420 (北裂境采矿取得)黑曜石锭(2:1)x395 源质锭(2:1)x339 (大灾变元素怪或采矿皆有机会取得)青铜锭x2 - (铜锭x1 锡锭x1) [65-65-90-115]钢锭x1 - (铁锭x1 煤块) [165-165-165-165]淬硬源质锭x2熔炼坚淬源质锭- (源质锭x10 烈性大地x4) [500-500-500-525]若无淬硬源质锭, 则源质锭额外要多20, 烈性大地额外要多8烈性之火或烈性之水x150烈性大地x10 (大灾变元素怪或采矿皆有机会取得)280-300之间, 选{A}为- 硬甲皮x160 (对约41-60等级怪施放剥皮时有机率取得) 280-300之间, 选{B}为- 红宝石x20 (主大陆采矿或探勘主大陆矿石有机率取得) 魔纹布x190 (约38到51级人型怪有机率掉落)绿色染料x25 (制皮或裁缝商人贩卖)等级需求5, 技能需求0, 技能可提升至75[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]4.0后, 所有主城/ 新手村的专业导师皆能从1升到450啰外域导师推荐书架, 全部专业都有, 但需占卜者中立以上声望撒塔斯城-占卜者阶梯-先知书库<43,90>附近的书架-学习需声望: 占卜者-中立技能等级成品名称- (所需材料) -升级大约次数[习得等级-黄色-绿色-灰色等级]1-35 劣质磨刀石- (劣质的石头x1) -54 [1-15-35-55]35-65 劣质砂轮- (劣质的石头x2) -50 [25-45-65-85]65-75 粗制磨刀石- (粗糙的石头x1) -23 [65-65-72-80]等级需求10, 技能需求50, 技能可提升至150[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]75-90 粗制砂轮- (粗糙的石头x2) -33 [75-75-87-100] (至少要50个)90-110 铜质符文腰带- (铜锭x10) -20 [70-110-130-150]110-115 铜质符文护腕- (铜锭x10 劣质砂轮x3) -5 [90-115-128-140]因为青铜锭x2 - (铜锭x1 锡锭x1)以数量而言, 是1:1..差别只在一铜要配一锡才能做出两个青铜所以这边可以自行选择要用铜继续升, 还是换青铜来升115-125 劣质青铜护肩- (青铜锭x5 粗制砂轮x1) -15 [110-140-155-170]125-135 重砂轮- (沉重的石头x3) -20 [125-125-137-150]135-140 重磨刀石- (沉重的石头x1) -15 [125-125-133-140]这边用[重磨刀石] 升级可以省很多石头但因为后期会用到20个[重砂轮] , 所以我是先用[重砂轮] 来升等(方便算数量)各位可以先用[重磨刀石] 升到140, 然后再做[重砂轮] , 这样可以多赚几个等级有[重砂轮] 的话, 可以直接用[重磨刀石] 升到140等级需求20, 技能需求125, 技能可提升至225[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]140-165 青铜花纹护腕- (青铜锭x5 粗制砂轮x2) -40 [120-150-165-180]165-190 绿铁护腕- (铁锭x6 绿色染料x1) -25 [165-190-203-215]190-200 金鳞护腕- (钢锭x5 重砂轮x2) -10 [185-210-223-235]200-210 坚固的磨刀石- (坚固的石头x1) -25 [200-200-205-210]从140-200这等级, 各位可以视青铜锭, 铁锭, 钢锭的多寡来决定要不要拼黄色或绿色技能我都尽量用橘色技能升等..虽然黄色机率还很高, 但只要一两次失误就不一定划算了在200级时, 有一公式, 需要地精工程学才能制作公式设计图:秘银杆- (空白的羊皮纸x1 墨水x1) [205-205-205-205] <需地精工程205级>秘银杆- (真银锭x1 秘银锭x5 金锭x1) [200-225-238-250]等级需求35, 技能需求200, 技能可提升至300[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]210-230 重型秘银护手- (秘银锭x6 魔纹布x4) -25 [205-225-235-245]230-250 秘银头巾- (秘银锭x10 魔纹布x6) -20 [230-250-260-270]250-260 致密磨刀石- (致密的石头x1) -18 [250-255-257-260]260-270 瑟银腰带- (瑟银锭x8) -10 [250-270-280-290]270-280 瑟银护腕- (瑟银锭x8) -15 [255-275-285-295]可以做下列两样装备升到300, 看硬甲皮或红宝石哪个多, 可自行挑选280-300{A} 瑟银长靴- (瑟银锭x12 硬甲皮x8) -20 [280-300-310-320]280-300{B} 瑟银头盔- (瑟银锭x12 红宝石x1) -20 [280-300-310-320]等级需求50, 技能需求275, 技能可提升至375[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]300-310 魔铁铠甲手套/ 魔铁链甲头盔- (魔铁锭x4) -10 [300-310-320-330]这边可用磨刀石或平衡石来升等, 因为计算上, 差距不是很大, 所以我就没变动了恶魔磨刀石/ 恶魔平衡石- (魔铁锭x1 大地微粒x1 或幽纹布x1) [300-300-305-310] 310-320 魔铁链甲手套- (魔铁锭x5) -10 [310-320-330-340]320-325 魔铁铠甲长靴或魔铁链甲护腕- (魔铁锭x6) -5 [315-325-335-345]后面都改为用坚钢锭升等, 因为坚钢比魔铁便宜又容易买到, 可节省非常多的锭用量325-335 次级结界符文- ( 坚钢锭x1) -25 [325-325-330-335]335-340 设计图:坚钢斩斧- (坚钢锭x8) -5 [330-340-350-360] <公式限量>撒塔斯城-地图右下-艾朗.赫曼<64.71>因为等级低一样可以尸体跑去影月谷, 所以这边是改用材料更为轻松的技能升等340-350 设计图:次级护盾御符- (坚钢锭x1) -25 [340-340-345-350] <公式限量>联盟-影月谷-蛮锤要塞-玛利.石手<36,55>部落-地狱火半岛-索尔玛-洛赫克<53,38>若是不想跑到影月谷, 亦可以在撒城用[坚钢细剑] 升等, 只是锭用量会大增设计图:坚钢细剑- (坚钢锭x12) [335-345-355-365] <公式限量>撒塔斯城-地图右下-艾朗.赫曼<64,71>等级需求65, 技能需求350, 技能可提升至450[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]350-360 钴蓝腰带/ 钴蓝长靴- (钴蓝锭x4) -10 [350-360-370-380]360-370 钴蓝护肩/ 钴蓝护腕/ 钴蓝三角盾- (钴蓝锭x4) -10 [360-370-375-380]370-380 钴蓝护手- (钴蓝锭x5) -10 [370-380-385-390]380-385 尖刺钴蓝长靴- (钴蓝锭x7) -5 [380-385-390-395]一方面因为尖刺钴蓝系列有部份提高(原本8更改到12, 感谢wwl0314提供^^)加上目前萨刚矿石又便宜又好买到, 所以后面是改用钴蓝用量少的技能去升等385-390 尖刺钴蓝护肩/ 确火手里剑- (钴蓝锭x7) -5 [385-390-395-400]390-395 萨钢防卫者/ 萨钢保卫者- (萨钢锭x4 钴蓝锭x6) -5 [390-395-400-405]395-400 淬锻萨钢腰带/ 明亮萨钢腰带- (萨钢锭x5 钴蓝锭x6) -5 [395-400-405-410] 400-405 淬锻萨钢长靴/ 明亮萨钢护手/ 明亮萨钢护腕[400-405-410-415](萨钢锭x8 钴蓝锭x3) -5405-410 淬锻萨钢护肩/ 明亮萨钢长靴- (萨钢锭x12) -5 [405-410-415-420]410-415 淬锻萨钢护腕- (萨钢锭x13) -5 [410-415-420-425]415-425 淬锻萨钢护手- (萨钢锭x14) -15 [415-420-425-430]等级需求75, 技能需求425, 技能可提升至525[除达纳苏斯及撒塔斯城外, 其他主城皆有导师]425-455 折叠的黑曜石<褶皱黑曜石> -满(黑曜石锭x2) [425-450-452-455] (需约175个) 风暴手虽橘色等级+3, 但需要特殊材料, 所以只列出参考风暴冶炼护手- (褶皱黑曜石x6 烈性大地x8) [450-460-462-465] <橘色时升3级>455-460 赤钢护腕/ 赤钢护手/ 风暴冶炼护腕/ 淬硬黑曜石护手/ 淬硬黑曜石盾牌(褶皱黑曜石x3) -5 [450-460-462-465]460-470 赤钢腰带/ 风暴冶炼腰带/ 淬硬黑曜石腰带[460-470-472-475](褶皱黑曜石x4 烈性大地x1) -10武器都是橘色等级+5, 法锤+3, 但也是因为需要特殊材料, 所以只列出参考斩首者的剃刀- (褶皱黑曜石x20 烈性大地x8) [460-475-477-480] <橘色时升5级>冷铸小刀- (褶皱黑曜石x15 烈性之水x4 烈性大地x6) [470-480-482-485] <橘色时升5级>黑曜石刃矛- (褶皱黑曜石x12 烈性之火x4 烈性大地x10) [470-480-482-485] <橘色时升5级>火焰蚀刻匕首- (源质锭x20 烈性之火x4 烈性大地x12) [480-490-492-495] <橘色时升5级>生命之力法锤[480-490-492-495] <橘色时升3级>(源质锭x12 褶皱黑曜石x4 烈性之水x6 烈性大地x10)470-475 赤钢长靴/ 风暴冶炼长靴/ 淬硬黑曜石长靴[470-480-482-485](褶皱黑曜石x5) -5475-485黑曜石骷髅钥匙- (黑曜石锭x5) -15 [475-480-485-490]源质棒为橘色技能+2, 但因为钥匙材料少很多, 所以是用钥匙升等源质棒- (源质锭x15) [475-480-485-490] <橘色时升2级>485-491 风暴冶炼腿甲- (源质锭x8 褶皱黑曜石x2) -2 [480-490-492-495] <橘色时升3级>491-500 赤钢腿甲- (源质锭x7 褶皱黑曜石x4) -9 [490-500-502-505]这边是选用低阶锭为主的方式升等, 其他的一样列出做参考淬硬黑曜石腿甲- (源质锭x10 褶皱黑曜石x2) [490-500-502-505]源质盾刺- (源质锭x15) [490-500-502-505]淬硬黑曜石头盔[490-500-502-505] <橘色时升3级>(源质锭x15 褶皱黑曜石x4 烈性大地x6)风暴冶炼头盔- (源质锭x20 烈性大地x8) [490-500-502-505] <橘色时升3级>500-510 淬硬黑曜石胸甲- (源质锭x6 褶皱黑曜石x4) -10 [500-510-512-515]赤钢头盔/ 风暴冶炼胸甲- (源质锭x15) [500-510-512-515]赤钢胸甲- (源质锭x15 烈性大地x15) [500-510-512-515] <橘色时升3级>等级需求84, 接受公布栏任务- 英雄/ 大酋长的招唤: 暮光高地持续解约19-25个任务之后, 就会有鸟点出现, 这时npc才会出现让你换公式联盟: [库德兰等着你] 因为开启镜象功能, 所以需要重登npc才会出现510-520{火} 染血黄铁腰带- (源质锭x10 烈性之火x10) -10 [510-520-522-525] 510-520{水} 华丽黄铁腰带- (源质锭x10 烈性之水x10) -10 [510-520-522-525] 需要[源质锭] x20换取设计图联盟-暮光高地-高岸堡-布鲁达尔.凿腹<79,72>部落-暮光高地-龙喉港-卡度.钢牙<77,53>520-525{火} 染血黄铁长靴- (源质锭x12 烈性之火x10) -5 [515-525-527-530] 520-525{水} 华丽黄铁长靴- (源质锭x12 烈性之水x10) -5 [515-525-527-530] 需要[淬硬源质锭] x2换取设计图联盟-暮光高地-高岸堡-布鲁达尔.凿腹<79,72>部落-暮光高地-龙喉港-卡度.钢牙<77,53>这边也可以用肩部升等, 材料一样染血黄铁护肩- (源质锭x12 烈性之火x10) [520-530-532-535]华丽黄铁护肩- (源质锭x12 烈性之水x10) [520-530-532-535]需要[淬硬源质锭] x2换取设计图联盟-暮光高地-高岸堡-布鲁达尔.凿腹<79,72>部落-暮光高地-龙喉港-卡度.钢牙<77,53>。