钻探施工危险源辨识表

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4-1危险源辨识表(掘进)

4-1危险源辨识表(掘进)
4-1危险源辨识表(掘进)
工作任务
工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
1、职工情绪异常

井下作业时思想不集中,易发生各类事故
1、班前确认
2、职工饮酒 3、职工身体有病
人 人
井下作业时思想不集中,易发生各类事故 带病作业易造成事故发生
4、职工休息不好

身体及精神状态差,作业时思想不集中,易发生各类事故
1、班前会
2、领取矿灯、 1、矿灯不完好,灯线
自救器
松动、破皮

导致灯瞎,危害作业安全,灯线松动破皮造成失爆引发各类事故
3、领取、携带 生产物资
1、物资超长、超重 2、领取物料未开具入
井票据
Байду номын сангаас
机 人
违反乘坐架空人车规定,造成人身事故及机电事故 造成无法正常入井,晚入井,影响正常安全生产
4、跟班干部带 队乘罐入井
6、乘坐架空人 2、携带物资超重

3、携带物资超长

违反乘坐规定,多人超重可能造成架空人车负载过大,影响人车运行

违反乘坐规定,超长造成携带不便,若超出来往座位安全距离,容易造 成长物件伤人事故
4、不在机尾指定位置 下车,越位

越位造成人车非正常状态停运,人车频繁非正常启动影响设备运行及使 用寿命
1、交接班安全 1、交班期间没有对安

工作面尘大,粉尘超限,造成作业环境差
5、打钻
2、在浮矸上开钻

钻杆钻进困难,钻头震动岩石掉落,顺钎伤人
3、扶钎子戴手套,未 做到“三紧”

手套易于钻杆发生缠绕造成人身伤害事故,衣服不整齐外露部分易于钻 杆发生缠绕造成人身伤害事故

钻井作业危险源辨识评价表

钻井作业危险源辨识评价表

DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序1井场太小,不规范安装不规范,易发生事故施工准备2设计无职业健康安全预防措施人身伤害施工准备3施工现场未配备保健箱及药品延误抢救时机施工准备4井队人员配备不够疲劳作业,人身伤害施工准备5作业人员防护用品配备不足人身伤害施工准备6地层压力预测不准井喷,人身伤害施工准备7对地下管网、电缆未调查损坏管网和电缆设备搬迁8方钻杆不分解,用抓管机搬迁损坏方钻杆搬迁9未察看搬迁路线损坏设备设施,伤人搬迁10搬迁无专人指挥工作混乱,损坏设备伤人搬迁11钢丝绳超负荷使用伤害人身设备搬迁12吊装用钢丝绳套锈蚀、断丝、断股、打结、不规范钢丝绳断落物砸伤人搬迁13★绳套不规范或未挂好伤害人身设备搬迁14吊装中挂碰电线触电伤人搬迁15吊臂旋转角度不好伤人搬迁16吊车吊钩吊人摔伤人搬迁17起重物上面站人摔伤人搬迁18起重物下面作业和行人砸伤搬迁19吊车起重臂下站人挤碰砸伤人搬迁20吊装物体不平衡损坏设备设施,伤人搬迁21吊车猛起猛放砸、碰伤人、损坏设备搬迁22吊车司机与地面人员配合不当砸、碰伤人、损坏设备搬迁23超宽、超高、超长拉运未采取措施触电伤人,挂碰其他车辆、建筑物、行人搬迁危害统计表部门/单位:钻井队DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位:钻井队DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位:钻井队DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位:钻井队DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位:钻井队DG/QHSE.CJ017日期:序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位:钻井队审核:。

钻机作业危险源安全风险辨识和防控表

钻机作业危险源安全风险辨识和防控表

钻机作业危险源安全风险辨识和防控表
填表日期:2014 年 5月20 日
作业步骤1、粉尘浓度高
2、打眼时钻头钻到雷管
3、未配备灭火器
可能发生什么问题1、损害身体健康
2、爆炸人员伤亡
3、火灾
如何进行防控
防控方式责任人
1、配戴防尘口罩;李宁
2、保证网路的可靠性,避免肓炮、拒爆。

张春野
3、按规定配备灭火器并保持完好状态张学义
评审
意见
参与评审人员签字:
作业审批:
签字:
作业人员认知签字
爆破作业现场安全管理负责人
可能发生什么问题:包括物理风险、伤害原因、环境因素、人为因素,明确可能发生事故的因素;如何进行防护:决定如何进行风险削减;责任人:指定每种防护措施的负责人。

钻井现场环境因素危害识别表

钻井现场环境因素危害识别表


√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √


时态 将来 正常 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 状态 异常 紧急 管理现状 管理制度 每年年检 修理厂回收 管理制度 每年年检 修理厂回收 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 厂家回收 厂家回收 选择替代 内部控制 内部控制 进入市政处 回收喂猪 管理制度 每年年检 修理厂回收 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 厂家回收 厂家回收 选择替代 备注
环境因素识别表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 活动、产品或服务 环境因素 车辆使用 燃油消耗 尾气排放 废弃机油 项目开发 车辆燃油消耗 车辆尾气排放 车辆废弃机油 电消耗 水消耗 纸张消耗 行政办公 电消耗 水消耗 垃圾排放 纸张消耗 废弃墨盒 废弃硒鼓 废弃灯管 员工作饭 燃气消耗 油烟排放 污水排放 泔水排放 车辆 燃油消耗 尾气排放 废弃机油 电消耗 水消耗 垃圾排放 纸张消耗 废弃墨盒 废弃硒鼓 废弃灯管 环境影响 资源消耗 大气污染 土地污染 资源消耗 大气污染 土地污染 能源消耗 资源消耗 资源消耗 能源消耗 资源消耗 土地污染 资源消耗 土地、水体污染 土地、水体污染 土地污染 能源污染 大气污染 水体污染 水体污染 资源消耗 大气污染 土地污染 能源消耗 资源消耗 土地污染 资源消耗 土地、水体污染 土地、水体污染 土地污染 现在 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 时态 过去

野外勘测作业危险源辨识、风险评价表

野外勘测作业危险源辨识、风险评价表
6
钻探作业
钻/坑孔
未封孔
其他伤害
Ⅰ级
人畜受伤害
在结束孔内试验或取样后立即封孔
7
钻探作业
钻探工具
违规操作,用手代替手动工具
机械伤害
Ⅱ级
人身伤害
严格执行《电力工程勘测安全技术规程》6.1.6条款规定。
8
勘探工地
工地带电设备
漏电保护装置失效,电气装置带电部分裸露
触电
Ⅱ级
人身伤害
配备专业电工;用电设备必须保护接地(或保护接零),并安装漏电开关,接线头不能裸露,开关箱配门锁;在10kV以下线路附近作业时,应符合安全距离。
遵守国家及地方的法律法规,遵守当地治安条例,尊重当地民风民俗。
19
地下管线探测
有毒有害气体;高处坠落;淹溺;燃气管井泄漏爆燃;公共安全;电力管线漏电
气体中毒;人员伤害;火灾;行人坠落;触电
中毒,触电,人员伤害
Ⅱ级
人身伤害
1、开井盖通风、使用呼吸防护面具器等措施;
2、下井作业应当使用安全锁具、防护帽、安全灯;
2
钻探设备、器材装卸
设备、器材
装卸、搬运过程中违反安全规定
物体打击
Ⅰ级
人身伤害、设备损坏
装、卸车必须有人指挥,严格按《电力工程勘测安全技术规程》相关条款规定执行。
3
钻探作业
塔架
爬升、竖立、拆卸钻塔;钻架颠覆
高处坠落、物体打击
Ⅱ级
人身伤害
1、竖立、拆卸钻架应有专人指挥,在钻架下或可能翻倒的范围内不得站人和摆放设备,高处作业必须系好安全带,工具及零件应存在于工具袋中。
17
勘探工地
高边坡附近作业
受下雨、地震等影响可能导致的边坡坍塌

危险源辨识表

危险源辨识表

危险源辨识表危险源辨识表NO:1可能导致事故的原因:电焊机操作不当,未做保护接零或接地、无漏电保护,焊把线接头超过3处或绝缘老化,室外无防雨棚,进出线无防护罩;台钻与电动套丝机及砂轮切割机传动部位无防护罩,无保护接零或接地、无漏电保护器,在砂轮切割机上磨工件。

产生的后果:人员伤害,设备损坏。

风险评价:一般危险。

NO:2可能导致事故的原因:Ⅰ类无保护接零,Ⅰ类不按规定穿戴绝缘用品,无保护接零或接地、无漏电保护器,转动部位无防护罩。

产生的后果:人员伤害。

风险评价:一般危险。

二手持电动工具:电锤、电钻、冲击钻、磨光机、手动砂轮等。

NO:3可能导致事故的原因:施工用电设计施工用电组织设计缺陷,未采用TN-S系统或TT系统,工作接地与重复接地不符合要求,专用保护零线或接地设置不符合要求,保护零线与工作零线混接,未执行“三级配电二级保护”。

产生的后果:可能轻度、中等或严重。

风险评价:可能轻度、中等或严重。

施工临时用电设施。

危险源辨识表NO:4风险等级评价:一般序号岗位/过程可能导致事故的原因产生的后果可能性严重性风险评价4 照明安装高度低于要求闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配触电伤害可能一般√采用TN-S系统的未使用五芯电缆电缆架设或埋设不符合要求,电杆、横担不符合要求一般危险可能一般√电线老化一般危险可能一般√NO:5风险等级评价:一般序号岗位/过程可能导致事故的原因产生的后果可能性严重性风险评价4 楼梯口、电梯井口预留洞口、坑井防护无防护措施人员坠落可能一般√5 通道口防护一般危险可能一般√注:根据表格内容,对每段话进行了简洁的改写,同时删除了明显有问题的段落和格式错误。

阳台、楼板和屋面需要设立临边防护措施,同时五临时操作平台也需要考虑安全防护。

防护措施必须符合要求且严密,电梯井内每隔两层防护板必须铺得齐全。

同时需要设置防护棚,防护棚必须牢固且材质符合要求。

立杆基础必须平实牢固,立杆需要设置底座和垫木,同时按规定设置剪刀撑。

施工现场危险源辨识表

施工现场危险源辨识表

√ √ √ √
四、
施工临时用电设 施 1、施工用电设计 施工用电组织设计缺 陷。 1、未采用TN-S系统 或TT系统。 2、工作接地与重复 接地不符合要求。 3、专用保护零线或 接地设置不符合要求。 4、保护零线与工作 零线混接。 1、未执行“三级配 电二级保护”。 2、电箱内无漏电保 护器或保护器失效。 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 高度危险 高度危险 1、配电箱、开关箱实行严格的“三级 配电、二级保护”原则; 2、箱体内装设符合要求的漏电保护 高度危险 高度危险 √ √ 高度危险 高度危险 高度危险 1、制定施工用电管理制度; 2、完善施工用电设计

一般危险 1、编制安全管理方案; 2、制定并落实安全技术方案; 3、加强培训、教育工作,作业前对作 业人员进行严格、全面、详细的安全技术 交底; 4、严格落实安装、验收、交接、使用 程序;
一般危险 一般危险 一般危险 一般危险 一般危险
注:风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危 险 源 辨 识 、风 险 评 价 表
1.安装
2、无超高、变幅、 行走限位器,或限位器不 人员伤害或设备损坏。 灵敏; 3、吊钩无保险装 1、塔吊作业 置; 4、卷扬机滚筒无保 险装置 5、塔吊高度超过规 定不安装附墙装置; 6、无安装及拆卸施 工方案; 7、高塔基础不符合 设计要求。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 √ √ √ √ √
1、按要求规范搭设安全网; 2、定期检验安全网的质量,不合格的 及时更换; 3、加强安全网的进场验收,不符合标 准的一律不要;

施工现场危险源辨识及风险评价表

施工现场危险源辨识及风险评价表
6 2 7 84 显著危险,需要整改 更换合格线路或进行包扎绝缘处理,现场严禁使用破损电线
危险源辨识及风险评价表
单位:施工现场
登记时间:2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
可能导致的事故
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
非电工接线接灯
触电
6
作业人员乱拉乱拆电线
触电
6
作业人员使用碘钨灯作移动照
5
危险源辨识及风险评价表
单位:施工现场
登记时间:2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
进入现场作业人员未佩戴安全

挖土区域地下障碍物不明
未按土壤类别或规范规定放坡
基坑周边未搭设防护栏杆和警
示标志
1
土方工 夜间未设置照明和警示标志 程施工 基坑周边超堆荷载
未设置人员上下通道
机械作业时,配合清土人员进
入挖掘机作业半径内
跳板断裂
架子工未持证上岗
操作人员未穿戴绝缘手套和绝
缘鞋
振动器外壳未作接地保护
振动器电路未通过漏电保护器
振动器线路接头包扎绝缘性能
不合格
振动器线路破损
可能导致的事故
物体打击 物体打击
坍塌 高处坠落
坍塌 高处坠落
坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
坍塌
坍塌
坍塌 高处坠落
坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
3 2 3 18 稍有危险,可以接受 选择合理的边坡坡度放坡开挖
3 3 7 63 一般危险,需要注意 按要求搭设防护栏杆和警示标志
6 2 1 12 稍有危险,可以接受 夜间必须设置足够的照明和红灯示警 3 2 1 6 稍有危险 可以接受 按规范规定堆放 1 6 1 6 稍有危险 可以接受 设置专用通道,不准攀爬摸板和脚手架等上下

施工单位重大危险源辨识表

施工单位重大危险源辨识表

施工单位重大危险源辨识表
施工单位重大危险源辨识表是一个用于识别和评估施工现场重大危险源的工具。

以下是一个示例表格:
在这个示例表格中,列出了常见的施工现场重大危险源,包括高空坠落、物体打击、机械伤害、电击伤害、火灾事故、中毒事故和地震灾害。

对于每个危险源,表格中列出了可能导致的事故类型、风险等级以及备注信息。

需要注意的是,这只是一个示例表格,实际应用中需要根据施工现场的具体情况和要求进行定制和调整。

同时,对于每个危险源,还需要进一步分析其产生的原因、影响范围和可能造成的后果,以便采取有效的预防和控制措施。

工程施工危险辨识表模板

工程施工危险辨识表模板

工程施工危险辨识表模板项目名称:__________________工程地点:__________________施工单位:__________________编制日期:__________________一、工程概况1. 工程性质:__________________2. 工程规模:__________________3. 工程地形地貌:__________________4. 工程施工时段:__________________5. 主要施工内容:__________________二、危险辨识1. 高处作业危险危险描述:在楼房、桥梁等高处作业时,存在坠落、滑倒等风险。

可能导致的伤害:骨折、休克、死亡。

处置措施:统一配发安全带,设置警示标识,加强现场监督。

2. 机械设备危险危险描述:在使用吊车、挖掘机等机械设备时,存在碰撞、夹伤等风险。

可能导致的伤害:肢体严重伤害、设备损坏。

处置措施:设立专门操作人员,加强设备维护,定期检查设备安全性。

3. 施工现场交通危险危险描述:施工现场交通繁忙,存在车辆相撞、行人走失等风险。

可能导致的伤害:肢体伤害、交通事故。

处置措施:设立交通警示牌,明确施工区域,加强交通管理人员巡逻。

4. 电气设备危险危险描述:在电气设备维护、安装等作业时,存在触电、短路等风险。

可能导致的伤害:电击伤害、设备故障。

处置措施:配备专业电工,加强现场用电安全管理。

5. 施工材料储存危险危险描述:存在施工材料堆放不稳、滑落等风险。

可能导致的伤害:压伤、刺伤。

处置措施:规范存储方式,进行定期检查,设立材料存放区域。

6. 环境污染危险危险描述:在施工过程中,可能产生噪音、粉尘等环境污染。

可能导致的伤害:职工听力受损、呼吸道疾病。

处置措施:加强施工环境监测,配备相关防护设备,采取降噪、除尘措施。

7. 施工材料安全危险危险描述:部分施工材料具有腐蚀性、易燃性等危险特性。

可能导致的伤害:皮肤灼伤、火灾。

石油钻井危险源辨识表与风险评价表

石油钻井危险源辨识表与风险评价表

石油钻井危险源辨识表与风险评价表
背景介绍
石油钻井作业存在着许多潜在的安全风险。

为了预防和控制这些风险,制作一份危险源辨识表和风险评价表显得尤为必要。

危险源辨识表
危险源辨识是对相关领域潜在危险进行识别和评价的过程,制定危险源辨识表有助于全面识别可能存在的危险源。

该表格包含以下内容:
1.作业人员对钻井系统的熟悉程度,是否存在人为操作危险。

2.是否对斜井等应急处理措施进行了充分的训练。

3.相关设备的使用状态是否正常,是否存在损坏现象。

4.物料的储存和搬运情况是否规范。

5.危化品的存储和使用是否符合规定。

风险评价表
风险评价是对可能存在的危险源进行综合评估,确定相应的危险等级,以便在实际作业中采取相应的防范措施。

该表格包含以下内容:
1.评估各项危险源的危险等级,将各项危险级别从高到低排列。

2.制定相应的风险防范措施,以防止危险发生。

3.明确各项防护措施的具体实施人员和执行时间。

结论
石油钻井作业是一项高风险、高技术性的作业。

制作危险源辨
识表和风险评价表能够充分发挥其预防和控制作用,为相关人员提
供较为完善的安全保障。

因此,我们应加强对钻井安全的管理和控制,尽力降低危险的发生率。

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危险源辨识及风险评价表
编制: ××
编制日期: 2012年1月28日
审核: ××
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
(装饰装修阶段)
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
31。

危险源辨识表台钻

危险源辨识表台钻

现状 L E C 环境 技能 控制 应急 3 3 3 3
制定 安全 操作 规程 、现 场监 督检 查、 定期 保养
D=L· E· C

风险 等级 1 1 1 1 1 1
风险控制策划
严格执行安全操作规 程,定期检查设备 严格执行安全操作规 程,定期检查设备 严格执行安全操作规 程,定期检查设备 严格执行安全操作规 程 严格执行安全操作规 程 严格执行安全操作规 程 严格执行安全操作规 程 确保照明度达到标准 测量电阻,确保安全 可靠 对带电部分进行绝缘 处理 保持生产现场整洁, 确保操作空间符合安 全规定 按规定堆放物料、工 具、器材 日期:
备注
1 1 1 1 1 1
3 3 3 3 3 3
9 3
3 3 3 3 3 3
2 1 1 1 1 1
7 3 7 7 3 3
42 9 21 21 9 9
2 1 2 2 1 1
部门负责人:
危险源辨识表(台钻)
部门\班组: 序 岗 活 危害 号 位 动 事件 危害因素 物
防护、保险、信号等 装置有缺陷 保养不当、设备失灵 旋转部位没有防护罩 壳 加工 过程 中机 床伤 操 人 作 、 台 调 17 钻 试 机 床 工件、钻头未装夹牢 固 用气枪吹铁屑 未按规定的进给速 度加工工件造成钻 头断裂伤人 戴手套操作设备、 用回丝等物品拿捏 工件加工 照明光线不足 漏电 伤人 电器未接地、绝缘不 良 电器装置带电部分裸 露 作业场所狭窄作业场 地杂乱 工具、制品、材料堆 放不安全 辨识人: 审核人: 已培 训、 持证 上岗

危险源辨识表

危险源辨识表


一般危险
②灭火器材配置不合理。
火灾、人员伤害


一般危险
③现场动火无防范措施。
火灾、人员伤害


一般危险
④宿舍内未经批准使用煤气灶、煤油炉、电炉、热得快等器具。
火灾、人员伤害


一般危险
⑤无动火审批手续或无动火监护人员。
火灾、人员伤害


极其危险

高空作业
人员伤害
①未对作业人员进行定期健康检查。
触电伤害


一般危险
③电线老化。
触电伤害


一般危险
6、电器装置
①闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配。
触电伤害


一般危险
②用其它金属丝代替熔断丝。
触电、设备损坏



“三宝”“四口”
1、安全帽
①不戴安全帽。
物体打击


一般危险
②不按标准戴安全猫。
物体打击


一般危险
③安全帽不符合标准
物体打击


一般危险
触电伤害


一般危险
④电箱位置不当。
触电伤害


一般危险
⑤多路配电无标识。
触电伤害


一般危险
⑥电箱无门、无锁、无防雨措施。
触电伤害


一般危险
4、照明
①照明专用回路无漏电保护。
触电伤害


一般危险
②灯具金属外壳未作接零保护。
触电伤害

钻探施工危险源辨识1

钻探施工危险源辨识1
公路或矿区道路
车辆
人身伤亡、
财产损失
生产期
车辆状况差或违章
火灾
吸烟、电焊、气焊、机场冬季取暖火炉等明火起的火灾;油料在运输、保管和使用时所引起的火灾;其他还有摩擦、冲击、电器设备绝缘损坏和性能不良引起的火灾。
住地、钻机机场
违规使用电炉、电焊机,线路老化
人身伤亡、
财产损失
冬季生产期
违章作业、管理制度不完善、取暖炉位置不合理
触电
作业环境差、工作面经常移动、设备频繁启动等原因,容易发生供电系统及电气设备绝缘破坏、接地不良等;电气线路或电气设备在安装上存在缺陷;在运行中缺乏必要的检修维护;没有必要的安全技术措施;操作人员的操作失误或违章作业。使人员受到触电伤害。
钻机机场、施工现场
电焊机、手砂轮、电磁炉使用,线路连接、检修过程和调试过程中
坍塌、滑坡
岩石天然应力平衡状态受到破坏或由于雨季地表水的渗入和不良气候条件影响,当未采取或采取措施不当,诱发坍塌、滑坡的发生,造成人员伤亡、设备损坏。
钻机机场、住地
人员伤亡、设备损坏
生产期
雨季
自然灾害类
洪水、暴风雪、暴雨、雷电、山体滑坡、泥石流
野外作业、施工现场
人身伤亡、
财产损失
多在夏季生产期
作业地点、雷雨季节无人监测
钻探施工危险源辨识
事故类型
危险性分析
发生地点
发生部位
危害程度
发生季节
事故前征兆
机械伤害
使用的设备、工具等不符合质量要求或有缺陷,或作业人员的不安全行为,可能会造成人员伤亡事故。另外,机械设备移动、维修、拆装、吊运等违章作业也会造成人员伤害和设备、设施损坏。
钻机机场
钻机、水泵、绞车、搅拌机等传动部位

钻探、危险源辨识

钻探、危险源辨识
16
风机停风,不撤离现场,继续施工

钻场内无新鲜风流,瓦斯超限,可能引起人员窒息和瓦斯爆炸事故。
瓦斯事故
重大
瓦斯
停风时,施工人员必须切断钻场内所有电源,并撤离至安全地带。
17
施工前未对钻机稳固支撑情况进行检查
人机
在施工过程中,一旦发生塌孔因钻机起拔力不够,不能及时起拔钻具,很可能发生抱钻事故。
机电事故
加强监管,班前会严格要求当班负责人必须将便携式瓦斯报警仪悬挂在施工钻孔回风侧正上方。
15
施工前未对电气设备防爆性能进行检查
人机
施工钻孔内瓦斯浓度较高时,如果负压调整不及时可能导致钻场瓦斯超限,一旦电气失爆很可能引发瓦斯爆炸事故。
机电事故及瓦斯事故
中等
现场施工人员
每班接班时对电气设备进行检查,跟班干部加强巡检、周检、月检
2
入井前未接受规程、措施贯彻教育

对规程、措施理解不深,不按规程和措施施工,作业中出现违规、违章行为,造成不良后果。
其他事故
一般
人员
班前会及时向员工贯彻学习各项规程、措施,并定期进行复习、考核,成绩合格者方能上岗。
3
当班人员
酒后上岗

意识模糊、行为异常,操作设备时容易发生人身伤害事故。
其他事故
中等
人员
30
孔口集气装置抽放负压未调整到适当位置
人环
负压小可导致孔口瓦斯泄漏出现瓦斯超限,负压大可能将水和空气吸入抽放主管路,影响矿井整个负压和瓦斯浓度。瓦斯浓度一旦低于30%,会带来安全隐患
瓦斯事故
中等
现场施工人员
班前会严格要求当班施工人员合理调整负压,责任落实到个人,一旦出现超限和矿方反映影响抽放系统,对责任人进行处罚

29.钻井现场危险源辨识和风险评价表

29.钻井现场危险源辨识和风险评价表
32
雷雨吊装射孔弹
爆炸
33
未穿静电服
火灾
34
绞车后滑
人身伤害
辨识、评价人:日期:确认人:日期
安全阀失效
爆炸伤人
0.5
6
40
120

运行控制
24
静电或明火
火灾
0.5
6
40
120

应急预案
25
耐压管线壁薄
爆炸
26
水泥车转动产生的噪音
污染环境
27
电器系统无漏电保护失灵
触电
28
固定地滑轮尾链损耗
伤害
29
井口电动机销子及齿轮轴松动
机械伤害
30
绞车系统固定处开焊、脱焊
机械伤害
31
拉力棒重复使用
机械伤害
钻井现场危险源辨识和风险评价表
管理部门:WYBCY-HSE-JL-029


场所/工序/
活动/操作
危险源
风险
(可能导致的
事故)
风险评价
需采取的控制措施
修正后的风险水平
(1)LEC法
(2)评估法
评定风险等级
L
E
C
D=LEC可能性伤害来自严重程度风险程度
22
钻井现场
临边无防护
坠落伤害
1
6
15
90

运行控制
23
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序号过程 /活动1野外踏勘设备设施吊2装3设备设施运???队野外钻探施工危险源辨识表危险源特性控制办法备注1、自驾车辆存在机械故障造成人定期对车辆进行检查,及时维修员伤亡2、陡坡、沟洞摔伤注意地形、搭伴行走3、沙漠、树林迷失方向、失踪带通讯工具、指南针,搭伴行走1、吊设备绳套有断丝和刺,操作机械伤害认真做好绳套使用前检查工作,对绳套上的毛刺进行处人员将手扎伤。

理,对断丝超标的绳套进行报废处理。

2、操作人员的手指挤在绳套和设机械伤害起吊时专人指挥吊车,指挥人员接到挂绳人员准提信号备中间造成挤压伤。

后方可指挥吊车上提。

3、设备上的活动物体在吊起上提设备在装车前要认真检查,上面的活动物体或配件无法时落下,砸向挂绳人员或用手扶机械伤害固定时要拿下或清除,可固定的要固定牢靠。

设备人员。

4、吊车倾覆致使起重臂下或所吊起吊设备前必须按规定摆好吊车,支好千斤,必要时垫物体下站立的人员没有及时躲开机械伤害上枕木并做地试吊,严禁使用吊车斜拉歪吊或强行起被砸伤。

吊。

5、起吊设施时绳套拉断,致使被砸伤按要求使用符合标准的绳套,将捆绑车辆连接铁丝,绳起吊物体倾倒砸伤操作人员。

索全部拆除后方可指挥起吊卸车。

起吊作业时严禁任何人员在其尾部旋转范围内站立或6、吊车旋转部位在工作时将现场者通过;指挥人员在指挥吊车进行旋转时,应对其吊车挤伤或碰伤。

尾部旋转部位进行观察,发现有人或车辆时应立即指挥人员挤伤或碰伤。

吊车司机停止旋转动作,待其人员或车辆走开时再继续指挥作业。

1、山间陡坡与弯路交通事故遵守交通规则,雨雪天气减速慢行输2、设备设施摆放及捆绑挤压伤害、交通事故将设备设施牢固地捆绑在车箱上。

装接、检修电线、电器时应首先切断电源并将“有人作业,禁止合闸”标志牌挂在闸刀开关处,必要时应派专1、装接电线及电气设施时被电击电击伤、灼伤人监护,不管是否已切断了电源,操作者在作业前都应伤、灼伤。

用完好的试电笔进行测试,确认所接线路或所修设备没有带电时再进行操作,进行合闸或启动设备时,脸部应侧离闸刀开关处。

对接设备时手不能抓在对接点上,应抓在对接面以外的2、对接设备时手被对接点挤伤。

手被挤伤安全点上,能使用游绳迁引时不应用手抓设备,两人以上操作时要集中精力相互配合好。

4设备设施3、吊装作业伤害机械伤害严格按照吊装作业规程操作。

安装及拆卸4、安装井架拉筋时所捆绑的绳套吊装井架斜拉筋时应使用防滑绳套或吊带,绳套应捆绑不居中,上提时拉筋滑向一头,碰伤、摔伤在基本中心点左右 1m 即可,吊车起吊后应慢速旋转,碰伤现场人员或用人体配重时将操作人员应撤离其旋转范围内。

操作人员碰伤、摔伤。

对接井架、拉筋、天车时,操作人员的手臂要远离对接5、对接井架、拉筋时将手臂挤伤。

手臂挤伤处,指挥人员在指挥吊车对接时应注意观察,确认无误后方可指挥对接,如对接孔错位时可采取先穿入较细一点的销子后再缓慢对接。

6、对接井架时井架上操作人员脚摔伤对接井架时井架上操作人员应系好安全带,井架的冰下打滑掉下造成摔伤。

雪、油污在起吊前清理。

7、钻塔距离高压线距离过近高压中电安装位置按照《地质勘探安全规程》4设备设施8、穿砸连接销子时失手造成榔安装及拆卸使用前要对榔头的焊接部位进行认真检查,穿砸销子过头、销子脱落或甩出,或榔头把机械伤害程中,附近不应有人停留或通过。

断,榔头飞出。

9、起升大绳拉断、配重不够等造成正在起升的井架上的零部件飞机械伤害出击伤附近人员。

10、井架上的活动物体和二层台上的泥土在井架起升过程中下落机械伤害打伤操作人员。

11、连接井架与人字架“ U”型卡子时工具或配件下落砸伤地面操机械伤害作人员。

12、安装柴油机排气管时操作人摔伤员从柴油机上掉下摔伤。

13、安装皮带时挤伤手指挤伤手指14、离合器磨擦片脱落重叠,启动连动机时造成并转,致使操作机械伤害人员受伤。

1、卷扬机钢丝绳钢丝绳磨断甩下伤人;钢丝绳意外缠人2、提引器、提引钩提引器意外脱钩导致钻杆、钻具掉下伤人5钻进3、塔架上的螺丝等塔架上的螺丝、滑轮等掉下砸人4、高压管线损坏泄压、坠落5、泵安全阀泄压伤人5钻进4、吊卡等井口工具放在转盘上甩下砸伤人员认真检查,无关人员撤至安全地带,指挥人员站在安全地带。

安装井架完毕后将工具拿下,清除井架上的活动物体并将二层台上的泥土打扫干净。

操作人员应系好安全带,工具应系好保险绳,垂直部位不得有人停留。

提前做好防滑处理,安装前应将柴油机上的冰雪、油污等清理干净,装排气管等较重物体时应使用吊车或吊葫芦配合安装,操作人员应系保险带或拴保险绳。

挂皮带前两轮距离进行调整,挂好皮带后再将皮带拉紧对中心并固定,如需转动皮带轮时不得用手直接拉皮带,应使用工具(管钳、链钳、撬杠等)盘动。

安装护罩前对各部离合器进行检查,发现磨擦片有脱落现象时应立即更换。

合规操作1、提引器、提引钩,应有安全联锁装置2、提落钻具或钻杆,提引器切口应朝下合规操作,经常检查经常检查,用绳缠挂远离钻进中井口工具禁止放在转盘面上5、钻台四周栏杆不牢固6、高压循环系统和泄压管线破裂7、未按规定使用防护用品8、地下带电电缆、压力管线等9、运行中的柴油机10、使用垫叉11、使用管钳、自由钳12、无证操作摔伤钻台四周栏杆固定要牢靠,人员不得倚靠在栏杆上意外伤害钻进过程中,高压循环系统和泄压管线附近严禁站人不按规定使用防护用1、配备安全帽、劳保用品,加强对操作人员安全意识的培养品导致人身伤害2、登高作业正确系安全带钻进过程中钻破地下1、进场前必须查清地下管道、设施带电电缆、油气管线2、勘探作业避开地下管线触电、爆炸、火灾等柴油机控速异常时设1、合规操作备损坏造成人身伤害2、作业前由项目负责人对操作人员进行安全交底垫叉固定钻杆时压伤人手脚;钻机、钻杆1、合规操作回转时未及时抽出垫2、使用防护用品叉而伤人。

拆卸钻杆时其的转动1、合规操作惯性致使打伤人无证操作造成人员伤开工前项目负责人对操作人员进行安全交底并检查持害证上岗1、传动轴断击飞护罩13、旋转部位护罩不安装或固定不牢14、直立靠放的钻杆6操作失误或过快,上提下放不稳,起下钻钻具出入钻杆盘晃动。

伤人;2、连接螺丝飞出伤人或将人员绞入伤害。

钻杆直立靠放时滑落造成的人身伤害1、损坏天车,顶断大绳,无法施工;2、钻具下落砸坏设备;1、掌握地下情况;安全设施齐全牢固;2、钻台清洁,钻井工具禁止放置于转盘面。

合规操作操作平稳,上提下放匀速准确。

3、钻具落井;4、危及钻台操作人员安全;7接卸钻具1、挂水龙头、方钻杆摆动;意外伤害2、接卸钻具,脱落、倾倒。

1、套管脱落掉井,固1、油、套管丝扣偏;井后试不住压;2、压、砸伤井口人员2、配合提放卡瓦不及时;上提吊8下套管手脚;卡扣套管及上提套管不平稳。

3、挤、撞伤操作人员。

3、下放套管卡住4、报废钻孔、经济损失1、酸化洗井1、酸腐蚀9洗井2、二氧化碳洗井2、高压伤害3、压风机洗井10抽水实验1、漏电1、触电2、上下泵2、卡泵、掉泵1、憋爆水泥浆管线,11固井1、压力过大,管线老化或堵塞;刺伤和打伤施工2、活动套管上提过猛。

人员;2、套管串脱离。

12井下钻探1、瓦斯爆炸1、爆炸伤害2、矿井水害2、淹溺,死亡13高温钻井1、高温钻井液烫伤2、井喷14施工用电1、盲目送电,致使正在检修装接电击伤遵章操作1、套管对扣平正,紧扣适度;2、平稳操作,默契配合。

3、保证钻孔质量、下管前按规通孔、探孔合规操作1、法兰连接时加垫2、钻杆连接紧扣1、检查管线、砸紧连接油壬;2、施工中人员禁止在管线处滞留;活动套管时均匀上提下放。

1、执行煤矿安全管理规定,使用防爆电机,禁止携带明火。

2、注意观察周围环境,发现问题及时上报处理。

施工中与矿方保持联系。

1、穿高温防烫伤工作服2、安装井口放喷装置送电前应对各开关进行检查,同时应通知各电器安装电器设备人员被电击伤。

2、带负荷施工,突然停电3、临时用电线杆操作点,各电器开关应标明其电路控制项,安装、检修电器设备时在开关处挂标志牌。

损坏电气设备、钻进过程中停电可能导致严禁带负荷停电,必须先停止施工,将钻具提到安全孔内钻具损坏和出现孔段,方可停电。

抱钻事故。

临时用电线杆未固定造成人员触电或物体定期检查打击4、配电保护设施14施工用电5、手持电动工具1、配电箱/柜漏电与要求不符造成漏电2、配电箱接地不符合要求使人员触电3、配电线路老化、破皮漏电4、电缆线过路无保护或架空高度不够造成人员触电5、工地电缆破损漏电6、电缆线在水中或泥浆中穿行漏电1、外壳、手柄出现裂缝、破损导致人员触电2、防护罩等保护装置不符合要求时造成人员伤亡3、未接保护零线导致人员触电1、制定施工临时用电专题技术方案2、加强人员教育3、加强施工用电安全检查4、合规操作1、使用外壳良好的手持电动工具2、防护装置齐全有效3、接好保护零线4、安装合格的漏电保护器5、加强教育、检查,杜绝违章1、消防设施缺失、失效2、通道不畅通、紧急疏散标志缺失15消防管理3、灭火器材缺失4、油料罐桶5、塔衣等16消防管理材料库房易燃、易爆物品电气焊割作171、电焊机业电气焊割作171、电焊机业4、漏电保护器未设或失效导致人触电违章作业时导致人员触电消防设施缺失、失效1、配备灭火器材并定期检查时导致火灾走势失控2、制定应急预案安全标志缺失时人员不能及时疏散造成人在安全通道处设安全标识并定期检查员伤亡灭火器材缺失时导致1、配备灭火器材火势无法控制2、生产单位制定应急预案油料泄漏时引起火灾合规操作,加强检查,及时清理柴油机烟囱与塔衣距柴油机烟囱与塔衣距离保持一定距离离过近易燃、易爆物随意存放引起火灾、爆炸事制定易燃易爆等物品存储和使用管理规定故电焊机漏电保护装置1、加强临时用电施工管理、安全检查缺失导致人员触电2、临时用电人员持证上岗电焊机防雨、防砸保1、加强临时用电施工管理、安全检查护装置缺失导致人员2、临时用电人员持证上岗触电焊把线绝缘老化或接使用合格的焊把线头过多导致触电伤人无二次空载降压保护使用二次空载降压保护器或防触电装置器或防触电装置导致2、氧气瓶、乙炔瓶3、不按规定使用防护用品1、被污染的炊具、食物2、火炉、一氧化碳3、液化瓶现场食堂和18宿舍4、电冰箱5、帐篷6、生活用电现场其他作1、温度19业及环境2、高空作业触电伤人存放、使用氧气瓶、乙炔瓶间距离不足5m 或阳光下爆晒引起火灾暴炸电焊工无防护作业时被火花灼伤炊具、食物被污染时引起食物中毒1、使用中的火炉烫伤人的皮肤2、一氧化碳中毒液化瓶破损时发生化学性爆炸电冰箱失效不能正常工作时导致人员食物中毒火灾私拉乱接电线,私用禁止使用的大功率用电器。

1、低温环境作业时导致冻伤2、高温环境作业时导致中署摔伤、死亡加强安全教育。

按规定使用防护用品加强有毒物质管理,加强工人安全教育1、合理使用,穿戴防护用品2、注意通风,勤检查设专职人员定期检查1、设专职人员定期检查2、加强有毒物质管理,加强工人安全教育加强防火管理与控制,不用时随即断电断气。

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