石灰
石灰--建筑材料
石灰的技术特性
3.2.4 石灰的性质与应用
1.石灰的性质：好差低慢大 1. 保水性与可塑性好
生石灰熟化为石灰浆时，形成了颗粒极细的呈胶体分散状 态的氢氧化钙，表面吸附一层厚水膜。因此用石灰调成的石灰 砂浆突出的优点是具有良好的可塑性。 工程应用：
水泥砂浆
石灰浆
混合砂浆
一种常见的改善水泥砂浆可塑性的方法
900~1100c
实际温度：1000~1200º C
石灰石 生石灰 二氧化碳
高温煅烧
土窑
立窑
河北省唐山丰南石源冶金炉料公司 2002年5月建成投产日产480吨的节能型石灰立窑
回转窑
武钢乌龙泉矿日产600吨回转窑
“欠火石灰”、“过火石灰”
煅烧温度过低 或时间不足、 原料尺寸过大
石灰与粘土或硅质工业废料表面的活性氧化硅或氧化铝可在
潮湿环境中与水反应，生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化氯 酸钙，故石灰土可在潮湿环境中使用。 常用于建筑物基础、路面的垫层。
硅酸盐制品
灰土
三合土
思考与分析
【思考】: 既然石灰不耐水，为什么由它配制的灰土或三合土却可以用于基 础的垫层、道路的基层等潮湿部位？？ 【分析】 ： 石灰土或三合土是由消石灰粉和粘土等按比例配制而成的。 加适量的水充分拌合后，经碾压夯实，在潮湿环境中石灰与粘土 表面的活性氧化硅或氧化铝反应，生成具有水硬性的水化硅酸钙 或水化铝酸钙，所以灰土或三合土的强度和耐水性会随使用时间 的延长而逐渐提高，适于在潮湿环境中使用。 由于石灰的可塑性好，与粘土等拌合后经压实或夯实，使灰 土或三合土的密实度提高，降低了孔隙率，使水的侵入大为减少。 因此……
欠火石灰
特点：外部为正常煅烧的石灰， 残留有未烧透的内核。 石灰利用率低，粘结能力差 特点：颜色变深，石灰表面出 现裂纹或玻璃状的外壳，体积 收缩明显。 熟化慢，硬化后体积膨胀，引 起鼓包和开裂：“爆灰”现象
石灰
胶 凝 材 料
有机胶凝材料
二
如沥青、树脂等 如石膏、 石灰、 水玻璃、 菱苦土
熟悉：胶凝材料的概念，石灰的生产。 气硬性胶储存与运输。
水硬性胶凝材料
各种水泥
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，且只能在空气中保持并发展其强
度。
水硬性胶凝材料不仅能在空气中，而且能更好地在水中硬化，保持并
特点：①放热 ②膨胀（1～2.5倍）
熟化方法
根据石灰熟化时加水 量的不同，熟化方式分 为两种： （1）熟化为熟石灰粉
将生石灰块分层淋适量 的水，使石灰充分熟化， 又不会过湿成团，此时 得到的产品就是熟石灰 粉。
（2）熟化为石灰膏：
将生石灰放入化灰池中，加大 量的水，熟化成石灰膏。 为了消除过火石灰的危害，生 石灰熟化形成的石灰浆应在储灰 坑中放置两周以上，这一过程称 为石灰的“陈伏”。石灰浆表面 应保有一层水分，与空气隔绝， 以免碳化。
块状 生石灰
CaCO3 CaO CO2
900 C
没有危害！
温度过低时
欠火石灰
碳酸钙没有完全 分解，降低了生 石灰的产量
石灰石
温度在900℃左右时
正火石灰
温度过高时
氧化钙含量高、表观密 度小，孔隙率高。
过火石灰
因煅烧温度过高使粘土杂质 融化并包裹石灰，从而延缓 石灰的熟化，导致已硬化的 砂浆产生鼓泡、崩裂等现象
块状石灰石 消石灰粉
生石灰粉
石灰浆
9
二、石灰的水化（熟化或消解）和硬化
1. 石灰的消化
烧制成的生石灰，在使用时必须加水使其“消化”成为“消石灰”， 这一过程亦称“熟化”或“消解”，故消石灰亦称“熟石灰” 。
CaO H 2O Ca(OH ) 2 64.9KJ / m ol
石灰
耐水性差
由于石灰浆 硬化慢、强度低， 当其受潮后，其中尚未碳化的 Ca(OH)2易产生溶解，硬化石灰 体遇水 会产生溃散，故石灰不 宜用于潮湿环境。
因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所 产生的网状干缩性裂纹
石灰膨胀裂纹
由于石灰浆中存在大量的游离水， 硬化时大量水分蒸发，导致内部毛 细管失水紧缩，引起显著的体积收 缩变形， 使硬化石灰体产生裂纹， 故石灰浆不宜单独使用，通常工程 施工时常掺入一定量的骨料(砂子) 或纤维材料(麻刀、纸筋等)。
1000～1200C
生石 灰粉
磨细
生石灰
水喷淋
熟石 灰粉
浓缩
(水)化灰池 陈伏
石灰浆
石灰膏
减轻或消除过火石灰的危害
石灰的生产
过烧石灰的内部结构致密， CaO晶粒粗大，与水反应的速 率极慢。当石灰浆中含有这类 过烧石灰(呈黄褐色)时，它将 在石灰浆硬化以后才发生水化 作用，于是会因产生膨胀而引 起崩裂或隆起等现象。
石灰膏：将块状生石灰用过量 水(约为生石灰体积的3～4倍) 消化，或将消石灰粉和水拌 合，所得的一定稠度的膏状 物，主要成份为Ca(OH)2和 水。
建筑工程中所用的石灰常分三个品种： 建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石 灰粉。我国建材行业标准JC/T479-92 《建筑生石灰》、JC/T480-92《建筑生 石灰粉》与JC/T481-92 《建筑消石灰粉》 分别对生石灰、生石灰粉及消石灰粉的 主要技术指标作出相关的规定。
• 欠火石灰呈青灰色，不能与 水反应，产浆量低。
正火石灰呈白色微黄，结构 疏松，体积膨胀大，产浆量的一组节能型石灰立窑 日产140吨节能型石灰立窑
二、石灰的组成与品种
块状生石灰、生石灰粉：CaO； 熟(消)石灰粉：Ca(OH)2； 石灰膏(浆)：Ca(OH)2、H2O；
石 灰
1.2 石灰的熟化与硬化
1.石灰的熟化 石灰在使用前，一般要加水进行熟化，经过熟化的石灰，其 主要成分是Ca(OH)2。石灰熟化的反应式为
石灰在熟化过程中，放出大量的热，体积膨胀1.5～2.5倍。 根据熟化时加水量的不同，熟石灰可呈粉状或浆状。
1.3 石灰的技术指标
1.建筑生石灰
建筑生石灰有钙质生石灰(MgO≤5%)和镁质生石灰(MgO＞ 5%)两种，按建材标准《建筑生石灰》(JC/T 479—2013)可分为 优等品、一等品和合格品三个等级。技术指标见表2-2。
1.3 石灰的技术指标
3.建筑消石灰粉
1.4 石灰的技术特性
与水有关 的性质
吸湿性强
1.5 石灰的应用与储存
1、石灰的 应用
制作碳化石Байду номын сангаас板
1.3 石灰的应用与储存
2.石灰的储存
生石灰在运输和储存时，应避免受潮，以防止生石灰吸收 空气中的水分而自行熟化。生石灰不能与易燃易爆物及液体物 质混运混存，以免引起火灾。生石灰的储存时间不宜超过1个 月，熟石灰在使用前必须陈伏15 d以上，以防止过火石灰对建 筑物产生危害。
1.3 石灰的技术指标
1.建筑生石灰
1.3 石灰的技术指标
2.建筑生石灰粉
建筑生石灰粉有钙质生石灰粉(MgO≤5%)和镁质生石灰粉 (MgO＞5%)两种，按现行建材标准《建筑生石灰粉》(JC/T 480—1992)可分为优等品、一等品和合格品三个等级，技术指 标见表2-3。
1.3 石灰的技术指标
1.建筑生石灰粉
1.3 石灰的技术指标
3.建筑消石灰粉
建筑消石灰粉有钙质消石灰粉(MgO＜4%)、镁质消石灰粉 (4%≤MgO＜24%)和白云消石灰粉(24%≤MgO＜30%)三种。按 建材标准《建筑消石灰粉》(JC/T 481—1992)可分为优等品、 一等品和合格品三个等级，技术指标见表2-4。
石灰功效与作用
石灰功效与作用石灰，也叫石灰石，是一种常见的无机化合物，化学式为CaO。
在建筑、农业、环保等领域都有广泛应用。
石灰具有很强的碱性，可以与酸产生中和反应，常用于调节土壤酸碱性、净化水源、脱硫等工作。
它还可以作为制造白色水泥、橡胶、化肥和玻璃等工业原料的重要成分。
石灰功效与作用在人们生活中起到了重要的作用。
本文将主要介绍石灰的功效与作用，并从建筑、农业和环保方面进行详细阐述。
一、石灰在建筑方面的功效与作用1. 调整土壤酸碱性：石灰可以调整土壤的酸碱性，使酸性土壤变得更加中性或碱性。
酸性土壤中，土壤中的微生物活动减弱，植物养分吸收不良，病虫害也会增多。
因此，在种植某些作物时，需要在土壤中添加石灰来调整酸碱性，提高土壤的肥力。
2. 加固建筑材料：石灰在建筑领域中可以用作胶凝材料，可以增强建筑材料的硬度和防水性能。
例如，在修缮古建筑时，常常使用石灰来进行砌筑和石膏修补，以增强建筑物的稳定性和水密性。
3. 消除污染：石灰可以用作环保材料，具有良好的污染处理效果。
例如，在工业废水处理中，可以使用石灰中和废水中的酸性物质，提高水质的PH值，从而减少对环境的污染，保护水资源。
4. 脱硫：石灰可以与硫酸根离子结合，生成硫酸钙，可以用于烟气脱硫。
在燃煤发电厂等工业中，燃烧后的烟气中会含有大量的二氧化硫，会对环境和人体健康造成很大的危害。
使用石灰进行脱硫，可以减少二氧化硫的排放，保护生态环境。
二、石灰在农业方面的功效与作用1. 调节土壤酸碱性：石灰可以调节土壤的酸碱性，提高土壤的肥力。
土壤的酸碱性不适宜会影响植物对养分的吸收。
添加石灰可以中和酸性土壤，增加土壤的碱性，促进植物养分的吸收，提高作物产量。
2. 杀菌消毒：石灰具有一定的杀菌作用，可以抑制土壤中某些病原菌的生长，减少病害的发生。
例如，石灰可以预防土壤中的晚疫病、立枯病等。
3. 钙肥补充：石灰中的钙元素对植物的生长发育十分重要。
添加石灰可以提供植物所需的钙元素，促进植物的健康生长。
石灰的规范
石灰的规范石灰的规范石灰是一种常用的无机物质，广泛应用于建筑、农业、工业等领域。
为了确保使用石灰的安全性和效果，各国普遍制定了一系列的规范和标准。
本文将对石灰的规范进行了详细介绍。
1. GB/T 2794-2015《石灰化学分析方法》该标准规定了石灰样品的取样方法、试验方法和结果计算方法。
其中包括常规分析方法、梅尔特分析方法、含水量测定方法等。
这些方法保证了石灰产品的质量和一致性，并为用户提供了可靠的数据参考。
2. GB/T 10689-2017《活性石灰》该标准规定了活性石灰的分类、要求、试验方法、检验规则和包装标志等。
活性石灰是指可溶于水并能与水反应的石灰，用于石灰石矿石石灰炼制、湿法脱硫、水处理等工业项目中。
标准的制定帮助用户选择适用于不同需求的活性石灰产品。
3. GB/T 20044-2019《工业用石灰石》该标准规定了工业用石灰石的分类、要求、试验方法、检验规则和包装标志等。
工业用石灰石是指用于工业石灰生产的原料石灰石。
标准的制定保证了工业用石灰石的质量和可靠性，有助于提高工业生产的效率和效益。
4. GB/T 27689-2011《农业用石灰石》该标准规定了农业用石灰石的分类、性能要求、试验方法和检验规则等。
农业用石灰石是指用于农田改良和土壤调理的石灰石产品。
标准的制定有助于保证农业用石灰石的质量和有效性，提高农田的产量和品质。
5. JIS K 1390-1995《石灰》该日本标准对石灰的分类、规格、试验方法、检验规则等进行了规定。
日本是石灰生产和使用的重要国家，该标准对于确保石灰产品的品质和安全性具有重要的作用。
以上介绍的是一些常见的石灰规范和标准，不同国家和地区还会有其他相关的规范和标准。
在使用石灰产品时，需仔细查阅和遵守相应的规范，以确保石灰的使用安全和效果。
同时，石灰的储存和运输也需要遵守相应的规范。
石灰应存放在通风干燥的仓库或库房中，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
在运输过程中，要防止石灰受潮和受热，避免与酸性物质或有机物接触。
简述石灰的技术特点和用途
简述石灰的技术特点和用途
石灰是一种广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等领域的重要工业原料。
它的主要成分是氧化钙（CaO），具有较高的碱性和腐蚀性。
石
灰的技术特点和用途如下：
一、技术特点
1. 石灰具有较高的碱性，能够中和酸性物质，调节土壤酸碱度，促进
植物生长。
2. 石灰具有较强的腐蚀性，能够溶解金属氧化物和有机物质，用于冶金、化工等领域的生产过程中。
3. 石灰具有较高的吸湿性，能够吸收空气中的水分，用于干燥和除湿。
4. 石灰具有较高的热稳定性，能够在高温下稳定存在，用于高温反应
和热处理。
二、用途
1. 建筑领域：石灰是建筑材料中的重要原料，用于制造石灰石、石灰
石粉、石灰石砖等建筑材料。
石灰石粉可以用于制造石膏板、水泥、混凝土等建筑材料，石灰石砖可以用于建造墙体、地面等。
2. 冶金领域：石灰是冶金过程中的重要原料，用于炼铁、炼钢、炼铜等生产过程中。
石灰能够溶解金属氧化物，促进金属的还原和分离。
3. 化工领域：石灰是化工生产中的重要原料，用于制造氢氧化钙、氢氧化钠、石灰乳等化工产品。
石灰乳可以用于净化废水、净化烟气等环保领域。
4. 环保领域：石灰是环保领域中的重要原料，用于净化废水、净化烟气等。
石灰能够中和废水中的酸性物质，促进废水的沉淀和过滤，净化废水。
石灰能够吸收烟气中的二氧化硫等有害物质，净化烟气。
总之，石灰是一种重要的工业原料，具有较高的碱性、腐蚀性、吸湿性和热稳定性。
它在建筑、冶金、化工、环保等领域中有着广泛的应用。
烧石灰流程
烧石灰流程
石灰烧制是将石灰石（即钙碳酸石）在高温环境下进行煅烧，分解成氧化钙（石灰）。
石灰的烧制流程如下：
1. 原料准备：选用高纯度的石灰石作为原料，并将其破碎成适当大小的颗粒。
2. 石灰石预处理：将破碎的石灰石送入预处理设备，通过篩网去除其中的杂质和过大或过小的颗粒。
3. 石灰石烘干：将预处理后的石灰石送入烘干设备，在适当温度和湿度下进行烘干，以去除其中的水分。
4. 石灰石煅烧：将干燥的石灰石送入石灰窑（也称为煅烧炉），通过加热设备升温至800-1200的高温环境。
5. 石灰石分解：在高温石灰窑内，石灰石开始分解，产生氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2）。
6. 除尘处理：在石灰石煅烧过程中，还会产生一些固体颗粒和气体排放物。
通过除尘设备进行处理，将颗粒物和气体排放控制在规定范围内，以保护环境。
7. 采集石灰：煅烧后的石灰石，在石灰窑底部形成石灰石灰渣，将其收集起来。
8. 石灰降温：将采集到的石灰石灰渣放置一段时间进行降温，以便后续的存储和运输。
9. 石灰石石灰：将降温后的石灰石灰渣进行破碎和研磨，得到所需的粒度和质量的石灰石。
以上就是石灰烧制的基本流程，不同工艺和设备有所不同，具体步骤可能会有些差异。
石灰
《胶凝材料学》 影响石灰水化反应能力的因素
1 煅烧条件对石灰水化反应能力的影响
1- 有15%欠烧的石灰； 2- 煅烧正常的石灰； 3- 有15%过烧的石灰； 4- 含32%MgO的苦土石灰。
室温下的消化速度， 0.3μm颗粒是10μm颗粒的120倍左 右， 1μm颗粒比10μm颗粒快30倍.
《胶凝材料学》
这种分散称之为化学分散。
两种分散的特点
① 分散过程是放热过程；
② 形成大量胶体尺寸的新生成物，固相比表 面积增大；
③ 固相体积明显增大； ④ 形成右图胶体粒子。
图2-19 石灰胶团结构示意图
《胶凝材料学》
二、石灰浆体凝聚结构的形成及其特性
控制凝聚结构的形成与强度发展的途径：
1. 单位体积将体中固相粒子的数量；+ 2. 固相粒子的分散度，如提高反应温度、施加能量以及掺入表面
木质磺酸素是强烈的减速剂，甚至在湿磨时，还对石灰的水化过程 起抑制作用。
《胶凝材料学》
二、石灰的水化特点
表2-3 胶凝材料水化时放出的热量
（一）水化热高
（二）需水量大
理论需水量32% 实际需水量
蒸发水量37%
70%左右
（三）体积膨胀
种类
石灰 半水石膏 普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥
化灰池
滤网 储灰池
排水口
在化灰池或熟化机中加2.5-3倍生石灰质量的水，拌制成 石灰浆，熟化的氢氧化钙经筛网过滤（除渣）流入储灰池 （或消化坑），在储灰池中沉淀陈伏成膏状材料，即石灰膏。
《胶凝材料学》
石灰熟化示意图
➢ 陈伏： 为了消除过火石灰的危害，生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑
中放置两周以上，这一过程称为石灰的“陈伏”。“陈伏”期间，石 灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。
石灰化学式
石灰化学式石灰的化学式是CaO，俗称熟石灰或消石灰，加入水后呈上下两层，上层清液称为澄清石灰水，下层浑浊液体称为石灰乳或石灰浆。
其主要成分是CaCO3。
石灰石(烧碱，主要成分是氧化钙)，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称为水溶液，下层悬浊液称为石灰乳或石灰浆，它们互不相溶。
石灰乳和石灰浆的区别在于：石灰浆中的碳酸氢钙受热分解生成二氧化碳，碳酸钙和水。
而石灰乳中的碳酸氢钙受热分解生成的二氧化碳不能逸出，使石灰乳的浓度逐渐增大。
石灰粉有白色和灰色两种，都是由生石灰加工而来。
生石灰块又叫氧化钙，主要成分是氧化钙，一般呈块状。
它是一种白色粉末，无臭，味苦，具有吸湿性。
加水后，呈强碱性，并放热。
熟石灰块又叫氢氧化钙，主要成分是氢氧化钙，为白色细粒，主要用途是吸收空气中的二氧化碳制造碳酸钙。
由于石灰石(生石灰块)的主要成分是氧化钙，而且氧化钙在自然界中存在着大量的天然石灰石(生石灰块)因此，历史上，人们把石灰石(生石灰块)直接称为石灰。
生石灰与水反应后会发热，但同时产生大量的热。
这样就需要通过冷却装置散热。
石灰石(生石灰块)遇水时，先变成氢氧化钙(Ca(OH)2)悬浊液，加入熟石灰或氢氧化钙时会放出大量的热。
生石灰溶于水，水溶液显碱性。
氢氧化钙与空气中的二氧化碳结合可形成碳酸钙，碳酸钙不溶于水。
只有加热到一定温度才能分解，放出大量的热。
生石灰呈碱性，而纯碱(碳酸钠)呈弱酸性。
在工业上，常利用它们的这种特性，用生石灰来处理酸性废水。
事实上，食物放久了就会腐败，植物也一样。
现代科学表明，石灰能消毒杀菌，其原理就是破坏微生物的细胞膜。
以前的医院里，总用一种用石灰浆刷墙壁的方法来杀灭病菌，道理就是这个。
根据化学书上的描述，生石灰中含有很多杂质，像一些金属盐类，我们是看不见的。
人吃了生石灰做的馒头、菜肴等，进入人体后，如果不被胃酸等物质消化，就会沉积下来，滞留在人的器官或血管中，长此以往，便会造成人体内脏损伤。
因此，食物腐败变质不能吃。
关于石灰的解释
关于石灰的解释
石灰是一种由钙和碳酸盐生成的化合物，也有人称它为钙氧化物。
石灰相关的应用非常广泛，包括用于建筑、农业、化工、环保等领域。
石灰的主要制备方法是通过烧石灰石，在高温下分解产生氧化钙
和二氧化碳。
氧化钙与水反应会产生热，释放氢氧根离子，形成氢氧
化钙。
在建筑领域，石灰常用于制备灰泥和石灰水泥，用于抹墙、砌块、砌石等建筑工程。
在农业方面，石灰还可以用于调节土壤酸碱度，改
善植物生长环境。
此外，石灰还被广泛应用于化工工业中，例如制备肥料、沥青、
纸张等。
近年来，随着环保意识的逐渐提高，石灰也得到了更为广泛
的应用，如被用于工业废水处理、固体废物处理等环保领域。
总体来说，石灰的应用十分广泛，它为建筑、农业、化工等领域
的发展做出了重要贡献。
石灰用什么制造的原理
石灰用什么制造的原理石灰是一种常见的无机化合物，主要是由钙元素组成。
它广泛应用于建筑材料、农业、环境保护和工业生产等领域。
下面将详细介绍石灰的制造原理。
石灰的制造主要有两种方法，分别是石灰石煅烧法和重烧石膏法。
首先，我们来介绍石灰石煅烧法。
石灰石煅烧法是最常见的石灰制造方法，也是应用最广泛的一种方法。
该方法的原理是将石灰石在高温下分解，生成石灰和二氧化碳。
石灰石的化学名称是氢氧化钙（CaO）。
它是一种白色固体，具有强碱性。
石灰石广泛存在于地壳中，是一种重要的矿石。
在石灰石中，钙（Ca）和氧（O）元素以一定比例结合形成氧化钙（CaO）。
在制造石灰的过程中，首先要选取优质的石灰石矿石。
石灰石一般含有一定比例的杂质，如硅酸盐、铁、铝等，这些杂质会降低石灰石的纯度。
所以，在进行石灰制造之前，需要对石灰石进行破碎、磨粉和筛分等预处理工序。
接下来，将预处理过的石灰石送入石灰窑进行煅烧。
石灰窑是一种特殊的反应釜，内部温度可达到1400摄氏度以上。
在高温下，石灰石会发生煅烧反应，产生石灰和二氧化碳。
石灰石的煅烧反应可以用化学方程式表示为：CaCO3（石灰石）→CaO（石灰）+ CO2（二氧化碳）。
在这个反应过程中，石灰石中的碳酸钙（CaCO3）分解为石灰（CaO）和二氧化碳（CO2）。
石灰（CaO）是产物，二氧化碳（CO2）则会排出石灰窑。
另一种制造石灰的方法是重烧石膏法。
重烧石膏法主要用于生产石膏砂和石膏板等产品，但在过程中也会产生石灰。
这个方法的原理是将石膏加热至高温，使其发生石膏的煅烧反应，生成石灰和水蒸气。
石膏的化学名称是硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
石膏是一种常见的矿石，主要由钙、硫和氧元素组成。
在石灰石煅烧法中，石灰石分解为石灰和二氧化碳，而在重烧石膏法中，石膏分解为石灰和水蒸气。
石膏的煅烧反应可以用化学方程式表示为：CaSO4·2H2O（石膏）→CaO（石灰）+ H2O（水蒸气）+ SO3（亚硫酸）在煅烧石膏过程中，石膏中的结晶水（H2O）和亚硫酸（SO3）会被分解产生水蒸气（H2O）和二氧化硫（SO2），而石灰（CaO）则是重烧石膏的主要产物。
散装白灰的知识点总结
散装白灰的知识点总结1. 石灰的定义- 石灰是一种由石灰石（主要成分是碳酸钙）煅烧而成的粉末状物质。
石灰通常用于建筑材料，农业，环境保护等领域。
2. 石灰的分类- 石灰可以分为氧化钙（生石灰）、碳酸钙（重晶石灰）和氢氧化钙（水灰浆）三种类别。
3. 氧化钙（生石灰）- 氧化钙是由石灰石经过高温煅烧所得的物质，具有较强的腐蚀性。
生石灰通常用于建筑材料和土壤改良。
4. 碳酸钙（重晶石灰）- 碳酸钙是一种稳定的石灰制品，用途广泛，包括建筑材料制造，土壤改良，环境保护等方面。
5. 氢氧化钙（水灰浆）- 氢氧化钙是由生石灰与水反应制得的物质，其碱性较强，适用于污水处理，工业废水处理等环保领域。
6. 散装白灰的原料- 散装白灰的主要原料是石灰石，经过矿石开采，破碎，煅烧等工序制得。
7. 散装白灰的生产工艺- 散装白灰的生产包括矿石开采，粉碎，煅烧，磨碎，分选等多个环节。
8. 散装白灰的性质- 散装白灰呈白色粉末状，无臭，无毒，呈碱性，可溶于酸。
9. 散装白灰的用途- 散装白灰广泛用于建筑材料，水泥制品，化工原料，农业领域等。
10. 散装白灰的包装和储存- 散装白灰通常以编织袋，纸袋，塑料袋等包装形式销售，储存时应避免潮湿，防止受潮结块。
11. 散装白灰的市场前景- 随着建筑工程和农业的发展，散装白灰市场需求逐渐增加，市场前景广阔。
12. 散装白灰的环保性能- 散装白灰是一种环保材料，可用于净化污水，治理酸雨，改良土壤等环保工程。
13. 散装白灰的未来发展趋势- 散装白灰在环保建材领域有着广阔的应用前景，未来将更加广泛地用于建筑材料，特种混凝土制品等领域。
总结：散装白灰是一种重要的建筑材料和环保材料，具有广泛的应用前景。
它通过石灰石煅烧而成，具有较强的碱性，可用于建筑材料制造，土壤改良等领域，同时也可以用于环保工程，如污水处理，酸雨治理等。
随着建筑工程和环保意识的提高，散装白灰的市场需求将逐渐增加，未来发展前景广阔。
石灰
是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。
石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。
石灰是人类最早应用的胶凝材料。
石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药用途。
为此，古代流传下以石灰为题材的诗词，千古吟颂。
公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。
至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。
石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化镁含量（以5％为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。
由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。
消石灰指氢氧化钙,是一种白色粉末状固体。
氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。
氢氧化钙的碱性比氢氧化钠强（金属活动性：钙＞钠），但由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠小得多，所以氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化钠小。
这些性质决定了氢氧化钙有广泛的应用。
钙质石灰，指氧化镁（MgO）含量小于或等于百分之五的生石灰。
概述:生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），钙（Ca）与镁（Mg）都是二价碱金属，在天然石灰矿中常常既有钙又有镁，当然它们都以不可溶的碳酸盐（＊CO3)及硅酸盐(＊SiO3）形式出现。
在冶炼石灰石的过程中，碳酸钙与硅酸钙，碳酸镁与硅酸镁被热分解为氧化钙、氧化镁与二氧化碳（CO2）气体和二氧化硅（SiO2）晶体矿渣。
氧化钙与氧化镁是粉末状固体，与二氧化硅晶体筛选分离。
生石灰指氧化钙,化学式是CaO。
物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。
熟石灰亦指氢氧化钙。
碱石灰又称钠石灰，白色或米黄色粉末，疏松多孔，是氢氧化钙（约75%），水(约20%），氢氧化钠（约3%），氢氧化钾（约1%）的混合物，主要作为干燥剂（其中氢氧化钠起到干燥作用），可用来干燥中性气体比如氧气．同时也可以用来吸收酸性气体，如二氧化碳、二氧化硫。
如果只有氢氧化钠存在，这种干燥剂将不能在较高温度下使用，因为氢氧化钠可以与实验室最常用的玻璃仪器（含有大量二氧化硅）发生反应腐蚀仪器，氢氧化钙的作用是“冲淡”氢氧化钠的浓度。
各种石灰的俗称和化学式
各种石灰的俗称和化学式石灰是一种常用的化学物质，广泛应用于建筑、农业、环境保护等领域。
不同种类的石灰具有不同的俗称和化学式，下面将逐一介绍。
一、生石灰（CaO）生石灰，俗称石灰粉或石灰石，是一种白色结晶固体。
其化学式为CaO，由一个钙离子与一个氧离子组成。
生石灰是石灰岩在高温下煅烧得到的产物，具有强烈的腐蚀性，能与水反应产生热量。
二、熟石灰（CaO）熟石灰，俗称石灰，是生石灰与水反应生成的产物。
其化学式仍为CaO，但其性质与生石灰有所不同。
熟石灰是一种白色粉末状物质，具有较强的碱性，在建筑行业中常用于制作石灰浆、石灰石膏等。
三、石灰石（CaCO3）石灰石是一种常见的矿石，俗称石灰岩。
其化学式为CaCO3，由一个钙离子与一个碳酸根离子组成。
石灰石呈白色或灰色，质地较硬，能够溶解于酸中。
石灰石是生石灰的原料，也被广泛用于建筑材料、冶金工业等。
四、消石灰（CaO）消石灰，俗称石灰粉或石灰石粉，是一种细粉末状的消石灰。
其化学式仍为CaO，但其粒径较细，易溶于水。
消石灰是一种具有腐蚀性的碱性物质，常用于农业领域中调节土壤酸碱度、增加土壤肥力。
五、石灰氢石（Ca(OH)2）石灰氢石，俗称石灰浆，是熟石灰与水反应生成的产物。
其化学式为Ca(OH)2，由一个钙离子与两个氢氧根离子组成。
石灰氢石呈白色粉末状，具有较强的碱性，常用于建筑行业中制作石灰浆、石灰石膏等。
六、石灰水（Ca(OH)2）石灰水，俗称消石灰水或石灰浆，是将石灰氢石溶解于水中得到的溶液。
其化学式仍为Ca(OH)2，但其性质与石灰氢石有所不同。
石灰水呈白色悬浊液，具有较强的碱性，可用于调节土壤酸碱度、消毒等。
七、氧化钙（CaO）氧化钙，俗称生石灰或石灰粉，是一种含有钙元素的氧化物。
其化学式为CaO，由一个钙离子与一个氧离子组成。
氧化钙是一种白色固体物质，具有强烈的腐蚀性，常用于冶金工业、建筑行业等。
八、氢氧化钙（Ca(OH)2）氢氧化钙，俗称石灰浆或石灰水，是一种含有钙元素的氢氧化物。
石灰《
【鉴别】（1）取生石灰1块，加入水，生成氢氧化钙并放出大量热量。（检查钙盐）（2）取本品粉末约0.2g，加入稀盐酸5ml，使其溶解，滤过。①取铂丝，用盐酸湿润后，蘸取滤液，在无色火焰中燃烧，火焰即显砖红色。（检查钙盐）②取滤液1ml，加甲基红指示液2滴，用氨试液中和，再滴加盐酸至恰呈酸性，加草酸铵试液，即生成白色沉淀。（检查钙盐）
【临床应用】
①治疗慢性气管炎
取石灰0.5斤，加净水5斤，搅拌后沉淀24小时，取上清液，过滤。日服3次，每次20～30毫升。或再取黄芩0.5斤，水煎两次去渣，将药液浓缩至200毫升左右，加入石灰液中，使成2000毫升，黄芩含量约10％。日服3次，每次20～30毫升。共治疗162例，经4个月追访，痊愈2例，显效36例，好转112例，无效12例。
②《别录》："疗髓骨疽。"
③《药性论》："治瘑疥，蚀恶肉，不入汤服，止金疮血，和鸡于白、败船茹甚良。"
④《日华子本草》："生肌长肉，止血，并主白癜、疬疡、瘢疵等，疗冷气，痔瘘疽疮，瘿瘤疣子。又治产后阴不能合，浓煎汁熏洗。治酒毒，暖水脏。"
⑤《纲目》："散血定痛，止水泻血肉，白带白淫，收脱肛阴挺，消积聚结核，贴口喝，黑须发。"
③治卒发疹：石灰随多少和醋浆水调涂。（《元希声秘验方》）
④治外伤性出血：陈石灰二两，冰片二钱，白矾二钱（煅）。将石灰炒黄，加入冰片及白矾，研成细末，撒于创面包扎即可。（徐州市《单方验方新医疗法选编》）
⑤治痔疾，肛门边肿硬，痒痛不可忍：风化石灰三两，芫花三两，灶突内黑煤二两，上药捣罗为末，分作两分于铫子内点醋炒，侯梢热，以帛裹熨之，冷则再换。（《圣惠方》）
石灰化学成分
石灰化学成分
1 石灰的概念
石灰是一种无机化合物，它主要由氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca （OH）2）组成。
石灰可以自然晶体形态存在，也可以以共分子形式存在，具有高熔点、高熔融稳定性和耐腐蚀性等优点，因而常用于建筑装饰、消防灭火、制砖砌等方面。
2 石灰化学成分
对于一般的石灰，我们可以简单看到其中含有三个主要成分：氧化钙（CaO）、水（H 2 O）和二氧化碳（CO 2 ）。
①氧化钙：是石灰的主要成分，占石灰全量的50％～70％。
氧化钙本身也是氢氧化钙的前身，虽然非常易溶于水但它吸收水分时又会沉淀至石灰中，起到稳定及固定的作用。
②水：如同其他钙盐一样，石灰也能够吸收水分，石灰中大约含有30％～50％的水分。
③二氧化碳：石灰中含有较少量的二氧化碳，常用于石灰碱生产过程中，用以稀释石灰液，使其易被水溶解。
3 石灰用途
石灰的各种用途包括：
1. 石灰常用于制作建筑材料，如水泥、砖、砂浆等；
2. 石灰有消防灭火的功效，可以有效抑制易燃材料的燃烧；
3. 石灰液也可作为海水淡化精馏剂；
4. 石灰作为还原剂在精炼金属铜和钛等时起重要作用；
5. 石灰混入土壤能有效改善土壤质地、改善土壤供氧性、增加养分应用效果。
4 结论
石灰是一种重要的无机化合物，其主要成分为氧化钙、水和二氧化碳。
石灰具有高熔点、高熔融稳定性和耐腐蚀性等特性，可广泛应用在建筑装饰、消防灭火、精炼金属等多个领域。
简述石灰的应用场合
简述石灰的应用场合石灰是一种重要的化工原料，具有广泛的应用场合。
以下将从农业、建筑、环境保护和工业等方面来简述石灰的应用场合。
在农业领域，石灰被广泛应用于土壤改良和调节酸碱度。
土壤的酸碱度对植物的生长有很大影响，过酸或过碱的土壤会对植物的根系和养分吸收造成阻碍。
石灰可以中和酸性土壤，提高土壤的酸碱度，使其适宜植物生长。
此外，石灰还可以作为钙肥使用，提供植物生长所需的营养元素。
在建筑领域，石灰被广泛用于制造石灰石、水泥和石膏等建筑材料。
石灰石是建筑材料的重要原料，可以制成石灰石砖、石灰石粉等。
水泥是建筑材料中的重要组成部分，石灰是水泥的主要原料之一，通过石灰的煅烧可以获得高岭土，再通过高岭土与石灰混合煅烧得到水泥。
石膏是建筑材料中的一种重要添加剂，用于调节水泥凝结时间和增加材料的强度。
在环境保护方面，石灰被用于净化废水和废气。
石灰具有较强的碱性，可以中和废水中的酸性物质，同时还可以与重金属离子结合形成沉淀物，从而起到净化水体的作用。
石灰也可以用于净化废气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，通过与这些气体反应生成无害的化合物。
此外，石灰还可以作为固体废物的中和剂，中和酸性废物，从而减少对环境的污染。
在工业领域，石灰被广泛用于冶金、化工和制药等行业。
在冶金行业，石灰可以用于炼钢和炼铁过程中的脱硫剂和炉渣调节剂。
在化工行业，石灰可以用于制取各种化学物质，如石碱、氯化钠和氢氧化钠等。
在制药行业，石灰可以用于制取药品的原料，如石灰水可以用于制取氢氧化钙溶液。
总结起来，石灰的应用场合非常广泛，包括农业、建筑、环境保护和工业等领域。
石灰在土壤改良、建筑材料制造、废水净化和工业生产中都起到了重要的作用。
石灰的应用不仅可以改善生活环境，还可以提高农作物产量和质量，促进经济的发展。
因此，石灰是一种不可或缺的化工原料。
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我国建材行业标准： JC/T479-2013 《建筑生石灰》 JC/T481-2013 《建筑消石灰》
(1)建筑生石灰
分类：按现行建材行业标准JC/T 479-2013《建筑生石灰》的规定， 生石灰按照加工情况分为建筑生石灰和建筑生石灰粉。按生石灰 的化学成分分为钙质石灰和镁质石灰两类。根据化学成分的含量 每类分成各个等级。
欠火石灰（生烧）：若煅烧温度低或时间短时，石灰石的表层部分可能为 正火石灰，而内部会有未分解的石灰石核心；其石灰石核不能水化。其产 浆量将减少。
4.2 石灰石的煅烧
4.2.4 石灰窑土窑烧制石灰——间歇式煅烧
石灰石破碎
煤筛选
石灰石传递入窑
12层石灰石和煤间隔堆放 在窑内
在狭窄的烧火口准备柴火
石灰出窑
水分子扩散层
水扩散层形成阻止离子相互靠近 的“楔入力”，随颗粒沉降靠近，水夹 层减薄，范德华引力超过“楔入力”， 则粒子结合，胶体开始凝聚。 石灰粒子内部吸入扩散层中的水继 续水化，生成新物质，且水夹层厚度减 CaO 小，粒子热运动的分子引力超过“楔入 Ca(OH)2 凝聚结构具有触变性。 力”，粒子粘连，形成凝聚结构。
石灰浆（膏）——生石灰用过量水（生石灰体积的3-4倍）消化而 得的浆体，主要成分也是氢氧化钙。
概述
石灰的分类 根据MgO含量的多少： 钙质——MgO≤5％ ； 钙质——MgO≤4％ ； 生石灰 消石灰粉 镁质——MgO＞5％。 镁质——MgO＞4％。 根据消化速度的不同（一定的标准条件下，从生石灰与水 混合起，到达最高温度所需的时间）： 快速——＜10min； 中速——10~30min； 慢速——＞30min。 根据消化时达到的最高温度值：
低热石灰——消化温度＜70℃； 高热石灰——消化温度＞70℃。
4.1 石灰的原料
生产石灰的原料
（1）以碳酸钙为主要成分的天然岩石 石灰石 白云石 白垩 不适作装饰用大理石 鱼卵石 石灰华 贝壳石灰石
4.1 石灰的原料
生产石灰的原料
（1）以碳酸钙为主要成分的天然岩石 石灰石 白云石 白垩 不适作装饰用大理石 鱼卵石 石灰华 贝壳石灰石
2.2kg/m3
1mol
密度： 3.2kg/m3
17.5cm3 ＜ 33.6cm3 特点： +18cm3 ＞
①放热量大、快； ②外观体积增大：1.5～2倍；
热量使水分转变为蒸汽， 消石灰粉末质地疏松； 固相体积增大产生膨胀压 力，石灰自动形成粉末。 空隙体积大量增加。
4.3 石灰的消化
CaO H 2O Ca (OH ) 2 +64.9 kJ
第四章 石灰
概述
石灰：是以碳酸钙为主要成分的原料（石灰石，白垩 等），经过高温下适当的煅烧，尽可能分解排出二氧化 碳后所得到的成品，是以氧化钙或氢氧化钙为主要成分 的气硬性胶凝材料，前者称为生石灰，后者称为熟石灰。
CaCO3 CaO +178kJ 1000～1200℃ 埃及金字塔 CO2＋ MgCO3 MgO
4.2 石灰石的煅烧
4.2.3 煅烧石灰的活性与结构的关系
石灰的活性（与水反应的能力）由两种因素决定： 内比表面积(晶粒尺寸) 与水作用时激烈放热，显著体积膨胀！ 晶格变形程度
煅烧温度 （℃） 800 900 1000 1100 1200 1400 晶粒尺寸 （μm ） 0.3 0.5~0.6 1~2 2.5 6~13，连生 完全烧结(死烧) 与水作用困难！ 3.34 密度 （g/cm3 ） 1.57
注意：①为了消除过火石灰的危害，石灰膏在使用之前应进行陈伏。
陈伏是指石灰膏在储灰坑中放置7d以上的过程。
②陈伏期间，石灰膏表面应保有一层水分，使其与空气隔绝。
石灰膏法产浆量大，可塑性好。
4.4 石灰浆体凝聚结构的形成
CaO + H2O → Ca(OH)2 → Ca2+ + 2OH吸附分散 化学分散
CaO晶体在已煅烧的方解石中的分布情况 根据石灰制备的温度和时间， 生石灰品质分为三种： 正火石灰——正品 过火石灰——次品 欠火石灰——废品
4.2 石灰石的煅烧
4.2.3 煅烧石灰的活性与结构的关系
正火石灰：正常温度和煅烧时间所煅烧的石灰具有多孔结构，内部孔隙率 大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰称为正火石灰。
4.1 石灰的原料
生产石灰的原料
（1）以碳酸钙为主要成分的天然岩石 石灰石 白云石 白垩 不适作装饰用大理石 鱼卵石 石灰华 贝壳石灰石 （2）化工副产品 用碳化钙制取乙炔时所产生的电石渣——氢氧化钙 用氨碱法制碱所得的残渣——碳酸钙
4.2 石灰石的煅烧
4.2.1 碳酸钙的分解
特点： ①放热量大、快； ②外观体积增大：1.5～2倍； ③水化反应可逆，影响消化。
温度：＜ 547℃； 介质中水蒸汽压力＞CH分 解压力。
密闭容器高压水蒸气消化（温度可较高）， 加大量水，热水消化， 搅拌散热，加氯盐。
4.3 石灰的消化
方法：
理论需水量：32.13%
（1）消石灰粉法：将块状生石灰用适量水（60 ～ 80%）经消 化和干燥而成的粉末，主要成分为Ca(OH)2。 消石灰粉 （2）石灰膏法：将块状石灰石用过量水（约为生石灰体积的 3～4倍）消化，过筛、陈伏后，除去上层水分所得的膏状物 即为石灰膏，其主要成分为Ca(OH)2和水。石灰膏中的水分 约占50%，容重为1300～1400kg/m3。lkg生石灰可熟化成 石灰膏（石灰浆） 1.5kg～3kg石灰膏。
过火石灰：若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩而
使石灰内部孔隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种石灰称为过火石 灰；其结构较致密，其表面常被粘土杂质熔融形成的玻璃釉状物填充或包
覆，与水反应时速度很慢，往往需要很长时间才能产生明显的水化效果。
石灰浆中含有过火石灰细粒，在石灰浆使用以后才发生水化作用，将产生 膨胀而引起崩裂或隆起现象。
的毛细管压力使颗粒聚结而相互粘结，形成凝聚结构的空间网，因而
获得强度。浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强；
次要
结晶硬化——水分蒸发引起Ca(OH）2溶液过饱和而结晶析出，加强 颗粒间结合，故胶体凝聚结构逐渐转变为较粗晶粒的结晶结构网，从 而使强度提高。
主要
4.6 石灰的硬化
(2)碳酸化过程
氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶并释出水份，称为碳酸化。 Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O
石灰石
维纳斯雕像
生石灰
罗马“庞贝”
概述
石灰：是以碳酸钙为主要成分的原料（石灰石，白垩 等），经过高温下适当的煅烧，尽可能分解排出二氧化 碳后所得到的成品，是以氧化钙或氢氧化钙为主要成分 的气硬性胶凝材料，前者称为生石灰，后者称为熟石灰。 原料分布广、生产工艺简单、传统、价廉。
埃及金字塔
维纳斯雕像
实际生产：1000~1200℃
4.2 石灰石的煅烧
MgCO3 (菱镁矿)
4.2.2 石灰石的煅烧过程600~650℃
分解温度：898℃
实验室：900~960℃
CaCO3 +178kJ/mol
MgO(消化性能好)
CaO ＋ CO2
影响因素 窑型
方镁石
石灰石致密程度 石块大小、形状 杂质含量
实际生产：1000~1200℃
＜ 33.6cm3
1mol
密度： 3.2kg/m3
17.5cm3
2.2kg/m3
特点： ①放热量大、快； ②外观体积增大：1.5～2倍；
热量使水分转变为蒸汽， 消石灰粉末质地疏松； 固相体积增大产生膨胀压 力，石灰自动形成粉末。
4.3 石灰的消化
CaO H 2O Ca (OH ) 2 +64.9 kJ
4.2 石灰石的煅烧
4.2.3 煅烧石灰的活性与结构的关系
石灰的活性（与水反应的能力）由两种因素决定： 内比表面积(晶粒尺寸) 晶格变形程度
随着煅烧温度提高和煅烧时间 延长，石灰的内比表面积逐渐减小。
4.2 石灰石的煅烧
4.2.3 煅烧石灰的活性与结构的关系
中等煅烧的石灰
强烈煅烧的石灰
死烧的石灰
4.5 石灰浆体结晶结构的形成及其条件
凝聚结构
强度↑
结晶结构 （稳定的结晶接触点）
表面自由能
自发过程
溶液过饱和 激烈地放热反应 显著的体积膨胀
过大的水灰比 重新搅拌 内应力 结晶接触点的溶解（潮湿环境） 预消化
结构破坏因素
4.6 石灰的硬化
(1)干燥结晶硬化过程
干燥硬化——浆体中高度分散的胶体粒子，为粒子间的扩散水层所隔 开，水分逐渐减少，扩散水层逐渐减薄，水分蒸发形成毛细孔隙产生
4.2 石灰石的煅烧
4.2.4 石灰窑 立窑烧制石灰——连续式煅烧
4.2 石灰石的煅烧
4.2.4 石灰窑
回转窑烧制石灰——连续式煅烧
4.3 石灰的消化
CaO H 2O Ca (OH ) 2 +64.9 kJ
特点： ①放热量大、快；
内比表面积极大
4.3 石灰的消化
CaO H 2O Ca (OH ) 2 +64.9 kJ
CaCO3 +178kJ/mol
100
CaO ＋ CO2
56 44
石灰石煅烧后具有多孔结构
在空气中950℃煅烧1h后获得的石灰（×400）
4.2 石灰石的煅烧
4.2.2 石灰石的煅烧过程
CaCO3 +178kJ/mol
分解温度：898℃