灌封胶作业指导书

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灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书引言概述:灌胶机是一种用于工业生产中的设备,用于将胶水或者粘合剂应用到不同材料的表面上。

本文将为您提供关于灌胶机的作业指导,包括操作要点、注意事项和维护保养等方面的内容。

一、灌胶机操作要点:1.1 准备工作:在开始操作灌胶机之前,确保设备处于正常工作状态。

检查设备的电源、气源和液压系统,确保其正常运行。

清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

1.2 胶水选择:根据需要灌胶的材料和工作要求,选择合适的胶水。

考虑胶水的黏度、固化时间和粘附性能等因素。

在使用新胶水之前,进行小样品测试以确保其适合性。

1.3 调整灌胶机参数:根据工作要求,调整灌胶机的参数。

包括胶水流量、胶水压力、灌胶速度和灌胶宽度等。

确保参数的调整符合工作要求,以获得理想的灌胶效果。

二、灌胶机操作注意事项:2.1 安全操作:在操作灌胶机时,务必遵循安全操作规程。

佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

避免将手部或者其他身体部位挨近灌胶机的运动部件。

2.2 精确控制:在灌胶机操作过程中,要保持手动或者自动控制的精确性。

确保胶水的流量和压力稳定,以避免过多或者过少的灌胶。

合理调整灌胶机的速度和宽度,以确保胶水均匀涂布在材料表面上。

2.3 清洁维护:定期清洁灌胶机的喷嘴和管道,以防止胶水的阻塞。

使用适当的清洁剂和工具进行清洁,确保设备的正常运行。

定期检查液压系统和电气系统,及时发现并修复任何故障。

三、灌胶机维护保养:3.1 润滑保养:定期对灌胶机的运动部件进行润滑。

使用适当的润滑剂,确保设备的顺畅运行。

根据设备创造商的建议,定期更换润滑剂。

3.2 零部件更换:根据设备的使用寿命和磨损程度,及时更换灌胶机的关键零部件。

定期检查设备的紧固件和密封件,确保其完好无损。

3.3 储存保护:在长期不使用灌胶机时,将其储存在干燥、通风的地方。

避免灌胶机暴露在潮湿或者腐蚀性环境中。

定期进行设备的检查和维护,以确保其正常运行。

四、灌胶机故障排除:4.1 常见故障:了解常见的灌胶机故障,如胶水流量不稳定、胶水阻塞和喷嘴阻塞等。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常用的工业设备,用于在各种产品上进行胶水的涂敷工作。

本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法,以便操作人员能够正确、安全地使用灌胶机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机已经接通电源,并且电源线正常。

b. 检查灌胶机的胶水储存罐,确保胶水充足。

c. 检查灌胶机的涂胶管路,确保没有阻塞或者泄漏。

2. 开机准备a. 将灌胶机的电源开关置于"ON"位置。

b. 确认灌胶机的控制面板显示正常,没有报警信息。

c. 按照需要设置灌胶机的工作参数,如胶水流量、涂胶速度等。

3. 进行灌胶作业a. 将需要涂胶的产品放置在灌胶机的工作台上,并固定好。

b. 按下启动按钮,灌胶机开始工作。

c. 观察涂胶过程中的胶水流量和涂胶速度,根据需要进行调整。

d. 确保涂胶均匀,避免浮现漏涂或者重叠的情况。

4. 完成作业a. 当涂胶完成后,按下住手按钮,灌胶机住手工作。

b. 将灌胶机的电源开关置于"OFF"位置,断开电源。

c. 清理灌胶机的涂胶管路和喷嘴,确保畅通。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉灌胶机的工作原理和操作流程,严格按照操作步骤进行作业。

2. 在操作过程中,必须佩戴好防护设备,如手套、护目镜等。

3. 在清理涂胶管路和喷嘴时,必须先断开电源,确保安全。

4. 定期检查灌胶机的各项部件,保持其良好的工作状态。

5. 如遇到操作不当或者灌胶机浮现故障时,应即将住手作业并联系维修人员。

四、常见问题及解决方法1. 问题:涂胶不均匀。

解决方法:检查涂胶管路是否有阻塞或者泄漏,清理或者更换相关部件。

2. 问题:胶水流量过大或者过小。

解决方法:调整灌胶机的工作参数,如胶水流量控制阀、涂胶速度等。

3. 问题:灌胶机无法启动。

解决方法:检查电源是否正常连接,确认控制面板是否有报警信息,如有,按照像应的报警代码进行故障排查。

4. 问题:喷嘴阻塞。

封胶作业指导书(二)

封胶作业指导书(二)

封胶作业指导书(二)引言概述:封胶作业是一项常见的工程施工操作,它的目的是通过涂覆胶水将物体密封,以达到防水、防尘、防腐蚀等效果。

本文档将详细介绍封胶作业的操作指导,包括材料准备、施工流程、注意事项等。

一、材料准备1.选择适合的胶水:根据工程需求和材料特性,选择合适的胶水种类,如硅酮胶、聚氨酯胶等。

2.准备封胶工具:包括胶钉、刮板、胶枪、胶水刮抹工具等。

3.确认施工基面:确保施工基面清洁干燥,并处理好裂缝或凹陷部分。

二、施工流程1.胶水预处理:对于某些胶水,可能需要提前搅拌或加热处理,以保证其稳定性和施工效果。

2.胶水涂覆:使用胶枪将胶水均匀地涂覆在需要封胶的区域,避免出现漏涂或重涂的情况。

3.胶水刮抹:使用刮板或胶枪上的刮拭工具,将涂覆的胶水进行均匀的刮抹和压实,确保胶水与基面充分粘合。

4.胶水固化:根据胶水的固化时间,等待一定的时间,以确保胶水充分固化。

5.清洁工作:在胶水完全固化后,清理施工现场,将胶水工具进行清洗和储存。

三、注意事项1.施工环境:选择温度适宜、空气流通的施工环境,避免在高湿度或低温度情况下进行封胶作业。

2.施工顺序:遵循从上到下、从内到外的施工原则,确保封胶作业的连续性和协调性。

3.安全防护:在施工过程中,佩戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备,避免胶水对皮肤和眼睛的刺激。

4.胶水储存:储存胶水应避免日晒、高温和潮湿环境,保持其质量和施工效果。

四、其他技巧和经验分享1.对于较大面积的封胶作业,可以使用辅助工具如封胶平刮板,以提高施工效率和封胶质量。

2.对于较粘稠的胶水,可适量加入稀释剂或使用自动胶枪,以方便施工并减少工作强度。

3.施工过程中,及时修复和清理不良封胶,确保整体施工质量。

五、总结通过本文档的介绍,我们了解了封胶作业的重要性和基本操作流程。

准备好合适的材料,遵循正确的施工流程,并注意安全防护和细节处理,将能够顺利完成封胶作业,并达到预期的效果。

封胶作业的成功与否,不仅影响施工质量,也关系到后续工程的使用寿命和效果。

福临关电灌胶1作业指导书

福临关电灌胶1作业指导书

3.注意事项
3.1:在灌胶过程中不可有气泡、多胶、少胶、胶水溢出模条。 3.2:灌胶过程中,不可刺伤模条、损坏模条卡点、损坏模条卡柱。 3.3:灌胶机每天必须清洗1次以上。空气过滤每天必须排水2次以上。 3.4:灌胶程中,不能把模条放反。(模粒无缺口时无此要求)。
4.品质标准
品质标准图如下图所示:
住灌胶机漏斗中倒胶水图面
文件编号
版本 生 产 部 灌 胶
A
页次 分发号
灌胶作业指导书 制订部门
标题1 1.作业工具
手套、不锈钢盘、铝条、扳手、灌胶机、烧杯,模条
2.作业方式
2.1:从丙酮箱中取出灌胶头、针头,灌胶头放在工作台上用白色无毛碎布擦拭灌胶头和切换轴(板)上的丙酮并用气枪 吹干净,再把针头装在铜头上,针管口前后、左右、上下均须在同一条直线上。 2.2:把灌胶头放入灌胶机上安装注胶顶针、换板、气缸插销。拧紧灌胶头后再拧紧固定灌胶头的螺丝。启动灌胶机作灌 胶动作3-6次。 2.3:把经抽真空的胶水加过滤布从烧杯尖咀口紧贴灌胶机漏斗内壁,胶水从漏斗内壁部缓缓流入漏斗内。倒入胶水后盖 上漏斗盖,避免胶水在空气中的灰尘掉进 2.4:把装废胶水的钢盘放在针头下面,启动灌胶机排胶,在排胶的同时拧动调试胶量的螺丝调试胶量、拧动调速阀调试 注胶速度。当针头中排出的胶水中无气泡时立即停止排胶。拿走装废胶水的盘。 2.5:从烤箱中取出与生产制造单相符的模条,模条的缺口方向靠左边,不可有放反现象.把模条放在针头下灌胶,针头放 入模条内0.1mm-0.3mm,靠边模条内壁(不可剌伤模条),启动灌胶机进行灌胶。观察已灌胶的模条内无气泡、胶量参照品质 标准图。 2.6:作业员从初烤烤箱中每次拿一盘模条交给灌胶作业员进行灌胶作业,从烤箱中拿出的模条距灌胶时间不可超过5分钟 。 2.7:灌完胶或换不同胶色的胶水,把装废胶水的盘放在灌胶机针头下方,启动灌胶机排完灌胶头中的胶水,尔后取下灌 胶头用丙酮洗干净。再把灌胶头放入丙酮箱中浸泡,如换不同胶色的胶水需重新安装灌胶头,倒入胶水开始作业。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常用于工业生产中的设备,用于将胶水或者粘合剂均匀地涂布在工件表面。

为了确保操作者能够正确、安全地使用灌胶机进行工作,本指导书将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机和相关设备处于正常工作状态。

b. 检查胶水或者粘合剂的储存量,并确保其充足。

c. 确保操作者穿戴符合要求的个人防护装备,如手套、护目镜等。

2. 启动灌胶机a. 按下启动按钮,等待灌胶机启动完成。

b. 检查灌胶机的涂胶系统是否正常工作,包括胶水供给系统、喷嘴等。

3. 调整灌胶机参数a. 根据工件的要求,调整灌胶机的胶水流量、喷嘴位置等参数。

b. 确保调整后的参数能够满足工件的涂胶要求。

4. 开始灌胶作业a. 将待涂胶的工件放置在灌胶机的工作台上。

b. 按下开始按钮,灌胶机将开始将胶水均匀地涂布在工件表面。

c. 确保涂胶过程中工件的位置稳定,避免浮现偏差。

5. 结束灌胶作业a. 当工件涂胶完成后,按下住手按钮,灌胶机将住手工作。

b. 检查涂胶效果,确保胶水均匀、无漏涂等问题。

三、注意事项1. 操作者应定期检查灌胶机的涂胶系统,确保其正常工作。

2. 在操作灌胶机时,操作者应保持警惕,避免手部或者其他身体部位接近喷嘴。

3. 在灌胶作业过程中,操作者应注意胶水的使用量,避免浪费或者不足。

4. 操作者应遵守相关的安全操作规程,如禁止吸烟、禁止使用易燃物品等。

四、常见问题解决方法1. 问题:灌胶机无法启动。

解决方法:检查电源是否接通,检查启动按钮是否正常,检查电路是否有故障。

2. 问题:灌胶机喷嘴阻塞。

解决方法:住手灌胶机工作,清洁喷嘴,确保喷嘴通畅。

3. 问题:工件涂胶不均匀。

解决方法:调整灌胶机的参数,如胶水流量、喷嘴位置等,确保涂胶均匀。

4. 问题:涂胶后胶水未干燥。

解决方法:根据胶水的特性,调整灌胶机的运行速度或者增加胶水的干燥时间。

五、总结本指导书详细介绍了灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书作业指导书:灌胶机操作步骤及注意事项一、灌胶机操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机处于稳定的工作状态,并接通电源。

b. 检查灌胶机的润滑油是否充足,必要时进行加注。

c. 检查灌胶机的胶水储存罐是否已装满,必要时进行补充。

2. 调整胶水流量a. 打开胶水流量调节阀,根据需要调整胶水的流量大小。

b. 根据工作要求,调整胶水的流量速度,确保胶水的均匀流动。

3. 准备工件a. 将待灌胶的工件放置在工作台上,并确保工件表面干净、平整。

b. 检查工件的尺寸和形状,确保适合灌胶机的操作要求。

4. 开始灌胶a. 将工件放置在灌胶机的工作台上,并确保工件与灌胶机的接触面密切贴合。

b. 打开灌胶机的启动开关,开始进行灌胶操作。

c. 根据工件的形状和尺寸,适当调整灌胶机的工作速度和灌胶头的位置,确保胶水均匀地涂布在工件表面。

5. 检查灌胶效果a. 在灌胶完成后,检查工件的表面,确保胶水均匀、无漏涂或者堆积现象。

b. 检查胶水的固化效果,确保胶水能够坚固地粘合工件。

6. 清洁工作a. 关闭灌胶机的启动开关,切断电源。

b. 清理灌胶机的工作台和灌胶头,确保没有胶水残留。

c. 检查灌胶机的各个部件是否正常运作,并进行必要的维护保养。

二、灌胶机操作注意事项1. 安全操作a. 在操作灌胶机时,必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。

b. 遵守灌胶机的操作规程和安全操作指南,不得随意更改设备设置或者操作方式。

2. 胶水选择a. 根据工件的材质和要求,选择适合的胶水种类和规格。

b. 注意胶水的保存期限和储存条件,避免使用过期或者贮存不当的胶水。

3. 胶水流量调节a. 根据工件的尺寸和形状,调整胶水的流量大小和速度,确保胶水能够均匀地涂布在工件表面。

b. 避免胶水流量过大或者过小,导致灌胶效果不理想或者浪费胶水。

4. 工件准备a. 在进行灌胶之前,确保工件表面干净、平整,无油污或者杂质。

b. 对于特殊材质的工件,如玻璃或者金属,可以使用特殊的清洁剂进行表面处理,以提高胶水的附着力。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书标题:灌胶机作业指导书引言概述:灌胶机是一种用于工业生产中的设备,主要用于将胶水或粘合剂均匀地涂抹在工件表面上。

正确操作灌胶机不仅可以提高生产效率,还可以保证产品质量。

本文将详细介绍灌胶机的操作指导,帮助操作人员正确使用灌胶机,提高工作效率。

一、灌胶机的基本结构1.1 主要部件:灌胶机主要由机架、输送带、涂胶头、控制面板等部件组成。

1.2 机架:机架是支撑整个灌胶机的主要结构,通常由钢材制成,具有足够的稳定性和承重能力。

1.3 涂胶头:涂胶头是灌胶机的关键部件,负责将胶水均匀地涂抹在工件表面上,通常由不锈钢材质制成,耐腐蚀性能好。

二、灌胶机的操作步骤2.1 准备工作:操作灌胶机前,需要检查设备是否正常运转,确认胶水和工件的准备情况。

2.2 设置参数:根据工件的要求,调整涂胶头的涂胶速度、压力和温度等参数。

2.3 开始操作:将工件放置在输送带上,启动灌胶机,确保涂胶头均匀地涂抹胶水在工件表面上。

三、灌胶机的维护保养3.1 定期清洁:定期清洁涂胶头和输送带,防止胶水残留导致设备故障。

3.2 润滑保养:定期给灌胶机的传动部件进行润滑保养,确保设备运转顺畅。

3.3 故障处理:及时处理灌胶机出现的故障,避免影响生产进度。

四、灌胶机的安全注意事项4.1 穿戴防护:操作人员在操作灌胶机时,应穿戴好安全帽、手套和护目镜等防护用具。

4.2 避免触碰:操作人员在设备运转时,应避免触碰涂胶头和传动部件,以免造成意外伤害。

4.3 紧急停机:在发生紧急情况时,应立即按下停机按钮,确保设备停止运转,避免事故发生。

五、灌胶机的操作技巧5.1 熟练操作:操作人员应经过专业培训,熟练掌握灌胶机的操作技巧。

5.2 注意细节:在操作灌胶机时,要注意细节,确保每一步操作都符合标准要求。

5.3 持续改进:不断总结经验,不断改进操作技巧,提高灌胶机的工作效率和产品质量。

结论:通过本文的介绍,希望读者能够了解灌胶机的基本结构、操作步骤、维护保养、安全注意事项和操作技巧,正确操作灌胶机,提高工作效率,确保产品质量。

(ZD WI-JW1-N11-2017)浇封(灌封)-通用工艺文件

(ZD WI-JW1-N11-2017)浇封(灌封)-通用工艺文件
三、 电源模块类灌封示例: 1. 灌封胶用量为:每灌装 70 只电源模块需要配制好的灌封胶 1kg(即 A、B 各 0.5 ㎏)。(注意:后面提到的“灌封胶”都为配制过的灌封胶) 2. 工艺顺序为从下往上依次进行。(如图 4) 3. 将盒体平放,紧密排列,倒入少量灌封胶,使其流动铺满底部。(如图 5) 4. 在每只铝壳内平铺一张 49×24mm±5%的绝缘稠(又名绝缘灰矽布)。(如图 6) 5. 铝壳内倒入配制好的灌封胶,使其盖住绝缘稠即可。 6. 放入 PCBA(如图 7),然后轻压 PCBA 上的引针使 PCBA 沉入底部。 7. 向外壳内倒入配制好的灌封胶,装满且覆盖所有元件,尽量不溢出(如图 8 排 列的盒体) 8. 将灌装好的盒体盖上盒盖,PCBA 的针脚从盒盖对应的孔穿出(如图 9),如果针 脚弯曲,用镊子拨正。用力按压使盒盖扣上盒体。 9. 固化:倒立放置(如图 10,盒盖在下,盒体、针脚在上),等待灌封胶固化, 10. 将产品从模具内取出,用抹布等工具对产品进行整形和清洁外壳。 11. 小功率开关电源模块依次按步骤 2、5、6、8、9 进行操作。(如图 11)
序号
名称
1
布手套
2
PE 手套
3
圆桶
拟制/日期
规格
/ / /
序号
名称
4
搅拌棒
5 高精度桌式计重天平
6
规格
/ /
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辽宁中盾矿山工程技术股份有限公司
作 业 指 导 书 (通用)
产品型号/名称 灌封流程:
9202-3A/B 灌封作业流程图
领料
▲摇匀灌封胶 配制灌封胶

灌胶标准作业指导书

灌胶标准作业指导书
①灌胶产品不能有明显气泡。
②外壳要美观,无脏污,胶不能粘在外壳上。
③插座里面不能有溢胶,元器件引脚必须有胶覆盖。
④可控硅引脚必须要有胶,必检项目
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标准作业指导书
工序灌胶制订日期 Nhomakorabea文件编号
版本
1
更新日期
制作部门
电子一部
灌胶工序
一.目的
①为灌胶机作业人员提供正确的指导,规范灌胶作业行为。
②为检验人员提供正确的检验方法。
二.适用范围
①灌胶机作业人员及检验人员。
三.职责
①生产车间:按照本文件要求进行作业,并对不符合项进行整改。
② 品质部: 按照本文件要求对作业进行监督、检查,并对不符合项整改情况进行追踪、确认。
四.作业事项
① 灌胶产品不能有明显气泡,确认后方可灌胶。
②灌胶时注意胶不能粘在外壳上,有粘上必须马上擦拭干净。
③灌胶不能太满,不能高出插座,插片,插座里面不能有溢胶。
④灌胶的高电压电子元件不能高出胶面,必须完全覆盖引脚,保证电子元件不外露。
可控硅引脚必须用胶完全覆盖
不覆盖可控硅引脚遇水会开启
五.抽检标准

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种用于工业生产中的设备,主要用于将胶水或者密封剂灌注到产品中,以实现密封、粘合或者固定的目的。

本作业指导书旨在向操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,确保操作的安全性和效率。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机周围的工作区域清洁整齐,无杂物。

b. 检查灌胶机的各个部件是否处于良好的工作状态,如输送带、灌胶头、控制面板等。

c. 确保所使用的胶水或者密封剂符合产品要求,并按照说明书正确配比。

2. 打开灌胶机a. 按照操作面板上的指示,将电源打开,确保灌胶机正常启动。

b. 检查控制面板上的参数设置是否正确,如温度、压力等。

3. 调试灌胶头a. 将产品放置在输送带上,并调整灌胶头的位置,使其与产品对齐。

b. 按照操作面板上的指示,启动灌胶头,观察胶水或者密封剂的流动情况。

c. 根据需要,调整灌胶头的速度和压力,以确保胶水或者密封剂均匀地灌注到产品中。

4. 进行灌胶作业a. 将产品逐个放置在输送带上,确保产品间的间距适当。

b. 启动输送带,使产品按照预定的速度挪移。

c. 同时启动灌胶头,将胶水或者密封剂灌注到产品中。

d. 观察灌胶作业过程中的胶水或者密封剂流动情况,确保质量和效果。

5. 完成作业a. 当所有产品都完成灌胶作业后,住手输送带和灌胶头的运行。

b. 关闭灌胶机的电源,并进行必要的清洁和维护工作。

三、注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉灌胶机的操作流程和安全规定。

2. 在进行操作前,确保灌胶机和周围环境的安全,如检查电源、紧固螺栓等。

3. 操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。

4. 在调试灌胶头时,注意胶水或者密封剂的温度和流动性,根据需要进行调整。

5. 在灌胶作业过程中,及时观察胶水或者密封剂的流动情况,确保质量和效果。

6. 完成作业后,及时清洁灌胶机和周围区域,以保持设备的正常运行和工作环境的整洁。

四、常见故障及处理方法1. 胶水或者密封剂流动不均匀可能原因:灌胶头阻塞、胶水或者密封剂温度过高或者过低。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书引言概述:灌胶机作业指导书是为了指导操作人员正确使用灌胶机进行工作,并确保工作的安全和高效。

本文将从五个大点出发,详细阐述灌胶机的操作指导,包括机器准备、操作步骤、常见问题及解决方法、维护保养和安全注意事项。

正文内容:1. 机器准备1.1 确认机器完好无损:检查灌胶机的各个部件是否完好无损,如输送带、灌胶头等。

1.2 确认材料准备就绪:检查胶水、填充物等材料是否充足,并按照要求进行储存和保管。

1.3 调整灌胶机参数:根据工作需要,调整灌胶机的参数,如胶水流量、胶枪温度等,确保机器能够正常运行。

2. 操作步骤2.1 打开机器:按照操作手册的指引,正确打开灌胶机的电源,并等待机器初始化完成。

2.2 调整工作参数:根据产品要求,调整灌胶机的参数,如胶水流量、灌胶速度等。

2.3 安装材料:将胶水和填充物等材料按照要求安装到灌胶机的相应位置。

2.4 开始灌胶:根据产品的要求,按下启动按钮,开始进行灌胶作业。

2.5 监控作业过程:在灌胶过程中,及时观察机器的运行情况,确保灌胶的质量和效率。

2.6 完成作业:灌胶完成后,关闭机器电源,并进行必要的清洁工作。

3. 常见问题及解决方法3.1 胶水流量不稳定:检查胶水供应系统是否正常,如有问题,及时维修或者更换部件。

3.2 灌胶头阻塞:清洁灌胶头,确保胶水能够顺畅流动。

3.3 灌胶不均匀:调整灌胶机的参数,如灌胶速度和压力,确保灌胶均匀。

3.4 机器故障:及时联系维修人员进行维修,不要私自拆卸或者修理机器。

4. 维护保养4.1 定期清洁:定期清洁灌胶机的各个部件,确保机器的正常运行。

4.2 润滑保养:定期给机器的传动部件和轴承进行润滑,延长机器的使用寿命。

4.3 定期检查:定期检查机器的各个部件是否正常,如有问题及时维修或者更换。

5. 安全注意事项5.1 穿戴防护用具:操作人员必须穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。

5.2 注意机器运行状态:在操作过程中,要时刻注意机器的运行状态,确保自身安全。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常见的工业设备,用于在产品创造过程中进行胶水的灌注。

本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项和常见故障排除方法,以匡助操作人员正确、高效地使用灌胶机。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机的电源已接通,并检查电源线是否正常。

b. 检查灌胶机的胶水储罐,确保胶水充足并符合要求。

c. 检查灌胶机的压力控制器,确保压力调整在正常范围内。

2. 开机准备a. 打开灌胶机的主电源开关,待指示灯亮起后,打开操作面板。

b. 设置灌胶机的工作参数,如胶水流量、压力等,根据实际需要进行调整。

3. 调试灌胶机a. 打开灌胶机的进胶阀门,并观察胶水是否正常流动。

b. 调整压力控制器,确保胶水的压力稳定在预设范围内。

c. 检查灌胶机的出胶阀门,确保胶水顺畅地流出。

4. 开始灌胶a. 将待灌胶的产品放置在灌胶机的工作台上,并根据需要固定好位置。

b. 打开灌胶机的开始按钮,胶水开始注入产品中。

c. 根据产品的尺寸和形状,调整灌胶机的运动轨迹和速度,确保胶水均匀地覆盖整个产品表面。

5. 结束灌胶a. 当产品灌胶完成后,关闭灌胶机的开始按钮。

b. 检查产品的灌胶质量,确保胶水均匀、无气泡、无漏胶等问题。

c. 清洁灌胶机的工作台和出胶口,以便下次使用。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉灌胶机的工作原理和操作流程,严格按照操作指导书进行操作。

2. 在操作灌胶机时,应佩戴防护手套和护目镜,以防止胶水溅到皮肤或者眼睛。

3. 定期检查灌胶机的各个部件,如电源线、压力控制器、阀门等,确保其正常工作。

4. 使用合适的胶水,并根据产品的要求进行调整,以确保灌胶质量。

5. 在灌胶过程中,注意胶水的温度和粘度,避免因温度过高或者过低而影响灌胶效果。

四、常见故障排除方法1. 胶水流量不稳定可能原因:胶水储罐中胶水不足,进胶阀门阻塞,压力控制器故障。

解决方法:检查胶水储罐并补充胶水,清洁进胶阀门,更换压力控制器。

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二、操作指导说明1、设备及工具:手动点胶机、钢盘、针笔、封模夹具、针嘴、针筒、手套。

2、物料准备:2.1、按生产制令单要求配好的,且已彻底抽气的硅胶。

请参考《大功率配胶配粉作业指导书》。

2.2、待封胶之材料及模条。

模条角度主要有140°和120°的,切不可混料。

2.3、已经清洗干净的封模夹具。

2.4、配套(来自:WWw. : 灌胶作业指导书 )之针筒及针嘴。

3、作业方式3.1 、确认物料与制令单无误后再进行生产。

硅胶、模条、针嘴、针筒要按规格使用。

3.2、将透镜对准待灌封材料的孔位轻轻套入,套入后用力扣紧,然后固定封模夹具。

3.3、检查透镜,确保透镜与材料紧密连接,以免漏胶。

3.4、检查针筒针嘴,确认针筒洁净,针嘴无堵塞后,将配好的胶,倾斜45度缓缓倒入针筒。

速度要缓慢,否则易造成气泡产生。

3.5 、将点胶气管头套进针筒,旋到位,销紧。

先空点几下,进行排泡。

3.6 、确认排泡完毕后,将针嘴对准注胶孔,用力贴紧,开始缓慢注胶。

注入的胶量应以另一个注胶孔有少许胶量溢出为准。

3.7、先点5 PCS材料,在显微镜下观察检查是否有气泡。

经确认后,方可进行封胶。

3.8 、封好胶的材料,一定要全检,确定没有气泡后方可进烤。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常用于工业生产中的设备,主要用于将胶水或者密封剂精确地注入到产品中,以达到密封、粘合或者固定的目的。

本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法,以匡助操作人员正确使用灌胶机,提高工作效率。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查灌胶机的电源温和源是否正常,并确保设备接地良好。

b. 检查胶水或者密封剂的储存容器是否充足,如不足应及时补充。

c. 清洁工作台和灌胶机的工作区域,确保无杂物和灰尘。

2. 设定灌胶参数a. 打开灌胶机的控制面板,根据产品要求设定合适的灌胶速度、压力和胶量等参数。

b. 确保灌胶机的针头或者喷嘴与产品的接触面保持垂直,并调整灌胶机的位置和角度,使其与产品接触密切。

3. 开始灌胶a. 将产品放置在工作台上,并确保产品的表面干净且无杂质。

b. 按下启动按钮,灌胶机开始工作。

胶水或者密封剂将通过针头或者喷嘴精确地注入到产品中。

c. 灌胶过程中,操作人员需保持警惕,观察胶水或者密封剂的流动情况,确保灌胶均匀且无漏胶现象。

4. 完成灌胶a. 当灌胶机工作结束时,及时住手设备并关闭电源。

b. 检查产品的灌胶效果,确保胶水或者密封剂已充分覆盖所需区域。

c. 清洁灌胶机的针头或者喷嘴,避免胶水或者密封剂干固阻塞。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜和口罩,以避免接触胶水或者密封剂对身体造成伤害。

2. 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体挨近灌胶机的运动部件,以免发生意外伤害。

3. 定期检查灌胶机的电源线、气管和控制系统,确保设备的安全可靠性。

4. 若发现灌胶机浮现异常情况,如漏胶、胶水不均匀等问题,应即将停机检查,并及时进行维修或者更换部件。

四、常见问题解决方法1. 漏胶问题a. 检查灌胶机的针头或者喷嘴是否松动,若松动应紧固。

b. 检查胶水或者密封剂的粘度是否过低,如过低可适当调整灌胶参数。

2. 胶水不均匀问题a. 检查胶水或者密封剂的压力和速度是否适中,如不适中可进行调整。

灌封胶作业指导书

灌封胶作业指导书
Samgtron®
产品名称 铝电池
产品型号 3.3V 高脚电池
工序 点灌封胶
制订时间 14-11-27
操作说明: 如图 1 分别在 A 点和 B 点点少量 D04 胶水(封住电池脚和电池本体之间的 间隙),切忌胶量太多,平放等 24 小时之后 D04 胶水会凝固。 如图 2 把电池平放,在电池本体裸露 金属部分涂覆适量黑色亮光型灌封 胶,切忌胶量太多避免胶水溢出电池 本体(不美观),然后水平放置 24 小时风干,或者 60 摄氏度/4 小时固 化。 如图 3 是固化之后的效果。
图1
图2
图3
注意事项: 1、 无论是 D04 胶或者黑色亮光型灌封 胶在操作时一定要适量 2、 在点胶和固化时电池一定是水平放 置 3、 调配好之后的黑色亮光型灌封胶必 须在 45 分钟内用完 工具设备:点胶机,D04 胶水,高脚电池,调配好之后的 作业材料: 4、 操作完之后一定要用洗手液把手洗 黑色亮光型灌封胶(GCC-2006A/B), 干净 制成:陈瑞 审核: 核准:

电子产品灌封胶调配作业指导书

电子产品灌封胶调配作业指导书

电子灌封胶调配作业指导书共1页第1页编号:ZYB T 14 019
1、目的:规范电子灌封胶调配作业标准,提高产品质量保证能力
2、范围:适用于装配车间需要灌封的产品;
3、职责:车间主任、班组长、IPQC、工艺人员、操作工以及产品工程师均有将本指导书付诸实施的职责;
4、电子灌封胶简介:
电子灌封胶为有机硅高弹性电子元器件灌封胶。

分A、B组份包装,A组份为黑色粘稠树脂,B组份为微黄色透明液体固化剂。

将A、B组份按照A:B=10:1的比例混合并充分搅拌均匀,即可进行灌封。

5、调配步骤:
5.1、作业前准备:
5.1.1将电子称放在桌面上调好水平,然后通电;A、B组份灌封胶准备好放在纸板上(如图1),另外准备好调胶用的容器和搅拌用具;
5.2、操作步骤:
5.2.1将调胶容器放在电子秤上,然后按“TARE/ZERO”键去皮清零,此时电子秤显示为零;5.2.2在容器内加入A组份黑色粘稠树脂,如500g,此时电子秤显示500g;然后在容器内在加入B组分固化剂50g,此时电子秤显示550g;
5.2.3用搅拌器具充分搅拌A、B组份,搅拌1分钟静置10秒钟让气泡挥发一下,持续时间4-6分钟直到气泡很少冒出,灌封胶粘稠度达到挑起后能在表面停留一定时间后,即可进行灌封。

6、注意事项:
6.1 使用前应将A组份搅拌均匀,B组份必须密封良好;
图1
图2。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常见的工业设备,用于在产品组装过程中进行胶水的喷涂和灌注。

为了确保操作的安全性和效率,制定一份详细的灌胶机作业指导书是非常必要的。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机处于停机状态,断开电源。

b. 检查胶水储罐,确保有足够的胶水供应。

c. 检查喷嘴和管道,确保畅通无堵塞。

d. 穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩。

2. 启动灌胶机a. 按照操作手册上的说明,正确连接电源。

b. 打开灌胶机主电源开关。

c. 按照操作手册上的说明,启动灌胶机。

3. 设置参数a. 根据产品要求,调整灌胶机的喷胶速度和压力。

b. 根据产品的尺寸和形状,调整喷嘴的位置和角度。

c. 根据需要,选择合适的胶水类型和颜色。

4. 进行灌胶操作a. 将产品放置在工作台上,确保固定稳定。

b. 按下操作按钮,开始灌胶过程。

c. 在灌胶过程中,注意观察喷胶的均匀性和胶水的流动情况。

d. 根据需要,可以调整喷胶速度和压力,以确保灌胶的质量。

5. 完成灌胶操作a. 灌胶完成后,关闭灌胶机。

b. 断开电源,确保安全。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉灌胶机的使用方法和操作流程,且具备相关的安全意识和技能。

2. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体靠近喷嘴,以免发生意外伤害。

3. 确保灌胶机的工作环境干燥、通风良好,并远离易燃物品。

4. 定期检查灌胶机的电源线、喷嘴和管道,如有损坏或堵塞应及时修理或更换。

5. 操作结束后,及时清洁灌胶机的喷嘴和工作台面,以防止胶水固化。

四、常见故障排除1. 喷嘴堵塞:检查喷嘴是否有胶水残留,使用专用工具清理。

2. 胶水流动不均匀:调整喷胶速度和压力,检查胶水供应是否充足。

3. 电源故障:检查电源线是否连接正常,确保电源稳定。

五、总结本作业指导书详细介绍了灌胶机的操作步骤、注意事项和常见故障排除方法,希望能够帮助操作人员正确、安全地使用灌胶机。

在操作过程中,务必严格按照操作手册和安全规范进行操作,确保工作的顺利进行。

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书

灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常用的工业设备,用于在产品制造过程中进行胶水的涂布和粘接。

为了确保操作人员能够正确、安全地使用灌胶机,并获得最佳的工作效果,本文提供了一份详细的灌胶机作业指导书。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查灌胶机的工作状态,确保所有部件都处于正常工作状态。

b. 检查胶水的存储容器,确保胶水充足并处于适宜的温度范围内。

c. 穿戴个人防护装备,包括手套、眼镜和口罩。

2. 设置灌胶机参数a. 根据产品要求和胶水特性,调整灌胶机的参数,包括胶水流量、压力和速度等。

b. 确保参数的设定符合产品质量要求,并确保胶水的均匀涂布。

3. 准备工件a. 清洁工件表面,确保无尘、无油污和杂质。

b. 根据产品要求,对工件进行定位和固定,以确保灌胶的准确性和一致性。

4. 开始灌胶a. 将工件放置在灌胶机的工作台上,并确保工件与灌胶机的喷嘴之间的距离适宜。

b. 启动灌胶机,开始胶水的涂布过程。

c. 在涂布过程中,保持灌胶机的稳定运行,避免发生卡料、堵塞或漏胶等情况。

d. 根据产品要求,控制涂布的厚度和均匀性,确保胶水完全覆盖工件表面。

5. 完成灌胶a. 在灌胶完成后,关闭灌胶机并清理喷嘴和工作台。

b. 将灌胶机的参数调整为适宜的保养状态,以便下次使用。

三、安全注意事项1. 在操作灌胶机之前,必须穿戴个人防护装备,防止胶水溅到皮肤、眼睛或口腔中。

2. 在调整灌胶机参数时,必须确保机器处于停止状态,以免发生意外伤害。

3. 在清洁喷嘴和工作台时,必须切断电源,并等待机器完全停止运行后再进行操作。

4. 在长时间不使用灌胶机时,应将胶水容器清空,并对机器进行定期维护和保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。

四、常见问题解决方法1. 胶水流量不均匀或中断解决方法:检查胶水容器是否充足,清洁喷嘴,调整胶水流量和压力参数。

2. 胶水堵塞或漏胶解决方法:清洁喷嘴,确保喷嘴通畅,调整胶水压力和速度参数。

3. 工件涂布不均匀或胶水未完全覆盖解决方法:调整工件的定位和固定方式,调整灌胶机的速度和喷涂角度。

导热及灌封硅胶作业指导书

导热及灌封硅胶作业指导书
生产记录起止搅拌混合时间及转速。
3
二次投料入粉体(总粉体50%以上)
将指定粉体填充材料倒入粉体料糟,用真空吸入,一次不行,分次吸入加盖搅拌混炼
1.设定高速变频20正负5.2.设定低速变频20正负5,搅拌混合10分钟。启动低速开关刮壁
生产记录起止搅拌混合时间及转速。
4
三次投料入粉体(余下粉体)
将余下粉体填充材料倒入粉体料糟,用真空吸入,一次不行,分次吸入加盖搅拌混炼
生产记录表记录检测数据。
11
过滤包装
将胶料经过滤桶过滤,按包装要求分装贴标。
订单包装要求
生产记录包装桶数及每桶数量。
制定: 审核: 批准:
受控章
1.设定高速变频20正负5.2.设定低速变频20正负5,搅拌混合20分钟。启动低速开关刮壁
生产记录起止搅拌混合时间及转速。
5
搅拌混炼
加盖常温搅拌混炼
1.设定高速变频20正负5.2.设定低速变频20正负5,搅拌混合5分钟。启动低速开关刮壁
生产记录起止搅拌混合时间及转速。
6
抽真空搅拌混炼
加盖常温抽真空搅拌混炼
参照压料机作业指引
注意观察压料盖盘位置与料桶位置是否对齐
9
加入助剂混合搅拌
用分散机,加入助剂。
导热及灌封硅胶BOM表,设定分散机调速板数据为600-1000,混合时间20分钟。
生产记录起止搅拌混合时间及转速。助剂加入量及规格批号
10
送检
每批次抽样送实验室检测
标注生产批号,产品型号,生产数量,检测项目参照导热及灌封硅胶物性表
文件名称
导热及灌封硅胶作业指导书
文件编号
QW-PR-22
版 本
A0
生效日期
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图1
图2
图3
注意事项: 1、 无论是 D04 胶或者黑色亮光型灌封 胶在操作时一定要适量 2、 在点胶和固化时电池一定是水平放 置 3、 调配好之后的黑色亮光型灌封胶必 须在 45 分钟内用完 工具设备:点胶机,D04 胶水,高脚电池,调配好之后的 作业材料: 4、 操作完之后一定要用洗手液把手洗 黑色亮光型灌封胶(GCC-2006A/B), 干净 制成:陈瑞 审核: 核准:
Samgtr脚电池
工序 点灌封胶
文件编号
版本 A
页数 1
制订时间 14-11-27
操作说明: 如图 1 分别在 A 点和 B 点点少量 D04 胶水(封住电池脚和电池本体之间的 间隙),切忌胶量太多,平放等 24 小时之后 D04 胶水会凝固。 如图 2 把电池平放,在电池本体裸露 金属部分涂覆适量黑色亮光型灌封 胶,切忌胶量太多避免胶水溢出电池 本体(不美观),然后水平放置 24 小时风干,或者 60 摄氏度/4 小时固 化。 如图 3 是固化之后的效果。
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