ITO功能块玻璃检验规范
电加温用透明导电膜_ITO_玻璃的评价指标及质量检验
电加温用透明导电膜_ITO_玻璃的评价指标及质量检验电加温用透明导电膜（ITO）玻璃是一种广泛应用于电子产品中的材料，具有透明导电性能，常用于触摸屏、电容式触摸屏、LCD显示屏等领域。
评价指标和质量检验对于保证产品的质量和性能至关重要。
下面将对电加温用ITO玻璃的评价指标及质量检验进行详细阐述。
一、评价指标1.电阻率：电阻率是评价ITO膜导电性能的重要指标之一、通常要求ITO膜的电阻率在10-100Ω/□范围内，以满足电流传输要求。
电阻率可以通过测试仪器测得。
2.透光率：ITO膜的透光率是指在可见光范围内，光线透过ITO膜的程度。
高透光率可保证显示屏的亮度和清晰度。
透光率要求通常在80%以上。
3.色散性：色散性是指ITO膜的导电性能随频率的变化。
在ITO膜上，电导率随着频率的增加而降低，色散性越低表示膜层在更宽的频率范围内具有稳定的导电性能。
4.膜层均匀性：膜层均匀性是指ITO膜在玻璃表面均匀覆盖的程度。
通过目测或显微镜观察，检查膜层是否存在划痕、气泡等缺陷。
5.耐久性：耐久性是指ITO膜在使用过程中的稳定性和耐用性。
通过模拟使用环境的实验，检测ITO膜的耐磨损性、耐腐蚀性等。
6.粘附性：粘附性是指ITO膜与玻璃基板之间的粘合情况。
通过剥离实验等方法测定粘结强度，判断粘附性能。
7.导电性能恢复性：导电性能恢复性是指ITO膜在受到压力或变形后，是否能够迅速恢复到原来的导电性能。
通过实验测试，模拟ITO膜在实际使用中的回弹性能。
二、质量检验1.外观检验：对ITO膜的外观进行检查，观察膜层是否完整、均匀，是否有划痕、气泡等缺陷。
2.电阻率测定：使用电阻仪器测量ITO膜的电阻率，确保符合要求的范围。
3.透光率测定：使用光谱仪或透光率测试仪器，测定ITO膜的透光率。
4.膜层附着力测试：使用剥离实验或粘结实验，测试ITO膜与玻璃基板之间的附着力。
5.导电性能恢复性测试：对ITO膜进行压力测试或弯曲测试，观察膜层的导电性能是否迅速恢复。
ITO导电玻璃检验标准
实验
项目
测试标准范围
检验方法
1
刻蚀
时间
≤10A/秒
刻蚀液成分：HCL：H2O：HNO3=50：50：3，刻蚀温度：55±2℃
2
热稳
定性
Rt/R0≤300%
条件：烤烘温度300℃30min(TN/STN)
Rt/R0≤110%
高温ITO条件：烤烘温度180℃60min(TP/HTP)
Rt/R0≤110%
≥84%
≤65S
450±100Å
150℃烤1H≤110%
40Ω
30-40
≥82%
≤70S
600±200Å
150℃烤1H≤110%
30Ω
20-30
≥81%
≤105S
800±200Å
150℃烤1H≤110%
15Ω
15
≥80%
≤210S
1500±500Å
150℃烤1H≤110%
3.8可靠性实验
3.8.1 ITO膜层可靠性实验
120℃烤1H≤110%
150Ω
100-150
≥87%
≤30S
250±50Å
150℃烤1H≤110%
120Ω
80-120
≥87%
≤30S
300±50Å
150℃烤1H≤110%
100Ω
80-100
≥87%
≤30S
300±50Å
150℃烤1H≤110%
90Ω
70-90
≥87%
≤35S
300±50Å
150℃烤1H≤110%
正面:250ű50Å
反面:150ű50Å
无色透明
TP500Ω
ITO玻璃系列知识
ITO玻璃系列知识(一)，基片主要要求300以上的是高电阻，主要用于生产触摸屏；150以下的是中、低电阻，主要用于生产液晶显示器件。
基片玻璃主要类型.1.. ............. .钠钙玻璃2..... .........硼硅玻璃3...... .........其它玻璃基片玻璃主要供应商1...............Asahi Glass2...............Central Glass3...............Desag4...............Glaverbel S.A.5...............Nippon Sheet Glass6..............Pilkington Micronics Limited7...............Samsung Corning8..............其它供应商基片玻璃磨边情况...............R型园边..............C型斜边..............未磨边..............其它情况基片玻璃表面状况1...............超浮法玻璃2...............抛光玻璃3...............未抛光玻璃Z...............其它情况基片玻璃规格要求1.长(宽)公差2.厚度公差3.垂直度（见图1）La/L≤0.1%a各种规格基片的垂直度均不超过0.1%。
图14翘曲度（见图2）hL其中：图2——厚度≥0.7mm的基片玻璃，翘曲度（h/L）≤0.1%。
——厚度≤0.55mm的基片玻璃，翘曲度（h/L）≤0.15%。
——不允许有S形翘曲5微观波纹度（浮法锡面）玻璃基片的表面存在宏观的不平直度（即翘曲度）和微观的表面波纹度（Microcorrugation）。
适合于LCD工艺要求的微观波纹度测量方法如下：用长程表面轮廓仪，在待测样片上沿垂直于浮法拉伸方向扫描150mm表面轮廓线，并设定载止波长为0.8-8.0mm。
itofilm产品标准要求
ITO Film产品验收标准一、光学特性1、ITO Film经150℃、60分钟缩水前后，全线透过率、雾度、偏黄值（b*）及光泽度应符合表一要求。
表一 ITO film 光学特性要求2、ITO Film 经经150℃、60分钟缩水前后，反射色应无明显发蓝情况，可参照限度样本执行。
二、电阻特性经150、60分钟缩水前后，各项电阻特性要求如下：1、Uo& U≤±5% , ≤R/R0≤,2、Valid width 126 mm of 300 mm W raw film3、IF 1270 mm PET， Valid width 1230 mm.4、1000MPET ,有效薄膜制作长度950m。
面电阻范围：400Ω/□≤Rs≤500Ω/□面电阻均匀性：横向（TD）均匀性≤±%，纵向（MD）均匀性≤±%。
面电阻变化率：≤±10%三、物理化学特性1、铅笔硬度：非ITO面硬度≥3H。
划线次数10 万次。
2、收缩率：经150 、60分缩水后，横向（TD）尺寸变化率应≤±%，纵向（MD）尺寸变化率应≤±%。
3、加热卷曲度：尺寸位356mmX 406mm样片，经150℃、60分钟缩水后，翘曲高度应≤10mm。
4、膜层稳定性：使用百格刀、3M 610胶带进行报个测试后，膜层应无脱落。
5、耐低温性能：经-40℃、240小时恒温恒湿放置后，面电阻变化率应≤±20%。
6、耐湿热性能：经60℃、95%RH、240 小时恒温恒湿放置后，面电阻变化率应≤±20%。
7、化学稳定性：针对测试乙醇、丙酮、甲苯，分别经过25℃、30分钟浸泡后，面电阻变化率应≤±20%。
四、ITO Film 表面质量要求。
外观检验标准(玻璃件)
1.0 目的为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行）2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义4.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面4.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面4.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面4.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面4.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
6.0：常见缺陷的名称、定义或现象及产生的原因7.0: 观测的条件7.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
ITO 玻璃标准
玻璃基片质量标准外形尺寸：平面度：TN型、TP型玻璃基片要求（S型翘曲不允许）STN型基片要求（S型翘曲不允许）HTN型基片要求（S型翘曲不允许）TP型质量标准TP型LCD用ITO膜层标准品级面电阻（Ω/□）面电阻不均匀性透过率刻蚀时间膜层厚度TN/STN型质量标准TN 型,STN型LCD用ITO膜层标准品级标识面电阻标准控制面电阻透过率刻蚀时间膜层厚度TN100 ≤100Ω/□70-90Ω/□≥87％≤30S250ű50Å TN80 ≤80Ω/□60-80Ω/□≥87％≤35S300ű50Å TN60 ≤60Ω/□40-60Ω/□≥85％≤60S350ű50Å STN/TN80 ≤80Ω/□60-80Ω/□≥87％≤35S300ű50Å STN/TN60 ≤60Ω/□40-60Ω/□≥85％≤60S350ű50Å STN/TN50 ≤50Ω/□35-50Ω/□≥83％≤60S400ű50Å STN/TN40 ≤40Ω/□30-40Ω/□≥82％≤60S500ű100Å STN/TN30 ≤30Ω/□24-30Ω/□≥81％≤100S700ű100Å STN/TN25 ≤25Ω/□18-25Ω/□≥80.5％≤120S800ű100ÅSTN/TN20淡黄色≤20Ω/□17-20Ω/□≥80％≤120S900ű100ÅSTN/TN17金黄色≤17Ω/□15-17Ω/□≥82％≤130S1150ű150ÅSTN/TN15黄色≤15Ω/□13-15Ω/□≥85％≤200S1350ű200ÅSTN/TN13紫红色≤13Ω/□10-13Ω/□≥86％≤200S1550ű200ÅSiO2膜层标准SiO2膜层标准序号膜层指标标准范围测量方法1 膜层厚度≥250Å表面形貌仪2 透过率≥90％分光光度计3 阻挡层性能<10ug/dm2夹具夹持96度煮48小时用原子吸收光谱法测量ITO膜层的稳定性ITO膜层的稳定性序号膜层特性标准范围测量方法1 刻蚀时间见上表刻蚀液成分：HCI:H2O:HNO3=50:50:3 刻蚀温度：60℃2 热稳定性R t/R0≤250％TN型，STN型，HTN型300℃，60分钟R t/R0≤110％TP型150℃，60分钟（或按客户要求控制）R0为原始方电阻值，R t为最终方电阻值。
ito标准
ITO标准指的是ITO导电膜的标准。
ITO导电膜是一种通过真空镀膜技术制备的薄膜，具有高透过率、高导电性、耐腐蚀、耐磨损等特性。
ITO导电膜的标准包括以下几个方面：
1.外观检验：检查ITO导电膜的表面平整度、无明显的气泡、瑕疵或划痕。
表面平整度应满足相关要求，无突起或凹陷。
2.光学性质检验：
•透光性测定：使用透光性测试仪，测量ITO导电膜的透过率。
透过率应符合相关要求，确保其适用于液晶显示器等光学应用。
•反射率测定：使用反射率测试仪，测量ITO导电膜的反射率。
反射率应满足相关要求，确保其应用于光学涂层、太阳能电池等领域。
1.导电性能测试：
•电阻率测定：使用电阻测试仪，测量ITO导电膜的电阻率。
电阻值应满足相关要求，以确保其正常的导电性能。
•均匀性测试：将ITO导电膜划分为若干个区域，分别测试各区域的电阻率。
各区域的电阻率应在一定的范围内，以确保导电性能的均匀性。
单层镀膜热反射钢化玻璃检测
单层镀膜热反射钢化玻璃检测单层镀膜热反射钢化玻璃1.范围本标准规定了冷柜所用的单层镀膜热散射钢化玻璃（ito）（以下缩写镀膜玻璃）的技术建议、试验方法、检验规则、标志、外包装、运输及储藏等。
本标准适用于冷柜所用的玻璃的入厂检验和型式试验。
2.提及标准下列标准包括的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
gb/t9963钢化玻璃gb11614浮法玻璃jisr3106平玻璃的投光率、反射率及阳光热获得率为试验方法gb2828套检查计数样本程序及样本表中gb2829周期检查计数样本程序及样本表中3.技术要求3.2外观质量玻璃基片须采用浮法玻璃，玻璃表面应光洁平整，边棱均需1x45°的倒角，颜色均匀，没有明显缺陷，其它要求见表一。
表中1缺陷名称说明长0.5~1mm，每平方米允许个数气泡长1~1.5mm，每平方米允许个数-1-容许瑕疵数42长0.3~1mm，每平方米容许个数夹杂着物长1~1.5mm，每平方米容许个数阔≤0.1mm，短≤50mm每平方米容许个数割伤阔≤0.1~0.5mm，短≤30mm每平方米容许个数线道雾斑（沽锡、麻表面又檫不渴的点状或条纹斑点不容许有点与光畸变点）3.2弯曲度（弧形玻璃除外，须要测试）弯曲度≤0.2％3.3承载能力按4.3条执行，加载100kg压力5min,不应有破裂3.4透光率及红外反射率透光率≥85％，红外反射率≥80％3.5表面电阻25ω≤镀膜面的电阻≤32ω3.6保温隔热性能负面可以看见的，每片玻璃容许个数21211肉眼看不出玻璃板置放在冷柜上，镀膜面朝下，按照4.6条规定展开试验，测得门外表面中心处，温度≥19.5℃3.7严防面霜性能按4.7条测试，表面不应凝露。
3.8玻璃的碎片状态挑2块试样按照4.8条去展开试验，挑两块式样中最小碎片的质量，钢化-2-玻璃厚度为3mm时，最小碎片严禁少于20g，玻璃的厚度为4mm时，最小碎片严禁少于22g,所有碎片严禁存有尖角。
导电玻璃TCO(影响ITO玻璃性能的主要参数、测试方法及判定标准)
TCO镀膜玻璃的特性及种类、测试方法及判定标准NSG玻璃： FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。
导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。
T是薄膜的透光率 RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
TCO镀膜玻璃的特性及种类在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线，前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。
薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。
透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO 玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。
但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。
铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。
ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。
SnO2（二氧化锡）镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。
其导电性能比ITO略差，但具有成本相对较低，激光刻蚀容易，光学性能适宜等优点。
通过对普通Low-E的生产技术进行升级改进，制造出了导电性比普通Low-E好，并且带有雾度的产品。
利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。
氧化锌基薄膜的研究进展迅速，材料性能已可与ITO相比拟，结构为六方纤锌矿型。
其中铝掺杂的氧化锌薄膜研究较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造成本低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。
导电玻璃TCO(影响ITO玻璃性能的主要参数、测试方法及判定标准)
TCO镀膜玻璃的特性及种类、测试方法及判定标准NSG玻璃: FTO导电玻璃,厚度为2.2mm,透光率大于90%,电阻为15欧,大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。
导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO,其综合性能常用直属FTC来评价:FTC=T10/RS。
T是薄膜的透光率 RS是薄膜的方阻值;在光学应用方面,则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是:①表面方阻低,②透光率高,③面积大、重量轻,④易加工、耐冲击。
TCO镀膜玻璃的特性及种类在太阳能电池中,晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线,前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。
薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜,再镀制背电极。
透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多,通过科学研究进行不断的筛选,目前主要有以下三种TCO 玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品,具有透过率高,膜层牢固,导电性好等特点,初期曾应用于光伏电池的前电极。
但随着光吸收性能要求的提高,TCO玻璃必须具备提高光散射的能力,而ITO镀膜很难做到这一点,并且激光刻蚀性能也较差。
铟为稀有元素,在自然界中贮存量少,价格较高。
ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定,因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。
SnO2(二氧化锡)镀膜也简称FTO,目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。
其导电性能比ITO略差,但具有成本相对较低,激光刻蚀容易,光学性能适宜等优点。
通过对普通Low-E的生产技术进行升级改进,制造出了导电性比普通Low-E好,并且带有雾度的产品。
利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。
氧化锌基薄膜的研究进展迅速,材料性能已可与ITO相比拟,结构为六方纤锌矿型。
其中铝掺杂的氧化锌薄膜研究较为广泛,它的突出优势是原料易得,制造成本低廉,无毒,易于实现掺杂,且在等离子体中稳定性好。
电子称ITO玻璃检验标准
Dongguan Shine Glass Co., Ltd
文件号 版次 页码 发布日期 替换
尺寸公差
电子称玻璃标准
检验项目 尺 寸 检 测
外围尺寸 基片厚度 倒角 对角线 打孔 丝印 315*315 超白玻6mm 4*R48 对角线 孔径、孔定位、孔爆边 按图纸
XT-WI-QD-*** A/1 第1页/共2页 2015.8.26 2016.5.26
检测工具
卡尺 千分尺 R规、 钢卷尺 钢卷尺、卡尺 钢卷尺、卡尺 钢卷尺、T型尺
检验尺寸
依工程图纸,玻璃入框 ±0.2mm
±0.5mm,入检具全检,缝隙≤0.5严格控制, ≤0.5mm 孔径、孔定位±0.5mm 定位±0.5mm 孔爆边≤1mm,圆孔沉头倒角1mm
项目要求
参数要求
￠≤0.3 0.3≤￠≤0.5 ￠≤0.6以上 W≤0.1无感暗花
缺陷允许值
目测不明显可不计,显示灯区域不允许 允许2点，LOGO周边80mm内不允许，显示灯区域不允许 不允许 L允许≤10mm内1条，显示灯区域内不允许存在 不允许存在 不允许 精磨抛光,边部碎边不允许（注意控制烧边） 倒角光滑圆顺,不允许有明显碎边、吃面、棱角发白等
检测工具
划伤杂物线状 0.1＜W≤0.2轻划伤 缺陷 0.2＜W≤0.35
菲林卡、检验灯箱
外 观 检 测
依工程图纸磨直光边 磨边质量 倒角（玻璃入框） 丝印锯齿
目测、菲林卡 目测
视窗锯齿≤0.1mm,边部锯齿≤0.5mm，丝印表面不允许存在 菲林卡 结疤、掉漆、起皮等现象。 用红色不良标签贴于油面不能看到红色二字,LOGO对面为 电子称LED灯,对着灯光看不能有油泡杂质 闪边严格控制在0.5mm以内.产品外露不允许严重积油 色差整批一致。丝印漏光允许补油； 常光下目测明显，不允许
电加温用透明导电膜_ITO_玻璃的评价指标及质量检验
电加温用透明导电膜(ITO)玻璃的评价指标及质量检验耿 平(秦皇岛耀华工业技术玻璃厂 秦皇岛市 066004)摘 要 本文对电加温用透明导电膜(ITO)玻璃的常用性能的质量指标给予了评价,在此基础上,以简单、实用为原则,介绍了各项指标的检验测试方法。
关键词 电加温 ITO膜 检验 评价1 质量检验与评价指标透明导电膜(ITO)玻璃的质量,其关键是透明导电膜的质量。
在以下讨论中主要是对膜层而言,较少涉及作为基片的玻璃板自身的质量。
电加温用ITO膜玻璃质量检测一般包括透光度及色差、总电阻、电阻均匀性、膜层牢固度、膜层稳定性和外观等六项指标。
(1)透光度和色差透明度指ITO膜玻璃在可见光波段的总透过率。
镀有ITO膜的玻璃透光率主要取决于膜层对光的反射率。
因其自身厚度很小,吸收率可忽略。
一般情况下,5mm厚的ITO 膜玻璃的透光度为85%左右。
当用作电加温玻璃时,其透光度不应小于75%,透光度低则膜层阴暗发黑。
此时,一方面表示膜层成分不正常,另一方面也会影响其它性能。
色差指同一块玻璃上,ITO膜层颜色的差别过大,色差直观地表明了膜层的均一性,色差较大时,同一块玻璃的各局部颜色有明显的视觉差异,也会影响产品的内在质量和外观质量。
正常生产中,ITO膜玻璃没有明显的色差。
透光度和色差这一性能,在实际检测中,均可使用相应仪器进行检测。
(2)总电阻总电阻决定了加热的总功率,它是电加温玻璃的一项重要技术指标。
总电阻一般依据用户提供的加热功率及给定的工作电压经计算而得出。
实际计算时应考虑到工作电压的正常波动对实际功率的影响。
严格控制ITO膜玻璃的总电阻。
电加温用ITO膜玻璃较少单片直接通电加热,一般都需经后道工序处理后做成夹层玻璃或其它形式才能使用。
然而,后处理对总电阻有一定影响,所以在控制总电阻时应提前对后处理要有所考虑。
反映在总电阻中,就是进一步缩小总电阻的范围,以保证总的成品率。
总电阻的测量一般是用金属条均匀压放在相应的电极处,再用欧姆表测量。
ITO功能块玻璃检验规范
ITO Glass进料检验规范1.目的确purpose此规范的目的为建立ITO Glass进料检验程序及允收标准，以确保供货商交货质量符合生产要求。
The purpose of this specification is to define the incoming inspection procedure and requirements for controlling ITO glass quality.2.范围Scope此份规范适用于供货商进料之ITO Glass产品。
The specification is applied to the incoming inspection of ITO glass.3.权责Responsibility品保处QA4．定义Definition4.1严重缺点：严重缺点是指根据判断及经验，显示对使用、维修或依赖该产品的人员有发生危险或不安全结果的缺点，或是由判断及经验指出主要的最终产品项目，如船舰、飞机、战车、飞弹或宇宙飞船等，有一个缺点可能无法达成战术任务之谓。
Critical defect :A critical defect is a defect that judgment and experience indicate would result in hazardous or unsafe conditions for individual using ,maintaining ,or depending upon the product ,or a defect that judgment and experience indicate is likely to prevent performance of the tactical function of a major end item such as a ship ,aircraft ,tank ,missile ,or space vehicle.4.2 主要缺点：主要缺点是指严重缺点以外的缺点，其结果可能导致故障，或实质上降低产品单位的使用性能，以致无法达成期望的目标。
ITO FILM检验标准
版本
A0
编号
HHX/WI-Q-004
页码
1/3
生效日期
2010.05.5
ITO FILM检验规范
会签
部門名稱
签认
部門名称
签认
□总经办
□工程部
□品管部
□研发部
□生产部
□PMC(含倉庫)
□业务部
□行政部
□采购部
□财务部
□以上全部会签
变更记录及内容
版次
制/修订日期
制/修订人
制/修订内容概要
方阻值规格范围为烘烤后之方阻值.
(2): 250Ω: 200-300Ω
(3): 450Ω: 300-500Ω
(4):其它:以材料规格及样品评估为依照
方阻均匀性
(1)300-500Ω: MD<3% TD<6%
四探针方阻测试仪
材料在热处理后沿ITO材料MD方向及TD之直线方向各测试3个点以上
若无特别说明，
制定/日期：审核/日期：核准/日期：
ITO FILM检验规范
版本
A0
编号
HHX/W05.5
检验项目
品质要求
测试仪
检验方法
备注
外观
保护膜
保护膜粘合气泡，在导电面易撕开，保护膜应无灰尘、颗粒
目测
卷料拉开0.5m左右目测,在40W日光灯下检查
折伤
压痕
整卷ITO膜不允许有效印刷部位有折伤，压痕，边缘折伤不能向内超过10mm
专用测试键盘
按我司正常生产条件，与我司常用各种ITO FILM或ITO GLASS生产TP产品
*仅样品TP成品测试
*防色斑效果
ITO导电玻璃简介以及基础知识
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。
液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。
高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。
液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
因此，最终的液晶显示器都会沿浮法方向，规律的出现波纹不平整情况。
在溅镀ITO层时，不同的靶材与玻璃间，在不同的温度和运动方式下，所得到的ITO层会有不同的特性。
一些厂家的玻璃ITO层常常表面光洁度要低一些，更容易出现“麻点”现象；有些厂家的玻璃ITO层会出现高蚀间隔带，ITO层在蚀刻时，更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带；另一些厂家的玻璃ITO层则会出现微晶沟缝。
ITO导电层的特性：ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。
在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。
由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
ITO层在活性正价离子溶液中易产生离子置换反应，形成其它导电和透过率不佳的反应物质，所以在加工过程中，尽量避免长时间放在活性正价离子溶液中。
ITO层由很多细小的晶粒组成，晶粒在加温过程中会裂变变小，从而增加更多晶界，电子突破晶界时会损耗一定的能量，所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高，电阻也增大。
ITO导电玻璃的分类：ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500奥姆）、普通玻璃（电阻在60~150奥姆）、低电阻玻璃（电阻小于60奥姆）。
高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
ITO导电玻璃检验规范
ITO导电玻璃检验规范1.0目的:本指导书旨在规定ITO导电玻璃的制程检验及出厂检验的相应项目，使产品从生产到完工,各阶段产品质量有一个统一的检验和控制规范,便于质量跟进,更好地控制产品质量,以确保产品质量符合客户的质量要求.2.0范围:本规定适用于本公司所有ITO玻璃产品3.0相关文件：《液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃》 GB/T 18680-2002《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB/T 2828.1-2003《ITO导电玻璃检验指导书》4.0 检验项目5.0 各检验类别及检验方法6.0检测规程6.1.在线外观检验6.1.1生产线检验：1）在线操作者必须对产品进行100%检查；需注意待玻璃冷却后，方可进行检验,小心烫伤。
在50W 日光灯下，黑色背景，距离均30CM ，用眼100%检查，检查标准按《ITO 导电玻璃检验指导书》进行分类，分为A 级品和B 级品，并应做好标识，严格分开。
2）操作者在检验外观的同时每片应测量面电阻。
6.1. 2 QC 抽样检验:QC 检验员对在线产品不定期抽查，每100片抽检20片，按《ITO导电玻璃检验指导书》，判定标准A C =1，R e =2，如发现不合格，需立即填写《品质异常处理单》和通知当班线长，同时在处理单上签名，且在这段时间生产之产品应由生产线全部进行外观检查，QC 员对返工后之玻璃再重新检验，合格后，生产线在包装好的小包上盖生产批号章，QC 检验员盖合格章，方可开出入库单，并要注意所盖章的方向要与膜面方向一致, QC 检验员并将此生产批号及检验情况记录在《ITO 导电玻璃巡检记录表》内，并签名。
6.2 在线理化指标抽样检验: 对于以下检验项目 QC 检验员按第4点中的抽样数定义对以下理6.2.1 面电阻检验: 将玻璃平放在质检台上,膜面向上(大角在左上角)，测量方法见《ST-21型方块电阻测试仪操作指导书》，每次对抽取的玻璃测量九点，如图1所示中标“X ”点位，每点面电阻均要求在产品规格书要求范围内，方为合格，并将测量数据记录在《ITO 导电玻璃方阻巡检记录表》中.图16.2.2透过率检验：将玻璃划分为九块，取五块如图1所示标“T ”点，按《分光光度计(型号:722)操作指导书》进行操作，测量ITO 玻璃在波长为550nm 的透过率，并将检测结果记录在《ITO 导电玻璃ITO 层透过率检查记录表》，正常情况下要求每点透过率≥86%，则为合格。
玻璃检验规范
玻璃检验规范1.0目的：确保检验工作按标准规范执行，以保证检验工作的严肃性及可信性。
2.0 范围：适用于公司所有检验员的检验工作（含来料检验，制程检验及成品检验）。
3.0定义：无4.0职责：略5.0工作内容：5.1来料检验5.1.1 来料检验员接到质检部经理检验通知后，根据送货单上的生产批次立即进行验货处理，要求每批次来料在一小时内完成5.1.2来料检验员根据送货单上的货号及数量，按照GB2828抽样方案，抽取规定的样品，对照成品检验指导书上的检验项目对产品进行检验，依照GB2828的一般检验水平的Ⅱ级标准进行抽检，检验结果按照0.25,1.5,2.5进行判定。
并填写检验报告，检验报告填写必须清晰、规范，能用数据说明的项目，其检验结果必须用数字描述。
5.1.3 来料检验员根据检验情况并依照采购提供的检验要求进行判定，如合格通知仓库入库并将检验报告于第二天前交质管部经理签核。
如不合格立即对不合格品进行标识，并在检验报告中说明不合格的原因交质管部经理审核后，由来料检验员会同采购下单人员决定产品处理意见并报质管部经理核准，如质管部与采购下单人员意见无法达成一致，由质检部经理同特采部裁决。
裁决为不合格即做退货处理，裁决为合格即做签收入库处理。
5.1.4来料检验员须对每个供应商的品质检验报告存档，并登记在月检验汇总表上，每月第二个工作日前交一份至质管部统计员，由统计员统计出各供应商的月品质合格率及不良情况说明，经质管部经理审核后，交一份至采购下单人员，并于第二年的元月七日前汇总各供应商的年品质合格率，同样交一份至采购下单人员，以作为评鉴该供应商的重要资料之一。
5.1.5来料检验员必须保证每种产品都有完善的检验指导书及检具，如检验指导书及检具不完善或无检验指导书，需及时联络相关部门进行改善并备案。
5.1.6 对于供应商送货不良，来料检验员应对供应商进行当面辅导，对问题较严重或重复发生的质量事件，须开具质量异常报告经质管部经理审核后交采购人员，由采购人员联络供应商进行改善。
ITO进料检验作业指导书
进料检验作业指导书
1.目的
规范IQC检验作业，明确检验内容和要求，以确保供货商交货质量，防止不良品流入公司。
2.范围
仅适用于本公司ITO的进料检验。
3.定义
3.1 致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功
能失效的项目。
3.2 严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能
的项目。
3.3 次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性
轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4．内容
4.1检验仪器和工具
4.1.1电子数显卡尺/菲林
4.1.2 专用模块
4.2参考资料
4.2.1研发图纸/BOM表
4.2.2样品
4.3抽样方式
4.3.1规格量测及功能检验：10PCS/批，AQL=0，1个缺点（含）以上则拒收。
4.3.2外观检验：根据《品质抽样计划》规定作业。
4.4检验条件
4.4.1光源：800LUX-1200LUX 光源距被测物表面50-60cm
4.4.2检视距离：30-40cm
4.4.3目视角度：水平方向45°±15°
4.4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
2.如此标准所涉及内容与工程所发《承认书》或客户产品特殊要求有分歧，以《承认书》或客户产品特殊要求为准。
电加温用透明导电膜（ITO）玻璃的评价指标及质量检验
电加温用透明导电膜（ITO）玻璃的评价指标及质量检验耿平
【期刊名称】《玻璃》
【年(卷),期】1999(026)001
【摘要】本文对电加温用透明导电膜（ＩＴＯ）玻璃的常用性能的质量指标给予了评价，在此基础上，以简单，实用为原则，介绍了各项指标的检验测试方法。
【总页数】2页(P33-34)
【作者】耿平
【作者单位】秦皇岛耀华工业技术玻璃厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.736
【相关文献】
1.船用电热丝电加温玻璃及导电膜电加温玻璃浅析 [J], 王桂香
2.ITO透明导电膜玻璃生产及应用 [J], 徐美君
3.电加温导电膜(ITO)玻璃的检验及指标评价 [J], 郭玲;张义武
4.关于ITO透明导电膜玻璃生产及应用的分析 [J], 张少波
5.低翘曲度ITO透明导电膜玻璃的工艺研究 [J], 闫金良
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ITO Glass 进料检验规范
1.目的确purpose
此规范的目的为建立ITO Glass 进料检验程序及允收标准，以确保供货商交货质量符合生产要求。
The purpose of this specification is to define the incoming inspection procedure and requirements for controlling ITO glass quality.
2.范围Scope
此份规范适用于供货商进料之ITO Glass 产品。
The specification is applied to the incoming inspection of ITO glass.
3.权责Responsibility
品保处QA
4．定义Definition
4.1严重缺点：严重缺点是指根据判断及经验，显示对使用、维修或依赖该产品的人员有发生危险或不安全结果的缺点，或是由判断及经验指出主要的最终产品项目，如船舰、飞机、战车、飞弹或宇宙飞船等，有一个缺点可能无法达成战术任务之谓。
Critical defect :A critical defect is a defect that judgment and experience indicate would result in hazardous or unsafe conditions for individual using ,maintaining ,or depending upon the product ,or a defect that judgment and experience indicate is likely to prevent performance of the tactical function of a major end item such as a ship ,aircraft ,tank ,missile ,or space vehicle.
4.2 主要缺点：主要缺点是指严重缺点以外的缺点，其结果可能导致故障，或实质上降低产品单位的使用性能，以致无法达成期望的目标。
Major defect : A major defect is a defect, other than critical , that is likely to result in failure , or to reduce materially the usability of the unit of product for its intended purpose.
4.3 次要缺点：次要缺点是指产品单位的使用也许实质上不致减低其期望目的的缺点或虽与已设定的标准有差异，但在产品单位的使用与操作效用上，并无太大影响。
Minor defect : a major defect is a defect , other than critical , that is likely to result in failure , or to reduce materially the usability of the unit of product for its intended purpose.
5. 内容Content
5.1 设备/材料 Equipment/Materials
5.1.1 10X 放大镜 10X Magnifier
5.1.2 游标卡尺/软尺 Digimatic Caliper
5.1.3 雾度计 Haze-gard Plus
5.1.4 高度规/厚薄规 Height-Gauge/Thickness Gauge
5.1.5 四点式阻抗计 4-Probe Meter
5.1.6 线性测试机 Linear Tester
5.2 抽样方式 Sampling Plan
5.2.1 规格量测及功能检验：10片/批，AQL=0，1个缺点（含）以上则拒收。
Dimension measuring and function test: 10pcs/lot, 0 defect:accept/1defect found:reject.
5.2.2 外观检验：抽样计划参考 MIL-STD-105E LEVEL ‖ 抽样表，正常检验AQL=1.0.。