24专用回风巷(井底段)掘进工作面回风串二水平进风安全技术措施

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回采工作面调风方案安全技术措施怎么写 (精华1篇)

回采工作面调风方案安全技术措施怎么写 (精华1篇)

回采工作面调风方案安全技术措施怎么写(精华1篇)回采工作面调风方案安全技术措施怎么写1一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风巷→风井。

(附图)二、措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。

组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。

通风科测风人员对主斜井和主斜井、副硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。

2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。

3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。

4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。

5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。

6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。

要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。

2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,好回风斜巷板墙处通风风量。

主要进回风巷超前采煤工作面2个区段

主要进回风巷超前采煤工作面2个区段

主要进回风巷超前采煤工作面2个区段近年来,我国煤炭资源逐渐走向枯竭,为了保障能源的稳定供应,煤炭企业不断开拓新的采煤技术,探索新的采煤方式,以提高煤炭资源的开采率和利用率。

而超前采煤就是其中的一种新兴采煤技术,它有着很多优点,如提高采煤效率、减少煤矿事故等。

本文主要讨论主要进回风巷超前采煤工作面的两个区段。

一、主要进回风巷超前采煤工作面的概述主要进回风巷超前采煤工作面是目前煤矿企业的主要开采方式之一,它主要是采用超前输送技术,在传统的采煤方式基础上,将采煤面上未矿区的煤直接通过输送设备送入回采机前,大大提高了采煤效率。

该工作面的开采速度快、安全可靠,是现代煤炭企业的首选煤炭采矿方式之一。

二、主要进回风巷超前采煤工作面的两个区段1. 区段一:开采前期该区段主要是对煤矿进入超前采煤阶段的前期准备工作,主要包括以下几个方面。

(1)场地准备在超前采煤之前,需要先对采煤面上地质环境进行调查,确定煤层的矿物组成、结构特征、力学性质等,然后进行场地准备工作,确保采掘过程中的安全和顺畅。

(2)安全技术措施采煤面上需要采用现代化的安全技术措施,包括防尘措施、瓦斯抽采、通风设备的设置等,以确保采煤过程中的安全。

(3)设备准备在超前采煤的过程中,需要不断调整输送设备以及回采机的速度等参数,以确保采煤的连续性和稳定性。

因此,需要提前准备好必要的设备。

2. 区段二:采煤阶段该阶段主要是指超前采煤开采阶段,可以分为以下两个部分。

(1)边桩开采在超前采煤的过程中,需要首先进行边桩开采。

边桩开采的主要目的是为了确定采煤面的起点和终点,以及开采面的放矸路线等,以确保采煤的连续性和稳定性。

(2)超前采煤在进行边桩开采之后,就可以开始超前采煤。

在采煤前需要对采煤面进行洒水压尘处理,然后再开采过程中,需要不断调节输送设备和回采机的速度,以确保采煤的顺畅和安全。

三、总结主要进回风巷超前采煤工作面可以大大提高煤炭资源的开采率和利用率,是现代化煤炭企业的首选采煤方式之一。

煤矿共用回风安全技术措施标准版本

煤矿共用回风安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7169 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿共用回风安全技术措施标准版本煤矿共用回风安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

由于受条件限制,11051(下)巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风,需采取共用回风巷通风。

为保障施工和矿井的安全,根据一公司规定特编制本措施。

1、两掘进工作面施工前,施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。

2、施工队必须加强局部通风管理,不得随意开停风机,保证风机的连续运行。

风筒要吊挂平、直,拐弯处用弯头,接头反压边严密不漏风,保证掘进面有足够风量。

电工要经常检查局部通风机供电线路,发现问题及时处理,杜绝无计划停风现象。

3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。

掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工,严格执行瓦斯检查制度,现场交接班,随时检查进、回流中的瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报,采取有效措施进行处理。

4、按规定在两掘进工作面共用回风巷(二平巷)前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下:①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值0.6%、断电值0.8%、复电值<0.6%。

断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备;②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10-15米,报警值0.6%、断电值0.8%、复电值<0.6%。

串联通风安全技术措施(2篇)

串联通风安全技术措施(2篇)

串联通风安全技术措施在通风系统中,掘进工作面与回采工作面相连接,在布置独立通风困难时,可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全,特制定串联通风安全技术措施,在施工时,要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时,采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下,其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理,减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面,使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,立即查明原因,及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%,如有超限,要立即停止采掘工作面作业,然后查明超限原因,进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头,随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度,探头或监测主机如有超限报警,要立即通知工作面停止作业,汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化(增加)时,要与当班作业人员讲清楚,作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼,减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度,至少每月洗尘一次,防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮,放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m),采、掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护,认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

煤矿防突专用回风巷管理制度

煤矿防突专用回风巷管理制度

煤矿防突专用回风巷管理制度第一条采区回风巷和区段回风石门是专用回风巷。

第二条专用回风巷不得用于行人,不得进行生产采掘及钻探作业,不得用于运料、运煤,不得安设任何电气设备。

第三条所有通往专用回风的入口必须设置栅栏,并悬挂警示牌,活动栅栏门必须上锁,由通风区负责管理。

第四条专用回风巷严禁人员随意进入;如果人员因检查或工作需要必须进入专用回风巷,必须向调度室进行汇报。

进出专用回风巷时电话报告调度室,经调度室批准后方可进入。

第五条进入专用回风巷人员一次不得低于两人,其中至少有一人携带便携式甲烷报警仪;一旦瓦斯超过0.5%人员必须立即撤离专用回风巷。

第六条在采煤工作面割煤,煤巷掘进工作面放炮、割煤、施工防突措施孔、恢复通风期间严禁人员进入专用回风巷。

第七条信息中心负责在各个进入专用回风的入口安装人员定位系统并严格考核。

第八条人员进入专用回风后要注意观察自己的人员定位标识卡,一旦发现下列情况必须按照人员定位标识卡指示去做。

人员定位标识卡黄灯闪烁,收到寻呼信号人员须立刻向调度室回电话。

人员定位标识卡红灯闪烁,收到寻呼信号须立刻撤离专用回风,撤离到最近进风巷道。

第九条人员从专用回风出来后必须电话告知调度室,对于不按规定进入专用回风巷人员记“三违”一次。

第十条在专用回风巷进行巷道维护、修接管路、风泵排水等作业时。

必须制定专项安全技术措施,报于总工程师审批,并按措施严格执行。

第十一条所有通往专用回风巷的主要风门,必须安装风门连锁装置,反向风门必须处于常闭状态。

严禁两道风门同时打开,防止造成风流短路。

第十二条通风区定期派人对专用回风巷进行巡检,防止因回风巷失修引起用风地点风量不足,确保巷道失修率不超过矿相关要求。

生产科应根据巷道失修情况,定期安排队伍对专用回风巷内巷道进行维护整改。

第十三条在专用回风巷内进行作业时,作业所需的物料必须码放整齐,严禁影响风量、风速。

第十四条专用回风巷必须采用不燃性材料支护。

第十五条专用回风巷内必须按《煤矿安全规程》要求安装全量程或高低浓甲烷传感器及风速传感器,传感器安装地点、位置、报警值、断电值、断电范围等应符合相关规定要求。

回风绕道安全技术措施

回风绕道安全技术措施

回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响,原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内,巷道变形较为严重,不能满足矿井通风风量。

为了保证施工安全和工程质量,详细施工安全技术措施如下:一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷,距回风暗斜井底部车场50m,整个巷道布置在底板岩层中,以测量点(F12)向东15m处为开口点向底板侧掘进,按设计分两段,第一段44.7m为平巷,第二段46.8m为斜巷,与暗斜井井筒贯穿。

(见巷道布置示意图)1.设计方位及坡度:(1)开口平巷段:方位角263°28′19″;坡度:+0°17′14″(+5‰);平距:44.7m。

(2)斜巷段:方位角304°21′04″;坡度:+22°15′00″;斜距:46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为:半圆拱形。

掘进断面7.0㎡,掘宽2.8m,掘高2.8m;净断面积:6.3m2,净宽2.6m,墙高1.4m,拱高1.3m,净高2.7m。

(见断面图和参数表)4.支护方式:锚网喷,贯穿前先锚网支护,贯穿后在进行喷浆支护,若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面,喷厚100mm。

施工参数表二、掘进方式和施工工艺(一)掘进方式1.掘进措施:采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运送:斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送,平巷段装矿车外运。

3.运送路线:工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程:交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣(煤)→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。

5.对中、腰线旳规定:施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工,必须保护好中、腰线。

工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸,队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头,并用红漆画出标志,掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线,工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。

22504反掘巷道24#密闭启封安全技术措施

22504反掘巷道24#密闭启封安全技术措施

纳雍县焦硐煤矿22504反掘巷道24#密闭启封安全技术措施0一五年十月九日参加编制人员名单焦硐煤矿密闭启封安全技术措施一、概况根据矿和生产接续安排,我矿准备掘进22504运输巷与原22504 反掘巷贯通,所以要启封22504反掘巷道口24#密闭,为保证施工的顺利进行,决定对24#密闭进行启圭寸。

为此特编写密闭启圭寸安全技术措施,相关部门及人员必须遵照执行。

二、启封前的准备工作、启封后的瓦斯排放及组织程序1、根据22504反掘巷道掘进过程中瓦斯涌出情况,采用2X 11kw 的局部通风机和600mm风筒供风即可满足该地点的用风。

2、风机位置设在22502运输巷进风侧。

3、启封前要调试好风机是否正常运转,将风筒铺设至密闭墙4、由于密闭内是掘进工作面,锚杆、网片等支护材料,启封时要慢慢撤出密闭材料,启封中上部,慢慢全段面启封。

5、成立起封闭工作领导组,指挥所设在矿调度,矿总工程师任组长,负责统一指挥启闭工作,启封及排放瓦斯工作由通防科负责。

6、现场成立启封工作小组。

组长由胡大红同志担任,负责检查、停电、撤人、设岗、指挥启闭工作及瓦斯排放工作;副组长由梁晓燕担任,负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域;安全员和机电人员同志负责停送电、撤人、设岗监督工作;7、设岗工作由当班安全员负责。

&矿调度负责整个启封过程中的调度指挥工作。

9、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后,由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报。

经启闭领导小组组长同意后,方可进行启闭工作。

三、撤人、设岗范围、明确停电、撤人区域、警戒位置及负责人。

1、撤人范围:采煤工作面运输巷、回风巷口到总回风巷道及总回风巷的所有人员必须撤到警戒区域以外。

2、设岗地点:(1)1#岗哨设在22502运输巷口(控制运输巷严禁进出人员)。

(2) 2#岗哨设在22502采面回风巷口(控制回风巷内有人员进出)。

(3)3#岗哨设在区段回风进入总回口(控制区段回风和总回内人员进入)。

回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)

回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)

回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。

为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。

因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。

(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
选用优质的通风设施,如风门、密 闭墙等,确保其密封性能良好,减 少漏风。
加强通风管理
建立健全的通风管理制度,定期对 通风设施进行检查和维护,确保其 完好有效。加强通风安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况,设计合理 的瓦斯抽放系统,包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置, 实时监测瓦斯浓度,并设置报 警系统,确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ,确保设备性能良好,减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查,确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估,分析存在的 问题和不足,提出改进意 见。
根据评估结果,将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级,制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研,了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况,为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求,配备必要的应急救援装备,如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况,制定针对性的现场处置方案,包括灭 火、救人、通风等方面的措施。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
(1)、报警及断电CH4 浓度等于1.0%。 (2)、断电范围分别为:2203进风巷内全部非本质安全型电气设备;2407回风巷掘 进巷内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度:T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求:
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围:2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度:T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点,并牌管理,专职 瓦检员每班检查瓦斯情况,必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则,必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作,如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时,串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人,待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后,两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施,并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备,杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾,并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘,严禁煤尘超限作业。

专用回风巷管理制度(3篇)

专用回风巷管理制度(3篇)

专用回风巷管理制度专用回风巷是指建筑物内设备房或机房与楼梯间、电梯间等垂直管道之间的通道,用于排除室内不洁空气、烟雾和火灾烟气,并保证建筑物内部的正常通风。

为了有效管理专用回风巷,可以制定以下管理制度:1. 回风巷使用规定:明确回风巷的用途、禁止事项和安全要求。

例如,禁止在回风巷内摆放杂物、阻塞通道,禁止在回风巷内进行易燃物品的存放。

2. 出入管理:规定回风巷的进出口位置和使用人员。

只有经过培训并持有相应资格证书的人员才能进入回风巷,确保专业人员进行管理和维护。

3. 维护保养:规定回风巷的定期维护保养计划,包括清洁、检查通风设备工作状态、修复漏水等。

制定检查记录,并对发现的问题及时处理。

4. 安全措施:规定在回风巷内应设置紧急停电开关或切断电源装置,以应对突发情况。

同时,制定疏散途径和紧急出口标示,并定期进行演练,提高人员应急响应能力。

5. 监控设备和防火设施:要求在回风巷内安装监控设备,随时监测巷道内的情况。

并配备适当的防火设施,如灭火器、消防栓等,以应对火灾风险。

6. 培训和教育:对回风巷的使用人员进行定期培训和教育,提高其对回风巷管理制度的理解和操作能力,增强安全意识。

以上是一些可能包括在专用回风巷管理制度中的内容,具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。

重要的是确保回风巷的通道畅通、安全可靠,以提供良好的室内空气质量和应对紧急情况的能力。

专用回风巷管理制度(2)1.由通风部瓦检员每班至少检查____次专用回风巷风流中的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。

2.由通防队检查巷道完好情况如因采动影响致使专用回风巷变形,需维修时,由通风部编制安全技术措施、经批准后严格执行。

(检修要有措施)4.如需进入专用回风巷检查或维修瓦斯抽放管路以及防尘管路时,必须佩带便携式瓦斯报警仪,且经当班瓦斯检查员同意。

5.任何单位或个人不得私自进入专用回风巷。

6、进行采区开采设计时,必须首先布置采区专用回风巷,在采区未形成系统前不得开掘顺槽巷。

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施

回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施首先,在回风巷掘进工作面交替作业中,应设立临时工作面,用以安置作业人员和设备。

临时工作面应远离煤矿井下的主要巷道,以减小事故风险。

临时工作面的建设需要满足一定的要求,包括通风、排水、照明、逃生通道等。

临时工作面应配备足够的通风机械设备和通风管道,以保证作业人员能够顺利呼吸新鲜空气。

其次,在回风巷掘进工作面交替作业过程中,应注意控制火源。

煤矿井下存在着火源和可燃气体,因此需要加强对火源的管理。

在临时工作面设立防爆电器和灭火设备,以防止火灾风险。

同时,作业人员必须要严格执行《矿井防火规程》,不得擅自携带易燃易爆物品进入作业现场。

同时,在回风巷掘进工作面交替作业中,需要加强对作业人员的培训和教育。

作业人员应具备相应的操作技能和应对突发事件的应急能力。

特别是对于新进入作业的人员,应进行专门的培训,确保其了解相关的安全技术措施和操作规程。

培训内容可以包括通风安全、防火防爆、逃生自救等方面的知识。

另外,在回风巷掘进工作面交替作业中,应加强对作业现场的安全巡回检查和安全监测。

及时发现和解决安全隐患,确保作业环境的安全。

对于检修中的设备和工具,需要进行安全检查和试验,确保其正常工作。

此外,还应进行瓦斯浓度、温度和湿度等方面的监测,及时发现异常情况,采取相应措施。

最后,在回风巷掘进工作面交替作业中,需要加强与井下司机和井口工作人员的沟通和配合。

及时向井下司机和井口工作人员传达作业计划和现场情况,确保各方的安全协调。

井下司机和井口工作人员也应加强与作业人员的沟通,共同保障工作现场的安全。

总之,在回风巷掘进工作面交替作业中,安全技术措施的落实至关重要。

只有通过综合运用安全技术措施,才能最大程度地保障作业人员的生命安全和财产安全。

通过严格的安全管理和设备维护,可以有效避免事故的发生,为矿工提供一个安全的工作环境。

回风巷掘进过老巷安全技术措施

回风巷掘进过老巷安全技术措施

回风巷掘进过老巷安全技术措施近年来,随着煤炭开采不断深入和矿井工作面的不断推进,掘进面不断扩大,矿井瓦斯等安全隐患日益增多。

为了保障矿工的生命安全,矿山必须加强对安全技术措施的研究,确保采掘工作平稳顺利进行,保证煤炭生产的正常运营。

本文主要介绍在回风巷掘进过老巷中采取的安全技术措施。

工作前置条件在回风巷掘进过老巷之前,需要做好以下前置条件的准备工作:1.工作面处于止水状态。

2.工作面存在明显流动性瓦斯或温泉水时,需要采取相应措施,如通风降温、加强瓦斯抽放等。

3.工作面附近的煤柱需要保持较高的强度和稳定性,防止煤柱破坏导致地面塌陷。

4.工作面附近的岩体需要稳定并且不易崩塌,在需要支护的部位需加强支护。

安全技术措施1.加强掘进巷道的支护在回风巷掘进过老巷的过程中,对于巷道的支护需要采取一系列措施以确保支护的可靠性。

首先需要做的是加强巷道的加固,以增强巷道的承载力。

其次,需要使用稳定的材料进行支护,如家具片、立柱、锚杆等。

最后,对巷道的安全状态需要时刻关注,如果出现倒塌等情况,需要及时采取措施消除隐患。

2.使用爆破技术控制地质灾害在矿井开采的过程中,地质灾害是难以避免的。

为了尽量减少地质灾害对矿井的影响,可以采用爆破技术对地质灾害进行控制。

爆破技术可以对矿井中的地质灾害进行控制,如通过爆破技术对斜板岩体、断层等地质灾害进行控制。

3.采用瓦斯抽放技术由于矿井中常存在大量可燃性瓦斯气体,这些瓦斯气体对矿工的生命安全造成很大的威胁。

因此,当煤层共伴有瓦斯规律而煤层顶板较薄时,需采用瓦斯抽放技术,将瓦斯排放到地面。

4.加强检测手段在回风巷掘进过老巷的掘进工作中,应采取各种检测手段及时监测、掌握矿井现场情况,对发现的隐患以最快速度采取有效措施进行处理,以保证矿井内的矿工和机电设备的安全。

结论为了最大限度地确保矿井采掘过程中的安全,需要采取一系列措施来进行保障。

从实践的角度出发,在回风巷掘进过老巷掘进过程中,加强巷道支护、使用爆破技术控制地质灾害、采用瓦斯抽放技术等措施都可以有效提高采掘过程的安全性,避免事故的发生。

矿井建筑通风设施安全技术措施

矿井建筑通风设施安全技术措施

矿井建筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门,并及时拆除不利用的旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施。

一、矿井通风设施的技术要求1、矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

2、在井筒之间,矿井(一翼、采区)进回风巷之间,石门、采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门;安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭;两道风门之间的间距:行人风门间距不小于5m,通车风门间距不得小于一列车的长度,必须加装防撞装置。

3、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

4、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

6、凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。

风桥应用不燃性材料建筑,桥面平整不漏风,风桥不应设风门。

7、矿井的总进风巷、总回风巷,矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。

二、构筑通风设施措施内容如下:1、永久密闭采用砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑,施工方案根据现场情况确定。

2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙,墙面抹面封闭板墙(若喷浆,厚度由现场情况确定,板墙四周抹不少于100mm 裙边)。

若用砖构筑临时密闭,墙体厚度不得小于240mm。

3、永久风门、临时风门、测风站及永久风桥等设施设备的设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定。

一、构筑永久密闭墙安全措施:1、砌砖墙时,两帮和底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm。

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本,为了保障矿井通风系统稳定可靠,为矿井安全生产打下坚实基础,特制定如下措施:一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统,力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。

矿井在安排年、月度生产计划时,同时考虑合理的通风系统。

改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全技术措施,报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时,必须编制安全技术措施,报总工程师审批。

通风系统调整时,带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。

2、加强巷道贯通管理。

测量(技术)部门及时下发贯通通知单,施工队伍执行边探边掘,掌握剩余贯通进尺情况,防止误贯通。

通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施,贯通时,带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。

贯通后,停止采区内一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作,防止贯通期间风流短路或紊乱。

3、采掘工作面应实行独立通风。

有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时,严禁任何2个工作面之间串联通风。

有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风,严禁采用下行通风。

采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。

采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

4、准备采区必须在采区内构成通风系统后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。

5、矿井南、北翼采区实现分区通风,每个采区必须设1条专用回风巷,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。

通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。

6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。

井下机电设备硐室应设在进风流中。

如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。

回风巷巷道贯通安全技术措施

回风巷巷道贯通安全技术措施
7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进人员必须立即对 贯通地点实施支护,由值班人员确定支护完好后,方能允许人员通过。
8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮—排施工,循环进尺0.9米。 10、当贯通距离小于4米时,减少装药量,并用钻杆在巷道正中距顶800mm 处向前 按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
2、巷道贯通前,必须每班有矿长或安全员现场值班,发现问题,及时进行处理,加 强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦 斯进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降 到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。
3、每班安全员上班后,必须先到工作面进行瓦斯检查,符合规程的规定方能实施贯 通。
4、贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一 台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间正常切换。
5、在确定即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。当距离确定后 井下当班值班干部要安排好相关人员,做好巷道贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中,当班安全员必须及时通知调度室,通风管理人员必须在现 场,对巷道进风进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度 室汇报。
一、概况: 1101-1 回风巷由于施工任务重,工期紧。因此必须采取相应措施,提高工程施工进
度。经技术核实可采取对掘的方式进行施工。为确保施工贯通安全高效对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,必须停止一个掘在掘进。巷道内必须保证正 常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏,警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。 5、按照放炮警戒要求做好警戒。 6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。 三、技术要求: 1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶, 前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业。
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