叉节型机械生产实习报告-(2)
机械生产实习报告(共8篇)
机械生产实习报告（共8篇）机械生产实习报告（共8篇）由作者精心推荐，作者希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。
机械生产实习报告内容1一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20xx年4月19日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：4月19日——4月20日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
机械生产实习报告【6篇】
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的： 更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺。
2、实习内容： 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。
3、实习时间： 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点： xx机电设备有限公司 5、实习单位简介： xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。
企业占地总⾯积xx万平⽅⽶，其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。
6、实习报告： 学业转眼就结束了，但是由于原来所学专业属⽂科类，现在转机械专业，专业跨度较⼤，对本专业的认识还是不够，为了更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习，其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识，理论联系实际，扩⼤知识⾯；同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神。
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间：铸钢车间及铸铁车间。
在⼯⼈师傅的指导下，我们了解到，零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。
⽽在现有的⽣产条件下，⽑胚主要有铸件，锻件和冲压件等⼏个种类。
铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。
在⼀般机械中，它是零件⽑胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚，特别是具有复杂内腔的零件⽑胚，此外，铸件成本低廉。
之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。
机械生产实习报告
机械生产实习报告机械生产实习报告(集锦15篇)随着个人的文明素养不断提升，报告使用的频率越来越高，其在写作上有一定的技巧。
写起报告来就毫无头绪？下面是店铺收集整理的机械生产实习报告，希望能够帮助到大家。
机械生产实习报告1经过了三年半的能源动力学院涡轮机专业老师的悉心教诲和自身的刻苦钻研，我们09级涡轮机专业的学生终于进入了生产实习这一检验我们学习成果的关键环节，我本身也非常期待这次来之不易的生产实习机会。
因为这是将我们在课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
从20xx年2月26日到3月8日为期16天的生产实习，我们的先后有幸前往参观了青岛捷能汽轮机集团股份有限公司，沈阳鼓风机集团股份有限公司这两个著名的国家大型一类企业，感受到了企业不同于学校的严谨实事求是的文化氛围。
其中青岛捷能汽轮机是汽轮机重点骨干企业，用户遍布全国，产品出口十余个国家，能满足发电、石化、水泥、冶金、燃气—蒸汽联合循环等领域需求，是国内中小型汽轮机最强最大设计制造商和电站成套设备供应商；沈鼓集团主要从事研发设计制造离心压缩机、轴流压缩机、高压给水泵、强制循环泵、核泵、往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、制药、国防等领域，是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业，乙烯生产能力是衡量一个国家石化工业发展的标志，而裂解气压缩机等“三机”是乙烯装置的“心脏”设备，中国石化企业的近20套大型乙烯装置压缩机全部从国外进口。
这种大型设备世界上之前只有3个国家能够制造，沈鼓再次填补了国内空白，自主研制的我国首台百万吨乙烯装置用裂解气压缩机组试车成功，打破了国外垄断，把中国大型石化设备制造能力提高到世界先进水平。
了解了这些企业的生产情况，从富于工作经验的师父那汲取到了很多与本专业想关的各种知识，加深我们对涡轮机专业的认识和理解，深入获悉了产品设计人员和机械加工工人的工作情况。
机械生产实习报告500字左右4篇
机械生产实习报告500字左右4篇机械生产实习报告500字左右篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了__通用机床厂，__机密机床加工工厂，__阀门加工工厂，__汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
_月_日，我们来到实习的第一站，隶属__集团的__机床厂。
该厂主要以生产m级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
机械生产实习报告(15篇)
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料，出发前的准备工作，还有一些注意事项。
我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
透过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，透过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际，透过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习资料XX月XX日，周一，校内实习动员。
老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日，周二，实习准备。
准备帽子，记录本，食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日，出发至到达实习地点。
XX月XX日，周五，XX日，周一，在1车间实习。
周五上午，进行安全教育和保密教育。
在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
关于机械生产实习报告范文(通用5篇)
关于机械生产实习报告范文（通用5篇）机械生产实习报告1一、综述我从20XX年3月15日XXXXXX有限责任有限公司开始实习。
XX 省XXXXXX有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。
生产场地35000多平方米，在职员工150人。
于2002年通过了ISO9001质量管理体系和GB/T19000中国汽车产品认证。
2007年3月通过ISO/TS16949质量管理体系认证。
先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。
已向国内轿车市场迈进。
现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套，拥有各类生产用模具2000多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。
企业主要生产车门锁体，分为冲压车间，模具车间，注塑车间，成装车间。
本次生产实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。
经过这8周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料。
二、主体此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。
1、冲压车间生产实习前先要进行安全教育。
企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。
机械实习报告3000字
机械实习报告3000字机械实习报告3000字【一】在这次学校组织中曾的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，或使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这场实习我一场场有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过外派我们更加体会到“学以致用”这句话中本征函数的深刻道理。
我们的主要观摩实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解兵工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，严肃听取各工厂师傅解说和老师的讲解，认识各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各种类型各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与对照所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们观察了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全技术操作技术。
了解机械制造工艺知识和印染、新技术、当新新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识操作技能过程中，培养、提高和加强了控制能力我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真费力明白细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、严格遵守遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴适切地把要做的工作告诉我们，更多的是需要有我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以未来的挑战。
随着科学的高速成长，新技术的广泛应用，会有很多领域是对视我们未曾接触过的，只有敢于去科腔尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习也已结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。
机械大学生毕业实习报告范文(5篇)
机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。
一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂（原国家大二型企业、国家二级企业）改制成立，是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构，至今已有40余年的历史.多年来，该公司一向遵循“诚信为本，用户至上”的经营理念，在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中，取得了顾客的充分信任，与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前，该公司占地面积85800平方米，总资产4970.2万元，各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全，产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中，借鉴了日方的”优秀管理模式”，质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件，而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。
xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路，交通便利。
该厂主要生产内燃机配件，气门摇臂架，气门摇臂弹簧，皮带及配件，化工管道及配件，机床附件，工程机械配件，农业运输机械等等。
该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件，在岗员工998人，各类专业人员205人，中、高级职称人员158人。
机械厂生产实习报告(10篇)
机械厂生产实习报告（10篇）机械厂生产实习报告篇1一、实习目的1.生产实习是电子信息工程专业重要的实践教学环节。
生产实习是学生学习完专业基础课程和部分专业课程后，理论联系实际的实践教学环节。
2、通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
二、实习内容及过程本次实习共五天，五天的基本安排为：，1、第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
2、第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午的时候，分辨成分比较费时间。
3.第三天:根据具体分组情况，模仿流水线操作。
每个团队成员根据自己安排的工作，互相分类查找各自工作所需的组件。
然后，分完组件后，用数字万用表检查一下自己是否需要。
下午是焊接过程。
因为我们平时在学校用的都是万能板，焊接起来没那么费劲，相关问题也没那么明显。
在这次实习中，问题并不那么明显。
4、第四天：xx板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作，还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接。
5、第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于xx的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
机械厂实习报告标准版（3篇）
机械厂实习报告标准版实习报告：机械厂实习摘要：本次实习是在一家机械厂进行的，实习期为6个月。
在实习期间，我参与了各种机械设备的制造和维修工作，同时也学到了很多专业知识和技能。
本报告将从实习的目的、实习内容、实习过程和实习心得等方面进行详细阐述。
一、实习目的在机械工程专业的学习中，理论知识虽然重要，但是实践经验同样不可或缺。
通过参与机械设备的制造和维修工作，可以将所学理论知识应用到实际工作中，并且学习到新的技能和经验。
此外，也可以通过实习了解到企业的运作方式和实际工作环境，为将来的就业做好准备。
二、实习内容1. 设备制造在机械厂的制造部门，我参与了多个机械设备的制造过程。
首先，我学习了如何阅读和理解工程图纸，并且了解了常用的机械加工工艺和设备操作技巧。
随后，我参与了设备的组装、调试和测试工作，学习了如何协调各个零部件的安装和工作流程的调整。
通过这一过程，我掌握了机械设备的制造流程和操作要点。
2. 设备维修在机械厂的维修部门，我参与了多个机械设备的维修和保养工作。
首先，我学习了如何判断和排除设备故障，并且了解了设备维修的基本原理和方法。
随后，我参与了设备的维修工作，包括零部件的更换、修复和调试等。
通过这一过程，我加深了对机械设备的了解，并且提高了维修技能。
三、实习过程1. 实习前准备在实习之前，我通过查阅资料了解了机械厂的产品和工作流程，对实习内容有了初步的了解。
同时，我也预习了相关的理论知识，并且熟悉了一些常用的设备和工具。
这些准备工作为实习的顺利进行奠定了基础。
2. 实习任务分配在实习开始后，我的导师为我安排了一系列的实习任务。
这些任务涵盖了设备制造和维修两个方面，并且层次从浅入深、逐步提高。
通过实习任务的分配，我能够逐渐熟悉工作环境和工作流程，同时也有机会学习和应用新的知识和技能。
3. 实习工作记录在实习期间，我每天都会记录自己的实习工作。
这些记录包括每天的任务和工作内容、遇到的问题和解决方案等。
机械生产实习报告(实习报告).doc
机械生产实习报告（实习报告）该生产实习是我院机械专业学生完成金工实习、基础课、基础技术课和专业课后的一个重要实践教学环节。
通过它，我们可以巩固、从各种基础技术课程中获得的基本理论和知识(如机械制图、材料成型技术、互换性和技术测量、机械设计、材料成型原理、控制工程基础等)。
)及其在生产实践中的应用。
通过对机械产品制造过程的观察、理解，让我们初步掌握机械制造技术的基本知识(包括设备、工艺、刀具、液压等。
)和需要解决的基本问题，从而为以后的专业课程学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实践、观察，我们每个人都扩展了我们的知识。
实践使我们获得了基础生产的感性认识，同时也培养了大学生的艰苦奋斗精神。
这也是我们接触社会、了解机械行业、了解就业状况，逐步实现从学生向社会转型，让我们对企业管理的基本方法和技能有初步了解的一个重要途径。
体验企业工作的内容和方法。
这些实践知识是我们学习后续课程甚至未来工作非常必要的基础。
根据学校的实习安排，我们一共去了四家机械公司，分别是:江淮汽车、华兴集团、恒盛机床厂和贝尔阀门工业有限公司。
实习时间:(1)江淮汽车——4月14日上午。
(2)华兴集团——4月16日上午。
(3)恒盛机床厂——4月16日上午。
(4)拜尔特阀门工业有限公司——4月19日上午。
2.实习内容第一天:我们的第一站是江淮汽车有限公司，因为它是合肥的一家公司，所以机械专业的学生都是4月14日早上6点乘车到合肥的。
行驶了两个多小时后，我们冒雨到达了目的地。
带着兴奋和激动，我们下了公共汽车。
在公司员工的带领下，我们首先来到了江淮商用车公司的前轴车间。
它主要加工转向节，是转向营养车转向桥的主要零件之一。
大多数卡车使用前桥作为转向桥。
转向节的作用是承受汽车的前负荷，支撑并驱动前轮绕主销转动来转动汽车。
汽车在行驶状态下，会受到各种冲击载荷，因此要求其具有高强度。
转向节形状复杂，综合了轴、套筒、圆盘环、叉架四个部分的结构特点，主要由轴承轴颈、法兰、叉架三个部分组成。
机械生产实习报告范文5篇
机械生产实习报告范文5篇那么机械生产实习报告该如何写呢?小编精选了机械生产实习报告范文5篇，一起来看看吧。
机械生产实习报告1通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
为以后的工作打下坚实的基础。
六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。
同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。
并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。
企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。
水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。
军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。
经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：1、是要有坚定的信念。
不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样，才能有良好的人际关系。
工作起来得心应手。
与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
机械生产实习报告
机械生产实习报告一、实习目的通过本次实习，了解机械生产的基本流程、工艺要求及操作规范，提高对机械制造行业的认识，培养实际操作能力和团队合作精神，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习内容1. 实习单位及岗位介绍本次实习单位为某机械制造有限公司，实习岗位为生产车间操作工。
实习期间，我参与了车间内各种机械设备的操作和维护工作，了解了机械生产的各个环节。
2. 实习过程（1）岗前培训在实习开始前，企业对我们进行了为期一周的岗前培训，包括企业文化、安全生产、设备操作等方面的知识。
通过培训，我们对企业有了初步的了解，为实习工作的顺利进行奠定了基础。
（2）设备操作实习期间，我参与了车床、铣床、钻床等机械设备的操作。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了各种设备的操作方法和注意事项。
在实际操作过程中，我严格按照操作规程进行，确保生产安全。
（3）生产管理实习期间，我了解了车间生产管理的相关内容，包括生产计划、物料管理、质量控制等。
在实际工作中，我积极参与生产调度，确保生产进度。
（4）设备维护为了保证生产设备的正常运行，我参与了设备的日常维护和保养工作。
在师傅的指导下，我学会了检查设备运行状态、更换磨损零部件等技能。
3. 实习收获（1）掌握了机械生产的基本流程和工艺要求；（2）熟悉了各种机械设备的操作方法和注意事项；（3）了解了企业生产管理和设备维护的相关知识；（4）培养了实际操作能力和团队合作精神。
三、实习总结通过本次实习，我对机械生产有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
同时，实习过程中的团队合作也使我明白了团队协作的重要性。
在今后的工作中，我将继续努力学习，将所学知识运用到实际工作中，为我国机械制造行业的发展贡献自己的力量。
四、建议与反思1. 建议企业在实习生培训方面加强实际操作环节的指导，提高实习生的动手能力；2. 建议企业加强生产现场的安全管理，确保实习生的人身安全；3. 反思自己在实习过程中，要更加主动学习，提高自己的专业技能。
机械生产实习报告2000字3篇
机械生产实习报告2000字机械生产实习报告2000字精选3篇（一）实习报告一、实习目的和背景本次机械生产实习是为了提高我在机械制造方面的实际操作能力和应用知识的能力。
通过这次实习，我能够更加深入地了解机械制造过程中的各种工艺和设备，并且学会合理使用这些设备进行生产操作。
二、实习内容和过程在本次机械生产实习中，我主要参与了以下几方面的工作：1. 设备操作：实习期间，我学习并熟练掌握了机械加工设备的操作方法，包括钻床、铣床、磨床等。
在实际操作中，我不仅能够正确选择合适的刀具和加工参数，还能够熟练地进行机械零件的铣削、钻孔等操作。
2. 工艺生产：通过参与实际的机械生产过程，我学会了如何根据工艺图纸进行零件的制作。
在实习过程中，我对于不同工艺的要求和操作规程有了更深入的了解，并且能够根据实际的工艺要求进行精确的零件加工。
3. 质量控制：在实习期间，我学习了如何进行机械零件的质量检测和控制。
通过使用各种测量仪器和工具，我能够对零件的尺寸、表面粗糙度等进行精确测量，并根据质量要求进行判定。
4. 团队合作：在实习期间，我能够主动融入到团队中，与同事们共同合作完成各项工作任务。
我学到了团队合作的重要性和方法，能够与他人有效沟通、协作，并共同解决问题。
三、实习收获和体会通过这次机械生产实习，我不仅提高了自己的机械加工能力，还进一步了解了机械制造行业的实际情况。
在实习过程中，我认识到机械制造领域是一个非常重要的产业，也是国民经济的支柱产业之一。
在这个行业中工作，需要具备坚实的理论基础和实践能力，同时还要具备团队合作精神和创新思维。
通过实际操作和实习锻炼，我充分认识到学习和实践的重要性。
机械制造是一个需要不断学习和适应的行业，只有不断学习新技术、新设备，并将其应用到实际工作中，才能适应行业发展的需求。
此外，通过参与实习，我还深刻体会到了团队合作的重要性。
机械生产是一个复杂的过程，需要多个环节的协同配合才能顺利完成。
在实习期间，我与同事们一起合作，共同解决了一些技术问题和生产难题，这些经验让我更加明白团队合作对于提高工作效率和解决问题的重要性。
关于叉车的实习报告范文4篇
关于叉车的实习报告范文4篇关于叉车的实习报告范文1通过这一学期学习叉车，从开始的对叉车只是一个抽象的了解到对叉车有了一个深刻的了解。
虽然在整个实训的过程中，我在对叉车进行操作的时候出现了很多的问题；但是在这段时间中不止学习了怎样开叉车，也学到了很多做人和做事的道理。
第一节课的时候，老师跟我们讲解了叉车安全条例，在随后的实训中发生的一些事件就体现了，我深刻地体会到了对于叉车的操作要时刻专心、仔细、注意安全，更加要听从老师的教导，注意应该重视的地方，以免造成无法挽回的错误。
由此我们做任何事都要认真仔细，不能马马虎虎，因为你可能因此而造成一些不可预料的后果；而且做任何事情都要端正态度，老师在上课的时候也一直强调：不管你叉车学的怎么样，但是你的态度一定要端正。
因为态度决定一切，只有良好的态度才能迈向成功的第一步；如果做一件事，你不能端正自己的态度，那么你也没有必要做这件事情。
第一次上车的时候，我心里的那种感觉不知道怎样去形容它，当时又有一点兴奋，又有一点紧张，担心自己不能完成操作，所以在操作的时候就有一点搞不清方向了。
随着后来的上车次数多了以后，当自己全神贯注开车得时候，心里就没有这种紧张感了。
其实有这种紧张的感觉也是因为自己对一下操作的动作不是很熟练，怕出现差错；后来在看别的同学练习时，总结别人所操作中出现的问题来检讨自己可能犯同样的错误，再上车的时候就特别注意了自己的一些操作，虽然不能避免所有的错误但也取得比较好的成果。
特别是有一次作业看视频-老爸快跑，老师提出里面的一句话“同样的错误不能在同一个地方犯两次”。
确实，当自己犯了第一次错误后，要善于总结自己的错误，避免下一次再犯同样的错误了。
只有这样，我们做任何一件事才会有进步，不会一直停留在原地。
通过这一学期的学习，虽然以后不一定会开叉车，但学到了一些对叉车的操作，了解了叉车的基本知识，也是很好的；而且通过学习叉车这门课程我懂得了一些做人做事的道理，对我在以后的日子里做任何事情都有一定的帮助。
机械生产实习报告
机械生产实习报告在学习、工作生活中，报告对我们来说并不陌生，写报告的时候要注意内容的完整。
那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编精心整理的机械生产实习报告，欢迎阅读与收藏。
机械生产实习报告1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节，目的在于通过此次深入企业的实习，认识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观察，理论联系实际，巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中，还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用，体会应用机电一体化技术在生产领域的优势，在实践中发现问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道，可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习，开阔视野，增长知识，逐步实现由学校到社会角色的转变，培养学生初步担任技术工作的能力，使学生初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中，我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司，济南机床二厂，中国重汽集团，在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习：1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，锻炼自己观察能力及知识运用能力2、切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求情况二、实习内容1、济南平安精工机械制造有限公司济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积4.5万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于20xx年5月通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。
机械生产实习报告(15篇)
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份，东风柳州汽车股份，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。
在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。
装载机叉车挖掘机实习报告
实习报告实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日实习单位：某工程机械有限公司实习内容：装载机、叉车、挖掘机操作与维护一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，工程机械行业取得了显著的成果。
为了提高自己的专业技能，拓宽就业渠道，我选择了装载机、叉车、挖掘机实习，以期在实际操作中掌握这些机械的正确使用方法和维护技巧。
二、实习内容及收获1. 装载机实习在装载机实习过程中，我学习了装载机的结构原理、操作方法及维护保养。
通过实际操作，掌握了装载机在不同工况下的正确使用方式，如铲土、搬运、填筑等。
同时，我还学会了装载机的安全操作规程，确保在实际工作中能够保证自身和他人的安全。
2. 叉车实习在叉车实习环节，我掌握了叉车的基本构造、操作原理和驾驶技巧。
通过实际操作，学会了叉车在仓库内的正确行驶路线、装卸货物方法及注意事项。
此外，我还了解了叉车的维护保养知识，以便在实际工作中能够确保叉车的正常运行。
3. 挖掘机实习在挖掘机实习过程中，我学习了挖掘机的结构、操作方法和安全注意事项。
在实际操作中，掌握了挖掘机在不同工况下的施工技巧，如土方开挖、平整、挖掘、装车等。
同时，我还学会了挖掘机的事故预防及应急处理方法，提高了自己在实际工作中的应变能力。
4. 维护保养实习在维护保养实习环节，我学习了装载机、叉车、挖掘机的日常维护保养内容，包括发动机、变速箱、液压系统、制动系统等。
通过实际操作，掌握了各种机械的维护保养方法，提高了自己的故障诊断和处理能力。
三、实习总结通过这次实习，我系统地学习了装载机、叉车、挖掘机的操作方法和维护保养知识，提高了自己的实际操作能力。
同时，实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
此外，我还学会了与同事沟通交流，形成了良好的团队协作意识。
在今后的工作中，我将继续努力，充分发挥自己在实习期间所学到的知识和技能，为我国工程机械行业的发展贡献自己的力量。
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中国矿业大学成人教育学院生产实习报告学号：115130362姓名：张闯学院：中国矿业大学大屯函授站专业年级：矿山机电13级（7）班题目：叉形节机械生产实习报告指导老师：曹丽娟2014 年5 月18 日目录前言 (3)一、实习目的 (3)二、实习单位简介 (3)实习内容及要求 (4)一、主要问题及技术要求 (4)二、普通冲裁的基本概述 (7)三、主要设计计算 (9)四、零部件的设计 (17)五、模具整体结构的设计 (22)实习心得与体会 (28)前言毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。
但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。
近一个月的工作，通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
一、实习目的生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知识不可缺少的组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解机械产品的纬构及其装配工艺过程、典机械零件的机械加工工艺过程及所用的工装、设备，以及工厂的生产组织和管理情况。
徐州大屯工贸实业公司是大屯煤电集团公司下属的子公司，总部坐落在素有“五省通衢”和“千古龙飞地，一代帝王乡”之称的江苏省徐州市沛县境内。
公司注册资金5000万元，拥有员工3500多人，工程技术人员150余名，其中中高级职称人员86人。
公司集矿用产品、建筑材料、机电设备的加工制造和园林工程、服装加工、印刷、商贸业务为一体，生产品种达60余种，其中，以钢塑复合网、菱形网、金属网、锚杆、锚固剂、矿车、托辊、开关、风筒、彩塑钢门窗、油漆、涂料、粉煤灰蒸压砖、各类砼制品为主。
公司实行分（子）公司、厂（车间）三级管理模式，企业资产优良，业绩卓著，2008年，实现销售收入5.16亿元；实现利润4850万元；上缴各项税收4527万元。
拥有先进的管理理念――公司重组整合后，积极推进集约化、规模化经营，大力实施名牌战略，始终瞄准一流矿用产品制造专家的目标，不断实现了跨越式发展。
保持永远的品质追求――公司始终坚持依靠科技创新，提高产品质量，以产品的高品质来提升客户的认可度，并把这一理念传播到工厂的每一个角落，影响和带动每一位员工。
提供强大的服务支持――公司对广大客户郑重承诺，产品出现任何瑕疵，均可无条件退换，力求以服务的高品味赢得客户，产品销量逐年递增，企业美誉度不断攀升。
实训任务与要求：为传动盖落料模具设计的全过程，经工艺分析、工艺计算（包括1、凸凹模刃口尺寸计算；2、力的计算；3、冲裁间隙计算；4、冲裁模压力中心的计算；5、压力机的选取。
），确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。
该凹、凸模的实际应用价值比较大，如果冲裁量一般的话，寿命较长。
零件设计部分的工作相对冲模刃口尺寸的计算比较复杂一点，除标准件外，从每个板料都经过了详细的设计，并且通过标准查询，采纳了最佳的数据参数零件的精度极大的影响了冲裁件的加工尺寸，所以这里的零件精度高，不容易产生废料。
该模具结构简单，尺寸并不复杂，大部分零件均为标准件。
整套模具的综合性能较好，实用性能很通俗，符合普通冲裁模具设计的惯例。
同时对所设计的模具分别进行了分析说明，整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和所有零件图。
一、主要问题及技术要求基本内容是利用垂直冲裁技术完成垫圈落料、冲孔的工序，保证图中所示的尺寸正确。
完成此零件的相关配件的设计和各个配件的绘图任务，最后完成该零件的模具的设计。
垫圈的冲压工艺：冲裁件的工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度。
良好的冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作简单等。
影响冲裁件工艺性的因素很多，如冲裁件的形状特点、尺寸大小、尺寸标准方法、精度要求和材料性能等。
由零件图可见，该冲压件外形简单，精度要求不高，仅需一次冲裁加工即可成型。
影响冲裁件的工艺性的因素很多，从技术和经济两个方面来考虑，主要有以下几个方面：1.冲裁件的公差等级和断面粗糙度普通冲裁件由外形尺寸的经济性公差等级一般不高于IT11级，落料件公差等级底于IT10级，冲孔件最好底于IT9级。
1）冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁暮间隙、刃口锐钝以及冲模结构有关。
当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面粗糙度Ra一般可达12.5～3.2μm.2）冲裁件结构形状与尺寸3）冲裁件的形状应力求简单的规则，使排样时废料最少。
4）冲裁件内、外形的转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，减少热处理时开裂现象，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。
如无特殊要求，在各直线或曲线的连接处允许有R﹥0.25t的圆角过渡。
5）冲裁件形状应尽量避免有过长的凸出悬臂和过窄的凹槽。
对于软钢、黄铜等材料，其宽度b≥1.5t；高碳钢或合金钢等硬材料b≥2t,板料厚度小于1mm时按1mm考虑。
6）为避免工件变形，冲裁件的最小孔边距不能过小。
7）在弯曲件或拉深件上冲孔时，孔边与直壁之间应保持一定的距离，以免冲孔时凸模受水平推力而折断。
8）冲孔时因受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小。
①第一部分是工作零件（凹、凸模）它们是完成板料冲裁分离的最重要最直接的零件。
凹凸模的形状尺寸决定了零件的形状尺寸。
②第二部分是卸料零件在凸模进入凹模后，凸模必须从凹模中退出来，以准备第二次冲裁，这时条料紧箍在凸模上。
当凸模进一步后退时，包在凸模上的条料被弹性卸料板卸下来。
这样可以提高工作效率。
③第三部分是定位零件即挡料销，它的作用是保证条料送进时有正确的位置。
④第四部分导向零件即导柱、导套，它的作用是保证冲裁时的间隙均匀，从而提高零件的精度和模具的寿命。
⑤第五部分是基础零件即上模座、下模座、模柄、垫板、凸模固定板。
它们的作用是固定凸模和凹模，并与压力机的滑块和工作台相连。
⑥第六部分是紧固零件即内六角螺钉和圆柱销。
它们的作用是把相关的零件固定或连接起来。
2.冲裁模的工作过程直接或间接固定在上模座的零件组成模具的上模。
它通过模柄与冲床滑块相连接，固定在下模座上的零件组成了模具的下模。
并利用压板固定在冲床的工作台上，上模与下模通过导柱、导套导向。
工作时条料靠着挡料送进定位，当上模随滑块下降时，卸料板先压住板料。
接着凸模冲落凹模上的板料获得工件。
这时工件卡在凹模中，废料卡在凸模上。
上模回升是，工件由凹模镶块借弹性（聚氨脂橡胶）从凹模中顶出。
废料由卸料板借助弹性（聚氨脂橡胶）顶出，至此完成整个落料过程。
将条料送进一个步距，进行下一次冲裁落料过程，如此往复进行。
3.冲压模具的设计计算。
①排样；②冲压力；③压力中心；④模具刃口尺寸计算；⑤确定各主要零件的外形尺寸；⑥计算模具的闭合高度；⑦确定所用冲床；⑧绘制冲模总装图⑨从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表；⑩绘制非标准零件图。
4. 技术要求：该零件材料黄铜箔H62-y，材料厚度为0.5mm，本次设计主要完成的冲孔任务，其中孔的直径未注公差都按照IT15来要求。
孔的中心线的公差为Φ1000+0.1。
凹、凸模的制造技术要求也相对比较简单。
二、普通冲裁的基本概述1.冷冲压的概念：冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对板料和条料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法，它是压力加工方法的一种，是机械制造中先进的加工方法之一。
冲裁工艺的种类很多，常用的有切断、落料、冲孔、切边、切口、剖切等。
所以冲裁是分离工序的总称，其中尤以落料、冲孔应用最多。
在工件上冲出所需形状的孔（冲去的为废料）成为冲孔。
根据冲裁变形机理的不同，冲裁工艺可以分为普通冲裁和精密冲裁两大类。
所谓普通冲裁是有凹、凸模刃口之间产生剪裂缝的形式实现板料分离。
而精密冲裁则是以变形的形式实现板料的分离。
本次设计，所涉及到的是普通的小孔冲压，精度较低，因此模具设计相对比较简单。
2.关键问题：冲压工序：落料材料：为黄铜箔 H62-y，具有良好的冲压性能，适合冲裁；结构：相对简单精度：除Φ100有要求外其余要求均为IT15级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。
冲压工艺方案的确定：该零件包括落料和冲孔两个基本工序，可以采用的冲裁工艺方案有单工序冲裁，复合冲裁和级进冲裁三种。
由于零件可能生产批量比较大，因此采用单工序冲裁效率较低，且不便操作，若采用复合冲裁，不但冲出的零件精度和平直度较好，且生产效率也较高。
采用级进冲裁时，生产效率高，操作方便，精度高，但其制造较困难，成本较高。
根据以上分析，该零件采用复合冲裁工艺方案。
6）压力中心的计算因工作零件的形状相对较简单，适宜采用线切割机床、数控车床分别加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，这种加工方法可以保证这些零件各个孔的同轴度，使装配工作简化。
三、主要设计计算冲压件工艺分析：1.冷冲压的基本概念：冷冲压是先进的金属加工方法之一。
主要用于加工板料，因此又能称为板料冲压。
冷冲压是在常温下，利用冲压模在冲压设备上对板料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能零件的一种压力加工方法。
对于某些非金属材料，也可以采用冲压工艺制造零件。
2.垫圈冲压工艺的制定：1）对工件进行工艺分析设计模具时，首先应根据生产批量、零件图及零件的技术要求进行工艺分析，判断该冲裁件尽心冲裁加工的难易程度，对不适合冲裁或较难由冲裁来完成加工的部分，提出改造方案，与设计者协商。
结构与尺寸：由于零件结构简单如图，是由圆弧对称组成的，通过查找资料《冷冲压成形工艺与模具设计制造》表4-9和表4-11查得，孔中心与边缘距离尺寸公差为4.5≥1.5t，最小孔径Ф7>0.9t。
均适合冲裁加工。
孔中心与边缘距离尺寸公差材料厚度t/mm 孔中心与边缘距离尺寸/mm ≤50 50～120≤2 ±0.5 ±0.6根据具体条件确定冲裁的最佳工艺方案：①精度：零件尺寸公差除Ф100要求相对比较高外，其他尺寸均为IT15级，由此可知利用普通冲裁力方式就可以达到零件图样要求②材料：黄铜箔H62-y，硬态，板料，由《冲压模具及设备》中表2-3中查得抗剪强度为=412MPa，断后伸长率δ=10%材料名称牌号材料的状态力学性能抗剪强度т/MPa 伸长率δ/% 黄铜H62-y 硬的412 10保证。