MPM印刷机操作指引

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MPM印刷机操作指引

文件编号：FS/M-SMT-E-008版本状态： A.0版

总页数：共4页发行部门：SMT工程部受控状态：发放编号：

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2016.1.8 A.0 全文/ 初次作成

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MPM 印刷机操作指引

1.0 目的

本作业规范提供MPM 自动印刷机的操作方法与维护保养。

2.0 适用范围

本作业规范适用于公司MPM 自动印刷机。 3.0 权责

3.1 工程部：

3.1.1 SMT 工程师负责制定MPM 自动印刷机操作规范。

3.1.2 SMT 技术员负责完成设备的保养工作并填写《MPM 印刷机保养记录表》。 3.1.2生产部：规范进行作业并填写《MPM 印刷机开线前点检记录表》。

4.0 程序

4.1 锡膏的确认

4.1.1 依据《锡膏的使用和管理规范》，确认锡膏的回温有4-6小时。 4.1.2 确认锡膏已搅拌，机器搅2分钟，手工3分钟。 4.1.3 确认辅材酒精、擦网纸、搅拌刀。 4.2 设备的检查与清洁

4.2.1 检查机器内部有无其它物品影响机器工作。

4.2.2 清洁显示器屏幕并检查信号线，附图1。清洁两边滑轨平台，附图2。清洁工作平台，附图3。

清洁传输轨道，夹边，顶PIN ，附图4。

（图1）

（图2）

(图3)

（图4）

4.3 开机过程

4.3.1先打开机器主电源开关键打到“NO ”的位置，附图5。待机器进入系统开机画面，

附图6。按下24V 电源开关亮绿灯为正常，附图7。

4.3.2 在Administrator 用户下输入密码*******,点击OK 开始登入印刷机操作系统，选择Operator

用户点击OK ，机器会自动进入操作主画面，附图8。并调出相应的程序。

4.3.3 开机完成

(图5) (图6)

显示器

滑轨平台

工作平台

轨道夹边与顶PIN .

(图7) (图8)

4.4 关机过程

4.4.1 首先确认生产产品已清尾，所有该印刷的PCB 全部印刷完成，回收锡膏，清洗

钢网及刮刀同时完成机器5S 。

4.4.2 确认上述完成后，点击该程序保存。选择设备伺服初始化，附图9点击Initialize,待设备初始

化完成。

4.4.3 再回主画面点击File 菜单----Exit----Start----Shut down----OK ，附图10&图11。待电脑完

全关闭时。关掉机器主电源开关打到“OFF ”位置，附图12。

4.5 刮刀与钢网的清洗

4.5.1 连续生产12小时应清洗机清洗钢网,同时清洗刮刀。

4.5.2 因计划或其它异常不能连续生产，中间停机时间超过8小时的，应清洗机洗刮刀与钢网。 4.5.3 刮刀清洗过程中注意平放，以免损伤刮刀片。刮刀清洗完成后交IPQC 确认并填写

《刮刀清洗记录表》

4.5.4 手动擦试钢网：主板1次/4小时；副板1次/4小时，手动清洗钢网时首先把钢网及刮刀上的锡

膏收入锡膏瓶内并把钢网从印刷机内取出，然后用擦网纸蘸少量酒精上下两面同时擦拭钢网，钢网擦拭清洁用气枪在距钢网1cm 的高度吹密脚元件的孔部。填写《钢网清洗记录表》请IPQC 确认。

4.6 注意事项

4.6.1 印刷时要注意网孔，特别要注意IC ，BGA 开口处是否被锡膏或异物堵塞，堵塞时用擦网纸上下

同时擦拭钢网的两面，再用气枪吹干净。

4.6.2 印刷时要进行实时监控，每六十分钟检查一次。检查锡膏的余量并把刮刀两边的锡膏收到中间，

锡膏少时要及时补充，印刷不良时要及时通知在线技术员调整。

4.6.3 每次转线印刷的前第两块PCB 板要IPQC 测量锡膏厚度并检查印刷的效果，如IC 引脚轮廓要清

晰，元件引脚是否连锡，锡膏是否有偏移。如有以上不良情况应立即停下机器，通知在线技术员。

4.6.4 机器工作时，不允许身体的任何部位置于机体内部，出现问题时，要先按下紧急开关。 4.6.5 印刷完成的PCB 两小时内完成贴片并过回流炉否则清洗烘烤重新印刷。

4.6.6 生产前必须先确认刮刀片是否有变形，并通过机器自动校准后才能正常使用。

(图9) (图12) (图11) (图10)

4.6.7 在领取钢网时，一定要确认钢网的版本名称与BOM中PCB板的版本名称一致，确保钢网使用正

确。

4.6.8生产过程中设备出现异常时间超过三十分钟时，技术员知会在线IPQC，由在线IPQC通知产线作

业员收取钢网上的锡膏。

5 使用表格

《MPM印刷机保养记录表》

《刮刀清洗记录表》