抽放管撤除安全技术措施
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案，通过贯彻落，确保瓦斯抽放系统正常运行，达到防止瓦斯事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员，特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下：一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长：副组长：成员：2.成员职责：（1）组长（安全矿长兼任）是矿井安全生产管理的第一责任人，故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任，具体负责定期组织研究，平衡协调，检查布置瓦斯抽放系统工作，全权调配解决抽放系统所需的人、财、物，确保矿井抽放工作顺利开展。
（2）机电矿长、工程师（兼副组长）对防突工作负技术责任。
负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施，共同参予督促、检查措施执行，落实情况，及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
（3）安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责，及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
（4）领导小组其他成员根据工作职责，重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题，尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作，为矿井防突工作打下坚实的基础，达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施：（一）瓦斯抽放泵房技安措施要求：1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型，不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
采面上隅角埋管抽放安全技术措施
采面上隅角埋管抽放安全技术措施地下煤炭开采是一项高风险的作业，其中采面上隅角埋管抽放是一项特别危险的作业。
为了保障采煤工人的安全，避免事故的发生，需要实施一系列的安全技术措施。
1. 采面上隅角埋管抽放的意义采面上隅角是一个突出的地质构造，是煤层裂隙网络和煤体的存在形态，也是煤层底板与煤层顶板交接处的区域。
采面上隅角埋管是一种排放方式，常常是使用埋管将瓦斯排放到瓦斯抽放孔中，从而达到排放效果。
采面上隅角埋管抽放的意义在于：1.排放瓦斯，减少瓦斯爆炸的危险。
2.保护采煤工人的生命财产安全。
3.减少煤矿环境的污染。
2. 采面上隅角埋管抽放的技术措施在采面上隅角埋管抽放的过程中，需要采取一系列的技术措施，来保障采煤工人的安全：2.1 安全保护措施1.针对采面上隅角的构造特点，采用预裂爆破技术，降低瓦斯爆炸的风险。
2.在采面上隅角的埋管孔洞中安装瓦斯浓度自动监测仪，及时掌握瓦斯浓度的变化情况，以及时进行瓦斯抽放。
3.使用精密无线电传感器来识别隅角区域的瓦斯含量，提高拦截埋管瓦斯浓度的准确性及抽放效率。
2.2 技术措施1.采用钻孔液化抽放技术，将瓦斯抽放到地面。
这种技术具有操作简单、效率高、成本低廉等优点，同时也减少了瓦斯泄漏带来的安全隐患。
2.使用预设地质条件的定向钻爆技术，在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔，进行有效的瓦斯抽放。
3.采用先埋后放、填溢先摸等施工技术，在埋管的同时进行有规划、有系统的埋管领导，填充垃圾或胶结物，进一步降低瓦斯危险。
3. 技术措施的应用效果采取上述安全技术措施，可以有效地降低采面上隅角埋管抽放工作中的危险程度，达到以下效果：1.快速稳妥地将有害气体抽出采掘区，避免空气中的恶臭味道、气体中的有害成分影响工作人员的健康。
2.通过监测数据的动态显示，对瓦斯的深度洞察和控制隅角区域瓦斯的浓度，实现抽放精细管理，最大限度地降低了瓦斯爆炸的安全风险。
3.采用预设地质条件的定向钻爆技术，在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔，进行有效的瓦斯抽放。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。
因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。
精益求精，锤炼技术。
加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
井下瓦斯抽放管拆装专项措施
瓦斯抽放管拆装安全技术措施一、瓦斯抽放管拆装原因瓦斯抽放管漏气严重、加设放水器、采掘工作面瓦斯抽放管的回撤及安装、闸阀更换、计量装置检修或者更换等。
二、拆装方案(按照以下顺序实施)拆装工作由通防队负责进行。
安装的新抽放管要逐个进行耐压、漏气试验，禁止安装使用不合格的瓦斯抽放管。
1、关闭自拆装点以内需拆装的所有瓦斯抽放管道闸阀（包括单孔闸阀）。
2、瓦斯抽放泵在关闭闸阀的情况下，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空。
3、关闭自拆装点以外瓦斯抽放管闸阀（大面积拆装时，必须停止瓦斯抽放泵运行，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀）。
4、拆除该段管道的法兰盘，起初拆除法兰盘时，首先拆掉3颗螺栓，并在法兰盘空隙检查瓦斯浓度（必须在0.5%以下方可操作，大于0.5%时，要重新启动抽放泵进行抽放）。
5、整个操作过程中，要由专职瓦检员随时监测瓦斯浓度（作业地点20米范围内），只有当作业地点20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可进行作业，若超过0.5%时，要采取措施进行处理。
6、在将要拆装的管路前后、左右要指定专人设置岗哨，拆装管路20米范围内严禁有人逗留、作业或者行走。
7、拆装瓦斯管路时，要加强井下瓦斯管路的检查工作，发现漏气情况时要及时处理。
井下严禁敲打、撞击瓦斯抽放管路。
8、现场备好2台干粉灭火器。
9、地面拆装瓦斯抽放管道（1）地面进行拆装时，要在作业地点20米范围内拉上警戒线，禁止闲杂人员靠近；作业人员不得携带易燃、点火物品（烟草、打火机等）；50米范围内不得有烟火。
（2）关闭瓦斯抽放管进入井下的总闸阀，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空，然后再停掉瓦斯抽放泵，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀。
（3）现场备好2台干粉灭火器、水管、砂子等消防材料和设备。
三、安全措施(一)抽放管及其材料运输人工搬运抽放管时，两人一组，保持10米以上的距离，要轻拿轻放，两人动作要协调一致。
抽放管路安装安全技术措施解析
抽放管路安装安全技术措施解析抽放管路是指贮存有压缩气体、液化气体、工业气体等危险气体的管道系统。
安装抽放管路需要严格遵守安全技术措施，以确保人身安全和设备安全。
1. 设备材质选择抽放管路的材质应根据压力、温度、气体种类和使用环境等考虑因素选择。
一般情况下，选择高强度、耐腐蚀的材质，如不锈钢、碳钢、铜等材料。
2. 管路布局设计管路布局应简明合理，管路应尽可能短，避免弯头过多，以减少管路阻力和泄漏风险。
不同气体种类和使用环境下，管线布局也应有所区别，避免相互干扰，降低设备故障风险。
3. 管路固定和支撑管路固定和支撑应符合相关规定，确保管路的稳定和牢固。
管路固定的位置应根据管道系统的特点来确定，例如弯曲的位置应紧贴弯度处安装；气体分离器应尽量设在管道走向的高点位置等等。
4. 安装防爆器和排放装置抽放管路要安装防爆器和排放装置，以防止管路失效或意外事故发生。
防爆器的作用是在管路中发生爆炸时，将火焰和压力遏制在管道内部，减轻事故的影响范围和程度。
排放装置的作用是在发生泄漏时，将危险气体排放到安全区域，避免气体大量积聚，导致事故发生。
5. 检测监控系统抽放管路应安装检测监控系统，包括可燃气体检测器和有毒气体检测器等。
这些设备能够及时检测管道内是否存在危险气体泄漏，保障工厂生产线的安全运行，并及时采取紧急措施。
抽放管路的安装需要根据压力、温度、气体种类和使用环境等种种因素，采取科学的措施和规范的操作方式，来确保人身安全和设备安全。
这些技术措施和安全标准的建立和运用可以有效地减少和防止因管路事故带来的伤害和损失。
抽放管拆除安全技术措施
抽放管拆除安全技术措施抽放管是地下矿井中用来排放甲烷、煤尘等有害气体及废水、废渣的设备。
在煤矿开采过程中，为了保证作业人员的安全，需要拆除不必要的抽放管。
抽放管拆除的过程涉及到煤层气的安全、地质灾害等多方面的因素，因此，需要采取必要的安全技术措施保障工作人员的安全。
一、前期准备在拆除抽放管之前，必须要有详细的拆除方案和具体的施工计划。
同时还需要进行周密的安全评估，确定拆除区域的气体、地质等工作环境，考虑可能的危险因素，制定详细的安全预案和应急处置方案。
二、施工前的安全培训对参与抽放管拆除工作的所有工作人员进行安全技术教育和操作培训，包括对工作区域的气体浓度、声光报警器的使用、应急救援等方面进行详细讲解，确保所有的工作人员都能做到熟练掌握相关操作技能和应急处置方法。
三、气体检测在拆除抽放管之前，需要对工作区域进行全面的气体检测。
检测项目包括瓦斯浓度、氧气含量、一氧化碳浓度等，以确保在拆除过程中各种气体浓度处于安全范围内。
四、地质勘察和监测在拆除抽放管之前，需要对工作区域进行地质勘察，并安装合适的地质监测仪器，进行实时监测。
对于可能发生地质灾害的区域，要根据实际情况制定相应的安全措施，以确保施工过程中没有发生安全事故。
五、设备检查和维护在拆除抽放管之前，要对所有相关设备进行全面的检查和维护，保证设备的正常运转。
对拆除抽放管时需要使用的工具和设备进行全面核查，确保设备安全、可靠。
六、施工过程中的安全措施1、清除现场障碍物，确保施工区域畅通无阻。
2、建立专门的指挥小组和安全监控组，定期进行安全检查和问题汇报，确保施工过程中安全可控。
3、对所有工作人员进行细致的个体防护教育和现场督导，并建立安全督导制度，对违规作业的工作人员进行纠正和处理。
4、在施工区域设置标志牌，提醒其它相关人员注意安全，防止人员入侵干扰。
5、施工过程中实时监测气体浓度和地质变化，并及时进行处理，以保证工作安全。
七、事后处理与总结在抽放管拆除工作完成后，必须要对现场进行详细的清理和检查，及时处理所有施工中产生的废料、废水等。
瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施
瓦斯抽放管道吊挂方案及安全技术措施1. 引言瓦斯是在许多工业与矿山作业环境中产生的一种有害气体。
为了保证工作场所的安全，瓦斯抽放管道的建设与管理至关重要。
本文将介绍瓦斯抽放管道的吊挂方案及相应的安全技术措施。
2. 瓦斯抽放管道吊挂方案瓦斯抽放管道吊挂方案是指将瓦斯抽放管道悬挂在矿井或工业设施内部的方案。
以下是吊挂方案的主要步骤：2.1 确定吊挂点位首先需要在矿井或工业设施内部确定适合吊挂瓦斯抽放管道的点位。
这些点位应考虑到管道的重量、稳定性以及与其他设备的安全距离。
2.2 确定吊挂方式根据具体情况，可以选择不同的吊挂方式，如使用吊钩、挂链或吊索等。
吊挂方式应结合管道的长度和重量来确定，以确保管道的稳固性和安全性。
2.3 安装吊挂系统根据吊挂方案确定的吊挂点位和吊挂方式，进行管道的安装工作。
确保吊挂系统的稳定性和可靠性，以防止瓦斯抽放管道的下垂或脱离吊挂系统。
3. 瓦斯抽放管道安全技术措施在瓦斯抽放管道的建设和使用过程中，需要采取一系列安全技术措施来确保工作场所的安全。
以下是几项重要的安全技术措施：3.1 定期检测管道状况定期检测瓦斯抽放管道的状况，包括管道的完整性、连接情况和瓦斯泄漏情况等。
如果发现任何问题，及时修复或更换瓦斯抽放管道，以确保其正常运行和安全性。
3.2 加强防火措施由于瓦斯是易燃气体，在瓦斯抽放管道附近应加强防火措施，包括使用防火材料、加装防火设备等，以防止火灾事故的发生。
3.3 定期培训工作人员定期对瓦斯抽放管道工作人员进行培训，提高其对瓦斯抽放管道的认识与操作技能，使其具备处理瓦斯泄漏或其他突发情况的能力，并掌握相应的应急措施。
3.4 安装报警系统在瓦斯抽放管道附近安装报警系统，以及时监测瓦斯泄漏情况并及时报警。
报警系统应与其他安全设备联动，以确保在紧急情况下能够快速采取措施。
3.5 加强通风系统瓦斯抽放管道所在区域应加强通风系统的设计与维护，确保瓦斯及时排除，以降低瓦斯积聚的风险。
井下管路改造安装拆除安全技术措施
井下管路改造敷设拆除及龙门安装安全技术措施编制：编制单位：机电队编制时间：2015年3月22日井下管路改造敷设拆除及龙门安装安全技术措施一、工程概述：根据我矿安全生产的实际情况，井下部分瓦斯抽放管路及风水管路需改造敷设安装拆除，部分地点需加装龙门，现需我队施工。
为保证施工的安全顺利进行，特制定本措施。
二、编制依据：1、《煤矿安全规程》、《安全质量标准化》、《技术操作规程》和《工种作业规程》。
2、公司下达的相关质量标准和技术要求。
3、矿井和区队制定的各类管理制度。
三、施工时间：2015年3月22日始（常规措施）四、施工方案：1、安装步骤：（1）、首先按照事先测量好的尺寸在地面加工相应的管路、短节和龙门；（2）、把加工好的短节、龙门放在花车上（用2T手拉葫芦捆绑，捆绑标准严格按照机电科下发的大件捆扎标准捆绑），由运输队运至井下需安装地点；（3）、组织人员拆除原有需拆除的管路、龙门等需拆除部件；（4）、组织人员起吊龙门、短节，起吊龙门时用2T或3T手拉葫芦起吊管路（后附大件（管路）起吊安全技术措施），起吊时把手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊锚杆上（无起吊锚杆时改用Φ50管子做起吊架起吊）。
无需起吊时用人工抬至需安装位置；（5）、管路起吊到位放至托架上或用专用抱箍包住后，由专人用螺栓连接管路；（6）、原有管路用钢丝绳吊挂部分，如有需要（托架已装好），可把钢丝绳拆除，更换成成U型抱箍，把管路安装到正式的托架上。
（7）、部分不用管路拆除后，放到指点位置。
2、安装要求：1、在管路安装时严格按照指定的地点加装阀门和预留三通；2、法兰连接应保持同心，螺栓孔无错位，螺栓能自由穿入且穿法一致；连接各法兰盘的专用螺栓紧固、可靠；各阀门安装位置、方向正确，连接牢固，转动装置开启、闭合灵活可靠。
3、改造安装的瓦斯抽放管路或风水管路要美观；4、各焊缝、连接法兰处无漏气或滴漏现象。
五、安全技术措施1、施工人员要认真学习此施工措施，熟知施工步骤，明确安全注意事项。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
瓦斯抽放管道施工安全技术措施
瓦斯抽放管道施工安全技术措施一、引言瓦斯抽放管道施工是矿井瓦斯治理中的重要环节，为确保施工过程的安全和顺利进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放管道施工的安全要求和相应的技术措施。
二、安全要求瓦斯抽放管道施工需要严格遵守以下安全要求：1.环境安全要求：施工区域应远离火源和易燃易爆物品，确保施工现场周围的空气质量良好，避免瓦斯积聚和引发爆炸事故。
2.施工人员安全要求：施工人员应进行瓦斯抽放管道施工的相关培训，熟悉瓦斯抽放管道的施工工艺和安全措施，严格遵守施工作业规程，做好个人防护措施。
3.设备安全要求：使用的施工机械设备应符合相关安全标准，保证设备的正常运行和安全操作。
使用电焊、切割等设备时，应采取防火、防爆措施。
4.隐患排查要求：在施工前，应进行现场隐患排查和环境检测，确保施工区域的安全状态，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5.管道连接安全要求：在管道连接处应采用可靠的密封措施，避免瓦斯泄漏。
连接前，应进行密封性检测，确保管道连接的完好和安全。
三、施工安全技术措施为确保瓦斯抽放管道施工的安全，需要采取以下技术措施：1.施工区域划分：将施工区域明确划分，并设置明显的警戒标志，防止无关人员进入施工区域。
2.通风措施：在施工区域应采用有效的通风设备，保持空气流通，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
3.防火措施：施工现场应杜绝明火作业，禁止在施工区域吸烟，严格遵守禁火禁爆规定。
4.防静电处理：对具有静电危险的设备和工具，应进行防静电处理，减少静电积聚，防止引发火灾和爆炸。
5.个人防护措施：施工人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保个人安全。
6.灭火设备准备：施工现场应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备，以应对施工过程中可能发生的火灾。
7.安全培训与教育：施工人员应定期接受瓦斯抽放管道施工安全培训，了解施工操作规程和应急预案，提高安全意识。
8.紧急救援预案：制定针对瓦斯抽放管道施工过程中可能发生事故的紧急救援预案，明确救援流程和责任分工，提高应急处置能力。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具.2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作.4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气.5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间.6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置.9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝.12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带,并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工.（二)对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新.(三）作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
(四)安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先，施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估，确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时，要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响，并进行相应的措施。
除此之外，还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育，确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来，需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先，
要保证现场的通风良好，控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内，并设置好相应的警示标志。
其次，要准确使用和安装相关的工具和设备，
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，要采取适当的固
定和支撑措施，保证设备的稳定性和安全性。
同时，施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，应佩戴符合规
定的个人防护装备，如防护眼镜、手套、安全帽等，并严禁穿戴宽松的衣物，避免发生意外。
在安装和拆除过程中，要遵守相关的操作规程和安全
规范，确保施工的顺利进行。
此外，在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制，保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况，及
时排除安全隐患和故障。
并且，要做好记录和报告工作，及时汇报相关安
全问题和建议，保障施工的顺利进行。
总之，瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全，需要在施工前进行详细的勘测和风险评估，采取一系列的安
全措施，并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施，可以有效减少事故的发生，保证施工过程的安全性和顺利进行。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。
有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施
山西xx集团xx煤业有限公司回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施一、工程概况:我矿回风立井瓦斯抽采管路更换工程如下：拆除原DN400、DN250PE瓦斯管路各约150m，安装钢制DN529瓦斯管道两趟,约300m；由于原有管道与玻璃钢梯子间利用U型卡固定，拆除原管道时,需把旧管道与梯子间的U型卡全部拆除后，方可拆除旧管道。
由于我矿回风井只有一个,在拆除和安装瓦斯管道时，回风系统不能停止工作，因此施工难度较大。
该工程在回风立井井筒作业，危险性大,工期要求又紧,为确保工程安全顺利进行,特编制本措施，待审批后认真贯彻执行。
二、施工人员配置：管道拆除工:4人安装工：15人瓦斯员:由通风科指定安技员：由技术科指定。
三、施工时间：施工预计需要20天，管道拆除5天，管道敷设3天，井筒糟口2天,封堵井筒1天,管道敷设时间，按照通风科指定计划进行.（管道拆除在风机不停转期间进行)四、施工方法：施工分两部分:制作与防腐;管道卡环拆除、大梁安装与管道敷设。
管道及大梁制作由本矿制作，制作好后运往施工地点。
1、钢梁制作：（1)打设放样平台:大梁、管件及大梁和管道入口在制作前需放大样，复核图纸尺寸。
放样需搭设一个7000×7000mm的放样平台，搭设放样平台时,下面敷设5根11#矿用工字钢，固定矿用工字钢使用M16膨胀螺栓把预埋钢板固定,然后敷设11＃矿用工字钢，用水准仪将工字钢操平，然后敷设—20钢板。
（2)根据图纸对各部件进行放大样，并下样板。
（3)钢板下料使用半自动切割机进行下料，材料时预留2—3mm 切割余量。
下料时能进行套料的要套下。
（4)钢梁组对：组对钢梁使用20吨油压千斤进行组对，先在放样平台上放4根11＃矿用工字钢，每根长度不小于1000mm,将4根工字钢操平，将钢梁上翼缘板放在工字钢上，在翼缘板上划出腹板的位置线,用自制门架式压紧器配合油压千斤顶,把翼缘板与腹板顶紧，进行点焊，然后把支撑钢板按图纸尺寸放入两腹板间进行焊接，焊接方法采用双面交错断焊，焊缝长度100mm，焊角固定8mm。
××煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施
××股份有限公司××煤矿方案及安全技术措施措施名称：煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施编制时间：2018年9月15日会审人员签字及会审意见第一章工程概况根据公司安排，××煤矿即将闭井，井下设备需要进行回撤，为确保设备回撤工作安全顺利进行，特制定本方案及安全技术措施。
一、工程概况××煤矿现采用负压抽出式通风，主井、副井、回风斜井、一片、二片、三片所有设备均需撤除，主井、副井为进风井，回风斜井为回风井。
在巷道顶部及巷帮均吊挂有电缆、供水水管、压风管和排水管。
二、主要回撤设备明细及位置情况表1 ××煤矿井下主要回撤设备及位置表第二章设备回撤前的准备工作一、运输系统1、机电队检查回撤用的绞车（缠好钢丝绳）及配套的绳皮、绳卡、开关、电缆、信号、声光信号等。
(1)绞车采用地锚加“两压两戗”方式固定。
小绞车打设4根地锚（地锚为φ20螺纹钢锚杆，长度2m），并打设压柱2根，戗柱2根。
(2)绞车控制按钮、信号按钮、管理牌后及非电机侧必须留有0.7m以上宽度的操作空间或通路，电机与巷道帮间距不得小于0.3m。
(3)护绳板与绞车采用螺栓紧固，护绳板不得低于滚筒高度的0.7倍。
(4)绞车的控制按钮和信号按钮控制箱固定在绞车挡绳板侧基座线前部位置，便于司机准确操作。
(5)绞车信号装置必须面对司机，距离司机操作位置2～5m间。
2、绞车压、戗柱选材及打设方法：(1)压柱、戗柱选用优质松木，小头直径不小于160mm。
(2)压柱应支撑在底座柱窝内，柱顶要有深度不小于100mm的柱窝，压柱垂直顶底板打设。
(3)压柱、戗柱之间的防倒护绳用(Φ14mm)的棕绳进行连接，并与巷道顶部的锚网支护进行连接（所有柱子必须牢固绑牢）。
(4)压柱不得影响司机操作，压柱打设在绞车后部两边。
戗柱打设在绞车前部两边，并与底板成75°～80°角。
煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013】10号文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下：一、矿井瓦斯涌出情况1、2011年度矿井瓦斯等级鉴定情况：根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012】68号文件《关于山西焦煤集团有限公司2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min，相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86m3/min，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。
2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况：目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。
掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。
目前2-112回采工作面回风流最大瓦斯浓度为0.1%，绝对瓦斯涌出量为2.1m3/min，相对瓦斯涌出量为0.304m3/t，掘进工作面回风流最大瓦斯浓度为0.06%，最大绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min。
3、采空区瓦斯含量目前我矿共有三个老采空区，分别是2-106工作面采空区、2-101工作面采空区、2-100工作面采空区，根据束管监测系统化验分析采空区内瓦斯浓度情况，其中2-106工作面采空区瓦斯浓度最高为10.89%，2-101采空区5.12%，2-100采空区3.57%。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施一、概况：三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造，从瓦斯抽放泵站至四通风上山，将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除，安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。
二、主要工程量：1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米，拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米2、安装各类阀门总计15个。
放水器13个3、安装监控探头一组。
三、施工组织：为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，通风瓦斯部组织专项工程队伍，由通风瓦斯部分管部长直接领导。
四、施工方案：(一)、施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。
（2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。
全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。
（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。
所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。
2、现场工作准备：（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量；清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。
（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同供应部共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。
（3）、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架，支架尺寸应符合规范和安装要求。
（二）、施工方法：1、施工顺序：管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。
2、管道安装和拆除：玻璃钢管道质量较轻，安装和拆除采用人工方式。
3、管道安装主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管，配管工程应按现场按实际配管。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抽放管拆除安全技术措施
抽放管拆除安全技术措施抽放管是在工业生产中用来排放废气或废液的管道。
在拆除或更换抽放管时，需要严格遵守安全规程，以保障工人的人身安全和现场的环境安全。
本文将介绍抽放管拆除时需要采取的一些安全技术措施。
安全前提在拆除抽放管之前，应首先进行现场勘察，了解抽放管的使用情况和周围环境构成，以评估拆除的危险性和如何开展工作。
另外，在拆除抽放管前，必须进行有效的隔离和标识，并在现场设置警示标志，以避免未经授权人员进入危险区域。
拆除流程充分准备在进行任何工作前，应确保工具、设备和设施都已正确准备。
拆除抽放管的工作涉及到钢铁、电焊、电割等，因此需要使用相应的工具和设备，例如：钳子、钻头、电钻、割切机、电焊笔、护目镜、手套等。
另外，在拆除前，需要关闭管道和排气系统，并对工作区进行适当的清理，以提高工作效率和保障工作安全。
确定管道实际状态在开始施工前，需要对要拆除的管道进行认真检查和评估，包括管道的材质、直径、内外表面的状态等，以确定拆除管道的实际状态及选择合适的拆除方法。
切割拆除针对抽放管较为常用的拆除方式是使用割切机对各部位进行切割。
不同形状的管道切割方式也会有所不同。
一般而言，先在抽放管上打出标记线，将管道按照标记线切断。
另外，在电焊或氧化火焰下进行剪切时，应保证工作区域直线通风，以避免引发火灾。
拆卸管件在抽放管拆除过程中，有些管道因为受到固定装置的限制，在拆除时还需要拆卸各种管件，这时一定要注意拆卸的顺序以及管件的拧扭力度，保护好原始管道或设施。
安全措施严格遵守操作规程在工作过程中，必须遵守有关安全规定和安全操作标准。
在操作本职工作的环节中，可以对工作规程进行适当修改，但一定要遵循规定的技术标准和安全要求，不得随意变动操作步骤。
确定进退路线在施工过程中，要事先确定出进（出）入口和撤离路线，并将其标识清晰。
在进行高空等作业时，应将进出路口都设置在于地面平行的位置，并在合适的位置设置安全网，以避免高空坠落事故的发生。
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贵马煤矿属技改扩能矿井，原设计能力9万吨/年，技改扩能建设后设计生产能力为15万吨/年，建设工期为36个月，于2008年8月开始建设，现《安全专篇》已进入评审阶段。
根据《矿井开采设计方案》的要求和工期安排，我矿现已进入井筒扩巷维修阶段，井下未布置任何采掘作业点。
根据总回风井扩巷维修需要，现井主抽放管路已撤除，待井筒维修完毕之后，严格按照《贵马煤矿防治煤与瓦斯突出综合治理方案设计说明书》重新安装管路，完善抽放系统，对井下各点进行抽放。
为保证在撤除抽放管路过程中的安全，特编制本安全技术措施，相关人员必须严格遵照执行：
1、统一行动，此项工作以矿工程师为主要核心，进行统一布署和安排，严禁任何人员私自行动。
2、撤除管路时，严禁井下有任何人员进行其它无关作业，无关人员必须撤出地面。
3、在撤除管路前严禁停止抽放泵运转，必须确保其正常可靠运行。
4、在撤除管路前，必须先将井下各分支点的闸阀关闭，先进行抽放。
然后在暗斜井井底断开抽放管路，并安装堵头将原502回风巷未撤除段瓦斯抽放管道进行封闭，并确保其无漏气现象。
暗斜井至抽放泵房段必须对空管内瓦斯进行抽放。
5、撤除管道前必须先对管道内瓦斯浓度进行详细检查，严禁瓦斯超限作业。
6、施工过程中，加强现场管理，作业地点必须悬挂便携式报警器。
7、加强领导，要求在撤除抽放管道时，矿领导必须现场跟班，作好现场指导工作。
8、撤除的抽放管道必须全部运出地面，堆放在指定地点，并码放整齐。
9、在运管道过程中，必须将管道捆绑到位，防止在运输过程中管道滑落。
10、加强风门管理，过风门时必须先开启一道进入后关闭，才能打开第二道风闭，严禁同时打开两道风门。
详细检查风门连
锁情况。
11、作好井口检身工作，严禁任何人员携带烟火入井，检身工必须严格把关。
12、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其它相关规定执行。
贵马煤矿
2010年10月21日。