体育看台金属屋面钢桁架吊装工程重大危险源识别及安全管理措施
钢结构桁架吊装安全施工管理措施
钢结构桁架吊装安全施工管理措施我司结合本工程的特点，根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标(杜绝重大安全事故，争创文明施工工地)，并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程安全目标。
1、安全管理组织2、安全管理制度2.1 安全检查制度做好安全检查工作，进行安全责任考核，督促做好安全防护工作，严格执行安全管理制度。
2.2 安全教育制度对进场人员进行安全教育，包括安全的基本常识、安全责任制、安全作业方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的环境。
2.3 安全交底制度做好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任。
3、施工现场安全管理3.1 施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
(3)所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
(4)认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。
施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
(5)生产负责人应对所属区域的安全质量、防火、卫生各方面全面负责。
(6)对生产区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患，立即停止并落实整改，确认安全后方准生产。
(7)机械设备等设施，使用前需经有关部门按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。
(8)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
(9)必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项高风险、复杂的工程活动，因此施工中必须严格遵守相关的安全技术，以确保施工人员和设备的安全。
下面将从准备工作、施工过程和安全预防等方面介绍钢桁架吊装施工的安全技术。
准备工作：1. 制定详细的施工方案和安全操作规程，明确施工流程和责任分工，确保施工过程可控可预见。
2. 严格遵守相关法规和标准，对施工方案进行审批和安全评估，确保施工符合法律法规和有关标准的要求。
3. 配备专业的吊装工程师和操作人员，确保施工人员具备专业知识和经验，熟悉各种吊装设备的操作规程。
4. 充分了解工程现场的环境情况，包括地质情况、天气状况、通行条件等，进行详细的现场勘察和技术调研，为吊装施工做好充分准备。
施工过程：1. 合理选择吊装设备和器具，确保其符合施工需求和安全要求。
吊装设备必须经过检验和维护，安装时要确保稳固牢固。
2. 检查建筑结构的强度和稳定性，确保其能够承受吊装作业所需的荷载。
必要时，可进行临时加固措施。
3. 在进行吊装前，对吊装区域进行隔离，确保吊装区域的安全。
保持吊装现场的整洁和有序，避免物料堆放和建筑杂物滚落。
4. 进行吊装作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、吊篮等，以防止物料和人员意外滑落或坠落。
5. 吊装人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
吊装作业时，严禁在危险区域内停留或站立。
6. 进行非常大型和复杂的吊装作业时，可采用全程监控和通信系统，保持与操作人员的沟通和联系，提高施工的安全性和效率。
7. 钢桁架吊装作业中，应遵循“从小到大、从轻到重、从低到高”的顺序进行吊装，以避免施工过程中的意外事故。
安全预防：1. 钢桁架吊装作业前，进行必要的安全培训和技术交底，确保施工人员了解吊装作业的安全要求和操作规程。
2. 建立施工人员的安全意识，严禁施工人员违规操作和擅自更改施工方案，发现问题及时报告并采取有效的纠正措施。
3. 定期检查维护吊装设备和工具，确保其正常运行和安全可靠性。
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程施工总体部署
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程施工总体部署
1.1 管理目标
质量目标：合格
安全目标：杜绝因工死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在0.75‰以下;杜绝重大机械设备、交通和火灾事故；无重大责任事故发生，全员教育率100%。
1.2 工程特点、难点分析
1、悬挑大。
主桁架呈“7”字型悬挑，从桁架柱弦杆与预埋钢柱连接处边缘算起至最端部，悬挑距离达15.2m，悬挑距离大。
2、桁架柱临时支撑采用格构柱，格构柱分布位置荷载大
本工程单榀桁架施工吊装投影区域为混凝土看台，桁架悬挑距离大，单榀桁架吊装完毕形成整体前，需要设置格构柱做临时支撑，格构柱受力大。
3、桁架柱弦杆与预埋钢柱安装质量要求高
桁架柱由四根PIP194×8为主弦杆构成，与预埋钢柱断点处，吊装定位难，拼质量要求高。
1.3 主要管理及技术措施
1、制定关键工序施工旁站制度。
构件安装、构件焊接过程中，严格执行旁站制度，施工员、质检员、安全员和测量员全程旁站监控、测设，做好每个细部结点处理的质量管控
工作，确保关键部位定位准确、质量合格。
2、施工过程实行计划管控。
抓节点工期、抓主导工作，找关键矛盾。
建立生产例会制度，合理安排施工顺序，确保工程正常施工。
1.4 组织机构
成立以项目经理为组长的质量安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成结构如下：
油漆涂装工长
屋面安装工长网架安装工长脚手架搭设工长
狄中生资 料 员胡兰英
材 料 员狄卫国施 工 员王方超安 全 员王开信质 量 员张 宏
技术负责人
项目副经理狄中生胡华池
项目经理
1.5 主要管理人员职责。
吊装作业危险因素及防范措施
吊装作业危险因素及防范措施吊装作业，这可是个“危险的游戏”啊！想象一下，巨大的吊车把重物高高举起，风一吹、鸟一飞，心都得提到嗓子眼了。
今天咱们就来聊聊这个吊装作业中的危险因素，以及咱们该怎么来防范这些危险。
话说回来，谁都不想在工作时像看惊悚片那样提心吊胆，对吧？1. 吊装作业的危险因素1.1 人员因素首先，咱们得说说人员因素。
吊装作业是个需要团队合作的活，像是打篮球一样，得有默契。
可是，有些人不守规矩，或者技术不过关，那可就危险了。
想象一下，一个小弟在吊装的时候，手忙脚乱、东一榔头西一棒槌，最后搞得吊钩都跟着他乱舞，那简直是“虎头蛇尾”，风险倍增啊！1.2 设备因素接着，设备因素也是个“大问题”。
吊车、吊带、起重机，这些都是吊装的“主力军”。
但要是这些设备年久失修，或者操作不当，那后果就不堪设想了。
有时候，吊装的时候吊带破了，就好比过山车的安全带断了，那绝对是“千钧一发”的时刻！所以，咱们一定得定期检查，确保设备没问题。
2. 吊装作业的防范措施2.1 人员培训说到防范，首先得提的是人员培训。
咱们要让每一个参与吊装的小伙伴都明白，安全第一，技术第二。
就像做饭一样，先把食材准备齐全，才能大展身手。
定期的安全培训，能让大家熟悉操作流程，懂得如何应对突发情况。
记住，知识就是力量，安全就是金钱！2.2 设备维护其次，设备维护也是重中之重。
就像你的小车要定期保养，不然一旦抛锚可就麻烦了。
在吊装前，检查吊车的制动系统、吊钩和吊带，确保没有任何隐患。
搞得好，大家都能安心工作，搞得不好，那就别怪我没提醒你了，风险自负哦！安全检查可不能马虎，事关全局，大家可得打起十二分精神。
3. 吊装作业的日常管理3.1 制定规章制度最后，咱们得提日常管理。
制定好规章制度，像“家规”一样，让每个人都清楚该怎么做。
比如，吊装前必须进行安全会议，确保每个人都了解当天的任务和潜在危险。
有些事情，得提前打好预防针，才能避免出现“大意失荆州”的情况。
钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项重要且危险的工程，在进行施工过程中，必须严格遵守吊装施工安全技术，以确保工人和设备的安全。
以下是关于钢桁架吊装施工安全技术的一些要点。
1. 钢桁架吊装前的准备工作：在进行钢桁架吊装之前，必须对吊装的区域进行详细的调查和评估，了解地基的承载能力，确定吊装设备的选择和布置。
同时，必须清理吊装区域的障碍物，确保施工现场的安全。
2. 吊装设备的选择和检查：选择适当的吊装设备对于钢桁架的安全吊装非常关键。
吊装设备必须经过专业的检查和维护，并且必须符合相关的国家标准和规定。
在使用吊装设备之前，需要进行全面的检查，包括检查设备的结构是否完好，吊钩是否有裂纹或变形等问题。
3. 吊装计划的制定：在进行钢桁架吊装施工之前，必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括钢桁架的安全吊装位置和方法、吊装设备的安全使用方法以及工人的操作规程。
吊装计划必须经过专业人员的审核，并得到施工负责人的同意和签字。
4. 工人的培训和安全意识：所有参与钢桁架吊装施工的工人必须接受相关的培训和指导，并具备相关的操作证书。
各个工人必须清楚各自的职责和要求，做好个人防护，提高安全意识，严禁擅自操作和违反安全规定。
5. 桁架吊装过程中的安全措施：在进行钢桁架吊装施工时，必须正确设置和使用安全吊装绳、夹具及相应的吊装辅助工具，确保吊装过程中的稳定和安全。
同时，必须确保钢桁架与吊装设备之间的连接牢固可靠，避免在吊装过程中出现脱落或移位的问题。
6. 特殊情况下的应对措施：在钢桁架吊装施工过程中，有时会遇到天气不佳、吊装空间狭小等特殊情况。
在这些特殊情况下，必须根据实际情况制定相应的应对措施，如增设临时支撑、加固吊装设备等，以确保吊装工作的安全进行。
总之，钢桁架吊装施工是一项危险且复杂的工程，要确保施工过程的安全，必须严格遵守吊装施工安全技术。
以上提到的一些要点是为了保障工人和设备的安全，但这只是基本的安全措施，具体的安全要求还需根据工程实际情况进行详细的评估和制定。
钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一项涉及到很多安全风险的工作，如果不注意施工安全技术，可能会导致事故的发生，对工作人员和周围环境带来严重的危害。
因此，钢桁架吊装施工必须遵循一系列的安全技术。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等方面，详细介绍钢桁架吊装施工的安全技术。
一、施工前准备1. 制定详细的施工方案：在开始进行钢桁架吊装施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工的时间安排、吊装的顺序和方法、吊装设备的选择等。
施工方案要经过专业人员的评审和审批，并将其告知施工人员。
2. 检查吊装设备：在使用吊装设备前，必须对其进行全面检查，确保其工作状态良好，没有损坏或故障。
同时，还需保证吊装设备的承载能力满足施工的要求，避免超载的情况发生。
3. 制定安全措施：根据钢桁架吊装施工的特点，制定相应的安全措施，包括安全警示标志的设置、施工区域的划定、风力等自然因素的评估以及可能发生的紧急情况的预案等。
施工人员需要接受相关的安全培训，熟悉并执行这些安全措施。
二、施工过程中的安全注意事项1. 吊装点的选择：在进行钢桁架吊装时，必须选择合适的吊装点。
吊装点应该有足够的承载能力，并且能够保证吊装物件的稳定。
同时，还要避免吊装点与设施、设备或人员的冲突。
2. 吊装绳索的使用：在使用吊装绳索时，必须检查其质量和状态，并正确地绑扎物件。
吊装绳索要经过调整和检验，确保吊装物件的重心正确，避免物件在吊装过程中发生倾斜或摇摆。
3. 吊装过程的监控：在吊装过程中，必须有人进行监控，确保吊装操作的正确和安全。
监控人员需要掌握吊装设备的操作技术，熟悉吊装过程中的特殊要求，并能及时发现和解决吊装中的问题和隐患。
4. 安全防护设施的设置：在钢桁架吊装施工现场，必须设置相应的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。
这些设施应该在施工期间始终保持完好，并能够防止人员、设备或材料的意外坠落或撞击。
三、施工后的安全措施1. 清理施工现场：在钢桁架吊装施工完成后，必须对施工现场进行清理处理。
钢桁架吊装施工安全保证措施
钢桁架吊装施工安全保证措施1．在钢桁架吊装工作开始前，要进行安全技术交底，并办理签证。
2．现场要配备专职安全员负责现场监护。
3．所有参加吊装人员均要进行体检，体检合格后持证上岗。
5．选用合格的吊索、吊具，并办理有关签证。
6．所有安全网、脚手架、吊栏等安全设施必须经检查合格签证后方可使用，未经安全部门同意不准随意拆除安全设施。
7．严禁高空落物，防止落物伤人。
随身携带的工具，应用绳栓好或放在工具包内。
8．机械不允许在非正常状态下带病作业。
9．不允许在风力大于六级以上的恶劣天气下进行吊装作业。
10．起重作业要由熟练掌握起重技能和安全规则的人员主持进行。
指挥人员及作业人员要持证上岗。
无证不允许指挥吊车，吊车要有专人指挥，指挥人员要站在吊车操作人员能看清指挥信号且安全的位置上，必要时应设中间传递信号人员。
尽量使用旗语及口哨指挥；对讲机只能作为辅助指挥工具。
11．起吊重物要选用正确的捆绑方法和起吊方法。
12．构件绑扎应牢靠，指挥人员在起吊前应检查绑扎方法，确认后方可起吊。
13．起吊物上、吊车臂下不得站人，起吊物不得从人员上方经过。
施工区域周围应拉设警戒围拦，设警告牌。
无关人员不得从起重作业区域内通过或停留。
14．校正及固定用钢丝绳必须固定在可靠的地锚上或立柱上，在确认形成稳定结构且连接稳固后方可拆除，非施工人员未经许可不得随意挪动板线，板线不得拉设在栏杆、运行中的设备或周围停放的机械上。
15．吨位不明的构件严禁起吊。
吊车吊装构件重量不得超过在其回转半径内的额定起重量。
16．吊车回转部分周围严禁站人，吊车与已有建筑物、机械间至少应有2m 安全间距。
应随时注意吊车与周围建筑物间、吊车间的安全间隔，防止意外碰撞。
17．小型工机具在使用时，必须系上安全绳，防止使用时脱落。
18．现场施工用电的配电柜、盘、箱等必须符合安全设施的有关规定及配套的要求。
电气作业必须由持证的专业电工进行。
非电工严禁装、拆电气设备与设施。
19．不得单人进行电气作业。
钢桁架吊装的安全要点
钢桁架吊装的安全要点钢桁架作为建筑材料而言，如今已经被建筑行业广泛运用。
桁架的设计、制作、安装十分简便、跨度范围很大，是如今建筑中的一个重要材料。
然而，在大范围运用钢桁架的同时，如何保证钢桁架起吊的安全是我们应当考虑的问题。
以下几点是我们应当重视的安全问题。
建立安全警戒区在吊装过程中若操作不当则会造成安全事故的发生，影响工程进行。
因此应当设置警戒区，警戒区范围是起吊工作范围，设置专人把守警戒区，明确统一建设24h值班制度，在起吊过程当中禁止人员在现场走动。
钢结构吊装安全措施:（1）禁止酒后在工地实施作业或在工地吸烟，在吊装时服从现场管理人员的指挥。
指挥人员应当严格遵循“十不吊”的原则进行指挥，对工人做好每日的安全交底工作。
（2）吊装人员进入吊装场地时须佩戴好安全帽，若进行高空作业则必须系好安全带。
专业人员佩戴专职标志，随时注意信号工的指示防止危险发生，信号工要随身携带旗子，哨子以及通话装置。
（3）起重机作业前需了解作业对象重量避免超负荷作业，在构件起吊是在合理位置绑扎溜绳，首先起吊半米高度对其绑扎进行检查确认其牢固后方可升起。
在构件起吊时注意缓慢上升缓慢下落，在构件上严禁站人或放置其余构件，以防发生安全事故。
（4）信号指示人的语言和信号必须和司机保持一致，指挥人员吐字清晰，避免出现理解误区，塔吊司机听从信号工的指挥进行作业，以保证各方协调作业避免失误。
（5）钢构件下落时速度放缓，施工人员在构件外侧手扶构件，严禁将手放到构件底部或构件接缝处。
安检措施:定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。
（1）起吊过程中安排专人检测千斤顶，使用通讯设备实施报告千斤顶的运行状况，严防千斤顶出现打滑等失效的情况。
（2）安排千斤顶检测的同时还要安排专人检测油泵的情况，若出现过热、漏油及压力输出不稳定的情况时也要及时上报，通过总指挥同意后全场停止作业进行检查维修，严禁单方面下达指令。
（3）在起吊过程中须在桁架两端设置绳索，保证桁架稳定性，防止桁架晃动。
钢桁架吊装施工安全技术
钢桁架吊装施工安全技术钢桁架吊装施工是一种常见的工程施工方式，它可以用于搭建建筑物的桁架结构，具有高效、快速、经济的特点。
然而，由于施工过程中存在一定的风险和危险性，必须加强施工安全管理，确保吊装操作人员和周围人员的人身安全。
下面将对钢桁架吊装施工的安全技术进行探讨。
1. 安全方案的制定在钢桁架吊装施工前，施工方必须制定详细的安全施工方案。
安全方案应包括施工流程、操作规范、安全技术措施等内容。
同时，还需要对可能出现的风险和事故进行评估，并制定相应的预防和处理措施。
在制定安全方案时，应考虑各种环境因素，比如气候、地形、施工场地等，以确保施工过程的安全。
2. 工人培训与证书钢桁架吊装施工需要有经过专业培训和持有相关证书的操作人员进行。
施工方应确保吊装操作人员熟悉吊装操作的相关知识和技能，掌握吊装设备的使用方法和工作原理，并了解相关安全法规和标准。
同时，操作人员应具备善于观察、敏锐的判断力和决策能力，能够及时发现并处理施工过程中出现的问题。
3. 吊装设备的检测与维护吊装设备的安全性直接影响到钢桁架吊装施工的安全。
施工方应定期对吊装设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
具体的检测项目包括起重机械的结构、电气系统、制动系统、传动系统等方面。
吊装设备的检测和维护应由具有相应资质和经验的专业机构进行，并建立相应的检测和维护记录。
4. 施工现场的安全防护在钢桁架吊装施工现场，必须建立完善的安全防护设施，确保吊装操作人员和周围人员的人身安全。
施工方应设立明确的安全区域，限制非施工人员的进入，并设置明显的安全警示标志。
同时，对施工现场进行合理布置，确保吊装操作人员的视线畅通，避免出现视觉盲区；设置防护栏杆、安全网等防护措施，预防高空坠落事故的发生。
5. 吊装过程中的安全操作钢桁架吊装过程中，操作人员必须按照相关的操作规范和流程进行操作，确保吊装过程的安全。
具体操作中，应注意以下几点：首先，进行吊装前必须对吊装设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态；其次，在吊装过程中，要注意平衡吊装设备和施工物体的重心，避免出现倾斜和不稳定的情况；最后，操作人员应随时关注周围环境的变化，及时调整操作方法，确保吊装过程的安全。
(完整版)金属结构吊装工程危险源识别及风险控制
(完整版)金属结构吊装工程危险源识别及风险控制一、引言金属结构吊装工程是一项危险性较高的工作，涉及到大型设备的悬吊和运输，如果风险不得到有效控制，将会对工人的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，对于金属结构吊装工程危险源的识别和风险的控制至关重要。
二、危险源识别1. 起重设备起重设备是金属结构吊装工程中主要的危险源之一。
其中包括吊车、起重机、链条和吊索等。
操作人员需要具备相关证书，且需要经过严格的培训和考核才能操作起重设备。
同时，定期检验起重设备的质量和状态，确保其安全可靠。
2. 危险区域金属结构吊装工程中存在一些特殊的危险区域，如高空作业区、起重区域等。
这些区域存在高空坠落、物体撞击等风险。
为了确保工人的安全，必须设置警告标识和安全网，禁止非相关人员进入危险区域。
3. 作业环境金属结构吊装工程常常在恶劣的环境中进行，如高温、低温、风沙等。
这些环境因素会对工人的身体和精神造成不良影响，进而增加工作事故的风险。
因此，在作业前需要对环境进行评估和预警，提供必要的防护装备和设施。
4. 作业协调金属结构吊装工程涉及多个工种和多个部门的协作作业，如吊装人员、安全人员和现场指挥人员等。
协作不当可能导致工作事故的发生。
因此，建立良好的沟通机制和协调机制，明确各个工种的职责和任务，加强协作，提高工作效率和安全性。
三、风险控制1. 安全培训为了提高工人的安全意识和技能，必须对吊装工程人员进行全面的安全培训。
培训内容应包括起重设备操作、安全操作规程、紧急救援措施等。
定期进行安全培训和考核，确保各人员达到相应的安全标准。
2. 风险评估在金属结构吊装工程前，应进行风险评估工作。
通过对作业过程中可能存在的危险源和风险进行评估，制定相应的措施和预案。
同时，根据评估结果，对现场进行必要的改进和调整，以降低风险。
3. 安全设施金属结构吊装工程现场应配置必要的安全设施，如安全网、警告标识、防护栏杆等。
这些设施能够减少事故发生的可能性，保护工人的安全。
吊装作业风险辨识及管控措施
吊装作业风险辨识及管控措施吊装作业是一项高风险的作业，如果不加以管控，很容易造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行吊装作业前，必须进行风险辨识，并采取相应的管控措施，以确保作业的安全性和顺利性。
一、风险辨识在进行吊装作业前，必须对作业现场进行全面的风险辨识。
首先，要对吊装物体的重量、形状、尺寸、重心等进行评估，确定吊装方案。
其次，要对吊装设备的质量、性能、稳定性等进行检查，确保设备符合要求。
最后，要对作业现场的环境、气候、地形等进行评估，确定作业方案。
二、管控措施在进行吊装作业时，必须采取相应的管控措施，以确保作业的安全性和顺利性。
具体措施如下：1.选用合适的吊装设备在进行吊装作业时，必须选用符合要求的吊装设备。
设备必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保吊装物体的安全。
2.制定详细的作业方案在进行吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案必须包括吊装物体的重量、形状、尺寸、重心等信息，吊装设备的质量、性能、稳定性等信息，以及作业现场的环境、气候、地形等信息。
方案必须经过专业人员的审核和批准，确保方案的可行性和安全性。
3.组织专业人员进行作业在进行吊装作业时，必须组织专业人员进行作业。
吊装人员必须具备专业的技能和经验，能够熟练操作吊装设备，确保作业的安全性和顺利性。
4.设置安全防护措施在进行吊装作业时，必须设置相应的安全防护措施。
例如，设置警示标志、围栏、安全网等，以确保作业现场的安全。
5.进行现场监控和管理在进行吊装作业时，必须进行现场监控和管理。
监控人员必须具备专业的技能和经验，能够及时发现和处理作业中的安全问题，确保作业的安全性和顺利性。
总之，吊装作业是一项高风险的作业，必须进行全面的风险辨识，并采取相应的管控措施，以确保作业的安全性和顺利性。
只有这样，才能有效地避免人员伤亡和财产损失。
钢桁架吊装施工安全技术(二篇)
钢桁架吊装施工安全技术前言钢结构具有施工方便、工期短、效率高的优点,但其加工后的整体提升过程存在高空作业、起重量大、危险性高的缺点,加强这一环节的安全技术措施,是钢结构工程施工的重中之重。
下面重点论述钢桁架整体提升过程中的安全技术措施。
1起吊过程的安全措施1.1建立安全警戒区针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区,设置专人把守,明确统一负责并建立24h值班制度。
起吊过程严格限制施工现场人员流动。
1.2高空安全作业措施高空防护作业区域应建立健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。
起吊前搭设完成高空组对区域脚手架。
1.3钢结构吊装安全措施1)严禁酒后作业和在工地吸烟,并服从现场管理人员指挥。
严格按照十不吊规定进行指挥,并做好每天对工人班前安全交底。
2)结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽、系好帽带、穿好工作服、工作鞋。
高空作业(2m以上)须系好安全带。
专业人员佩戴专职标志。
信号工的旗、哨或对话机要随身携带。
3)严禁起重机超负荷作业。
在构件起吊时,要在合理位置绑扎溜绳。
在构件起吊离地面50cm处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。
构件起吊的速度不可过快。
构件起吊时构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
4)信号指挥者言语、信号应和塔吊司机保持一致,指挥要口齿清楚,塔吊司机要听从信号工指挥。
5)钢构件就位应缓慢下落。
下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地面、构件与构件的连接面,放置楔铁时手应握住垫铁两侧,并且手不得放在或伸入构件下方。
1.4安检措施定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。
1)起吊工程中千斤顶应有专人监测并通过步话机及时通报运行情况。
严防千斤顶打滑等失效情况。
2)监测油泵工作情况,出现过热、漏油、输出压力不稳时应及时通报,经总指挥同意后统一停车,严禁单方自作主张单独停车。
3)起吊工程中桁架两端增设稳绳,以防钢桁架晃动保证起升过程的平稳进行。
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程施工环境保护措施
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程施工环境保护措施
1.1 安全警示标志牌
所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。
安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。
如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。
1.2 现场围挡
钢结构吊装时必须对吊装作业范围进行围挡并派专人看守。
1.3 场容场貌
进入现场的一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。
建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。
通道口处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。
1.4 材料堆放
现场工人操作做到活完料净脚下清。
现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。
施工作业面建筑垃圾及时清理。
现场余料及时回收，堆放整齐。
1.5 环保措施
施工中的垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。
施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝，并经常测试。
强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止
乱扔小型构件、焊条等,禁止大声喧哗等人为噪声。
在夜间22:00以后进行噪声抽测。
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程重大危险源识别及安全管理措施
体育看台金属屋面钢桁架吊装工程重大危险源识别及安全管理措施1.1 重大危险源辨识本钢结构安装工程涵盖了制作、安装、吊装等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：钢结构制作、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：1) 设专人负责，按规范操作,经常检查焊机、切割机、吊装机械等设施，确保安全有效。
2) 停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：1) 机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
2) 安、拆电源应由专业电工操作。
3) 漏电开关等必须灵敏有效。
4) 现场电缆布设规范。
5) 设备必须使用按扭开关，严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：1) 严禁烟火；2) 严禁存放易燃易爆物品；3) 操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：钢构件搬运违章作业、吊装、运输设施设备缺陷。
应采取的控制措施：1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在待吊装构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳或麻绳捆扎牢固后才能吊运和传递。
不得随意往下抛掷材料和物体、工具，防止意外事故。
2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落和吊车失稳。
4）构件就位后，临时固定前不得松钩。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防护措施，夜间作业应有充分照明。
5、高处坠落形成原因：违章作业、作业范围内有干涉物或钢构件上有不牢物品。
应采取的控制措施：钢构件在提升过程中，发现干涉物应及时处理，在提升的钢构件上无绑扎不牢物品。
1）吊装人员应戴好安全帽；高空作业人员应佩安全带，并将安全带第在牢固可靠的部位;穿防滑鞋，带工具袋。
大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施
大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施1工程概况广东奥林匹克体育场的钢屋盖是结构新颖、造型独特的桁架式钢结构，屋盖钢桁架共有42榀径向主桁架，其架体长75.1m，高5.2m，最大重量是128t，最小重量92t，平均110多吨。
主桁架位于21组高度（34~54m）各异、成对并立的变截面钢筋混凝土塔柱顶部，通过铰轴与塔柱上预埋的前（铰）支座铰接，并与后支座的锚栓连接。
每榀桁架都以不同的倾斜角度向场内外两端悬挑（见图1）。
这种大型、片状构件的整体吊装需要动用大吨位的吊机，吊装精度高、作业难度大、危险性高，制定合理的专项安全技术措施显得尤为重要。
图1主桁架安装示意图2作业难点与安全对策2.1高。
主桁架安装作业面在34~54m高的塔术顶部，吊装作业具有明显的高空室外作业的特征，必须有可靠操作平台，虽然可以利用土建原有的塔机房排栅作操作平台，但必须进行必要的维护。
2.2悬。
每片径向主桁架和场内外两端悬挑，场内部分悬臂52.4m，场外部分悬臂长22.7m，全部重量由塔柱顶部的铰支座支承，需要安装后悬臂拉索使桁架平衡，以策安全。
拉索安装部位没有排栅，需要制作安装吊篮。
2.3长。
桁架以H型钢（材质为Q345）制作，外形尺寸为：长75.1m，高5.2m，宽0.407m；是超长、薄片状构件。
由于外形尺寸大，翻身、搬运、吊运、定位都容易变形。
应采取相应的桁架稳固以及防变形措施。
2.4重。
单榀桁架最重128t，最轻96t，平均重量110t，需要大吨位吊机作业。
由于场外是回填土，路基不适宜行走大吨位吊机，须进行路基处理。
2.5精。
在桁架处于高空悬吊状态，进行铰轴穿插安装，铰轴φ200×985（材料Q345），重248kg，铰轴与轴套间隙只有2mm。
桁架的安装、调整测量定位精度高。
这要求吊机具有良好的工作性能，而且要有灵敏、准确的信号指挥。
金属屋面工程主要危险源分析及控制
屋面工程主要危险源分析及控制
危险源分析
重点监控部位
檩托安装、檩条安装、底板安装、降噪层的铺设,直立锁边板得铺设,排烟天窗的安装,天沟的安装,安全通道的搭设及施工用电,防火。
安全风险分析
施工中的主要安全伤害形式：
① 空坠落
②物体打击
③电气伤害
④机械伤害
物体打击（一） 物体打击（二）
起重作业的安全风险：
危险：工人违章操作。
处理方案：人不能站、坐在任何起吊物上
吊装危险区域的安全措施
①吊装危险区域必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。
②吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。
③起吊物下方不得站人。
吊机作业避险方案
①起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。
②严禁横向起吊。
使用吊装设备的安全风险及处理方案
吊机站位处，应确保地基有足够承载力吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于1米的距离
使用电气设备的安全风险及避险措施
工人违章用电
违章使用电器
①电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。
②电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。
③焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。
动火作业的安全风险及避险措施
①焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。
②高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。
③进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。
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体育看台金属屋面钢桁架吊装工程重大危险源识别及安全
管理措施
1.1 重大危险源辨识
本钢结构安装工程涵盖了制作、安装、吊装等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、机械伤害
形成原因：钢结构制作、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：
1) 设专人负责，按规范操作,经常检查焊机、切割机、吊装机械等设施，确保安全有效。
2) 停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：
1) 机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
2) 安、拆电源应由专业电工操作。
3) 漏电开关等必须灵敏有效。
4) 现场电缆布设规范。
5) 设备必须使用按扭开关，严禁使用倒顺开关。
3、火灾
形成原因：明火。
应采取的控制措施：
1) 严禁烟火；
2) 严禁存放易燃易爆物品；
3) 操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：钢构件搬运违章作业、吊装、运输设施设备缺陷。
应采取的控制措施：
1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在待吊装构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳或麻绳捆扎牢固后才能吊运和传递。
不得随意往下抛掷材料和物体、工具，防止意外事故。
2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落和吊车失稳。
4）构件就位后，临时固定前不得松钩。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防护措施，夜间作业应有充分照明。
5、高处坠落
形成原因：违章作业、作业范围内有干涉物或钢构件上有不牢物品。
应采取的控制措施：钢构件在提升过程中，发现干涉物应及时处理，在提升的钢构件上无绑扎不牢物品。
1）吊装人员应戴好安全帽；高空作业人员应佩安全带，并将安全带第在牢固可靠的部位;穿防滑鞋，带工具袋。
2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4）高空作业施工人员应站在操作平台或安全的位置子上工作。
吊装区域应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
6、吊装物倾履、吊机倾履
形成原因：钢构件在吊装过程中不能保持平衡，吊机支撑处理不当、操作不当等。
应采取的控制措施：
1）钢构件在正式吊装前应选好吊点，并进行试吊。
2）根据吊机四个支撑面的情况，采取相应的处理方式，或用枕木扩面减压、或用支副腿的方式、防止吊机倾翻。
3）吊机作业面必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
4）吊机不得停放在大于5°斜坡道上作业。
5）起吊构件时，吊索要保持垂直，且不得超出起重机回转半径，且不得斜向拖拉，以免超负荷工作或或造成钢丝绳滑脱
6）起吊重型构件时应设牵拉绳。
7）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装。
8）吊机应尽量避免满负荷操作；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作。
9）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
10）应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
11）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行吊装作业。
12）吊机短暂停止工作时吊钩上不得悬挂构件，并应将吊钩升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
吊机停止工作时，应收臂，锁好司机室门。
7、起重伤害
形成原因：钢结构等吊运不规范。
应采取的控制措施：
1) 吊装时应把吊物绑牢固。
2) 信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
3) 被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
4) 经常检查吊索具，并且保持安全有效。
5) 遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6) 整个预防措施过程都必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害
形成原因：吊装场地不良
应采取的控制措施：应把吊装现场周边场地事先处理好。
1.2 安全管理措施
1、进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全管理部进行统一规范，并建立发放登记台帐。
2、高处作业人员必须人手一条安全带和安全帽。
3、高处作业的安全设施必须经过验收通过。
4、所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。
5、施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。
6、防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，稳定牢固，统一规格。
7、严格执行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底进行施工。
8、认真做好安全检查，做到有制度有记录，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患即时进行整改。
9、坚持班前安全教育制度，且班组每日活动有记录。
10、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
11、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。
12、制定专门的消防措施，按规定配备有效的消防器材，对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。
13、对所有可能坠落的工具应随手放入工具袋，传递物体禁止抛掷，一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，
并按有关规定加重处罚。
14、当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点要合理布置。
15、安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签字。
1.3 应急预案
根据本工程钢结构吊装情况，制定本应急预案。
1、组织机构
项目部成立重大吊装事故应急处理工作领导小组及主办机构，明确有关人员职责，公布联系方式。
项目部成立由胡华池项目经理任领导小组组长的吊装事故应急处理工作领导小组。
外部公用应急电话：
急救：120
就近医院：市人民医院电话：-6162004
2、应急设备
项目部准备：急救药物、担架、绷带等。
3、事故现场的应急措施
1) 呼救
当吊装构件有倾覆迹象时，最先发现情况的人员应大声呼。