螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
《螺杆式压缩机》课件
主机部分
螺杆转子
轴承与轴封
螺杆转子是螺杆式压缩机的核心部件 ,通常由一对阳螺杆和阴螺杆组成, 用于实现气体的吸入、压缩和排出。
轴承和轴封用于支撑和密封螺杆转子 ,确保转子在高速旋转时稳定运行, 防止气体泄漏。
机壳
机壳是螺杆式压缩机的外壳,用于支 撑和保护内部零件,同时起到隔音和 散热的作用。
辅机部分
更换磨损件
定期更换压缩机的易损件,如轴承、密封件 等,确保设备正常运行。
清洁保养
定期清洁压缩机外部及周围环境,保持设备 整洁。
记录与报告
对日常维护保养工作进行记录,并及时报告 异常情况。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源、电机、启动设备等是否正常,检 查并排除故障。
压力异常
检查压力传感器、气路系统等是否正常,调 整或更换故障部件。
化工行业
用于各种化工原料的输送和压 缩。
医药行业
用于制药过程中气体压缩和输 送。
螺杆式压缩机的优缺点
可靠性高
螺杆式压缩机零部件少,运行可 靠,维护成本低。
能耗低
由于螺杆式压缩机的压缩过程是 连续的,因此其效率较高,能耗 较低。
螺杆式压缩机的优缺点
适应性强
螺杆式压缩机适应多种气体和工况, 可实现多级压缩。
无脉冲
螺杆式压缩机排气是连续的,因此其 输出压力平稳,无脉冲。
螺杆式压缩机的优缺点
初投资高
螺杆式压缩机的结构复杂,制造成本较高,因此 其初投资较高。
需要专业维护
螺杆式压缩机的维护需要专业人员,维护成本较 高。
对湿气敏感
螺杆式压缩机对湿气较为敏感,容易发生锈蚀和 磨损。
CHAPTER 02
螺杆式压缩机的结构与组成
螺杆压缩机(共82张PPT)
从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现,而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别,是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时,其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ,就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类; 按被压缩气体种类和用途的不同,分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种; 按结构形式的不同,分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页,共82页。
第二十二页,共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ,但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点,满 足一定的功能,并适用于一定的范围。
受排气压力的影响,在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐
液体冲击,可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页,共82页。
螺杆压缩机的主要缺点:
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特
制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以,螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门,在宽广的 容量和工况范围内,逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明,螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80%以上,在所 有正在运行的容积式压缩机中,有50%是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大,特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机,会获得更快的发展
《螺杆式冷水机组》课件
螺杆式冷水机组是一种先进的制冷设备,用于工业、商业和制冷空调行业。 本课件将介绍其工作原理、优势与特点,以及安装、维护和性能参数等方面 的内容。
产品介绍
螺杆式冷水机组
了解螺杆式冷水机组是什么以及它的基本原理。
工作原理
探究螺杆式冷水机组的工作原理和制冷循环。
优势与特点
介绍螺杆式冷水机组相比其他制冷设备的优势和特点。
产品组成
主要部件介绍
详细介绍螺杆式冷水机组的各个主要部件。
结构图和示意图
展示螺杆式冷水机组的结构图和示意图,以帮助理 解。
产品应用
工业领域
探索螺杆式冷水机组在工业 领域中的应用范围。
商业领域
分析商业领域中使用螺杆式 冷水机组的优势和效果。
制冷与空调行业
介绍螺杆式冷水机组在制冷 与空调行业中的重要性和应 用。
成功案例分享
讲述一些商业领域中成功使用螺杆式冷水机组的案 例。
总结与展望
通过本课件,您将深入了解螺杆式冷水机组的工作原理、优势与特点,以及应用领域和性能参数等内容。希望 这些知识对您有所帮助,并展望未来螺杆式冷水机组的发展。
安装释螺杆式冷水机组的安装步骤和注意事项。
2
维护与保养要点
分享螺杆式冷水机组的维护和保养要点,以延长使用寿命。
性能参数与选型
常用技术指标
介绍螺杆式冷水机组的常用性能参数和技术指标。
选型注意事项
提供选型螺杆式冷水机组时应考虑的注意事项和建议。
案例分析
实际应用案例
分享一些真实的工业领域中螺杆式冷水机组的应用 案例。
螺杆式制冷压缩机原理教材课件
排气过程
总结词:排出气体
详细描述:当基元容积内的气体达到排气压力时,气体通 过排气口进入排气管,并最终排出压缩机。在排气过程中 ,转子继续转动,将已压缩的气体推至排气端,完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率,通常以 千瓦(kW)或马力(hp)表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件,确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等,确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等,确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ,确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等, 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长,螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高,螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高,螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量,保证压缩机正常运转 ,并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水,主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转,并防止过热引起的事 故。
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt•* 次第六章一、工作原理属容积型回转式压缩机,由一根螺杆和两个星轮组成;由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积,随着转子和星轮不断移动,基元容积大小发生周期性变化。
它没有吸、排气阀。
工作过程包括吸气、压缩、排气过程。
1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承思考:与涡轮涡杆机构的区别?? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图第六章与双螺杆式压缩机的异同:相同:产生内压缩不足或过剩,消耗额外功;不同:其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔,各自完成吸气、压缩和排气过程。
即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。
图中的星轮如何旋转?单螺杆式制冷压缩机工作原理图第六章第六章第六章第六章工作原理吸气气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的转动,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间,亦即压缩腔。
压缩随着转子连续不断地旋转,这种压缩腔的体积便不断减小,亦即其中的气体随之被压缩,直到该压缩腔的前沿转至排气口排气压缩腔前沿转至排气口后便开始排气,直到压缩腔完全通过排气口,完成一个工作循环。
由于两个星轮在转子的两侧对称布置,这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。
也就是说,机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。
第六章第六章第六章第六章第六章播放录像四、单螺杆压缩机及机组的结构特点(1)降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。
而且,转子与星轮齿片磨损均匀。
(2)使运转平稳,轴承受力小,并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。
(3)排气孔口呈径向,可使转子前后端均处于低压,轴向力可得到平衡。
第六章(4)可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。
(5)压缩速度快,泄漏时间短,有利于提高容积效率,减小压力脉动。
(6)机组结构简化。
为了简化结构,可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。
第四章螺杆式制冷压缩机
基本结构 特点
附加功损失
内 压 力 比 : 工 作 容 积 内 压 缩 终 了 压 力 P2 与吸汽压力P1的比值 外 压 力 比 : 排 汽 管 内 的 气 体 压 力 Pd 与 吸 汽压力P1的比值 因为内、外压力比的不等,造成附加功损 失
基本结构 特点
A 排汽管内气体压力大于压缩终了压力
当工作容积与排气孔口相连通时,排气管中的气体倒流, 使工作容积中的气体定容压缩,当气体压力升高到排气 压力时方能排气;则比直接压缩多耗功
基本结构 特点
B 排汽管内气体压力小于压缩终了压力
工作容积定容膨胀
基本结构 特点
螺杆机的优、缺点
经济指标好 振动小,对基础要求低 结构简单,易损件少 对湿行程和液击不敏感 运转噪音大 辅助设备庞大
项目
8AS17
KA20
名称
氨活塞式压缩机
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
本节重点
1. 螺杆机的密闭容积由哪几部分结构组成? 2. 螺杆机的工作过程包括哪几部分?
第二节 螺杆机的基本结构及特点
基本结构 特点
基本结构 特点
(一)机壳 (二)螺杆 (三)轴承与油压平衡活塞 (四)轴封 (五)能量调节机构(见下节) (六)喷油机构(见机组)
专用术语
型号表示
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发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
B eginning of D ischarge
Vd
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发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
发展概况
主要生产厂家
螺杆式制冷压缩机ppt课件
精选ppt课件2021
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▪ 3.3 输气量调节
1)滑阀调节
滑阀的位置离固定端越 远,回流孔长度越大, 输气量就越小,当滑阀 的背部接近排气孔口时, 转子的有效长度接近于 零,便能起到卸载启动 的目的。
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输气量和滑阀位置的关系曲线
螺杆式制冷压缩机的输气量 调节范围一般为10%100% 内的无级调节。
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②日立制作 所MYCOM 中V系列机器
③瑞典Stalsmini-S20型
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▪ 4.1 开启螺杆式压缩机的结构
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开启式单机双级螺杆压缩机
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开启式压缩机的优点
(1)压缩机与电动机相分离,使压缩机的适用范围更广。 (2)同一台压缩机,可以适应不同制冷剂,除了采用卤代烃 制冷剂外,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作制冷剂。 (3)可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的 电动机。
转子的齿形应具有较小 的泄漏三角形,理论上 越小越好。
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2)几种典型齿形
德国Kaeser压缩机公司
瑞典Atlas copco公司
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德国GHH公司
日本神户的齿形
瑞典斯达尔(Stals)齿形
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3)圆周速度和转速
喷油螺杆式压缩机最佳圆周速度选择在2535m/s左右 喷油螺杆式压缩机若采用不对称齿形时,主动转子转速范围为 7304400r/min,小直径的转子可以选用较高的转速 。
1)转子的齿形
齿形的基本要求: ①较好的气密性 ②接触线长度尽量短 ③较大的面积利用系数
螺杆式制冷压缩机原理教材ppt课件
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等)、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
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3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
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典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
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Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
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氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1,被压缩为高压过热蒸气,通过油分 离器4将润滑油分离出来,再进人蒸发式冷凝器3; 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内,通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后,经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2;低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化,通过回热器进一步吸热,最后,低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入,不断进行循环。
可靠,有利于实现操作自动化。
• (4)对液击不敏感,单级压力比高。 • (5)输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内,仍可保持较高的效率。
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特点
• 2. 缺点 • (1)噪声大。 • (2)需要有专用设备和刀具来加工转子。 • (3)辅助设备庞大。
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螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样,同属于 容积式压缩机械,就其运动形式而言,螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样,作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
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螺杆式制冷压缩机课件
为了降低输入功率,需要对设备进行优化设计, 如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类,不同的制冷剂具有不同的物化性 质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量,充注量的选择对设备的性能和运 行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂,并合理控 制充注量,以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转 子旋转来压缩制冷剂的机械,属于容 积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效 率,运行稳定,可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻,便于安装和维护。
维护成本低
零部件少,维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种 工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转 子组成,转子在机壳内作旋转运 动,通过转子的旋转使制冷剂蒸 气受到压缩,压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组 件,是压缩机的主体结构 。
进排气口
用于连接制冷系统的进气 管和排气管,确保气体的 进出。
油分离器
螺杆式制冷压缩机精简介绍
5.1 概述
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同,也是指压 缩机在单位时间内排出的气体,换算到吸气状态下的容积。 螺杆式制冷压缩机的理论输气量为单位时间内阴、阳转子 转过的齿间容积之和,即
qVt 60z1n1V1 z2 n2V2 C
(2)效率
①等熵效率s
②指示效率(内效率)i ③压缩机的机械效率m
Ps s Pe
Ps i Pi
Pi m Pe
压缩机的等熵效率s,与指示效率i之间有如下关系
Ps Ps Pi s i m Pe Pe Pi
2019/4/21
(5) 内容积比及附加功损失
1.内容积比 转子的齿间基元容积随着螺杆的旋转容积的缩小而被压缩, 直至基元容积与排气孔口边缘相通为止,这一过程称为内压 缩过程。基元容积吸气终了的最大容积为V1,相应的气体压 力为吸气压力p1,内压缩完成时的容积为V2,相应的气体压 力为p2。可变基元容积在吸气完成时的最大容积V1,与内压 缩完成时的容积V2的比值,称为螺杆式制冷压缩机的内容积 比 v。
2019/4/21
2)功率和效率 1)功率 ①压缩机等熵压缩所需理论功率Ps(kW)
q ma h2 h1 Ps 3600
②压缩机的指示功率Pi(kW)
q ma h2 h1 Pi i 3600 i Ps
③压缩机的轴功率Pe(kW)
2019/4/21
Pe=Pi+Pm
转子结构 1.阴螺杆;2.阳螺杆
转子的毛坯常为锻 件,一般多采用中碳钢 , 有特殊要求时也有用40Cr 等合金材料。目前,不少 转子采用球墨铸铁,既便 于加工,又降低了成本。 转子精加工后,应进行动 平衡校验。
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④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式,需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备,从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同,也是指压 缩机在单位时间内排出的气体,换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA,表示转子名义直径为160mm,以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G,表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
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开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体(气缸 体)、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
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机壳部件 1.吸气端盖;2.吸气端座;3.机体;4.排气端座;5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆;2.阳螺杆
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转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件,常采用整体 式结构,将螺杆与 轴做成一体。
长,维修简单,使用可靠,有利于实现操作自动化;
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感,可采用喷油或喷液冷却,
故在相同的压力比下,排气温度比活塞式制冷压缩机低得多,
因此单级压力比高;
⑤与离心式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内,仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子,借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化,来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
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螺杆式制冷压缩机的工作过程示意图
随着转子的连续运转,上述吸气、压缩、排气过程循环进 行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机 的工作循环。
螺杆式制冷压缩机的理论输气量为单位时间内阴、阳转子 转过的齿间容积之和,即
q V t6z 1 0 n 1 V 1 z2 n 2 V 2C (2-3)
压缩机两转子的啮合旋转,相当于齿轮的啮合传动,因此
z1n1=z2n2
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又
V1=A01L V2=A02L
则压缩机理论输气量可写成
影响螺杆式制冷压缩机容积效率主要的因素有 a.泄漏 气体通过间隙的泄漏,可分为外泄漏和内泄漏两种,前者是指 基元容积中压力升高的气体向吸气通道或正在吸气的基元容积 中泄漏;后者是指高压力区内基元容积之间的泄漏。外泄漏影 响容积效率,内泄漏仅影响压缩机的功耗。
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b.吸气压力损失 气体通过压缩机吸气管道和吸气孔口时,产生气体流动损失, 吸气压力降低,比体积增大,相应地减少了压缩机的吸气量, 降低了压缩机的容积效率。 c.预热损失 转子与机壳因受到压缩气体的加热而温度升高。在吸气过程 中,气体受到吸气管道、转子和机壳的加热而膨胀,相应地 减少了气体的吸入量,降低了压缩机的容积效率。
(3) 螺杆式制冷压缩机的优缺点
1)优点
5.1 概述
①与活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机的转速较高
(通常在3000r/min以上),又有质量轻、体积小,占地面积
小等一系列优点,因而经济性较好;
②螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,
故基础可以很小;
③螺杆式制冷压缩机结构简单紧凑,易损件少,所以运行周期
qVaVqVt
(2-8)
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②容积效率
螺杆式制冷压缩机的容积效率V一般在0.75~0.9范围内,小输
气量、高压力比的压缩机取小值,大输气量、低压力比则取大 值。由于螺杆式压缩机没有余隙容积,所以几乎不存在再膨胀 的容积损失,容积效率随压力比增大并无很大的下降,这对制 冷用尤其是热泵用压缩机是十分有利的。采用不对称齿形和喷 油措施均有利于提高容积效率。
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螺杆式制冷压缩机中气体流动的路线
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(2) 螺杆式制冷压缩机的型号表示
我国国家标准GB/T19410—2003《螺杆式制冷剂压缩机》对 螺杆式制冷压缩机和压缩机组型号表示方法作了如下规定。 1)螺杆式制冷压缩机的型号表示方法
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2)螺杆式制冷压缩机组的型号表示方法
由上可知,两转子转向相迎合的一面,气体受压缩,称为 高压力区;另一面,转子彼此脱离,齿间基元容积吸入气 体,称为低压力区。高压力区与低压力区由两个转子齿面 间的接触线所隔开。另外,由于吸气基元容积的气体随着 转子旋转,由吸气端向排气端作螺旋运动。因此,螺杆式 压缩机的吸、排气孔口一般都是呈对角线方式布置的。制 冷剂蒸气在压缩机中的流动路线下图所示。
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2)缺点
5.1 概述
①由于气体周期性地高速通过吸、排气孔口,及通过缝隙的
泄漏等原因,使压缩机有很大的噪声,需要采取消音或隔音
措施;
②要求精度较高的螺旋状转子,这样就需要有专用设备和刀
具来加工;
③由于间隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式制冷压缩
机还不能像活塞式制冷压缩机那样达到较高的终了压力;
转子的毛坯常为锻 件,一般多采用中碳钢 , 有特殊要求时也有用40Cr 等合金材料。目前,不少 转子采用球墨铸铁,既便 于加工,又降低了成本。 转子精加工后,应进行动 平衡校验。
阳转子 阴转子
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转子
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工作原理
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螺杆式压缩机的工作过程
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q V t6z 1 n 0 1 L A 0 1A 0C 2
令
Cn
z1
A01A02 D02
则压缩机理论输气量可写成
(2-5)
qVt60CnCn1LD 02
(2-7)
由于泄漏、气体受热等,螺杆式制冷压缩机的实际输气量,低于 它的理论输气量,用容积效率表征影响输气量的损失。当考虑到
压缩机的容积效率V时,其实际输气量qva为
3.1.1.2 螺杆式制冷压缩机
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(1) 螺杆式压缩机的基本结构和工作原理
结构
图3-10 开启螺杆式制冷压缩机的结构 1.机壳;2.阳转子;3.滑动轴承;4.滚动轴承;5.调节滑阀;
6.轴封;7.平衡活塞;8.调节滑阀控制活塞;9.阴转子
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